液体圧送装置
【課題】 排気弁体が排気弁口に着座するときの衝撃を緩衝することのできる液体圧送装置を提供する。
【解決手段】 密閉容器２に作動流体導入口１１と作動流体排出口１３と液体流入口１６及び液体排出口１７が設けられ、作動流体導入口１１に給気弁１８が設けられ、作動流体排出口１３に排気弁１９が設けられ、密閉容器２内に配置されたフロート３の昇降に応じてバネを利用したスナップ機構５を動作させて弁軸操作棒２８をスナップ移動させることにより、弁軸操作棒２８を介して給気弁１８と排気弁１９の開閉を切り換える。排気弁１９が弁軸操作棒２８に連結された昇降棒３１と昇降棒３１に連結された排気弁体３０と排気弁体３０が離着座する排気弁口３２を有し、排気弁体３０が排気弁口３２に離着座する方向に変位可能に昇降棒３１に連結され、排気弁体３０と昇降棒３１の間にコイルバネ３３が配される。
【解決手段】 密閉容器２に作動流体導入口１１と作動流体排出口１３と液体流入口１６及び液体排出口１７が設けられ、作動流体導入口１１に給気弁１８が設けられ、作動流体排出口１３に排気弁１９が設けられ、密閉容器２内に配置されたフロート３の昇降に応じてバネを利用したスナップ機構５を動作させて弁軸操作棒２８をスナップ移動させることにより、弁軸操作棒２８を介して給気弁１８と排気弁１９の開閉を切り換える。排気弁１９が弁軸操作棒２８に連結された昇降棒３１と昇降棒３１に連結された排気弁体３０と排気弁体３０が離着座する排気弁口３２を有し、排気弁体３０が排気弁口３２に離着座する方向に変位可能に昇降棒３１に連結され、排気弁体３０と昇降棒３１の間にコイルバネ３３が配される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、温水や燃料等の液体を圧送する液体圧送装置に関するものである。本発明の液体圧送装置は、各種蒸気使用装置で発生した復水をボイラーや廃熱利用箇所に送る装置として特に適するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の液体圧送装置は、例えば特許文献１に開示されている。これは、密閉容器に作動流体導入口と作動流体排出口と液体流入口及び液体排出口が設けられ、作動流体導入口に給気弁が設けられ、作動流体排出口に排気弁が設けられ、密閉容器内に配置されたフロートの昇降に応じてバネを利用したスナップ機構を動作させて弁軸操作棒をスナップ移動させることにより、弁軸操作棒を介して給気弁と排気弁の開閉を切り換えて、初めに排気弁を開き給気弁を閉じることにより液体を密閉容器内に流入させ、次いで排気弁を閉じ給気弁を開くことにより密閉容器内に溜った液体を液体圧送先へ圧送するものであって、排気弁が弁軸操作棒に連結された昇降棒と昇降棒に連結された排気弁体と排気弁体が離着座する排気弁口を有するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１４５２９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の液体圧送装置は、排気弁が閉じるときに排気弁体が衝撃的に排気弁口に着座するために、比較的早期に排気弁体が磨耗したり損傷したりする問題点があった。
【０００５】
したがって本発明が解決しようとする課題は、排気弁体が排気弁口に着座するときの衝撃を緩衝することのできる液体圧送装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明の液体圧送装置は、密閉容器に作動流体導入口と作動流体排出口と液体流入口及び液体排出口が設けられ、作動流体導入口に給気弁が設けられ、作動流体排出口に排気弁が設けられ、密閉容器内に配置されたフロートの昇降に応じてバネを利用したスナップ機構を動作させて弁軸操作棒をスナップ移動させることにより、弁軸操作棒を介して給気弁と排気弁の開閉を切り換えて、初めに排気弁を開き給気弁を閉じることにより液体を密閉容器内に流入させ、次いで排気弁を閉じ給気弁を開くことにより密閉容器内に溜った液体を液体圧送先へ圧送するものであって、排気弁が弁軸操作棒に連結された昇降棒と昇降棒に連結された排気弁体と排気弁体が離着座する排気弁口を有するものにおいて、排気弁体が排気弁口に離着座する方向に変位可能に昇降棒に連結され、排気弁体と昇降棒の間にバネが配されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、排気弁が弁軸操作棒に連結された昇降棒と昇降棒に連結された排気弁体と排気弁体が離着座する排気弁口を有するものにおいて、排気弁体が排気弁口に離着座する方向に変位可能に昇降棒に連結され、排気弁体と昇降棒の間にバネが配されていることにより、排気弁体が排気弁口に着座するときの衝撃をバネが緩衝することができ、排気弁体が磨耗したり損傷したりすることを防止できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態に係わる液体圧送装置の断面図である。
【図２】図１の排気弁部分の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について、図１乃至図２を参照して説明する。本実施例の液体圧送装置１は密閉容器２内にフロート３と切替え弁４及びスナップ機構５が配されたものである。密閉容器２は本体部７と蓋部８が図示しないネジによって結合され、内部に液体溜空間１０が形成されたものである。蓋部８には作動流体導入口１１，作動流体排出口１３，液体流入口１６，液体排出口１７が設けられている。作動流体導入口１１の内側に給気弁１８が取り付けられ、作動流体排出口１３の内側に排気弁１９が取り付けられている。給気弁１８は弁ケース２０と給気弁体２１及び昇降棒２２によって構成される。弁ケース２０は軸方向に貫通孔を有し、貫通孔の上部に給気弁口２４が形成されている。弁ケース２０の中間部の周囲壁には給気弁口２４と密閉容器２内方側とを連通する４つの開口２５が設けられている。給気弁体２１は球状で給気弁口２４の作動流体導入口１１側に位置し、下端に昇降棒２２が溶接により一体的に取り付けられている。給気弁体２１の上方はキャップ２６により閉じられている。昇降棒２２の下部は密閉容器２内方側に抜け、連設板２７に当接するようになっている。連設板２７は弁軸操作棒２８に連結され、弁軸操作棒２８はスナップ機構５と連結されている。排気弁１９は弁ケース２９と排気弁体３０と昇降棒３１によって構成される。弁ケース２９は軸方向に貫通孔を有し、貫通孔の上部に排気弁口３２があり、排気弁口３２の下から昇降棒３１の上端に排気弁口３２に離着座する方向の上下方向に変位可能に連結された排気弁体３０が離着座して開閉を行うものである。排気弁体３０と昇降棒３１の間にコイルバネ３３が配される。コイルバネ３３により排気弁体３０が排気弁口３２に着座するときの衝撃を緩衝することができる。昇降棒３１の下端はピンで弁軸操作棒２８に排気弁口３２に離着座する方向の上下方向に変位可能に連結されている。給気弁１８と排気弁１９で切替え弁４が構成され、給気弁１８が開くと排気弁１９は閉じ、給気弁１８が閉じると排気弁１９は開く。
【００１０】
フロート３はフロートアーム３４と揺動軸３５を介してブラケット３６によって支持されている。ブラケット３６は図示しないネジによって密閉容器２の蓋部８に一体的に取り付けられている。スナップ機構５はフロートアーム３４と副アーム３７及び圧縮状態のコイルバネ３８によって構成される。フロートアーム３４は平行に対向した２枚の板よりなり、左端にフロート３が固着され、右側部が揺動軸３５によって回転可能に支持されている。従って、フロート３は揺動軸３５を中心として上下に揺動する。フロートアーム３４の中央部に揺動軸３５と平行な第１の軸３９が掛け渡されている。第１の軸３９に第１バネ受け部材４０が回転可能に支持されている。また、揺動軸３５には副アーム３７が回転可能に支持されている。副アーム３７は平行に対向した２枚の板よりなり、左端部に揺動軸３５と平行な第２の軸４１が掛け渡されている。第２の軸４１に第２バネ受け部材４２が回転可能に支持されている。第１及び第２のバネ受け部材４０，４２の間に圧縮状態のコイルバネ３８が配置されている。フロートアーム３４には半円状に長孔４３が設けられ、長孔４３内に揺動軸３５と平行なストッパー軸４４がブラケット３６によって支持されている。ストッパー軸４４は副アーム３７の回転範囲を規制する。副アーム３７の右端部に揺動軸３５と平行な連結軸４５が貫通して取り付けられ、連結軸４５に弁軸操作棒２８の下端が連結されている。揺動軸３５と平行でフロートアーム３４の揺動範囲を規制するストッパー軸５１，５２がブラケット３６によって支持されている。
【００１１】
次に本実施例の液体圧送装置１の作用について、作動流体として蒸気を用いた場合の一連の動作手順を追うことによって説明する。まず液体圧送装置１の外部配管は作動流体導入口１１が高圧の蒸気源に接続され、作動流体排出口１３は蒸気循環配管に接続される。液体流入口１６は外部から液体溜空間１０に向かって開く逆止弁（図示せず）を介して蒸気使用装置等の負荷に接続され、液体排出口１７は液体溜空間１０から外部に向かって開く逆止弁（図示せず）を介してボイラー等の液体圧送先へ接続される。本実施例の液体圧送装置１の液体溜空間１０内に復水が無い場合は、図１に示すようにフロート３は底部に位置する。このとき、切替え弁４における給気弁１８が閉じられ、排気弁１９が開かれている。そして、蒸気使用装置等の負荷内で復水が発生すると、復水は圧送液体流入口１６から液体圧送装置１に流下して、液体溜空間１０内に溜る。液体溜空間１０内に溜った復水によってフロート３が浮上すると、フロートアーム３４が揺動軸３５を中心に時計回り方向に回転し、コイルバネ３８との連結部である第１の軸３９が上方に移動して揺動軸３５と第２の軸４１を結ぶ線の延長線上に近付き、コイルバネ３８が圧縮変形する。そしてフロート３が更に浮上して第１の軸３９が揺動軸３５と第２の軸４１を結ぶ線の延長線上を越えると、コイルバネ３８が急激に変形を回復し、副アーム３７が反時計回り方向に回転して連結軸４５が上方にスナップ移動する。その結果、連結軸４５に連結された弁軸操作棒２８が上側にスナップ移動し、給気弁１８が開かれると共に排気弁１９が閉じられる。このとき、コイルバネ３３により排気弁体３０が排気弁口３２に着座するときの衝撃を緩衝することができる。
【００１２】
給気弁１８が開かれて作動流体導入口１１が開放されると、密閉容器２内に高圧蒸気が導入され、内部の圧力が上昇し、液体溜空間１０に溜った復水は、蒸気圧に押されて圧送液体排出口１７から図示しない逆止弁を介して外部のボイラーや廃熱利用装置へ排出される。復水の排出によって復水溜空間１０内の水位が低下すると、フロート３が降下して、フロートアーム３４が揺動軸３５を中心に反時計回り方向に回転し、コイルバネ３８との連結部である第１の軸３９が下方に移動して揺動軸３５と第２の軸４１を結ぶ線の延長線上に近付き、コイルバネ３８が圧縮変形する。そしてフロート３が更に降下して第１の軸３９が揺動軸３５と第２の軸４１を結ぶ線の延長線上を越えると、コイルバネ３８が急激に変形を回復し、副アーム３７が時計回り方向に回転して連結軸４５が下方にスナップ移動する。その結果、連結軸４５に連結された弁軸操作棒２８が下側にスナップ移動し、給気弁１８が閉じられると共に排気弁１９が開かれる。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
本発明は、各種蒸気使用装置で発生した復水をボイラーや廃熱利用箇所に送る復水圧送装置に限らず、温水や燃料等の液体を圧送する液体圧送装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００１４】
１ 液体圧送装置
２ 密閉容器
３ フロート
４ 切替え弁
５ スナップ機構
１０ 液体溜空間
１１ 作動流体導入口
１３ 作動流体排出口
１６ 液体流入口
１７ 液体排出口
１８ 給気弁
１９ 排気弁
２８ 弁軸操作棒
２９ 昇降棒
３０ 排気弁体
３２ 排気弁口
３３ コイルバネ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、温水や燃料等の液体を圧送する液体圧送装置に関するものである。本発明の液体圧送装置は、各種蒸気使用装置で発生した復水をボイラーや廃熱利用箇所に送る装置として特に適するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の液体圧送装置は、例えば特許文献１に開示されている。これは、密閉容器に作動流体導入口と作動流体排出口と液体流入口及び液体排出口が設けられ、作動流体導入口に給気弁が設けられ、作動流体排出口に排気弁が設けられ、密閉容器内に配置されたフロートの昇降に応じてバネを利用したスナップ機構を動作させて弁軸操作棒をスナップ移動させることにより、弁軸操作棒を介して給気弁と排気弁の開閉を切り換えて、初めに排気弁を開き給気弁を閉じることにより液体を密閉容器内に流入させ、次いで排気弁を閉じ給気弁を開くことにより密閉容器内に溜った液体を液体圧送先へ圧送するものであって、排気弁が弁軸操作棒に連結された昇降棒と昇降棒に連結された排気弁体と排気弁体が離着座する排気弁口を有するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１４５２９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の液体圧送装置は、排気弁が閉じるときに排気弁体が衝撃的に排気弁口に着座するために、比較的早期に排気弁体が磨耗したり損傷したりする問題点があった。
【０００５】
したがって本発明が解決しようとする課題は、排気弁体が排気弁口に着座するときの衝撃を緩衝することのできる液体圧送装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明の液体圧送装置は、密閉容器に作動流体導入口と作動流体排出口と液体流入口及び液体排出口が設けられ、作動流体導入口に給気弁が設けられ、作動流体排出口に排気弁が設けられ、密閉容器内に配置されたフロートの昇降に応じてバネを利用したスナップ機構を動作させて弁軸操作棒をスナップ移動させることにより、弁軸操作棒を介して給気弁と排気弁の開閉を切り換えて、初めに排気弁を開き給気弁を閉じることにより液体を密閉容器内に流入させ、次いで排気弁を閉じ給気弁を開くことにより密閉容器内に溜った液体を液体圧送先へ圧送するものであって、排気弁が弁軸操作棒に連結された昇降棒と昇降棒に連結された排気弁体と排気弁体が離着座する排気弁口を有するものにおいて、排気弁体が排気弁口に離着座する方向に変位可能に昇降棒に連結され、排気弁体と昇降棒の間にバネが配されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、排気弁が弁軸操作棒に連結された昇降棒と昇降棒に連結された排気弁体と排気弁体が離着座する排気弁口を有するものにおいて、排気弁体が排気弁口に離着座する方向に変位可能に昇降棒に連結され、排気弁体と昇降棒の間にバネが配されていることにより、排気弁体が排気弁口に着座するときの衝撃をバネが緩衝することができ、排気弁体が磨耗したり損傷したりすることを防止できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態に係わる液体圧送装置の断面図である。
【図２】図１の排気弁部分の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について、図１乃至図２を参照して説明する。本実施例の液体圧送装置１は密閉容器２内にフロート３と切替え弁４及びスナップ機構５が配されたものである。密閉容器２は本体部７と蓋部８が図示しないネジによって結合され、内部に液体溜空間１０が形成されたものである。蓋部８には作動流体導入口１１，作動流体排出口１３，液体流入口１６，液体排出口１７が設けられている。作動流体導入口１１の内側に給気弁１８が取り付けられ、作動流体排出口１３の内側に排気弁１９が取り付けられている。給気弁１８は弁ケース２０と給気弁体２１及び昇降棒２２によって構成される。弁ケース２０は軸方向に貫通孔を有し、貫通孔の上部に給気弁口２４が形成されている。弁ケース２０の中間部の周囲壁には給気弁口２４と密閉容器２内方側とを連通する４つの開口２５が設けられている。給気弁体２１は球状で給気弁口２４の作動流体導入口１１側に位置し、下端に昇降棒２２が溶接により一体的に取り付けられている。給気弁体２１の上方はキャップ２６により閉じられている。昇降棒２２の下部は密閉容器２内方側に抜け、連設板２７に当接するようになっている。連設板２７は弁軸操作棒２８に連結され、弁軸操作棒２８はスナップ機構５と連結されている。排気弁１９は弁ケース２９と排気弁体３０と昇降棒３１によって構成される。弁ケース２９は軸方向に貫通孔を有し、貫通孔の上部に排気弁口３２があり、排気弁口３２の下から昇降棒３１の上端に排気弁口３２に離着座する方向の上下方向に変位可能に連結された排気弁体３０が離着座して開閉を行うものである。排気弁体３０と昇降棒３１の間にコイルバネ３３が配される。コイルバネ３３により排気弁体３０が排気弁口３２に着座するときの衝撃を緩衝することができる。昇降棒３１の下端はピンで弁軸操作棒２８に排気弁口３２に離着座する方向の上下方向に変位可能に連結されている。給気弁１８と排気弁１９で切替え弁４が構成され、給気弁１８が開くと排気弁１９は閉じ、給気弁１８が閉じると排気弁１９は開く。
【００１０】
フロート３はフロートアーム３４と揺動軸３５を介してブラケット３６によって支持されている。ブラケット３６は図示しないネジによって密閉容器２の蓋部８に一体的に取り付けられている。スナップ機構５はフロートアーム３４と副アーム３７及び圧縮状態のコイルバネ３８によって構成される。フロートアーム３４は平行に対向した２枚の板よりなり、左端にフロート３が固着され、右側部が揺動軸３５によって回転可能に支持されている。従って、フロート３は揺動軸３５を中心として上下に揺動する。フロートアーム３４の中央部に揺動軸３５と平行な第１の軸３９が掛け渡されている。第１の軸３９に第１バネ受け部材４０が回転可能に支持されている。また、揺動軸３５には副アーム３７が回転可能に支持されている。副アーム３７は平行に対向した２枚の板よりなり、左端部に揺動軸３５と平行な第２の軸４１が掛け渡されている。第２の軸４１に第２バネ受け部材４２が回転可能に支持されている。第１及び第２のバネ受け部材４０，４２の間に圧縮状態のコイルバネ３８が配置されている。フロートアーム３４には半円状に長孔４３が設けられ、長孔４３内に揺動軸３５と平行なストッパー軸４４がブラケット３６によって支持されている。ストッパー軸４４は副アーム３７の回転範囲を規制する。副アーム３７の右端部に揺動軸３５と平行な連結軸４５が貫通して取り付けられ、連結軸４５に弁軸操作棒２８の下端が連結されている。揺動軸３５と平行でフロートアーム３４の揺動範囲を規制するストッパー軸５１，５２がブラケット３６によって支持されている。
【００１１】
次に本実施例の液体圧送装置１の作用について、作動流体として蒸気を用いた場合の一連の動作手順を追うことによって説明する。まず液体圧送装置１の外部配管は作動流体導入口１１が高圧の蒸気源に接続され、作動流体排出口１３は蒸気循環配管に接続される。液体流入口１６は外部から液体溜空間１０に向かって開く逆止弁（図示せず）を介して蒸気使用装置等の負荷に接続され、液体排出口１７は液体溜空間１０から外部に向かって開く逆止弁（図示せず）を介してボイラー等の液体圧送先へ接続される。本実施例の液体圧送装置１の液体溜空間１０内に復水が無い場合は、図１に示すようにフロート３は底部に位置する。このとき、切替え弁４における給気弁１８が閉じられ、排気弁１９が開かれている。そして、蒸気使用装置等の負荷内で復水が発生すると、復水は圧送液体流入口１６から液体圧送装置１に流下して、液体溜空間１０内に溜る。液体溜空間１０内に溜った復水によってフロート３が浮上すると、フロートアーム３４が揺動軸３５を中心に時計回り方向に回転し、コイルバネ３８との連結部である第１の軸３９が上方に移動して揺動軸３５と第２の軸４１を結ぶ線の延長線上に近付き、コイルバネ３８が圧縮変形する。そしてフロート３が更に浮上して第１の軸３９が揺動軸３５と第２の軸４１を結ぶ線の延長線上を越えると、コイルバネ３８が急激に変形を回復し、副アーム３７が反時計回り方向に回転して連結軸４５が上方にスナップ移動する。その結果、連結軸４５に連結された弁軸操作棒２８が上側にスナップ移動し、給気弁１８が開かれると共に排気弁１９が閉じられる。このとき、コイルバネ３３により排気弁体３０が排気弁口３２に着座するときの衝撃を緩衝することができる。
【００１２】
給気弁１８が開かれて作動流体導入口１１が開放されると、密閉容器２内に高圧蒸気が導入され、内部の圧力が上昇し、液体溜空間１０に溜った復水は、蒸気圧に押されて圧送液体排出口１７から図示しない逆止弁を介して外部のボイラーや廃熱利用装置へ排出される。復水の排出によって復水溜空間１０内の水位が低下すると、フロート３が降下して、フロートアーム３４が揺動軸３５を中心に反時計回り方向に回転し、コイルバネ３８との連結部である第１の軸３９が下方に移動して揺動軸３５と第２の軸４１を結ぶ線の延長線上に近付き、コイルバネ３８が圧縮変形する。そしてフロート３が更に降下して第１の軸３９が揺動軸３５と第２の軸４１を結ぶ線の延長線上を越えると、コイルバネ３８が急激に変形を回復し、副アーム３７が時計回り方向に回転して連結軸４５が下方にスナップ移動する。その結果、連結軸４５に連結された弁軸操作棒２８が下側にスナップ移動し、給気弁１８が閉じられると共に排気弁１９が開かれる。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
本発明は、各種蒸気使用装置で発生した復水をボイラーや廃熱利用箇所に送る復水圧送装置に限らず、温水や燃料等の液体を圧送する液体圧送装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００１４】
１ 液体圧送装置
２ 密閉容器
３ フロート
４ 切替え弁
５ スナップ機構
１０ 液体溜空間
１１ 作動流体導入口
１３ 作動流体排出口
１６ 液体流入口
１７ 液体排出口
１８ 給気弁
１９ 排気弁
２８ 弁軸操作棒
２９ 昇降棒
３０ 排気弁体
３２ 排気弁口
３３ コイルバネ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器に作動流体導入口と作動流体排出口と液体流入口及び液体排出口が設けられ、作動流体導入口に給気弁が設けられ、作動流体排出口に排気弁が設けられ、密閉容器内に配置されたフロートの昇降に応じてバネを利用したスナップ機構を動作させて弁軸操作棒をスナップ移動させることにより、弁軸操作棒を介して給気弁と排気弁の開閉を切り換えて、初めに排気弁を開き給気弁を閉じることにより液体を密閉容器内に流入させ、次いで排気弁を閉じ給気弁を開くことにより密閉容器内に溜った液体を液体圧送先へ圧送するものであって、排気弁が弁軸操作棒に連結された昇降棒と昇降棒に連結された排気弁体と排気弁体が離着座する排気弁口を有するものにおいて、排気弁体が排気弁口に離着座する方向に変位可能に昇降棒に連結され、排気弁体と昇降棒の間にバネが配されていることを特徴とする液体圧送装置。
【請求項１】
密閉容器に作動流体導入口と作動流体排出口と液体流入口及び液体排出口が設けられ、作動流体導入口に給気弁が設けられ、作動流体排出口に排気弁が設けられ、密閉容器内に配置されたフロートの昇降に応じてバネを利用したスナップ機構を動作させて弁軸操作棒をスナップ移動させることにより、弁軸操作棒を介して給気弁と排気弁の開閉を切り換えて、初めに排気弁を開き給気弁を閉じることにより液体を密閉容器内に流入させ、次いで排気弁を閉じ給気弁を開くことにより密閉容器内に溜った液体を液体圧送先へ圧送するものであって、排気弁が弁軸操作棒に連結された昇降棒と昇降棒に連結された排気弁体と排気弁体が離着座する排気弁口を有するものにおいて、排気弁体が排気弁口に離着座する方向に変位可能に昇降棒に連結され、排気弁体と昇降棒の間にバネが配されていることを特徴とする液体圧送装置。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１１−１４４８８６（Ｐ２０１１−１４４８８６Ａ）
【公開日】平成２３年７月２８日（２０１１．７．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−６８３５（Ｐ２０１０−６８３５）
【出願日】平成２２年１月１５日（２０１０．１．１５）
【出願人】（０００１３３７３３）株式会社テイエルブイ (913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年７月２８日（２０１１．７．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１月１５日（２０１０．１．１５）
【出願人】（０００１３３７３３）株式会社テイエルブイ (913)
【Ｆターム（参考）】
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