発電プラントの中間阻止弁
【課題】中間阻止弁およびアクチュエータの構造および配置に改良を加えてコンパクト化し、タービンフロアの開口部面積を既存の面積のまま利用できるようにするとともに、タービンフロアの改造工事を不要にして作業スペースをより広く確保させる発電プラントの中間阻止弁を提供する
【解決手段】本発明に係る発電プラントの中間阻止弁は、弁ケーシング２０の入口側および出口側のそれぞれをエルボ管２２ａ，２２ｂで構成し、このエルボ管２２ａ，２２ｂで構成した前記弁ケーシング２０をタービンフロア２３の開口部２４の対角線に沿って配置するとともに、前記中間蒸気止め弁用アクチュエータ２８と前記インターセプト弁用アクチュエータ３０とを蒸気の流れ方向に対し、互いが反対側になる位置に設置した。
【解決手段】本発明に係る発電プラントの中間阻止弁は、弁ケーシング２０の入口側および出口側のそれぞれをエルボ管２２ａ，２２ｂで構成し、このエルボ管２２ａ，２２ｂで構成した前記弁ケーシング２０をタービンフロア２３の開口部２４の対角線に沿って配置するとともに、前記中間蒸気止め弁用アクチュエータ２８と前記インターセプト弁用アクチュエータ３０とを蒸気の流れ方向に対し、互いが反対側になる位置に設置した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発電プラントの低圧タービン入口側の配管系統に適用する発電プラントの中間阻止弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、原子力発電プラントの原子炉圧力容器から発生する蒸気は、比較的圧力、温度が低い飽和蒸気になっているので、高圧タービンで膨張仕事を終えた高圧タービン排気を湿分分離器で湿分を取り除いた後、クロスアラウンド管を介して、例えば３台の低圧タービンに供給している。
【０００３】
一方、原子炉圧力容器から高圧タービンを介して低圧タービンに供給される蒸気には、放射能が含まれているので、保守点検の際、被曝防止の意図から遮蔽板が設けられている。このため、タービン建屋内のタービンフロア上の作業点検用スペースはかなり狭められている。
【０００４】
このようなレイアウトの下、クロスアラウンド管には、低圧タービンの何らかの事情によるトリップまたは負荷遮断時、低圧タービンのオーバスピード防止のため、原子炉圧力容器から高圧タービンを介して供給される蒸気を急速遮断させる中間阻止弁が設けられている。
【０００５】
この中間阻止弁は、蒸気の流れに沿って上流側の位置に中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）を配置させるとともに、その下流側の位置にインターセプト弁（ＩＶ）を配置させたもので、中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）とインターセプト弁（ＩＶ）を一つの弁ケーシングに組み込ませて一体化させたものなどがある。
【０００６】
従来、中間阻止弁は、火力発電プラントに適用している再熱蒸気止め弁とインターセプト弁を組み合せた組合せ再熱弁と同様に、アングルタイプの蒸気中間弁として使用していたが、最近では、プラントの大容量化、高出力化に伴ってコンパクトで、しかも圧力損失の少ないバタフライ型に改良が加えられている。バタフライ型の中間阻止弁は、従来から採用されていたアングルタイプのものに較べてメンテナンスが容易であり、圧力損失も少なく、出力の向上も図れる等の利点を持っている。
【０００７】
従来のバタフライ型の中間阻止弁を、図２３および図２４に示す構成になっている。ここで、図中、図２３は、バタフライ型の中間阻止弁を示す平面図であり、図２２は、その一部断面を示す側断面図である。なお、図２１および図２２は、一つの弁ケーシングに収容され、蒸気の上流側の位置に配置された中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）と蒸気の下流側の位置に配置されたインターセプト弁（ＩＶ）とを直列配置させて組み合せた中間阻止弁の例示である。
【０００８】
中間阻止弁は、両端にフランジ１ａ，１ｂを備えた長筒状の弁ケーシング２に、バタフライ型の中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）と、バタフライ型のインターセプト弁（ＩＶ）とを組み込んで一体化している。
【０００９】
このケーシング２は、フランジ１ａ，１ｂを介して一方をクロスアラウンド管（図示せず）に、また他方を低圧タービン（図示せず）にそれぞれ接続している。
【００１０】
中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）とインターセプト弁（ＩＶ）とを直列に配置した中間阻止弁のうち、中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）は、蒸気の流れ方向に沿う上流側の位置に、蒸気の流れと垂直方向に軸受３ａにより支持され、回転自在な弁棒４ａと、この弁棒４ａにその中央部が取り付けられて一体として回転する弁ディスク（弁体）５ａとを備え、油圧式の中間蒸気止め弁用アクチュエータ６の駆動力により開閉される。
【００１１】
中間蒸気止め弁用アクチュエータ６は、弁ケーシング２の外側で、しかも弁ケーシング２の中心から一端側に離間した位置に配置され、弁ケーシング２の接続部７ａを介して一体的に固定されている。つまり、中間蒸気止め弁用アクチュエータ６は、図２０に示すように、弁ケーシング２の軸心（蒸気の流れと垂直方向）の位置に配置され、その中心線Ｏａ１が弁棒４ａの中心線Ｏａ２に対し、蒸気流れ方向の下流側でずれた位置に配置されている。
【００１２】
中間蒸気止め弁用アクチュエータ６には、その一端側の中心位置Ｏａ１から往復動する駆動ロッド８ａが突出し、この駆動ロッド８ａの先端にリンク式の駆動レバー９ａを介して弁棒４ａが接続されている。そして、中間蒸気止め弁用アクチュエータ６の駆動力によって駆動レバー９ａを介して弁棒４ａが回転し、この回転力により弁ディスク５ａが弁ケーシング２内で開閉が行われる。
【００１３】
インターセプト弁（ＩＶ）は、中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）よりも蒸気流れ方向の下流側に配置され、その構成は中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）と同様になっている。すなわち、インターセプト弁（ＩＶ）も弁ケーシング２内に軸受３ｂを介して支持された弁棒４ｂと、この弁棒４ｂと一体的に回転する弁ディスク５ｂと、弁ディスク５ｂを駆動するインターセプト弁用アクチュエータ１０等によって構成されている。
【００１４】
このインターセプト弁用アクチュエータ１０には、その一端側の中心位置Ｏｂ１から往復動する駆動ロッド８ｂが突出し、この駆動ロッド８ｂの先端にリンク式の駆動レバー９ｂを介して弁棒４ｂが接続されている。そして、インターセプト弁用アクチュエータ１０の駆動力によって駆動レバー９ｂを介して弁棒４ｂが回転し、この回転力により弁ディスク５ｂが弁ケーシング２内で開閉が行われる。なお、符号１１ａ，１１ｂは、アクチュエータ取付用プレートである。
【００１５】
トリップ等の非常緊急時、各アクチュエータ６，１０が急速起動し、駆動レバー９ａ，９ｂが引き下げられ、弁棒４ａ，４ｂとともに弁ディスク５ａ，５ｂが同一方向に回転し中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）およびインターセプト弁（ＩＶ）が急閉される（例えば、特許文献１参照）。
【００１６】
また、従来の他のバタフライ型の中間阻止弁には、例えば、図２５および図２６に示す構成のものが提案されている。
【００１７】
図２５および図２６に示すバタフライ型の中間阻止弁は、各弁ディスク５ａ，５ｂが全開時、一列配置になる図２３および図２４で示した構成のものと異なり、各弁ディスク５ａ，５ｂ同士の間Ｌに同一向きの傾斜角度を設定し、各弁ディスク５ａ，５ｂの隣接端部側の一部を重ね合わせて配置させ、その重ね合わせた寸法分だけ面間寸法を短縮させたものである。
【００１８】
各アクチュエータ６，１０同士の干渉を避けるため、各アクチュエータ６，１０を互いに弁ケーシング２の異なる外側面に配置する。なお、他の構成は、図２３および図２４に示した構成のものと同様なので、同一符号を付し、重複説明を省略する（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００３−２９３７０５号公報
【特許文献２】特公平４−５７８４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
図２５および図２６に示したバタフライ型の中間阻止弁は、中間蒸気止め弁用アクチュエータ９の中心線Ｏａ１が弁棒４ａの中心線Ｏａ２に対し、蒸気の流れ方向の下流側のずれた位置になっている。
【００２０】
また、インターセプト弁用アクチュエータ１０の中心線Ｏｂ１も弁棒４ｂの中心線Ｏｂ２に対し、蒸気の流れ方向の下流側のずれた位置になっている。しかも、中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）およびインターセプト弁（ＩＶ）のいずれのものも、駆動ロッド８ａ，８ｂが弁棒４ａ，４ｂに対し、それぞれ蒸気の流れ方向下流側の位置から駆動レバー９ａ，９ｂを介して接続され、各弁ディスク５ａ，５ｂ間の閉弁方向は互いが同一方向になるように設定されている。
【００２１】
このような構成においては、各弁ディスク５ａ，５ｂを互いに接近させて配置する場合、中間蒸気止め弁用アクチュエータ６にインターセプト弁用アクチュエータ１０が干渉し、各弁ディスク５ａ，５ｂ同士の接近配置が制約されるため、各弁ディスク５ａ，５ｂ間に一定以上の間隔を確保せざるを得ず、それだけ弁面間寸法の長が大きくなり、バタフライ型の中間阻止弁をタービンフロアに沿って配置する場合、タービンフロアに設けるべき開口部に一定以上の開口面積が必要になる。
【００２２】
このため、タービンフロアに設けた開口面積が比較的小さくて済むアングルタイプの中間阻止弁を適用する既設の発電プラントに、上述のバタフライ型の中間阻止弁を設置する場合、既設の発電プラントにおけるタービンフロアの開口部面積が小さいままでは採用が難しくなる。
【００２３】
例えば、図２８は、アングルタイプの中間阻止弁１２をタービン軸に対して垂直に設置した場合の低圧タービン入口側から見た図であり、図２９は、アングルタイプの中間阻止弁１２をタービン軸に対し平行に配置した場合のタービン軸から見た図をそれぞれ示している。
【００２４】
これら図２８および図２９に示すように、アングルタイプの中間阻止弁１２は全体として縦長の形状であり、アクチュエータ１３およびクロスアラウンド管１４を全て縦方向に挿入することができる。
【００２５】
したがって、アクチュエータ１３およびクロスアラウンド管１４の収容に必要なタービンフロア１５の開口部１６の開口幅Ｗ１，Ｗ２は比較的小さい寸法で足りる。
【００２６】
これに対し、図３０は、バタフライ型の中間阻止弁１７をタービン軸に対して平行に設置する場合を示し、図３１は、バタフライ型の中間阻止弁１７を低圧タービン入口方向に設置する場合を示している。
【００２７】
これら図３０および図３１に示すように、従来技術の下では、バタフライ型の中間阻止弁１７の弁ケーシング２をタービンフロア１５上に水平に配置し、中間蒸気止め弁用アクチュエータ６、インターセプト弁用アクチュエータ１０、およびクロスアラウンド管１４をタービンフロア１５の開口部１６に配置する必要があり、これら全てを収容するためには開口部１６として大きな開口幅Ｗ３，Ｗ４が必要になる。
【００２８】
特に、湿分分離器（図示せず）がタービンフロア１５の階下に設置されている原子力発電プラントにおいては、図２７に示すように、例えば、３台の低圧タービン１８を設置したタービンフロア１５の開口部１６を介してクロスアラウンド管１４をタービンフロア１５上に配置し、バタフライ型の中間阻止弁１７の弁ケーシング２の入口に接続する必要があるが、上述したアングルタイプの中間阻止弁１２の場合に適用される開口幅Ｗ１，Ｗ２では、クロスアラウンド管１４がタービンフロア１５に干渉することになり、レイアウトが難しくなる。
【００２９】
したがって、アングルタイプの中間阻止弁１２を適用した原子力発電プラントに従来のバタフライ型の中間阻止弁１７を配置するものにおいては、タービンフロア１５の開口面積を拡大する等の大掛かりな開口加工等の作業が必要になり、多額の費用を投じて必要な改造を行わなければならない問題点を抱えていた。
【００３０】
また、図２５および図２６に示したバタフライ型の別の中間阻止弁も、干渉を避けるために中間蒸気止め弁用アクチュエータ６とインターセプト弁用アクチュエータ１０とを互いを軸対称の位置に配置しているが、軸対称の位置に配置したが故にタービンフロアにおける開口部の開口幅を大きくしなければならず、上述と同様の問題点を抱えていた。
【００３１】
本発明は、このような事情に基づいてなされたもので、中間阻止弁およびアクチュエータの構造および配置に改良を加えてコンパクト化し、タービンフロアの開口部面積を既存の面積のまま利用でき、タービンフロアの改造工事を不要にする発電プラントの中間阻止弁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００３２】
本発明に係る発電プラントの中間阻止弁は、上述の目的を達成するため、蒸気の流れ方向に沿う上流側に、中間蒸気止め弁用アクチュエータで開閉駆動される弁ディスクを備えた中間蒸気止め弁を配置し、その下流側に、インターセプト弁用アクチュエータで開閉駆動される弁ディスクを備えたインターセプト弁を配置し、これら中間蒸気止め弁およびインターセプト弁を収容させた一つの弁ケーシングを低圧タービンの入口側に備える一方、湿分分離器をタービンフロアの階下に設置してなる発電プラントの中間阻止弁において、前記弁ケーシングの入口側および出口側のそれぞれをエルボ管で構成し、前記弁ケーシングを低圧タービン入口管面に対して斜めに配置するものである。
【００３３】
また、本発明に係る発電プラントの中間阻止弁は、上述の目的を達成するため、蒸気の流れ方向に沿う上流側に、中間蒸気止め弁用アクチュエータで開閉駆動される弁ディスクを備えた中間蒸気止め弁を配置し、その下流側に、インターセプト弁用アクチュエータで開閉駆動される弁ディスクを備えたインターセプト弁を配置し、これら中間蒸気止め弁およびインターセプト弁を収容させた一つの弁ケーシングを低圧タービンの入口側に備える一方、湿分分離器をタービンフロアの階下に設置してなる発電プラントの中間阻止弁において、前記弁ディスクを複数に分割したものである。
【００３４】
さらに、本発明に係る発電プラントの中間阻止弁は、上述の目的を達成するため、蒸気の流れ方向の沿う上流側に、中間蒸気止め弁用アクチュエータで開閉駆動される弁ディスクを備えた中間蒸気止め弁を配置し、その下流側にインターセプト弁用アクチュエータで開閉駆動される弁ディスクを備えたインターセプト弁を配置し、前記中間蒸気止め弁および前記インターセプト弁をそれぞれ弁ケーシングに収容して低圧タービンの入口側に備える一方、湿分分離器をタービンフロアの階下に設置してなる発電プラントの中間阻止弁において、前記中間蒸気止め弁を収容させた弁ケーシングおよび前記インターセプト弁を収容させた弁ケーシングの少なくとも一つの弁ケーシングをエルボ管で構成したものである。
【発明の効果】
【００３５】
本発明に係る発電プラントの中間阻止弁は、タービンフロアの改造工事が不要で既存のタービンフロアの開口部に容易に設置することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
以下、本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の実施形態を図面および図面に付した符号を引用して説明する。
【００３７】
図１および図２は、本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の第１実施形態を示す概略図である。なお、図中、図１は、本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の平面図であり、図２は、図１の開口部から抜き出した中間阻止弁を側面図である。
【００３８】
本実施形態に係る発電プラントの中間阻止弁は、一つの弁ケーシング２０に、バタフライ型の中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）とバタフライ型のインターセプト弁（ＩＶ）とを組み合せて一体として収容させたものである。
【００３９】
弁ケーシング２０は、管状で、入口，出口の両端にフランジ２１ａ，２１ｂを備えたエルボ管２２ａ，２２ｂにし、タービンフロア２３の開口部２４の対角線上に沿って斜めに配置するとともに、エルボ管２２ａ，２２ｂのフランジ２１ａ，２１ｂを介して入口側をクロスアラウンド管（図示せず）に接続し、出口側を低圧タービン入口管（図示せず）にそれぞれ接続する。弁ケーシング２０は低圧タービン入口管面に対して斜めの配置となる。
【００４０】
中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）は、弁ケーシング２０内の蒸気流れ方向の上流側に配置されるとともに、軸受２５ａを介して支持され、弁ケーシング２０の交差する軸心まわりに回転自在な弁棒２６ａと、この弁棒２６ａの駆動レバー２７ａを介して中心位置が接続されて一体として回転する弁ディスク（図示せず）と、これを駆動する中間蒸気止め弁用アクチュエータ２８等により構成されている。
【００４１】
中間蒸気止め弁用アクチュエータ２８は、油圧シリンダとして構成されており、弁ケーシング２０にアクチュエータ取付用プレート３１ａを介して一体的に固定されている。この中間蒸気止め弁用アクチュエータ２８は、弁ケーシング２０の外側で、かつ弁ケーシング２０の中心から一側の離間した位置に配置されている。そして、中間蒸気止め弁用アクチュエータ２８は、図２に示すように、弁ケーシング２０の軸心、すなわち蒸気流れ方向と交差する位置に配置され、中間蒸気止め弁用アクチュエータ２８の中心線Ｏａ１が弁棒２６の中心線Ｏａ２に対し、蒸気流れ方向の上流側にずれた位置になっている。
【００４２】
この中間蒸気止め弁用アクチュエータ２８には、その一端側の中心位置から往復動作用の駆動ロッド２９ａが突出し、この駆動ロッド２９ａの先端にリンク式の駆動レバー２７ａを介して弁棒２６ａに接続されている。そして、中間蒸気止め弁用アクチュエータ２８により、駆動レバー２７ａを介して弁棒２６ａが回転し、弁棒２６ａの回転により弁ディスク（図示せず）が弁ケーシング２０内において開閉される。
【００４３】
また、インターセプト弁（ＩＶ）は、中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）よりも蒸気流れ方向の下流側に配置され、その構成は中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）と同様になっている。すなわち、インターセプト弁（ＩＶ）も、弁ケーシング２０内に軸受２５ｂを介して支持され、弁ケーシング２０と交差する軸心まわりに回転自在な弁棒２６ｂと、この弁棒２６ｂに中心配置が接続されて一体的に回転する弁ディスク（図示せず）と、これらを駆動するインターセプト弁用アクチュエータ３０等により構成されている。
【００４４】
インターセプト弁用アクチュエータ３０も、油圧シリンダとして構成されており、弁ケーシング２０の外部にアクチュエータ取付用プレート３１ｂを介して一体的に固定されている。このインターセプト弁用アクチュエータ３０は、弁ケーシング２０の一側にずれた位置に配置され、図２に示すように、その中心線が弁ケーシング２０の軸心、すなわち、蒸気流れ方向に交差する位置に配置されている。このインターセプト弁用アクチュエータ３０の一端側の中心位置から突出する往復動作用の駆動ロッド２９ｂが弁ケーシング２０の外部に突出した弁棒２６ｂの一端にリンク式の駆動レバー２７ｂを介して接続され、弁棒２６ｂを回転させることにより、弁ディスク（図示せず）が弁ケーシング２０内において開閉する
このような構成の下、本実施形態においては、中間蒸気止め弁用アクチュエータ２８の中心線Ｏａ１は弁棒２６ａの中心線Ｏａ２に対し蒸気の流れ方向の上流側にずれた位置に配置し、これにより駆動ロッド２９ａおよび駆動レバー２７ａは弁棒２６ａの蒸気の流れ方向に沿う上流側の位置から接続されて、弁ディスク（図示せず）を開閉駆動する。これに対し、インターセプト弁用アクチュエータ３０の中心線Ｏｂ１は、弁棒２６ｂの中心線Ｏｂ２に対し、蒸気の流れの下流側にずれた位置に配置し、これにより駆動ロッド２９ｂおよび駆動レバー２７ｂは弁棒２６ｂに蒸気の流れ方向に沿う下流側の位置から接続されて、弁ディスク（図示せず）を開閉駆動する。
【００４５】
このように構成された本実施形態に係る中間阻止弁は、蒸気の流れ方向のうち、上流側に配置したバタフライ型の中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）と、その下流側に配置したバタフライ型のインターセプト弁（ＩＶ）とを収容する弁ケーシング２０の入口側および出口側のそれぞれをエルボ管２２ａ，２２ｂで構成し、エルボ管２２ａ，２２ｂで構成した弁ケーシング２０の入口側と出口側との面間寸法をより一層短くしてコンパクトにすることができる。
【００４６】
また、本実施形態に係る中間阻止弁は、バタフライ型の中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）を駆動する中間蒸気止め弁用アクチュエータ２８と、バタフライ型のインターセプト弁（ＩＶ）を駆動するインターセプト弁用アクチュエータ３０とを互いが蒸気の流れ方向に対し、反対側になる位置の弁ケーシング２０の外側に設けているので、各アクチュエータ２８，３０の駆動の際、互いが干渉することがない。
【００４７】
したがって、本実施形態に係る中間阻止弁では、弁ケーシング２０の入口側と出口側との面間寸法をより一層短くさせ、各アクチュエータ２８，３０が互いに干渉しない位置に配置させているので、既存のタービンフロア２３の開口部２４をそのまま利用でき、タービンフロア２３の改造工事を不要とすることができる。
【００４８】
図３〜図６は、本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の第２実施形態を示す概略図である。なお、図中、図３は、本発明に係る発電プラントの中間阻止弁を一部断面として示す側面断面図であり、図４は、図３のＡ−Ａ矢視方向から見た正面図であり、図５は、図３のＢ−Ｂ矢視方向から見た平面図であり、図６は、図４のＣ−Ｃ矢視方向から切断した断面図である。
【００４９】
本実施形態に係る発電プラントの中間阻止弁は、蒸気の流れ方向のうち、上流側の位置にバタフライ型の中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）を配置し、その下流側の位置にバタフライ型のインターセプト弁（ＩＶ）を配置して一つの弁ケーシング２０に収容させるとともに、中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）の一つの駆動ロッド２９ａに、位置をずらして軸方向に少なくとも二つ以上に分割した中間蒸気止め弁ディスク３２ａ１，３２ａ２を設ける一方、インターセプト弁（ＩＶ）の一つの駆動ロッド２９ｂに、位置をずらして軸方向に少なくとも二つ以上に分割したインターセプト弁用弁ディスク３３ｂ１，３３ｂ２を設けたものである。
【００５０】
一つの弁ケーシング２０内の蒸気流れの上流側に配置する中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）は、一つの中間蒸気止め弁用アクチュエータ２８の駆動力によって進退移動する一つの駆動ロッド２９ａに、位置をずらして軸方向に少なくとも二つ以上に分割した中間蒸気止め弁ディスク３２ａ１，３２ａ２を備えている。
【００５１】
少なくとも二つ以上の中間蒸気止め弁ディスク３２ａ１，３２ａ２は、図４に示すように、中心位置に配置する弁棒２６ａ，２６ａに一体的に接続させた駆動レバー２７ａ，２７ａを介して駆動ロッド２９ａに接続し、一つの中間蒸気止め弁用アクチュエータ２８の駆動力によって開閉される。
【００５２】
例えば、二つの中間蒸気止め弁用弁ディスク３２ａ１，３２ａ２を閉弁させるとき、図３に示すように、中間蒸気止め弁アクチュエータ２８は、駆動ロッド２９ａを下方に引き下げ、駆動ロッド２９ａの下方への引下げと同時に、駆動レバー２７ａ，２７ａおよび弁棒２６ａ，２６ａを一体的に回転させ、中間蒸気止め弁用弁ディスク３２ａ１，３２ａ２を同時に閉弁させる。
【００５３】
また、逆に、二つの中間蒸気止め弁ディスク３２ａ１，３２ａ２を開弁させるとき、中間蒸気止め弁用アクチュエータ２８は、駆動ロッド２９ａを上方に押し上げ、駆動ロッド２９ａの上方への押上げと同時に、駆動レバー２７ａ，２７ａおよび弁棒２６ａ，２６ａを一体的に回転させ、図６に示すように、一方の中間蒸気止め弁用弁ディスク３２ａを蒸気の流れ方向の上流側に向って開弁させ、他方の中間蒸気止め弁用弁ディスク３２ｂをその下流側に向って開弁させる。
【００５４】
一方、一つのケーシング２０内の蒸気流れの下流側に配置するインターセプト弁（ＩＶ）は、一つのインターセプト弁用アクチュエータ３０の駆動力によって進退移動する一つの駆動ロッド２９ｂに、位置をずらして軸方向に少なくとも二つ以上に分割したインターセプト弁用弁ディスク３３ｂ１，３３ｂ２を備えている。
【００５５】
少なくとも二つに分割したインターセプト弁用弁ディスク３３ｂ１，３３ｂ２は、図４に示すように、中心位置に配置する弁棒２６ｂ，２６ｂに一体的に接続させた駆動レバー２７ｂ，２７ｂを介して駆動ロッド２９ｂに接続し、一つのインターセプト弁用アクチュエータ３０の駆動力によって開閉される。
【００５６】
インターセプト弁用アクチュエータ３０は、図５に示すように、蒸気の流れ方向に対し、中間蒸気止め弁用アクチュエータ２８とが互いが反対側になる位置に設け、互いが干渉しないよう考慮されている。そして、インターセプト弁用アクチュエータ３０および中間蒸気止め弁用アクチュエータ２８は、ともに、弁ケーシング２０から突き出た外側の位置に配置されている。なお、二つのインターセプト弁用弁ディスク３３ｂ１，３３ｂ２の開閉は、上述の中間蒸気止め弁用弁ディスク３２ａ１，３２ａ２の開閉と同様なので、ここでは重複説明を省略する。また、インターセプト弁（ＩＶ）の他の構成要素は、上述の中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）の構成要素と同一なので、同一符号を付すにとどめ、重複説明を省略する。
【００５７】
このように構成された本実施形態に係る中間阻止弁は、一つの弁ケーシング２０内に収容し、蒸気の流れ方向の上流側に中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）を配置し、その下流側にインターセプト弁（ＩＶ）を配置するとともに、一つの中間蒸気止め弁用アクチュエータ２８で駆動される一つの駆動ロッド２９ａに位置をずらして二つの中間蒸気止め弁用弁ディスク３２ａ１，３２ａ２を設ける一方、一つのインターセプト弁用アクチュエータ３０で駆動される一つの駆動ロッド２９ｂに位置をずらし二つのインターセプト弁用ディスク３３ｂ１，３３ｂ２を設け、中間蒸気止め弁用弁ディスク３２ａ１，３２ａ２およびインターセプト弁用弁ディスク３３ｂ１，３３ｂ２のそれぞれを開弁させるとき、中間蒸気止め弁用弁ディスク３２ａ１，３２ａ２およびインターセプト弁用弁ディスク３３ｂ１，３３ｂ２ともに、一方の弁ディスクを蒸気の流れ方向の上流側に向って開弁させ、他方の弁ディスクを蒸気の流れ方向の下流側に向って開弁させる一方、中間蒸気止め弁用アクチュエータ２８とインターセプト弁用アクチュエータ３０とを蒸気の流れ方向に対し、互いが反対側になる位置に配置させる一方、各弁ディスク３２ａ１，３２ａ２を２つに分割して１つ当りの大きさが小さくなったので、中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）とインターセプト弁（ＩＶ）との距離を短くできる。
【００５８】
したがって、弁ケーシングの入口側と出口側とは面間寸法をより一層短くしてコンパクトにすることができ、各アクチュエータ２８，３０の駆動の際、互いが干渉することがない。
【００５９】
したがって、本実施形態に係る中間阻止弁では、弁ケーシング２０の入口側と出口側との面間寸法をより一層短くさせ、各アクチュエータ２８，３０が互いに干渉しない位置に配置させ、空間のスペースをより広く確保させたので、蒸気等の配管レイアウトを何ら支障になく容易に行うことができる。
【００６０】
図７および図８は、本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の第３実施形態を示す概略図である。なお、図中、図７は、本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の平面図であり、図８は、図７で示した中間阻止弁を一部断面として示す側断面図である。
【００６１】
湿分分離器がタービンフロアの階下に設置されている発電プラントでは、湿分分離器の出口と低圧タービンの入口とを接続する場合、タービンフロア階下に平行な水平方向の配管からタービンフロアの開口部に向う立上り配管との間に配管を転向させる接続部分と、立上り配管から低圧タービンに接続し、タービンフロアに平行な水平方向配管との間に配管を転向させる接続部分との少なくとも二つ以上の接続部分が必要とされる。
【００６２】
本実施形態に係る発電プラントの中間阻止弁は、弁ケーシングの一部を９０°タイプのエルボ管３４にするとともに、蒸気の入口側および出口側のそれぞれにフランジ２１ａ，２１ｂを備えた９０°タイプのエルボ管３４に、例えば、バタフライ型の中間蒸気止め弁
（ＩＳＶ）を収容させるとともに、下流側の直管部分にバタフライ型のインターセプト弁（ＩＶ）を収容させたものである。
【００６３】
９０°タイプのエルボ管３４は、配管のレイアウトの容易化、弁のコンパクト化を考慮して、曲率半径をＲ、管の内半径をａとするとき、曲率半径比Ｒ／ａを、Ｒａ／ａ≦２の範囲内に設定される。
【００６４】
このバタフライ型の中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）は、第１実施形態の構成要素と同様に、長筒状の弁ケーシングに代えて、入口側と出口側とのそれぞれにフランジ２１ａ，２１ｂを備えたエルボ管３４に収容されるとともに、軸受２５を介して支持され、エルボ管３４に交差する軸心まわりに回転自在な弁棒２６と、この弁棒２６に駆動レバー２７を介して中心位置が接続されて一体として回転する弁ディスク３５と、これを駆動するアクチュエータ３６等により構成されている。
【００６５】
アクチュエータ３６は、油圧シリンダとして構成されており、エルボ管３４にアクチュエータ取付用プレート３１を介して一体的に固定されている。
【００６６】
また、アクチュエータ３６には、その一端側の中心位置から往復動作用の駆動ロッド２９が突出し、この駆動ロッド２９の先端にリンク式の駆動レバー２７を介して弁棒２６が回転し、弁棒２６の回転により弁ディスク３５がエルボ管３４内において開閉される。
【００６７】
また、下流側の直管部分に収容させたインターセプト弁（ＩＶ）も上述と同じ構成なので、ここでは重複説明を省略する。
【００６８】
なお、本実施形態は、エルボ管３４に収容した中間阻止弁を中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）としたが、図９および図１０に示すように、バタフライ型のインターセプト弁（ＩＶ）を収容させてもよい。また、図１１および図１２に示すように、蒸気の流れ方向に沿い、上流側に中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）を配置し、その下流側にインターセプト弁（ＩＶ）を配置する場合、９０°タイプのエルボ管３４を連続させて接続してもよいし、間に長筒状の配管を配置してもよい。
【００６９】
このように構成された本実施形態に係る中間阻止弁は、９０°タイプのエルボ管３４に弁ディスク３５を収容させ、入口側と出口側の面間寸法をより一層短くしてコンパクトにしたので、既設のタービンフロアにおける開口部の開口面積に何らの影響を受けることなく蒸気配管のレイアウトを容易に行うことができる。
【００７０】
図１３および図１４は、本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の第４実施形態を示す概略図である。なお、図中、図１３は、本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の平面図であり、図１４は、図１３で示した中間阻止弁を一部断面として示す側断面図である。
【００７１】
本実施形態に係る発電プラントの中間阻止弁は、弁ケーシングを９０°タイプのエルボ配管３４にするとともに、蒸気の入口側および出口側のそれぞれにフランジ２１ａ，２１ｂを備えた９０°タイプのエルボ管３４に、例えば、バタフライ型の少なくとも２個以上に分割した第１中間蒸気止め弁（ＩＳＶ−１）と第２中間蒸気止め弁（ＩＳＶ−２）を収容させたものである。
【００７２】
これらバタフライ型の第１中間蒸気止め弁（ＩＳＶ−１）および第２中間蒸気止め弁（ＩＳＶ−２）は、ともに一つの弁ケーシングに代え、入口側と出口側のそれぞれにフランジ２１ａ，２１ｂを備えた一つのエルボ管３４に収容させるとともに、軸受２５，２５を介して支持され、エルボ管３４に交差する軸心まわりに回転自在な弁棒２６，２６と、これら弁棒２６にリンク式の駆動レバー２７，２７、駆動ロッド２９，２９を介して中心位置が接続されて一体として回転する弁ディスク３６，３６と、これらを駆動するアクチュエータ３６，３６等により構成されている。
【００７３】
また、これらアクチュエータ３６，３６は、図１３に示すように、蒸気の流れ方向に対し、互いが反対側になる位置のエルボ管３４の外側に設けられ、弁ディスク駆動の際、互いが干渉しないように配置されている。
【００７４】
また、これらアクチュエータ３６，３６のそれぞれは、弁ディスク３５，３５を開弁させる際、図１５に示すように、一方の弁ディスク３６を蒸気の流れ方向の上流側に向って開弁させ、他方の弁ディスク３６をその下流側に向って開弁させ、運転中、図１４に示すように、二つの弁ディスク３６，３６の開弁によって蒸気の流れを整流させている。
【００７５】
なお、本実施形態は、エルポ管３４に収容した中間阻止弁を少なくとも２個以上に分割した第１および第２中間蒸気止め弁（ＩＳＶ−１），（ＩＳＶ−２）としたが、バタフライ型の第１および第２インターセプト弁（ＩＶ−１），（ＩＶ−２）の少なくとも２個以上を収容させてもよい。さらに、蒸気の流れ方向に沿い、上流側に第１および第２中間蒸気止め弁（ＩＳＶ−１），（ＩＳＶ−２）を配置し、その下流側に第１および第２インターセプト弁（ＩＶ−１），（ＩＶ−２）を配置する場合、９０°タイプの少なくとも２個以上のエルボ管３４を連続させて接続するか、あるいは互いをずらして配置してもよい。
【００７６】
このように構成された本実施形態に係る中間阻止弁は、９０°タイプのエルボ管３４に少なくとも２個以上の弁ディスク３５，３５を収容させ、入口側と出口側の面間寸法をより一層短くしてコンパクトにするとともに、蒸気の流れに整流作用を与えたので、既設のタービンフロアにおける開口部の開口面積に何ら影響を受けることなく蒸気配管のレイアウトを容易に行うことができ、整流作用に基づく圧力損失の少ない効率的な運転を行うことができる。
【００７７】
図１６および図１７は、本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の第５実施形態を示す概略図である。なお、図中、図１６は、本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の平面図であり、図１７は、図１６で示した中間阻止弁を一部断面として示す側断面図である。
【００７８】
本実施形態に係る発電プラントの中間阻止弁は、弁ケーシングを９０°タイプのエルボ配管３４にするとともに、蒸気の入口側および出口側のそれぞれにフランジ２１ａ，２１ｂを備えた９０°タイプのエルボ管３４に、一つのアクチュエータ３６によって二つの弁ディスク３５，３５を駆動する、例えば、バタフライ型の中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）を収容させたものである。
【００７９】
このバタフライ型の第１中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）は、弁ケーシングに代え、入口側と出口側のそれぞれにフランジ２１ａ，２１ｂを備えたエルボ管３４に収容させるとともに、アクチュエータ３６によって駆動されるＴ字状の駆動ロッド２９の両端側のそれぞれに、駆動レバー２７，２７、弁棒２６，２６を介して弁ディスク３５，３５を備えて構成されている。なお、他の構成要素は、第３実施形態の構成要素とはほぼ同じなので、ここでは同一符号を付し、重複説明を省略する。
【００８０】
このように構成された本実施形態に係る中間阻止弁は、９０°タイプのエルボ管３４に二つの弁ディスク３５，３５を収容させ駆動ロッド２９を一つのＴ字状に形成し、１つのＴ字状に形成した駆動ロッド２９を、一つのアクチュエータ３６で駆動させるので、アクチュエータ３６の個数を少なくさせ、圧力油を供給する油圧シリンダ等の部品点数の減少の下、メンテナンス作業を軽減化することができる。
【００８１】
したがって、本実施形態に係る中間阻止弁では、アクチュエータ３６の個数の減少に伴う部品点数を少なくさせ、メンテナンス作業を軽減化させたので、作業員の労力をより一層軽減させることができ、作業員の労力のより一層の軽減の下、メンテナンスを充分に行って中間蒸気止め弁を安定運転を行わせることができる。
【００８２】
なお、本実施形態は、エルポ管３４に収容した中間阻止弁を中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）としたが、バタフライ型のインターセプト弁（ＩＶ）を収容させてもよい。さらに、蒸気の流れ方向に沿い、上流側に中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）を配置し、その下流側にインターセプト弁（ＩＶ）を配置する場合、９０°タイプのエルボ管３４を連続させて接続するか、あるいは互いをずらして配置してもよい。
【００８３】
図１８および図１９は、本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の第６実施形態を示す概略図である。なお、図中、図１８は、本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の平面図であり、図１９は、図１８で示した中間阻止弁を一部断面として示す側断面図である。
【００８４】
本実施形態に係る発電プラントの中間阻止弁は、弁ケーシングを９０°タイプのエルボ配管３４にするとともに、蒸気の入口側および出口側のそれぞれにフランジ２１ａ，２１ｂを備えた９０°タイプのエルボ管３４に、例えば、バタフライ型の中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）を収容させるとともに、中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）の弁ディスク３５を開弁させたときエルボ管の中心の曲率に沿った湾曲の滑らかな曲面を持つ形状に形成したものである。
【００８５】
すなわち、このバタフライ型の中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）は、第３実施形態の構成要素と同様に、長筒状の弁ケーシングに代えて、入口側と出口側のそれぞれにフランジ２１ａ，２１ｂを備えたエルボ管３４に収容させるとともに、軸受２５を介して支持され、エルボ管３４に交差する軸心まわりに回転自在な弁棒２６と、この弁棒２６にリンク式の駆動レバー２７を介して中心位置が接続されて一体として回転する湾曲の形状に成形加工された弁ディスク３５と、これを駆動するアクチュエータ３６等を備えて構成される。
【００８６】
また、湾曲３７に成形加工された弁ディスク３５は、図２０に示すように、破線で示す開弁状態から実線で示す閉弁状態にさせるとき、エルボ管３４の壁面シート部３８ａ，３８ｂと水密的に当接させるため、弁棒２６の中心からエルボ管３４の外周側に向かう外周側弁ディスク３９ａの長さＬ２を、弁棒２６の中心からエルボ管３４の内周側に向う内周側弁ディスク３５の長さＬ１よりも長くしている。つまり、湾曲に成形加工された弁ディスク３５は、弁棒２６を中心位置とし、ここから外周側のエルボ管３４の壁面シート部３８ａまでの距離をＬ２とし、弁棒２６の中心位置から内周側のエルボ管３４の壁面シート部３８ｂまでの距離をＬ１とするとき、Ｌ２＞Ｌ１の関係式を持たせて壁面シート部３８ａ，３８ｂに水密的に当接させ、蒸気の漏洩防止を図ったものである。
【００８７】
なお、他の構成要素は、第３実施形態の構成要素とほぼ同じなので、ここでは同一符号を付し、重複説明を省略する。
【００８８】
このように構成された本実施形態に係る中間阻止弁は、９０°タイプのエルボ管３４に収容する弁ディスク３５を湾曲３７として滑らかな曲面に成形加工したので、蒸気の流れをより一層の効果的な整流にすることができ、整流作用に基づく圧力損失の少ない効率的な運転を行うことができる。
【００８９】
なお、本実施形態は、エルボ管３４に収容した中間阻止弁を中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）としたが、バタフライ型のインターセプト弁（ＩＶ）を収容させてもよい。さらに、蒸気の流れ方向に沿い、上流側に中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）を配置し、その下流側にインターセプト弁（ＩＶ）を配置する場合、９０°タイプのエルボ管３４を連続させて接続するか、あるいは互いをずらして配置してもよい。
【００９０】
図２１および図２２は、本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の第７実施形態を示す概略図である。なお、図中、図２１は、本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の平面図であり、図２２は、図２１で示した中間阻止弁を一部断面として示す側断面図である。
【００９１】
本実施形態に係る発電プラントの中間阻止弁は、弁ケーシングを９０°タイプのエルボ配管３４にするとともに、蒸気の入口側および出口側のそれぞれにフランジ２１ａ，２１ｂを備えた９０°タイプのエルボ管３４に、例えば、バタフライ型の中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）を収容させるとともに、中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）の弁ディスク３５の収容位置を、蒸気入口側のフランジ２１ａと蒸気出口側のフランジ２１ｂとの間、例えば角度４５°等の中間位置で、かつ弁ディスクを開弁させたときの弁ディスクの向きが半径方向になるように設置する一方、弁ディスク３５の両側に一体接続する弁棒２６，２６を支持する軸受２５，２５をエルボ管３４の管外に設けたものである。
【００９２】
なお、他の構成要素は、第３実施形態の構成要素とほぼ同じなので、ここでは同一符号を付し、重複説明を省略する。
【００９３】
このように構成された本実施形態に係る中間阻止弁は、９０°タイプのエルボ管３４に収容する弁ディスク３５を、エルボ管３４の蒸気の入口側から蒸気の出口側の間の中間位置で、かつ半径方向に向って設置したので、蒸気流の偏流を受けることが少なく、受ける偏流の少ない分だけ圧力損失を低減化させることができ、効率のよい運転を行うことができる。
【００９４】
なお、本実施形態は、エルポ管３４に収容した中間阻止弁を中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）としたが、バタフライ型のインターセプト弁（ＩＶ）を収容させてもよい。さらに、蒸気の流れ方向に沿い、上流側に中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）を配置し、その下流側にインターセプト弁（ＩＶ）を配置する場合、９０°タイプのエルボ管３４を連続させて接続させるか、あるいは互いをずらして配置させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００９５】
【図１】本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の第１実施形態を示す平面図。
【図２】図１の開口部から抜き出した中間阻止弁を示す側面図。
【図３】本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の第２実施形態を示し、中間阻止弁を一部断面として示す側断面図。
【図４】図３のＡ−Ａ矢視方向から見た正面図。
【図５】図３のＢ−Ｂ矢視方向から見た平面図。
【図６】図４のＣ−Ｃ矢視方向から切断した断面図。
【図７】本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の第３実施形態を示す平面図。
【図８】図７で示した中間阻止弁を一部断面として示す側断面図。
【図９】本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の第３実施形態における第１変形例を示す平面図。
【図１０】図９で示した中間阻止弁を一部断面として示す側面図。
【図１１】本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の第３実施形態における第２変形例を示す平面図。
【図１２】図１１で示した中間阻止弁を一部断面として示す側面図。
【図１３】本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の第４実施形態を示す平面図。
【図１４】図１３で示した中間阻止弁を一部断面として示す側断面図。
【図１５】本発明に係る発電プラントの中間阻止弁において、エルボ管内に収容された弁ディスクの閉弁状態を示す平面図。
【図１６】本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の第５実施形態を示す平面図。
【図１７】図１６で示した中間阻止弁を一部断面として示す側断面図。
【図１８】本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の第６実施形態を示す平面図。
【図１９】図１８で示した中間阻止弁を一部断面として示す側断面図。
【図２０】本発明に係る発電プラントの中間阻止弁において、エルボ管内に収容された弁ディスクの閉弁状態を示す平面図。
【図２１】本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の第７実施形態を示す平面図。
【図２２】図２１で示した中間阻止弁を一部断面として示す側断面図。
【図２３】従来の発電プラントの中間阻止弁を示す平面図。
【図２４】図２３で示した中間阻止弁を一部断面として示す側断面図。
【図２５】従来の発電プラントの他の中間阻止弁を示す平面図。
【図２６】図２５で示した中間阻止弁を一部断面として示す側断面図。
【図２７】タービンフロアに低圧タービンを配置した平面図。
【図２８】従来のアングルタイプの中間阻止弁を低圧タービン蒸気入口方向から見た図。
【図２９】従来のアングルタイプの中間阻止弁をタービン軸方向から見た図。
【図３０】従来のアングルタイプの中間阻止弁をタービン軸と平行に設置する場合の設置状態を示す図。
【図３１】従来のアングルタイプの中間阻止弁を低圧タービン入口方向に設置する場合の設置状態を示す図。
【符号の説明】
【００９６】
１ａ，１ｂ フランジ
２ 弁ケーシング
３ａ，３ｂ 軸受
４ａ，４ｂ 弁棒
５ａ，５ｂ 弁ディスク
６ 中間蒸気止め弁用アクチュエータ
７ａ，７ｂ 接続部
８ａ，８ｂ 駆動ロッド
９ａ，９ｂ 駆動レバー
１０ インターセプト弁用アクチュエータ
１１ａ，１１ｂ アクチュエータ取付用プレート
１２ 中間阻止弁
１３ アクチュエータ
１４ クロスアラウンド管
１５ タービンフロア
１６ 開口部
１７ 中間阻止弁
１８ 低圧タービン
２０ 弁ケーシング
２１ａ，２１ｂ フランジ
２２ａ，２２ｂ エルボ管
２３ タービンフロア
２４ 開口部
２５，２５ａ，２５ｂ 軸受
２６，２６ａ，２６ｂ 弁棒
２７，２７ａ，２７ｂ 駆動レバー
２８ 中間蒸気止め弁用アクチュエータ
２９，２９ａ，２９ｂ 駆動ロッド
３０ インターセプト弁用アクチュエータ
３１，３１ａ，３１ｂ アクチュエータ取付用プレート
３２ａ１，３２ｂ１ 中間蒸気止め弁用弁ディスク
３３ｂ１，３３ｂ２ インターセプト弁用弁ディスク
３４ エルボ管
３５ 弁ディスク
３６ アクチュエータ
３８ａ，３８ｂ 壁面シート部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発電プラントの低圧タービン入口側の配管系統に適用する発電プラントの中間阻止弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、原子力発電プラントの原子炉圧力容器から発生する蒸気は、比較的圧力、温度が低い飽和蒸気になっているので、高圧タービンで膨張仕事を終えた高圧タービン排気を湿分分離器で湿分を取り除いた後、クロスアラウンド管を介して、例えば３台の低圧タービンに供給している。
【０００３】
一方、原子炉圧力容器から高圧タービンを介して低圧タービンに供給される蒸気には、放射能が含まれているので、保守点検の際、被曝防止の意図から遮蔽板が設けられている。このため、タービン建屋内のタービンフロア上の作業点検用スペースはかなり狭められている。
【０００４】
このようなレイアウトの下、クロスアラウンド管には、低圧タービンの何らかの事情によるトリップまたは負荷遮断時、低圧タービンのオーバスピード防止のため、原子炉圧力容器から高圧タービンを介して供給される蒸気を急速遮断させる中間阻止弁が設けられている。
【０００５】
この中間阻止弁は、蒸気の流れに沿って上流側の位置に中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）を配置させるとともに、その下流側の位置にインターセプト弁（ＩＶ）を配置させたもので、中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）とインターセプト弁（ＩＶ）を一つの弁ケーシングに組み込ませて一体化させたものなどがある。
【０００６】
従来、中間阻止弁は、火力発電プラントに適用している再熱蒸気止め弁とインターセプト弁を組み合せた組合せ再熱弁と同様に、アングルタイプの蒸気中間弁として使用していたが、最近では、プラントの大容量化、高出力化に伴ってコンパクトで、しかも圧力損失の少ないバタフライ型に改良が加えられている。バタフライ型の中間阻止弁は、従来から採用されていたアングルタイプのものに較べてメンテナンスが容易であり、圧力損失も少なく、出力の向上も図れる等の利点を持っている。
【０００７】
従来のバタフライ型の中間阻止弁を、図２３および図２４に示す構成になっている。ここで、図中、図２３は、バタフライ型の中間阻止弁を示す平面図であり、図２２は、その一部断面を示す側断面図である。なお、図２１および図２２は、一つの弁ケーシングに収容され、蒸気の上流側の位置に配置された中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）と蒸気の下流側の位置に配置されたインターセプト弁（ＩＶ）とを直列配置させて組み合せた中間阻止弁の例示である。
【０００８】
中間阻止弁は、両端にフランジ１ａ，１ｂを備えた長筒状の弁ケーシング２に、バタフライ型の中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）と、バタフライ型のインターセプト弁（ＩＶ）とを組み込んで一体化している。
【０００９】
このケーシング２は、フランジ１ａ，１ｂを介して一方をクロスアラウンド管（図示せず）に、また他方を低圧タービン（図示せず）にそれぞれ接続している。
【００１０】
中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）とインターセプト弁（ＩＶ）とを直列に配置した中間阻止弁のうち、中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）は、蒸気の流れ方向に沿う上流側の位置に、蒸気の流れと垂直方向に軸受３ａにより支持され、回転自在な弁棒４ａと、この弁棒４ａにその中央部が取り付けられて一体として回転する弁ディスク（弁体）５ａとを備え、油圧式の中間蒸気止め弁用アクチュエータ６の駆動力により開閉される。
【００１１】
中間蒸気止め弁用アクチュエータ６は、弁ケーシング２の外側で、しかも弁ケーシング２の中心から一端側に離間した位置に配置され、弁ケーシング２の接続部７ａを介して一体的に固定されている。つまり、中間蒸気止め弁用アクチュエータ６は、図２０に示すように、弁ケーシング２の軸心（蒸気の流れと垂直方向）の位置に配置され、その中心線Ｏａ１が弁棒４ａの中心線Ｏａ２に対し、蒸気流れ方向の下流側でずれた位置に配置されている。
【００１２】
中間蒸気止め弁用アクチュエータ６には、その一端側の中心位置Ｏａ１から往復動する駆動ロッド８ａが突出し、この駆動ロッド８ａの先端にリンク式の駆動レバー９ａを介して弁棒４ａが接続されている。そして、中間蒸気止め弁用アクチュエータ６の駆動力によって駆動レバー９ａを介して弁棒４ａが回転し、この回転力により弁ディスク５ａが弁ケーシング２内で開閉が行われる。
【００１３】
インターセプト弁（ＩＶ）は、中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）よりも蒸気流れ方向の下流側に配置され、その構成は中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）と同様になっている。すなわち、インターセプト弁（ＩＶ）も弁ケーシング２内に軸受３ｂを介して支持された弁棒４ｂと、この弁棒４ｂと一体的に回転する弁ディスク５ｂと、弁ディスク５ｂを駆動するインターセプト弁用アクチュエータ１０等によって構成されている。
【００１４】
このインターセプト弁用アクチュエータ１０には、その一端側の中心位置Ｏｂ１から往復動する駆動ロッド８ｂが突出し、この駆動ロッド８ｂの先端にリンク式の駆動レバー９ｂを介して弁棒４ｂが接続されている。そして、インターセプト弁用アクチュエータ１０の駆動力によって駆動レバー９ｂを介して弁棒４ｂが回転し、この回転力により弁ディスク５ｂが弁ケーシング２内で開閉が行われる。なお、符号１１ａ，１１ｂは、アクチュエータ取付用プレートである。
【００１５】
トリップ等の非常緊急時、各アクチュエータ６，１０が急速起動し、駆動レバー９ａ，９ｂが引き下げられ、弁棒４ａ，４ｂとともに弁ディスク５ａ，５ｂが同一方向に回転し中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）およびインターセプト弁（ＩＶ）が急閉される（例えば、特許文献１参照）。
【００１６】
また、従来の他のバタフライ型の中間阻止弁には、例えば、図２５および図２６に示す構成のものが提案されている。
【００１７】
図２５および図２６に示すバタフライ型の中間阻止弁は、各弁ディスク５ａ，５ｂが全開時、一列配置になる図２３および図２４で示した構成のものと異なり、各弁ディスク５ａ，５ｂ同士の間Ｌに同一向きの傾斜角度を設定し、各弁ディスク５ａ，５ｂの隣接端部側の一部を重ね合わせて配置させ、その重ね合わせた寸法分だけ面間寸法を短縮させたものである。
【００１８】
各アクチュエータ６，１０同士の干渉を避けるため、各アクチュエータ６，１０を互いに弁ケーシング２の異なる外側面に配置する。なお、他の構成は、図２３および図２４に示した構成のものと同様なので、同一符号を付し、重複説明を省略する（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００３−２９３７０５号公報
【特許文献２】特公平４−５７８４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
図２５および図２６に示したバタフライ型の中間阻止弁は、中間蒸気止め弁用アクチュエータ９の中心線Ｏａ１が弁棒４ａの中心線Ｏａ２に対し、蒸気の流れ方向の下流側のずれた位置になっている。
【００２０】
また、インターセプト弁用アクチュエータ１０の中心線Ｏｂ１も弁棒４ｂの中心線Ｏｂ２に対し、蒸気の流れ方向の下流側のずれた位置になっている。しかも、中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）およびインターセプト弁（ＩＶ）のいずれのものも、駆動ロッド８ａ，８ｂが弁棒４ａ，４ｂに対し、それぞれ蒸気の流れ方向下流側の位置から駆動レバー９ａ，９ｂを介して接続され、各弁ディスク５ａ，５ｂ間の閉弁方向は互いが同一方向になるように設定されている。
【００２１】
このような構成においては、各弁ディスク５ａ，５ｂを互いに接近させて配置する場合、中間蒸気止め弁用アクチュエータ６にインターセプト弁用アクチュエータ１０が干渉し、各弁ディスク５ａ，５ｂ同士の接近配置が制約されるため、各弁ディスク５ａ，５ｂ間に一定以上の間隔を確保せざるを得ず、それだけ弁面間寸法の長が大きくなり、バタフライ型の中間阻止弁をタービンフロアに沿って配置する場合、タービンフロアに設けるべき開口部に一定以上の開口面積が必要になる。
【００２２】
このため、タービンフロアに設けた開口面積が比較的小さくて済むアングルタイプの中間阻止弁を適用する既設の発電プラントに、上述のバタフライ型の中間阻止弁を設置する場合、既設の発電プラントにおけるタービンフロアの開口部面積が小さいままでは採用が難しくなる。
【００２３】
例えば、図２８は、アングルタイプの中間阻止弁１２をタービン軸に対して垂直に設置した場合の低圧タービン入口側から見た図であり、図２９は、アングルタイプの中間阻止弁１２をタービン軸に対し平行に配置した場合のタービン軸から見た図をそれぞれ示している。
【００２４】
これら図２８および図２９に示すように、アングルタイプの中間阻止弁１２は全体として縦長の形状であり、アクチュエータ１３およびクロスアラウンド管１４を全て縦方向に挿入することができる。
【００２５】
したがって、アクチュエータ１３およびクロスアラウンド管１４の収容に必要なタービンフロア１５の開口部１６の開口幅Ｗ１，Ｗ２は比較的小さい寸法で足りる。
【００２６】
これに対し、図３０は、バタフライ型の中間阻止弁１７をタービン軸に対して平行に設置する場合を示し、図３１は、バタフライ型の中間阻止弁１７を低圧タービン入口方向に設置する場合を示している。
【００２７】
これら図３０および図３１に示すように、従来技術の下では、バタフライ型の中間阻止弁１７の弁ケーシング２をタービンフロア１５上に水平に配置し、中間蒸気止め弁用アクチュエータ６、インターセプト弁用アクチュエータ１０、およびクロスアラウンド管１４をタービンフロア１５の開口部１６に配置する必要があり、これら全てを収容するためには開口部１６として大きな開口幅Ｗ３，Ｗ４が必要になる。
【００２８】
特に、湿分分離器（図示せず）がタービンフロア１５の階下に設置されている原子力発電プラントにおいては、図２７に示すように、例えば、３台の低圧タービン１８を設置したタービンフロア１５の開口部１６を介してクロスアラウンド管１４をタービンフロア１５上に配置し、バタフライ型の中間阻止弁１７の弁ケーシング２の入口に接続する必要があるが、上述したアングルタイプの中間阻止弁１２の場合に適用される開口幅Ｗ１，Ｗ２では、クロスアラウンド管１４がタービンフロア１５に干渉することになり、レイアウトが難しくなる。
【００２９】
したがって、アングルタイプの中間阻止弁１２を適用した原子力発電プラントに従来のバタフライ型の中間阻止弁１７を配置するものにおいては、タービンフロア１５の開口面積を拡大する等の大掛かりな開口加工等の作業が必要になり、多額の費用を投じて必要な改造を行わなければならない問題点を抱えていた。
【００３０】
また、図２５および図２６に示したバタフライ型の別の中間阻止弁も、干渉を避けるために中間蒸気止め弁用アクチュエータ６とインターセプト弁用アクチュエータ１０とを互いを軸対称の位置に配置しているが、軸対称の位置に配置したが故にタービンフロアにおける開口部の開口幅を大きくしなければならず、上述と同様の問題点を抱えていた。
【００３１】
本発明は、このような事情に基づいてなされたもので、中間阻止弁およびアクチュエータの構造および配置に改良を加えてコンパクト化し、タービンフロアの開口部面積を既存の面積のまま利用でき、タービンフロアの改造工事を不要にする発電プラントの中間阻止弁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００３２】
本発明に係る発電プラントの中間阻止弁は、上述の目的を達成するため、蒸気の流れ方向に沿う上流側に、中間蒸気止め弁用アクチュエータで開閉駆動される弁ディスクを備えた中間蒸気止め弁を配置し、その下流側に、インターセプト弁用アクチュエータで開閉駆動される弁ディスクを備えたインターセプト弁を配置し、これら中間蒸気止め弁およびインターセプト弁を収容させた一つの弁ケーシングを低圧タービンの入口側に備える一方、湿分分離器をタービンフロアの階下に設置してなる発電プラントの中間阻止弁において、前記弁ケーシングの入口側および出口側のそれぞれをエルボ管で構成し、前記弁ケーシングを低圧タービン入口管面に対して斜めに配置するものである。
【００３３】
また、本発明に係る発電プラントの中間阻止弁は、上述の目的を達成するため、蒸気の流れ方向に沿う上流側に、中間蒸気止め弁用アクチュエータで開閉駆動される弁ディスクを備えた中間蒸気止め弁を配置し、その下流側に、インターセプト弁用アクチュエータで開閉駆動される弁ディスクを備えたインターセプト弁を配置し、これら中間蒸気止め弁およびインターセプト弁を収容させた一つの弁ケーシングを低圧タービンの入口側に備える一方、湿分分離器をタービンフロアの階下に設置してなる発電プラントの中間阻止弁において、前記弁ディスクを複数に分割したものである。
【００３４】
さらに、本発明に係る発電プラントの中間阻止弁は、上述の目的を達成するため、蒸気の流れ方向の沿う上流側に、中間蒸気止め弁用アクチュエータで開閉駆動される弁ディスクを備えた中間蒸気止め弁を配置し、その下流側にインターセプト弁用アクチュエータで開閉駆動される弁ディスクを備えたインターセプト弁を配置し、前記中間蒸気止め弁および前記インターセプト弁をそれぞれ弁ケーシングに収容して低圧タービンの入口側に備える一方、湿分分離器をタービンフロアの階下に設置してなる発電プラントの中間阻止弁において、前記中間蒸気止め弁を収容させた弁ケーシングおよび前記インターセプト弁を収容させた弁ケーシングの少なくとも一つの弁ケーシングをエルボ管で構成したものである。
【発明の効果】
【００３５】
本発明に係る発電プラントの中間阻止弁は、タービンフロアの改造工事が不要で既存のタービンフロアの開口部に容易に設置することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
以下、本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の実施形態を図面および図面に付した符号を引用して説明する。
【００３７】
図１および図２は、本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の第１実施形態を示す概略図である。なお、図中、図１は、本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の平面図であり、図２は、図１の開口部から抜き出した中間阻止弁を側面図である。
【００３８】
本実施形態に係る発電プラントの中間阻止弁は、一つの弁ケーシング２０に、バタフライ型の中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）とバタフライ型のインターセプト弁（ＩＶ）とを組み合せて一体として収容させたものである。
【００３９】
弁ケーシング２０は、管状で、入口，出口の両端にフランジ２１ａ，２１ｂを備えたエルボ管２２ａ，２２ｂにし、タービンフロア２３の開口部２４の対角線上に沿って斜めに配置するとともに、エルボ管２２ａ，２２ｂのフランジ２１ａ，２１ｂを介して入口側をクロスアラウンド管（図示せず）に接続し、出口側を低圧タービン入口管（図示せず）にそれぞれ接続する。弁ケーシング２０は低圧タービン入口管面に対して斜めの配置となる。
【００４０】
中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）は、弁ケーシング２０内の蒸気流れ方向の上流側に配置されるとともに、軸受２５ａを介して支持され、弁ケーシング２０の交差する軸心まわりに回転自在な弁棒２６ａと、この弁棒２６ａの駆動レバー２７ａを介して中心位置が接続されて一体として回転する弁ディスク（図示せず）と、これを駆動する中間蒸気止め弁用アクチュエータ２８等により構成されている。
【００４１】
中間蒸気止め弁用アクチュエータ２８は、油圧シリンダとして構成されており、弁ケーシング２０にアクチュエータ取付用プレート３１ａを介して一体的に固定されている。この中間蒸気止め弁用アクチュエータ２８は、弁ケーシング２０の外側で、かつ弁ケーシング２０の中心から一側の離間した位置に配置されている。そして、中間蒸気止め弁用アクチュエータ２８は、図２に示すように、弁ケーシング２０の軸心、すなわち蒸気流れ方向と交差する位置に配置され、中間蒸気止め弁用アクチュエータ２８の中心線Ｏａ１が弁棒２６の中心線Ｏａ２に対し、蒸気流れ方向の上流側にずれた位置になっている。
【００４２】
この中間蒸気止め弁用アクチュエータ２８には、その一端側の中心位置から往復動作用の駆動ロッド２９ａが突出し、この駆動ロッド２９ａの先端にリンク式の駆動レバー２７ａを介して弁棒２６ａに接続されている。そして、中間蒸気止め弁用アクチュエータ２８により、駆動レバー２７ａを介して弁棒２６ａが回転し、弁棒２６ａの回転により弁ディスク（図示せず）が弁ケーシング２０内において開閉される。
【００４３】
また、インターセプト弁（ＩＶ）は、中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）よりも蒸気流れ方向の下流側に配置され、その構成は中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）と同様になっている。すなわち、インターセプト弁（ＩＶ）も、弁ケーシング２０内に軸受２５ｂを介して支持され、弁ケーシング２０と交差する軸心まわりに回転自在な弁棒２６ｂと、この弁棒２６ｂに中心配置が接続されて一体的に回転する弁ディスク（図示せず）と、これらを駆動するインターセプト弁用アクチュエータ３０等により構成されている。
【００４４】
インターセプト弁用アクチュエータ３０も、油圧シリンダとして構成されており、弁ケーシング２０の外部にアクチュエータ取付用プレート３１ｂを介して一体的に固定されている。このインターセプト弁用アクチュエータ３０は、弁ケーシング２０の一側にずれた位置に配置され、図２に示すように、その中心線が弁ケーシング２０の軸心、すなわち、蒸気流れ方向に交差する位置に配置されている。このインターセプト弁用アクチュエータ３０の一端側の中心位置から突出する往復動作用の駆動ロッド２９ｂが弁ケーシング２０の外部に突出した弁棒２６ｂの一端にリンク式の駆動レバー２７ｂを介して接続され、弁棒２６ｂを回転させることにより、弁ディスク（図示せず）が弁ケーシング２０内において開閉する
このような構成の下、本実施形態においては、中間蒸気止め弁用アクチュエータ２８の中心線Ｏａ１は弁棒２６ａの中心線Ｏａ２に対し蒸気の流れ方向の上流側にずれた位置に配置し、これにより駆動ロッド２９ａおよび駆動レバー２７ａは弁棒２６ａの蒸気の流れ方向に沿う上流側の位置から接続されて、弁ディスク（図示せず）を開閉駆動する。これに対し、インターセプト弁用アクチュエータ３０の中心線Ｏｂ１は、弁棒２６ｂの中心線Ｏｂ２に対し、蒸気の流れの下流側にずれた位置に配置し、これにより駆動ロッド２９ｂおよび駆動レバー２７ｂは弁棒２６ｂに蒸気の流れ方向に沿う下流側の位置から接続されて、弁ディスク（図示せず）を開閉駆動する。
【００４５】
このように構成された本実施形態に係る中間阻止弁は、蒸気の流れ方向のうち、上流側に配置したバタフライ型の中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）と、その下流側に配置したバタフライ型のインターセプト弁（ＩＶ）とを収容する弁ケーシング２０の入口側および出口側のそれぞれをエルボ管２２ａ，２２ｂで構成し、エルボ管２２ａ，２２ｂで構成した弁ケーシング２０の入口側と出口側との面間寸法をより一層短くしてコンパクトにすることができる。
【００４６】
また、本実施形態に係る中間阻止弁は、バタフライ型の中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）を駆動する中間蒸気止め弁用アクチュエータ２８と、バタフライ型のインターセプト弁（ＩＶ）を駆動するインターセプト弁用アクチュエータ３０とを互いが蒸気の流れ方向に対し、反対側になる位置の弁ケーシング２０の外側に設けているので、各アクチュエータ２８，３０の駆動の際、互いが干渉することがない。
【００４７】
したがって、本実施形態に係る中間阻止弁では、弁ケーシング２０の入口側と出口側との面間寸法をより一層短くさせ、各アクチュエータ２８，３０が互いに干渉しない位置に配置させているので、既存のタービンフロア２３の開口部２４をそのまま利用でき、タービンフロア２３の改造工事を不要とすることができる。
【００４８】
図３〜図６は、本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の第２実施形態を示す概略図である。なお、図中、図３は、本発明に係る発電プラントの中間阻止弁を一部断面として示す側面断面図であり、図４は、図３のＡ−Ａ矢視方向から見た正面図であり、図５は、図３のＢ−Ｂ矢視方向から見た平面図であり、図６は、図４のＣ−Ｃ矢視方向から切断した断面図である。
【００４９】
本実施形態に係る発電プラントの中間阻止弁は、蒸気の流れ方向のうち、上流側の位置にバタフライ型の中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）を配置し、その下流側の位置にバタフライ型のインターセプト弁（ＩＶ）を配置して一つの弁ケーシング２０に収容させるとともに、中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）の一つの駆動ロッド２９ａに、位置をずらして軸方向に少なくとも二つ以上に分割した中間蒸気止め弁ディスク３２ａ１，３２ａ２を設ける一方、インターセプト弁（ＩＶ）の一つの駆動ロッド２９ｂに、位置をずらして軸方向に少なくとも二つ以上に分割したインターセプト弁用弁ディスク３３ｂ１，３３ｂ２を設けたものである。
【００５０】
一つの弁ケーシング２０内の蒸気流れの上流側に配置する中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）は、一つの中間蒸気止め弁用アクチュエータ２８の駆動力によって進退移動する一つの駆動ロッド２９ａに、位置をずらして軸方向に少なくとも二つ以上に分割した中間蒸気止め弁ディスク３２ａ１，３２ａ２を備えている。
【００５１】
少なくとも二つ以上の中間蒸気止め弁ディスク３２ａ１，３２ａ２は、図４に示すように、中心位置に配置する弁棒２６ａ，２６ａに一体的に接続させた駆動レバー２７ａ，２７ａを介して駆動ロッド２９ａに接続し、一つの中間蒸気止め弁用アクチュエータ２８の駆動力によって開閉される。
【００５２】
例えば、二つの中間蒸気止め弁用弁ディスク３２ａ１，３２ａ２を閉弁させるとき、図３に示すように、中間蒸気止め弁アクチュエータ２８は、駆動ロッド２９ａを下方に引き下げ、駆動ロッド２９ａの下方への引下げと同時に、駆動レバー２７ａ，２７ａおよび弁棒２６ａ，２６ａを一体的に回転させ、中間蒸気止め弁用弁ディスク３２ａ１，３２ａ２を同時に閉弁させる。
【００５３】
また、逆に、二つの中間蒸気止め弁ディスク３２ａ１，３２ａ２を開弁させるとき、中間蒸気止め弁用アクチュエータ２８は、駆動ロッド２９ａを上方に押し上げ、駆動ロッド２９ａの上方への押上げと同時に、駆動レバー２７ａ，２７ａおよび弁棒２６ａ，２６ａを一体的に回転させ、図６に示すように、一方の中間蒸気止め弁用弁ディスク３２ａを蒸気の流れ方向の上流側に向って開弁させ、他方の中間蒸気止め弁用弁ディスク３２ｂをその下流側に向って開弁させる。
【００５４】
一方、一つのケーシング２０内の蒸気流れの下流側に配置するインターセプト弁（ＩＶ）は、一つのインターセプト弁用アクチュエータ３０の駆動力によって進退移動する一つの駆動ロッド２９ｂに、位置をずらして軸方向に少なくとも二つ以上に分割したインターセプト弁用弁ディスク３３ｂ１，３３ｂ２を備えている。
【００５５】
少なくとも二つに分割したインターセプト弁用弁ディスク３３ｂ１，３３ｂ２は、図４に示すように、中心位置に配置する弁棒２６ｂ，２６ｂに一体的に接続させた駆動レバー２７ｂ，２７ｂを介して駆動ロッド２９ｂに接続し、一つのインターセプト弁用アクチュエータ３０の駆動力によって開閉される。
【００５６】
インターセプト弁用アクチュエータ３０は、図５に示すように、蒸気の流れ方向に対し、中間蒸気止め弁用アクチュエータ２８とが互いが反対側になる位置に設け、互いが干渉しないよう考慮されている。そして、インターセプト弁用アクチュエータ３０および中間蒸気止め弁用アクチュエータ２８は、ともに、弁ケーシング２０から突き出た外側の位置に配置されている。なお、二つのインターセプト弁用弁ディスク３３ｂ１，３３ｂ２の開閉は、上述の中間蒸気止め弁用弁ディスク３２ａ１，３２ａ２の開閉と同様なので、ここでは重複説明を省略する。また、インターセプト弁（ＩＶ）の他の構成要素は、上述の中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）の構成要素と同一なので、同一符号を付すにとどめ、重複説明を省略する。
【００５７】
このように構成された本実施形態に係る中間阻止弁は、一つの弁ケーシング２０内に収容し、蒸気の流れ方向の上流側に中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）を配置し、その下流側にインターセプト弁（ＩＶ）を配置するとともに、一つの中間蒸気止め弁用アクチュエータ２８で駆動される一つの駆動ロッド２９ａに位置をずらして二つの中間蒸気止め弁用弁ディスク３２ａ１，３２ａ２を設ける一方、一つのインターセプト弁用アクチュエータ３０で駆動される一つの駆動ロッド２９ｂに位置をずらし二つのインターセプト弁用ディスク３３ｂ１，３３ｂ２を設け、中間蒸気止め弁用弁ディスク３２ａ１，３２ａ２およびインターセプト弁用弁ディスク３３ｂ１，３３ｂ２のそれぞれを開弁させるとき、中間蒸気止め弁用弁ディスク３２ａ１，３２ａ２およびインターセプト弁用弁ディスク３３ｂ１，３３ｂ２ともに、一方の弁ディスクを蒸気の流れ方向の上流側に向って開弁させ、他方の弁ディスクを蒸気の流れ方向の下流側に向って開弁させる一方、中間蒸気止め弁用アクチュエータ２８とインターセプト弁用アクチュエータ３０とを蒸気の流れ方向に対し、互いが反対側になる位置に配置させる一方、各弁ディスク３２ａ１，３２ａ２を２つに分割して１つ当りの大きさが小さくなったので、中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）とインターセプト弁（ＩＶ）との距離を短くできる。
【００５８】
したがって、弁ケーシングの入口側と出口側とは面間寸法をより一層短くしてコンパクトにすることができ、各アクチュエータ２８，３０の駆動の際、互いが干渉することがない。
【００５９】
したがって、本実施形態に係る中間阻止弁では、弁ケーシング２０の入口側と出口側との面間寸法をより一層短くさせ、各アクチュエータ２８，３０が互いに干渉しない位置に配置させ、空間のスペースをより広く確保させたので、蒸気等の配管レイアウトを何ら支障になく容易に行うことができる。
【００６０】
図７および図８は、本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の第３実施形態を示す概略図である。なお、図中、図７は、本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の平面図であり、図８は、図７で示した中間阻止弁を一部断面として示す側断面図である。
【００６１】
湿分分離器がタービンフロアの階下に設置されている発電プラントでは、湿分分離器の出口と低圧タービンの入口とを接続する場合、タービンフロア階下に平行な水平方向の配管からタービンフロアの開口部に向う立上り配管との間に配管を転向させる接続部分と、立上り配管から低圧タービンに接続し、タービンフロアに平行な水平方向配管との間に配管を転向させる接続部分との少なくとも二つ以上の接続部分が必要とされる。
【００６２】
本実施形態に係る発電プラントの中間阻止弁は、弁ケーシングの一部を９０°タイプのエルボ管３４にするとともに、蒸気の入口側および出口側のそれぞれにフランジ２１ａ，２１ｂを備えた９０°タイプのエルボ管３４に、例えば、バタフライ型の中間蒸気止め弁
（ＩＳＶ）を収容させるとともに、下流側の直管部分にバタフライ型のインターセプト弁（ＩＶ）を収容させたものである。
【００６３】
９０°タイプのエルボ管３４は、配管のレイアウトの容易化、弁のコンパクト化を考慮して、曲率半径をＲ、管の内半径をａとするとき、曲率半径比Ｒ／ａを、Ｒａ／ａ≦２の範囲内に設定される。
【００６４】
このバタフライ型の中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）は、第１実施形態の構成要素と同様に、長筒状の弁ケーシングに代えて、入口側と出口側とのそれぞれにフランジ２１ａ，２１ｂを備えたエルボ管３４に収容されるとともに、軸受２５を介して支持され、エルボ管３４に交差する軸心まわりに回転自在な弁棒２６と、この弁棒２６に駆動レバー２７を介して中心位置が接続されて一体として回転する弁ディスク３５と、これを駆動するアクチュエータ３６等により構成されている。
【００６５】
アクチュエータ３６は、油圧シリンダとして構成されており、エルボ管３４にアクチュエータ取付用プレート３１を介して一体的に固定されている。
【００６６】
また、アクチュエータ３６には、その一端側の中心位置から往復動作用の駆動ロッド２９が突出し、この駆動ロッド２９の先端にリンク式の駆動レバー２７を介して弁棒２６が回転し、弁棒２６の回転により弁ディスク３５がエルボ管３４内において開閉される。
【００６７】
また、下流側の直管部分に収容させたインターセプト弁（ＩＶ）も上述と同じ構成なので、ここでは重複説明を省略する。
【００６８】
なお、本実施形態は、エルボ管３４に収容した中間阻止弁を中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）としたが、図９および図１０に示すように、バタフライ型のインターセプト弁（ＩＶ）を収容させてもよい。また、図１１および図１２に示すように、蒸気の流れ方向に沿い、上流側に中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）を配置し、その下流側にインターセプト弁（ＩＶ）を配置する場合、９０°タイプのエルボ管３４を連続させて接続してもよいし、間に長筒状の配管を配置してもよい。
【００６９】
このように構成された本実施形態に係る中間阻止弁は、９０°タイプのエルボ管３４に弁ディスク３５を収容させ、入口側と出口側の面間寸法をより一層短くしてコンパクトにしたので、既設のタービンフロアにおける開口部の開口面積に何らの影響を受けることなく蒸気配管のレイアウトを容易に行うことができる。
【００７０】
図１３および図１４は、本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の第４実施形態を示す概略図である。なお、図中、図１３は、本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の平面図であり、図１４は、図１３で示した中間阻止弁を一部断面として示す側断面図である。
【００７１】
本実施形態に係る発電プラントの中間阻止弁は、弁ケーシングを９０°タイプのエルボ配管３４にするとともに、蒸気の入口側および出口側のそれぞれにフランジ２１ａ，２１ｂを備えた９０°タイプのエルボ管３４に、例えば、バタフライ型の少なくとも２個以上に分割した第１中間蒸気止め弁（ＩＳＶ−１）と第２中間蒸気止め弁（ＩＳＶ−２）を収容させたものである。
【００７２】
これらバタフライ型の第１中間蒸気止め弁（ＩＳＶ−１）および第２中間蒸気止め弁（ＩＳＶ−２）は、ともに一つの弁ケーシングに代え、入口側と出口側のそれぞれにフランジ２１ａ，２１ｂを備えた一つのエルボ管３４に収容させるとともに、軸受２５，２５を介して支持され、エルボ管３４に交差する軸心まわりに回転自在な弁棒２６，２６と、これら弁棒２６にリンク式の駆動レバー２７，２７、駆動ロッド２９，２９を介して中心位置が接続されて一体として回転する弁ディスク３６，３６と、これらを駆動するアクチュエータ３６，３６等により構成されている。
【００７３】
また、これらアクチュエータ３６，３６は、図１３に示すように、蒸気の流れ方向に対し、互いが反対側になる位置のエルボ管３４の外側に設けられ、弁ディスク駆動の際、互いが干渉しないように配置されている。
【００７４】
また、これらアクチュエータ３６，３６のそれぞれは、弁ディスク３５，３５を開弁させる際、図１５に示すように、一方の弁ディスク３６を蒸気の流れ方向の上流側に向って開弁させ、他方の弁ディスク３６をその下流側に向って開弁させ、運転中、図１４に示すように、二つの弁ディスク３６，３６の開弁によって蒸気の流れを整流させている。
【００７５】
なお、本実施形態は、エルポ管３４に収容した中間阻止弁を少なくとも２個以上に分割した第１および第２中間蒸気止め弁（ＩＳＶ−１），（ＩＳＶ−２）としたが、バタフライ型の第１および第２インターセプト弁（ＩＶ−１），（ＩＶ−２）の少なくとも２個以上を収容させてもよい。さらに、蒸気の流れ方向に沿い、上流側に第１および第２中間蒸気止め弁（ＩＳＶ−１），（ＩＳＶ−２）を配置し、その下流側に第１および第２インターセプト弁（ＩＶ−１），（ＩＶ−２）を配置する場合、９０°タイプの少なくとも２個以上のエルボ管３４を連続させて接続するか、あるいは互いをずらして配置してもよい。
【００７６】
このように構成された本実施形態に係る中間阻止弁は、９０°タイプのエルボ管３４に少なくとも２個以上の弁ディスク３５，３５を収容させ、入口側と出口側の面間寸法をより一層短くしてコンパクトにするとともに、蒸気の流れに整流作用を与えたので、既設のタービンフロアにおける開口部の開口面積に何ら影響を受けることなく蒸気配管のレイアウトを容易に行うことができ、整流作用に基づく圧力損失の少ない効率的な運転を行うことができる。
【００７７】
図１６および図１７は、本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の第５実施形態を示す概略図である。なお、図中、図１６は、本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の平面図であり、図１７は、図１６で示した中間阻止弁を一部断面として示す側断面図である。
【００７８】
本実施形態に係る発電プラントの中間阻止弁は、弁ケーシングを９０°タイプのエルボ配管３４にするとともに、蒸気の入口側および出口側のそれぞれにフランジ２１ａ，２１ｂを備えた９０°タイプのエルボ管３４に、一つのアクチュエータ３６によって二つの弁ディスク３５，３５を駆動する、例えば、バタフライ型の中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）を収容させたものである。
【００７９】
このバタフライ型の第１中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）は、弁ケーシングに代え、入口側と出口側のそれぞれにフランジ２１ａ，２１ｂを備えたエルボ管３４に収容させるとともに、アクチュエータ３６によって駆動されるＴ字状の駆動ロッド２９の両端側のそれぞれに、駆動レバー２７，２７、弁棒２６，２６を介して弁ディスク３５，３５を備えて構成されている。なお、他の構成要素は、第３実施形態の構成要素とはほぼ同じなので、ここでは同一符号を付し、重複説明を省略する。
【００８０】
このように構成された本実施形態に係る中間阻止弁は、９０°タイプのエルボ管３４に二つの弁ディスク３５，３５を収容させ駆動ロッド２９を一つのＴ字状に形成し、１つのＴ字状に形成した駆動ロッド２９を、一つのアクチュエータ３６で駆動させるので、アクチュエータ３６の個数を少なくさせ、圧力油を供給する油圧シリンダ等の部品点数の減少の下、メンテナンス作業を軽減化することができる。
【００８１】
したがって、本実施形態に係る中間阻止弁では、アクチュエータ３６の個数の減少に伴う部品点数を少なくさせ、メンテナンス作業を軽減化させたので、作業員の労力をより一層軽減させることができ、作業員の労力のより一層の軽減の下、メンテナンスを充分に行って中間蒸気止め弁を安定運転を行わせることができる。
【００８２】
なお、本実施形態は、エルポ管３４に収容した中間阻止弁を中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）としたが、バタフライ型のインターセプト弁（ＩＶ）を収容させてもよい。さらに、蒸気の流れ方向に沿い、上流側に中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）を配置し、その下流側にインターセプト弁（ＩＶ）を配置する場合、９０°タイプのエルボ管３４を連続させて接続するか、あるいは互いをずらして配置してもよい。
【００８３】
図１８および図１９は、本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の第６実施形態を示す概略図である。なお、図中、図１８は、本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の平面図であり、図１９は、図１８で示した中間阻止弁を一部断面として示す側断面図である。
【００８４】
本実施形態に係る発電プラントの中間阻止弁は、弁ケーシングを９０°タイプのエルボ配管３４にするとともに、蒸気の入口側および出口側のそれぞれにフランジ２１ａ，２１ｂを備えた９０°タイプのエルボ管３４に、例えば、バタフライ型の中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）を収容させるとともに、中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）の弁ディスク３５を開弁させたときエルボ管の中心の曲率に沿った湾曲の滑らかな曲面を持つ形状に形成したものである。
【００８５】
すなわち、このバタフライ型の中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）は、第３実施形態の構成要素と同様に、長筒状の弁ケーシングに代えて、入口側と出口側のそれぞれにフランジ２１ａ，２１ｂを備えたエルボ管３４に収容させるとともに、軸受２５を介して支持され、エルボ管３４に交差する軸心まわりに回転自在な弁棒２６と、この弁棒２６にリンク式の駆動レバー２７を介して中心位置が接続されて一体として回転する湾曲の形状に成形加工された弁ディスク３５と、これを駆動するアクチュエータ３６等を備えて構成される。
【００８６】
また、湾曲３７に成形加工された弁ディスク３５は、図２０に示すように、破線で示す開弁状態から実線で示す閉弁状態にさせるとき、エルボ管３４の壁面シート部３８ａ，３８ｂと水密的に当接させるため、弁棒２６の中心からエルボ管３４の外周側に向かう外周側弁ディスク３９ａの長さＬ２を、弁棒２６の中心からエルボ管３４の内周側に向う内周側弁ディスク３５の長さＬ１よりも長くしている。つまり、湾曲に成形加工された弁ディスク３５は、弁棒２６を中心位置とし、ここから外周側のエルボ管３４の壁面シート部３８ａまでの距離をＬ２とし、弁棒２６の中心位置から内周側のエルボ管３４の壁面シート部３８ｂまでの距離をＬ１とするとき、Ｌ２＞Ｌ１の関係式を持たせて壁面シート部３８ａ，３８ｂに水密的に当接させ、蒸気の漏洩防止を図ったものである。
【００８７】
なお、他の構成要素は、第３実施形態の構成要素とほぼ同じなので、ここでは同一符号を付し、重複説明を省略する。
【００８８】
このように構成された本実施形態に係る中間阻止弁は、９０°タイプのエルボ管３４に収容する弁ディスク３５を湾曲３７として滑らかな曲面に成形加工したので、蒸気の流れをより一層の効果的な整流にすることができ、整流作用に基づく圧力損失の少ない効率的な運転を行うことができる。
【００８９】
なお、本実施形態は、エルボ管３４に収容した中間阻止弁を中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）としたが、バタフライ型のインターセプト弁（ＩＶ）を収容させてもよい。さらに、蒸気の流れ方向に沿い、上流側に中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）を配置し、その下流側にインターセプト弁（ＩＶ）を配置する場合、９０°タイプのエルボ管３４を連続させて接続するか、あるいは互いをずらして配置してもよい。
【００９０】
図２１および図２２は、本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の第７実施形態を示す概略図である。なお、図中、図２１は、本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の平面図であり、図２２は、図２１で示した中間阻止弁を一部断面として示す側断面図である。
【００９１】
本実施形態に係る発電プラントの中間阻止弁は、弁ケーシングを９０°タイプのエルボ配管３４にするとともに、蒸気の入口側および出口側のそれぞれにフランジ２１ａ，２１ｂを備えた９０°タイプのエルボ管３４に、例えば、バタフライ型の中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）を収容させるとともに、中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）の弁ディスク３５の収容位置を、蒸気入口側のフランジ２１ａと蒸気出口側のフランジ２１ｂとの間、例えば角度４５°等の中間位置で、かつ弁ディスクを開弁させたときの弁ディスクの向きが半径方向になるように設置する一方、弁ディスク３５の両側に一体接続する弁棒２６，２６を支持する軸受２５，２５をエルボ管３４の管外に設けたものである。
【００９２】
なお、他の構成要素は、第３実施形態の構成要素とほぼ同じなので、ここでは同一符号を付し、重複説明を省略する。
【００９３】
このように構成された本実施形態に係る中間阻止弁は、９０°タイプのエルボ管３４に収容する弁ディスク３５を、エルボ管３４の蒸気の入口側から蒸気の出口側の間の中間位置で、かつ半径方向に向って設置したので、蒸気流の偏流を受けることが少なく、受ける偏流の少ない分だけ圧力損失を低減化させることができ、効率のよい運転を行うことができる。
【００９４】
なお、本実施形態は、エルポ管３４に収容した中間阻止弁を中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）としたが、バタフライ型のインターセプト弁（ＩＶ）を収容させてもよい。さらに、蒸気の流れ方向に沿い、上流側に中間蒸気止め弁（ＩＳＶ）を配置し、その下流側にインターセプト弁（ＩＶ）を配置する場合、９０°タイプのエルボ管３４を連続させて接続させるか、あるいは互いをずらして配置させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００９５】
【図１】本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の第１実施形態を示す平面図。
【図２】図１の開口部から抜き出した中間阻止弁を示す側面図。
【図３】本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の第２実施形態を示し、中間阻止弁を一部断面として示す側断面図。
【図４】図３のＡ−Ａ矢視方向から見た正面図。
【図５】図３のＢ−Ｂ矢視方向から見た平面図。
【図６】図４のＣ−Ｃ矢視方向から切断した断面図。
【図７】本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の第３実施形態を示す平面図。
【図８】図７で示した中間阻止弁を一部断面として示す側断面図。
【図９】本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の第３実施形態における第１変形例を示す平面図。
【図１０】図９で示した中間阻止弁を一部断面として示す側面図。
【図１１】本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の第３実施形態における第２変形例を示す平面図。
【図１２】図１１で示した中間阻止弁を一部断面として示す側面図。
【図１３】本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の第４実施形態を示す平面図。
【図１４】図１３で示した中間阻止弁を一部断面として示す側断面図。
【図１５】本発明に係る発電プラントの中間阻止弁において、エルボ管内に収容された弁ディスクの閉弁状態を示す平面図。
【図１６】本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の第５実施形態を示す平面図。
【図１７】図１６で示した中間阻止弁を一部断面として示す側断面図。
【図１８】本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の第６実施形態を示す平面図。
【図１９】図１８で示した中間阻止弁を一部断面として示す側断面図。
【図２０】本発明に係る発電プラントの中間阻止弁において、エルボ管内に収容された弁ディスクの閉弁状態を示す平面図。
【図２１】本発明に係る発電プラントの中間阻止弁の第７実施形態を示す平面図。
【図２２】図２１で示した中間阻止弁を一部断面として示す側断面図。
【図２３】従来の発電プラントの中間阻止弁を示す平面図。
【図２４】図２３で示した中間阻止弁を一部断面として示す側断面図。
【図２５】従来の発電プラントの他の中間阻止弁を示す平面図。
【図２６】図２５で示した中間阻止弁を一部断面として示す側断面図。
【図２７】タービンフロアに低圧タービンを配置した平面図。
【図２８】従来のアングルタイプの中間阻止弁を低圧タービン蒸気入口方向から見た図。
【図２９】従来のアングルタイプの中間阻止弁をタービン軸方向から見た図。
【図３０】従来のアングルタイプの中間阻止弁をタービン軸と平行に設置する場合の設置状態を示す図。
【図３１】従来のアングルタイプの中間阻止弁を低圧タービン入口方向に設置する場合の設置状態を示す図。
【符号の説明】
【００９６】
１ａ，１ｂ フランジ
２ 弁ケーシング
３ａ，３ｂ 軸受
４ａ，４ｂ 弁棒
５ａ，５ｂ 弁ディスク
６ 中間蒸気止め弁用アクチュエータ
７ａ，７ｂ 接続部
８ａ，８ｂ 駆動ロッド
９ａ，９ｂ 駆動レバー
１０ インターセプト弁用アクチュエータ
１１ａ，１１ｂ アクチュエータ取付用プレート
１２ 中間阻止弁
１３ アクチュエータ
１４ クロスアラウンド管
１５ タービンフロア
１６ 開口部
１７ 中間阻止弁
１８ 低圧タービン
２０ 弁ケーシング
２１ａ，２１ｂ フランジ
２２ａ，２２ｂ エルボ管
２３ タービンフロア
２４ 開口部
２５，２５ａ，２５ｂ 軸受
２６，２６ａ，２６ｂ 弁棒
２７，２７ａ，２７ｂ 駆動レバー
２８ 中間蒸気止め弁用アクチュエータ
２９，２９ａ，２９ｂ 駆動ロッド
３０ インターセプト弁用アクチュエータ
３１，３１ａ，３１ｂ アクチュエータ取付用プレート
３２ａ１，３２ｂ１ 中間蒸気止め弁用弁ディスク
３３ｂ１，３３ｂ２ インターセプト弁用弁ディスク
３４ エルボ管
３５ 弁ディスク
３６ アクチュエータ
３８ａ，３８ｂ 壁面シート部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸気の流れ方向に沿う上流側に、中間蒸気止め弁用アクチュエータで開閉駆動される弁ディスクを備えた中間蒸気止め弁を配置し、その下流側に、インターセプト弁用アクチュエータで開閉駆動される弁ディスクを備えたインターセプト弁を配置し、これら中間蒸気止め弁およびインターセプト弁を収容させた一つの弁ケーシングを低圧タービンの入口側に備える一方、湿分分離器をタービンフロアの階下に設置してなる発電プラントの中間阻止弁において、前記弁ケーシングの入口側および出口側のそれぞれをエルボ管で構成し、前記弁ケーシングを低圧タービン入口管面に対して斜めに配置することを特徴とする発電プラントの中間阻止弁。
【請求項２】
前記中間蒸気止め弁用アクチュエータと前記インターセプト弁用アクチュエータとを蒸気の流れ方向に対し、互いが反対側になる位置に設置したことを特徴とする請求項１記載の発電プラントの中間阻止弁。
【請求項３】
蒸気の流れ方向に沿う上流側に、中間蒸気止め弁用アクチュエータで開閉駆動される弁ディスクを備えた中間蒸気止め弁を配置し、その下流側に、インターセプト弁用アクチュエータで開閉駆動される弁ディスクを備えたインターセプト弁を配置し、これら中間蒸気止め弁およびインターセプト弁を収容させた一つの弁ケーシングを低圧タービンの入口側に備える一方、湿分分離器をタービンフロアの階下に設置してなる発電プラントの中間阻止弁において、前記弁ディスクを複数に分割したことを特徴とする発電プラントの中間阻止弁。
【請求項４】
蒸気の流れ方向の沿う上流側に、中間蒸気止め弁用アクチュエータで開閉駆動される弁ディスクを備えた中間蒸気止め弁を配置し、その下流側にインターセプト弁用アクチュエータで開閉駆動される弁ディスクを備えたインターセプト弁を配置し、前記中間蒸気止め弁および前記インターセプト弁をそれぞれ弁ケーシングに収容して低圧タービンの入口側に備える一方、湿分分離器をタービンフロアの階下に設置してなる発電プラントの中間阻止弁において、前記中間蒸気止め弁を収容させた弁ケーシングおよび前記インターセプト弁を収容させた弁ケーシングの少なくとも一つの弁ケーシングをエルボ管で構成したことを特徴とする発電プラントの中間阻止弁。
【請求項５】
エルボ管で構成し、このエルボ管内に複数に分割した弁ディスクを設けたことを特徴とする請求項３記載の発電プラントの中間阻止弁。
【請求項６】
前記弁ディスクを開弁させたとき、前記弁ディスクが前記エルボ管の中心の曲率に沿った曲面になるように形成したことを特徴とする請求項３記載の発電プラントの中間阻止弁。
【請求項７】
前記弁ディスクを開弁させたとき、前記弁ディスクの向きが前記エルボ管の半径方向になるように設置したことを特徴とする請求項３記載の発電プラントの中間阻止弁。
【請求項８】
エルボ管に収容する弁ディスクは、中間蒸気止め弁およびインターセプト弁のうち、いずれか一方に適用することを特徴とする請求項３ないし７のいずれかに記載の発電プラントの中間阻止弁。
【請求項１】
蒸気の流れ方向に沿う上流側に、中間蒸気止め弁用アクチュエータで開閉駆動される弁ディスクを備えた中間蒸気止め弁を配置し、その下流側に、インターセプト弁用アクチュエータで開閉駆動される弁ディスクを備えたインターセプト弁を配置し、これら中間蒸気止め弁およびインターセプト弁を収容させた一つの弁ケーシングを低圧タービンの入口側に備える一方、湿分分離器をタービンフロアの階下に設置してなる発電プラントの中間阻止弁において、前記弁ケーシングの入口側および出口側のそれぞれをエルボ管で構成し、前記弁ケーシングを低圧タービン入口管面に対して斜めに配置することを特徴とする発電プラントの中間阻止弁。
【請求項２】
前記中間蒸気止め弁用アクチュエータと前記インターセプト弁用アクチュエータとを蒸気の流れ方向に対し、互いが反対側になる位置に設置したことを特徴とする請求項１記載の発電プラントの中間阻止弁。
【請求項３】
蒸気の流れ方向に沿う上流側に、中間蒸気止め弁用アクチュエータで開閉駆動される弁ディスクを備えた中間蒸気止め弁を配置し、その下流側に、インターセプト弁用アクチュエータで開閉駆動される弁ディスクを備えたインターセプト弁を配置し、これら中間蒸気止め弁およびインターセプト弁を収容させた一つの弁ケーシングを低圧タービンの入口側に備える一方、湿分分離器をタービンフロアの階下に設置してなる発電プラントの中間阻止弁において、前記弁ディスクを複数に分割したことを特徴とする発電プラントの中間阻止弁。
【請求項４】
蒸気の流れ方向の沿う上流側に、中間蒸気止め弁用アクチュエータで開閉駆動される弁ディスクを備えた中間蒸気止め弁を配置し、その下流側にインターセプト弁用アクチュエータで開閉駆動される弁ディスクを備えたインターセプト弁を配置し、前記中間蒸気止め弁および前記インターセプト弁をそれぞれ弁ケーシングに収容して低圧タービンの入口側に備える一方、湿分分離器をタービンフロアの階下に設置してなる発電プラントの中間阻止弁において、前記中間蒸気止め弁を収容させた弁ケーシングおよび前記インターセプト弁を収容させた弁ケーシングの少なくとも一つの弁ケーシングをエルボ管で構成したことを特徴とする発電プラントの中間阻止弁。
【請求項５】
エルボ管で構成し、このエルボ管内に複数に分割した弁ディスクを設けたことを特徴とする請求項３記載の発電プラントの中間阻止弁。
【請求項６】
前記弁ディスクを開弁させたとき、前記弁ディスクが前記エルボ管の中心の曲率に沿った曲面になるように形成したことを特徴とする請求項３記載の発電プラントの中間阻止弁。
【請求項７】
前記弁ディスクを開弁させたとき、前記弁ディスクの向きが前記エルボ管の半径方向になるように設置したことを特徴とする請求項３記載の発電プラントの中間阻止弁。
【請求項８】
エルボ管に収容する弁ディスクは、中間蒸気止め弁およびインターセプト弁のうち、いずれか一方に適用することを特徴とする請求項３ないし７のいずれかに記載の発電プラントの中間阻止弁。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【公開番号】特開２００６−１２５３５０（Ｐ２００６−１２５３５０Ａ）
【公開日】平成１８年５月１８日（２００６．５．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３１７４０４（Ｐ２００４−３１７４０４）
【出願日】平成１６年１０月２９日（２００４．１０．２９）
【出願人】（０００００３０７８）株式会社東芝 (54,554)
【出願人】（３９００１４５６８）東芝プラントシステム株式会社 (273)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年５月１８日（２００６．５．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１０月２９日（２００４．１０．２９）
【出願人】（０００００３０７８）株式会社東芝 (54,554)
【出願人】（３９００１４５６８）東芝プラントシステム株式会社 (273)
【Ｆターム（参考）】
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