目地材固定具
【課題】 目地材を型枠に確実に固定できる目地材固定具を提供する。
【解決手段】 型枠６０の内面に上下方向に沿って配置され、型枠６０内にコンクリートを打設することによってコンクリート基礎の表面に埋設される目地材７０を、コンクリートの打設に際し、型枠６０に固定させておくための目地材固定具であって、目地材７０と型枠６０とを挟持する一対の挟持片２，３と、一対の挟持片２，３間に配置され、一方の挟持片２とにより型枠６０を挟持する爪部４とを備えることを特徴とする。
【解決手段】 型枠６０の内面に上下方向に沿って配置され、型枠６０内にコンクリートを打設することによってコンクリート基礎の表面に埋設される目地材７０を、コンクリートの打設に際し、型枠６０に固定させておくための目地材固定具であって、目地材７０と型枠６０とを挟持する一対の挟持片２，３と、一対の挟持片２，３間に配置され、一方の挟持片２とにより型枠６０を挟持する爪部４とを備えることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート基礎の表面に埋設されるべく、型枠の内面に上下方向に沿って配置される目地材を、型枠に固定させる目地材固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリート基礎に亀裂を集中させるための溝を形成させるべく、コンクリート基礎の表面に埋設される目地材が知られている。そして、長尺な目地材は、型枠内にコンクリートを打設する際に、型枠の内面に上下方向に沿って配置される。このとき、目地材は、型枠に設けられる上下方向に沿う突条部と嵌合することにより、型枠に保持される（例えば、特許文献１）。
【０００３】
ここで、型枠には、特許文献１のように、並設される複数の型枠材と、該型枠材の内面に沿って敷設されるシート材（又は板材）とからなる型枠や、単に、並設される複数の型枠材からなる型枠が存在する。なお、型枠材には、内面が平面状に形成された型枠材や、突条部といった凹凸が内面に一体的に形成された型枠材が存在する。
【０００４】
また、目地材は、長手方向に溝状に延設される嵌合部にて、型枠の突条部を外嵌するように構成される。なお、目地材の嵌合部が型枠の突条部を確実に外嵌できない場合、即ち、嵌合部と突条部との間に隙間が生じる場合には、当該隙間を埋めるべく、嵌合部と突条部との間に長手方向に沿って介挿材を挿入することにより、目地材の嵌合部が型枠の突条部に外嵌できる。
【特許文献１】特開２００２−１１５３９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、コンクリートを打設する際には、液状のコンクリートを流し込むことになるため、目地材は、流れるコンクリートから（特に横方向の）大きな外力を受ける。そして、目地材は、型枠の突条部と嵌合することによる保持力よりも、コンクリートから受ける外力の方が大きくなると、型枠から外れ、その状態で（望んでない位置で）コンクリートに埋設することになる。
【０００６】
よって、本発明は、かかる事情に鑑み、目地材を型枠に確実に固定できる目地材固定具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る目地材固定具は、型枠の内面に上下方向に沿って配置され、型枠内にコンクリートを打設することによってコンクリート基礎の表面に埋設される目地材を、コンクリートの打設に際し、型枠に固定させておくための目地材固定具であって、目地材と型枠とを挟持する一対の挟持片と、一対の挟持片間に配置され、一方の挟持片とにより型枠を挟持する爪部とを備えることを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、一対の挟持片が目地材と型枠とを挟持し、一対の挟持片間に配置される爪部が一方の挟持片とにより型枠を挟持するため、型枠内にコンクリートを打設する際に、型枠の内面に上下方向に沿って配置される目地材を型枠に固定させることができる。
【０００９】
また、本発明に係る目地材固定具においては、爪部は、横並びに一対の爪片を備え、何れか一方の爪片のみでも、一方の挟持片とにより、型枠を挟持可能に構成されてもよい。
【００１０】
かかる構成によれば、爪部が横並びに一対の爪片を備え、何れか一方の爪片のみでも、一方の挟持片とにより、型枠を挟持することができる。したがって、例えば、一方の爪片が目地材又は介挿材或いは型枠に干渉する場合には、一方の爪片を排除（切削、変形）することにより、他方の爪片と一方の挟持片とにより、型枠を挟持することができる。
【００１１】
また、本発明に係る目地材固定具においては、一対の挟持片と爪部とを連結させる本体部を備え、一対の挟持片と爪部とは、本体部から同方向に突出して形成されてもよい。
【００１２】
かかる構成によれば、本体部が一対の挟持片と爪部とを連結し、一対の挟持片と爪部とが本体部から同方向に突出して形成されている。したがって、例えば、目地材が型枠に保持されている状態にて、目地材や型枠に挿入するようにして取り付けることもできる。
【００１３】
また、本発明に係る目地材固定具においては、他方の挟持片は、目地材を係止すべく、内方に向けて突出する係止部を備えてもよい。
【００１４】
かかる構成によれば、他方の挟持片が内方に向けて突出する係止部を備えるため、係止部が目地材を係止する。したがって、他方の挟持片が目地材と相対変位するのを防止できるため、より確実に目地材を固定することができる。
【発明の効果】
【００１５】
以上の如く、本発明に係る目地材固定具によれば、一対の挟持片が目地材と型枠とを挟持し、爪部が一方の挟持片とにより型枠を挟持するため、目地材を型枠に確実に固定できるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係る目地材固定具における一実施形態について、図１〜図７を参酌して説明する。
【００１７】
図１〜図３に示すように、型枠６０は、基礎の中途部を形成すべく、平板状に形成される複数の平板型枠材（以下、単に「型枠材」という）６１，６１’…と、基礎の角部を形成すべく、屈曲されて（平面視にてＬ字状に）形成される複数の角部型枠材６２，…とを備える。そして、型枠６０は、並設される型枠材６１，６１’や角部型枠材６２を連結手段（図示しない）にて連結して構成される。
【００１８】
型枠材６１は、長尺な矩形状に形成され、長手方向が横方向（水平方向）に、幅方向が上下方向（鉛直方向）に沿うようにして立設される。そして、型枠材６１は、コンクリートの基礎に埋設されるための目地材７０に嵌合されるべく、内面に、上下方向に沿って延設される突条部６１ａ，６１ａ，６１ｂを備える。
【００１９】
また、型枠材６１は、基礎の表面に模様を形成すべく、内面に、凹凸状に形成される模様形成部６１ｃ，６１ｃを備える。なお、型枠材６１は、例えば樹脂により、突条部６１ａ，６１ｂ及び模様形成部６１ｃを一体的にして形成される。
【００２０】
突条部６１ａ，６１ｂは、型枠材６１における横方向の両端部と中央部とに設けられる。そして、中央部の突条部６１ｂは、幅寸法が端部の突条部６１ａの幅寸法の約２倍の大きさとなるように形成される。
【００２１】
また、各突条部６１ａ，６１ｂは、上下方向の長さが型枠材６１の上下方向の長さよりも短く形成され、型枠材６１の上下方向における中途部に配置される。具体的には、各突条部６１ａ，６１ｂの上端は、型枠材６１の上端まで延設されておらず、また、各突条部６１ａ，６１ｂの下端は、型枠材６１の下端まで延設されていない。
【００２２】
角部型枠材６２は、上下方向の長さが型枠材６１の上下方向の長さと略同一に形成され、厚み寸法が型枠材６１の厚み寸法よりも小さく形成される。また、角部型枠材６２の内面は、平面状に形成される。なお、角部型枠材６２は、例えば金属で形成される。
【００２３】
目地材７０は、長尺に形成され、型枠６０の内面に上下方向に沿って配置される。そして、目地材７０は、長手方向に沿って延設される平板部７１を備える。また、目地材７０は、平板部７１の一方面側に、型枠材６１の突条部６１ａ，６１ｂを外嵌すべく、長手方向に沿って溝状に延設される嵌合部７２を備える。なお、目地材７０は、樹脂で形成され、弾性を有する。
【００２４】
平板部７１は、他方面側に、複数の溝７１ａ，…を備える。該溝７１ａは、平板部７１の長手方向に亘って形成される。また、溝７１ａは、互いに並行となるように配置される。
【００２５】
嵌合部７２は、目地材７０が型枠材６１の中央部に配置される場合には、型枠材６１の中央部の突条部６１ｂを外嵌可能に構成される。また、嵌合部７２は、目地材７０が連結される二つの型枠材６１，６１の端部に跨って配置される場合には、各型枠材６１の端部の突条部６１ａをまとめて（一体的にして）外嵌可能に構成される。
【００２６】
そして、嵌合部７２は、目地材７０が連結される型枠材６１と角部型枠材６２との端部に跨って配置される場合には、内部に長尺な介挿材８０を上下方向に沿って挿入することにより、型枠材６１の端部の突条部６１ａを嵌合可能に構成される。
【００２７】
介挿材８０は、幅寸法が型枠材６１の端部の突条部６１ａの幅寸法と略同一に形成される。具体的には、介挿材８０は、横方向の断面形状が型枠材６１の端部の突条部６１ａにおける横方向の断面形状と略同一に形成される。
【００２８】
また、介挿材８０は、上下方法の長さが型枠材６１の上下方向の長さと略同一に形成される。そして、介挿材８０は、型枠材６１の上下方向に亘って配置される。具体的には、介挿材８０は、上端が型枠材６１の上端と一致し、下端が型枠材６１の下端と一致するように配置される。なお、介挿材８０は、樹脂で形成され、弾性を有する。
【００２９】
そして、本実施形態に係る目地材固定具は、図４〜図７に示すように、本体部１と、目地材７０と型枠６０とを挟持するための一対の挟持片２，３と、一方の挟持片（以下、「第１挟持片」という）２とにより型枠６０を挟持するための爪部４とを備える。なお、目地材固定具は、各目地材７０に対して上端と下端との２箇所（目地材７０の各端部）に取り付けられて、目地材７０を型枠６０に固定させる。
【００３０】
本体部１は、長尺な平坦状に形成され、一対の挟持片２，３と爪部４とを連結させる。そして、本体部１は、幅方向の寸法が目地材７０の幅方向の寸法と略同一に（又は小さく）形成される。また、本体部１は、中央部に、円形状の第１開口部１１と、他方の挟持片（以下、「第２挟持片」という）３側に、第１開口部１１より大きい矩形状の第２開口部１２とを備える。
【００３１】
第１挟持片２は、本体部１の長手方向の一端側に連結される。そして、第１挟持片２は、本体部１の一方面側から突出して形成される。具体的には、第１挟持片２は、平板状（本体部１よりも凹凸状）に形成され、本体部１に対して略直交する（やや内方に傾斜する）ようにして配置される。また、第１挟持片２は、幅方向の寸法が本体部１の幅方向の寸法と略同一に形成される。
【００３２】
さらに、第１挟持片２は、型枠６０（型枠材６１の外面）を係止（に圧接）すべく、内方に屈曲して形成される屈曲部２１を備える。これにより、第１挟持片２は、先端部が外方に広がって形成される。
【００３３】
第２挟持片３は、本体部１の長手方向の他端側に連結される。そして、第２挟持片３は、本体部１の一方面側から突出して形成される。具体的には、第２挟持片３は、平坦状（第１挟持片２よりも真っ直ぐに）に形成され、本体部１から第１挟持片２と同方向に突出し、本体部１に対して直交するようにして配置される。
【００３４】
また、第２挟持片３は、幅方向の寸法が本体部１や第１挟持片２の幅方向の寸法と略同一に形成される。そして、第２挟持片３は、本体部１からの突出長さが第１挟持片２における本体部１からの突出長さよりも小さく形成される。さらに、第２挟持片３は、目地材７０を係止すべく、内方に向けて突出する係止部３１，…を複数（本実施形態においては４つ）備える。
【００３５】
各係止部３１は、第２挟持片３の幅方向において、それぞれ異なった位置に配置される。具体的には、各係止部３１は、目地材７０の平板部７１に設けられる複数の溝７１ａ，…の位置に対応して配置され、それぞれが異なった溝７１ａに嵌合又は係合するように構成される。
【００３６】
また、各係止部３１は、（平坦状の部位に対しての）突出量が、目地材７０の各溝７１ａの凹み量よりも大きく形成されている。そして、各係止部３１は、半球状に突出して形成される（図４（ｂ）における四つの円形状は、係止部３１，…の形成に伴って形成される凹部である）。
【００３７】
爪部４は、本体部１の長手方向の中途部に連結され、一対の挟持片２，３間に配置される。そして、爪部４は、本体部１の一方面側から突出して形成される。具体的には、爪部４は、平板状に形成され、本体部１から一対の挟持片２，３と同方向に突出し、本体部１に対して略直交する（やや第１挟持片２側に傾斜する）ようにして配置される。
【００３８】
また、爪部４は、幅方向の寸法が本体部１の幅方向の寸法より小さく形成される。そして、爪部４は、本体部１からの突出長さが一対の挟持片２，３における本体部１からの突出長さよりも小さく形成される。さらに、爪部４は、一対の爪片４１，４１を備える。
【００３９】
一対の爪片４１，４１は、横並びに並設され、何れか一方の爪片４１のみでも、第１挟持片２とにより、型枠６０（型枠材６１）を挟持可能に構成される。そして、一対の爪片４１は、略同形状に形成され、本体部１の幅方向に並設される。
【００４０】
また、爪片４１は、型枠６０（型枠材６１や角部型枠材６２の内面）を係止すべく、第１挟持片２側（内方）に屈曲して形成される屈曲部４１ａを備える。これにより、爪片４１は、先端部が外方に広がって形成され、目地材７０に取り付けられた際に、目地材７０の嵌合部７２を係止可能に構成される。
【００４１】
なお、本実施形態に係る目地材固定具は、一枚の金属板から形成される。具体的には、長尺な金属板の長手方向の両端部を屈曲することにより、本体部１の両端に一対の挟持片２，３を形成し、本体部１の一部を切り起こす（打ち抜く）ことにより、爪部４（一対の爪片４１，４１）を形成する。
【００４２】
本実施形態に係る目地材固定具の構成は以上の通りであり、次に、本実施形態に係る目地材固定具の取り付け方法及び固定作用について説明する。
【００４３】
まずは、図６を参酌して、連結される二つの型枠材６１，６１の端部に跨って、目地材７０が配置される場合であって、目地材７０の上端に取り付ける場合について説明する。かかる場合、目地材７０の嵌合部７２は、各型枠材６１の端部の突条部６１ａを一体的にして外嵌している。
【００４４】
そこで、一対の挟持片２，３と一対の爪片４１，４１とが本体部１から同方向に突出し、しかも、互いに略並行に配置されているため、目地材７０及び各型枠材６１の上方から目地材固定具を挿入するようにして取り付ける。このとき、第１挟持片２や各爪片４１の先端部が各型枠材６１に対して外方に広がっているため、挿入するのが容易であり、また、図示していないが、第２挟持片３の各係止部３１が目地材７０の各溝７１ａに沿って案内される。
【００４５】
すると、平坦状の本体部１が各型枠材６１及び目地材７０の上面に沿って配置される。そして、第１挟持片２の屈曲部２１が各型枠材６１の外面に圧接すると共に、各爪片４１の屈曲部４１ａが各型枠材６１の内面に圧接する。これにより、第１挟持片２と一対の爪片４１，４１とが各型枠材６１を挟持するため、目地材固定具が各型枠材６１に固定される。
【００４６】
このとき、各爪片４１は、目地材７０の内部で且つ各型枠材６１の突条部６１ａの上方に形成される空間に収容されている。これにより、例えば、目地材固定具と目地材７０とが横方向に相対変位しようとしても、各爪片４１が目地材７０の嵌合部７１の内方を係止するため、目地材固定具と目地材７０とが横方向に相対変位するのを防止できる。
【００４７】
また、第１挟持片２の屈曲部２１が各型枠材６１の外面に圧接すると共に、第２挟持片３が目地材７０の平板部７１に圧接することにより、一対の挟持片２，３が目地材７０と各型枠材６１とを挟持する。これにより、目地材７０が各型枠材６１に固定される。
【００４８】
このとき、第２挟持片３の各係止部３１が各溝部７１ａにより目地材７０を係止している。これにより、例えば、目地材固定具と目地材７０とが横方向に相対変位しようとしても、各係止部３１が目地材７０の各溝部７１ａに係止されているため、目地材固定具と目地材７０とが横方向に相対変位するのをさらに防止できる。
【００４９】
次に、図７を参酌して、連結される型枠材６１と角部型枠材６２との端部に跨って、目地材７０が配置される場合であって、目地材７０の上端に取り付ける場合について説明する。なお、上記の図６を参酌して説明した場合と重複する内容については、説明を省略する。
【００５０】
かかる場合、目地材７０の嵌合部７２は、内部に介挿材８０を上下方向に沿って挿入することにより、型枠材６１の端部の突条部６１ａを外嵌している。これにより、介挿材８０が角部型枠材６２の上端まで配置されているため、このままでは、一方の爪片４１が介挿材８０に干渉し、その結果、目地材７０や各型枠材６１，６２に目地材固定具を取り付けることができない。
【００５１】
そこで、一方の爪片４１を本体部１と略面一となるように（本体部１に沿って配置するように）、目地材固定具を変形させた上で、目地材７０及び各型枠材６１の上方から目地材固定具を挿入するようにして取り付ける。すると、第１挟持片２の屈曲部２１が角部型枠材６２よりも厚み寸法の大きい型枠材６１の外面に圧接すると共に、他方の爪片４１の屈曲部４１ａが型枠材６１の内面に圧接する。これにより、第１挟持片２と他方の爪片４１とが型枠材６１を挟持するため、目地材固定具が型枠材６１に固定される。
【００５２】
このとき、他方の爪片４１は、目地材７０の内部で且つ型枠材６１の突条部６１ａの上方に形成される空間に収容されている。これにより、例えば、目地材固定具と目地材７０とが横方向に相対変位しようとしても、各爪片４１が目地材７０の嵌合部７１の内方や介挿材８０の側方を係止するため、目地材固定具と目地材７０とが横方向に相対変位するのを防止できる。
【００５３】
また、第１挟持片２の屈曲部２１が型枠材６１の外面に圧接すると共に、第２挟持片３が目地材７０の平板部７１に圧接することにより、一対の挟持片２，３が目地材７０と型枠材６１とを挟持する。これにより、目地材７０が各型枠材６１，６２に固定される。
【００５４】
以上より、本実施形態に係る目地材固定具は、一対の挟持片２，３が目地材７０と型枠６０（型枠材６１）とを挟持し、一対の挟持片２，３間に配置される爪部４（爪片４１）が第１挟持片２とにより型枠６０（型枠材６１）を挟持するため、型枠６０（型枠材６１）の内面に上下方向に沿って配置される目地材７０を型枠６０（型枠材６１）に確実に固定させることができる。
【００５５】
また、本実施形態に係る目地材固定具は、爪部４が一対の爪片４１，４１を備え、一つの爪片４１のみでも、第１挟持片２とにより、型枠６０（型枠材６１）を挟持することができるため、一方の爪片４１が介挿材８０に干渉する場合であっても、一方の爪片４１を排除するように変形されることで、他方の爪片４１と第１挟持片２とにより、型枠６０（型枠材６１）を挟持することができる。
【００５６】
また、本実施形態に係る目地材固定具は、本体部１が一対の挟持片２，３と爪部４（各爪片４１）とを連結し、一対の挟持片２，３と爪部４（各爪片４１）とが本体部１から同方向に突出して形成されている。したがって、目地材７０が型枠６０に保持されている状態にて、目地材７０や型枠６０に上方から挿入するようにして取り付けることができる。
【００５７】
また、本実施形態に係る目地固定具は、第２挟持片３が内方に向けて突出する係止部３１，…を備えるため、係止部３１，…が目地材７０を係止する。したがって、第２挟持片３が目地材７０と相対変位するのを防止でき、より確実に目地材７０を固定することができる。
【００５８】
なお、本発明に係る目地材固定具は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００５９】
例えば、上記実施形態に係る目地材固定具においては、型枠６０が型枠材６１や角部型枠材６２から構成される場合を説明したが、かかる場合に限られず、例えば、特許文献１のように、型枠材と、型枠材の内面に沿って敷設されるシート材（又は板材）とから構成される場合でもよい。
【００６０】
また、上記実施形態に係る目地材固定具においては、第１挟持片２が屈曲部２１を備える場合を説明したが、かかる場合に限られない。例えば、図８（ａ）に示すように、第１挟持片は、内方に湾曲する湾曲部２２を備える場合でもよく、また、図８（ｂ）に示すように、第１挟持片は、先端部がフック状に屈曲されて形成される掛止部２３を備える場合でもよく、さらには、図８（ｃ）に示すように、第１挟持片２’は、内方に傾斜して平坦状に形成される場合でもよい。
【００６１】
また、上記実施形態に係る目地材固定具においては、第１挟持片２が一つの片から構成される場合を説明したが、かかる場合に限られず、図８（ｄ）に示すように、第１挟持片は、一対の片２４，２４を備えて構成される場合でもよい。かかる構成によれば、厚み寸法の異なる型枠材６１と角部型枠材６２との端部に跨って、目地材７０が配置される場合においても、より効果的に対応することができる。
【００６２】
また、上記実施形態に係る目地材固定具においては、第２挟持片３が平坦状に形成され、本体部１と直交するように連結される場合を説明したが、かかる場合に限られない。例えば、上記実施形態の第１挟持片２の場合と同様に、屈曲部（図４の符号２１参照）を備える場合でもよく、または、湾曲部（図８（ａ）参照）や、掛止部（図８（ｂ）参照）を備える場合でもよく、さらに、内方に傾斜する場合（図８（ｃ）参照）でもよい。
【００６３】
また、上記実施形態に係る目地材固定具においては、爪部４が一対の爪片４１，４１を備え、各爪片４１が屈曲部４１ａを備える場合を説明したが、かかる場合に限られない。例えば、爪部は、一つの片から構成される場合でもよく、また、爪部は、湾曲部（図８（ａ）参照）や、掛止部（図８（ｂ）参照）を備える場合でもよく、さらには、爪部は、平坦状に形成される場合でもよい。
【００６４】
また、上記実施形態に係る目地材固定具においては、一方の爪片４１を変形することにより、介挿材８０と干渉するのを防止する場合を説明したが、かかる場合に限られず、例えば、一方の爪片４１を削除（切断）する場合でもよい。かかる場合においては、爪片４１を切断するのを容易にすべく、爪片４１の基端部に切溝を設ける場合でもよい。
【００６５】
また、上記実施形態に係る目地材固定具においては、一枚の金属板から形成される場合を説明したが、かかる場合に限られない。具体的には、樹脂から形成される場合でもよく、また一体形成されるのではなく、各部が組み立てられて一体的に形成される場合でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明の一実施形態に係る目地材固定具が取り付けられる型枠の要部概要図であって、目地材が取り付けられている状態の平面図を示す。
【図２】同実施形態に係る目地材固定具が取り付けられる型枠の要部概要図であって、目地材が取り付けられている状態の斜視図を示す。
【図３】同実施形態に係る目地材固定具が取り付けられる型枠の要部概要図であって、目地材が取り付けられていない状態の斜視図を示す。
【図４】同実施形態に係る目地材固定具における全体図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図を示す。
【図５】同実施形態に係る目地材固定具における全体図であって、（ａ）は図４のＡ−Ａ線における断面図、（ｂ）は図４のＢ矢印方向の側面図、（ｃ）は図４のＣ矢印方向の側面図を示す。
【図６】同実施形態に係る目地材固定具における、型枠及び目地材に取り付けられた状態の全体図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）はＤ−Ｄ線における断面図を示す。
【図７】同実施形態に係る目地材固定具における、型枠及び目地材に取り付けられた状態の全体図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）はＥ−Ｅ線における断面図を示す。
【図８】本発明の他の実施形態に係る目地材固定具における、（ａ）〜（ｃ）は要部正面図、（ｄ）は図４のＣ矢印方向の全体側面図を示す。
【符号の説明】
【００６７】
１…本体部、２…（第１）挟持片、３…（第２）挟持片、３１…係止部、４…爪部、４１…爪片、６０…型枠、７０…目地材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート基礎の表面に埋設されるべく、型枠の内面に上下方向に沿って配置される目地材を、型枠に固定させる目地材固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリート基礎に亀裂を集中させるための溝を形成させるべく、コンクリート基礎の表面に埋設される目地材が知られている。そして、長尺な目地材は、型枠内にコンクリートを打設する際に、型枠の内面に上下方向に沿って配置される。このとき、目地材は、型枠に設けられる上下方向に沿う突条部と嵌合することにより、型枠に保持される（例えば、特許文献１）。
【０００３】
ここで、型枠には、特許文献１のように、並設される複数の型枠材と、該型枠材の内面に沿って敷設されるシート材（又は板材）とからなる型枠や、単に、並設される複数の型枠材からなる型枠が存在する。なお、型枠材には、内面が平面状に形成された型枠材や、突条部といった凹凸が内面に一体的に形成された型枠材が存在する。
【０００４】
また、目地材は、長手方向に溝状に延設される嵌合部にて、型枠の突条部を外嵌するように構成される。なお、目地材の嵌合部が型枠の突条部を確実に外嵌できない場合、即ち、嵌合部と突条部との間に隙間が生じる場合には、当該隙間を埋めるべく、嵌合部と突条部との間に長手方向に沿って介挿材を挿入することにより、目地材の嵌合部が型枠の突条部に外嵌できる。
【特許文献１】特開２００２−１１５３９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、コンクリートを打設する際には、液状のコンクリートを流し込むことになるため、目地材は、流れるコンクリートから（特に横方向の）大きな外力を受ける。そして、目地材は、型枠の突条部と嵌合することによる保持力よりも、コンクリートから受ける外力の方が大きくなると、型枠から外れ、その状態で（望んでない位置で）コンクリートに埋設することになる。
【０００６】
よって、本発明は、かかる事情に鑑み、目地材を型枠に確実に固定できる目地材固定具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る目地材固定具は、型枠の内面に上下方向に沿って配置され、型枠内にコンクリートを打設することによってコンクリート基礎の表面に埋設される目地材を、コンクリートの打設に際し、型枠に固定させておくための目地材固定具であって、目地材と型枠とを挟持する一対の挟持片と、一対の挟持片間に配置され、一方の挟持片とにより型枠を挟持する爪部とを備えることを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、一対の挟持片が目地材と型枠とを挟持し、一対の挟持片間に配置される爪部が一方の挟持片とにより型枠を挟持するため、型枠内にコンクリートを打設する際に、型枠の内面に上下方向に沿って配置される目地材を型枠に固定させることができる。
【０００９】
また、本発明に係る目地材固定具においては、爪部は、横並びに一対の爪片を備え、何れか一方の爪片のみでも、一方の挟持片とにより、型枠を挟持可能に構成されてもよい。
【００１０】
かかる構成によれば、爪部が横並びに一対の爪片を備え、何れか一方の爪片のみでも、一方の挟持片とにより、型枠を挟持することができる。したがって、例えば、一方の爪片が目地材又は介挿材或いは型枠に干渉する場合には、一方の爪片を排除（切削、変形）することにより、他方の爪片と一方の挟持片とにより、型枠を挟持することができる。
【００１１】
また、本発明に係る目地材固定具においては、一対の挟持片と爪部とを連結させる本体部を備え、一対の挟持片と爪部とは、本体部から同方向に突出して形成されてもよい。
【００１２】
かかる構成によれば、本体部が一対の挟持片と爪部とを連結し、一対の挟持片と爪部とが本体部から同方向に突出して形成されている。したがって、例えば、目地材が型枠に保持されている状態にて、目地材や型枠に挿入するようにして取り付けることもできる。
【００１３】
また、本発明に係る目地材固定具においては、他方の挟持片は、目地材を係止すべく、内方に向けて突出する係止部を備えてもよい。
【００１４】
かかる構成によれば、他方の挟持片が内方に向けて突出する係止部を備えるため、係止部が目地材を係止する。したがって、他方の挟持片が目地材と相対変位するのを防止できるため、より確実に目地材を固定することができる。
【発明の効果】
【００１５】
以上の如く、本発明に係る目地材固定具によれば、一対の挟持片が目地材と型枠とを挟持し、爪部が一方の挟持片とにより型枠を挟持するため、目地材を型枠に確実に固定できるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係る目地材固定具における一実施形態について、図１〜図７を参酌して説明する。
【００１７】
図１〜図３に示すように、型枠６０は、基礎の中途部を形成すべく、平板状に形成される複数の平板型枠材（以下、単に「型枠材」という）６１，６１’…と、基礎の角部を形成すべく、屈曲されて（平面視にてＬ字状に）形成される複数の角部型枠材６２，…とを備える。そして、型枠６０は、並設される型枠材６１，６１’や角部型枠材６２を連結手段（図示しない）にて連結して構成される。
【００１８】
型枠材６１は、長尺な矩形状に形成され、長手方向が横方向（水平方向）に、幅方向が上下方向（鉛直方向）に沿うようにして立設される。そして、型枠材６１は、コンクリートの基礎に埋設されるための目地材７０に嵌合されるべく、内面に、上下方向に沿って延設される突条部６１ａ，６１ａ，６１ｂを備える。
【００１９】
また、型枠材６１は、基礎の表面に模様を形成すべく、内面に、凹凸状に形成される模様形成部６１ｃ，６１ｃを備える。なお、型枠材６１は、例えば樹脂により、突条部６１ａ，６１ｂ及び模様形成部６１ｃを一体的にして形成される。
【００２０】
突条部６１ａ，６１ｂは、型枠材６１における横方向の両端部と中央部とに設けられる。そして、中央部の突条部６１ｂは、幅寸法が端部の突条部６１ａの幅寸法の約２倍の大きさとなるように形成される。
【００２１】
また、各突条部６１ａ，６１ｂは、上下方向の長さが型枠材６１の上下方向の長さよりも短く形成され、型枠材６１の上下方向における中途部に配置される。具体的には、各突条部６１ａ，６１ｂの上端は、型枠材６１の上端まで延設されておらず、また、各突条部６１ａ，６１ｂの下端は、型枠材６１の下端まで延設されていない。
【００２２】
角部型枠材６２は、上下方向の長さが型枠材６１の上下方向の長さと略同一に形成され、厚み寸法が型枠材６１の厚み寸法よりも小さく形成される。また、角部型枠材６２の内面は、平面状に形成される。なお、角部型枠材６２は、例えば金属で形成される。
【００２３】
目地材７０は、長尺に形成され、型枠６０の内面に上下方向に沿って配置される。そして、目地材７０は、長手方向に沿って延設される平板部７１を備える。また、目地材７０は、平板部７１の一方面側に、型枠材６１の突条部６１ａ，６１ｂを外嵌すべく、長手方向に沿って溝状に延設される嵌合部７２を備える。なお、目地材７０は、樹脂で形成され、弾性を有する。
【００２４】
平板部７１は、他方面側に、複数の溝７１ａ，…を備える。該溝７１ａは、平板部７１の長手方向に亘って形成される。また、溝７１ａは、互いに並行となるように配置される。
【００２５】
嵌合部７２は、目地材７０が型枠材６１の中央部に配置される場合には、型枠材６１の中央部の突条部６１ｂを外嵌可能に構成される。また、嵌合部７２は、目地材７０が連結される二つの型枠材６１，６１の端部に跨って配置される場合には、各型枠材６１の端部の突条部６１ａをまとめて（一体的にして）外嵌可能に構成される。
【００２６】
そして、嵌合部７２は、目地材７０が連結される型枠材６１と角部型枠材６２との端部に跨って配置される場合には、内部に長尺な介挿材８０を上下方向に沿って挿入することにより、型枠材６１の端部の突条部６１ａを嵌合可能に構成される。
【００２７】
介挿材８０は、幅寸法が型枠材６１の端部の突条部６１ａの幅寸法と略同一に形成される。具体的には、介挿材８０は、横方向の断面形状が型枠材６１の端部の突条部６１ａにおける横方向の断面形状と略同一に形成される。
【００２８】
また、介挿材８０は、上下方法の長さが型枠材６１の上下方向の長さと略同一に形成される。そして、介挿材８０は、型枠材６１の上下方向に亘って配置される。具体的には、介挿材８０は、上端が型枠材６１の上端と一致し、下端が型枠材６１の下端と一致するように配置される。なお、介挿材８０は、樹脂で形成され、弾性を有する。
【００２９】
そして、本実施形態に係る目地材固定具は、図４〜図７に示すように、本体部１と、目地材７０と型枠６０とを挟持するための一対の挟持片２，３と、一方の挟持片（以下、「第１挟持片」という）２とにより型枠６０を挟持するための爪部４とを備える。なお、目地材固定具は、各目地材７０に対して上端と下端との２箇所（目地材７０の各端部）に取り付けられて、目地材７０を型枠６０に固定させる。
【００３０】
本体部１は、長尺な平坦状に形成され、一対の挟持片２，３と爪部４とを連結させる。そして、本体部１は、幅方向の寸法が目地材７０の幅方向の寸法と略同一に（又は小さく）形成される。また、本体部１は、中央部に、円形状の第１開口部１１と、他方の挟持片（以下、「第２挟持片」という）３側に、第１開口部１１より大きい矩形状の第２開口部１２とを備える。
【００３１】
第１挟持片２は、本体部１の長手方向の一端側に連結される。そして、第１挟持片２は、本体部１の一方面側から突出して形成される。具体的には、第１挟持片２は、平板状（本体部１よりも凹凸状）に形成され、本体部１に対して略直交する（やや内方に傾斜する）ようにして配置される。また、第１挟持片２は、幅方向の寸法が本体部１の幅方向の寸法と略同一に形成される。
【００３２】
さらに、第１挟持片２は、型枠６０（型枠材６１の外面）を係止（に圧接）すべく、内方に屈曲して形成される屈曲部２１を備える。これにより、第１挟持片２は、先端部が外方に広がって形成される。
【００３３】
第２挟持片３は、本体部１の長手方向の他端側に連結される。そして、第２挟持片３は、本体部１の一方面側から突出して形成される。具体的には、第２挟持片３は、平坦状（第１挟持片２よりも真っ直ぐに）に形成され、本体部１から第１挟持片２と同方向に突出し、本体部１に対して直交するようにして配置される。
【００３４】
また、第２挟持片３は、幅方向の寸法が本体部１や第１挟持片２の幅方向の寸法と略同一に形成される。そして、第２挟持片３は、本体部１からの突出長さが第１挟持片２における本体部１からの突出長さよりも小さく形成される。さらに、第２挟持片３は、目地材７０を係止すべく、内方に向けて突出する係止部３１，…を複数（本実施形態においては４つ）備える。
【００３５】
各係止部３１は、第２挟持片３の幅方向において、それぞれ異なった位置に配置される。具体的には、各係止部３１は、目地材７０の平板部７１に設けられる複数の溝７１ａ，…の位置に対応して配置され、それぞれが異なった溝７１ａに嵌合又は係合するように構成される。
【００３６】
また、各係止部３１は、（平坦状の部位に対しての）突出量が、目地材７０の各溝７１ａの凹み量よりも大きく形成されている。そして、各係止部３１は、半球状に突出して形成される（図４（ｂ）における四つの円形状は、係止部３１，…の形成に伴って形成される凹部である）。
【００３７】
爪部４は、本体部１の長手方向の中途部に連結され、一対の挟持片２，３間に配置される。そして、爪部４は、本体部１の一方面側から突出して形成される。具体的には、爪部４は、平板状に形成され、本体部１から一対の挟持片２，３と同方向に突出し、本体部１に対して略直交する（やや第１挟持片２側に傾斜する）ようにして配置される。
【００３８】
また、爪部４は、幅方向の寸法が本体部１の幅方向の寸法より小さく形成される。そして、爪部４は、本体部１からの突出長さが一対の挟持片２，３における本体部１からの突出長さよりも小さく形成される。さらに、爪部４は、一対の爪片４１，４１を備える。
【００３９】
一対の爪片４１，４１は、横並びに並設され、何れか一方の爪片４１のみでも、第１挟持片２とにより、型枠６０（型枠材６１）を挟持可能に構成される。そして、一対の爪片４１は、略同形状に形成され、本体部１の幅方向に並設される。
【００４０】
また、爪片４１は、型枠６０（型枠材６１や角部型枠材６２の内面）を係止すべく、第１挟持片２側（内方）に屈曲して形成される屈曲部４１ａを備える。これにより、爪片４１は、先端部が外方に広がって形成され、目地材７０に取り付けられた際に、目地材７０の嵌合部７２を係止可能に構成される。
【００４１】
なお、本実施形態に係る目地材固定具は、一枚の金属板から形成される。具体的には、長尺な金属板の長手方向の両端部を屈曲することにより、本体部１の両端に一対の挟持片２，３を形成し、本体部１の一部を切り起こす（打ち抜く）ことにより、爪部４（一対の爪片４１，４１）を形成する。
【００４２】
本実施形態に係る目地材固定具の構成は以上の通りであり、次に、本実施形態に係る目地材固定具の取り付け方法及び固定作用について説明する。
【００４３】
まずは、図６を参酌して、連結される二つの型枠材６１，６１の端部に跨って、目地材７０が配置される場合であって、目地材７０の上端に取り付ける場合について説明する。かかる場合、目地材７０の嵌合部７２は、各型枠材６１の端部の突条部６１ａを一体的にして外嵌している。
【００４４】
そこで、一対の挟持片２，３と一対の爪片４１，４１とが本体部１から同方向に突出し、しかも、互いに略並行に配置されているため、目地材７０及び各型枠材６１の上方から目地材固定具を挿入するようにして取り付ける。このとき、第１挟持片２や各爪片４１の先端部が各型枠材６１に対して外方に広がっているため、挿入するのが容易であり、また、図示していないが、第２挟持片３の各係止部３１が目地材７０の各溝７１ａに沿って案内される。
【００４５】
すると、平坦状の本体部１が各型枠材６１及び目地材７０の上面に沿って配置される。そして、第１挟持片２の屈曲部２１が各型枠材６１の外面に圧接すると共に、各爪片４１の屈曲部４１ａが各型枠材６１の内面に圧接する。これにより、第１挟持片２と一対の爪片４１，４１とが各型枠材６１を挟持するため、目地材固定具が各型枠材６１に固定される。
【００４６】
このとき、各爪片４１は、目地材７０の内部で且つ各型枠材６１の突条部６１ａの上方に形成される空間に収容されている。これにより、例えば、目地材固定具と目地材７０とが横方向に相対変位しようとしても、各爪片４１が目地材７０の嵌合部７１の内方を係止するため、目地材固定具と目地材７０とが横方向に相対変位するのを防止できる。
【００４７】
また、第１挟持片２の屈曲部２１が各型枠材６１の外面に圧接すると共に、第２挟持片３が目地材７０の平板部７１に圧接することにより、一対の挟持片２，３が目地材７０と各型枠材６１とを挟持する。これにより、目地材７０が各型枠材６１に固定される。
【００４８】
このとき、第２挟持片３の各係止部３１が各溝部７１ａにより目地材７０を係止している。これにより、例えば、目地材固定具と目地材７０とが横方向に相対変位しようとしても、各係止部３１が目地材７０の各溝部７１ａに係止されているため、目地材固定具と目地材７０とが横方向に相対変位するのをさらに防止できる。
【００４９】
次に、図７を参酌して、連結される型枠材６１と角部型枠材６２との端部に跨って、目地材７０が配置される場合であって、目地材７０の上端に取り付ける場合について説明する。なお、上記の図６を参酌して説明した場合と重複する内容については、説明を省略する。
【００５０】
かかる場合、目地材７０の嵌合部７２は、内部に介挿材８０を上下方向に沿って挿入することにより、型枠材６１の端部の突条部６１ａを外嵌している。これにより、介挿材８０が角部型枠材６２の上端まで配置されているため、このままでは、一方の爪片４１が介挿材８０に干渉し、その結果、目地材７０や各型枠材６１，６２に目地材固定具を取り付けることができない。
【００５１】
そこで、一方の爪片４１を本体部１と略面一となるように（本体部１に沿って配置するように）、目地材固定具を変形させた上で、目地材７０及び各型枠材６１の上方から目地材固定具を挿入するようにして取り付ける。すると、第１挟持片２の屈曲部２１が角部型枠材６２よりも厚み寸法の大きい型枠材６１の外面に圧接すると共に、他方の爪片４１の屈曲部４１ａが型枠材６１の内面に圧接する。これにより、第１挟持片２と他方の爪片４１とが型枠材６１を挟持するため、目地材固定具が型枠材６１に固定される。
【００５２】
このとき、他方の爪片４１は、目地材７０の内部で且つ型枠材６１の突条部６１ａの上方に形成される空間に収容されている。これにより、例えば、目地材固定具と目地材７０とが横方向に相対変位しようとしても、各爪片４１が目地材７０の嵌合部７１の内方や介挿材８０の側方を係止するため、目地材固定具と目地材７０とが横方向に相対変位するのを防止できる。
【００５３】
また、第１挟持片２の屈曲部２１が型枠材６１の外面に圧接すると共に、第２挟持片３が目地材７０の平板部７１に圧接することにより、一対の挟持片２，３が目地材７０と型枠材６１とを挟持する。これにより、目地材７０が各型枠材６１，６２に固定される。
【００５４】
以上より、本実施形態に係る目地材固定具は、一対の挟持片２，３が目地材７０と型枠６０（型枠材６１）とを挟持し、一対の挟持片２，３間に配置される爪部４（爪片４１）が第１挟持片２とにより型枠６０（型枠材６１）を挟持するため、型枠６０（型枠材６１）の内面に上下方向に沿って配置される目地材７０を型枠６０（型枠材６１）に確実に固定させることができる。
【００５５】
また、本実施形態に係る目地材固定具は、爪部４が一対の爪片４１，４１を備え、一つの爪片４１のみでも、第１挟持片２とにより、型枠６０（型枠材６１）を挟持することができるため、一方の爪片４１が介挿材８０に干渉する場合であっても、一方の爪片４１を排除するように変形されることで、他方の爪片４１と第１挟持片２とにより、型枠６０（型枠材６１）を挟持することができる。
【００５６】
また、本実施形態に係る目地材固定具は、本体部１が一対の挟持片２，３と爪部４（各爪片４１）とを連結し、一対の挟持片２，３と爪部４（各爪片４１）とが本体部１から同方向に突出して形成されている。したがって、目地材７０が型枠６０に保持されている状態にて、目地材７０や型枠６０に上方から挿入するようにして取り付けることができる。
【００５７】
また、本実施形態に係る目地固定具は、第２挟持片３が内方に向けて突出する係止部３１，…を備えるため、係止部３１，…が目地材７０を係止する。したがって、第２挟持片３が目地材７０と相対変位するのを防止でき、より確実に目地材７０を固定することができる。
【００５８】
なお、本発明に係る目地材固定具は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００５９】
例えば、上記実施形態に係る目地材固定具においては、型枠６０が型枠材６１や角部型枠材６２から構成される場合を説明したが、かかる場合に限られず、例えば、特許文献１のように、型枠材と、型枠材の内面に沿って敷設されるシート材（又は板材）とから構成される場合でもよい。
【００６０】
また、上記実施形態に係る目地材固定具においては、第１挟持片２が屈曲部２１を備える場合を説明したが、かかる場合に限られない。例えば、図８（ａ）に示すように、第１挟持片は、内方に湾曲する湾曲部２２を備える場合でもよく、また、図８（ｂ）に示すように、第１挟持片は、先端部がフック状に屈曲されて形成される掛止部２３を備える場合でもよく、さらには、図８（ｃ）に示すように、第１挟持片２’は、内方に傾斜して平坦状に形成される場合でもよい。
【００６１】
また、上記実施形態に係る目地材固定具においては、第１挟持片２が一つの片から構成される場合を説明したが、かかる場合に限られず、図８（ｄ）に示すように、第１挟持片は、一対の片２４，２４を備えて構成される場合でもよい。かかる構成によれば、厚み寸法の異なる型枠材６１と角部型枠材６２との端部に跨って、目地材７０が配置される場合においても、より効果的に対応することができる。
【００６２】
また、上記実施形態に係る目地材固定具においては、第２挟持片３が平坦状に形成され、本体部１と直交するように連結される場合を説明したが、かかる場合に限られない。例えば、上記実施形態の第１挟持片２の場合と同様に、屈曲部（図４の符号２１参照）を備える場合でもよく、または、湾曲部（図８（ａ）参照）や、掛止部（図８（ｂ）参照）を備える場合でもよく、さらに、内方に傾斜する場合（図８（ｃ）参照）でもよい。
【００６３】
また、上記実施形態に係る目地材固定具においては、爪部４が一対の爪片４１，４１を備え、各爪片４１が屈曲部４１ａを備える場合を説明したが、かかる場合に限られない。例えば、爪部は、一つの片から構成される場合でもよく、また、爪部は、湾曲部（図８（ａ）参照）や、掛止部（図８（ｂ）参照）を備える場合でもよく、さらには、爪部は、平坦状に形成される場合でもよい。
【００６４】
また、上記実施形態に係る目地材固定具においては、一方の爪片４１を変形することにより、介挿材８０と干渉するのを防止する場合を説明したが、かかる場合に限られず、例えば、一方の爪片４１を削除（切断）する場合でもよい。かかる場合においては、爪片４１を切断するのを容易にすべく、爪片４１の基端部に切溝を設ける場合でもよい。
【００６５】
また、上記実施形態に係る目地材固定具においては、一枚の金属板から形成される場合を説明したが、かかる場合に限られない。具体的には、樹脂から形成される場合でもよく、また一体形成されるのではなく、各部が組み立てられて一体的に形成される場合でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明の一実施形態に係る目地材固定具が取り付けられる型枠の要部概要図であって、目地材が取り付けられている状態の平面図を示す。
【図２】同実施形態に係る目地材固定具が取り付けられる型枠の要部概要図であって、目地材が取り付けられている状態の斜視図を示す。
【図３】同実施形態に係る目地材固定具が取り付けられる型枠の要部概要図であって、目地材が取り付けられていない状態の斜視図を示す。
【図４】同実施形態に係る目地材固定具における全体図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図を示す。
【図５】同実施形態に係る目地材固定具における全体図であって、（ａ）は図４のＡ−Ａ線における断面図、（ｂ）は図４のＢ矢印方向の側面図、（ｃ）は図４のＣ矢印方向の側面図を示す。
【図６】同実施形態に係る目地材固定具における、型枠及び目地材に取り付けられた状態の全体図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）はＤ−Ｄ線における断面図を示す。
【図７】同実施形態に係る目地材固定具における、型枠及び目地材に取り付けられた状態の全体図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）はＥ−Ｅ線における断面図を示す。
【図８】本発明の他の実施形態に係る目地材固定具における、（ａ）〜（ｃ）は要部正面図、（ｄ）は図４のＣ矢印方向の全体側面図を示す。
【符号の説明】
【００６７】
１…本体部、２…（第１）挟持片、３…（第２）挟持片、３１…係止部、４…爪部、４１…爪片、６０…型枠、７０…目地材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
型枠の内面に上下方向に沿って配置され、型枠内にコンクリートを打設することによってコンクリート基礎の表面に埋設される目地材を、コンクリートの打設に際し、型枠に固定させておくための目地材固定具であって、
目地材と型枠とを挟持する一対の挟持片と、一対の挟持片間に配置され、一方の挟持片とにより型枠を挟持する爪部とを備えることを特徴とする目地材固定具。
【請求項２】
爪部は、横並びに一対の爪片を備え、何れか一方の爪片のみでも、一方の挟持片とにより、型枠を挟持可能に構成される請求項１に記載の目地材固定具。
【請求項３】
一対の挟持片と爪部とを連結させる本体部を備え、一対の挟持片と爪部とは、本体部から同方向に突出して形成される請求項１又は２に記載の目地材固定具。
【請求項４】
他方の挟持片は、目地材を係止すべく、内方に向けて突出する係止部を備える請求項１〜３の何れか１項に記載の目地材固定具。
【請求項１】
型枠の内面に上下方向に沿って配置され、型枠内にコンクリートを打設することによってコンクリート基礎の表面に埋設される目地材を、コンクリートの打設に際し、型枠に固定させておくための目地材固定具であって、
目地材と型枠とを挟持する一対の挟持片と、一対の挟持片間に配置され、一方の挟持片とにより型枠を挟持する爪部とを備えることを特徴とする目地材固定具。
【請求項２】
爪部は、横並びに一対の爪片を備え、何れか一方の爪片のみでも、一方の挟持片とにより、型枠を挟持可能に構成される請求項１に記載の目地材固定具。
【請求項３】
一対の挟持片と爪部とを連結させる本体部を備え、一対の挟持片と爪部とは、本体部から同方向に突出して形成される請求項１又は２に記載の目地材固定具。
【請求項４】
他方の挟持片は、目地材を係止すべく、内方に向けて突出する係止部を備える請求項１〜３の何れか１項に記載の目地材固定具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１０−１３３１１３（Ｐ２０１０−１３３１１３Ａ）
【公開日】平成２２年６月１７日（２０１０．６．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３０８４４０（Ｐ２００８−３０８４４０）
【出願日】平成２０年１２月３日（２００８．１２．３）
【出願人】（３９００３７１５４）大和ハウス工業株式会社 (946)
【出願人】（０００１０８６３８）タカヤマ金属工業株式会社 (24)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年６月１７日（２０１０．６．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１２月３日（２００８．１２．３）
【出願人】（３９００３７１５４）大和ハウス工業株式会社 (946)
【出願人】（０００１０８６３８）タカヤマ金属工業株式会社 (24)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]