段ボール箱
【課題】簡単な構造でケースの破損や変形を防止することができる段ボール箱を提供する。
【解決手段】ケース１０８を梱包する段ボール箱１であって、ケース１０８は、表面から突出した凸状リブ１０７ａ、１０７ｂを備えており、段ボール箱１は、箱体の側面を形成する側板２と、側板２から延出し開閉可能なフラップ３とを備えており、フラップ３に、凸状リブ１０７ａ、１０７ｂと嵌合する切り取り部７、８が形成されている。この構成によれば、緩衝パッド等の追加部品を用いることなく、ケース１０８の移動を抑えることができ、簡単な構造で段ボール箱１内に収納したケース１０８の破損や変形を防止することができる。
【解決手段】ケース１０８を梱包する段ボール箱１であって、ケース１０８は、表面から突出した凸状リブ１０７ａ、１０７ｂを備えており、段ボール箱１は、箱体の側面を形成する側板２と、側板２から延出し開閉可能なフラップ３とを備えており、フラップ３に、凸状リブ１０７ａ、１０７ｂと嵌合する切り取り部７、８が形成されている。この構成によれば、緩衝パッド等の追加部品を用いることなく、ケース１０８の移動を抑えることができ、簡単な構造で段ボール箱１内に収納したケース１０８の破損や変形を防止することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はケース、特にテープカートリッジを収納したケースを梱包する段ボール箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンピュータデータ等を記録する記録メディアとして、テープカートリッジが知られている。テープカートリッジは、記録テープを巻き込んだリールを本体ケース内に収納したものである。テープカートリッジを保管、運搬する際には、複数のテープカートリッジを樹脂製のケースに収納し、このケースを段ボールに梱包することが行われている（例えば下記特許文献１参照）。
【０００３】
図１０に、テープカートリッジをケースに収納する様子の一例を示している。図１０（ａ）は、下ケース１０１に、複数のテープカートリッジ１００を収納した状態を示している。図１０（ｂ）は、上ケース１０４を装着する直前の状態を示している。
【０００４】
上ケース１０４には大きさの異なる凸状リブ１０７ａ、１０７ｂを設けており、図示されていないが、下ケース１０１にも同様の凸状リブを設けている。これらは、ケースを積み重ねる際の嵌合部となる。
【０００５】
上ケース１０４を下ケース１０１に装着するときは、下ケース１０１のフランジ１０２と、上ケース１０４のフランジ１０５とを重ね合わせる。この際、下ケース１０１の突起１０３ａ、１０３ｂの外周面を、上ケース１０４の突起１０６ａ、１０６ｂの内周面に嵌合させることになる。
【０００６】
図１１は、上ケース１０４を下ケース１０１に装着したケース１０８を段ボール箱１１０に収納する様子を示す斜視図である。図１１（ａ）は、ケース１０８を段ボール箱１１０内に収納する直前の状態を示している。
【０００７】
段ボール箱１１０は、４枚の側板１１１により箱体の側面部を形成している。側板１１１の上側には、一対の内フラップ１１２及び一対の外フラップ１１３を設けている。同様に、側板１１１の下側には、一対の内フラップ１１４及び一対の外フラップ１１５を設けている。
【０００８】
図１１（ｂ）は、段ボール箱１１０にケース１０８を収納した状態を示す斜視図である。本図の状態では、一対の内フラップ１１２は、段ボール箱１１０の内側に折り曲げられている。
【０００９】
図１２は、梱包完了状態を示す斜視図である。１対の外フラップ１１３の継ぎ目部に粘着テープ１１６を貼り付けている。また、本図では図示されていないが、段ボール箱１１０の裏面側においても、１対の外フラップ１１３の継ぎ目部に粘着テープ１１６を貼り付けている。さらに、側板１１１には所定の必要事項を記載したラベル１１７を貼り付けている。
【００１０】
図１３は、図１１（ｂ）のＧＧ線における断面図である。図示の便宜上、ケース１０８は断面図ではなく、側面図として図示している。段ボール箱１１０内にケース１０８が収納されており、フランジ１０２及びフランジ１０５の外周部を、側板１１１の内周面が囲んでいる。この状態で段ボール箱１１０が保管、運搬されることになる。
【特許文献１】特開２００７−１９７０８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、前記の構成ではケース１０８内のテープカートリッジ１００（図１０）の破損は防止できるが、ケース１０８に破損や変形が生じる場合があった。特に、フランジ１０２及びフランジ１０５のコーナ部に破損や変形が生じ易かった。
【００１２】
これは、図１３に示したように、平板状のフランジ１０２及びフランジ１０５と、側板１１１の内周面とが近接しており、これらが輸送時の振動により、繰り返し擦れ合うためである。
【００１３】
ケース１０８は、保管、運搬時に用いるだけでなく、段ボール箱１１０から取り出した後においても、テープカートリッジ１００の保管用のケースとして用いる場合が多い。このため、ケース１０８の破損や変形は、外観の見栄えが悪くなり問題になっていた。
【００１４】
このようなケース１０８の破損・変形を防止するためには、例えば特許文献１の構成のように、緩衝パッドを追加することが考えられる。しかし、この構成では、梱包時の作業負担が増し、コスト増になり、廃棄物も増加させてしまうという問題があった。
【００１５】
本発明は、前記のような従来の問題を解決するものであり、簡単な構造でケースの破損や変形を防止することができる段ボール箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
前記目的を達成するために、本発明の段ボール箱は、ケースを梱包する段ボール箱であって、前記ケースは、表面から突出した凸状リブを備えており、前記段ボール箱は、箱体の側面を形成する側板と、前記側板から延出し開閉可能なフラップとを備えており、前記フラップに、前記凸状リブと嵌合する切り取り部が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、簡単な構造で段ボール箱内に収納したケースの破損や変形を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明によれば、段ボール箱の内フラップに形成した切り取り部を、ケースの凸状リブに嵌合させることができるので、緩衝パッド等の追加部品を用いることなく、ケースの移動を抑えることができる。このため、簡単な構造で段ボール箱内に収納したケースの破損や変形を防止することができる。
【００１９】
前記本発明の段ボール箱においては、前記切り取り部は切り欠きであることが好ましい。
【００２０】
また、前記切り取り部は穴であることが好ましい。
【００２１】
また、前記切り取り部の少なくとも１つにおいて、前記切り取り部と前記凸状リブとが当接することが好ましい。この構成によれば、ケースの移動抑制に有利になる。
【００２２】
また、前記切り取り部の少なくとも１つにおいて、前記切り取り部と前記凸状リブとの間に隙間が形成され、前記隙間を縮めるように、前記ケースが移動可能なときに、前記隙間は、前記ケースの移動範囲が前記ケースの外周部と前記段ボール箱の前記側板の内面とが当接を開始するまでの範囲内となる大きさであることが好ましい。この構成によれば、ケースの外周部と段ボール箱の側板の内面とが繰り返し擦れ合うこと防止することができる。
【００２３】
また、前記ケースは、テープカートリッジを収納するケースであることが好ましい。
【００２４】
以下、本発明の一実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２５】
（実施の形態１）
図１は、実施の形態１に係る段ボール箱１に、ケース１０８を収納する様子を示す斜視図である。本実施の形態において、ケース１０８は、図１１（ａ）に示したケース１０８と同一の構成である。したがって、図１に示したケース１０８についても、図１０（ａ）、（ｂ）に示した要領で複数のテープカートリッジ１００が収納されている。
【００２６】
最初に、ケース１０８に設けている第１リブ１０７ａ及び第２リブ１０７ｂについて説明する。ケース１０８の表面に設けている大小２種類のリブのうち、大きいリブを第１リブ１０７ａ、小さいリブを第２リブ１０７ｂとする。第１リブ１０７ａ及び第２リブ１０７ｂは、ケース１０８を積み重ねる際の嵌合部分である。このため、従来では図１３に示したように、ケース１０８が段ボール箱１１０内にあるときには、特別役割を果たすものではなかった。
【００２７】
本実施の形態に係る段ボール箱１は、ケース１０８に設けている第１リブ１０７ａ及び第２リブ１０７ｂを用いて、梱包したケース１０８の移動を抑えるようにしたものである。
【００２８】
第１リブ１０７ａ、第２リブ１０７ｂはいずれも、略矩形で環状の凸状リブであり、環状部分が上ケース１０４の表面から突出している。図１では図示されていないが、下ケース１０１の下面にも、同様の構成の第１リブ１０７ａ及び第２リブ１０７ｂを設けている。
【００２９】
図１の破線で囲んだＡ部及びＢ部には、それぞれ第１リブ１０７ａと第２リブ１０７ｂとが交互に配置されている。下ケース１０１のうちＡ部及びＢ部の下部についても、それぞれ第１リブ１０７ａと第２リブ１０７ｂとが交互に配置されている。
【００３０】
だだし、Ａ部では左端に第２リブ１０７ｂが配置されているのに対し、Ａ部の下部の下ケース１０１では、左端に第１リブ１０７ａが配置されている。また、Ｂ部では左端に第１リブ１０７ａ配置されているのに対し、Ｂ部の下部の下ケース１０１では、左端に第２リブ１０７ｂが配置されている。
【００３１】
すなわち、上ケース１０４の第２リブ１０７ｂと下ケース１０１の第１リブ１０７ａとが、ケース１０８内の収納空間を介して対向している。そして、上ケース１０４の第１リブ１０７ａと下ケース１０１の第２リブ１０７ｂとが、ケース１０８内の収納空間を介して対向している。
【００３２】
図９に、ケース１０８を積み重ねた状態の斜視図を示している。前記のような第１リブ１０７ａ及び第２リブ１０７ｂの構成によれば、図９の状態では、一方のケース１０８における第１リブ１０７ａの内周と、他方のケース１０８における第２リブ１０７ｂの外周とが嵌合していることになる。このことにより、図９のようにケース１０８を積み重ねても、安定した状態を保つことができる。
【００３３】
次に、本実施の形態に係る段ボール箱１の構成について説明する。図１に示したように、段ボール箱１は、４枚の側板２により箱体の側面部を形成している。側板２の上側には、側板２から延出し開閉可能な一対の内フラップ３及び一対の外フラップ４を設けている。同様に、側板２の下側には、一対の内フラップ５及び一対の外フラップ６を設けている。
【００３４】
一対の内フラップ３には、それぞれ切り取り部である切り欠き７、８を設けている。詳細は後に説明するが、切り欠き７は、ケース１０８の第１リブ１０７ａに嵌合させるものであり、切り欠き８は第２リブ１０７ｂに嵌合させるものである。
【００３５】
図１に示したように、上側の一対の内フラップ３及び一対の外フラップ４が外側に開いた状態で、ケース１０８を段ボール箱１内に収納する。図１では、段ボール箱１の下側は、あらかじめ一対の内フラップ５及び一対の外フラップ６により閉塞されている。すなわち、一対の内フラップ５は内側に折り曲げられており、一対の内フラップ５に重なるように、一対の外フラップ６が折り曲げられている。
【００３６】
図２は、段ボール箱１にケース１０８を収納した状態を示す斜視図である。本図の状態では、一対の内フラップ３は、段ボール箱１の内側に折り曲げられている。そして、ケース１０８の第１リブ１０７ａと、内フラップ３の切り欠き７とが嵌合し、ケース１０８の第２リブ１０７ｂと、内フラップ３の切り欠き８とが嵌合している。
【００３７】
図２の状態から、一対の外フラップ４を一対の内フラップ３に重なるように折り曲げ、一対の外フラップ４の継ぎ目部に粘着テープで貼り付ける。最終的には、図１２に示したような梱包完了状態になる。
【００３８】
図３（ａ）は、図２のＣＣ線における断面図を示している。図示の便宜上、ケース１０８は断面図ではなく、側面図として図示している。図３（ｂ）は、図３（ａ）において、リブと切り欠きとの間に、隙間を形成した図である。図３（ｂ）の詳細は後に説明する。図３（ａ）において、第１リブ１０７ａの外周面と、切り欠き７の一辺とが当接している。同様に第２リブ１０７ｂの外周面と、切り欠き８の一辺とが当接している。
【００３９】
ここで、図３（ａ）の状態では、図２に示したように、一対の外フラップ４は開放状態にある。図３（ａ）では、外フラップ４が閉じた状態を２点鎖線で示している。一方、図１２に示したような梱包完了状態では、外フラップ４は、粘着テープ１１６により固定されている。このため、梱包完了状態では、外フラップ４の下側にある内フラップ３の変位は抑えられている。
【００４０】
したがって、梱包完了状態では、図３（ａ）に示したように、第１リブ１０７ａ、第２リブ１０７ｂに、それぞれ切り欠き７、切り欠き８の各辺が当接し、かつ内フラップ３は外フラップ４により変位が抑えられていることになる。このことにより、ケース１０８は、図３（ａ）の左右方向（図２では矢印Ｘ方向）への移動が抑えられることになる。
【００４１】
図４（ａ）は、図２のＤＤ線における断面図を示している。図４（ｂ）は、図４（ａ）において、リブと切り欠きとの間に、隙間を形成した図である。図４（ｂ）の詳細は後に説明する。図４（ａ）において、第２リブ１０７ｂの一対の外周面に、切り欠き８の一対の辺が当接している。同様に第１リブ１０７ａの一対の外周面に、切り欠き７の一対の辺が当接している。このことにより、ケース１０８は、図４（ａ）の左右方向（図２では矢印Ｙ方向）への移動が抑えられることになる。
【００４２】
本実施の形態によれば、第１リブ１０７ａ、第２リブ１０７ｂに、それぞれ切り欠き７、切り欠き８を嵌合させたことにより、ケース１０８の矢印Ｘ方向、Ｙ方向（図２）の両方向の移動が抑えられることになる。したがって、本実施の形態によれば、段ボール箱１が輸送時に振動しても、ケース１０８の移動が抑えられるので、外周フランジ部１０２、１０５の破損や変形を抑えることができる。
【００４３】
なお、本実施の形態は、下記のように変更したものでもよい。このことは後に説明する図８（ａ）の構成においても同様である。
【００４４】
内フラップ３に形成する切り欠きの個数は、図１、２に示した個数に限るものではなく、ケース１０８の構成に応じて適宜決定すればよい。ただし、運搬時のケース１０８の移動を抑えるには、１つの内フラップ３に少なくとも１つの切り欠きを形成することが好ましい。例えば図２において対角位置の２箇所に切り欠きを形成したものでもよい。具体的には、図２において、一方の内フラップ３の切り欠きは切り欠き７の１箇所とし、他方の内フラップ３の切り欠きも切り欠き７の１箇所としたものでもよい。
【００４５】
また、１つの切り欠きと１つの凸状リブとを嵌合させる例で説明したが、１つの切り欠きと複数の凸状リブとを嵌合させるものでもよい。
【００４６】
また、切り欠き７、８の辺が、それぞれ第１リブ１０７ａ、第２リブ１０７ｂの外周面に当接している例で説明したが、切り欠き７、８の各辺と第１リブ１０７ａ、第２リブ１０７ｂの外周面との間に隙間を設けるようにしてもよい。
【００４７】
すなわち、本実施の形態は第１リブ１０７ａと切り欠き７とが嵌合し、第２リブ１０７ｂと切り欠き８が嵌合している例を説明したが、嵌合はリブと切り欠きとが当接している場合だけでなく、リブと切り欠きとの間に隙間がある場合も含んでいる。前記の通り、図３（ｂ）及び図４（ｂ）に、リブと切り欠きとの間に隙間がある構成を示している。
【００４８】
隙間の設定は、隙間を縮めるように、ケース１０８が移動可能なときに、ケース１０８の移動範囲がケース１０８の外周部と段ボール箱１の側板２の内面とが当接を開始するまでの範囲内となる大きさとすることが好ましい。このような設定であれば、隙間があることにより、段ボール箱１が移動しても、ケース１０８の外周部と段ボール箱１の側板２の内面とが繰り返し擦れ合うこと防止することができる。
【００４９】
より具体的には、下記の通りである。図３（ｂ）において、切り欠き７と第１リブ１０７ａとの隙間及び切り欠き８と第２リブ１０７ｂとの隙間をＳ１とし、段ボール箱１の側板２の内面と外周フランジ部１０２、１０５の端面との間の隙間をＴ１とする。隙間Ｔ１は、図３（ｂ）の左右において均等であることを前提にしている。
【００５０】
図４（ｂ）において、切り欠き７と第１リブ１０７ａとの隙間及び切り欠き８と第２リブ１０７ｂとの隙間をＳ２とし、段ボール箱１の側板２の内面と外周フランジ部１０２、１０５の端面との間の隙間をＴ２とする。隙間Ｔ２は、図４（ｂ）の左右において均等であることを前提にしている。
【００５１】
前記のような定義の下で、下記式（１）及び式（２）を満足することが好ましい。
【００５２】
式（１）Ｓ１≦Ｔ１
式（２）Ｓ２≦Ｔ２
式（１）及び式（２）の関係を満足していれば、ケース１０８の移動は、外周フランジ部１０２、１０５の端面が、段ボール箱１の側板２の内面と当接を開始する位置までに抑えられる。
【００５３】
図４（ｂ）では、切り欠き７、８はそれぞれ第１リブ１０７ａ、第２１リブ１０７ｂを挟み込むように配置されているので、前記式（２）は、切り欠き７、８のうち、いずれか一方において満足していてもよい。
【００５４】
また、段ボール箱１の側板２の内面と外周フランジ部１０２、１０５の端面との間の隙間が無い構成（Ｔ１＝０、Ｔ２＝０）も考えられる。この場合は、Ｔ１＝０のときはＳ１＝０とし、Ｔ２＝０のときは切り欠き７、８のうち、いずれか一方においてＳ２＝０として、ケース１０８の移動を抑えた構成とすることが好ましい。
【００５５】
また、切り欠きとリブとが当接した部分と、切り欠きとリブとの間に隙間がある部分とが混在した構成であってもよい。このような構成であっても、ケース１０８の外周部と段ボール箱１の側板２の内面とが繰り返し擦れ合うことを防止できる程度に、ケース１０８の移動を抑えられればよい。
【００５６】
（実施の形態２）
図５は、実施の形態２に係る段ボール箱１０に、ケース１０８を収納する様子を示す斜視図である。本実施の形態においても、ケース１０８は、図１１（ａ）に示したケース１０８と同一の構成である。したがって、図５に示したケース１０８についても、図１０（ａ）、（ｂ）に示した要領で複数のテープカートリッジ１００が収納されている。また、実施の形態１における第１リブ１０７ａ及び第２リブ１０７ｂについての説明は、本実施の形態においても同様である。
【００５７】
本実施の形態に係る段ボール箱１０は、内フラップ１１の構成が、図１に示した段ボール箱１の内フラップ３の構成と異なっている。これ以外の構成は、図１に示した段ボール箱１の構成と同じである。このため、段ボール箱１と同一構成のものは同一符号を付して、重複した説明は省略する。
【００５８】
一対の内フラップ１１には、それぞれ切り取り部である穴１２、１３を設けている。詳細は後に説明するが、穴１２はケース１０８の第１リブ１０７ａに嵌合させるものであり、穴１３は第２リブ１０７ｂに嵌合させるものである。
【００５９】
図６は、段ボール箱１０にケース１０８を収納した状態を示す斜視図である。本図の状態では、一対の内フラップ１１は、段ボール箱１０の内側に折り曲げられている。そして、ケース１０８の第１リブ１０７ａと、内フラップ１１の穴１２とが嵌合し、ケース１０８の第２リブ１０７ｂと、内フラップ１１の穴１３とが嵌合している。
【００６０】
図６の状態から、一対の外フラップ４を一対の内フラップ１１に重なるように折り曲げ、一対の外フラップ４の継ぎ目部に粘着テープで貼り付ける。最終的には、図１２に示したような梱包完了状態になる。
【００６１】
図７（ａ）は、図６のＥＥ線における断面図を示している。図示の便宜上、ケース１０８は断面図ではなく、側面図として図示している。図７（ｂ）は、図７（ａ）において、リブと穴との間に、隙間を形成した図である。図７（ｂ）の詳細は後に説明する。図７（ａ）において、第１リブ１０７ａの一対の外周面に、穴１２の一対の辺が当接している。同様に第２リブ１０７ｂの一対の外周面に、穴１３の一対の辺が当接している。
【００６２】
ここで、図７（ａ）の状態では、図６に示したように、一対の外フラップ４は開放状態にある。図７（ａ）では、外フラップ４が閉じた状態を２点鎖線で示している。一方、図１２に示したような梱包完了状態では、外フラップ４は、粘着テープ１１６により固定されている。このため、梱包完了状態では、外フラップ４の下側にある内フラップ１１の変位は抑えられている。このことは、実施の形態１と同様である。
【００６３】
したがって、梱包完了状態では、図７（ａ）に示したように、第１リブ１０７ａ、第２リブ１０７ｂの外周面に、それぞれ穴１２、１３の各辺が当接し、かつ内フラップ１１は外フラップ４により変位が抑えられていることになる。このことにより、ケース１０８は、図７の左右方向（図６では矢印Ｘ方向）への移動が抑えられることになる。
【００６４】
図６のＦＦ線における断面図は、図４（ａ）と同じ図示になる。図４（ａ）において切り欠きを示す符号７、８を、穴を示す符号１２、１３に置き換えたものが、図６のＦＦ線における断面図に相当する。
【００６５】
この構成では、第１リブ１０７ａの一対の外周面に、穴１２の一対の辺が当接している。同様に第２リブ１０７ｂの一対の外周面に、穴１３の一対の辺が当接している。このことにより、ケース１０８は、図４の左右方向（図６では矢印Ｙ方向）への移動が抑えられることになる。
【００６６】
本実施の形態によれば、第１リブ１０７ａ、第２リブ１０７ｂに、それぞれ穴１２、１３を嵌合させたことにより、ケース１０８の矢印Ｘ方向、Ｙ方向（図６）の両方向の移動が抑えられることになる。したがって、本実施の形態によれば、段ボール箱１が輸送時に振動しても、ケース１０８の移動が抑えられるので、外周フランジ部１０２、１０５の破損や変形を抑えることができる。
【００６７】
なお、本実施の形態は、下記のように変更したものでもよい。このことは後に説明する図８（ｂ）の構成においても同様である。
【００６８】
内フラップ１１に形成する穴の個数は、図５、６に示した個数に限るものではなく、ケース１０８の構成に応じて適宜決定すればよい。例えば図６において対角位置の２箇所に穴を形成したものでもよい。具体的には、図６において、一方の内フラップ１１の穴は穴１２の１箇所とし、他方の内フラップ１１の穴も穴１２の１箇所としたものでもよい。
【００６９】
また、穴と凸状リブとを嵌合させた場合には、図６のＸ方向、Ｙ方向の双方においてケース１０８の位置規制ができるので、片側の内フラップ１１のみに穴形成した構成も考えられる。
【００７０】
また、１つの穴と１つの凸状リブとを嵌合させる例で説明したが、１つの穴と複数の凸状リブとを嵌合させるものでもよい。
【００７１】
また、穴１２、１３の辺が、それぞれ第１リブ１０７ａ、第２リブ１０７ｂの外周面に当接している例で説明したが、穴１２、１３の各辺と第１リブ１０７ａ、第２リブ１０７ｂの外周面との間に隙間を設けるようにしてもよい。
【００７２】
すなわち、本実施の形態は第１リブ１０７ａと穴１２とが嵌合し、第２リブ１０７ｂと穴１３とが嵌合している例を説明したが、嵌合はリブと穴とが当接している場合だけでなく、リブと穴との間に隙間がある場合も含んでいる。前記の通り、図７（ｂ）に、リブと穴との間に隙間がある構成を示している。
【００７３】
この場合の隙間の設定は、前記実施の形態１と同様である。また、実施の形態１における前記式（１）、（２）に関する説明も、本実施の形態１においても同様である。この場合は、図７（ｂ）において、前記実施の形態１と同様に、Ｓ１、Ｔ１を設定し、Ｓ２、Ｔ２は実施の形態１の図４（ｂ）の設定を用いることになる。
【００７４】
ただし、図７（ｂ）では、切り欠き１２、１３はそれぞれ第１リブ１０７ａ、第２リブ１０７ｂを挟み込むように配置されているので、前記式（１）は、切り欠き１２、１３のうち、いずれか一方において満足していてもよい。
【００７５】
また、穴とリブとが当接した部分と、穴とリブとの間に隙間がある部分とが混在した構成であってもよい。このような構成であっても、ケース１０８の外周部と段ボール箱１の側板２の内面とが繰り返し擦れ合うことを防止できる程度に、ケース１０８の移動を抑えられればよい。
【００７６】
（実施の形態３）
前記実施の形態１、２では、段ボール箱の上側の内フラップに、切り欠きや穴の切り取り部を形成した例で説明したが、これらは段ボール箱の下側の内フラップに形成してもよい。このような構成は、例えば、上側の内フラップに所定の表示内容を印刷する場合に、内フラップに切り欠きや穴の切り取り部を形成すると、印刷スペースの確保ができない場合に適している。
【００７７】
図８（ａ）に示した段ボール箱２０は、上側の一対の内フラップ２１には、切り欠きや穴の切り取り部は形成せず、下側の内フラップ２２に切り欠き２３、２４を形成している。
【００７８】
図８（ｂ）に示した段ボール箱３０は、上側の一対の内フラップ３１には、切り欠きや穴の切り取り部は形成せず、下側の内フラップ３２に穴３３、３４を形成している。
【００７９】
このように、下側の内フラップに切り取り部を形成した構成では、上側の内フラップ及び外フラップを内側に折り曲げた後、下側の内フラップ側が上側になるようにして、ケース１０８を収納すればよい。すなわち、本実施の形態に係る段ボール箱は、前記実施の形態１、２と実質的に同じ取り扱いとなり、同様の効果が得られる。
【００８０】
なお、本実施の形態は、段ボール箱の下側の内フラップに切り取り部を形成した例を説明したが、下部の内フラップに切り取り部を形成するとともに、上部の内フラップにも切り取り部を形成した構成であってもよい。
【００８１】
また、前記実施の形態１−３では、ケースはテープカートリッジを収納するケースの例で説明したが、これに限るものではなく、ケースは表面から突出した凸状リブを備えたものであればよい。
【産業上の利用可能性】
【００８２】
以上のように、本発明によれば、簡単な構造でケースの破損や変形を防止することができるので、本発明は例えばテープカートリッジを収納するケースを梱包する段ボール箱として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】本発明の実施の形態１に係る段ボール箱１に、ケース１０８を収納する様子を示す斜視図。
【図２】本発明の実施の形態１に係る段ボール箱１に、ケース１０８を収納した状態を示す斜視図。
【図３】（ａ）図は図２のＣＣ線における断面図、（ｂ）図は（ａ）図においてリブと切り欠きとの間に、隙間を形成した図。
【図４】（ａ）図は図２のＤＤ線における断面図、（ｂ）図は（ａ）図においてリブと切り欠きとの間に、隙間を形成した図。
【図５】本発明の実施の形態２に係る段ボール箱１０にケース１０８を収納する様子示す斜視図。
【図６】本発明の実施の形態２に係る段ボール箱１０に、ケース１０８を収納した状態を示す斜視図。
【図７】（ａ）図は図６のＥＥ線における断面図、（ｂ）図は（ａ）図においてリブと穴との間に、隙間を形成した図。
【図８】（ａ）図は本発明の実施の形態３に係る段ボール箱の一例を示す斜視図、（ｂ）図は別の一例を示す斜視図。
【図９】ケース１０８を積み重ねた状態を示す斜視図。
【図１０】テープカートリッジをケースに収納する様子の一例を示す斜視図であり、（ａ）図は下ケース１０１に、複数のテープカートリッジ１００を収納した状態を示す斜視図、（ｂ）図は上ケース１０４を装着する直前の状態を示す斜視図。
【図１１】従来の段ボール箱１１０にケース１０８を収納する様子を示す斜視図であり、（ａ）図はケース１０８を段ボール箱１１０内に収納する直前の状態を示す斜視図、（ｂ）図は段ボール箱１１０にケース１０８を収納した状態を示す斜視図。
【図１２】段ボール箱１１０による梱包完了状態を示す斜視図。
【図１３】図１１（ｂ）のＧＧ線における断面図。
【符号の説明】
【００８４】
１，１０，２０，３０ 段ボール箱
２ 側板
３，５ 内フラップ
４，６ 外フラップ
７，８，２３，２４ 切り欠き
１２，１３，３３，３４ 穴
１０７ａ 第１リブ
１０７ｂ 第２リブ
１０８ ケース
【技術分野】
【０００１】
本発明はケース、特にテープカートリッジを収納したケースを梱包する段ボール箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンピュータデータ等を記録する記録メディアとして、テープカートリッジが知られている。テープカートリッジは、記録テープを巻き込んだリールを本体ケース内に収納したものである。テープカートリッジを保管、運搬する際には、複数のテープカートリッジを樹脂製のケースに収納し、このケースを段ボールに梱包することが行われている（例えば下記特許文献１参照）。
【０００３】
図１０に、テープカートリッジをケースに収納する様子の一例を示している。図１０（ａ）は、下ケース１０１に、複数のテープカートリッジ１００を収納した状態を示している。図１０（ｂ）は、上ケース１０４を装着する直前の状態を示している。
【０００４】
上ケース１０４には大きさの異なる凸状リブ１０７ａ、１０７ｂを設けており、図示されていないが、下ケース１０１にも同様の凸状リブを設けている。これらは、ケースを積み重ねる際の嵌合部となる。
【０００５】
上ケース１０４を下ケース１０１に装着するときは、下ケース１０１のフランジ１０２と、上ケース１０４のフランジ１０５とを重ね合わせる。この際、下ケース１０１の突起１０３ａ、１０３ｂの外周面を、上ケース１０４の突起１０６ａ、１０６ｂの内周面に嵌合させることになる。
【０００６】
図１１は、上ケース１０４を下ケース１０１に装着したケース１０８を段ボール箱１１０に収納する様子を示す斜視図である。図１１（ａ）は、ケース１０８を段ボール箱１１０内に収納する直前の状態を示している。
【０００７】
段ボール箱１１０は、４枚の側板１１１により箱体の側面部を形成している。側板１１１の上側には、一対の内フラップ１１２及び一対の外フラップ１１３を設けている。同様に、側板１１１の下側には、一対の内フラップ１１４及び一対の外フラップ１１５を設けている。
【０００８】
図１１（ｂ）は、段ボール箱１１０にケース１０８を収納した状態を示す斜視図である。本図の状態では、一対の内フラップ１１２は、段ボール箱１１０の内側に折り曲げられている。
【０００９】
図１２は、梱包完了状態を示す斜視図である。１対の外フラップ１１３の継ぎ目部に粘着テープ１１６を貼り付けている。また、本図では図示されていないが、段ボール箱１１０の裏面側においても、１対の外フラップ１１３の継ぎ目部に粘着テープ１１６を貼り付けている。さらに、側板１１１には所定の必要事項を記載したラベル１１７を貼り付けている。
【００１０】
図１３は、図１１（ｂ）のＧＧ線における断面図である。図示の便宜上、ケース１０８は断面図ではなく、側面図として図示している。段ボール箱１１０内にケース１０８が収納されており、フランジ１０２及びフランジ１０５の外周部を、側板１１１の内周面が囲んでいる。この状態で段ボール箱１１０が保管、運搬されることになる。
【特許文献１】特開２００７−１９７０８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、前記の構成ではケース１０８内のテープカートリッジ１００（図１０）の破損は防止できるが、ケース１０８に破損や変形が生じる場合があった。特に、フランジ１０２及びフランジ１０５のコーナ部に破損や変形が生じ易かった。
【００１２】
これは、図１３に示したように、平板状のフランジ１０２及びフランジ１０５と、側板１１１の内周面とが近接しており、これらが輸送時の振動により、繰り返し擦れ合うためである。
【００１３】
ケース１０８は、保管、運搬時に用いるだけでなく、段ボール箱１１０から取り出した後においても、テープカートリッジ１００の保管用のケースとして用いる場合が多い。このため、ケース１０８の破損や変形は、外観の見栄えが悪くなり問題になっていた。
【００１４】
このようなケース１０８の破損・変形を防止するためには、例えば特許文献１の構成のように、緩衝パッドを追加することが考えられる。しかし、この構成では、梱包時の作業負担が増し、コスト増になり、廃棄物も増加させてしまうという問題があった。
【００１５】
本発明は、前記のような従来の問題を解決するものであり、簡単な構造でケースの破損や変形を防止することができる段ボール箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
前記目的を達成するために、本発明の段ボール箱は、ケースを梱包する段ボール箱であって、前記ケースは、表面から突出した凸状リブを備えており、前記段ボール箱は、箱体の側面を形成する側板と、前記側板から延出し開閉可能なフラップとを備えており、前記フラップに、前記凸状リブと嵌合する切り取り部が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、簡単な構造で段ボール箱内に収納したケースの破損や変形を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明によれば、段ボール箱の内フラップに形成した切り取り部を、ケースの凸状リブに嵌合させることができるので、緩衝パッド等の追加部品を用いることなく、ケースの移動を抑えることができる。このため、簡単な構造で段ボール箱内に収納したケースの破損や変形を防止することができる。
【００１９】
前記本発明の段ボール箱においては、前記切り取り部は切り欠きであることが好ましい。
【００２０】
また、前記切り取り部は穴であることが好ましい。
【００２１】
また、前記切り取り部の少なくとも１つにおいて、前記切り取り部と前記凸状リブとが当接することが好ましい。この構成によれば、ケースの移動抑制に有利になる。
【００２２】
また、前記切り取り部の少なくとも１つにおいて、前記切り取り部と前記凸状リブとの間に隙間が形成され、前記隙間を縮めるように、前記ケースが移動可能なときに、前記隙間は、前記ケースの移動範囲が前記ケースの外周部と前記段ボール箱の前記側板の内面とが当接を開始するまでの範囲内となる大きさであることが好ましい。この構成によれば、ケースの外周部と段ボール箱の側板の内面とが繰り返し擦れ合うこと防止することができる。
【００２３】
また、前記ケースは、テープカートリッジを収納するケースであることが好ましい。
【００２４】
以下、本発明の一実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２５】
（実施の形態１）
図１は、実施の形態１に係る段ボール箱１に、ケース１０８を収納する様子を示す斜視図である。本実施の形態において、ケース１０８は、図１１（ａ）に示したケース１０８と同一の構成である。したがって、図１に示したケース１０８についても、図１０（ａ）、（ｂ）に示した要領で複数のテープカートリッジ１００が収納されている。
【００２６】
最初に、ケース１０８に設けている第１リブ１０７ａ及び第２リブ１０７ｂについて説明する。ケース１０８の表面に設けている大小２種類のリブのうち、大きいリブを第１リブ１０７ａ、小さいリブを第２リブ１０７ｂとする。第１リブ１０７ａ及び第２リブ１０７ｂは、ケース１０８を積み重ねる際の嵌合部分である。このため、従来では図１３に示したように、ケース１０８が段ボール箱１１０内にあるときには、特別役割を果たすものではなかった。
【００２７】
本実施の形態に係る段ボール箱１は、ケース１０８に設けている第１リブ１０７ａ及び第２リブ１０７ｂを用いて、梱包したケース１０８の移動を抑えるようにしたものである。
【００２８】
第１リブ１０７ａ、第２リブ１０７ｂはいずれも、略矩形で環状の凸状リブであり、環状部分が上ケース１０４の表面から突出している。図１では図示されていないが、下ケース１０１の下面にも、同様の構成の第１リブ１０７ａ及び第２リブ１０７ｂを設けている。
【００２９】
図１の破線で囲んだＡ部及びＢ部には、それぞれ第１リブ１０７ａと第２リブ１０７ｂとが交互に配置されている。下ケース１０１のうちＡ部及びＢ部の下部についても、それぞれ第１リブ１０７ａと第２リブ１０７ｂとが交互に配置されている。
【００３０】
だだし、Ａ部では左端に第２リブ１０７ｂが配置されているのに対し、Ａ部の下部の下ケース１０１では、左端に第１リブ１０７ａが配置されている。また、Ｂ部では左端に第１リブ１０７ａ配置されているのに対し、Ｂ部の下部の下ケース１０１では、左端に第２リブ１０７ｂが配置されている。
【００３１】
すなわち、上ケース１０４の第２リブ１０７ｂと下ケース１０１の第１リブ１０７ａとが、ケース１０８内の収納空間を介して対向している。そして、上ケース１０４の第１リブ１０７ａと下ケース１０１の第２リブ１０７ｂとが、ケース１０８内の収納空間を介して対向している。
【００３２】
図９に、ケース１０８を積み重ねた状態の斜視図を示している。前記のような第１リブ１０７ａ及び第２リブ１０７ｂの構成によれば、図９の状態では、一方のケース１０８における第１リブ１０７ａの内周と、他方のケース１０８における第２リブ１０７ｂの外周とが嵌合していることになる。このことにより、図９のようにケース１０８を積み重ねても、安定した状態を保つことができる。
【００３３】
次に、本実施の形態に係る段ボール箱１の構成について説明する。図１に示したように、段ボール箱１は、４枚の側板２により箱体の側面部を形成している。側板２の上側には、側板２から延出し開閉可能な一対の内フラップ３及び一対の外フラップ４を設けている。同様に、側板２の下側には、一対の内フラップ５及び一対の外フラップ６を設けている。
【００３４】
一対の内フラップ３には、それぞれ切り取り部である切り欠き７、８を設けている。詳細は後に説明するが、切り欠き７は、ケース１０８の第１リブ１０７ａに嵌合させるものであり、切り欠き８は第２リブ１０７ｂに嵌合させるものである。
【００３５】
図１に示したように、上側の一対の内フラップ３及び一対の外フラップ４が外側に開いた状態で、ケース１０８を段ボール箱１内に収納する。図１では、段ボール箱１の下側は、あらかじめ一対の内フラップ５及び一対の外フラップ６により閉塞されている。すなわち、一対の内フラップ５は内側に折り曲げられており、一対の内フラップ５に重なるように、一対の外フラップ６が折り曲げられている。
【００３６】
図２は、段ボール箱１にケース１０８を収納した状態を示す斜視図である。本図の状態では、一対の内フラップ３は、段ボール箱１の内側に折り曲げられている。そして、ケース１０８の第１リブ１０７ａと、内フラップ３の切り欠き７とが嵌合し、ケース１０８の第２リブ１０７ｂと、内フラップ３の切り欠き８とが嵌合している。
【００３７】
図２の状態から、一対の外フラップ４を一対の内フラップ３に重なるように折り曲げ、一対の外フラップ４の継ぎ目部に粘着テープで貼り付ける。最終的には、図１２に示したような梱包完了状態になる。
【００３８】
図３（ａ）は、図２のＣＣ線における断面図を示している。図示の便宜上、ケース１０８は断面図ではなく、側面図として図示している。図３（ｂ）は、図３（ａ）において、リブと切り欠きとの間に、隙間を形成した図である。図３（ｂ）の詳細は後に説明する。図３（ａ）において、第１リブ１０７ａの外周面と、切り欠き７の一辺とが当接している。同様に第２リブ１０７ｂの外周面と、切り欠き８の一辺とが当接している。
【００３９】
ここで、図３（ａ）の状態では、図２に示したように、一対の外フラップ４は開放状態にある。図３（ａ）では、外フラップ４が閉じた状態を２点鎖線で示している。一方、図１２に示したような梱包完了状態では、外フラップ４は、粘着テープ１１６により固定されている。このため、梱包完了状態では、外フラップ４の下側にある内フラップ３の変位は抑えられている。
【００４０】
したがって、梱包完了状態では、図３（ａ）に示したように、第１リブ１０７ａ、第２リブ１０７ｂに、それぞれ切り欠き７、切り欠き８の各辺が当接し、かつ内フラップ３は外フラップ４により変位が抑えられていることになる。このことにより、ケース１０８は、図３（ａ）の左右方向（図２では矢印Ｘ方向）への移動が抑えられることになる。
【００４１】
図４（ａ）は、図２のＤＤ線における断面図を示している。図４（ｂ）は、図４（ａ）において、リブと切り欠きとの間に、隙間を形成した図である。図４（ｂ）の詳細は後に説明する。図４（ａ）において、第２リブ１０７ｂの一対の外周面に、切り欠き８の一対の辺が当接している。同様に第１リブ１０７ａの一対の外周面に、切り欠き７の一対の辺が当接している。このことにより、ケース１０８は、図４（ａ）の左右方向（図２では矢印Ｙ方向）への移動が抑えられることになる。
【００４２】
本実施の形態によれば、第１リブ１０７ａ、第２リブ１０７ｂに、それぞれ切り欠き７、切り欠き８を嵌合させたことにより、ケース１０８の矢印Ｘ方向、Ｙ方向（図２）の両方向の移動が抑えられることになる。したがって、本実施の形態によれば、段ボール箱１が輸送時に振動しても、ケース１０８の移動が抑えられるので、外周フランジ部１０２、１０５の破損や変形を抑えることができる。
【００４３】
なお、本実施の形態は、下記のように変更したものでもよい。このことは後に説明する図８（ａ）の構成においても同様である。
【００４４】
内フラップ３に形成する切り欠きの個数は、図１、２に示した個数に限るものではなく、ケース１０８の構成に応じて適宜決定すればよい。ただし、運搬時のケース１０８の移動を抑えるには、１つの内フラップ３に少なくとも１つの切り欠きを形成することが好ましい。例えば図２において対角位置の２箇所に切り欠きを形成したものでもよい。具体的には、図２において、一方の内フラップ３の切り欠きは切り欠き７の１箇所とし、他方の内フラップ３の切り欠きも切り欠き７の１箇所としたものでもよい。
【００４５】
また、１つの切り欠きと１つの凸状リブとを嵌合させる例で説明したが、１つの切り欠きと複数の凸状リブとを嵌合させるものでもよい。
【００４６】
また、切り欠き７、８の辺が、それぞれ第１リブ１０７ａ、第２リブ１０７ｂの外周面に当接している例で説明したが、切り欠き７、８の各辺と第１リブ１０７ａ、第２リブ１０７ｂの外周面との間に隙間を設けるようにしてもよい。
【００４７】
すなわち、本実施の形態は第１リブ１０７ａと切り欠き７とが嵌合し、第２リブ１０７ｂと切り欠き８が嵌合している例を説明したが、嵌合はリブと切り欠きとが当接している場合だけでなく、リブと切り欠きとの間に隙間がある場合も含んでいる。前記の通り、図３（ｂ）及び図４（ｂ）に、リブと切り欠きとの間に隙間がある構成を示している。
【００４８】
隙間の設定は、隙間を縮めるように、ケース１０８が移動可能なときに、ケース１０８の移動範囲がケース１０８の外周部と段ボール箱１の側板２の内面とが当接を開始するまでの範囲内となる大きさとすることが好ましい。このような設定であれば、隙間があることにより、段ボール箱１が移動しても、ケース１０８の外周部と段ボール箱１の側板２の内面とが繰り返し擦れ合うこと防止することができる。
【００４９】
より具体的には、下記の通りである。図３（ｂ）において、切り欠き７と第１リブ１０７ａとの隙間及び切り欠き８と第２リブ１０７ｂとの隙間をＳ１とし、段ボール箱１の側板２の内面と外周フランジ部１０２、１０５の端面との間の隙間をＴ１とする。隙間Ｔ１は、図３（ｂ）の左右において均等であることを前提にしている。
【００５０】
図４（ｂ）において、切り欠き７と第１リブ１０７ａとの隙間及び切り欠き８と第２リブ１０７ｂとの隙間をＳ２とし、段ボール箱１の側板２の内面と外周フランジ部１０２、１０５の端面との間の隙間をＴ２とする。隙間Ｔ２は、図４（ｂ）の左右において均等であることを前提にしている。
【００５１】
前記のような定義の下で、下記式（１）及び式（２）を満足することが好ましい。
【００５２】
式（１）Ｓ１≦Ｔ１
式（２）Ｓ２≦Ｔ２
式（１）及び式（２）の関係を満足していれば、ケース１０８の移動は、外周フランジ部１０２、１０５の端面が、段ボール箱１の側板２の内面と当接を開始する位置までに抑えられる。
【００５３】
図４（ｂ）では、切り欠き７、８はそれぞれ第１リブ１０７ａ、第２１リブ１０７ｂを挟み込むように配置されているので、前記式（２）は、切り欠き７、８のうち、いずれか一方において満足していてもよい。
【００５４】
また、段ボール箱１の側板２の内面と外周フランジ部１０２、１０５の端面との間の隙間が無い構成（Ｔ１＝０、Ｔ２＝０）も考えられる。この場合は、Ｔ１＝０のときはＳ１＝０とし、Ｔ２＝０のときは切り欠き７、８のうち、いずれか一方においてＳ２＝０として、ケース１０８の移動を抑えた構成とすることが好ましい。
【００５５】
また、切り欠きとリブとが当接した部分と、切り欠きとリブとの間に隙間がある部分とが混在した構成であってもよい。このような構成であっても、ケース１０８の外周部と段ボール箱１の側板２の内面とが繰り返し擦れ合うことを防止できる程度に、ケース１０８の移動を抑えられればよい。
【００５６】
（実施の形態２）
図５は、実施の形態２に係る段ボール箱１０に、ケース１０８を収納する様子を示す斜視図である。本実施の形態においても、ケース１０８は、図１１（ａ）に示したケース１０８と同一の構成である。したがって、図５に示したケース１０８についても、図１０（ａ）、（ｂ）に示した要領で複数のテープカートリッジ１００が収納されている。また、実施の形態１における第１リブ１０７ａ及び第２リブ１０７ｂについての説明は、本実施の形態においても同様である。
【００５７】
本実施の形態に係る段ボール箱１０は、内フラップ１１の構成が、図１に示した段ボール箱１の内フラップ３の構成と異なっている。これ以外の構成は、図１に示した段ボール箱１の構成と同じである。このため、段ボール箱１と同一構成のものは同一符号を付して、重複した説明は省略する。
【００５８】
一対の内フラップ１１には、それぞれ切り取り部である穴１２、１３を設けている。詳細は後に説明するが、穴１２はケース１０８の第１リブ１０７ａに嵌合させるものであり、穴１３は第２リブ１０７ｂに嵌合させるものである。
【００５９】
図６は、段ボール箱１０にケース１０８を収納した状態を示す斜視図である。本図の状態では、一対の内フラップ１１は、段ボール箱１０の内側に折り曲げられている。そして、ケース１０８の第１リブ１０７ａと、内フラップ１１の穴１２とが嵌合し、ケース１０８の第２リブ１０７ｂと、内フラップ１１の穴１３とが嵌合している。
【００６０】
図６の状態から、一対の外フラップ４を一対の内フラップ１１に重なるように折り曲げ、一対の外フラップ４の継ぎ目部に粘着テープで貼り付ける。最終的には、図１２に示したような梱包完了状態になる。
【００６１】
図７（ａ）は、図６のＥＥ線における断面図を示している。図示の便宜上、ケース１０８は断面図ではなく、側面図として図示している。図７（ｂ）は、図７（ａ）において、リブと穴との間に、隙間を形成した図である。図７（ｂ）の詳細は後に説明する。図７（ａ）において、第１リブ１０７ａの一対の外周面に、穴１２の一対の辺が当接している。同様に第２リブ１０７ｂの一対の外周面に、穴１３の一対の辺が当接している。
【００６２】
ここで、図７（ａ）の状態では、図６に示したように、一対の外フラップ４は開放状態にある。図７（ａ）では、外フラップ４が閉じた状態を２点鎖線で示している。一方、図１２に示したような梱包完了状態では、外フラップ４は、粘着テープ１１６により固定されている。このため、梱包完了状態では、外フラップ４の下側にある内フラップ１１の変位は抑えられている。このことは、実施の形態１と同様である。
【００６３】
したがって、梱包完了状態では、図７（ａ）に示したように、第１リブ１０７ａ、第２リブ１０７ｂの外周面に、それぞれ穴１２、１３の各辺が当接し、かつ内フラップ１１は外フラップ４により変位が抑えられていることになる。このことにより、ケース１０８は、図７の左右方向（図６では矢印Ｘ方向）への移動が抑えられることになる。
【００６４】
図６のＦＦ線における断面図は、図４（ａ）と同じ図示になる。図４（ａ）において切り欠きを示す符号７、８を、穴を示す符号１２、１３に置き換えたものが、図６のＦＦ線における断面図に相当する。
【００６５】
この構成では、第１リブ１０７ａの一対の外周面に、穴１２の一対の辺が当接している。同様に第２リブ１０７ｂの一対の外周面に、穴１３の一対の辺が当接している。このことにより、ケース１０８は、図４の左右方向（図６では矢印Ｙ方向）への移動が抑えられることになる。
【００６６】
本実施の形態によれば、第１リブ１０７ａ、第２リブ１０７ｂに、それぞれ穴１２、１３を嵌合させたことにより、ケース１０８の矢印Ｘ方向、Ｙ方向（図６）の両方向の移動が抑えられることになる。したがって、本実施の形態によれば、段ボール箱１が輸送時に振動しても、ケース１０８の移動が抑えられるので、外周フランジ部１０２、１０５の破損や変形を抑えることができる。
【００６７】
なお、本実施の形態は、下記のように変更したものでもよい。このことは後に説明する図８（ｂ）の構成においても同様である。
【００６８】
内フラップ１１に形成する穴の個数は、図５、６に示した個数に限るものではなく、ケース１０８の構成に応じて適宜決定すればよい。例えば図６において対角位置の２箇所に穴を形成したものでもよい。具体的には、図６において、一方の内フラップ１１の穴は穴１２の１箇所とし、他方の内フラップ１１の穴も穴１２の１箇所としたものでもよい。
【００６９】
また、穴と凸状リブとを嵌合させた場合には、図６のＸ方向、Ｙ方向の双方においてケース１０８の位置規制ができるので、片側の内フラップ１１のみに穴形成した構成も考えられる。
【００７０】
また、１つの穴と１つの凸状リブとを嵌合させる例で説明したが、１つの穴と複数の凸状リブとを嵌合させるものでもよい。
【００７１】
また、穴１２、１３の辺が、それぞれ第１リブ１０７ａ、第２リブ１０７ｂの外周面に当接している例で説明したが、穴１２、１３の各辺と第１リブ１０７ａ、第２リブ１０７ｂの外周面との間に隙間を設けるようにしてもよい。
【００７２】
すなわち、本実施の形態は第１リブ１０７ａと穴１２とが嵌合し、第２リブ１０７ｂと穴１３とが嵌合している例を説明したが、嵌合はリブと穴とが当接している場合だけでなく、リブと穴との間に隙間がある場合も含んでいる。前記の通り、図７（ｂ）に、リブと穴との間に隙間がある構成を示している。
【００７３】
この場合の隙間の設定は、前記実施の形態１と同様である。また、実施の形態１における前記式（１）、（２）に関する説明も、本実施の形態１においても同様である。この場合は、図７（ｂ）において、前記実施の形態１と同様に、Ｓ１、Ｔ１を設定し、Ｓ２、Ｔ２は実施の形態１の図４（ｂ）の設定を用いることになる。
【００７４】
ただし、図７（ｂ）では、切り欠き１２、１３はそれぞれ第１リブ１０７ａ、第２リブ１０７ｂを挟み込むように配置されているので、前記式（１）は、切り欠き１２、１３のうち、いずれか一方において満足していてもよい。
【００７５】
また、穴とリブとが当接した部分と、穴とリブとの間に隙間がある部分とが混在した構成であってもよい。このような構成であっても、ケース１０８の外周部と段ボール箱１の側板２の内面とが繰り返し擦れ合うことを防止できる程度に、ケース１０８の移動を抑えられればよい。
【００７６】
（実施の形態３）
前記実施の形態１、２では、段ボール箱の上側の内フラップに、切り欠きや穴の切り取り部を形成した例で説明したが、これらは段ボール箱の下側の内フラップに形成してもよい。このような構成は、例えば、上側の内フラップに所定の表示内容を印刷する場合に、内フラップに切り欠きや穴の切り取り部を形成すると、印刷スペースの確保ができない場合に適している。
【００７７】
図８（ａ）に示した段ボール箱２０は、上側の一対の内フラップ２１には、切り欠きや穴の切り取り部は形成せず、下側の内フラップ２２に切り欠き２３、２４を形成している。
【００７８】
図８（ｂ）に示した段ボール箱３０は、上側の一対の内フラップ３１には、切り欠きや穴の切り取り部は形成せず、下側の内フラップ３２に穴３３、３４を形成している。
【００７９】
このように、下側の内フラップに切り取り部を形成した構成では、上側の内フラップ及び外フラップを内側に折り曲げた後、下側の内フラップ側が上側になるようにして、ケース１０８を収納すればよい。すなわち、本実施の形態に係る段ボール箱は、前記実施の形態１、２と実質的に同じ取り扱いとなり、同様の効果が得られる。
【００８０】
なお、本実施の形態は、段ボール箱の下側の内フラップに切り取り部を形成した例を説明したが、下部の内フラップに切り取り部を形成するとともに、上部の内フラップにも切り取り部を形成した構成であってもよい。
【００８１】
また、前記実施の形態１−３では、ケースはテープカートリッジを収納するケースの例で説明したが、これに限るものではなく、ケースは表面から突出した凸状リブを備えたものであればよい。
【産業上の利用可能性】
【００８２】
以上のように、本発明によれば、簡単な構造でケースの破損や変形を防止することができるので、本発明は例えばテープカートリッジを収納するケースを梱包する段ボール箱として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】本発明の実施の形態１に係る段ボール箱１に、ケース１０８を収納する様子を示す斜視図。
【図２】本発明の実施の形態１に係る段ボール箱１に、ケース１０８を収納した状態を示す斜視図。
【図３】（ａ）図は図２のＣＣ線における断面図、（ｂ）図は（ａ）図においてリブと切り欠きとの間に、隙間を形成した図。
【図４】（ａ）図は図２のＤＤ線における断面図、（ｂ）図は（ａ）図においてリブと切り欠きとの間に、隙間を形成した図。
【図５】本発明の実施の形態２に係る段ボール箱１０にケース１０８を収納する様子示す斜視図。
【図６】本発明の実施の形態２に係る段ボール箱１０に、ケース１０８を収納した状態を示す斜視図。
【図７】（ａ）図は図６のＥＥ線における断面図、（ｂ）図は（ａ）図においてリブと穴との間に、隙間を形成した図。
【図８】（ａ）図は本発明の実施の形態３に係る段ボール箱の一例を示す斜視図、（ｂ）図は別の一例を示す斜視図。
【図９】ケース１０８を積み重ねた状態を示す斜視図。
【図１０】テープカートリッジをケースに収納する様子の一例を示す斜視図であり、（ａ）図は下ケース１０１に、複数のテープカートリッジ１００を収納した状態を示す斜視図、（ｂ）図は上ケース１０４を装着する直前の状態を示す斜視図。
【図１１】従来の段ボール箱１１０にケース１０８を収納する様子を示す斜視図であり、（ａ）図はケース１０８を段ボール箱１１０内に収納する直前の状態を示す斜視図、（ｂ）図は段ボール箱１１０にケース１０８を収納した状態を示す斜視図。
【図１２】段ボール箱１１０による梱包完了状態を示す斜視図。
【図１３】図１１（ｂ）のＧＧ線における断面図。
【符号の説明】
【００８４】
１，１０，２０，３０ 段ボール箱
２ 側板
３，５ 内フラップ
４，６ 外フラップ
７，８，２３，２４ 切り欠き
１２，１３，３３，３４ 穴
１０７ａ 第１リブ
１０７ｂ 第２リブ
１０８ ケース
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースを梱包する段ボール箱であって、
前記ケースは、表面から突出した凸状リブを備えており、
前記段ボール箱は、箱体の側面を形成する側板と、前記側板から延出し開閉可能なフラップとを備えており、
前記フラップに、前記凸状リブと嵌合する切り取り部が形成されていることを特徴とする段ボール箱。
【請求項２】
前記切り取り部は切り欠きである請求項１に記載の段ボール箱。
【請求項３】
前記切り取り部は穴である請求項１に記載の段ボール箱。
【請求項４】
前記切り取り部の少なくとも１つにおいて、前記切り取り部と前記凸状リブとが当接する請求項１から３のいずれかに記載の段ボール箱。
【請求項５】
前記切り取り部の少なくとも１つにおいて、前記切り取り部と前記凸状リブとの間に隙間が形成され、前記隙間を縮めるように、前記ケースが移動可能なときに、前記隙間は、前記ケースの移動範囲が前記ケースの外周部と前記段ボール箱の前記側板の内面とが当接を開始するまでの範囲内となる大きさである請求項１から３のいずれかに記載の段ボール箱。
【請求項６】
前記ケースは、テープカートリッジを収納するケースである請求項１から５のいずれかに記載の段ボール箱。
【請求項１】
ケースを梱包する段ボール箱であって、
前記ケースは、表面から突出した凸状リブを備えており、
前記段ボール箱は、箱体の側面を形成する側板と、前記側板から延出し開閉可能なフラップとを備えており、
前記フラップに、前記凸状リブと嵌合する切り取り部が形成されていることを特徴とする段ボール箱。
【請求項２】
前記切り取り部は切り欠きである請求項１に記載の段ボール箱。
【請求項３】
前記切り取り部は穴である請求項１に記載の段ボール箱。
【請求項４】
前記切り取り部の少なくとも１つにおいて、前記切り取り部と前記凸状リブとが当接する請求項１から３のいずれかに記載の段ボール箱。
【請求項５】
前記切り取り部の少なくとも１つにおいて、前記切り取り部と前記凸状リブとの間に隙間が形成され、前記隙間を縮めるように、前記ケースが移動可能なときに、前記隙間は、前記ケースの移動範囲が前記ケースの外周部と前記段ボール箱の前記側板の内面とが当接を開始するまでの範囲内となる大きさである請求項１から３のいずれかに記載の段ボール箱。
【請求項６】
前記ケースは、テープカートリッジを収納するケースである請求項１から５のいずれかに記載の段ボール箱。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２００９−２８６４２５（Ｐ２００９−２８６４２５Ａ）
【公開日】平成２１年１２月１０日（２００９．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１３９９０５（Ｐ２００８−１３９９０５）
【出願日】平成２０年５月２８日（２００８．５．２８）
【出願人】（０００００５８１０）日立マクセル株式会社 (2,366)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１２月１０日（２００９．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年５月２８日（２００８．５．２８）
【出願人】（０００００５８１０）日立マクセル株式会社 (2,366)
【Ｆターム（参考）】
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