濾過装置
本発明は、フィルター室で、清浄室と非清浄室とを分離する少なくとも１つのフィルター本体を有するフィルター装置(2)と、清浄燃料や外部媒体を用いてフィルター本体を逆洗するための逆洗装置と、清浄室と連絡するように接続されるシリンダ室に、ストローク調整可能に配置されるピストンを有する補償装置(4)と、を備える、内燃機関用の、特に、例えば船舶用ディーゼル機関などの大型ピストンエンジン用の液体燃料を濾過するための濾過装置(1)に関するものである。ハウジング(5)が一体型の本体(27)の中にフィルター室及びシリンダ室を有している場合には、コンパクト且つ安価な設計を達成することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内燃機関用の、特に、例えば船舶用ディーゼル機関やコジェネレーション装置などの大型ピストンエンジン用の液体燃料を濾過するための濾過装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
大型エンジンは、低品質の高粘性燃料で運転されることが多い。かかる低品質の燃料は、燃料が個々のピストンエンジンの燃焼室に到達する前に適切な濾過装置によって濾過して取り除かれなければならない、比較的粗い不純物及びいわゆる「cat fines（２０μｍより小さい粒度を有する触媒残渣）」を含有することができる。このために、前述のタイプの濾過装置を用いることができる。かかる濾過装置は、通常、フィルター室において清浄室と非清浄室とを分離するフィルター本体を有するフィルター装置を備えている。濾過作業の間に、不純物は、フィルター本体の非清浄側に蓄積することができ、その結果、徐々にフィルター本体を目詰まりさせる。これを解消するために、例えば清浄燃料又は圧縮空気などの外部媒体を用いてフィルター本体を逆洗することができる逆洗装置が知られている。濾過作業の間にかかる逆洗を実施することができるようにするために、例えば、清浄室と連絡するように接続されるシリンダ室に、ストローク調整可能に配置されるピストンを有する補償装置をさらに設けることができる。逆洗の間、燃料は清浄側から非清浄側へ流れることができ、このことが清浄側に圧力損失を招く可能性がある。かかる圧力損失を減少させ又は回避するために、補償装置のピストンは、清浄側の燃料をシリンダ室から清浄室へ押し出すことができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、前述のタイプの濾過装置のための、特に比較的安価な方法で実施できることを特徴とし且つ特に比較的コンパクトな設計である改善された実施形態、を提案するという課題に関するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題は、本発明に係る独立クレームの内容によって解決される。有利な実施形態は従属クレームの内容である。
【０００５】
本発明は、濾過装置のハウジングを、フィルター室及びシリンダ室を有する一体型の本体とする、という一般観念に基づいている。１つの部品として又は１つの部品から作られたかかる本体は、フィルター室を含むハウジングとシリンダ室を含むハウジングとを、別々の２つのハウジング部を製造するよりも安価な１つの共通の構成部分として、組み合わせる。さらに、かかる濾過装置の場合に生じる可能性のある高い作業圧力に起因する費用の増加を伴う、別々のハウジング部の組み立てが省かれる。さらに、基本的にかかる共通のハウジングは、フィルター室及びシリンダ室を加熱するために、１箇所だけを加熱すればよいという点は特に有利である。このことは特に本体が金属製の場合に当て嵌まり、それによって、本体へ移る熱は本体全体に自動的に分布する。ハウジングの加熱は、比較的高粘性を有する燃料として重油が用いられる場合には、特に有利である。低い雰囲気温度で、かかる低質燃料は、濾過作業を台無しにするほどに、比較的粘性を増す可能性がある。共通のハウジングによって、別個の清浄装置の、必要とされる加熱が省かれる。濾過装置のフィルター室及びシリンダ室を加熱することによって、一方においては、濾過装置の無故障運転が確保され、他方においては、シリンダ室の中に蓄えられている濾過された燃料を直ちに圧力補正に供することができる。
【０００６】
好ましい実施形態によれば、ピストンは、シリンダ室において貯蔵室から不純物室を分離することができる。不純物室は、非清浄室と、又は、非清浄室に不純物流路が配置された逆洗装置の不純物流路と、連絡するように接続される。それに対し、貯蔵室は、清浄室と連絡するように接続され、且つ、清浄燃料を貯蔵する役割を果たす。このように、一方でピストンは、清浄室における圧力損失を抑えるために、貯蔵室から清浄室へ燃料を供給するのに用いることができる。他方、ピストンは同時に、不純物を非清浄室又は不純物流路から吸い出し、且つ、上記不純物を不純物室へ吸い込むのに用いることができる。これによって、ピストンは二重の機能を担い、それによって、例えば、不純物流路に負圧を発生させるための、又は、不純物を非清浄室から吸い出すための、付加的な吸引装置を排除することができる。
【０００７】
他の有利な実施形態によれば、本体は加熱手段入口及び加熱手段出口を備えることができる。加熱手段入口と加熱手段出口とを、ハウジングの内側を走る加熱手段通路によって、互いに連絡するように接続することが可能である。このように、非常に簡単な方法で、加熱装置をハウジングと接続することができる。内部の加熱手段通路を通って、加熱装置によって供給された熱を、特に有利な態様で、濾過装置が運転されている間及び好ましくは運転されていない間も加熱されるべき、ハウジングにおける位置又は領域へ供給することができる。例えば、その結果、フィルター室及びシリンダ室を、好ましい態様で、加熱することができる。加熱手段として適しているのは、例えば、熱媒油などの適切な液体、又は、蒸気などの気体である。
【０００８】
本発明のさらなる重要な特徴及び利点は、下位クレーム、図面、及び、図面に基づく形態の関連した説明から生じる。
【０００９】
上述の特徴及び未だ説明されていない以下の特徴を、それぞれ言及される組み合わせにおいてのみならず、他の組合せ又は単体においても、本発明の文脈から逸脱することなく、用いることができることが理解されるであろう。
【００１０】
本発明の好ましい代表的な実施形態は、図面で説明されるとともに、下記の記述においてさらに詳細に説明される。図面及び下記の記述においては、同一の参照番号は、同一の、又は類似の、又は機能的に同一の構成要素を表す。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】濾過装置の側面図を模式的に示す。
【図２】９０°回転し且つ図１のII方向から見た、さらなる濾過装置の側面図を模式的に示す。
【図３】図１のIII線による、濾過装置の断面図を模式的に示す。
【図４】図２のIV線による、濾過装置の断面図を模式的に示す。
【図５】補償装置の辺りにおける濾過装置の断面図を模式的に示す。
【図６】図３と同じ断面図を反対方向から見た断面図を模式的に示す。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１〜図６に示すように、液体燃料を濾過することができる濾過装置１は、フィルター装置２、逆洗装置３、補償装置４及びハウジング５を備えている。濾過装置１は、内燃機関、特に大型ピストンエンジン又は大型エンジンに用いられる。なぜなら、それらは低品質の燃料で運転されることが多いからである。例えば、船舶用ディーゼル機関での使用が考えられる。同様に、発電機又はコジェネレーション装置での使用も考え得る。「内燃機関」という用語は、あらゆるタイプのピストンエンジン（レシプロピストンエンジン及びロータリーピストンエンジン）及びターボ機関を含んでいる。
【００１３】
図３〜図６に示すように、フィルター装置２は、フィルター室７に配置される少なくとも１つのフィルター本体６を備えている。このフィルター室７では、フィルター本体６が清浄室９から非清浄室８を分離する。逆洗装置３はフィルター本体６を逆洗するのに役立ち、逆洗には、浄化され若しくは濾過された燃料又は外部媒体が用いられる。このため、図４に示すように、逆洗装置３は、非清浄室８に配置された不純物流路１０を有している。不純物流路１０は、非清浄側でフィルター本体６の表面に沿って延びるように、非清浄室８に位置するサクションパイプ１１で形成されている。サクションパイプ１１は、それぞれのフィルター本体６に面している側に、いずれの場合にも、それによって不純物吸引を実行できる、少なくとも１つのスロット形状の吸い込み口１２を有している。不純物は、各々の吸い込み口１２を通って、吸込流路１０に入るとともに、吸込流路１０を経由して排出されることが可能である。
【００１４】
この例では、フィルター本体６は、筒状、特に円筒状をしている。フィルター本体６の長手方向の重心軸は、図３及び図４中の符号１３で示される。この例では、サクションパイプ１１は、フィルター本体６の軸方向の全高を超えて延びている。図３、図４及び図６に示す好ましい実施形態では、フィルター本体６は２層のシリンダーとして構成されており、これにより、上記２層のシリンダーは、内側シリンダー１４及び外側シリンダー１５を備えている。両シリンダーはフィルターのように作動し、それ故、それぞれがフィルター本体を形成する。一方、図５に示すように、フィルター本体６が１つのシリンダーしか有していない実施形態もまた可能である。図の実例では、シリンダー１４，１５を孔のあいた壁で示しているが、これが代表的な実施形態を示しているに過ぎないのは明らかである。特に、それぞれのシリンダー１４，１５は、その他の適切なフィルター構造を有することが可能である。例えば、シリンダー１４，１５を、エッジフィルターとして構成することができる。それらもまた、孔のあいたフォイル、特に孔のあいたエッジフォイルを備えることができる。同様に、襞のあるフィルター材料を用いることができる。
【００１５】
ここに示す、２層のフィルター本体６で動作するフィルター装置２の場合、非清浄室８は、２つのシリンダー１４，１５の径方向の間に形成された環状室１６を有する。ここで、この例では、フィルター本体６は、それによって環状室１６が残りの非清浄室８と連絡する、上記環状室１６の部位において、底に向かって開口している。それに対し、清浄室９は、内側シリンダー１４の内側に形成された円柱状内側室１７、及び、外側シリンダー１５とハウジング壁１９との径方向の間に形成された環状外側室１８を有している。ハウジング壁１９は、環状にフィルター室７を囲んでいる。内側室１７は、フィルター本体６の軸端で２つのシリンダー１４，１５を相互に連結する円盤状の基部２１に形成された少なくとも１つの軸開口部２０を介して残りの清浄室９又は外側室１８と連絡している。
【００１６】
図５に示す実施形態では、前述の実施形態とは異なり、単一のシリンダーだけを有するフィルター本体６が用いられている。この実施形態では、清浄室９がフィルター本体６を環状に囲み、さらにフィルター本体６が非清浄室８を環状に囲んでいる。
【００１７】
補償装置４は、シリンダ室２３にストローク調整可能に配置されるピストン２２を有している。ストローク調整は、ねじ駆動によって又は油圧式駆動、空圧駆動若しくは電気駆動の作業シリンダーによって実行できる。シリンダ室２３は、清浄室９と連絡している。適切な、好ましくは一体型の接続路２４を、図５に示す。図５に示すように、ピストン２２は、シリンダ室２３において、図５でピストン２２の左に示される不純物室２５を、図５でピストン２２の右に示される貯蔵室２６から分離する。貯蔵室２６は、清浄燃料を貯蔵する役目を果たすとともに、例えば接続路２４を介してフィルター装置２の清浄室９と連絡している。対照的に、不純物室２５は、以下でより詳しく説明するように、不純物流路１０と連絡している。
【００１８】
ハウジング５は、一体形成された本体２７を有しており、それ故に、１つの部品として又は１つの部品から作られている。例えば、本体２７には、一体形成された鋳物が含まれる。本体２７は金属製であることが好ましい。本体２７は、フィルター室７及びシリンダ室２３を有している。それ故に、本体２７は、フィルター装置２の構成要素及び補償装置４の構成要素を収容する役目を果たす。特に、フィルター本体６及びピストン２２は本体２７に収容される。このことは、特に、濾過装置１のコンパクトな設計をもたらす。少なくとも軸方向において、それ故にフィルター本体６の長手方向と平行に、本体２７及びそれ故に濾過装置１が比較的短く設計される。例えば図５に示すように、特に、接続路２４もまた、本体２７内部に一体形成される。
【００１９】
本体２７又はハウジング２は、非清浄側に燃料入口２８を、また清浄側に燃料排出口２９を備えている。燃料入口２８には、入口フランジ３０が装備されている。同様に、燃料排出口２９には、対応する出口フランジ３１が装備されている。上記フランジ３０，３１は、本体２７に取り付けられているか、又は、本ケースのように、本体に一体形成されている。例えば、ねじ式接続又はクランプファスナーなどの他の接続方式もまた可能である。
【００２０】
ハウジング５又は本体５はさらに、不純物流路１０と連絡するように接続される第１不純物ポート３２を備えている。さらに、本体２７又はハウジング５には、不純物室２５と連絡するように接続される第２不純物ポート３３が設けられている。第１不純物ポート３２は、本体２７に一体形成されるのが好ましい。対照的に、第２不純物ポート３３は、シリンダ室２３を不純物室２５に面している側で軸方向に閉じるカバー３４に形成されている。ここで、上記カバー３４は、ねじで本体２７に固定されている。一方、仮にカバーの代わりに、基部がハウジング５又は本体２７に一体形成されている場合には、かかるカバー３４を無くすことができる。２つの不純物ポート３２，３３は、切り替え弁３５によって制御される。切り替え弁３５を作動させるために、作動装置３６が設けられている。切り替え弁３５は、３つのポート、すなわち、第１不純物ポート３２に接続される第１ポート３７、第２不純物ポート３３に接続される第２ポート３８、及び、取り除かれた不純物を集めるために、適切な不図示の接続管路を介して、同様に不図示の不純物容器と接続することが可能な第３ポート３９を備えている。３つのポートを有する切り替え弁３５に代わる手段として、各々２つのポートを有する２つの切り替え弁もまた可能である。第１接続管路４０は、第１ポート３７を第１不純物ポート３２と接続する。第２接続管路４１は、第２ポート３８を第２不純物ポート３３と接続する。第１スイッチ位置では、切り替え弁３５が、第１ポート３７と第２ポート３８とを接続するとともに、第３ポート３９を閉じる。したがって、第１スイッチ位置では、２つの不純物ポート３２，３３が、連絡するように互いに接続される。第２スイッチ位置では、切り替え弁３５が、第１ポート３７を閉じるとともに、第２ポート３８と第３ポート３９とを接続する。したがって、第２スイッチ位置では、第２不純物ポート３３及び言及された不純物容器が、連絡するように互いに接続される。
【００２１】
図５に示すように、補償装置４は、ピストン２２のストロークを調整することができるねじ駆動機構４２を有している。このため、ねじ駆動機構４２は、シリンダ室２３の長手方向の重心軸４４と同軸方向に延びるねじ山の付いた心棒４３を有している。図示の例では、ねじ山の付いた心棒４３は、ねじ切り開口部４５でピストン２２を貫通するとともに、ここで回転自在に駆動される。このために、特に電動機４７とギヤ装置４８とを備えることが可能な回転駆動機構４６が設けられている。さらに、ねじ駆動機構４２は、ねじ山の付いた心棒４３に平行に延び、且つ、ガイド開口部５０で偏心してピストン２２を貫通する少なくとも１つのガイドロッド４９を有している。このように、ピストン２２は、ねじ山の付いた心棒が回転した場合に、ねじ山の付いた心棒４３とともに回転することができず、それによって、ピストン２２の軸方向のストロークが強制される。シリンダ室２３及びフィルター室７は、フィルター室７の長手方向の重心軸１３がシリンダ室２３の長手方向の重心軸４４に対して直角に延びるように、本体２７に配置されるのが好ましい。２つの長手方向の重心軸１３，４４は、交差するものではなく、ある距離を置いてすれ違うことが可能であることは明らかである。同様に、他の方向を、長手方向の軸１３，４４として実施することができる。例えば、それらは互いに平行に延びることも可能である。
【００２２】
逆洗装置３は、濾過作業をできるだけ阻害しないように、フィルター本体６の周方向で制限される、周方向のセグメントと常に協働するのが有利である。フィルター本体６の表面又はシリンダー１４，１５の表面を、それらの全周囲に沿って逆洗することができるように、サクションパイプ１１とフィルター本体６との間の相対運動が必要である。このために、ここに示す例では、ハウジング５内でフィルター本体６をフィルター本体６の長手方向の重心軸１３の周りに回転自在に駆動することができる駆動機構５１が設けられている。このために、フィルター本体６は、本体２７に回転自在に取り付けられている。対応するピボット軸受は、図６では符号５２で示される。回転駆動機構５１は、例えば、駆動軸５５を介してフィルター本体６を駆動する、電動機５３及びギヤ装置５４を有している。フィルター本体６の回転によって、フィルター本体６の又はシリンダー１４，１５の非清浄側の全表面を吸い込み口１２に向けさせることができるように、サクションパイプ１１は本体２７に固定取り付けされている。これによって、不純物流路１０は、逆洗するための２つのシリンダー１４，１５と協働することができる。一方、フィルター本体６をハウジング５内に起立した状態で配置するとともに、フィルター本体６の長手方向の重心軸１３の周りで駆動し且つ上記サクションパイプを回転駆動機構５１と適切に連結するように、サクションパイプ１１を配置することも可能である。
【００２３】
図６並びに図１及び図４に示すように、加熱手段出口５６及び加熱手段入口５７は、本体２７又はハウジング５に形成されている。ハウジング５の内側では、図６において矢印で示す、ハウジング５の内側を延びる加熱手段通路５８によって、加熱手段出口５６と加熱手段入口５７とが連絡するように互いに接続される。上記加熱手段通路５８を形成するために、ハウジング５又は本体２７は、フィルター室７と反対を向いた側に空洞５９を有していて、かかる空洞は、本体２７に挿入されるカバー６０によって閉じられている。この例では、間仕切壁６１は、上記カバー６０に取り付けられ、且つ、カバー６０から突き出ているとともに空洞５９の内部に突出している。一方、間仕切壁６１もまた、本体２７に一体形成することができる。間仕切壁６１は、当該間仕切壁６１と、カバー６０と向かい合った壁６２との間に、間隔６３が残り、それによって流れがカバー６０から遠い方の間仕切壁６１の先端を通り越し又は避けることができるような寸法に作られている。その結果、加熱手段通路５８が間仕切壁６１の周囲に広がる。加熱手段通路５８は、加熱手段出口５６と連絡するように接続される排出室６４と、加熱手段入口５７と連絡するように接続される供給室６５と、を有し又は接続する。この例では、本体２７に一体形成されたハウジング壁６６によって、排出室６４がシリンダ室２３から分離されている。さらに、この例では、同様に本体２７に一体形成された前述のハウジング壁６２によって、供給室６５がフィルター室７から分離されている。このことは結果的に、加熱手段通路５８で運ばれる加熱手段と、各々のハウジング壁６２又は６６との間の集中的な熱伝達をそれぞれもたらす。このように、簡単な方法で、本体２７を加熱することができる。さらに、運ばれた又は本体２７に収容された燃料、及び、そこから濾過して取り除かれた不純物を加熱することができる。加熱手段出口５６及び加熱手段入口５７に接続されるヒーター回路は、例えば水蒸気などの気体、又は、例えば水若しくは熱媒油などの液体といった適切な加熱手段を用いて運転される。
【００２４】
図５に示すように、シリンダ室２３は、ねじで本体２７に固定される、さらなるカバー又は基部６７によって、貯蔵室２６に面している側で軸方向に閉じられている。本体２７又はハウジング５は、駆動機構５１を支え、駆動軸５５によって貫通され、且つ、この例では、ねじで本体２７に固定されるカバー６８によって、補償装置４と反対を向いた側で軸方向に閉じられている。このために、本体２７には、適切なフランジ６９が装備されている。さらに、図６は、図１に示す排出弁７１によって制御することが可能な排出開口部７０を示す。
【００２５】
ここで述べられた濾過装置１は、次の通りに運転される。
【００２６】
燃料入口２８を通って、浄化されていない液体燃料が非清浄室８に到達する。清浄室９に到達するするために、燃料はフィルター本体６又はフィルター本体のシリンダー１４，１５を通過しなければならない。一方、清浄燃料は、清浄室９から貯蔵室２６に到達する一方、燃料排出口２９を経てハウジング５外に出る。フィルター本体６又はシリンダー１４，１５の逆洗を実施するために、不純物流路１０に清浄室９に対する負圧が生成される。ここに示す例では、ピストン２２の軸方向変位によって、上記負圧が実現される。その際に、ピストン２２は、不純物室２５の最小体積と貯蔵室２６の最大体積とで特徴付けられる、図５に示す元の位置から起動する。ピストン２２の軸方向変位によって、不純物室２５の体積が増大し、それによって、そこでの圧力が低下する。切り替え弁３５のその第１スイッチ位置への移動は、上記圧力差が不純物流路１０に伝播されるという結果をもたらす。その結果、不純物は、シリンダー１４，１５の表面から吸い込み口１２を通って非清浄側に吸い出される。同時に、燃料は、清浄側から濾過方向と反対方向に、要するに清浄側から非清浄側へ流れ続け、それによって所望の逆洗が実施される。逆洗された不純物は、不純物流路１０を通って不純物室２５に吸い込まれる。ピストン２２のストローク調整は、同時に貯蔵室２６の体積を減少させ、それによってその中に収容された濾過された燃料が、接続路２４を介して清浄室９に到達する。これによって、一般的に逆洗に付随して起こる、清浄室９における圧力損失を、完全に又は少なくとも部分的に相殺することができる。特に、濾過作業を中断することなく続行することができる。逆洗工程が終わると、例えばフィルター本体６の十分な回転の後、切り替え弁３５が第２スイッチ位置に移る。そして、ピストン２２が図５に示す元の位置に戻される。たとえ増大する貯蔵室２６が清浄室９からの清浄燃料で徐々に満たされていても、清浄側に大幅な圧力損失が生じないように、逆行する動きは比較的ゆっくり行われる。同時に、ピストン２２をリセットすることによって、不純物室２５に集められた大量の不純物が排出される。切り替え弁３５の第２スイッチ位置によって、不純物が第３ポート３９を通って不純物容器の方向に押し出される。
【００２７】
ハウジング５又は本体２７をヒーター回路と一体化することによって、粘性燃料の場合にも、また特に燃料から濾過して取り除かれた例えばタールなどの粘性不純物の場合にも、例えば、濾過装置１を適切に稼動させ且つ同時に特に粘性不純物を放出することが可能な、適切な温度を確保することができるように、補償装置４及びフィルター装置２を十分に加熱することができる。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内燃機関用の、特に、例えば船舶用ディーゼル機関やコジェネレーション装置などの大型ピストンエンジン用の液体燃料を濾過するための濾過装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
大型エンジンは、低品質の高粘性燃料で運転されることが多い。かかる低品質の燃料は、燃料が個々のピストンエンジンの燃焼室に到達する前に適切な濾過装置によって濾過して取り除かれなければならない、比較的粗い不純物及びいわゆる「cat fines（２０μｍより小さい粒度を有する触媒残渣）」を含有することができる。このために、前述のタイプの濾過装置を用いることができる。かかる濾過装置は、通常、フィルター室において清浄室と非清浄室とを分離するフィルター本体を有するフィルター装置を備えている。濾過作業の間に、不純物は、フィルター本体の非清浄側に蓄積することができ、その結果、徐々にフィルター本体を目詰まりさせる。これを解消するために、例えば清浄燃料又は圧縮空気などの外部媒体を用いてフィルター本体を逆洗することができる逆洗装置が知られている。濾過作業の間にかかる逆洗を実施することができるようにするために、例えば、清浄室と連絡するように接続されるシリンダ室に、ストローク調整可能に配置されるピストンを有する補償装置をさらに設けることができる。逆洗の間、燃料は清浄側から非清浄側へ流れることができ、このことが清浄側に圧力損失を招く可能性がある。かかる圧力損失を減少させ又は回避するために、補償装置のピストンは、清浄側の燃料をシリンダ室から清浄室へ押し出すことができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、前述のタイプの濾過装置のための、特に比較的安価な方法で実施できることを特徴とし且つ特に比較的コンパクトな設計である改善された実施形態、を提案するという課題に関するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題は、本発明に係る独立クレームの内容によって解決される。有利な実施形態は従属クレームの内容である。
【０００５】
本発明は、濾過装置のハウジングを、フィルター室及びシリンダ室を有する一体型の本体とする、という一般観念に基づいている。１つの部品として又は１つの部品から作られたかかる本体は、フィルター室を含むハウジングとシリンダ室を含むハウジングとを、別々の２つのハウジング部を製造するよりも安価な１つの共通の構成部分として、組み合わせる。さらに、かかる濾過装置の場合に生じる可能性のある高い作業圧力に起因する費用の増加を伴う、別々のハウジング部の組み立てが省かれる。さらに、基本的にかかる共通のハウジングは、フィルター室及びシリンダ室を加熱するために、１箇所だけを加熱すればよいという点は特に有利である。このことは特に本体が金属製の場合に当て嵌まり、それによって、本体へ移る熱は本体全体に自動的に分布する。ハウジングの加熱は、比較的高粘性を有する燃料として重油が用いられる場合には、特に有利である。低い雰囲気温度で、かかる低質燃料は、濾過作業を台無しにするほどに、比較的粘性を増す可能性がある。共通のハウジングによって、別個の清浄装置の、必要とされる加熱が省かれる。濾過装置のフィルター室及びシリンダ室を加熱することによって、一方においては、濾過装置の無故障運転が確保され、他方においては、シリンダ室の中に蓄えられている濾過された燃料を直ちに圧力補正に供することができる。
【０００６】
好ましい実施形態によれば、ピストンは、シリンダ室において貯蔵室から不純物室を分離することができる。不純物室は、非清浄室と、又は、非清浄室に不純物流路が配置された逆洗装置の不純物流路と、連絡するように接続される。それに対し、貯蔵室は、清浄室と連絡するように接続され、且つ、清浄燃料を貯蔵する役割を果たす。このように、一方でピストンは、清浄室における圧力損失を抑えるために、貯蔵室から清浄室へ燃料を供給するのに用いることができる。他方、ピストンは同時に、不純物を非清浄室又は不純物流路から吸い出し、且つ、上記不純物を不純物室へ吸い込むのに用いることができる。これによって、ピストンは二重の機能を担い、それによって、例えば、不純物流路に負圧を発生させるための、又は、不純物を非清浄室から吸い出すための、付加的な吸引装置を排除することができる。
【０００７】
他の有利な実施形態によれば、本体は加熱手段入口及び加熱手段出口を備えることができる。加熱手段入口と加熱手段出口とを、ハウジングの内側を走る加熱手段通路によって、互いに連絡するように接続することが可能である。このように、非常に簡単な方法で、加熱装置をハウジングと接続することができる。内部の加熱手段通路を通って、加熱装置によって供給された熱を、特に有利な態様で、濾過装置が運転されている間及び好ましくは運転されていない間も加熱されるべき、ハウジングにおける位置又は領域へ供給することができる。例えば、その結果、フィルター室及びシリンダ室を、好ましい態様で、加熱することができる。加熱手段として適しているのは、例えば、熱媒油などの適切な液体、又は、蒸気などの気体である。
【０００８】
本発明のさらなる重要な特徴及び利点は、下位クレーム、図面、及び、図面に基づく形態の関連した説明から生じる。
【０００９】
上述の特徴及び未だ説明されていない以下の特徴を、それぞれ言及される組み合わせにおいてのみならず、他の組合せ又は単体においても、本発明の文脈から逸脱することなく、用いることができることが理解されるであろう。
【００１０】
本発明の好ましい代表的な実施形態は、図面で説明されるとともに、下記の記述においてさらに詳細に説明される。図面及び下記の記述においては、同一の参照番号は、同一の、又は類似の、又は機能的に同一の構成要素を表す。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】濾過装置の側面図を模式的に示す。
【図２】９０°回転し且つ図１のII方向から見た、さらなる濾過装置の側面図を模式的に示す。
【図３】図１のIII線による、濾過装置の断面図を模式的に示す。
【図４】図２のIV線による、濾過装置の断面図を模式的に示す。
【図５】補償装置の辺りにおける濾過装置の断面図を模式的に示す。
【図６】図３と同じ断面図を反対方向から見た断面図を模式的に示す。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１〜図６に示すように、液体燃料を濾過することができる濾過装置１は、フィルター装置２、逆洗装置３、補償装置４及びハウジング５を備えている。濾過装置１は、内燃機関、特に大型ピストンエンジン又は大型エンジンに用いられる。なぜなら、それらは低品質の燃料で運転されることが多いからである。例えば、船舶用ディーゼル機関での使用が考えられる。同様に、発電機又はコジェネレーション装置での使用も考え得る。「内燃機関」という用語は、あらゆるタイプのピストンエンジン（レシプロピストンエンジン及びロータリーピストンエンジン）及びターボ機関を含んでいる。
【００１３】
図３〜図６に示すように、フィルター装置２は、フィルター室７に配置される少なくとも１つのフィルター本体６を備えている。このフィルター室７では、フィルター本体６が清浄室９から非清浄室８を分離する。逆洗装置３はフィルター本体６を逆洗するのに役立ち、逆洗には、浄化され若しくは濾過された燃料又は外部媒体が用いられる。このため、図４に示すように、逆洗装置３は、非清浄室８に配置された不純物流路１０を有している。不純物流路１０は、非清浄側でフィルター本体６の表面に沿って延びるように、非清浄室８に位置するサクションパイプ１１で形成されている。サクションパイプ１１は、それぞれのフィルター本体６に面している側に、いずれの場合にも、それによって不純物吸引を実行できる、少なくとも１つのスロット形状の吸い込み口１２を有している。不純物は、各々の吸い込み口１２を通って、吸込流路１０に入るとともに、吸込流路１０を経由して排出されることが可能である。
【００１４】
この例では、フィルター本体６は、筒状、特に円筒状をしている。フィルター本体６の長手方向の重心軸は、図３及び図４中の符号１３で示される。この例では、サクションパイプ１１は、フィルター本体６の軸方向の全高を超えて延びている。図３、図４及び図６に示す好ましい実施形態では、フィルター本体６は２層のシリンダーとして構成されており、これにより、上記２層のシリンダーは、内側シリンダー１４及び外側シリンダー１５を備えている。両シリンダーはフィルターのように作動し、それ故、それぞれがフィルター本体を形成する。一方、図５に示すように、フィルター本体６が１つのシリンダーしか有していない実施形態もまた可能である。図の実例では、シリンダー１４，１５を孔のあいた壁で示しているが、これが代表的な実施形態を示しているに過ぎないのは明らかである。特に、それぞれのシリンダー１４，１５は、その他の適切なフィルター構造を有することが可能である。例えば、シリンダー１４，１５を、エッジフィルターとして構成することができる。それらもまた、孔のあいたフォイル、特に孔のあいたエッジフォイルを備えることができる。同様に、襞のあるフィルター材料を用いることができる。
【００１５】
ここに示す、２層のフィルター本体６で動作するフィルター装置２の場合、非清浄室８は、２つのシリンダー１４，１５の径方向の間に形成された環状室１６を有する。ここで、この例では、フィルター本体６は、それによって環状室１６が残りの非清浄室８と連絡する、上記環状室１６の部位において、底に向かって開口している。それに対し、清浄室９は、内側シリンダー１４の内側に形成された円柱状内側室１７、及び、外側シリンダー１５とハウジング壁１９との径方向の間に形成された環状外側室１８を有している。ハウジング壁１９は、環状にフィルター室７を囲んでいる。内側室１７は、フィルター本体６の軸端で２つのシリンダー１４，１５を相互に連結する円盤状の基部２１に形成された少なくとも１つの軸開口部２０を介して残りの清浄室９又は外側室１８と連絡している。
【００１６】
図５に示す実施形態では、前述の実施形態とは異なり、単一のシリンダーだけを有するフィルター本体６が用いられている。この実施形態では、清浄室９がフィルター本体６を環状に囲み、さらにフィルター本体６が非清浄室８を環状に囲んでいる。
【００１７】
補償装置４は、シリンダ室２３にストローク調整可能に配置されるピストン２２を有している。ストローク調整は、ねじ駆動によって又は油圧式駆動、空圧駆動若しくは電気駆動の作業シリンダーによって実行できる。シリンダ室２３は、清浄室９と連絡している。適切な、好ましくは一体型の接続路２４を、図５に示す。図５に示すように、ピストン２２は、シリンダ室２３において、図５でピストン２２の左に示される不純物室２５を、図５でピストン２２の右に示される貯蔵室２６から分離する。貯蔵室２６は、清浄燃料を貯蔵する役目を果たすとともに、例えば接続路２４を介してフィルター装置２の清浄室９と連絡している。対照的に、不純物室２５は、以下でより詳しく説明するように、不純物流路１０と連絡している。
【００１８】
ハウジング５は、一体形成された本体２７を有しており、それ故に、１つの部品として又は１つの部品から作られている。例えば、本体２７には、一体形成された鋳物が含まれる。本体２７は金属製であることが好ましい。本体２７は、フィルター室７及びシリンダ室２３を有している。それ故に、本体２７は、フィルター装置２の構成要素及び補償装置４の構成要素を収容する役目を果たす。特に、フィルター本体６及びピストン２２は本体２７に収容される。このことは、特に、濾過装置１のコンパクトな設計をもたらす。少なくとも軸方向において、それ故にフィルター本体６の長手方向と平行に、本体２７及びそれ故に濾過装置１が比較的短く設計される。例えば図５に示すように、特に、接続路２４もまた、本体２７内部に一体形成される。
【００１９】
本体２７又はハウジング２は、非清浄側に燃料入口２８を、また清浄側に燃料排出口２９を備えている。燃料入口２８には、入口フランジ３０が装備されている。同様に、燃料排出口２９には、対応する出口フランジ３１が装備されている。上記フランジ３０，３１は、本体２７に取り付けられているか、又は、本ケースのように、本体に一体形成されている。例えば、ねじ式接続又はクランプファスナーなどの他の接続方式もまた可能である。
【００２０】
ハウジング５又は本体５はさらに、不純物流路１０と連絡するように接続される第１不純物ポート３２を備えている。さらに、本体２７又はハウジング５には、不純物室２５と連絡するように接続される第２不純物ポート３３が設けられている。第１不純物ポート３２は、本体２７に一体形成されるのが好ましい。対照的に、第２不純物ポート３３は、シリンダ室２３を不純物室２５に面している側で軸方向に閉じるカバー３４に形成されている。ここで、上記カバー３４は、ねじで本体２７に固定されている。一方、仮にカバーの代わりに、基部がハウジング５又は本体２７に一体形成されている場合には、かかるカバー３４を無くすことができる。２つの不純物ポート３２，３３は、切り替え弁３５によって制御される。切り替え弁３５を作動させるために、作動装置３６が設けられている。切り替え弁３５は、３つのポート、すなわち、第１不純物ポート３２に接続される第１ポート３７、第２不純物ポート３３に接続される第２ポート３８、及び、取り除かれた不純物を集めるために、適切な不図示の接続管路を介して、同様に不図示の不純物容器と接続することが可能な第３ポート３９を備えている。３つのポートを有する切り替え弁３５に代わる手段として、各々２つのポートを有する２つの切り替え弁もまた可能である。第１接続管路４０は、第１ポート３７を第１不純物ポート３２と接続する。第２接続管路４１は、第２ポート３８を第２不純物ポート３３と接続する。第１スイッチ位置では、切り替え弁３５が、第１ポート３７と第２ポート３８とを接続するとともに、第３ポート３９を閉じる。したがって、第１スイッチ位置では、２つの不純物ポート３２，３３が、連絡するように互いに接続される。第２スイッチ位置では、切り替え弁３５が、第１ポート３７を閉じるとともに、第２ポート３８と第３ポート３９とを接続する。したがって、第２スイッチ位置では、第２不純物ポート３３及び言及された不純物容器が、連絡するように互いに接続される。
【００２１】
図５に示すように、補償装置４は、ピストン２２のストロークを調整することができるねじ駆動機構４２を有している。このため、ねじ駆動機構４２は、シリンダ室２３の長手方向の重心軸４４と同軸方向に延びるねじ山の付いた心棒４３を有している。図示の例では、ねじ山の付いた心棒４３は、ねじ切り開口部４５でピストン２２を貫通するとともに、ここで回転自在に駆動される。このために、特に電動機４７とギヤ装置４８とを備えることが可能な回転駆動機構４６が設けられている。さらに、ねじ駆動機構４２は、ねじ山の付いた心棒４３に平行に延び、且つ、ガイド開口部５０で偏心してピストン２２を貫通する少なくとも１つのガイドロッド４９を有している。このように、ピストン２２は、ねじ山の付いた心棒が回転した場合に、ねじ山の付いた心棒４３とともに回転することができず、それによって、ピストン２２の軸方向のストロークが強制される。シリンダ室２３及びフィルター室７は、フィルター室７の長手方向の重心軸１３がシリンダ室２３の長手方向の重心軸４４に対して直角に延びるように、本体２７に配置されるのが好ましい。２つの長手方向の重心軸１３，４４は、交差するものではなく、ある距離を置いてすれ違うことが可能であることは明らかである。同様に、他の方向を、長手方向の軸１３，４４として実施することができる。例えば、それらは互いに平行に延びることも可能である。
【００２２】
逆洗装置３は、濾過作業をできるだけ阻害しないように、フィルター本体６の周方向で制限される、周方向のセグメントと常に協働するのが有利である。フィルター本体６の表面又はシリンダー１４，１５の表面を、それらの全周囲に沿って逆洗することができるように、サクションパイプ１１とフィルター本体６との間の相対運動が必要である。このために、ここに示す例では、ハウジング５内でフィルター本体６をフィルター本体６の長手方向の重心軸１３の周りに回転自在に駆動することができる駆動機構５１が設けられている。このために、フィルター本体６は、本体２７に回転自在に取り付けられている。対応するピボット軸受は、図６では符号５２で示される。回転駆動機構５１は、例えば、駆動軸５５を介してフィルター本体６を駆動する、電動機５３及びギヤ装置５４を有している。フィルター本体６の回転によって、フィルター本体６の又はシリンダー１４，１５の非清浄側の全表面を吸い込み口１２に向けさせることができるように、サクションパイプ１１は本体２７に固定取り付けされている。これによって、不純物流路１０は、逆洗するための２つのシリンダー１４，１５と協働することができる。一方、フィルター本体６をハウジング５内に起立した状態で配置するとともに、フィルター本体６の長手方向の重心軸１３の周りで駆動し且つ上記サクションパイプを回転駆動機構５１と適切に連結するように、サクションパイプ１１を配置することも可能である。
【００２３】
図６並びに図１及び図４に示すように、加熱手段出口５６及び加熱手段入口５７は、本体２７又はハウジング５に形成されている。ハウジング５の内側では、図６において矢印で示す、ハウジング５の内側を延びる加熱手段通路５８によって、加熱手段出口５６と加熱手段入口５７とが連絡するように互いに接続される。上記加熱手段通路５８を形成するために、ハウジング５又は本体２７は、フィルター室７と反対を向いた側に空洞５９を有していて、かかる空洞は、本体２７に挿入されるカバー６０によって閉じられている。この例では、間仕切壁６１は、上記カバー６０に取り付けられ、且つ、カバー６０から突き出ているとともに空洞５９の内部に突出している。一方、間仕切壁６１もまた、本体２７に一体形成することができる。間仕切壁６１は、当該間仕切壁６１と、カバー６０と向かい合った壁６２との間に、間隔６３が残り、それによって流れがカバー６０から遠い方の間仕切壁６１の先端を通り越し又は避けることができるような寸法に作られている。その結果、加熱手段通路５８が間仕切壁６１の周囲に広がる。加熱手段通路５８は、加熱手段出口５６と連絡するように接続される排出室６４と、加熱手段入口５７と連絡するように接続される供給室６５と、を有し又は接続する。この例では、本体２７に一体形成されたハウジング壁６６によって、排出室６４がシリンダ室２３から分離されている。さらに、この例では、同様に本体２７に一体形成された前述のハウジング壁６２によって、供給室６５がフィルター室７から分離されている。このことは結果的に、加熱手段通路５８で運ばれる加熱手段と、各々のハウジング壁６２又は６６との間の集中的な熱伝達をそれぞれもたらす。このように、簡単な方法で、本体２７を加熱することができる。さらに、運ばれた又は本体２７に収容された燃料、及び、そこから濾過して取り除かれた不純物を加熱することができる。加熱手段出口５６及び加熱手段入口５７に接続されるヒーター回路は、例えば水蒸気などの気体、又は、例えば水若しくは熱媒油などの液体といった適切な加熱手段を用いて運転される。
【００２４】
図５に示すように、シリンダ室２３は、ねじで本体２７に固定される、さらなるカバー又は基部６７によって、貯蔵室２６に面している側で軸方向に閉じられている。本体２７又はハウジング５は、駆動機構５１を支え、駆動軸５５によって貫通され、且つ、この例では、ねじで本体２７に固定されるカバー６８によって、補償装置４と反対を向いた側で軸方向に閉じられている。このために、本体２７には、適切なフランジ６９が装備されている。さらに、図６は、図１に示す排出弁７１によって制御することが可能な排出開口部７０を示す。
【００２５】
ここで述べられた濾過装置１は、次の通りに運転される。
【００２６】
燃料入口２８を通って、浄化されていない液体燃料が非清浄室８に到達する。清浄室９に到達するするために、燃料はフィルター本体６又はフィルター本体のシリンダー１４，１５を通過しなければならない。一方、清浄燃料は、清浄室９から貯蔵室２６に到達する一方、燃料排出口２９を経てハウジング５外に出る。フィルター本体６又はシリンダー１４，１５の逆洗を実施するために、不純物流路１０に清浄室９に対する負圧が生成される。ここに示す例では、ピストン２２の軸方向変位によって、上記負圧が実現される。その際に、ピストン２２は、不純物室２５の最小体積と貯蔵室２６の最大体積とで特徴付けられる、図５に示す元の位置から起動する。ピストン２２の軸方向変位によって、不純物室２５の体積が増大し、それによって、そこでの圧力が低下する。切り替え弁３５のその第１スイッチ位置への移動は、上記圧力差が不純物流路１０に伝播されるという結果をもたらす。その結果、不純物は、シリンダー１４，１５の表面から吸い込み口１２を通って非清浄側に吸い出される。同時に、燃料は、清浄側から濾過方向と反対方向に、要するに清浄側から非清浄側へ流れ続け、それによって所望の逆洗が実施される。逆洗された不純物は、不純物流路１０を通って不純物室２５に吸い込まれる。ピストン２２のストローク調整は、同時に貯蔵室２６の体積を減少させ、それによってその中に収容された濾過された燃料が、接続路２４を介して清浄室９に到達する。これによって、一般的に逆洗に付随して起こる、清浄室９における圧力損失を、完全に又は少なくとも部分的に相殺することができる。特に、濾過作業を中断することなく続行することができる。逆洗工程が終わると、例えばフィルター本体６の十分な回転の後、切り替え弁３５が第２スイッチ位置に移る。そして、ピストン２２が図５に示す元の位置に戻される。たとえ増大する貯蔵室２６が清浄室９からの清浄燃料で徐々に満たされていても、清浄側に大幅な圧力損失が生じないように、逆行する動きは比較的ゆっくり行われる。同時に、ピストン２２をリセットすることによって、不純物室２５に集められた大量の不純物が排出される。切り替え弁３５の第２スイッチ位置によって、不純物が第３ポート３９を通って不純物容器の方向に押し出される。
【００２７】
ハウジング５又は本体２７をヒーター回路と一体化することによって、粘性燃料の場合にも、また特に燃料から濾過して取り除かれた例えばタールなどの粘性不純物の場合にも、例えば、濾過装置１を適切に稼動させ且つ同時に特に粘性不純物を放出することが可能な、適切な温度を確保することができるように、補償装置４及びフィルター装置２を十分に加熱することができる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
例えば船舶用ディーゼル機関などの特に大型ピストンエンジン用の液体燃料を濾過するための濾過装置であって、
フィルター室(7)で、清浄室(9)と非清浄室(8)とを分離する少なくとも１つのフィルター本体(6)を有するフィルター装置(2)と、
清浄燃料を用いて上記フィルター本体(6)を逆洗するための逆洗装置(3)と、
上記清浄室(9)と連絡するように接続されるシリンダ室(23)に、ストローク調整可能に配置されるピストン(22)を有する補償装置(4)と、
一体型の本体(27)の中に、上記フィルター室(7)及び上記シリンダ室(23)を有するハウジング(5)と、を備えている濾過装置。
【請求項２】
請求項１記載の濾過装置において、
上記ピストン(22)は、上記シリンダ室(23)において、上記清浄室(9)と連絡するように接続される、清浄燃料のための貯蔵室(26)から、上記非清浄室(8)と、又は、上記非清浄室(8)に配置された上記逆洗装置(3)の不純物流路(10)と、連絡するように接続される不純物室(25)を分離することを特徴とする濾過装置。
【請求項３】
請求項２記載の濾過装置において、
上記ハウジング(5)は、上記本体(27)の表面に、上記非清浄室(8)と又は上記不純物流路(10)と連絡するように接続される第１不純物ポート(32)を有していて、そこにおいてさらに、上記不純物室(25)と連絡するように接続される第２不純物ポート(33)が設けられていることを特徴とする濾過装置。
【請求項４】
請求項３記載の濾過装置において、
第１スイッチ位置では、上記第１不純物ポート(32)に接続されるその第１ポート(37)を、上記第２不純物ポート(33)に接続されるその第２ポート(38)と接続し、且つ、不純物タンクと接続することが可能なその第３ポート(39)を閉じるとともに、第２スイッチ位置では、上記第１ポート(37)を閉じ、且つ、上記第２ポート(38)を上記第３ポート(39)と接続する、３つのポートを有する切り替え弁(35)が設けられていることを特徴とする濾過装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１つに記載の濾過装置において、
上記ハウジング(5)は、上記本体(27)の表面に、上記非清浄室(8)と連絡するように接続される入口(28)と、上記清浄室(9)と連絡するように接続される出口(29)と、を有していることを特徴とする濾過装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１つに記載の濾過装置において、
上記ピストン(22)のストロークを調整するために、上記補償装置(4)は、ねじ切り開口部(45)で上記ピストン(22)を貫通する、中央のねじ山の付いた心棒(43)と、ガイド開口部(50)で上記ピストン(22)を貫通する、少なくとも１つの偏心したガイドロッド(49)と、を有するねじ駆動機構(42)を備えていることを特徴とする濾過装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１つに記載の濾過装置において、
上記フィルター室(7)及び上記シリンダ室(23)は、上記フィルター室(7)の長手方向の重心軸(13)が上記シリンダ室(23)の長手方向の重心軸(44)に対して直角に走るように、上記本体(27)に配置されていることを特徴とする濾過装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１つに記載の濾過装置において、
上記フィルター本体(6)は、駆動機構(51)によって、その長手方向の重心軸(13)の周りで回転自在に駆動されることが可能であり、且つ、上記本体(27)に回転自在に取り付けられていることを特徴とする濾過装置。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１つに記載の濾過装置において、
上記フィルター本体(6)は、フィルタのように作用するシリンダーであり、
上記非清浄室(8)は円筒状室(16)を有していることを特徴とする濾過装置。
【請求項１０】
請求項１〜８のいずれか１つに記載の濾過装置において、
上記フィルター本体(6)は、各々フィルタのように作用する内側シリンダー(14)及び外側シリンダー(15)を有しており、
上記非清浄室(8)は、上記シリンダー(14,15)の間に形成される環状室(16)を有しており、
上記清浄室(9)は、上記内側シリンダー(14)の内側に形成された円柱状内側室(17)と、上記外側シリンダー(15)とハウジング壁(19)との間に形成された環状外側室(18)と、を有していることを特徴とする濾過装置。
【請求項１１】
請求項１０記載の濾過装置において、
上記不純物流路(10)は、上記環状室(16)に配置されており、且つ、逆洗するための上記フィルター本体(6)の両シリンダー(14,15)と協働することを特徴とする濾過装置。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか１つに記載の濾過装置において、
上記本体(27)が金属部品であることをことを特徴とする濾過装置。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれか１つに記載の濾過装置において、
上記ハウジング(5)は、その本体(27)に、当該ハウジング(5)の内側を走る加熱手段通路(58)によって、連絡するように互いに接続される、加熱手段出口(56)と加熱手段入口(57)とを有していることを特徴とする濾過装置。
【請求項１４】
請求項１３記載の濾過装置において、
上記加熱手段通路(58)は、上記加熱手段出口(56)と連絡するように接続される排出室(64)と、上記加熱手段入口(57)と連絡するように接続される供給室(65)と、を有していて、これらの室(64,65)の少なくとも１つが、ハウジング壁(62,66)によって、上記シリンダ室(23)及び／又は上記フィルター室(7)から分離されていることを特徴とする濾過装置。
【請求項１５】
請求項１４記載の濾過装置において、
上記排出室(64)は、流れが通り越すことが及び／又は避けることが可能な間仕切壁(61)によって、上記供給室(65)から分離されていることを特徴とする濾過装置。
【請求項１６】
請求項１５記載の濾過装置において、
上記間仕切壁(61)は、上記本体(27)に挿入されるカバー(60)に形成され、又は、上記本体(27)に一体形成されていることを特徴とする濾過装置。
【請求項１】
例えば船舶用ディーゼル機関などの特に大型ピストンエンジン用の液体燃料を濾過するための濾過装置であって、
フィルター室(7)で、清浄室(9)と非清浄室(8)とを分離する少なくとも１つのフィルター本体(6)を有するフィルター装置(2)と、
清浄燃料を用いて上記フィルター本体(6)を逆洗するための逆洗装置(3)と、
上記清浄室(9)と連絡するように接続されるシリンダ室(23)に、ストローク調整可能に配置されるピストン(22)を有する補償装置(4)と、
一体型の本体(27)の中に、上記フィルター室(7)及び上記シリンダ室(23)を有するハウジング(5)と、を備えている濾過装置。
【請求項２】
請求項１記載の濾過装置において、
上記ピストン(22)は、上記シリンダ室(23)において、上記清浄室(9)と連絡するように接続される、清浄燃料のための貯蔵室(26)から、上記非清浄室(8)と、又は、上記非清浄室(8)に配置された上記逆洗装置(3)の不純物流路(10)と、連絡するように接続される不純物室(25)を分離することを特徴とする濾過装置。
【請求項３】
請求項２記載の濾過装置において、
上記ハウジング(5)は、上記本体(27)の表面に、上記非清浄室(8)と又は上記不純物流路(10)と連絡するように接続される第１不純物ポート(32)を有していて、そこにおいてさらに、上記不純物室(25)と連絡するように接続される第２不純物ポート(33)が設けられていることを特徴とする濾過装置。
【請求項４】
請求項３記載の濾過装置において、
第１スイッチ位置では、上記第１不純物ポート(32)に接続されるその第１ポート(37)を、上記第２不純物ポート(33)に接続されるその第２ポート(38)と接続し、且つ、不純物タンクと接続することが可能なその第３ポート(39)を閉じるとともに、第２スイッチ位置では、上記第１ポート(37)を閉じ、且つ、上記第２ポート(38)を上記第３ポート(39)と接続する、３つのポートを有する切り替え弁(35)が設けられていることを特徴とする濾過装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１つに記載の濾過装置において、
上記ハウジング(5)は、上記本体(27)の表面に、上記非清浄室(8)と連絡するように接続される入口(28)と、上記清浄室(9)と連絡するように接続される出口(29)と、を有していることを特徴とする濾過装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１つに記載の濾過装置において、
上記ピストン(22)のストロークを調整するために、上記補償装置(4)は、ねじ切り開口部(45)で上記ピストン(22)を貫通する、中央のねじ山の付いた心棒(43)と、ガイド開口部(50)で上記ピストン(22)を貫通する、少なくとも１つの偏心したガイドロッド(49)と、を有するねじ駆動機構(42)を備えていることを特徴とする濾過装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１つに記載の濾過装置において、
上記フィルター室(7)及び上記シリンダ室(23)は、上記フィルター室(7)の長手方向の重心軸(13)が上記シリンダ室(23)の長手方向の重心軸(44)に対して直角に走るように、上記本体(27)に配置されていることを特徴とする濾過装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１つに記載の濾過装置において、
上記フィルター本体(6)は、駆動機構(51)によって、その長手方向の重心軸(13)の周りで回転自在に駆動されることが可能であり、且つ、上記本体(27)に回転自在に取り付けられていることを特徴とする濾過装置。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１つに記載の濾過装置において、
上記フィルター本体(6)は、フィルタのように作用するシリンダーであり、
上記非清浄室(8)は円筒状室(16)を有していることを特徴とする濾過装置。
【請求項１０】
請求項１〜８のいずれか１つに記載の濾過装置において、
上記フィルター本体(6)は、各々フィルタのように作用する内側シリンダー(14)及び外側シリンダー(15)を有しており、
上記非清浄室(8)は、上記シリンダー(14,15)の間に形成される環状室(16)を有しており、
上記清浄室(9)は、上記内側シリンダー(14)の内側に形成された円柱状内側室(17)と、上記外側シリンダー(15)とハウジング壁(19)との間に形成された環状外側室(18)と、を有していることを特徴とする濾過装置。
【請求項１１】
請求項１０記載の濾過装置において、
上記不純物流路(10)は、上記環状室(16)に配置されており、且つ、逆洗するための上記フィルター本体(6)の両シリンダー(14,15)と協働することを特徴とする濾過装置。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか１つに記載の濾過装置において、
上記本体(27)が金属部品であることをことを特徴とする濾過装置。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれか１つに記載の濾過装置において、
上記ハウジング(5)は、その本体(27)に、当該ハウジング(5)の内側を走る加熱手段通路(58)によって、連絡するように互いに接続される、加熱手段出口(56)と加熱手段入口(57)とを有していることを特徴とする濾過装置。
【請求項１４】
請求項１３記載の濾過装置において、
上記加熱手段通路(58)は、上記加熱手段出口(56)と連絡するように接続される排出室(64)と、上記加熱手段入口(57)と連絡するように接続される供給室(65)と、を有していて、これらの室(64,65)の少なくとも１つが、ハウジング壁(62,66)によって、上記シリンダ室(23)及び／又は上記フィルター室(7)から分離されていることを特徴とする濾過装置。
【請求項１５】
請求項１４記載の濾過装置において、
上記排出室(64)は、流れが通り越すことが及び／又は避けることが可能な間仕切壁(61)によって、上記供給室(65)から分離されていることを特徴とする濾過装置。
【請求項１６】
請求項１５記載の濾過装置において、
上記間仕切壁(61)は、上記本体(27)に挿入されるカバー(60)に形成され、又は、上記本体(27)に一体形成されていることを特徴とする濾過装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公表番号】特表２０１２−５１８１１４（Ｐ２０１２−５１８１１４Ａ）
【公表日】平成２４年８月９日（２０１２．８．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−５４９５８５（Ｐ２０１１−５４９５８５）
【出願日】平成２２年２月１５日（２０１０．２．１５）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２０１０／０５１８４１
【国際公開番号】ＷＯ２０１０／０９４６４６
【国際公開日】平成２２年８月２６日（２０１０．８．２６）
【出願人】（５０６２９２９７４）マーレ インターナショナル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング (186)
【氏名又は名称原語表記】ＭＡＨＬＥ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ ＧｍｂＨ
【住所又は居所原語表記】Ｐｒａｇｓｔｒａｓｓｅ ２６−４６， Ｄ−７０３７６ Ｓｔｕｔｔｇａｒｔ， Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２４年８月９日（２０１２．８．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月１５日（２０１０．２．１５）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２０１０／０５１８４１
【国際公開番号】ＷＯ２０１０／０９４６４６
【国際公開日】平成２２年８月２６日（２０１０．８．２６）
【出願人】（５０６２９２９７４）マーレ インターナショナル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング (186)
【氏名又は名称原語表記】ＭＡＨＬＥ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ ＧｍｂＨ
【住所又は居所原語表記】Ｐｒａｇｓｔｒａｓｓｅ ２６−４６， Ｄ−７０３７６ Ｓｔｕｔｔｇａｒｔ， Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
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