画像形成装置
【課題】出力画像のバンディングを抑制することができる画像形成装置を得る。
【解決手段】ＬＰＨ２０の当接ピン４６の先端部は、現像ローラ２４が位置決めされる第１位置決め部７０から感光体ドラム１６の回転方向（矢印Ｂ方向）に対して逆向きにベアリング５２の外周面の周方向へ沿って４０〜５５度離れた第２位置決め部７２と当接している。ＬＰＨ２０の当接ピン４６が当接する第２位置決め部７２は、現像器２２の負荷によるベアリングの変形が最小となる変形最小位置である。よって、ＬＰＨ２０は振動することなく安定した状態で感光体ドラム１６を露光するため、出力画像のバンディングを抑制することができる。
【解決手段】ＬＰＨ２０の当接ピン４６の先端部は、現像ローラ２４が位置決めされる第１位置決め部７０から感光体ドラム１６の回転方向（矢印Ｂ方向）に対して逆向きにベアリング５２の外周面の周方向へ沿って４０〜５５度離れた第２位置決め部７２と当接している。ＬＰＨ２０の当接ピン４６が当接する第２位置決め部７２は、現像器２２の負荷によるベアリングの変形が最小となる変形最小位置である。よって、ＬＰＨ２０は振動することなく安定した状態で感光体ドラム１６を露光するため、出力画像のバンディングを抑制することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感光体ドラムの表面を露光する複数個の発光素子が並べられた発光器を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載の画像形成装置では、感光体ドラムの軸方向へ延びる発光器が、感光体ドラムの表面に沿って配置されている。この発光器の両端部には、感光体ドラムへ向って延びる当接ピンが設けられている。そして、この当接ピンの先端部を感光体ドラムの軸受部材と当接させることで、発光器の焦点距離を所定の距離に保つことができ、良質な出力画像を得ることが出来るようになっている。
【特許文献１】特開２００１−１３００４７公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、感光体ドラム自体が振動すると、当接ピンを通して発光器が振動し、この発光器の振動により、発光器の焦点距離が変化して、出力画像にすじ（所謂バンディング）が発生することが考えられる。
【０００４】
特に、感光体ドラムの表面に形成された潜像を、トナー画像として現像する現像器は、モータ等の駆動手段を備えているため、振動源となって、感光体ドラムを振動させる場合がる。
【０００５】
本発明は、上記事実を考慮し、出力画像のバンディングを抑制することが課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に係る画像形成装置は、光の照射によって潜像が形成される感光体ドラムと、前記感光体ドラムの両端部に配置され、前記感光体ドラムを回転可能に支持する支持部材と、前記支持部材が当接して位置決めされるフレーム部材と、前記感光体ドラムの表面に形成された潜像を現像してトナー画像を形成する現像器と、前記現像器に設けられ、前記支持部材と当接して前記感光体ドラムの表面に形成された潜像を現像可能となる位置に、前記現像器を位置決めする現像器位置決め部材と、前記感光体ドラムの軸方向に沿って延びると共に、前記感光体ドラムの表面へ光を照射して潜像を形成する複数の発光素子が並べられた発光器と、前記発光器に設けられ、前記現像器によって前記支持部材へ与えられる荷重が変化することにより生じる前記支持部材の変形が最小となる変形最小位置に当接して前記感光体ドラムの表面へ光を照射可能となる位置に前記発光器を位置決めする発光器位置決め部材と、を有することを特徴とする。
【０００７】
上記構成によれば、感光体ドラムの両端部に配置された支持部材が、光の照射によって潜像が形成される感光体ドラムを回転可能に支持している。また、支持部材は、フレーム部材と当接して位置決めされている。
【０００８】
さらに、感光体ドラムの表面に形成された潜像を現像してトナー画像を形成する現像器は、現像器に設けられた位置決め部材が支持部材と当接することで感光体ドラムの表面に形成された潜像を現像可能となる位置に位置決めされている。
【０００９】
また、感光体ドラムの表面へ光を照射して潜像を形成する複数の発光素子が並べられた発光器が、感光体ドラムの軸方向に沿って延びて配置されている。
【００１０】
さらに、発光器に設けられた発光器位置決め部材は、現像器によって支持部材へ与えられる荷重が変化することにより生じる支持部材の変形が最小となる変形最小位置に当接している。これにより、発光器位置決め部材は、感光体ドラムの表面へ光を照射可能となる位置に発光器を位置決めしている。
【００１１】
ここで、発光器位置決め部材が、支持部材の変形が大きい位置に当接している場合は、支持部材の変形に伴って発光器が振動し、出力画像にすじ（所謂バンディング）が発生する場合がある。
【００１２】
しかし、前述したように、発光器位置決め部材は、支持部材の変形が最小となる変形最小位置に当接している。このため、発光器の振動を防止して出力画像のバンディングを抑制することができる。
【００１３】
本発明の請求項２に係る画像形成装置は、請求項１に記載において、前記支持部材は、前記感光体ドラムの両端部に取り付けられた円形のベアリングであって、前記フレーム部材は、前記ベアリングの外周面と当接する第１当接部と、前記第１当接部から前記外周面の周方向へ沿って９０度離れた第２当接部と、を備え、前記現像器位置決め部材は、前記第１当接部、又は前記第２当接部と前記ベアリング中心を跨いで対向する前記ベアリングの外周面の第１位置決め部と当接し、前記発光器位置決め部材は、前記第１位置決め部から前記感光体ドラムの回転方向に対して逆向きに前記外周面の周方向へ沿って４０〜５５度離れた第２位置決め部と当接することを特徴とする。
【００１４】
上記構成によれば、支持部材は、感光体ドラムの両端部に取り付けられた円形のベアリングである。また、フレーム部材は、ベアリングの外周面と当接する第１当接部と、第１当接部からベアリングの外周面の周方向へ沿って９０度離れた第２当接部とでベアリングの外周面と当接してベアリングを位置決めしている。
【００１５】
さらに、現像器位置決め部材は、第１当接部、又は第２当接部とベアリング中心を跨いで対向するベアリングの外周面の第１位置決め部と当接して現像器を位置に位置決めしている。
【００１６】
また、発光器位置決め部材は、第１位置決め部から感光体ドラムの回転方向に対して逆向きにベアリングの外周面の周方向へ沿って４０〜５５度離れた変形最小位置となる第２位置決め部と当接している。
【００１７】
このように配置にすることで、発光器の振動を抑制し、出力画像のバンディングを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の画像形成装置によれば、出力画像のバンディングを抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の実施形態を図１〜図８に従って説明する。
【００２０】
図８に示されるように、画像形成装置１０には、本体を構成する筐体１１の内部に、複数のローラ１２に張架され、モータ（図示省略）の駆動により矢印Ａ方向に搬送される無端ベルト状の中間転写体ベルト１４が設けられている。
【００２１】
この画像形成装置１０は、カラー画像の形成に対応しており、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４色に対応するトナー像を形成する画像形成ユニット１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｋが、中間転写体ベルト１４の長手方向に沿って配置されている。
【００２２】
なお、各色毎に設けられた部材については、符号の末尾に各々の色を示すアルファベット（Ｙ／Ｍ／Ｃ／Ｋ）を付与して示すが、特に色を区別せずに説明する場合は、この符号末尾のアルファベットを省略して説明する。
【００２３】
画像形成ユニット１５は、図示しないモータ及びギアからなる駆動手段によって反時計方向へ回転する感光体ドラム１６を備えている。
【００２４】
さらに、感光体ドラム１６の周面には、感光体ドラム１６の表面を所定の電位に一様に帯電させるための帯電ローラ１８が配置されている。帯電ローラ１８は、導電性のローラであり、その周面が感光体ドラム１６の周面に接触し、かつ帯電ローラ１８の軸線方向と感光体ドラム１６の軸線方向とが一致するように配設されている。
【００２５】
また、感光体ドラム１６の回転方向の帯電ローラ１８よりも下流側の周面には、感光体ドラム１６上に潜像を形成するための発光素子としてのＬＥＤ（発光ダイオード）を光源とした発光器としてのＬＥＤプリントヘッド（ＬＰＨ）２０が感光体ドラム１６の軸方向に延びている。なお、以後、ＬＥＤプリントヘッド２０をＬＰＨ２０と記載する。
【００２６】
図７に示されるように、ＬＰＨ２０は、多数のＬＥＤをライン状に配列したＬＥＤチップ３０が配置されたＬＥＤアレイ２８と、ＬＥＤから出力された光を感光体表面に結像させるために、複数のロッドレンズを配列したセルフォックレンズアレイ３２と、セルフォックレンズアレイ３２を支持する直方体状の支持部材３８を含んで構成されている。
【００２７】
詳細には、ＬＥＤアレイ２８は、ＬＥＤアレイ２８の駆動を制御する各種信号を供給するための回路が形成されたプリント基板２８Ａに、ＬＥＤチップ３０が複数配置されて構成されている。ＬＥＤアレイ２８全体のＬＥＤの数は、解像度に応じた画素（ドット）数分、例えば、Ａ３サイズ（４２０ｍｍ×２９７ｍｍ）の用紙まで対応し、ＬＥＤの配列方向（ＬＰＨ長手方向）について６００ｄｐｉで印刷する場合には、約７０２０個設けられている。
【００２８】
さらに、ＬＥＤチップ３０は、各々のＬＥＤの配列方向をＬＰＨ２０の長手方向に一致させるとともに、取付位置を所定のピッチだけ交互にずらしてＬＰＨ２０の長手方向に並べられ（千鳥配置）、プリント基板２８Ａに取り付けられている。
【００２９】
このようにＬＥＤチップ３０を千鳥配置にしたことにより、ＬＰＨ２０の長手方向に隣接するＬＥＤチップ３０のＬＰＨ長手方向位置を重複させて配置することができ、各ＬＥＤの間隔にばらつきが発生することがないようになっている。
【００３０】
なお、ＬＥＤチップ３０の配置は、ＬＰＨ長手方向のＬＥＤの配設間隔が等間隔であれば、千鳥配置に拘らず一列に並べて配置してもよいし、ＬＥＤチップ３０を複数個ではなく１つだけ配置してあってもよい。
【００３１】
また、セルフォックレンズアレイ３２は、結像レンズとして、ＬＥＤアレイ２８と感光体ドラム１６との間に設けられている。セルフォックレンズアレイ３２は、屈折率分布型のロッドレンズが、例えば、解像度に応じた各画素（ドット）に対応したピッチで配列されて構成されており、各ＬＥＤから出射された光ビームを感光体ドラム１６上に結像させる。
【００３２】
上記構成のＬＰＨ２０は、画像データに応じて光ビームを感光体ドラム１６に照射することにより、感光体ドラム１６上に潜像を形成するようになっている。
【００３３】
さらに、図８に示されるように、各感光体ドラム１６の回転方向のＬＰＨ２０よりも下流側の周面には、感光体ドラム１６上に形成された潜像を所定色（イエロー／マゼンタ／シアン／ブラック）のトナーによって現像してトナー像を形成させる現像器２２が配設されている。
【００３４】
現像器２２は、感光体ドラム１６に近接配置され、回転可能に設けられた円筒状の現像ローラ２４を有している。現像ローラ２４は、現像バイアスが印加され、現像器２２内に装填されたトナーが周面に付着される。現像ローラ２４の回転により、現像ローラ２４に付着されたトナーが感光体ドラム１６の表面に搬送され、トナーが感光体ドラム１６に擦りつけられて、感光体ドラム１６上に形成された潜像が現像される構成となっている。
【００３５】
なお、ＬＰＨ２０、及び現像器２２については、詳細を後述する。
【００３６】
また、各感光体ドラム１６の回転方向の現像器２２よりも下流側の周面には、各感光体ドラム１６上のトナー像を中間転写体ベルト１４に転写する転写ローラ２５が設けられている。転写ローラ２５は、所定の電位に帯電されて時計方向に回転して中間転写体ベルト１４を所定の速度で搬送し、感光体ドラム１６に順次対向させる。これにより、転写ローラ２５は、感光体ドラム１６上のトナーを中間転写体ベルト１４上に転写させるようになっている。
【００３７】
また、感光体ドラム１６の周面の転写ローラ２５よりも下流側には、感光体ドラム１６上の転写残トナーやリトランスファートナー等の残留トナーを回収するクリーニングブレード２６が配置されている。クリーニングブレード２６は、一辺が感光体ドラム１６と接触するように配設されており、中間転写体ベルト１４に転写されずに感光体ドラム１６上に残留したトナーや、転写時に感光体ドラム１６上に付着してしまった他の色のトナー等を削ぎとって回収するようになっている。
【００３８】
ここで、各画像形成ユニット１５により形成された互いに異なる色のトナー像は、中間転写体ベルト１４のベルト面上で、互いに重なり合うように転写される。これにより、中間転写体ベルト１４上にカラーのトナー像が形成される。なお、本実施形態では、このようにして４色のトナー像が重ねて転写されたトナー像を最終トナー像と称する。
【００３９】
４つの画像形成ユニット１５よりも中間転写体ベルト１４の搬送方向下流側には、対向する２つのローラ３４Ａ、３４Ｂからなる転写装置３４が配設されている。中間転写体ベルト１４上に形成された最終トナー像は、このローラ３４Ａ、３４Ｂの間に送り込まれ、画像形成装置１０の底部に設けられた用紙トレイ３６から取り出されて、同じくローラ３４Ａ、３４Ｂの間に搬送されてきたシート材Ｐに転写されるようになっている。
【００４０】
また、最終トナー像が転写されたシート材Ｐの搬送経路には、加熱ローラ４０Ａと加圧ローラ４０Ｂとからなる定着装置４０が配設されている。定着装置４０に搬送されたシート材Ｐは、加熱ローラ４０Ａと加圧ローラ４０Ｂとによって挟持搬送されることにより、シート材Ｐ上のトナーが溶融すると共にシート材Ｐに圧着されて、定着される。
【００４１】
一方、転写装置３４よりも中間転写体ベルト１４の搬送方向下流側には、転写装置３４によってシート材Ｐに転写されずに中間転写体ベルト１４上に残留したトナーを回収するクリーナ４２が配設されている。クリーナ４２には、中間転写体ベルト１４に接するようにブレード４４が備えられており、残留したトナーを擦り取ることによって回収する。
【００４２】
上記構成による画像形成装置１０では、次のようにして画像が形成される。
【００４３】
まず、帯電ローラ１８が、感光体ドラム１６の表面を予定の帯電部電位で一様にマイナス帯電する。さらに、帯電された感光体ドラム１６上の画像部分が予定の露光部電位になるようにＬＨＰ２０で露光を行ない感光体ドラム１６上に潜像が形成される。
【００４４】
すなわち、図示せぬ制御部から供給される画像データに基づき、ＬＨＰ２０のレーザ光をオン・オフすることによって画像に対応した潜像が各感光体ドラム１６上に形成される。
【００４５】
さらに、回転する感光体ドラム１６上の潜像が現像器２２に備えられた現像ローラ２４を通過すると、電気力によって現像剤Ｇのトナーが潜像へ付着し、潜像はトナー画像として可視化される。
【００４６】
可視化された各色のトナー画像は、転写ローラ２５の電気力で中間転写体ベルト１４へ順次転写され、中間転写体ベルト１４上にカラーの最終トナー画像が形成される。
【００４７】
この最終トナー像は、転写装置３４に設けられたローラ３４Ａ、３４Ｂの間に送り込まれ、用紙トレイ３６から取り出されて、同じくローラ３４Ａ、３４Ｂの間に搬送されてきたシート材Ｐに転写される。
【００４８】
さらに、シート材Ｐへ転写されたトナー画像は定着装置４０で定着され、シート材Ｐは、装置外へ排出される。
【００４９】
次に、ＬＰＨ２０、現像器２２、及び感光体ドラム１６等について詳細に説明する。
【００５０】
図４に示されるように、感光体ドラム１６は、両端面から外側へ突設された円柱状の軸部５０を有している。この軸部５０には、図示しないドラムギアが取り付けられ、ギア群を介してモータから回転力が伝達される。さらに、感光体ドラム１６の両端部には、円筒形状のベアリング５２がそれぞれ設けられており、ベアリング５２は、感光体ドラム１６を回転可能に支持している。
【００５１】
さらに、矩形状の開口部６０Ａが設けられた板状のフレーム部材６０が、感光体ドラム１６の両端部に立設して設けられており、ベアリング５２は、開口部６０Ａの端面と当接している。
【００５２】
詳細には、夫々の開口部６０Ａの隅部にベアリング５２が押し付けられており、ベアリング５２の外周面と当接する第１当接部６２と第２当接部６４が、外周面の周方向へ沿って９０度離れている。これにより、ベアリング５２は位置決めされている。
【００５３】
一方、現像器２２には、現像ローラ２４の軸部２４Ａを回転可能に軸支する板状のブラケット６６が設けられている。図２に示されるように、このブラケット６６の感光体ドラム１６へ向いた端部は、直角に外方向へ折り曲げられており、この折り曲げられた折曲部６６Ａには、ベアリング５２の方向へ突設した位置決め部材としてのピン６８が設けられている。
【００５４】
図１に示されるように、このピン６８の先端部は、第２当接部６４とベアリング５２の中心を跨いで対向するベアリング５２の外周面の第１位置決め部７０と当接している。この構成により、現像ローラ２４は、感光体ドラム１６の表面に形成された潜像を現像可能となる位置に位置決めされている。
【００５５】
また、図２、図３に示されるように、感光体ドラム１６と対向するように、ＬＰＨ２０が配置され、ＬＰＨ２０の両端部には、ベアリング５２へ向って延びる当接ピン４６が夫々設けられている。
【００５６】
図１に示されるように、この当接ピン４６の先端部は、現像ローラ２４が位置決めされる第１位置決め部７０から感光体ドラムの回転方向（矢印Ｂ方向）に対して逆向きにベアリング５２の外周面の周方向へ沿って４０〜５５度離れた第２位置決め部７２と当接している。この構成により、ＬＰＨ２０は、感光体ドラム１６の表面へ光を照射可能となる位置に位置決めされるようになっている。
【００５７】
一方、現像器２２は、現像ローラ２４を回転させるため、駆動手段等を備えている。この駆動手段が振動源となって、現像器２２が振動する。この振動は、ベアリング５２に当てられたピン６８を通してベアリング５２へ伝達され、これにより、ベアリング５２が変形する。
【００５８】
仮に、当接ピン４６は当接しているベアリング５２の第２位置決め部７２が、ベアリング５２の変形が大きい部位であれば、ベアリング５２の変形に伴ってＬＰＨ２０が振動し、出力画像にすじ（所謂バンディング）が発生する。
【００５９】
しかし、ＬＰＨ２０の当接ピン４６が当接する第２位置決め部７２がベアリング５２の変形が最小となる変形最小位置であれば、ＬＰＨ２０は振動することなく安定した状態で感光体ドラム１６を露光することができる。
【００６０】
ここで、本願の発明者は、シュミレーション及び実験にて現像器２２の振動によってベアリング５２に生じる変形（振動）について調査した。
【００６１】
図５にはシュミレーションの結果が示されており、横軸については、現像器２２がベアリング５２に当接する第１位置決め部７０を０度として、感光体ドラム１６が回転する方向と逆方向の角度を５度、１０度、・・・と示している。
【００６２】
さらに、縦軸については、ベアリング５２の外周面での振幅を示している。また、実線で示されているのが、縦方向（図１に示すＸ方向）の振動の振幅で、点線で示されているのが、横方向（図１に示すＹ方向）の振動の振幅である。
【００６３】
シュミレーション結果から分かるように、縦方向の振動の振幅は４０度で０ｍｍとなり、縦方向の振動の振幅は５５度で０ｍｍとなることが分かる。縦振動及び横振動を考慮すると、４０度から５５度の範囲が変形最小位置と言える。
【００６４】
また、図６（Ａ）（Ｂ）には実験結果を示しており、図３同様に、横軸が第１位置決め部７０を０度として、感光体ドラム１６が回転する方向と逆方向の角度であって、縦軸が、ベアリング５２の振動の振幅を示している。
【００６５】
なお、実験設備の制約上、０度から４０度の振幅については測定できなかった。
【００６６】
図６（Ａ）には縦方向（図１に示すＸ方向）の振幅、図６（Ｂ）には横方向（図１に示すＹ方向）の振幅を示しているが、シュミレーション結果と同じ傾向を示しているのが分かる。
【００６７】
このように、シュミレーション及び実験結果からも分かるように、第１位置決め部７０から４０〜５５度離れた第２位置決め部７２は、ベアリング５２の変形が最小となる変形最小位置であることが分かる。なお、当接ピン４６を当接させる位置としては、縦横の振動が小さい４７．５度がさらに好ましい。
【００６８】
よって、ＬＰＨ２０は振動することなく安定した状態で感光体ドラム１６を露光するため、出力画像のバンディングを抑制することができる。
【００６９】
次に第２実施形態の画像形成装置１０について図９から図１１に従って説明する。
【００７０】
なお、第１実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００７１】
この実施形態では、図９、図１０、図１１に示されるように、第１実施形態とは違い、ＬＰＨ２０は、感光体ドラム１６の下方に配置されている。
【００７２】
さらに、ＬＰＨ２０の両端部からベアリング５２へ向って延びる当接ピン８０はＬＰＨ２０の側面から突出してＬ字状に折り曲げられ、当接ピン８０の先端部は、第２位置決め部７２と当接している。
【００７３】
また、当接ピン８０が突出するＬＰＨ２０の側面と反対側の側面からは、Ｌ字状の補助当接ピン８４が設けられ、補助当接ピン８４の先端部はＬＰＨ２０をバランスよく保持するため、第２位置決め部７２に対して反対側のベアリング５２の外周面と当接している。
【００７４】
このようにして、ＬＰＨ２０を感光体ドラム１６の下方へ配置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に採用されたＬＰＨ、現像器、及び感光体ドラム等を示した側面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に採用されたＬＰＨ、現像器、及び感光体ドラム等を示した拡大斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に採用されたＬＰＨ、現像器、及び感光体ドラム等を示した斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に採用されたＬＰＨ、現像器、及び感光体ドラム等を示した斜視図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に採用されたベアリングのシュミレーションによる振動結果をしめした図面である。
【図６】（Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に採用されたベアリングの実験による振動結果をしめした図面である。
【図７】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に採用された、ＬＰＨを示した斜視図である。
【図８】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置を示した概略構成図である。
【図９】本発明の第２実施形態に係る画像形成装置に採用されたＬＰＨ、現像器、及び感光体ドラム等を示した側面図である。
【図１０】本発明の第２実施形態に係る画像形成装置に採用されたＬＰＨ、現像器、及び感光体ドラム等を示した拡大斜視図である。
【図１１】本発明の第２実施形態に係る画像形成装置に採用されたＬＰＨ、現像器、及び感光体ドラム等を示した斜視図である。
【符号の説明】
【００７６】
１０ 画像形成装置
１６ 感光体ドラム
２０ ＬＰＨ（発光器）
２２ 現像器
４６ 当接ピン（発光器位置決め部材）
５２ ベアリング（支持部材）
６０ フレーム部材
６２ 第１当接部
６４ 第２当接部
６８ ピン（現像器位置決め部材）
７０ 第１位置きめ部
７２ 第２位置きめ部
８０ 当接ピン（発光器位置決め部材）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感光体ドラムの表面を露光する複数個の発光素子が並べられた発光器を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載の画像形成装置では、感光体ドラムの軸方向へ延びる発光器が、感光体ドラムの表面に沿って配置されている。この発光器の両端部には、感光体ドラムへ向って延びる当接ピンが設けられている。そして、この当接ピンの先端部を感光体ドラムの軸受部材と当接させることで、発光器の焦点距離を所定の距離に保つことができ、良質な出力画像を得ることが出来るようになっている。
【特許文献１】特開２００１−１３００４７公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、感光体ドラム自体が振動すると、当接ピンを通して発光器が振動し、この発光器の振動により、発光器の焦点距離が変化して、出力画像にすじ（所謂バンディング）が発生することが考えられる。
【０００４】
特に、感光体ドラムの表面に形成された潜像を、トナー画像として現像する現像器は、モータ等の駆動手段を備えているため、振動源となって、感光体ドラムを振動させる場合がる。
【０００５】
本発明は、上記事実を考慮し、出力画像のバンディングを抑制することが課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に係る画像形成装置は、光の照射によって潜像が形成される感光体ドラムと、前記感光体ドラムの両端部に配置され、前記感光体ドラムを回転可能に支持する支持部材と、前記支持部材が当接して位置決めされるフレーム部材と、前記感光体ドラムの表面に形成された潜像を現像してトナー画像を形成する現像器と、前記現像器に設けられ、前記支持部材と当接して前記感光体ドラムの表面に形成された潜像を現像可能となる位置に、前記現像器を位置決めする現像器位置決め部材と、前記感光体ドラムの軸方向に沿って延びると共に、前記感光体ドラムの表面へ光を照射して潜像を形成する複数の発光素子が並べられた発光器と、前記発光器に設けられ、前記現像器によって前記支持部材へ与えられる荷重が変化することにより生じる前記支持部材の変形が最小となる変形最小位置に当接して前記感光体ドラムの表面へ光を照射可能となる位置に前記発光器を位置決めする発光器位置決め部材と、を有することを特徴とする。
【０００７】
上記構成によれば、感光体ドラムの両端部に配置された支持部材が、光の照射によって潜像が形成される感光体ドラムを回転可能に支持している。また、支持部材は、フレーム部材と当接して位置決めされている。
【０００８】
さらに、感光体ドラムの表面に形成された潜像を現像してトナー画像を形成する現像器は、現像器に設けられた位置決め部材が支持部材と当接することで感光体ドラムの表面に形成された潜像を現像可能となる位置に位置決めされている。
【０００９】
また、感光体ドラムの表面へ光を照射して潜像を形成する複数の発光素子が並べられた発光器が、感光体ドラムの軸方向に沿って延びて配置されている。
【００１０】
さらに、発光器に設けられた発光器位置決め部材は、現像器によって支持部材へ与えられる荷重が変化することにより生じる支持部材の変形が最小となる変形最小位置に当接している。これにより、発光器位置決め部材は、感光体ドラムの表面へ光を照射可能となる位置に発光器を位置決めしている。
【００１１】
ここで、発光器位置決め部材が、支持部材の変形が大きい位置に当接している場合は、支持部材の変形に伴って発光器が振動し、出力画像にすじ（所謂バンディング）が発生する場合がある。
【００１２】
しかし、前述したように、発光器位置決め部材は、支持部材の変形が最小となる変形最小位置に当接している。このため、発光器の振動を防止して出力画像のバンディングを抑制することができる。
【００１３】
本発明の請求項２に係る画像形成装置は、請求項１に記載において、前記支持部材は、前記感光体ドラムの両端部に取り付けられた円形のベアリングであって、前記フレーム部材は、前記ベアリングの外周面と当接する第１当接部と、前記第１当接部から前記外周面の周方向へ沿って９０度離れた第２当接部と、を備え、前記現像器位置決め部材は、前記第１当接部、又は前記第２当接部と前記ベアリング中心を跨いで対向する前記ベアリングの外周面の第１位置決め部と当接し、前記発光器位置決め部材は、前記第１位置決め部から前記感光体ドラムの回転方向に対して逆向きに前記外周面の周方向へ沿って４０〜５５度離れた第２位置決め部と当接することを特徴とする。
【００１４】
上記構成によれば、支持部材は、感光体ドラムの両端部に取り付けられた円形のベアリングである。また、フレーム部材は、ベアリングの外周面と当接する第１当接部と、第１当接部からベアリングの外周面の周方向へ沿って９０度離れた第２当接部とでベアリングの外周面と当接してベアリングを位置決めしている。
【００１５】
さらに、現像器位置決め部材は、第１当接部、又は第２当接部とベアリング中心を跨いで対向するベアリングの外周面の第１位置決め部と当接して現像器を位置に位置決めしている。
【００１６】
また、発光器位置決め部材は、第１位置決め部から感光体ドラムの回転方向に対して逆向きにベアリングの外周面の周方向へ沿って４０〜５５度離れた変形最小位置となる第２位置決め部と当接している。
【００１７】
このように配置にすることで、発光器の振動を抑制し、出力画像のバンディングを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の画像形成装置によれば、出力画像のバンディングを抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の実施形態を図１〜図８に従って説明する。
【００２０】
図８に示されるように、画像形成装置１０には、本体を構成する筐体１１の内部に、複数のローラ１２に張架され、モータ（図示省略）の駆動により矢印Ａ方向に搬送される無端ベルト状の中間転写体ベルト１４が設けられている。
【００２１】
この画像形成装置１０は、カラー画像の形成に対応しており、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４色に対応するトナー像を形成する画像形成ユニット１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｋが、中間転写体ベルト１４の長手方向に沿って配置されている。
【００２２】
なお、各色毎に設けられた部材については、符号の末尾に各々の色を示すアルファベット（Ｙ／Ｍ／Ｃ／Ｋ）を付与して示すが、特に色を区別せずに説明する場合は、この符号末尾のアルファベットを省略して説明する。
【００２３】
画像形成ユニット１５は、図示しないモータ及びギアからなる駆動手段によって反時計方向へ回転する感光体ドラム１６を備えている。
【００２４】
さらに、感光体ドラム１６の周面には、感光体ドラム１６の表面を所定の電位に一様に帯電させるための帯電ローラ１８が配置されている。帯電ローラ１８は、導電性のローラであり、その周面が感光体ドラム１６の周面に接触し、かつ帯電ローラ１８の軸線方向と感光体ドラム１６の軸線方向とが一致するように配設されている。
【００２５】
また、感光体ドラム１６の回転方向の帯電ローラ１８よりも下流側の周面には、感光体ドラム１６上に潜像を形成するための発光素子としてのＬＥＤ（発光ダイオード）を光源とした発光器としてのＬＥＤプリントヘッド（ＬＰＨ）２０が感光体ドラム１６の軸方向に延びている。なお、以後、ＬＥＤプリントヘッド２０をＬＰＨ２０と記載する。
【００２６】
図７に示されるように、ＬＰＨ２０は、多数のＬＥＤをライン状に配列したＬＥＤチップ３０が配置されたＬＥＤアレイ２８と、ＬＥＤから出力された光を感光体表面に結像させるために、複数のロッドレンズを配列したセルフォックレンズアレイ３２と、セルフォックレンズアレイ３２を支持する直方体状の支持部材３８を含んで構成されている。
【００２７】
詳細には、ＬＥＤアレイ２８は、ＬＥＤアレイ２８の駆動を制御する各種信号を供給するための回路が形成されたプリント基板２８Ａに、ＬＥＤチップ３０が複数配置されて構成されている。ＬＥＤアレイ２８全体のＬＥＤの数は、解像度に応じた画素（ドット）数分、例えば、Ａ３サイズ（４２０ｍｍ×２９７ｍｍ）の用紙まで対応し、ＬＥＤの配列方向（ＬＰＨ長手方向）について６００ｄｐｉで印刷する場合には、約７０２０個設けられている。
【００２８】
さらに、ＬＥＤチップ３０は、各々のＬＥＤの配列方向をＬＰＨ２０の長手方向に一致させるとともに、取付位置を所定のピッチだけ交互にずらしてＬＰＨ２０の長手方向に並べられ（千鳥配置）、プリント基板２８Ａに取り付けられている。
【００２９】
このようにＬＥＤチップ３０を千鳥配置にしたことにより、ＬＰＨ２０の長手方向に隣接するＬＥＤチップ３０のＬＰＨ長手方向位置を重複させて配置することができ、各ＬＥＤの間隔にばらつきが発生することがないようになっている。
【００３０】
なお、ＬＥＤチップ３０の配置は、ＬＰＨ長手方向のＬＥＤの配設間隔が等間隔であれば、千鳥配置に拘らず一列に並べて配置してもよいし、ＬＥＤチップ３０を複数個ではなく１つだけ配置してあってもよい。
【００３１】
また、セルフォックレンズアレイ３２は、結像レンズとして、ＬＥＤアレイ２８と感光体ドラム１６との間に設けられている。セルフォックレンズアレイ３２は、屈折率分布型のロッドレンズが、例えば、解像度に応じた各画素（ドット）に対応したピッチで配列されて構成されており、各ＬＥＤから出射された光ビームを感光体ドラム１６上に結像させる。
【００３２】
上記構成のＬＰＨ２０は、画像データに応じて光ビームを感光体ドラム１６に照射することにより、感光体ドラム１６上に潜像を形成するようになっている。
【００３３】
さらに、図８に示されるように、各感光体ドラム１６の回転方向のＬＰＨ２０よりも下流側の周面には、感光体ドラム１６上に形成された潜像を所定色（イエロー／マゼンタ／シアン／ブラック）のトナーによって現像してトナー像を形成させる現像器２２が配設されている。
【００３４】
現像器２２は、感光体ドラム１６に近接配置され、回転可能に設けられた円筒状の現像ローラ２４を有している。現像ローラ２４は、現像バイアスが印加され、現像器２２内に装填されたトナーが周面に付着される。現像ローラ２４の回転により、現像ローラ２４に付着されたトナーが感光体ドラム１６の表面に搬送され、トナーが感光体ドラム１６に擦りつけられて、感光体ドラム１６上に形成された潜像が現像される構成となっている。
【００３５】
なお、ＬＰＨ２０、及び現像器２２については、詳細を後述する。
【００３６】
また、各感光体ドラム１６の回転方向の現像器２２よりも下流側の周面には、各感光体ドラム１６上のトナー像を中間転写体ベルト１４に転写する転写ローラ２５が設けられている。転写ローラ２５は、所定の電位に帯電されて時計方向に回転して中間転写体ベルト１４を所定の速度で搬送し、感光体ドラム１６に順次対向させる。これにより、転写ローラ２５は、感光体ドラム１６上のトナーを中間転写体ベルト１４上に転写させるようになっている。
【００３７】
また、感光体ドラム１６の周面の転写ローラ２５よりも下流側には、感光体ドラム１６上の転写残トナーやリトランスファートナー等の残留トナーを回収するクリーニングブレード２６が配置されている。クリーニングブレード２６は、一辺が感光体ドラム１６と接触するように配設されており、中間転写体ベルト１４に転写されずに感光体ドラム１６上に残留したトナーや、転写時に感光体ドラム１６上に付着してしまった他の色のトナー等を削ぎとって回収するようになっている。
【００３８】
ここで、各画像形成ユニット１５により形成された互いに異なる色のトナー像は、中間転写体ベルト１４のベルト面上で、互いに重なり合うように転写される。これにより、中間転写体ベルト１４上にカラーのトナー像が形成される。なお、本実施形態では、このようにして４色のトナー像が重ねて転写されたトナー像を最終トナー像と称する。
【００３９】
４つの画像形成ユニット１５よりも中間転写体ベルト１４の搬送方向下流側には、対向する２つのローラ３４Ａ、３４Ｂからなる転写装置３４が配設されている。中間転写体ベルト１４上に形成された最終トナー像は、このローラ３４Ａ、３４Ｂの間に送り込まれ、画像形成装置１０の底部に設けられた用紙トレイ３６から取り出されて、同じくローラ３４Ａ、３４Ｂの間に搬送されてきたシート材Ｐに転写されるようになっている。
【００４０】
また、最終トナー像が転写されたシート材Ｐの搬送経路には、加熱ローラ４０Ａと加圧ローラ４０Ｂとからなる定着装置４０が配設されている。定着装置４０に搬送されたシート材Ｐは、加熱ローラ４０Ａと加圧ローラ４０Ｂとによって挟持搬送されることにより、シート材Ｐ上のトナーが溶融すると共にシート材Ｐに圧着されて、定着される。
【００４１】
一方、転写装置３４よりも中間転写体ベルト１４の搬送方向下流側には、転写装置３４によってシート材Ｐに転写されずに中間転写体ベルト１４上に残留したトナーを回収するクリーナ４２が配設されている。クリーナ４２には、中間転写体ベルト１４に接するようにブレード４４が備えられており、残留したトナーを擦り取ることによって回収する。
【００４２】
上記構成による画像形成装置１０では、次のようにして画像が形成される。
【００４３】
まず、帯電ローラ１８が、感光体ドラム１６の表面を予定の帯電部電位で一様にマイナス帯電する。さらに、帯電された感光体ドラム１６上の画像部分が予定の露光部電位になるようにＬＨＰ２０で露光を行ない感光体ドラム１６上に潜像が形成される。
【００４４】
すなわち、図示せぬ制御部から供給される画像データに基づき、ＬＨＰ２０のレーザ光をオン・オフすることによって画像に対応した潜像が各感光体ドラム１６上に形成される。
【００４５】
さらに、回転する感光体ドラム１６上の潜像が現像器２２に備えられた現像ローラ２４を通過すると、電気力によって現像剤Ｇのトナーが潜像へ付着し、潜像はトナー画像として可視化される。
【００４６】
可視化された各色のトナー画像は、転写ローラ２５の電気力で中間転写体ベルト１４へ順次転写され、中間転写体ベルト１４上にカラーの最終トナー画像が形成される。
【００４７】
この最終トナー像は、転写装置３４に設けられたローラ３４Ａ、３４Ｂの間に送り込まれ、用紙トレイ３６から取り出されて、同じくローラ３４Ａ、３４Ｂの間に搬送されてきたシート材Ｐに転写される。
【００４８】
さらに、シート材Ｐへ転写されたトナー画像は定着装置４０で定着され、シート材Ｐは、装置外へ排出される。
【００４９】
次に、ＬＰＨ２０、現像器２２、及び感光体ドラム１６等について詳細に説明する。
【００５０】
図４に示されるように、感光体ドラム１６は、両端面から外側へ突設された円柱状の軸部５０を有している。この軸部５０には、図示しないドラムギアが取り付けられ、ギア群を介してモータから回転力が伝達される。さらに、感光体ドラム１６の両端部には、円筒形状のベアリング５２がそれぞれ設けられており、ベアリング５２は、感光体ドラム１６を回転可能に支持している。
【００５１】
さらに、矩形状の開口部６０Ａが設けられた板状のフレーム部材６０が、感光体ドラム１６の両端部に立設して設けられており、ベアリング５２は、開口部６０Ａの端面と当接している。
【００５２】
詳細には、夫々の開口部６０Ａの隅部にベアリング５２が押し付けられており、ベアリング５２の外周面と当接する第１当接部６２と第２当接部６４が、外周面の周方向へ沿って９０度離れている。これにより、ベアリング５２は位置決めされている。
【００５３】
一方、現像器２２には、現像ローラ２４の軸部２４Ａを回転可能に軸支する板状のブラケット６６が設けられている。図２に示されるように、このブラケット６６の感光体ドラム１６へ向いた端部は、直角に外方向へ折り曲げられており、この折り曲げられた折曲部６６Ａには、ベアリング５２の方向へ突設した位置決め部材としてのピン６８が設けられている。
【００５４】
図１に示されるように、このピン６８の先端部は、第２当接部６４とベアリング５２の中心を跨いで対向するベアリング５２の外周面の第１位置決め部７０と当接している。この構成により、現像ローラ２４は、感光体ドラム１６の表面に形成された潜像を現像可能となる位置に位置決めされている。
【００５５】
また、図２、図３に示されるように、感光体ドラム１６と対向するように、ＬＰＨ２０が配置され、ＬＰＨ２０の両端部には、ベアリング５２へ向って延びる当接ピン４６が夫々設けられている。
【００５６】
図１に示されるように、この当接ピン４６の先端部は、現像ローラ２４が位置決めされる第１位置決め部７０から感光体ドラムの回転方向（矢印Ｂ方向）に対して逆向きにベアリング５２の外周面の周方向へ沿って４０〜５５度離れた第２位置決め部７２と当接している。この構成により、ＬＰＨ２０は、感光体ドラム１６の表面へ光を照射可能となる位置に位置決めされるようになっている。
【００５７】
一方、現像器２２は、現像ローラ２４を回転させるため、駆動手段等を備えている。この駆動手段が振動源となって、現像器２２が振動する。この振動は、ベアリング５２に当てられたピン６８を通してベアリング５２へ伝達され、これにより、ベアリング５２が変形する。
【００５８】
仮に、当接ピン４６は当接しているベアリング５２の第２位置決め部７２が、ベアリング５２の変形が大きい部位であれば、ベアリング５２の変形に伴ってＬＰＨ２０が振動し、出力画像にすじ（所謂バンディング）が発生する。
【００５９】
しかし、ＬＰＨ２０の当接ピン４６が当接する第２位置決め部７２がベアリング５２の変形が最小となる変形最小位置であれば、ＬＰＨ２０は振動することなく安定した状態で感光体ドラム１６を露光することができる。
【００６０】
ここで、本願の発明者は、シュミレーション及び実験にて現像器２２の振動によってベアリング５２に生じる変形（振動）について調査した。
【００６１】
図５にはシュミレーションの結果が示されており、横軸については、現像器２２がベアリング５２に当接する第１位置決め部７０を０度として、感光体ドラム１６が回転する方向と逆方向の角度を５度、１０度、・・・と示している。
【００６２】
さらに、縦軸については、ベアリング５２の外周面での振幅を示している。また、実線で示されているのが、縦方向（図１に示すＸ方向）の振動の振幅で、点線で示されているのが、横方向（図１に示すＹ方向）の振動の振幅である。
【００６３】
シュミレーション結果から分かるように、縦方向の振動の振幅は４０度で０ｍｍとなり、縦方向の振動の振幅は５５度で０ｍｍとなることが分かる。縦振動及び横振動を考慮すると、４０度から５５度の範囲が変形最小位置と言える。
【００６４】
また、図６（Ａ）（Ｂ）には実験結果を示しており、図３同様に、横軸が第１位置決め部７０を０度として、感光体ドラム１６が回転する方向と逆方向の角度であって、縦軸が、ベアリング５２の振動の振幅を示している。
【００６５】
なお、実験設備の制約上、０度から４０度の振幅については測定できなかった。
【００６６】
図６（Ａ）には縦方向（図１に示すＸ方向）の振幅、図６（Ｂ）には横方向（図１に示すＹ方向）の振幅を示しているが、シュミレーション結果と同じ傾向を示しているのが分かる。
【００６７】
このように、シュミレーション及び実験結果からも分かるように、第１位置決め部７０から４０〜５５度離れた第２位置決め部７２は、ベアリング５２の変形が最小となる変形最小位置であることが分かる。なお、当接ピン４６を当接させる位置としては、縦横の振動が小さい４７．５度がさらに好ましい。
【００６８】
よって、ＬＰＨ２０は振動することなく安定した状態で感光体ドラム１６を露光するため、出力画像のバンディングを抑制することができる。
【００６９】
次に第２実施形態の画像形成装置１０について図９から図１１に従って説明する。
【００７０】
なお、第１実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００７１】
この実施形態では、図９、図１０、図１１に示されるように、第１実施形態とは違い、ＬＰＨ２０は、感光体ドラム１６の下方に配置されている。
【００７２】
さらに、ＬＰＨ２０の両端部からベアリング５２へ向って延びる当接ピン８０はＬＰＨ２０の側面から突出してＬ字状に折り曲げられ、当接ピン８０の先端部は、第２位置決め部７２と当接している。
【００７３】
また、当接ピン８０が突出するＬＰＨ２０の側面と反対側の側面からは、Ｌ字状の補助当接ピン８４が設けられ、補助当接ピン８４の先端部はＬＰＨ２０をバランスよく保持するため、第２位置決め部７２に対して反対側のベアリング５２の外周面と当接している。
【００７４】
このようにして、ＬＰＨ２０を感光体ドラム１６の下方へ配置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に採用されたＬＰＨ、現像器、及び感光体ドラム等を示した側面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に採用されたＬＰＨ、現像器、及び感光体ドラム等を示した拡大斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に採用されたＬＰＨ、現像器、及び感光体ドラム等を示した斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に採用されたＬＰＨ、現像器、及び感光体ドラム等を示した斜視図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に採用されたベアリングのシュミレーションによる振動結果をしめした図面である。
【図６】（Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に採用されたベアリングの実験による振動結果をしめした図面である。
【図７】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に採用された、ＬＰＨを示した斜視図である。
【図８】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置を示した概略構成図である。
【図９】本発明の第２実施形態に係る画像形成装置に採用されたＬＰＨ、現像器、及び感光体ドラム等を示した側面図である。
【図１０】本発明の第２実施形態に係る画像形成装置に採用されたＬＰＨ、現像器、及び感光体ドラム等を示した拡大斜視図である。
【図１１】本発明の第２実施形態に係る画像形成装置に採用されたＬＰＨ、現像器、及び感光体ドラム等を示した斜視図である。
【符号の説明】
【００７６】
１０ 画像形成装置
１６ 感光体ドラム
２０ ＬＰＨ（発光器）
２２ 現像器
４６ 当接ピン（発光器位置決め部材）
５２ ベアリング（支持部材）
６０ フレーム部材
６２ 第１当接部
６４ 第２当接部
６８ ピン（現像器位置決め部材）
７０ 第１位置きめ部
７２ 第２位置きめ部
８０ 当接ピン（発光器位置決め部材）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光の照射によって潜像が形成される感光体ドラムと、
前記感光体ドラムの両端部に配置され、前記感光体ドラムを回転可能に支持する支持部材と、
前記支持部材が当接して位置決めされるフレーム部材と、
前記感光体ドラムの表面に形成された潜像を現像してトナー画像を形成する現像器と、
前記現像器に設けられ、前記支持部材と当接して前記感光体ドラムの表面に形成された潜像を現像可能となる位置に、前記現像器を位置決めする現像器位置決め部材と、
前記感光体ドラムの軸方向に沿って延びると共に、前記感光体ドラムの表面へ光を照射して潜像を形成する複数の発光素子が並べられた発光器と、
前記発光器に設けられ、前記現像器によって前記支持部材へ与えられる荷重が変化することにより生じる前記支持部材の変形が最小となる変形最小位置に当接して前記感光体ドラムの表面へ光を照射可能となる位置に前記発光器を位置決めする発光器位置決め部材と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記支持部材は、前記感光体ドラムの両端部に取り付けられた円形のベアリングであって、
前記フレーム部材は、前記ベアリングの外周面と当接する第１当接部と、前記第１当接部から前記外周面の周方向へ沿って９０度離れた第２当接部と、を備え、
前記現像器位置決め部材は、前記第１当接部、又は前記第２当接部と前記ベアリング中心を跨いで対向する前記ベアリングの外周面の第１位置決め部と当接し、
前記発光器位置決め部材は、前記第１位置決め部から前記感光体ドラムの回転方向に対して逆向きに前記外周面の周方向へ沿って４０〜５５度離れた第２位置決め部と当接することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項１】
光の照射によって潜像が形成される感光体ドラムと、
前記感光体ドラムの両端部に配置され、前記感光体ドラムを回転可能に支持する支持部材と、
前記支持部材が当接して位置決めされるフレーム部材と、
前記感光体ドラムの表面に形成された潜像を現像してトナー画像を形成する現像器と、
前記現像器に設けられ、前記支持部材と当接して前記感光体ドラムの表面に形成された潜像を現像可能となる位置に、前記現像器を位置決めする現像器位置決め部材と、
前記感光体ドラムの軸方向に沿って延びると共に、前記感光体ドラムの表面へ光を照射して潜像を形成する複数の発光素子が並べられた発光器と、
前記発光器に設けられ、前記現像器によって前記支持部材へ与えられる荷重が変化することにより生じる前記支持部材の変形が最小となる変形最小位置に当接して前記感光体ドラムの表面へ光を照射可能となる位置に前記発光器を位置決めする発光器位置決め部材と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記支持部材は、前記感光体ドラムの両端部に取り付けられた円形のベアリングであって、
前記フレーム部材は、前記ベアリングの外周面と当接する第１当接部と、前記第１当接部から前記外周面の周方向へ沿って９０度離れた第２当接部と、を備え、
前記現像器位置決め部材は、前記第１当接部、又は前記第２当接部と前記ベアリング中心を跨いで対向する前記ベアリングの外周面の第１位置決め部と当接し、
前記発光器位置決め部材は、前記第１位置決め部から前記感光体ドラムの回転方向に対して逆向きに前記外周面の周方向へ沿って４０〜５５度離れた第２位置決め部と当接することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００９−２７１２２３（Ｐ２００９−２７１２２３Ａ）
【公開日】平成２１年１１月１９日（２００９．１１．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１２０１９９（Ｐ２００８−１２０１９９）
【出願日】平成２０年５月２日（２００８．５．２）
【公序良俗違反の表示】
（特許庁注：以下のものは登録商標）
１．セルフォック
【出願人】（０００００５４９６）富士ゼロックス株式会社 (21,908)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１１月１９日（２００９．１１．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年５月２日（２００８．５．２）
【公序良俗違反の表示】
（特許庁注：以下のものは登録商標）
１．セルフォック
【出願人】（０００００５４９６）富士ゼロックス株式会社 (21,908)
【Ｆターム（参考）】
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