洗濯乾燥機

【課題】全体の運転時間を長くすることなしに、乾燥効率を向上でき省エネを図ることのできる洗濯乾燥機を得る。
【解決手段】乾燥運転を開始すると洗濯兼脱水槽を高速回転させながら送風ファンと温風加熱手段に通電する第１の乾燥運転を実施し、第１の乾燥運転の開始から所定時間経過後に洗濯兼脱水槽の回転速度を第１の乾燥運転の回転速度よりも低い回転速度とし、さらに温風加熱手段の能力をアップし、除湿手段を作動させる第２の乾燥運転を実施する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗濯乾燥機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
洗濯乾燥機は、例えば図１２に示すように外箱１内に、防振装置２を介して外槽３を揺動自在に吊支し、この外槽３内の底部に回転翼５を有する洗濯兼脱水槽４を回転自在に配設し、外槽３の下方にはモータ、クラッチなどによる駆動装置６を配設している。
【０００３】
また、外槽３と洗濯兼脱水槽４の間に除湿手段７と加熱手段８とを備えた温風の循環風路９を設ける。図中１１は水道栓に連結されるメイン給水弁、１２は除湿水給水弁、１３は除湿水給水口を示し、加熱手段８の上流側には送風ファン１４が設置される。図中１５は洗剤ケースを示す。
【０００４】
外槽３の底部はここに設けた排水口が排水弁１６を備えた排水ホースに接続される。
【０００５】
前記駆動装置６、送風ファン１４、除湿手段７および加熱手段８は制御装置１７で駆動が制御され、前記加熱手段８は、それぞれ別個に制御される第１のヒータ８ａと第２のヒータ８ｂとで構成される。
【０００６】
かかる洗濯乾燥機では、洗い運転、すすぎ運転、脱水運転の後に、乾燥運転として制御装置１７からの出力で加熱手段８、送風ファン１４を駆動して外槽３内の湿った空気を循環風路９に吸い込み除湿手段７で除湿した後、温風として洗濯兼脱水槽４内に供給し、洗濯兼脱水槽４内の衣類を乾燥させる。
【０００７】
この乾燥運転において、効率よく乾燥できるようにした洗濯乾燥機として例えば特許文献１に示すものがある。
【０００８】
これは、外槽内に設置した洗濯兼脱水槽と、洗濯兼脱水槽の底部に設置した回転体と、前記洗濯兼脱水槽および回転体を回転駆動する駆動装置と、循環ファンによって前記外槽の下部から該外槽内の湿潤した空気を吸い込んで水冷除湿手段で水冷除湿した後に加熱手段で加熱することにより温風として前記洗濯兼脱水槽内に供給する温風循環乾燥手段と、前記温風循環乾燥手段が外槽から吸い込んで水冷除湿手段を通過した後の循環空気の湿度を検知する湿度検知手段と、前記駆動装置と循環ファンと水冷除湿手段と加熱手段を制御する制御装置を備え、前期制御手段は、乾燥運転を開始すると、前記循環ファンと加熱手段と駆動装置を作動させて前記洗濯兼脱水槽を高速回転させて行う第１の乾燥運転制御を実行し、この第１の乾燥運転制御中に循環空気の湿度が所定の値まで低下したときには前記洗濯兼脱水槽の回転速度を前記第１の回転速度よりも低い回転速度に変更し、さらに前記水冷除湿手段を作動させる第２の乾燥運転制御を実行するものである。
【特許文献１】特許第３８２５２８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
前記従来例では、第１の乾燥運転制御から第２の乾燥運転制御に移行するタイミングを、湿度検知手段で検知された湿度の値により設定しているが、第１の乾燥運転制御では水冷除湿手段は作動していないため、検知湿度が所定値以下になるまでには時間を要することもあり、運転時間が全体として長くなるおそれがある。
【００１０】
また、湿度検知手段を別途設置する必要があり、部品点数も多くなり構造も複雑となる。
【００１１】
本発明は前記不都合を解消するものとして、全体の運転時間を長くすることなしに、乾燥効率を向上でき省エネを図ることのできる洗濯乾燥機を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１記載の本発明は、外槽内に回転可能に軸支した洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽を回転駆動する駆動装置と、前記外槽内の湿った空気を送風ファンにより吸い込み除湿手段で除湿した後に温風加熱手段で加熱することにより前記洗濯兼脱水槽内に温風として循環供給する温風加熱手段と、前記駆動装置と送風ファンと除湿手段と加熱手段とを制御する制御手段を備え、前記制御手段は、乾燥運転を開始すると前記洗濯兼脱水槽を高速回転させながら前記送風ファンと前記温風加熱手段に通電する第１の乾燥運転を実施し、第１の乾燥運転の開始から所定時間経過後に前記洗濯兼脱水槽の回転速度を第１の乾燥運転の回転速度よりも低い回転速度とし、さらに前記温風加熱手段の能力をアップし、前記除湿手段を作動させる第２の乾燥運転を実施することを要旨とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
以上述べたように本発明の洗濯乾燥機は、第１の乾燥運転が開始してから所定時間経過後に温風加熱手段の能力がアップされた第２の乾燥運転が開始するから、洗濯物の量が多いときも必要以上に第１の乾燥運転時間が長くなることがなく、トータルの乾燥運転時間を短くできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面について本発明の実施形態を詳細に説明する。図１は本発明の洗濯乾燥機の実施形態を示す縦断側面図で、洗濯乾燥機の全体構成は図１２についてすでに説明した従来例と同様であるから、ここでは同一の参照符号を付して詳細な説明は省略する。
【００１５】
外箱１内に、防振装置２を介して外槽３を揺動自在に吊支し、この外槽３内の底部に回転翼５を有する洗濯兼脱水槽４を回転自在に配設し、外槽３の下方にはモータ、クラッチなどによる駆動装置６を配設している。
【００１６】
また、外槽３と洗濯兼脱水槽４の間に除湿手段７と加熱手段８とを備えた温風の循環風路９を設ける。図中１１は水道栓に連結されるメイン給水弁、１２は除湿水給水弁、１３は除湿水給水口を示し、加熱手段８の上流側には送風ファン１４が設置される。図中１５は洗剤ケースを示す。
【００１７】
外槽３の底部はここに設けた排水口が排水弁１６を備えた排水ホースに接続される。
【００１８】
前記駆動装置６、送風ファン１４、除湿手段７および加熱手段８は制御手段１７で駆動が制御され、前記加熱手段８は、それぞれ別個に制御される第１のヒータ８ａと第２のヒータ８ｂとで構成される。
【００１９】
かかる構成の洗濯乾燥機において、本発明では前記循環風路９の下流側を伸縮循環風路９ａに形成し、この伸縮循環風路９ａの吹き出し側である送風ファン１４の吸い込み側に水切り手段１８を配設する。
【００２０】
水切り手段１８の目的は、後述する洗濯兼脱水槽４が高速で回転する第１の乾燥運転において、外槽３の下部から吸い込んだ外槽内の湿った空気に含まれる水滴が送風ファン１４から吸い込まれ、加熱手段８に吹きかかることを防止することである。
【００２１】
この水切り手段１８は、第１例として図３に示すようにフィルタ構造とし、伸縮循環風路９ａの吹き出し側に接続される循環風路枠９ｂに、この循環風路枠９ｂにより形成される風路を遮断するようにしてリントフィルタ１９を張設したフィルタ枠２０を着脱自在に取り付ける。
【００２２】
着脱構造は、水平方向にスライド自在なものとし、フィルタ枠２０の取手を循環風路枠９ｂから突出させる。そして、水切りのための水切りフィルタ１８ａを前記リントフィルタ１９と平行に送風ファン１４の側に配設する。
【００２３】
これにより、リントフィルタ１９を通過した水滴は水切りフィルタ１８ａに付着し、下流側への流入が阻止される。
【００２４】
水切り手段１８の第２例を図４に示す。循環風路枠９ｂの、伸縮循環風路９ａとの接続側に、この前記循環風路枠９ｂにより形成される風路を遮るようにして水平枠９ｃを一体に設け、この水平枠９ｃの側方の循環風路枠９ｂに上下２段に欠損部を設け、この欠損部の部位に断面コ字形のフィルタ枠２０を取り付ける。
【００２５】
このフィルタ枠２０は、コ字形の開口側が前記上下の欠損部の側に位置して、欠損部を開口２０ａ、２０ｂとして下方の開口２０ｂが伸縮循環風路９ａに、上方の開口２０ａが循環風路枠９ｂにそれぞれ連通する。
【００２６】
これにより、フィルタ枠２０が伸縮循環風路９ａと循環風路枠９ｂに対してその側方に形成されるトラップ構造となって水切り機能を備えることになる。図中１９は下方の開口２０ｂに、フィルタ枠２０内に突出するようたわみを有して張設されるリントフィルタを示す。
【００２７】
水切り手段の第３例を図５に示す。基本構成は第１例と同様、伸縮循環風路９ａの吹き出し側に接続される循環風路枠９ｂに、この循環風路枠９ｂにより形成される風路を遮断するようにしてリントフィルタ１９を張設したフィルタ枠２０を着脱自在に取り付ける。
【００２８】
そして、リントフィルタ１９の下方に位置させて、フィルタ枠２０の左右両側から下向きのＬ字形のフランジ１８ｂを循環風路枠９ｂにより形成される風路の内部に突設して、フランジ構造の水切り手段を形成する。
【００２９】
循環空気に含まれる水滴は、フランジ構造１８ｂの下側に開いた凹面に衝突し、その面に付着し、下流側への流入が阻止される。
【００３０】
図６は、洗濯乾燥機の制御ブロック図であり、マイクロコンピュータを利用する制御手段１７の出力側に、メイン給水弁１１、サブ給水弁１０、除湿水給水弁１２、排水弁１６、送風ファン１４、第１のヒータ８ａ、第２のヒータ８ｂ、モータ６ａ、クラッチ６ｂがインターフェイスを介して接続され、また、出力側には表示ユニットが接続され、入力側に、水位センサ２２、温度センサ２３、振動センサ２４、操作スイッチ２５が接続される。
【００３１】
かかる洗濯乾燥機は、図７のフローチャートに示す行程で運転が進行する。洗濯物を洗濯兼脱水槽４に投入し、操作スイッチ２５で運転内容を設定した後（ステップ１０１）、洗濯物の量である負荷量が検知（ステップ１０２）されると、メイン給水弁１１が開いて洗剤ケース１５内の洗剤とともに洗濯兼脱水槽４内に給水される（ステップ１０３）。
【００３２】
所定水位まで給水されたことが水位センサ２２で検知されると、給水が停止して駆動装置６に出力されて回転翼５が回転し、洗い運転が所定時間行われ（ステップ１０４）、その後、排水弁１６が開いて排水され（ステップ１０５）、さらに洗濯兼脱水槽４が回転して中間脱水が行われる（ステップ１０６）。
【００３３】
次いでシャワー濯ぎ（ステップ１０７）、中間脱水した後（ステップ１０８）、再び給水して（ステップ１０９）から溜め濯ぎ（ステップ１１０）が行われ、排水後（ステップ１１１）、最終の脱水行程に移行し（ステップ１１２）、最後に乾燥運転に移行する（ステップ１１３）。
【００３４】
図８はこの乾燥行程における、乾燥運転の第１実施形態としての動作を示すフローチャートであり、乾燥運転開始後は、洗濯兼脱水槽４を高速回転させ（ステップ１）、この状態で第１のヒータ８ａと送風ファン１４をオンして（ステップ２）、第１の乾燥運転を行う。
【００３５】
洗濯兼脱水槽４を高速回転させる第１の乾燥運転では、モータ６ａに流れる電流が比較的大きいので第１のヒータ８ａと第２のヒータ８ｂを同時に通電させると合計の電流が一般家庭のブレーカ制限電流値１５Ａを超える恐れがあるため、第２のヒータ８ｂをオフにし、加熱能力を下げた設定とする。
【００３６】
この第１の乾燥運転では、洗濯兼脱水槽４が高速回転するから、その遠心力により脱水作用が生じる。同時に洗濯兼脱水槽４の高速回転により生じた旋回風は、送風ファン１４と第１のヒータ８ａとにより温風となって、洗濯兼脱水槽４内でドーナツ状に広がった衣類の内側表面に満遍なく接触する。これにより、乾燥効率が向上する。
【００３７】
この第１の乾燥運転を予め設定した所定時間行った後（ステップ３）、第１の乾燥運転とはモードが異なる第２の乾燥運転に移行する。第２の乾燥運転では、洗濯兼脱水槽４の回転速度を第１の乾燥運転の回転速度速度よりも低くし、さらに第２のヒータ８ｂにも通電して加熱能力をアップさせる（ステップ４）。
【００３８】
第２の乾燥運転では洗濯兼脱水槽４の回転速度が第１の乾燥運転の回転速度より低いため、モータ６ａに流れる電流が比較的小さく、第１のヒータ８ａと第２のヒータ８ｂを同時に通電させても合計の電流が一般家庭のブレーカ制限電流１５Ａを超えないので、第２のヒータ８ｂに通電し加熱能力をアップさせることができる。
【００３９】
このように第１の乾燥運転は予め設定した所定の時間行うことで、洗濯物の量が多いような場合でも必要以上に第１の乾燥運転の時間が長くなることがなく、加熱能力をアップさせた第２の乾燥運転を続けて行うことでトータルの乾燥運転時間を短くできる。
【００４０】
さらに第２の乾燥運転では、この第２の乾燥運転に移行してから所定時間経過後に除湿冷却水の供給を開始する（ステップ５）。循環風路９を流れる湿った循環風は、除湿手段７の内壁面を流れる除湿冷却水と接触することで空気温度が露点温度以下に冷却され，結露することにより液体の水分として除去され、乾燥が行われる。所定時間経過後に除湿冷却水の供給を開始することより節水を図れる。
【００４１】
そして、例えば温度センサ２３で検出される温風温度が所定値以上となって乾燥終了と判定されれば（ステップ６）、第２の乾燥運転が終了して洗濯兼脱水槽４の回転が停止し、第１のヒータ８ａと第２のヒータ８ｂとがオフし、送風ファン１４が停止し、除湿冷却水の供給も停止する（ステップ７）。
【００４２】
図９は乾燥行程における、乾燥運転の第２実施形態としての動作を示すフローチャートであり、乾燥運転開始後は、洗濯兼脱水槽４を高速回転させ（ステップ１）、この状態で第１のヒータ８ａのみをオンして（ステップ２１）、第１の乾燥運転を行う。
【００４３】
洗濯兼脱水槽４を高速回転させる第１の乾燥運転では、モータ６ａに流れる電流が比較的大きいので第１のヒータ８ａと第２のヒータ８ｂを同時に通電させると合計の電流が一般家庭のブレーカ制限電流値１５Ａを超える恐れがあるため、第２のヒータ８ｂをオフにし、加熱能力を下げた設定とする。
【００４４】
この第１の乾燥運転では、洗濯兼脱水槽４が高速回転するから、その遠心力により脱水作用が生じる。同時に洗濯兼脱水槽４の高速回転により生じた旋回風は、第１のヒータ８ａとにより温風となって、洗濯兼脱水槽４内でドーナツ状に広がった衣類の内側表面に満遍なく接触する。これにより、乾燥効率が向上する。
【００４５】
この場合の温風の循環風は洗濯兼脱水槽４の回転により生じる旋回風を利用し送風ファン１４は使用しないから、電力の省力化を図れる。
【００４６】
この第１の乾燥運転を予め設定した所定時間行った後（ステップ３）、第１の乾燥運転とはモードが異なる第２の乾燥運転に移行する。第２の乾燥運転では、図２の行程図にも示すように洗濯兼脱水槽４の回転速度を第１の乾燥運転の回転速度よりも低くし、さらに第２のヒータ８ｂにも通電して加熱能力をアップさせると同時に、送風ファン１４に通電して温風を強制的に洗濯物に接触させる（ステップ４１）。
【００４７】
第２の乾燥運転では洗濯兼脱水槽４の回転速度が第１の乾燥運転の回転速度より低いため、モータ６ａに流れる電流が比較的小さく、第１のヒータ８ａと第２のヒータ８ｂを同時に通電させても合計の電流が一般家庭のブレーカ制限電流１５Ａを超えないので、第２のヒータ８ｂに通電し加熱能力をアップさせることができる。
【００４８】
このように第１の乾燥運転は予め設定した所定の時間行うことで、洗濯物の量が多いような場合でも必要以上に第１の乾燥運転の時間が長くなることがなく、加熱能力をアップさせた第２の乾燥運転を続けて行うことでトータルの乾燥運転時間を短くできる。
【００４９】
さらに第２の乾燥運転では、除湿冷却水を供給する（ステップ５）。循環風路９を流れる湿った循環風は、除湿手段７の内壁面を流れる除湿冷却水と接触することで空気温度が露点温度以下に冷却され，結露することにより液体の水分として除去され、乾燥が行われる。
【００５０】
そして、例えば温度センサ２３で検出される温風温度が所定値以上となって乾燥終了と判定されれば（ステップ６）、第２の乾燥運転が終了して洗濯兼脱水槽４の回転が停止し、第１のヒータ８ａと第２のヒータ８ｂとがオフし、送風ファン１４が停止し、除湿冷却水の供給も停止する（ステップ７）。
【００５１】
図１０は乾燥行程の第３の実施形態を示す。これは基本構成は第１の実施形態と同様であるが、第２の乾燥運転（ステップ４２）のモードとして、除湿冷却水の供給のタイミングを第１実施形態では第２の乾燥運転開始に移行後、所定時間経過後としたが、第３実施形態では第２の乾燥運転開始と同時とした。
【００５２】
第２の乾燥運転移行と同時に除湿冷却水の供給を開始した場合、除湿手段７で直ちに除湿が開始されるから乾燥時間は短縮されるが，除湿冷却水量が増加することになる。
【００５３】
第２の乾燥運転開始に移行後、所定時間経過後に除湿冷却水の供給を開始した場合、除湿冷却水を流さない間除湿がなされないので乾燥が進行しないため乾燥時間が長くなるが，循環風路９を流れる空気が冷却されないので循環風の温度上昇が大きくなり、乾燥速度が最大となる時間が早まることで乾燥効率が高くなる。さらに、乾燥効率が高くなったことにより除湿冷却水を流す時間が短縮され，除湿冷却水量を低減できる。
【００５４】
前記第１から第３の実施形態において、第１の乾燥運転の運転時間は、これを洗濯物の量、すなわち負荷量に応じて異なる値に設定できるものであり、図１１は、運転時間設定のフローチャートで第１の実施形態についての動作を示す。
【００５５】
洗濯運転開始時に、水位などを設定するため、洗濯物の量、すなわち負荷量が負荷量判定手段によって判定されるが、この負荷量判定手段で判定された負荷量に基づいて第１の乾燥運転の運転時間Ｔ１が設定される（ステップ８）。そして、この設定された運転時間Ｔ１により第１の乾燥運転が実施される（ステップ９）。
【００５６】
洗濯物に含まれる乾燥すべき水分量は、洗濯物の量に比例することから、第１の乾燥運転時間は洗濯物の量に応じて設定することが望ましい。
この設定される運転時間は、洗濯物の量が少ないと判断されたときは、短く、多いと判断されたときは長く設定され、洗濯物の量に応じた適正な長さが決定されることにより、加熱能力をアップさせた第２の乾燥運転が行われることでトータルの乾燥運転時間を短くできる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の洗濯乾燥機の実施形態を示す縦断側面図である。
【図２】本発明の洗濯乾燥機の実施形態を示す乾燥運転の行程図である。
【図３】本発明の洗濯乾燥機の実施形態を示す水切り手段の第１例の縦断側面図である。
【図４】本発明の洗濯乾燥機の実施形態を示す水切り手段の第２例の縦断側面図である。
【図５】本発明の洗濯乾燥機の実施形態を示す水切り手段の第３例の縦断側面図である。
【図６】本発明の洗濯乾燥機の実施形態を示す制御ブロック図である。
【図７】本発明の洗濯乾燥機の実施形態を示す運転動作のフローチャートである。
【図８】本発明の洗濯乾燥機による乾燥運転の第１実施形態のフローチャートである。
【図９】本発明の洗濯乾燥機による乾燥運転の第２実施形態のフローチャートである。
【図１０】本発明の洗濯乾燥機による乾燥運転の第３実施形態のフローチャートである。
【図１１】本発明の洗濯乾燥機による乾燥運転時間設定の動作を示すフローチャートである。
【図１２】洗濯乾燥機の縦断側面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１外箱２防振装置
３外槽４洗濯兼脱水槽
５回転翼６駆動装置
６ａモータ６ｂクラッチ
７除湿手段８加熱手段
８ａ第１のヒータ８ｂ第２のヒータ
９循環風路９ａ伸縮循環風路
９ｂ循環風路枠９ｃ水平枠
１０サブ給水弁
１１メイン給水弁１２除湿水給水弁
１３除湿水給水口１４送風ファン
１５洗剤ケース１６排水弁
１７制御手段１８水切り手段
１８ａ水切りフィルタ１８ｂフランジ
１９リントフィルタ２０フィルタ枠
２０ａ、２０ｂ開口２２水位センサ
２３温度センサ２４振動センサ
２５操作スイッチ２６表示ユニット

【特許請求の範囲】
【請求項１】
外槽内に回転可能に軸支した洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽を回転駆動する駆動装置と、前記外槽内の湿った空気を送風ファンにより吸い込み除湿手段で除湿した後に温風加熱手段で加熱することにより前記洗濯兼脱水槽内に温風として循環供給する温風加熱手段と、前記駆動装置と送風ファンと除湿手段と加熱手段とを制御する制御手段を備え、前記制御手段は、乾燥運転を開始すると前記洗濯兼脱水槽を高速回転させながら前記送風ファンと前記温風加熱手段に通電する第１の乾燥運転を実施し、第１の乾燥運転の開始から所定時間経過後に前記洗濯兼脱水槽の回転速度を第１の乾燥運転の回転速度よりも低い回転速度とし、さらに前記温風加熱手段の能力をアップし、前記除湿手段を作動させる第２の乾燥運転を実施することを特徴とした洗濯乾燥機。
【請求項２】
外槽内に回転可能に軸支した洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽を回転駆動する駆動装置と、前記外槽内の湿った空気を送風ファンにより吸い込み除湿手段で除湿した後に温風加熱手段で加熱することにより前記洗濯兼脱水槽内に温風として循環供給する温風加熱手段と、前記駆動装置と送風ファンと除湿手段と加熱手段とを制御する制御手段を備え、前記制御手段は、乾燥運転を開始すると前記洗濯兼脱水槽を高速回転させながら前記送風ファンを作動させずに前記温風加熱手段に通電する第１の乾燥運転を実施し、第１の乾燥運転の開始から所定時間経過後に前記洗濯兼脱水槽の回転速度を第１の乾燥運転の回転速度よりも低い回転速度とし、さらに前記送風ファンに通電し前記温風加熱手段の能力をアップし、前記除湿手段を作動させる第２の乾燥運転を実施することを特徴とした洗濯乾燥機。
【請求項３】
第２の乾燥運転に移行すると同時に除湿手段を作動させることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の洗濯乾燥機。
【請求項４】
第２の乾燥運転に移行してから所定時間経過後に、除湿手段を作動させることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の洗濯乾燥機。
【請求項５】
運転開始時に、衣類の量を判定する負荷量判定手段を備え、この負荷量判定手段による判定結果に基づいて第１の乾燥運転から第２の乾燥運転に移行する時間を時間を可変に設定することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の洗濯乾燥機。
【請求項６】
衣類の量が少ないと判定されたときは、第１の乾燥運転から第２の乾燥運転に移行する時間を短く設定することを特徴とする請求項５記載の洗濯乾燥機。
【請求項７】
衣類の量が多いと判定されたときは、第１の乾燥運転から第２の乾燥運転に移行する時間を長く設定することを特徴とする請求項５記載の洗濯乾燥機。
【請求項８】
第１の乾燥運転において、前記外槽下部から吸い込んだ外槽内の湿った空気に含まれる水滴が前記温風加熱手段に吸い込まれないように、前記除湿手段と温風加熱手段の間に水切り手段を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の洗濯乾燥機。
【請求項９】
水切り手段はフィルタであることを特徴とする請求項８記載の洗濯乾燥機。
【請求項１０】
水切り手段はトラップであることを特徴とする請求項８記載の洗濯乾燥機。
【請求項１１】
水切り手段はフランジであることを特徴とする請求項８記載の洗濯乾燥機。

【図１】