生分解性樹脂組成物およびその成形品
【課題】 生分解性のポリ乳酸樹脂を含有しながらも成型時に優れた加工性を示す生分解性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】 ポリ乳酸樹脂を含有しながらも成形時に優れた加工性を示す生分解性樹脂組成物は、低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）とポリブチレンサクシネート樹脂（Ｂ）とから、（Ａ）／（Ｂ）＝１０／９０〜９０／１０の重量割合で構成される。この生分解性樹脂組成物は、動的機械特性（引張振動）の温度依存性に関する試験（ＪＩＳ Ｋ ７２４４−４）での引張貯蔵弾性率（Ｅ´）が、少なくとも３０℃以上の温度範囲にわたって１０５〜１０９Ｐａの範囲内で安定している。ここで、低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）としては、光学純度が９０％未満のものが例示される。また、低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）について、プラスチックの転移温度測定方法（ＪＩＳ Ｋ ７１２１）での吸熱ピークを示す温度が７０℃以下であり、その吸熱ピークにおける吸熱熱量が１５Ｊ／ｇ以下であることが好ましい。
【解決手段】 ポリ乳酸樹脂を含有しながらも成形時に優れた加工性を示す生分解性樹脂組成物は、低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）とポリブチレンサクシネート樹脂（Ｂ）とから、（Ａ）／（Ｂ）＝１０／９０〜９０／１０の重量割合で構成される。この生分解性樹脂組成物は、動的機械特性（引張振動）の温度依存性に関する試験（ＪＩＳ Ｋ ７２４４−４）での引張貯蔵弾性率（Ｅ´）が、少なくとも３０℃以上の温度範囲にわたって１０５〜１０９Ｐａの範囲内で安定している。ここで、低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）としては、光学純度が９０％未満のものが例示される。また、低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）について、プラスチックの転移温度測定方法（ＪＩＳ Ｋ ７１２１）での吸熱ピークを示す温度が７０℃以下であり、その吸熱ピークにおける吸熱熱量が１５Ｊ／ｇ以下であることが好ましい。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、低結晶性ポリ乳酸樹脂を含有しながらも優れた加工性を示す生分解性樹脂組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
使用後のコンポスト化や土中の微生物による炭酸ガスと水への完全分解が可能な生分解性樹脂は、近年、自然環境保護の立場から様々な分野で研究の対象となっている。このような生分解性樹脂としては、天然素材のほか、その構成成分からポリ乳酸樹脂、ポリカプロラクトン樹脂、ポリブチレンサクシネート樹脂、ポリヒドロキシブチレート樹脂、ポリトリメチレンテレフタレート樹脂等の熱可塑性樹脂が知られている。これらの生分解性樹脂の中で、ポリ乳酸樹脂は、地球温暖化の原因となる石油を原料とせずに製造可能なため、自然環境保護の観点からその利用が広く望まれている。
【０００３】
ところで、ポリ乳酸樹脂は、光学活性中心炭素を有する乳酸モノマーの重合体であるため、原料乳酸モノマーの光学異性体（Ｄ体、Ｌ体）の含有割合に応じて光学純度が変化し、光学純度が高くなると結晶性も高くなり、逆に光学純度が低くなると結晶性も低くなることが知られている。また、結晶性が変化することにより熱的性質も変化することも知られている（特許文献１）。
【０００４】
例えば、一般に、ポリ乳酸樹脂は、ガラス転移温度以下（例えば５０℃以下）の領域ではガラス状態で高い弾性率を示し、ガラス転移温度を超えるとゴム状態に変化し、弾性率が低下する。しかし、光学純度が９０％以上あるような高結晶性のポリ乳酸樹脂の場合、ガラス転移温度を更に超えて加熱されると、結晶化し始め、再び弾性率が上昇するようになる。このため、安定なゴム状態を示す温度域が狭くなり、十分な加工性が得られないという問題がある。一方、光学純度が９０％未満であるような低結晶性のポリ乳酸樹脂の場合、ガラス転移温度を更に超えて加熱されると、流動化し始め、大きく弾性率が低下するようになる。このため、ゴム状態を維持できず、劣った加工性しか得られないという問題がある。
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−３０２５２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、生分解性のポリ乳酸樹脂を含有しながらも成形時に優れた加工性を示す生分解性樹脂組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、動的機械特性（引張振動）の温度依存性に関する試験（ＪＩＳ Ｋ ７２４４−４）で得られる引張貯蔵弾性率（Ｅ´）の温度依存性曲線上に現れる「ゴム状平坦部」に関し、加工性の良好な樹脂組成物が温度領域の広いゴム状平坦部を有することに着目した。
【０００８】
「ゴム状平坦部」に関し、低結晶性ポリ乳酸樹脂は、前述の特許文献１に記載されているように、プラスチックの転移温度測定方法（ＪＩＳ Ｋ ７１２１）では７０℃以下に吸熱ピークを示すものの、融点を持たず、その吸熱ピーク温度以上では動的機械特性（引張振動）の温度依存性に関する試験（ＪＩＳ Ｋ ７２４４−４）におけるその引張貯蔵弾性率（Ｅ´）が急激に低下し、引張貯蔵弾性率（Ｅ´）の温度依存性曲線上にいわゆるゴム状平坦部が現れない、加工性の劣る樹脂であることが知られている。
【０００９】
そこで、本発明者は、広い温度範囲に「ゴム状平坦部」を有する生分解性樹脂を低結晶性ポリ乳酸樹脂にブレンドすることで、ポリ乳酸樹脂の加工性を改善できるのではないかと仮定し、その仮定に基づき種々の生分解性樹脂を検索したが、そのような改善効果を示す生分解性樹脂を低コストで入手することはできなかった。ところが、動的機械特性（引張振動）の温度依存性に関する試験（ＪＩＳ Ｋ ７２４４−４）における引張貯蔵弾性率（Ｅ´）がガラス転移温度を超えると急激に低下し、一旦僅かに上昇するがゴム状態を維持できず、「ゴム状平坦部」を有さない生分解性ポリブチレンサクシネート樹脂を低結晶性ポリ乳酸樹脂にブレンドしたところ、全く予想外にも、「ゴム状平坦部」を持たない同士をブレンドしたにも関わらず、得られたブレンド物である生分解性樹脂組成物が安定な「ゴム状平坦部」を有し、優れた加工性を示すことを見出し、本発明を完成させた。
【００１０】
即ち、本発明は、低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）とポリブチレンサクシネート樹脂（Ｂ）とを、（Ａ）／（Ｂ）＝１０／９０〜９０／１０の重量割合で含有する生分解性樹脂組成物、並びにそれから形成された成形品を提供する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の生分解性樹脂組成物は、生分解性の低結晶性ポリ乳酸樹脂と生分解性のポリブチレンサクシネート樹脂とを所定の重量割合でブレンドしているので、動的機械特性（引張振動）の温度依存性に関する試験（ＪＩＳ Ｋ ７２４４−４）における引張貯蔵弾性率（Ｅ´）の温度依存性曲線上に広い温度範囲で安定したゴム状平坦部を有し、従って、良好な加工性を示す。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の生分解性樹脂組成物は、低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）とポリブチレンサクシネート樹脂（Ｂ）とを含有する。両者をブレンドすることにより、得られた樹脂組成物に、動的機械特性（引張振動）の温度依存性に関する試験（ＪＩＳ Ｋ ７２４４−４）における引張貯蔵弾性率（Ｅ´）の温度依存性曲線上に、少なくとも３０℃以上の広い温度範囲にわたって、１０５〜１０９Ｐａ、好ましくは１０７〜１０８Ｐａの範囲内に「ゴム状平坦部」を持たせることができる。
【００１３】
本発明においては、前述したように、低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）を使用するが、ここで、ポリ乳酸樹脂の結晶性に関し、ポリ乳酸樹脂が、Ｌ−乳酸及びＤ−乳酸のいずれかにに由来するモノマー単位のみからなる場合には高い結晶性を示し、融点も高くなる。一方、Ｌ−乳酸とＤ−乳酸由来の混合モノマー単位からなる場合には、その比率[Ｌ体／Ｄ体]に応じて、結晶性が低下し、融点も低下し、更に明確な融点が存在しなくなる。従って、生分解性樹脂組成物の使用目的を考慮して比率を変化させることにより、ポリ乳酸樹脂（Ａ）の低結晶性のレベルや融点を調整することが可能となる。
【００１４】
また、低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）の結晶性を、ポリ乳酸樹脂を構成する乳酸モノマーの光学純度という面から見た場合には、好ましくは光学純度９０％未満であり、より好ましくは光学純度８０％未満であり、更に好ましくは光学純度７０％未満である。ここで、ポリ乳酸樹脂の光学純度（以下ＯＰと略称する）は次式で定義される。
【００１５】
［数１］
OP(%) = 100×|[L体]−[D体]|／([L体]＋[D体])
（式中、[L体]はポリ乳酸樹脂中のＬ−乳酸モル濃度であり、[D体]はポリ乳酸樹脂中のＤ−乳酸モル濃度を表わす。）
【００１６】
また、ポリ乳酸樹脂の結晶性は、プラスチックの転移温度測定方法（ＪＩＳ−Ｋ７１２１）による吸熱ピーク（あるいは融点）における吸熱熱量（或いは吸熱融解熱量）にも関係しており、本発明で使用する低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）について、プラスチックの転移温度測定方法（ＪＩＳ Ｋ ７１２１）での吸熱ピークを示す温度（即ち、ガラス転移温度）が７０℃以下であることが好ましく、４０〜６０℃であることがより好ましい。吸熱ピークを示す温度が７０℃を超えると、ポリ乳酸樹脂の結晶性が高くなりすぎ、１００℃以上に明確な融点を持つようになり、その結果、加工性が低下するので、好ましくない。
【００１７】
また、本発明で使用する低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）について、プラスチックの転移温度測定方法（ＪＩＳ Ｋ ７１２１）での７０℃以下の吸熱ピークにおける吸熱熱量が１５Ｊ／ｇ以下であることが好ましい。
【００１８】
更に、本発明で使用する低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）について、プラスチックの転移温度測定方法（ＪＩＳ Ｋ ７１２１）での融点が１００℃以上には存在しないことが好ましい。１００℃以上に融点を有するポリ乳酸樹脂は、その結晶性が高くなりすぎ、好ましくない。
【００１９】
また、低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）の分子量としては、小さすぎると機械特性等が不十分となり、大きすぎると加工性が低下する傾向があるので、重量平均分子量で１０，０００〜５００，０００の範囲が好ましく、５０，０００〜３００，０００の範囲がより好ましい。
【００２０】
本発明で使用する低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）は、公知の重合方法に従って製造することができる。例えば、Ｌ−乳酸及びＤ−乳酸のそれぞれの無水環状二量体であるラクチドを開環重合する方法（ラクチド法）により製造することができる、乳酸を直接縮合重合させても製造することができる。これらの重合反応には、オクチル酸スズ等の有機スズ化合物を触媒として使用することができる。
【００２１】
以上説明した低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）の具体例としては、（株）島津製作所製のＯＰ＝５４．０％の「ラクティ」等を挙げることができる。
【００２２】
本発明で使用する生分解性のポリブチレンサクシネート樹脂（Ｂ）の結晶性については、特に限定されない。従って、動的機械特性（引張振動）の温度依存性に関する試験（ＪＩＳ Ｋ ７２４４−４）における引張貯蔵弾性率（Ｅ´）の温度依存性曲線上に「ゴム状平坦部」を有するものも使用してよいが、本発明の効果の点から、ゴム状平坦部を有さないものを使用することが好ましい。
【００２３】
また、ポリブチレンサクシネート樹脂（Ｂ）の分子量としては、小さすぎると機械特性等が不十分となり、大きすぎると加工性が低下する傾向があるので、重量平均分子量で５，０００〜１，０００，０００の範囲が好ましく、１０，０００〜５００，０００の範囲がより好ましい。
【００２４】
本発明で使用するポリブチレンサクシネート樹脂（Ｂ）は、公知の重合方法に従って製造することができる。
【００２５】
以上説明したポリブチレンサクシネート樹脂（Ｂ）の具体例としては、昭和高分子（株）の「ビオノーレ＃１００１」等を挙げることができる。
【００２６】
本発明の生分解性樹脂組成物における、低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）とポリブチレンサクシネート樹脂（Ｂ）の含有割合は、重量割合で（Ａ）／（Ｂ）＝１０／９０〜９０／１０、好ましくは３０／７０〜７０／３０である。（Ａ）／（Ｂ）＝１０／９０〜９０／１０の範囲を外れると、成形時に十分な加工性が得られない。
【００２７】
本発明の生分解性樹脂組成物は、低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）とポリブチレンサクシネート樹脂（Ｂ）とを、常法により均一に混合することにより製造することができる。例えば、低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）とポリブチレンサクシネート樹脂（Ｂ）とを、同時に単軸又は二軸押出し混練機に供給し溶融混合した後、ペレット化することにより製造することができる。このときの溶融押出し温度としては、使用する低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）及びポリブチレンサクシネート樹脂（Ｂ）のガラス転移温度、融点、混合比率等を考慮して、適宜選択できるが、通常１００〜２５０℃の範囲である。
【００２８】
本発明の生分解性樹脂組成物には、必要に応じて、従来公知の可塑剤、酸化防止剤、熱安定剤、光安定剤、紫外線吸収剤、顔料、着色剤、各種フィラー、帯電防止剤、離型剤、香料、滑剤、難燃剤、発泡剤、充填剤、抗菌・抗カビ剤、核形成剤等の各種添加剤を配合しても良い。また、低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）およびポリブチレンサクシネート樹脂（Ｂ）以外の樹脂を、本発明の効果を損なわない範囲で配合してもよい。例えば、高結晶性ポリ乳酸樹脂、ポリブチレンサクシネート・アジペート共重合体、ポリエチレンサクシネート樹脂等を配合することができる。
【００２９】
本発明の生分解性樹脂組成物は透明性に優れており、例えば、キャスト法等により５０μｍ厚のフィルムに成形した場合には、波長４７０ｎｍの光の透過率を５０％以上、好ましくは６０％以上とすることができる。
【００３０】
本発明の生分解性樹脂組成物は、上述したようにペレット化した後、射出成形法、押出し成形法、真空成形法、圧空成形法、ブロー成形法等の公知の成形方法により、繊維、マルチフィラメント、モノフィラメント、ロープ、網、織物、編み物、不織布、フィルム、シート、ラミネート、容器、発泡体、各種部品、その他の成形品に加工することができる。あるいは、ペレット化することなく、低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）とポリブチレンサクシネート樹脂（Ｂ）とを溶融混合した後、直接成形することも可能である。また、接着剤又は粘着剤として用いることもできる。
【００３１】
特に、本発明の生分解性樹脂組成物は、前述したように、透明性に優れているので、透視性が商品価値を左右する商品、特に不織布タイプやシートタイプのティーバッグ用フィルタ材料として有用である。このティーバッグ用フィルタ材料から作成した袋体に、被抽出物、例えば、紅茶葉、緑茶葉、コーヒー粉等を入れ、公知のティーバッグ形状に加工する。これにより、内容物の視認性に優れたティーバッグが得られる。
【実施例】
【００３２】
以下、本発明を実施例により更に具体的に説明するが、本発明は実施例によって何ら制限を加えられるものではない。なお、以下の実施例で採用した試験項目と試験方法は次の通りである。
【００３３】
引張貯蔵弾性率（Ｅ´）の測定
引張貯蔵弾性率（Ｅ´）は、ＪＩＳ Ｋ ７２４４−４（プラスチック−動的機械特性の試験方法、第４部）に規定されている引張振動−非共振法に準じて測定を行った。
【００３４】
吸熱ピーク、融点、吸熱熱量（吸熱融解熱量）の測定
吸熱ピーク、融点、吸熱熱量（吸熱融解熱量）は、ＪＩＳ Ｋ ７１２１（プラスチックの転移温度測定方法）に規定されている方法に準じ、走査型示差熱量計（ＤＳＣ）を用い、窒素気流中昇温速度１０℃／分の条件下で測定した。
【００３５】
実施例１
生分解性の低結晶性ポリ乳酸樹脂（（株）島津製作所製「ラクティ」、ガラス転移温度６０．０℃、その温度における吸熱熱量７．６Ｊ／ｇ、融点示さず）７０重量部と、生分解性ポリブチレンサクシネート（昭和高分子（株）製「ビオノーレ＃１００１」、ガラス転移温度−３２℃、融点１１４．２℃、融点における吸熱融解熱量５９．３J／ｇ）３０部とを、１４５℃の二軸混練押出機で１０分間混練した後に押出して試料ペレットを得た。
【００３６】
得られた試料ペレットのＤＳＣによるガラス転移温度を測定した結果、ガラス転移点温度６１．５℃、融点１１３．１℃、吸熱融解熱量１５．１Ｊ／ｇであった。
【００３７】
また、得られた試料ペレット１を５０℃で真空乾燥に付し、絶乾状態にした後、１２０℃で熱プレス加工し、０．５ｍｍ厚さのプレート１を得た。このプレート１を５ｍｍ×３０ｍｍの短冊状に切り出し、動的機械特性（引張振動）の温度依存性に関する試験（ＪＩＳ Ｋ ７２４４−４）により引張貯蔵弾性率（Ｅ´）を測定した。得られた結果を表１に示し、その結果を図１にプロットした。図１に示されているように、実施例１のプレート１は、７５℃付近から１２０℃付近の温度範囲で引張貯蔵弾性率が４×１０７Ｐａ付近で安定しており、いわゆるゴム状平坦部が観察された。
【００３８】
また、新たにプレート１を５ｍｍ×３０ｍｍの短冊状に切り出し、３０ｍｍ側の上端下端からそれぞれ５ｍｍの位置（２０ｍｍ間隔）に印線を付し、上端を固定、下端に１ｇｆの荷重をかけて乾熱１１０℃で１０分間熱処理したところ、予め付した印線の間隔は２０ｍｍのままであった。
【００３９】
以上の結果から、実施例１の生分解性樹脂組成物は、熱安定性に優れており且つ加工性にも優れていることがわかった。
【００４０】
比較例１
実施例１で用いた低結晶性ポリ乳酸樹脂そのものを、５０℃で真空乾燥に付して絶乾状態にした後、１２０℃で熱プレス加工して０．５ｍｍ厚さのプレート２を得た。このプレート２を５ｍｍ×３０ｍｍの短冊状に切り出し、実施例１と同様に引張貯蔵弾性率（Ｅ´）を測定した。得られた結果を表１に示し、その結果を図１にプロットした。比較例１のプレート２は、引張貯蔵弾性率が１０５〜１０９Ｐａの範囲で安定しておらず、いわゆるゴム状平坦部は観察されなかった。
【００４１】
また、新たにプレート２を５ｍｍ×３０ｍｍの短冊状に切り出し、３０ｍｍ側の上端下端からそれぞれ５ｍｍの位置（２０ｍｍ間隔）に印線を付し、上端を固定、下端に１ｇｆの荷重をかけて乾熱１１０℃で１０分間熱処理したところ、予め付した印線の間隔は１０７ｍｍに拡がった。
【００４２】
以上の結果から、比較例１の生分解性樹脂組成物は、熱安定性が不十分であり、加工性にも問題があることがわかった。
【００４３】
比較例２
実施例１で用いたポリブチレンサクシネート樹脂そのものを、５０℃で真空乾燥に付して絶乾状態にした後、１２０℃で熱プレス加工して０．５ｍｍ厚さのプレート３を得た。このプレート３を５ｍｍ×３０ｍｍの短冊状に切り出し、実施例１と同様に引張貯蔵弾性率（Ｅ´）を測定した。得られた結果を表１に示し、その結果を図１にプロットした。比較例２のプレート３は、引張貯蔵弾性率が１０５〜１０９Ｐａの範囲で安定しておらず、いわゆるゴム状平坦部は観察されなかった。
【００４４】
また、新たにプレート３を５ｍｍ×３０ｍｍの短冊状に切り出し、３０ｍｍ側の上端下端からそれぞれ５ｍｍの位置（２０ｍｍ間隔）に印線を付し、上端を固定、下端に１ｇｆの荷重をかけて乾熱１１０℃で１０分間熱処理したところ、予め付した印線の間隔は４５．２ｍｍに拡がった。
【００４５】
以上の結果から、比較例２の生分解性樹脂組成物は、熱安定性が不十分であり、加工性にも問題があることがわかった。
【００４６】
【表１】
【００４７】
実施例２〜５、比較例３〜４
実施例１で使用した低結晶性ポリ乳酸樹脂とポリブチレンサクシネート樹脂との重量割合を表２に示す割合とする以外は実施例１と同様に、試料ペレットを作成し、更にプレートを作成した。そして得られたプレートについて、実施例１と同様に引張貯蔵弾性率（Ｅ´）を測定した。得られた結果を表３に示し、その結果を図２にプロットした。図２からわかるように、低結晶性ポリ乳酸樹脂とポリブチレンサクシネート樹脂との重量割合が９０：１０〜１０：９０の場合に３０℃以上の温度範囲でゴム状平坦部が形成されていることがわかる。特に、７０：３０〜３０：７０の重量割合の場合には、４０℃以上の温度範囲でゴム状平坦部が形成されていることがわかる。
【００４８】
【表２】
【００４９】
【表３】
【００５０】
実施例６
実施例１で使用した低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）とポリブチレンスクシネート樹脂（Ｂ）とを、以下の表４の重量比でクロロホルムに溶解させた。各溶液を水平ガラス板上に流し拡げ、乾燥し、厚さ５０μｍのフィルムを作成した。得られたフィルムをガラス板から引き剥がし、波長４７０ｎｍの光に対する透過率を、色測計（Colorimeter ANA-18A、東京光電（株））で測定した。得られた結果を表４に示す。表４の結果から、光透過率の面からは、低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）の好ましい配合割合が６０重量％以上であることがわかる。
【００５１】
【表４】
表注
＊１： 低結晶性ポリ乳酸樹脂
＊２： ポリブチレンサクシネート樹脂
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明の生分解性樹脂組成物は、動的機械特性（引張振動）の温度依存性に関する試験（ＪＩＳ Ｋ ７２４４−４）における引張貯蔵弾性率（Ｅ´）の温度依存性曲線上に少なくとも３０℃の温度範囲にわたって１０５〜１０９Ｐａの範囲内で安定した「ゴム状平坦部」を有するので、生分解性を有するのみならず、成形加工性に優れる熱可塑性エラストマーとして、フィルム、成形品、接着剤などの用途にも適したものである。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】実施例１、比較例１および２における引張貯蔵弾性率の測定結果を示すグラフである。
【図２】実施例１〜５、および比較例３〜４における引張貯蔵弾性率の測定結果を示すグラフである。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、低結晶性ポリ乳酸樹脂を含有しながらも優れた加工性を示す生分解性樹脂組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
使用後のコンポスト化や土中の微生物による炭酸ガスと水への完全分解が可能な生分解性樹脂は、近年、自然環境保護の立場から様々な分野で研究の対象となっている。このような生分解性樹脂としては、天然素材のほか、その構成成分からポリ乳酸樹脂、ポリカプロラクトン樹脂、ポリブチレンサクシネート樹脂、ポリヒドロキシブチレート樹脂、ポリトリメチレンテレフタレート樹脂等の熱可塑性樹脂が知られている。これらの生分解性樹脂の中で、ポリ乳酸樹脂は、地球温暖化の原因となる石油を原料とせずに製造可能なため、自然環境保護の観点からその利用が広く望まれている。
【０００３】
ところで、ポリ乳酸樹脂は、光学活性中心炭素を有する乳酸モノマーの重合体であるため、原料乳酸モノマーの光学異性体（Ｄ体、Ｌ体）の含有割合に応じて光学純度が変化し、光学純度が高くなると結晶性も高くなり、逆に光学純度が低くなると結晶性も低くなることが知られている。また、結晶性が変化することにより熱的性質も変化することも知られている（特許文献１）。
【０００４】
例えば、一般に、ポリ乳酸樹脂は、ガラス転移温度以下（例えば５０℃以下）の領域ではガラス状態で高い弾性率を示し、ガラス転移温度を超えるとゴム状態に変化し、弾性率が低下する。しかし、光学純度が９０％以上あるような高結晶性のポリ乳酸樹脂の場合、ガラス転移温度を更に超えて加熱されると、結晶化し始め、再び弾性率が上昇するようになる。このため、安定なゴム状態を示す温度域が狭くなり、十分な加工性が得られないという問題がある。一方、光学純度が９０％未満であるような低結晶性のポリ乳酸樹脂の場合、ガラス転移温度を更に超えて加熱されると、流動化し始め、大きく弾性率が低下するようになる。このため、ゴム状態を維持できず、劣った加工性しか得られないという問題がある。
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−３０２５２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、生分解性のポリ乳酸樹脂を含有しながらも成形時に優れた加工性を示す生分解性樹脂組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、動的機械特性（引張振動）の温度依存性に関する試験（ＪＩＳ Ｋ ７２４４−４）で得られる引張貯蔵弾性率（Ｅ´）の温度依存性曲線上に現れる「ゴム状平坦部」に関し、加工性の良好な樹脂組成物が温度領域の広いゴム状平坦部を有することに着目した。
【０００８】
「ゴム状平坦部」に関し、低結晶性ポリ乳酸樹脂は、前述の特許文献１に記載されているように、プラスチックの転移温度測定方法（ＪＩＳ Ｋ ７１２１）では７０℃以下に吸熱ピークを示すものの、融点を持たず、その吸熱ピーク温度以上では動的機械特性（引張振動）の温度依存性に関する試験（ＪＩＳ Ｋ ７２４４−４）におけるその引張貯蔵弾性率（Ｅ´）が急激に低下し、引張貯蔵弾性率（Ｅ´）の温度依存性曲線上にいわゆるゴム状平坦部が現れない、加工性の劣る樹脂であることが知られている。
【０００９】
そこで、本発明者は、広い温度範囲に「ゴム状平坦部」を有する生分解性樹脂を低結晶性ポリ乳酸樹脂にブレンドすることで、ポリ乳酸樹脂の加工性を改善できるのではないかと仮定し、その仮定に基づき種々の生分解性樹脂を検索したが、そのような改善効果を示す生分解性樹脂を低コストで入手することはできなかった。ところが、動的機械特性（引張振動）の温度依存性に関する試験（ＪＩＳ Ｋ ７２４４−４）における引張貯蔵弾性率（Ｅ´）がガラス転移温度を超えると急激に低下し、一旦僅かに上昇するがゴム状態を維持できず、「ゴム状平坦部」を有さない生分解性ポリブチレンサクシネート樹脂を低結晶性ポリ乳酸樹脂にブレンドしたところ、全く予想外にも、「ゴム状平坦部」を持たない同士をブレンドしたにも関わらず、得られたブレンド物である生分解性樹脂組成物が安定な「ゴム状平坦部」を有し、優れた加工性を示すことを見出し、本発明を完成させた。
【００１０】
即ち、本発明は、低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）とポリブチレンサクシネート樹脂（Ｂ）とを、（Ａ）／（Ｂ）＝１０／９０〜９０／１０の重量割合で含有する生分解性樹脂組成物、並びにそれから形成された成形品を提供する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の生分解性樹脂組成物は、生分解性の低結晶性ポリ乳酸樹脂と生分解性のポリブチレンサクシネート樹脂とを所定の重量割合でブレンドしているので、動的機械特性（引張振動）の温度依存性に関する試験（ＪＩＳ Ｋ ７２４４−４）における引張貯蔵弾性率（Ｅ´）の温度依存性曲線上に広い温度範囲で安定したゴム状平坦部を有し、従って、良好な加工性を示す。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の生分解性樹脂組成物は、低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）とポリブチレンサクシネート樹脂（Ｂ）とを含有する。両者をブレンドすることにより、得られた樹脂組成物に、動的機械特性（引張振動）の温度依存性に関する試験（ＪＩＳ Ｋ ７２４４−４）における引張貯蔵弾性率（Ｅ´）の温度依存性曲線上に、少なくとも３０℃以上の広い温度範囲にわたって、１０５〜１０９Ｐａ、好ましくは１０７〜１０８Ｐａの範囲内に「ゴム状平坦部」を持たせることができる。
【００１３】
本発明においては、前述したように、低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）を使用するが、ここで、ポリ乳酸樹脂の結晶性に関し、ポリ乳酸樹脂が、Ｌ−乳酸及びＤ−乳酸のいずれかにに由来するモノマー単位のみからなる場合には高い結晶性を示し、融点も高くなる。一方、Ｌ−乳酸とＤ−乳酸由来の混合モノマー単位からなる場合には、その比率[Ｌ体／Ｄ体]に応じて、結晶性が低下し、融点も低下し、更に明確な融点が存在しなくなる。従って、生分解性樹脂組成物の使用目的を考慮して比率を変化させることにより、ポリ乳酸樹脂（Ａ）の低結晶性のレベルや融点を調整することが可能となる。
【００１４】
また、低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）の結晶性を、ポリ乳酸樹脂を構成する乳酸モノマーの光学純度という面から見た場合には、好ましくは光学純度９０％未満であり、より好ましくは光学純度８０％未満であり、更に好ましくは光学純度７０％未満である。ここで、ポリ乳酸樹脂の光学純度（以下ＯＰと略称する）は次式で定義される。
【００１５】
［数１］
OP(%) = 100×|[L体]−[D体]|／([L体]＋[D体])
（式中、[L体]はポリ乳酸樹脂中のＬ−乳酸モル濃度であり、[D体]はポリ乳酸樹脂中のＤ−乳酸モル濃度を表わす。）
【００１６】
また、ポリ乳酸樹脂の結晶性は、プラスチックの転移温度測定方法（ＪＩＳ−Ｋ７１２１）による吸熱ピーク（あるいは融点）における吸熱熱量（或いは吸熱融解熱量）にも関係しており、本発明で使用する低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）について、プラスチックの転移温度測定方法（ＪＩＳ Ｋ ７１２１）での吸熱ピークを示す温度（即ち、ガラス転移温度）が７０℃以下であることが好ましく、４０〜６０℃であることがより好ましい。吸熱ピークを示す温度が７０℃を超えると、ポリ乳酸樹脂の結晶性が高くなりすぎ、１００℃以上に明確な融点を持つようになり、その結果、加工性が低下するので、好ましくない。
【００１７】
また、本発明で使用する低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）について、プラスチックの転移温度測定方法（ＪＩＳ Ｋ ７１２１）での７０℃以下の吸熱ピークにおける吸熱熱量が１５Ｊ／ｇ以下であることが好ましい。
【００１８】
更に、本発明で使用する低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）について、プラスチックの転移温度測定方法（ＪＩＳ Ｋ ７１２１）での融点が１００℃以上には存在しないことが好ましい。１００℃以上に融点を有するポリ乳酸樹脂は、その結晶性が高くなりすぎ、好ましくない。
【００１９】
また、低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）の分子量としては、小さすぎると機械特性等が不十分となり、大きすぎると加工性が低下する傾向があるので、重量平均分子量で１０，０００〜５００，０００の範囲が好ましく、５０，０００〜３００，０００の範囲がより好ましい。
【００２０】
本発明で使用する低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）は、公知の重合方法に従って製造することができる。例えば、Ｌ−乳酸及びＤ−乳酸のそれぞれの無水環状二量体であるラクチドを開環重合する方法（ラクチド法）により製造することができる、乳酸を直接縮合重合させても製造することができる。これらの重合反応には、オクチル酸スズ等の有機スズ化合物を触媒として使用することができる。
【００２１】
以上説明した低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）の具体例としては、（株）島津製作所製のＯＰ＝５４．０％の「ラクティ」等を挙げることができる。
【００２２】
本発明で使用する生分解性のポリブチレンサクシネート樹脂（Ｂ）の結晶性については、特に限定されない。従って、動的機械特性（引張振動）の温度依存性に関する試験（ＪＩＳ Ｋ ７２４４−４）における引張貯蔵弾性率（Ｅ´）の温度依存性曲線上に「ゴム状平坦部」を有するものも使用してよいが、本発明の効果の点から、ゴム状平坦部を有さないものを使用することが好ましい。
【００２３】
また、ポリブチレンサクシネート樹脂（Ｂ）の分子量としては、小さすぎると機械特性等が不十分となり、大きすぎると加工性が低下する傾向があるので、重量平均分子量で５，０００〜１，０００，０００の範囲が好ましく、１０，０００〜５００，０００の範囲がより好ましい。
【００２４】
本発明で使用するポリブチレンサクシネート樹脂（Ｂ）は、公知の重合方法に従って製造することができる。
【００２５】
以上説明したポリブチレンサクシネート樹脂（Ｂ）の具体例としては、昭和高分子（株）の「ビオノーレ＃１００１」等を挙げることができる。
【００２６】
本発明の生分解性樹脂組成物における、低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）とポリブチレンサクシネート樹脂（Ｂ）の含有割合は、重量割合で（Ａ）／（Ｂ）＝１０／９０〜９０／１０、好ましくは３０／７０〜７０／３０である。（Ａ）／（Ｂ）＝１０／９０〜９０／１０の範囲を外れると、成形時に十分な加工性が得られない。
【００２７】
本発明の生分解性樹脂組成物は、低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）とポリブチレンサクシネート樹脂（Ｂ）とを、常法により均一に混合することにより製造することができる。例えば、低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）とポリブチレンサクシネート樹脂（Ｂ）とを、同時に単軸又は二軸押出し混練機に供給し溶融混合した後、ペレット化することにより製造することができる。このときの溶融押出し温度としては、使用する低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）及びポリブチレンサクシネート樹脂（Ｂ）のガラス転移温度、融点、混合比率等を考慮して、適宜選択できるが、通常１００〜２５０℃の範囲である。
【００２８】
本発明の生分解性樹脂組成物には、必要に応じて、従来公知の可塑剤、酸化防止剤、熱安定剤、光安定剤、紫外線吸収剤、顔料、着色剤、各種フィラー、帯電防止剤、離型剤、香料、滑剤、難燃剤、発泡剤、充填剤、抗菌・抗カビ剤、核形成剤等の各種添加剤を配合しても良い。また、低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）およびポリブチレンサクシネート樹脂（Ｂ）以外の樹脂を、本発明の効果を損なわない範囲で配合してもよい。例えば、高結晶性ポリ乳酸樹脂、ポリブチレンサクシネート・アジペート共重合体、ポリエチレンサクシネート樹脂等を配合することができる。
【００２９】
本発明の生分解性樹脂組成物は透明性に優れており、例えば、キャスト法等により５０μｍ厚のフィルムに成形した場合には、波長４７０ｎｍの光の透過率を５０％以上、好ましくは６０％以上とすることができる。
【００３０】
本発明の生分解性樹脂組成物は、上述したようにペレット化した後、射出成形法、押出し成形法、真空成形法、圧空成形法、ブロー成形法等の公知の成形方法により、繊維、マルチフィラメント、モノフィラメント、ロープ、網、織物、編み物、不織布、フィルム、シート、ラミネート、容器、発泡体、各種部品、その他の成形品に加工することができる。あるいは、ペレット化することなく、低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）とポリブチレンサクシネート樹脂（Ｂ）とを溶融混合した後、直接成形することも可能である。また、接着剤又は粘着剤として用いることもできる。
【００３１】
特に、本発明の生分解性樹脂組成物は、前述したように、透明性に優れているので、透視性が商品価値を左右する商品、特に不織布タイプやシートタイプのティーバッグ用フィルタ材料として有用である。このティーバッグ用フィルタ材料から作成した袋体に、被抽出物、例えば、紅茶葉、緑茶葉、コーヒー粉等を入れ、公知のティーバッグ形状に加工する。これにより、内容物の視認性に優れたティーバッグが得られる。
【実施例】
【００３２】
以下、本発明を実施例により更に具体的に説明するが、本発明は実施例によって何ら制限を加えられるものではない。なお、以下の実施例で採用した試験項目と試験方法は次の通りである。
【００３３】
引張貯蔵弾性率（Ｅ´）の測定
引張貯蔵弾性率（Ｅ´）は、ＪＩＳ Ｋ ７２４４−４（プラスチック−動的機械特性の試験方法、第４部）に規定されている引張振動−非共振法に準じて測定を行った。
【００３４】
吸熱ピーク、融点、吸熱熱量（吸熱融解熱量）の測定
吸熱ピーク、融点、吸熱熱量（吸熱融解熱量）は、ＪＩＳ Ｋ ７１２１（プラスチックの転移温度測定方法）に規定されている方法に準じ、走査型示差熱量計（ＤＳＣ）を用い、窒素気流中昇温速度１０℃／分の条件下で測定した。
【００３５】
実施例１
生分解性の低結晶性ポリ乳酸樹脂（（株）島津製作所製「ラクティ」、ガラス転移温度６０．０℃、その温度における吸熱熱量７．６Ｊ／ｇ、融点示さず）７０重量部と、生分解性ポリブチレンサクシネート（昭和高分子（株）製「ビオノーレ＃１００１」、ガラス転移温度−３２℃、融点１１４．２℃、融点における吸熱融解熱量５９．３J／ｇ）３０部とを、１４５℃の二軸混練押出機で１０分間混練した後に押出して試料ペレットを得た。
【００３６】
得られた試料ペレットのＤＳＣによるガラス転移温度を測定した結果、ガラス転移点温度６１．５℃、融点１１３．１℃、吸熱融解熱量１５．１Ｊ／ｇであった。
【００３７】
また、得られた試料ペレット１を５０℃で真空乾燥に付し、絶乾状態にした後、１２０℃で熱プレス加工し、０．５ｍｍ厚さのプレート１を得た。このプレート１を５ｍｍ×３０ｍｍの短冊状に切り出し、動的機械特性（引張振動）の温度依存性に関する試験（ＪＩＳ Ｋ ７２４４−４）により引張貯蔵弾性率（Ｅ´）を測定した。得られた結果を表１に示し、その結果を図１にプロットした。図１に示されているように、実施例１のプレート１は、７５℃付近から１２０℃付近の温度範囲で引張貯蔵弾性率が４×１０７Ｐａ付近で安定しており、いわゆるゴム状平坦部が観察された。
【００３８】
また、新たにプレート１を５ｍｍ×３０ｍｍの短冊状に切り出し、３０ｍｍ側の上端下端からそれぞれ５ｍｍの位置（２０ｍｍ間隔）に印線を付し、上端を固定、下端に１ｇｆの荷重をかけて乾熱１１０℃で１０分間熱処理したところ、予め付した印線の間隔は２０ｍｍのままであった。
【００３９】
以上の結果から、実施例１の生分解性樹脂組成物は、熱安定性に優れており且つ加工性にも優れていることがわかった。
【００４０】
比較例１
実施例１で用いた低結晶性ポリ乳酸樹脂そのものを、５０℃で真空乾燥に付して絶乾状態にした後、１２０℃で熱プレス加工して０．５ｍｍ厚さのプレート２を得た。このプレート２を５ｍｍ×３０ｍｍの短冊状に切り出し、実施例１と同様に引張貯蔵弾性率（Ｅ´）を測定した。得られた結果を表１に示し、その結果を図１にプロットした。比較例１のプレート２は、引張貯蔵弾性率が１０５〜１０９Ｐａの範囲で安定しておらず、いわゆるゴム状平坦部は観察されなかった。
【００４１】
また、新たにプレート２を５ｍｍ×３０ｍｍの短冊状に切り出し、３０ｍｍ側の上端下端からそれぞれ５ｍｍの位置（２０ｍｍ間隔）に印線を付し、上端を固定、下端に１ｇｆの荷重をかけて乾熱１１０℃で１０分間熱処理したところ、予め付した印線の間隔は１０７ｍｍに拡がった。
【００４２】
以上の結果から、比較例１の生分解性樹脂組成物は、熱安定性が不十分であり、加工性にも問題があることがわかった。
【００４３】
比較例２
実施例１で用いたポリブチレンサクシネート樹脂そのものを、５０℃で真空乾燥に付して絶乾状態にした後、１２０℃で熱プレス加工して０．５ｍｍ厚さのプレート３を得た。このプレート３を５ｍｍ×３０ｍｍの短冊状に切り出し、実施例１と同様に引張貯蔵弾性率（Ｅ´）を測定した。得られた結果を表１に示し、その結果を図１にプロットした。比較例２のプレート３は、引張貯蔵弾性率が１０５〜１０９Ｐａの範囲で安定しておらず、いわゆるゴム状平坦部は観察されなかった。
【００４４】
また、新たにプレート３を５ｍｍ×３０ｍｍの短冊状に切り出し、３０ｍｍ側の上端下端からそれぞれ５ｍｍの位置（２０ｍｍ間隔）に印線を付し、上端を固定、下端に１ｇｆの荷重をかけて乾熱１１０℃で１０分間熱処理したところ、予め付した印線の間隔は４５．２ｍｍに拡がった。
【００４５】
以上の結果から、比較例２の生分解性樹脂組成物は、熱安定性が不十分であり、加工性にも問題があることがわかった。
【００４６】
【表１】
【００４７】
実施例２〜５、比較例３〜４
実施例１で使用した低結晶性ポリ乳酸樹脂とポリブチレンサクシネート樹脂との重量割合を表２に示す割合とする以外は実施例１と同様に、試料ペレットを作成し、更にプレートを作成した。そして得られたプレートについて、実施例１と同様に引張貯蔵弾性率（Ｅ´）を測定した。得られた結果を表３に示し、その結果を図２にプロットした。図２からわかるように、低結晶性ポリ乳酸樹脂とポリブチレンサクシネート樹脂との重量割合が９０：１０〜１０：９０の場合に３０℃以上の温度範囲でゴム状平坦部が形成されていることがわかる。特に、７０：３０〜３０：７０の重量割合の場合には、４０℃以上の温度範囲でゴム状平坦部が形成されていることがわかる。
【００４８】
【表２】
【００４９】
【表３】
【００５０】
実施例６
実施例１で使用した低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）とポリブチレンスクシネート樹脂（Ｂ）とを、以下の表４の重量比でクロロホルムに溶解させた。各溶液を水平ガラス板上に流し拡げ、乾燥し、厚さ５０μｍのフィルムを作成した。得られたフィルムをガラス板から引き剥がし、波長４７０ｎｍの光に対する透過率を、色測計（Colorimeter ANA-18A、東京光電（株））で測定した。得られた結果を表４に示す。表４の結果から、光透過率の面からは、低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）の好ましい配合割合が６０重量％以上であることがわかる。
【００５１】
【表４】
表注
＊１： 低結晶性ポリ乳酸樹脂
＊２： ポリブチレンサクシネート樹脂
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明の生分解性樹脂組成物は、動的機械特性（引張振動）の温度依存性に関する試験（ＪＩＳ Ｋ ７２４４−４）における引張貯蔵弾性率（Ｅ´）の温度依存性曲線上に少なくとも３０℃の温度範囲にわたって１０５〜１０９Ｐａの範囲内で安定した「ゴム状平坦部」を有するので、生分解性を有するのみならず、成形加工性に優れる熱可塑性エラストマーとして、フィルム、成形品、接着剤などの用途にも適したものである。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】実施例１、比較例１および２における引張貯蔵弾性率の測定結果を示すグラフである。
【図２】実施例１〜５、および比較例３〜４における引張貯蔵弾性率の測定結果を示すグラフである。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）とポリブチレンサクシネート樹脂（Ｂ）とを、（Ａ）／（Ｂ）＝１０／９０〜９０／１０の重量割合で含有する生分解性樹脂組成物。
【請求項２】
動的機械特性（引張振動）の温度依存性に関する試験（ＪＩＳ Ｋ ７２４４−４）での引張貯蔵弾性率（Ｅ´）が、少なくとも３０℃以上の温度範囲にわたって１０５〜１０９Ｐａの範囲内で安定している請求項１記載の生分解性樹脂組成物。
【請求項３】
低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）の光学純度が９０％未満である請求項１記載の生分解性樹脂組成物。
【請求項４】
低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）について、プラスチックの転移温度測定方法（ＪＩＳ Ｋ ７１２１）での吸熱ピークを示す温度が７０℃以下である請求項１又は２記載の生分解性樹脂組成物。
【請求項５】
低結晶性ポリ乳酸樹脂について、プラスチックの転移温度測定方法（ＪＩＳ Ｋ ７１２１）での７０℃以下の吸熱ピークにおける吸熱熱量が１５Ｊ／ｇ以下である請求項１又は２記載の生分解性樹脂組成物。
【請求項６】
低結晶性ポリ乳酸樹脂について、プラスチックの転移温度測定方法（ＪＩＳ Ｋ ７１２１）での融点が１００℃以上には存在しない請求項１又は２記載の生分解性樹脂組成物。
【請求項７】
５０μｍ厚のフィルム形状としたときの波長４７０ｎｍの光の透過率が５０％以上である生分解性樹脂組成物。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の生分解樹脂性組成物からなる成形品。
【請求項９】
請求項７記載の生分解樹脂性組成物からなるティーバッグ用フィルタ材料。
【請求項１０】
請求項９のティーバッグ用フィルタ材料からなる袋体に、被抽出物が収められているティーバッグ。
【請求項１１】
被抽出物が紅茶葉である請求項１０記載のティーバッグ。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）とポリブチレンサクシネート樹脂（Ｂ）とを、（Ａ）／（Ｂ）＝１０／９０〜９０／１０の重量割合で含有する生分解性樹脂組成物であって、該低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）の光学純度が９０％未満であり、１時間半減期温度が７０〜２００℃の有機過酸化物とマンナン分解物とを含有しない生分解性樹脂組成物。
【請求項２】
該低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）の光学純度が８０％未満である請求項１記載の生分解性樹脂組成物。
【請求項３】
該低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）の光学純度が７０％未満である請求項１記載の生分解性樹脂組成物。
【請求項４】
生分解性樹脂組成物の動的機械特性（引張振動）の温度依存性に関する試験（ＪＩＳ Ｋ ７２４４−４）での引張貯蔵弾性率（Ｅ´）が、少なくとも３０℃以上の温度範囲にわたって１０５〜１０９Ｐａの範囲内で安定するように、該低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）として、１０，０００〜５００，０００の重量平均分子量を有し、プラスチックの転移温度測定方法（ＪＩＳ Ｋ ７１２１）で７０℃以下の吸熱ピークを示し、その吸熱ピークにおいて１５Ｊ／ｇ以下の吸熱熱量を示し、且つプラスチックの転移温度測定方法（ＪＩＳ Ｋ ７１２１）で１００℃以上の融点を示さないものを使用し、該ポリブチレンサクシネート樹脂（Ｂ）として、５，０００〜１，０００，０００の重量平均分子量を有するものを使用する請求項１〜３のいずれかに記載の生分解性樹脂組成物。
【請求項５】
５０μｍ厚のフィルム形状としたときの波長４７０ｎｍの光の透過率が５０％以上である請求項１〜４のいずれかに記載の生分解性樹脂組成物。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の生分解樹脂性組成物からなる成形品。
【請求項７】
請求項１〜５のいずれかに記載の生分解樹脂性組成物からなるティーバッグ用フィルタ材料。
【請求項８】
請求項７記載のティーバッグ用フィルタ材料からなる袋体に、被抽出物が収められているティーバッグ。
【請求項９】
被抽出物が紅茶葉である請求項８記載のティーバッグ。
【請求項１】
低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）とポリブチレンサクシネート樹脂（Ｂ）とを、（Ａ）／（Ｂ）＝１０／９０〜９０／１０の重量割合で含有する生分解性樹脂組成物。
【請求項２】
動的機械特性（引張振動）の温度依存性に関する試験（ＪＩＳ Ｋ ７２４４−４）での引張貯蔵弾性率（Ｅ´）が、少なくとも３０℃以上の温度範囲にわたって１０５〜１０９Ｐａの範囲内で安定している請求項１記載の生分解性樹脂組成物。
【請求項３】
低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）の光学純度が９０％未満である請求項１記載の生分解性樹脂組成物。
【請求項４】
低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）について、プラスチックの転移温度測定方法（ＪＩＳ Ｋ ７１２１）での吸熱ピークを示す温度が７０℃以下である請求項１又は２記載の生分解性樹脂組成物。
【請求項５】
低結晶性ポリ乳酸樹脂について、プラスチックの転移温度測定方法（ＪＩＳ Ｋ ７１２１）での７０℃以下の吸熱ピークにおける吸熱熱量が１５Ｊ／ｇ以下である請求項１又は２記載の生分解性樹脂組成物。
【請求項６】
低結晶性ポリ乳酸樹脂について、プラスチックの転移温度測定方法（ＪＩＳ Ｋ ７１２１）での融点が１００℃以上には存在しない請求項１又は２記載の生分解性樹脂組成物。
【請求項７】
５０μｍ厚のフィルム形状としたときの波長４７０ｎｍの光の透過率が５０％以上である生分解性樹脂組成物。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の生分解樹脂性組成物からなる成形品。
【請求項９】
請求項７記載の生分解樹脂性組成物からなるティーバッグ用フィルタ材料。
【請求項１０】
請求項９のティーバッグ用フィルタ材料からなる袋体に、被抽出物が収められているティーバッグ。
【請求項１１】
被抽出物が紅茶葉である請求項１０記載のティーバッグ。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）とポリブチレンサクシネート樹脂（Ｂ）とを、（Ａ）／（Ｂ）＝１０／９０〜９０／１０の重量割合で含有する生分解性樹脂組成物であって、該低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）の光学純度が９０％未満であり、１時間半減期温度が７０〜２００℃の有機過酸化物とマンナン分解物とを含有しない生分解性樹脂組成物。
【請求項２】
該低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）の光学純度が８０％未満である請求項１記載の生分解性樹脂組成物。
【請求項３】
該低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）の光学純度が７０％未満である請求項１記載の生分解性樹脂組成物。
【請求項４】
生分解性樹脂組成物の動的機械特性（引張振動）の温度依存性に関する試験（ＪＩＳ Ｋ ７２４４−４）での引張貯蔵弾性率（Ｅ´）が、少なくとも３０℃以上の温度範囲にわたって１０５〜１０９Ｐａの範囲内で安定するように、該低結晶性ポリ乳酸樹脂（Ａ）として、１０，０００〜５００，０００の重量平均分子量を有し、プラスチックの転移温度測定方法（ＪＩＳ Ｋ ７１２１）で７０℃以下の吸熱ピークを示し、その吸熱ピークにおいて１５Ｊ／ｇ以下の吸熱熱量を示し、且つプラスチックの転移温度測定方法（ＪＩＳ Ｋ ７１２１）で１００℃以上の融点を示さないものを使用し、該ポリブチレンサクシネート樹脂（Ｂ）として、５，０００〜１，０００，０００の重量平均分子量を有するものを使用する請求項１〜３のいずれかに記載の生分解性樹脂組成物。
【請求項５】
５０μｍ厚のフィルム形状としたときの波長４７０ｎｍの光の透過率が５０％以上である請求項１〜４のいずれかに記載の生分解性樹脂組成物。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の生分解樹脂性組成物からなる成形品。
【請求項７】
請求項１〜５のいずれかに記載の生分解樹脂性組成物からなるティーバッグ用フィルタ材料。
【請求項８】
請求項７記載のティーバッグ用フィルタ材料からなる袋体に、被抽出物が収められているティーバッグ。
【請求項９】
被抽出物が紅茶葉である請求項８記載のティーバッグ。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００６−２３３２１７（Ｐ２００６−２３３２１７Ａ）
【公開日】平成１８年９月７日（２００６．９．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−４９７５４（Ｐ２００６−４９７５４）
【出願日】平成１８年２月２７日（２００６．２．２７）
【分割の表示】特願２００３−４２４８６８（Ｐ２００３−４２４８６８）の分割
【原出願日】平成１５年１２月２２日（２００３．１２．２２）
【出願人】（３９６０１５０５７）大紀商事株式会社 (19)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年９月７日（２００６．９．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年２月２７日（２００６．２．２７）
【分割の表示】特願２００３−４２４８６８（Ｐ２００３−４２４８６８）の分割
【原出願日】平成１５年１２月２２日（２００３．１２．２２）
【出願人】（３９６０１５０５７）大紀商事株式会社 (19)
【Ｆターム（参考）】
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