画像形成装置
【課題】 記録媒体が中間転写ベルトに吸着することに起因する搬送不良を防止する。
【解決手段】 接地されていない導電性部材３０１と、導電性部材３０１に離間して設けられ、接地されている除電部材３０３を有し、導電性部材３０１と除電部材３０３は保持部材３０５に保持されている。導電性部材３０１と除電部材３０３とは、導電性部材３０１に帯電した電荷が除電部材３０３に放電出来る位置で保持部材３０５上に保持させ、導電性部材３０１を中間転写ベルト１２５と転写ローラ１３５が接する２次転写領域からの記録媒体排出部に近接させて配置する。２次転写領域から排出された記録媒体Ｐに帯電した電荷と逆極性の鏡像電荷を導電性部材３０１に発生させ、記録媒体Ｐを導電性部材３０１方向に吸着させることにより、記録媒体Ｐの剥離不良を防止する。
【解決手段】 接地されていない導電性部材３０１と、導電性部材３０１に離間して設けられ、接地されている除電部材３０３を有し、導電性部材３０１と除電部材３０３は保持部材３０５に保持されている。導電性部材３０１と除電部材３０３とは、導電性部材３０１に帯電した電荷が除電部材３０３に放電出来る位置で保持部材３０５上に保持させ、導電性部材３０１を中間転写ベルト１２５と転写ローラ１３５が接する２次転写領域からの記録媒体排出部に近接させて配置する。２次転写領域から排出された記録媒体Ｐに帯電した電荷と逆極性の鏡像電荷を導電性部材３０１に発生させ、記録媒体Ｐを導電性部材３０１方向に吸着させることにより、記録媒体Ｐの剥離不良を防止する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は画像形成装置に係り、特にトナー像が転写される記録媒体を良好に剥離させることができる画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
中間転写ベルトを備えた画像形成装置では、中間転写ベルト上のトナー像を転写ローラによって記録媒体に２次転写する。ここで中間転写ベルトと転写ローラが接する２次転写領域を記録媒体が抜け出した後、記録媒体に帯電した電荷と中間転写ベルト上に帯電した電荷が逆極性である場合、クーロン力により、記録媒体は中間転写ベルトに吸着してしまい剥離不良を起こす。
【０００３】
従来、２次転写領域の記録媒体排出側に、先端部分が２次転写領域側へと傾斜された導電性部材を配置し、２次転写領域から排出された記録媒体が保持している電荷と逆極性の鏡像電荷を導電性部材に発生させ、この鏡像電荷により記録媒体を導電性部材が配置されている方向に吸着し、記録媒体が中間転写ベルトに吸着することを防止するものがあった。（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−３９６３９（請求項３、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の装置では、２次転写ローラに帯電した電荷が導電性部材に放電するのを防ぐために、絶縁部材を２次転写ローラと導電性部材の間に設けていた。記録媒体を誘導させる導電性部材は２次転写領域に近い位置に配置するのがよいが、絶縁性部材を導電性部材と２次転写領域との間に設けなければならないため、絶縁性部材が配置された分距離が離れてしまうという問題がある。
【０００５】
また、絶縁部材を設けることにより、絶縁部材に帯電した電荷が記録媒体上に転写されたトナー像に作用し、画像不良を起こすおそれがある。更に、導電性部材を保持している剥離プレートの構造上、記録媒体に鏡像力を与える導電性部材が記録媒体に面する箇所が小さくなり、記録媒体を誘導するのに十分な鏡像力を得られない。
【０００６】
本発明は上記課題を解決するために成されたもので、記録媒体がトナー像形成媒体に吸着することに起因する剥離不良の防止を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明による画像形成装置は、トナー像が形成されるトナー像形成媒体と、前記トナー像形成媒体に形成されたトナー像を記録媒体に転写する転写装置と、前記トナー像形成媒体と前記転写装置による転写領域からの記録媒体排出部に近接させて配置された接地されていない導電性部材と、前記導電性部材に帯電した電荷を放電するように前記導電性部材と離間して設けられ、且つ接地されている除電部材と、を有することを特徴としている。
【０００８】
また、本発明による画像形成装置は、トナー像が形成されるトナー像形成媒体と、前記トナー像形成媒体に形成されたトナー像を記録媒体に転写する転写装置と、前記転写装置にバイアス電圧を印加する電圧印加手段と、前記電圧印加手段に接続され、前記トナー像形成媒体と前記転写装置との転写領域からの記録媒体排出部に近接させて配置され、前記転写装置と同電位になるように前記転写装置に電気的に接続された導電性部材と、を有することを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、記録媒体がトナー像形成媒体に吸着することに起因する剥離不良を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１１】
図１に本発明の実施の形態に係る画像形成装置として、中間転写方式を用いたカラー画像形成装置の概略断面図を示す。
【００１２】
カラー画像形成装置１０１は、筐体１０９内にスキャナユニット１０３、プロセスユニット１０５、及び給紙ユニット１０７を収容している。スキャナユニット１０３は、原稿台にセットした図示しない原稿に光を照射し、原稿からの反射光を複数の光学部材を介して受光素子へ導き、光電変換して画像データを出力するものである。また、プロセスユニット１０５は、スキャナユニット１０３にて原稿から読み取った画像データ、もしくは図示しない外部装置から入力される画像データに基づく画像を記録媒体Ｐ上に出力するものである。更に、給紙ユニット１０７は、プロセスユニット１０５に記録媒体Ｐを供給する。
【００１３】
筐体１０９には、両面ユニット１１１と、手差しユニット１１３が着脱自在に取り付けられている。両面ユニット１１１は、プロセスユニット１０５で片面に画像形成された記録媒体Ｐを反転させて、再びプロセスユニット１０５へ供給することにより残りの片面にも画像形成を行うものである。手差しユニット１１３は、手差しにより記録媒体Ｐをプロセスユニット１０５へ供給する。
【００１４】
次にプロセスユニット１０５の詳細について説明する。プロセスユニット１０５は、カラー画像形成装置１０１の前後方向（図面の奥行方向）に延びた管軸を有する感光体ドラム１１５を有する。この感光体ドラム１１５の周囲には、帯電装置１１７、露光装置１１９、ブラック現像器１２１、カラー現像器であるリボルバー１２３、トナー像形成媒体である中間転写ベルト１２５、及びドラムクリーナー１２７が、感光体ドラム１１５の回転方向（図中矢印方向）に沿って設けられている。
【００１５】
帯電装置１１７は、感光体ドラム１１５の外周面を所定の電位に帯電させるものである。露光装置１１９は、プロセスユニット１０５の下端近くに配設され、所定の電位に帯電された感光体ドラム１１５の表面を露光して画像データに基づく静電潜像を形成する。カラー画像を形成する場合、露光装置１１９は、色分解した画像データに基づいて感光体ドラム１１５の表面を露光し、感光体ドラム１１５表面に各色の静電潜像を形成する。
【００１６】
ブラック現像器１２１は、感光体ドラム１１５と露光装置１１９との間、すなわち感光体ドラム１１５に対して下方から対向配置されている。ブラック現像器１２１は、露光装置１１９によって感光体ドラム１１５表面に形成されたブラック用の静電潜像にブラックトナーを付着させて現像し、感光体ドラム１１５表面にブラックトナー像を形成する。ブラック現像器１２１は、トナーを攪拌して供給するミキサー、及び感光体ドラム１１５表面に所定の現像ギャップを介して対向配置された現像ローラを有する。ブラック現像器１２１は、現像ローラを感光体ドラム１１５表面に対して離接させるように移動可能に設けられている。また、ブラック現像器１２１は、トナーカートリッジ１２１ａから図示しない供給路を介してトナーが供給される。
【００１７】
リボルバー１２３は、感光体ドラム１１５に隣接して時計回りに回転可能に設けられている。リボルバー１２３は、ブラック現像器１２１と同じ構造のイエロー現像器１２３Ｙ、マゼンタ現像器１２３Ｍ、シアン現像器１２３Ｃを有する。各現像器は、リボルバー１２３の回転方向に並んで、リボルバー１２３内に着脱自在に収容されている。そして、各色の現像器１２３Ｙ、１２３Ｍ、１２３Ｃは、リボルバー１２３を時計回り方向に回転させることにより、選択的に感光体ドラム１１５の側方から感光体ドラム１１５表面に対向配置される。
【００１８】
ブラック現像器１２１は、使用頻度が他の色の現像器より高いため、他の色の現像器を収容したリボルバー１２３とは別体に設けられている。これにより、現像器及びトナーカートリッジのトナー収容量を他の色の現像器と異ならせることができ、トナー補給等のメンテナンス回数を減らすことが出来る。
【００１９】
中間転写ベルト１２５は、感光体ドラム１１５に対して上方に配置されている。中間転写ベルト１２５は、カラー画像形成装置１０１の前後方向（図面の奥行方向）に延びた回転軸を有する駆動ローラ１２５ａ、転写前ローラ１２５ｂ、転写対向ローラ１２５ｃ、及びテンションローラ１２５ｄに巻回されて張設されている。駆動ローラ１２５ａは、リボルバー１２３の上方で筐体１０９に対して固定的に設けられている。テンションローラ１２５ｄは、中間転写ベルト１２５に所定の張力を与えるように中間転写ベルト１２５内側から外側に向けて付勢されている。
【００２０】
中間転写ベルト１２５の内側には、中間転写ベルト１２５を感光体ドラム１１５表面に当接させるとともに、感光体ドラム１１５表面に形成されたトナー像を中間転写ベルト１２５に転写させるために１次転写ローラ１３１が設けられている。１次転写ローラ１３１は、中間転写ベルト１２５を所定圧力で感光体ドラム１１５表面に押圧するように、感光体ドラム１１５方向に付勢されている。
【００２１】
中間転写ベルト１２５の周囲には、ベルトクリーナー１３３、及び２次転写ローラ１３５がそれぞれベルト表面に対して離接可能に設けられている。ベルトクリーナー１３３は、リボルバー１２３の上方で、中間転写ベルト１２５を介して駆動ローラ１２５ａの外周上に設けられている。本実施例の２次転写ローラ１３５は、外径２８ｍｍφで、エピクロゴム製のスポンジの表面にエピクロゴムチューブを被膜した構成で、ゴム硬度２５〜３０度、体積抵抗１０７Ωのものを用いた。また、２次転写ローラ１３５は、中間転写ベルト１２５を介して、転写対向ローラ１２５ｃとの間で後述する縦搬送路１３７を挟む位置に設けられており、この部分で２次転写領域を形成している。また、２次転写ローラ１３５上方には、後述する記録媒体剥離装置１３９が配置されている。ドラムクリーナー１２７は、感光体ドラム１１５に対して接触配置されている。
【００２２】
給紙ユニット１０７は２つの給紙カセット１０７ａ、１０７ｂを有する。各給紙カセット１０７ａ、１０７ｂの図中右上端には、カセット内に収容された最上端の記録媒体Ｐを取り出すピックアップローラ１４１（１４１ａ、１４１ｂ）がそれぞれ設けられている。ピックアップローラ１４１による記録媒体取り出し方向下流側に隣接した位置には、それぞれ送りローラ１４３、分離ローラ１４５が対向して配置されている。また、各給紙カセット１０７ａ、１０７ｂの図中右側に隣接した位置には、上述した中間転写ベルト１２５と２次転写ローラ１３５とが当接した２次転写領域を通って略鉛直上方に延びた縦搬送路１３７が設けられている。縦搬送路１３７上には、記録媒体Ｐを挟持して回転する複数の搬送ローラ対１４９が設けられている。
【００２３】
２次転写領域の記録媒体Ｐの排出部上方には縦搬送路１３７に沿って記録媒体剥離装置１３９が設けられている。この記録媒体剥離装置１３９を通ってさらに上方に延びた縦搬送路１３７上には、記録媒体Ｐ上に転写されたトナー像を加熱及び加圧して定着させる定着装置１５１が設けられている。
【００２４】
また、画像形成された記録媒体Ｐを排紙トレイ１５１に排出する排紙ローラ１５３が設けられている。
【００２５】
次に上記カラー画像形成装置によるカラー画像の形成動作について説明する。
初期動作として、ブラック現像器１２１が下方に移動して感光体ドラム１１５表面から離間し、リボルバー１２３が時計回り方向に回転してイエロー現像器１２３Ｙが感光体ドラム１１５表面に対向する。また、ベルトクリーナー１３３がその支持軸を中心に反時計回り方向に回動し中間転写ベルト１２５から離間し、２次転写ローラ１３５が縦搬送路１３７から離間する方向（図中右方向）に移動して中間転写ベルト１２５から離間する。
【００２６】
そしてスキャナユニット１０３によって図示しない原稿から画像データを読み取られ、或いは図示しない外部装置から画像データが入力される。さらに、感光体ドラム１１５が時計回り方向に回転し感光体ドラム１１５表面が帯電装置１１７によって所定の電位に一様に帯電される。このとき、中間転写ベルト１２５も、感光体ドラム１１５の周速と同速で反時計回り方向に回転する。
【００２７】
まず、色分解したイエロー用画像データに基づいて、露光装置１１９が動作し、感光体ドラム１１５表面上にイエロー用の静電潜像を形成する。このとき、露光タイミングは、中間転写ベルト１２５の内側に張り付けられた図示しない検出マークを図示しない検出器で検出することにより同期が取られる。
【００２８】
イエロー現像器１２３Ｙによって感光体ドラム１１５表面上に形成されたイエロー用の静電潜像はイエロートナーが付着され、現像されて感光体ドラム１１５表面上にイエロートナー像が形成される。このようにして感光体ドラム１１５表面上に形成されたイエロートナー像は、感光体ドラム１１５の回転によって移動され、中間転写ベルト１２９に当接した１次転写領域を通過する。
【００２９】
このとき、１次転写ローラ１３１にトナーの帯電電位と逆極性のバイアスが与えられ、感光体ドラム１１５表面上のイエロートナー像が中間転写ベルト１２５上に転写される。
【００３０】
イエロートナー像が中間転写ベルト１２５上に転写された後、転写されずに感光体ドラム１１５表面に残留したイエロートナーがドラムクリーナー１２７によって除去される。このとき、同時に感光体ドラム１１５表面上の残留電荷も除電される。
【００３１】
そして、感光体ドラム１１５上に次のマゼンタ用の静電潜像を形成する準備のため、感光体ドラム１１５表面が帯電装置１１７によって一様に帯電され、リボルバー１２３が回転してマゼンタ現像器１２３Ｍが感光体ドラム１１５表面に対向する。
【００３２】
この状態で上述した一連のプロセス、すなわち露光、現像、中間転写ベルト１２５への１次転写がなされ、マゼンタトナー像が中間転写ベルト１２５上でイエロートナー像に重ねて転写される。
【００３３】
同様にシアントナー像が転写された後、現像器１２３Ｙ、１２３Ｍ、１２３Ｃは感光体ドラム１１５表面に対向しない位置にリボルバー１２３が回転し、代わりにブラック現像器１２１が上昇し、感光体ドラム１１５表面に対向する。この状態で、上述したプロセスと同様のプロセスが実行され、ブラックトナー像がイエロートナー像、マゼンタトナー像、シアントナー像に重ねて中間転写ベルト１２５上に転写される。
【００３４】
このようにして、全ての色のトナー像が中間転写ベルト１２５上で重ねられると、２次転写ローラ１３５が転写対向ローラ１２５ｃ方向に移動し、中間転写ベルト１２５に当接する。また、ベルトクリーナー１３３も中間転写ベルト１２５に接触する。この状態で、中間転写ベルト１２５上で重合された全ての色のトナー像は、中間転写ベルト１２５の回転によって移動し、中間転写ベルト１２５と２次転写ローラ１３５とが接する２次転写領域を通過する。
【００３５】
このとき、ピックアップローラ１４１ａ、１４１ｂによって給紙カセット１０７ａ、１０７ｂから取り出された記録媒体Ｐが、搬送ローラ１４９によって縦搬送路１３７を上方に搬送され、所定のタイミングで２次転写領域へ送り込まれる。
【００３６】
そして、後述する電源により各色のトナー像の電位と逆極性のバイアス電圧が印加された２次転写ローラ１３５を介して、中間転写ベルト１２５上の各色のトナー像が、記録媒体Ｐ上に転写される。トナー像を記録媒体Ｐに転写した後、ベルトクリーナー１３３によって、中間転写ベルト１２５上に残留したトナーが除去される。各色のトナー像がまとめて転写された記録媒体Ｐは、この後記録媒体剥離装置１３９部分を通過し、定着装置１５１によって加熱、及び加圧され、各色のトナー像が記録媒体Ｐ上に定着され、カラー画像が形成される。カラー画像が形成された記録媒体Ｐは、定着装置１５１の下流側に設けられた排紙ローラ１５３を介して排紙トレイ１５５上に排出される。
【００３７】
次に２次転写領域と、記録媒体剥離装置１３９について詳細に説明する。２次転写ローラ１３５により記録媒体Ｐに画像が転写され、２次転写領域を通過した記録媒体Ｐの先端は、中間転写ベルト１２５、２次転写ローラ１３５から剥離する。図２に示すように例えば記録媒体Ｐが−に帯電し、中間転写ベルト１２５が＋に帯電する。記録媒体Ｐに帯電している電荷と、中間転写ベルト１２５の電荷が逆極性であると、クーロン力により記録媒体Ｐは中間転写ベルト１２５に引きつけられる。
【００３８】
ここで記録媒体Ｐの腰とクーロン力とのバランスで、記録媒体Ｐの腰の方がクーロン力より強ければ、記録媒体Ｐは中間転写ベルト１２５に吸着されず縦搬送路１３７を通り定着装置１５１に搬送され、搬送不良を起こさないが、記録媒体Ｐの腰がクーロン力より弱い場合、記録媒体Ｐは中間転写ベルト１２５に吸着されて剥離できず、定着装置１５１に搬送されないという剥離不良を起こす。
【００３９】
そこで本実施例のカラー画像形成装置では図３に示すように、記録媒体剥離装置１３９を記録媒体搬送路に沿って２次転写領域よりも記録媒体Ｐの排出部側に配置する。記録媒体剥離装置１３９は、導電性部材３０１と、除電部材３０３と、導電性部材３０１と除電部材３０３を保持する保持部材３０５から構成されている。また、導電性部材３０１の形状は記録媒体Ｐの搬送方向に伸びた面状となっている。
【００４０】
２次転写領域を通過することで帯電した記録媒体Ｐの先端が導電性部材３０１の配置されている部分を通ると、導電性部材３０１には記録媒体Ｐに帯電している電荷と逆極性の電荷の鏡像電荷が発生する。このことにより、記録媒体Ｐはクーロン力により導電性部材３０１側へ引きつけられ、導電性部材３０１に接触しながら記録媒体Ｐは定着装置１５１に向かって搬送される。このことにより中間転写ベルト１２５に再吸着することを防止し、剥離不良を防ぐ。
【００４１】
ここで、本実施例の記録媒体剥離装置１３９を更に詳細に説明をする。前述のように２次転写ローラ１３５は転写時に電源２０１によりトナーの帯電極性と逆極性のバイアス電圧が印加される。仮に接地した導電性部材３０１を２次転写ローラ１３５に近接させて設置すると、２次転写ローラ１３５に帯電した電荷が導電性部材３０１に放電してしまう。
【００４２】
このことにより、十分な転写ができなくなり、画像不良の原因となる。このため、本実施例では導電性部材３０１を非接地としている。しかし、導電性部材３０１を非接地状態で使用し続けると問題が生じる。例えば、カラー画像形成装置が連続印刷をしていると、導電性部材３０１に帯電した電荷が溜まり過ぎ、記録媒体Ｐや２次転写ローラ１３５に放電してしまい画像形成が良好に行われない。
【００４３】
そこで本実施例では導電性部材３０１に対し、接地された除電部材３０３を導電性部材３０１と所定の距離離間して設置する。例えば除電部材３０３は図４（ａ）のような鋸歯状のものとする。図４（ａ）の除電部材３０３は例えば歯のピッチを５ｍｍ、歯の長さを５ｍｍとした鋸歯状のものを用いる。
【００４４】
ここで図４（ｂ）に示すように導電性部材３０１と除電部材３０３はその両方を保持する保持部材３０５により位置決めされている。除電部材３０３は、記録媒体Ｐの搬送方向と直交する方向に鋸歯状の部分が対向するように、保持板３０５に配置される。また、除電部材３０３の鋸歯部分が導電性部材３０１と等間隔になるように配置される。ここで導電性部材３０１は保持部材３０５の下方に突き出した状態で保持させる。このことにより導電性部材３０１を２次転写領域付近にまで延ばして配置することが出来る。
【００４５】
除電部材３０３は導電性部材３０１との間に１〜２ｍｍ離間した位置で保持部材３０５に固定されている。
【００４６】
図４（ｂ）のように構成された記録媒体剥離装置１３９が２次転写ローラ１３５と中間転写ベルト１２５との２次転写領域の記録媒体Ｐの排出部に近接して配置される。ここで記録媒体剥離装置１３９の導電性部材３０１は２次転写領域からの距離が２ｍｍ乃至８ｍｍ程度離れた位置に配置するのが好ましい。導電性部材３０１を２次転写領域との距離が２ｍｍより近い位置に配置すると、導電性部材３０１が２次転写ローラ１３５に接触してしまう可能性があり、導電性部材３０１が２次転写ローラ１３５に接触することにより、２次転写ローラ１３５を破損させてしまう。また、導電性部材３０１が２次転写領域より８ｍｍ以上離れた位置に配置すると、記録媒体Ｐが導電性部材３０１に接触する前に中間転写ベルト１２５側に再付着してしまう。
【００４７】
次に、各装置の作用を図５を用いて詳細に説明すると、中間転写ベルト１２５上に形成されたトナー像は中間転写ベルト１２５と２次転写ローラ１３５の２次転写領域にて記録媒体Ｐに転写される。このとき、記録媒体Ｐが２次転写領域に入ると２次転写ローラ１３５に対して電源２０１からバイアス電圧が印加されることにより中間転写ベルト１２５から、記録媒体Ｐにトナーが吸着される。
【００４８】
記録媒体Ｐは２次転写領域通過後、図５に示すように導電性部材３０１に発生した鏡像電荷に引きつけられ、導電性部材３０１に接触しながら定着装置１５１に向かって搬送される。記録媒体Ｐが導電性部材３０１と接触することにより、導電性部材３０１に電荷が移動する。移動した電荷は導電性部材３０１に溜まっていき、電荷が溜まった状態の導電性部材３０１に記録媒体Ｐが接触すると、記録媒体Ｐ上に形成されたトナー像に悪影響を与えるが、このような作用を与える前に導電性部材３０１に帯電した電荷は除電部材３０３に放電することにより除電される。除電部材３０３は接地されているので、除電部材３０３に放電された電荷は大地に逃がされる。
【００４９】
以上のような記録媒体剥離装置１３９を用いることにより、記録媒体Ｐの剥離不良を防止することが出来る。
【実施例２】
【００５０】
第２の実施例として、図６に示すように導電性部材３０１が２次転写ローラ１３５と同電位となるように、導電性部材３０１を２次転写ローラ１３５と電気的に接続する。実施例１では導電性部材３０１と２次転写ローラ１３５との距離を２〜８ｍｍ程度としたが、導電性部材３０１は２次転写領域に近い方が好ましい。
【００５１】
しかし、実施例１では導電性部材３０１を２次転写領域からの距離を２ｍｍより近くに配置すると、２次転写ローラ１３５からの放電が起こる問題があったが、本実施例では、導電性部材３０１と２次転写ローラ１３５が同電位になっているので両者での放電の心配はない。よって導電性部材３０１と２次転写ローラ１３５との距離を２ｍｍより近接して配置することができ、導電性部材３０１が２次転写ローラ１３５に接触しない程度の距離まで近づけて配置できる。
【００５２】
本実施例のように導電性部材３０１を２次転写ローラ１３５と同電位にした場合でも、２次転写領域を通過した記録媒体Ｐは、導電性部材３０１に発生する鏡像電荷に引きつけられることにより、導電性部材と接触しながら定着装置１５１に搬送される。このことにより、記録媒体Ｐの剥離不良を防止することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本実施例の中間転写方式のカラー画像形成装置の概略図
【図２】記録媒体が中間転写ベルトに吸着する原理を説明する図
【図３】縦搬送路に沿って記録媒体剥離装置を配置した図
【図４】記録媒体剥離装置の構成を表す図
【図５】記録媒体剥離装置の作用を説明する図
【図６】第２の実施例の記録媒体剥離装置を説明する図
【符号の説明】
【００５４】
１０１ カラー画像形成装置
１０３ スキャナユニット
１０５ プロセスユニット
１０７ 給紙ユニット
１０７ａ 給紙カセット
１０７ｂ 給紙カセット
１０９ 筐体
１１１ 両面ユニット
１１３ 手差しユニット
１１５ 感光体ドラム
１１７ 帯電装置
１１９ 露光装置
１２１ ブラック現像器
１２１ａ トナーカートリッジ
１２３ リボルバー
１２３Ｙ イエロー現像器
１２３Ｍ マゼンタ現像器
１２３Ｃ シアン現像器
１２５ 中間転写ベルト
１２５ａ 駆動ローラ
１２５ｂ 転写前ローラ
１２５ｃ 転写対向ローラ
１２５ｄ テンションローラ
１２７ ドラムクリーナー
１３１ １次転写ローラ
１３３ ベルトクリーナー
１３５ ２次転写ローラ
１３７ 縦搬送路
１３９ 記録媒体剥離装置
１４１ ピックアップローラ
１４３ 送りローラ
１４５ 分離ローラ
１４９ 搬送ローラ
１５１ 定着装置
１５３ 排紙ローラ
１５５ 排紙トレイ
２０１ 電源
３０１ 導電性部材
３０３ 除電部材
３０５ 保持部材
Ｐ 記録媒体
【技術分野】
【０００１】
本発明は画像形成装置に係り、特にトナー像が転写される記録媒体を良好に剥離させることができる画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
中間転写ベルトを備えた画像形成装置では、中間転写ベルト上のトナー像を転写ローラによって記録媒体に２次転写する。ここで中間転写ベルトと転写ローラが接する２次転写領域を記録媒体が抜け出した後、記録媒体に帯電した電荷と中間転写ベルト上に帯電した電荷が逆極性である場合、クーロン力により、記録媒体は中間転写ベルトに吸着してしまい剥離不良を起こす。
【０００３】
従来、２次転写領域の記録媒体排出側に、先端部分が２次転写領域側へと傾斜された導電性部材を配置し、２次転写領域から排出された記録媒体が保持している電荷と逆極性の鏡像電荷を導電性部材に発生させ、この鏡像電荷により記録媒体を導電性部材が配置されている方向に吸着し、記録媒体が中間転写ベルトに吸着することを防止するものがあった。（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−３９６３９（請求項３、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の装置では、２次転写ローラに帯電した電荷が導電性部材に放電するのを防ぐために、絶縁部材を２次転写ローラと導電性部材の間に設けていた。記録媒体を誘導させる導電性部材は２次転写領域に近い位置に配置するのがよいが、絶縁性部材を導電性部材と２次転写領域との間に設けなければならないため、絶縁性部材が配置された分距離が離れてしまうという問題がある。
【０００５】
また、絶縁部材を設けることにより、絶縁部材に帯電した電荷が記録媒体上に転写されたトナー像に作用し、画像不良を起こすおそれがある。更に、導電性部材を保持している剥離プレートの構造上、記録媒体に鏡像力を与える導電性部材が記録媒体に面する箇所が小さくなり、記録媒体を誘導するのに十分な鏡像力を得られない。
【０００６】
本発明は上記課題を解決するために成されたもので、記録媒体がトナー像形成媒体に吸着することに起因する剥離不良の防止を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明による画像形成装置は、トナー像が形成されるトナー像形成媒体と、前記トナー像形成媒体に形成されたトナー像を記録媒体に転写する転写装置と、前記トナー像形成媒体と前記転写装置による転写領域からの記録媒体排出部に近接させて配置された接地されていない導電性部材と、前記導電性部材に帯電した電荷を放電するように前記導電性部材と離間して設けられ、且つ接地されている除電部材と、を有することを特徴としている。
【０００８】
また、本発明による画像形成装置は、トナー像が形成されるトナー像形成媒体と、前記トナー像形成媒体に形成されたトナー像を記録媒体に転写する転写装置と、前記転写装置にバイアス電圧を印加する電圧印加手段と、前記電圧印加手段に接続され、前記トナー像形成媒体と前記転写装置との転写領域からの記録媒体排出部に近接させて配置され、前記転写装置と同電位になるように前記転写装置に電気的に接続された導電性部材と、を有することを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、記録媒体がトナー像形成媒体に吸着することに起因する剥離不良を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１１】
図１に本発明の実施の形態に係る画像形成装置として、中間転写方式を用いたカラー画像形成装置の概略断面図を示す。
【００１２】
カラー画像形成装置１０１は、筐体１０９内にスキャナユニット１０３、プロセスユニット１０５、及び給紙ユニット１０７を収容している。スキャナユニット１０３は、原稿台にセットした図示しない原稿に光を照射し、原稿からの反射光を複数の光学部材を介して受光素子へ導き、光電変換して画像データを出力するものである。また、プロセスユニット１０５は、スキャナユニット１０３にて原稿から読み取った画像データ、もしくは図示しない外部装置から入力される画像データに基づく画像を記録媒体Ｐ上に出力するものである。更に、給紙ユニット１０７は、プロセスユニット１０５に記録媒体Ｐを供給する。
【００１３】
筐体１０９には、両面ユニット１１１と、手差しユニット１１３が着脱自在に取り付けられている。両面ユニット１１１は、プロセスユニット１０５で片面に画像形成された記録媒体Ｐを反転させて、再びプロセスユニット１０５へ供給することにより残りの片面にも画像形成を行うものである。手差しユニット１１３は、手差しにより記録媒体Ｐをプロセスユニット１０５へ供給する。
【００１４】
次にプロセスユニット１０５の詳細について説明する。プロセスユニット１０５は、カラー画像形成装置１０１の前後方向（図面の奥行方向）に延びた管軸を有する感光体ドラム１１５を有する。この感光体ドラム１１５の周囲には、帯電装置１１７、露光装置１１９、ブラック現像器１２１、カラー現像器であるリボルバー１２３、トナー像形成媒体である中間転写ベルト１２５、及びドラムクリーナー１２７が、感光体ドラム１１５の回転方向（図中矢印方向）に沿って設けられている。
【００１５】
帯電装置１１７は、感光体ドラム１１５の外周面を所定の電位に帯電させるものである。露光装置１１９は、プロセスユニット１０５の下端近くに配設され、所定の電位に帯電された感光体ドラム１１５の表面を露光して画像データに基づく静電潜像を形成する。カラー画像を形成する場合、露光装置１１９は、色分解した画像データに基づいて感光体ドラム１１５の表面を露光し、感光体ドラム１１５表面に各色の静電潜像を形成する。
【００１６】
ブラック現像器１２１は、感光体ドラム１１５と露光装置１１９との間、すなわち感光体ドラム１１５に対して下方から対向配置されている。ブラック現像器１２１は、露光装置１１９によって感光体ドラム１１５表面に形成されたブラック用の静電潜像にブラックトナーを付着させて現像し、感光体ドラム１１５表面にブラックトナー像を形成する。ブラック現像器１２１は、トナーを攪拌して供給するミキサー、及び感光体ドラム１１５表面に所定の現像ギャップを介して対向配置された現像ローラを有する。ブラック現像器１２１は、現像ローラを感光体ドラム１１５表面に対して離接させるように移動可能に設けられている。また、ブラック現像器１２１は、トナーカートリッジ１２１ａから図示しない供給路を介してトナーが供給される。
【００１７】
リボルバー１２３は、感光体ドラム１１５に隣接して時計回りに回転可能に設けられている。リボルバー１２３は、ブラック現像器１２１と同じ構造のイエロー現像器１２３Ｙ、マゼンタ現像器１２３Ｍ、シアン現像器１２３Ｃを有する。各現像器は、リボルバー１２３の回転方向に並んで、リボルバー１２３内に着脱自在に収容されている。そして、各色の現像器１２３Ｙ、１２３Ｍ、１２３Ｃは、リボルバー１２３を時計回り方向に回転させることにより、選択的に感光体ドラム１１５の側方から感光体ドラム１１５表面に対向配置される。
【００１８】
ブラック現像器１２１は、使用頻度が他の色の現像器より高いため、他の色の現像器を収容したリボルバー１２３とは別体に設けられている。これにより、現像器及びトナーカートリッジのトナー収容量を他の色の現像器と異ならせることができ、トナー補給等のメンテナンス回数を減らすことが出来る。
【００１９】
中間転写ベルト１２５は、感光体ドラム１１５に対して上方に配置されている。中間転写ベルト１２５は、カラー画像形成装置１０１の前後方向（図面の奥行方向）に延びた回転軸を有する駆動ローラ１２５ａ、転写前ローラ１２５ｂ、転写対向ローラ１２５ｃ、及びテンションローラ１２５ｄに巻回されて張設されている。駆動ローラ１２５ａは、リボルバー１２３の上方で筐体１０９に対して固定的に設けられている。テンションローラ１２５ｄは、中間転写ベルト１２５に所定の張力を与えるように中間転写ベルト１２５内側から外側に向けて付勢されている。
【００２０】
中間転写ベルト１２５の内側には、中間転写ベルト１２５を感光体ドラム１１５表面に当接させるとともに、感光体ドラム１１５表面に形成されたトナー像を中間転写ベルト１２５に転写させるために１次転写ローラ１３１が設けられている。１次転写ローラ１３１は、中間転写ベルト１２５を所定圧力で感光体ドラム１１５表面に押圧するように、感光体ドラム１１５方向に付勢されている。
【００２１】
中間転写ベルト１２５の周囲には、ベルトクリーナー１３３、及び２次転写ローラ１３５がそれぞれベルト表面に対して離接可能に設けられている。ベルトクリーナー１３３は、リボルバー１２３の上方で、中間転写ベルト１２５を介して駆動ローラ１２５ａの外周上に設けられている。本実施例の２次転写ローラ１３５は、外径２８ｍｍφで、エピクロゴム製のスポンジの表面にエピクロゴムチューブを被膜した構成で、ゴム硬度２５〜３０度、体積抵抗１０７Ωのものを用いた。また、２次転写ローラ１３５は、中間転写ベルト１２５を介して、転写対向ローラ１２５ｃとの間で後述する縦搬送路１３７を挟む位置に設けられており、この部分で２次転写領域を形成している。また、２次転写ローラ１３５上方には、後述する記録媒体剥離装置１３９が配置されている。ドラムクリーナー１２７は、感光体ドラム１１５に対して接触配置されている。
【００２２】
給紙ユニット１０７は２つの給紙カセット１０７ａ、１０７ｂを有する。各給紙カセット１０７ａ、１０７ｂの図中右上端には、カセット内に収容された最上端の記録媒体Ｐを取り出すピックアップローラ１４１（１４１ａ、１４１ｂ）がそれぞれ設けられている。ピックアップローラ１４１による記録媒体取り出し方向下流側に隣接した位置には、それぞれ送りローラ１４３、分離ローラ１４５が対向して配置されている。また、各給紙カセット１０７ａ、１０７ｂの図中右側に隣接した位置には、上述した中間転写ベルト１２５と２次転写ローラ１３５とが当接した２次転写領域を通って略鉛直上方に延びた縦搬送路１３７が設けられている。縦搬送路１３７上には、記録媒体Ｐを挟持して回転する複数の搬送ローラ対１４９が設けられている。
【００２３】
２次転写領域の記録媒体Ｐの排出部上方には縦搬送路１３７に沿って記録媒体剥離装置１３９が設けられている。この記録媒体剥離装置１３９を通ってさらに上方に延びた縦搬送路１３７上には、記録媒体Ｐ上に転写されたトナー像を加熱及び加圧して定着させる定着装置１５１が設けられている。
【００２４】
また、画像形成された記録媒体Ｐを排紙トレイ１５１に排出する排紙ローラ１５３が設けられている。
【００２５】
次に上記カラー画像形成装置によるカラー画像の形成動作について説明する。
初期動作として、ブラック現像器１２１が下方に移動して感光体ドラム１１５表面から離間し、リボルバー１２３が時計回り方向に回転してイエロー現像器１２３Ｙが感光体ドラム１１５表面に対向する。また、ベルトクリーナー１３３がその支持軸を中心に反時計回り方向に回動し中間転写ベルト１２５から離間し、２次転写ローラ１３５が縦搬送路１３７から離間する方向（図中右方向）に移動して中間転写ベルト１２５から離間する。
【００２６】
そしてスキャナユニット１０３によって図示しない原稿から画像データを読み取られ、或いは図示しない外部装置から画像データが入力される。さらに、感光体ドラム１１５が時計回り方向に回転し感光体ドラム１１５表面が帯電装置１１７によって所定の電位に一様に帯電される。このとき、中間転写ベルト１２５も、感光体ドラム１１５の周速と同速で反時計回り方向に回転する。
【００２７】
まず、色分解したイエロー用画像データに基づいて、露光装置１１９が動作し、感光体ドラム１１５表面上にイエロー用の静電潜像を形成する。このとき、露光タイミングは、中間転写ベルト１２５の内側に張り付けられた図示しない検出マークを図示しない検出器で検出することにより同期が取られる。
【００２８】
イエロー現像器１２３Ｙによって感光体ドラム１１５表面上に形成されたイエロー用の静電潜像はイエロートナーが付着され、現像されて感光体ドラム１１５表面上にイエロートナー像が形成される。このようにして感光体ドラム１１５表面上に形成されたイエロートナー像は、感光体ドラム１１５の回転によって移動され、中間転写ベルト１２９に当接した１次転写領域を通過する。
【００２９】
このとき、１次転写ローラ１３１にトナーの帯電電位と逆極性のバイアスが与えられ、感光体ドラム１１５表面上のイエロートナー像が中間転写ベルト１２５上に転写される。
【００３０】
イエロートナー像が中間転写ベルト１２５上に転写された後、転写されずに感光体ドラム１１５表面に残留したイエロートナーがドラムクリーナー１２７によって除去される。このとき、同時に感光体ドラム１１５表面上の残留電荷も除電される。
【００３１】
そして、感光体ドラム１１５上に次のマゼンタ用の静電潜像を形成する準備のため、感光体ドラム１１５表面が帯電装置１１７によって一様に帯電され、リボルバー１２３が回転してマゼンタ現像器１２３Ｍが感光体ドラム１１５表面に対向する。
【００３２】
この状態で上述した一連のプロセス、すなわち露光、現像、中間転写ベルト１２５への１次転写がなされ、マゼンタトナー像が中間転写ベルト１２５上でイエロートナー像に重ねて転写される。
【００３３】
同様にシアントナー像が転写された後、現像器１２３Ｙ、１２３Ｍ、１２３Ｃは感光体ドラム１１５表面に対向しない位置にリボルバー１２３が回転し、代わりにブラック現像器１２１が上昇し、感光体ドラム１１５表面に対向する。この状態で、上述したプロセスと同様のプロセスが実行され、ブラックトナー像がイエロートナー像、マゼンタトナー像、シアントナー像に重ねて中間転写ベルト１２５上に転写される。
【００３４】
このようにして、全ての色のトナー像が中間転写ベルト１２５上で重ねられると、２次転写ローラ１３５が転写対向ローラ１２５ｃ方向に移動し、中間転写ベルト１２５に当接する。また、ベルトクリーナー１３３も中間転写ベルト１２５に接触する。この状態で、中間転写ベルト１２５上で重合された全ての色のトナー像は、中間転写ベルト１２５の回転によって移動し、中間転写ベルト１２５と２次転写ローラ１３５とが接する２次転写領域を通過する。
【００３５】
このとき、ピックアップローラ１４１ａ、１４１ｂによって給紙カセット１０７ａ、１０７ｂから取り出された記録媒体Ｐが、搬送ローラ１４９によって縦搬送路１３７を上方に搬送され、所定のタイミングで２次転写領域へ送り込まれる。
【００３６】
そして、後述する電源により各色のトナー像の電位と逆極性のバイアス電圧が印加された２次転写ローラ１３５を介して、中間転写ベルト１２５上の各色のトナー像が、記録媒体Ｐ上に転写される。トナー像を記録媒体Ｐに転写した後、ベルトクリーナー１３３によって、中間転写ベルト１２５上に残留したトナーが除去される。各色のトナー像がまとめて転写された記録媒体Ｐは、この後記録媒体剥離装置１３９部分を通過し、定着装置１５１によって加熱、及び加圧され、各色のトナー像が記録媒体Ｐ上に定着され、カラー画像が形成される。カラー画像が形成された記録媒体Ｐは、定着装置１５１の下流側に設けられた排紙ローラ１５３を介して排紙トレイ１５５上に排出される。
【００３７】
次に２次転写領域と、記録媒体剥離装置１３９について詳細に説明する。２次転写ローラ１３５により記録媒体Ｐに画像が転写され、２次転写領域を通過した記録媒体Ｐの先端は、中間転写ベルト１２５、２次転写ローラ１３５から剥離する。図２に示すように例えば記録媒体Ｐが−に帯電し、中間転写ベルト１２５が＋に帯電する。記録媒体Ｐに帯電している電荷と、中間転写ベルト１２５の電荷が逆極性であると、クーロン力により記録媒体Ｐは中間転写ベルト１２５に引きつけられる。
【００３８】
ここで記録媒体Ｐの腰とクーロン力とのバランスで、記録媒体Ｐの腰の方がクーロン力より強ければ、記録媒体Ｐは中間転写ベルト１２５に吸着されず縦搬送路１３７を通り定着装置１５１に搬送され、搬送不良を起こさないが、記録媒体Ｐの腰がクーロン力より弱い場合、記録媒体Ｐは中間転写ベルト１２５に吸着されて剥離できず、定着装置１５１に搬送されないという剥離不良を起こす。
【００３９】
そこで本実施例のカラー画像形成装置では図３に示すように、記録媒体剥離装置１３９を記録媒体搬送路に沿って２次転写領域よりも記録媒体Ｐの排出部側に配置する。記録媒体剥離装置１３９は、導電性部材３０１と、除電部材３０３と、導電性部材３０１と除電部材３０３を保持する保持部材３０５から構成されている。また、導電性部材３０１の形状は記録媒体Ｐの搬送方向に伸びた面状となっている。
【００４０】
２次転写領域を通過することで帯電した記録媒体Ｐの先端が導電性部材３０１の配置されている部分を通ると、導電性部材３０１には記録媒体Ｐに帯電している電荷と逆極性の電荷の鏡像電荷が発生する。このことにより、記録媒体Ｐはクーロン力により導電性部材３０１側へ引きつけられ、導電性部材３０１に接触しながら記録媒体Ｐは定着装置１５１に向かって搬送される。このことにより中間転写ベルト１２５に再吸着することを防止し、剥離不良を防ぐ。
【００４１】
ここで、本実施例の記録媒体剥離装置１３９を更に詳細に説明をする。前述のように２次転写ローラ１３５は転写時に電源２０１によりトナーの帯電極性と逆極性のバイアス電圧が印加される。仮に接地した導電性部材３０１を２次転写ローラ１３５に近接させて設置すると、２次転写ローラ１３５に帯電した電荷が導電性部材３０１に放電してしまう。
【００４２】
このことにより、十分な転写ができなくなり、画像不良の原因となる。このため、本実施例では導電性部材３０１を非接地としている。しかし、導電性部材３０１を非接地状態で使用し続けると問題が生じる。例えば、カラー画像形成装置が連続印刷をしていると、導電性部材３０１に帯電した電荷が溜まり過ぎ、記録媒体Ｐや２次転写ローラ１３５に放電してしまい画像形成が良好に行われない。
【００４３】
そこで本実施例では導電性部材３０１に対し、接地された除電部材３０３を導電性部材３０１と所定の距離離間して設置する。例えば除電部材３０３は図４（ａ）のような鋸歯状のものとする。図４（ａ）の除電部材３０３は例えば歯のピッチを５ｍｍ、歯の長さを５ｍｍとした鋸歯状のものを用いる。
【００４４】
ここで図４（ｂ）に示すように導電性部材３０１と除電部材３０３はその両方を保持する保持部材３０５により位置決めされている。除電部材３０３は、記録媒体Ｐの搬送方向と直交する方向に鋸歯状の部分が対向するように、保持板３０５に配置される。また、除電部材３０３の鋸歯部分が導電性部材３０１と等間隔になるように配置される。ここで導電性部材３０１は保持部材３０５の下方に突き出した状態で保持させる。このことにより導電性部材３０１を２次転写領域付近にまで延ばして配置することが出来る。
【００４５】
除電部材３０３は導電性部材３０１との間に１〜２ｍｍ離間した位置で保持部材３０５に固定されている。
【００４６】
図４（ｂ）のように構成された記録媒体剥離装置１３９が２次転写ローラ１３５と中間転写ベルト１２５との２次転写領域の記録媒体Ｐの排出部に近接して配置される。ここで記録媒体剥離装置１３９の導電性部材３０１は２次転写領域からの距離が２ｍｍ乃至８ｍｍ程度離れた位置に配置するのが好ましい。導電性部材３０１を２次転写領域との距離が２ｍｍより近い位置に配置すると、導電性部材３０１が２次転写ローラ１３５に接触してしまう可能性があり、導電性部材３０１が２次転写ローラ１３５に接触することにより、２次転写ローラ１３５を破損させてしまう。また、導電性部材３０１が２次転写領域より８ｍｍ以上離れた位置に配置すると、記録媒体Ｐが導電性部材３０１に接触する前に中間転写ベルト１２５側に再付着してしまう。
【００４７】
次に、各装置の作用を図５を用いて詳細に説明すると、中間転写ベルト１２５上に形成されたトナー像は中間転写ベルト１２５と２次転写ローラ１３５の２次転写領域にて記録媒体Ｐに転写される。このとき、記録媒体Ｐが２次転写領域に入ると２次転写ローラ１３５に対して電源２０１からバイアス電圧が印加されることにより中間転写ベルト１２５から、記録媒体Ｐにトナーが吸着される。
【００４８】
記録媒体Ｐは２次転写領域通過後、図５に示すように導電性部材３０１に発生した鏡像電荷に引きつけられ、導電性部材３０１に接触しながら定着装置１５１に向かって搬送される。記録媒体Ｐが導電性部材３０１と接触することにより、導電性部材３０１に電荷が移動する。移動した電荷は導電性部材３０１に溜まっていき、電荷が溜まった状態の導電性部材３０１に記録媒体Ｐが接触すると、記録媒体Ｐ上に形成されたトナー像に悪影響を与えるが、このような作用を与える前に導電性部材３０１に帯電した電荷は除電部材３０３に放電することにより除電される。除電部材３０３は接地されているので、除電部材３０３に放電された電荷は大地に逃がされる。
【００４９】
以上のような記録媒体剥離装置１３９を用いることにより、記録媒体Ｐの剥離不良を防止することが出来る。
【実施例２】
【００５０】
第２の実施例として、図６に示すように導電性部材３０１が２次転写ローラ１３５と同電位となるように、導電性部材３０１を２次転写ローラ１３５と電気的に接続する。実施例１では導電性部材３０１と２次転写ローラ１３５との距離を２〜８ｍｍ程度としたが、導電性部材３０１は２次転写領域に近い方が好ましい。
【００５１】
しかし、実施例１では導電性部材３０１を２次転写領域からの距離を２ｍｍより近くに配置すると、２次転写ローラ１３５からの放電が起こる問題があったが、本実施例では、導電性部材３０１と２次転写ローラ１３５が同電位になっているので両者での放電の心配はない。よって導電性部材３０１と２次転写ローラ１３５との距離を２ｍｍより近接して配置することができ、導電性部材３０１が２次転写ローラ１３５に接触しない程度の距離まで近づけて配置できる。
【００５２】
本実施例のように導電性部材３０１を２次転写ローラ１３５と同電位にした場合でも、２次転写領域を通過した記録媒体Ｐは、導電性部材３０１に発生する鏡像電荷に引きつけられることにより、導電性部材と接触しながら定着装置１５１に搬送される。このことにより、記録媒体Ｐの剥離不良を防止することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本実施例の中間転写方式のカラー画像形成装置の概略図
【図２】記録媒体が中間転写ベルトに吸着する原理を説明する図
【図３】縦搬送路に沿って記録媒体剥離装置を配置した図
【図４】記録媒体剥離装置の構成を表す図
【図５】記録媒体剥離装置の作用を説明する図
【図６】第２の実施例の記録媒体剥離装置を説明する図
【符号の説明】
【００５４】
１０１ カラー画像形成装置
１０３ スキャナユニット
１０５ プロセスユニット
１０７ 給紙ユニット
１０７ａ 給紙カセット
１０７ｂ 給紙カセット
１０９ 筐体
１１１ 両面ユニット
１１３ 手差しユニット
１１５ 感光体ドラム
１１７ 帯電装置
１１９ 露光装置
１２１ ブラック現像器
１２１ａ トナーカートリッジ
１２３ リボルバー
１２３Ｙ イエロー現像器
１２３Ｍ マゼンタ現像器
１２３Ｃ シアン現像器
１２５ 中間転写ベルト
１２５ａ 駆動ローラ
１２５ｂ 転写前ローラ
１２５ｃ 転写対向ローラ
１２５ｄ テンションローラ
１２７ ドラムクリーナー
１３１ １次転写ローラ
１３３ ベルトクリーナー
１３５ ２次転写ローラ
１３７ 縦搬送路
１３９ 記録媒体剥離装置
１４１ ピックアップローラ
１４３ 送りローラ
１４５ 分離ローラ
１４９ 搬送ローラ
１５１ 定着装置
１５３ 排紙ローラ
１５５ 排紙トレイ
２０１ 電源
３０１ 導電性部材
３０３ 除電部材
３０５ 保持部材
Ｐ 記録媒体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー像が形成されるトナー像形成媒体と、
前記トナー像形成媒体に形成されたトナー像を記録媒体に転写する転写装置と、
前記トナー像形成媒体と前記転写装置による転写領域からの記録媒体排出部に近接させて配置された接地されていない導電性部材と、
前記導電性部材に帯電した電荷を放電するように前記導電性部材と離間して設けられ、且つ接地されている除電部材と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記導電性部材と前記除電部材は共通の保持部材に位置決めされることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記導電性部材の形状は記録媒体の搬送路方向に伸びた面状になっていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記除電部材は記録媒体の搬送方向と直交する方向に連続した突出部を有し、それらの突出部が導電性部材と等間隔となるように配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載の画像形成装置。
【請求項５】
トナー像が形成されるトナー像形成媒体と、
前記トナー像形成媒体に形成されたトナー像を記録媒体に転写する転写装置と、
前記転写装置にバイアス電圧を印加する電圧印加手段と、
前記電圧印加手段に接続され、前記トナー像形成媒体と前記転写装置との転写領域からの記録媒体排出部に近接させて配置され、前記転写装置と同電位になるように前記転写装置に電気的に接続された導電性部材と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
前記導電性部材の形状は記録媒体の搬送路方向に伸びた面状になっていることを特徴とする請求項５記載の画像形成装置。
【請求項１】
トナー像が形成されるトナー像形成媒体と、
前記トナー像形成媒体に形成されたトナー像を記録媒体に転写する転写装置と、
前記トナー像形成媒体と前記転写装置による転写領域からの記録媒体排出部に近接させて配置された接地されていない導電性部材と、
前記導電性部材に帯電した電荷を放電するように前記導電性部材と離間して設けられ、且つ接地されている除電部材と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記導電性部材と前記除電部材は共通の保持部材に位置決めされることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記導電性部材の形状は記録媒体の搬送路方向に伸びた面状になっていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記除電部材は記録媒体の搬送方向と直交する方向に連続した突出部を有し、それらの突出部が導電性部材と等間隔となるように配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載の画像形成装置。
【請求項５】
トナー像が形成されるトナー像形成媒体と、
前記トナー像形成媒体に形成されたトナー像を記録媒体に転写する転写装置と、
前記転写装置にバイアス電圧を印加する電圧印加手段と、
前記電圧印加手段に接続され、前記トナー像形成媒体と前記転写装置との転写領域からの記録媒体排出部に近接させて配置され、前記転写装置と同電位になるように前記転写装置に電気的に接続された導電性部材と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
前記導電性部材の形状は記録媒体の搬送路方向に伸びた面状になっていることを特徴とする請求項５記載の画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００７−２４０５４８（Ｐ２００７−２４０５４８Ａ）
【公開日】平成１９年９月２０日（２００７．９．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−５８５４５（Ｐ２００６−５８５４５）
【出願日】平成１８年３月３日（２００６．３．３）
【出願人】（０００００３０７８）株式会社東芝 (54,554)
【出願人】（０００００３５６２）東芝テック株式会社 (5,631)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年９月２０日（２００７．９．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年３月３日（２００６．３．３）
【出願人】（０００００３０７８）株式会社東芝 (54,554)
【出願人】（０００００３５６２）東芝テック株式会社 (5,631)
【Ｆターム（参考）】
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