目地構造
【課題】シーリング材による撥水汚染を防止する目地構造を得る。
【解決手段】長方形状の目地カバー３６を横目地２４に取付け可能としている。この目地カバー３６は、長方形状の取付部３８及び保護片４０を備えており、取付部３８と保護片４０の間には、可倒性のヒンジ部４２が設けられている。目地カバー３６の取付部３８を上部外壁パネル２０の下面小口３４に固定させた状態で、横目地２４内へシーリング材２５を充填した後、シーリング材２５を乾燥させる。シーリング材２５の乾燥後、ヒンジ部４２を屈曲させると、保護片４０はシーリング材２５の表面を覆った状態で横目地２４内に嵌め込まれる。つまり、目地カバー３６の保護片４０によってシーリング材２５の表面が覆われる。これにより、シーリング材２５の表面に雨水が付き難くなり、シーリング材２５による撥水汚染を防止することができる。
【解決手段】長方形状の目地カバー３６を横目地２４に取付け可能としている。この目地カバー３６は、長方形状の取付部３８及び保護片４０を備えており、取付部３８と保護片４０の間には、可倒性のヒンジ部４２が設けられている。目地カバー３６の取付部３８を上部外壁パネル２０の下面小口３４に固定させた状態で、横目地２４内へシーリング材２５を充填した後、シーリング材２５を乾燥させる。シーリング材２５の乾燥後、ヒンジ部４２を屈曲させると、保護片４０はシーリング材２５の表面を覆った状態で横目地２４内に嵌め込まれる。つまり、目地カバー３６の保護片４０によってシーリング材２５の表面が覆われる。これにより、シーリング材２５の表面に雨水が付き難くなり、シーリング材２５による撥水汚染を防止することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の目地に用いられる目地構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、建物の外壁の目地にはシーリング材が設けられ、部材間で生じる隙間をシーリングしている。例えば、特許文献１では、建物の屋上に設けられたパラペットの張り出し部と建物の外装板との間の目地を埋めるため防水層が設けられるが、ここでは、外装板の上端部を挟み込んだ状態で保持する水切り金物を設け、パラペットの側面に取付けている。そして、この水切り金物とパラペットの張り出し部との間に防水層を設けている。
【０００３】
一方、防水層を形成するため、シリコン系のシーリング材が使用されるが、このシーリング材を用いた場合、雨水などにより当該シーリング材の成分が析出して建物の外壁材が薄黒く汚れてしまうという、いわゆる撥水汚染の問題が生じる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２３１６５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記事実を考慮し、シーリング材による撥水汚染を防止する目地構造を得ることが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の目地構造は、建物の高さ方向に沿って設けられた上部外壁材の下面小口又は下部外壁材の上面小口に取付けられ、前記上部外壁材と前記下部外壁材の間に設けられた横目地をシールする不定形シールの表面を覆う撥水汚染防止手段が設けられている。
【０００７】
不定形シールとして、パテ状のシーリング材が使用されるが、このようなシーリング材を用いた場合、雨水などにより当該シーリング材の成分が析出して建物の外壁材が薄黒く汚れてしまうという、いわゆる撥水汚染の問題が生じる。
【０００８】
このため、請求項１に記載の目地構造では、建物の高さ方向に沿って設けられた上部外壁材と下部外壁材の間に設けられた小口、つまり上部外壁材の下面小口又は下部外壁材の上面小口から撥水汚染防止手段が取付けられている。そして、この撥水汚染防止手段が、上部外壁材と下部外壁材の間の横目地をシールする不定形シールの表面を覆っている。
【０００９】
これにより、不定形シールの表面に雨水が付き難くなり、不定形シールによる撥水汚染の問題が抑制される。ここで、「覆う」とは、不定形シールの表面を外部へ露出させないようにすることであり、不定形シールの表面と撥水汚染防止手段とが非接触の状態も含まれる。
【００１０】
請求項２に記載の目地構造は、請求項１に記載の目地構造において、前記撥水汚染防止手段が、前記上部外壁材の下面小口又は前記下部外壁材の上面小口に固定された取付部と、前記取付部の取付面に対して略直交して設けられ、前記不定形シールの表面を覆う保護片と、を含んで構成されている。
【００１１】
請求項２に記載の目地構造では、撥水汚染防止手段が、取付部及び保護片を含んで構成されており、取付部が上部外壁材の下面小口又は下部外壁材の上面小口に固定される。保護片は、取付部の取付面に対して略直交して設けられており、取付部が上部外壁材の下面小口又は下部外壁材の上面小口に固定された状態で、保護片は不定形シールの表面を覆う。つまり、簡単な構成で不定形シールの表面を覆うことができる。
【００１２】
請求項３に記載の目地構造は、請求項２に記載の目地構造において、前記保護片の高さと前記横目地の幅が略同一であり、当該保護片が横目地に嵌め込まれている。
【００１３】
請求項３に記載の目地構造では、保護片の高さと横目地の幅を略同一とし、保護片を横目地内へ嵌め込み可能としている。このため、当該保護片の表面と外壁材の表面を面一にすることができ、保護片を目立たなくすることができる。
【００１４】
請求項４に記載の目地構造は、請求項２、３に記載の目地構造において、前記保護片の表面上端部は前記上部外壁材の表面よりも若干奥側に位置し、当該保護片の表面下端部は前記下部外壁材の表面から僅かに突出している。
【００１５】
請求項４に記載の目地構造では、保護片の表面上端部が上部外壁材の表面よりも若干奥側となるように保護片を配置し、当該保護片の表面下端部を下部外壁材の表面から僅かに突出させる。これにより、保護片の表面に当たった雨水の横目地内への浸入を防止することができる。
【００１６】
請求項５に記載の目地構造は、請求項２〜４の何れか１項に記載の目地構造において、前記取付部と前記保護片とはヒンジ部によって一体的に接続され、当該保護片が前記ヒンジ部を中心に取付部に対して回動可能となっている。
【００１７】
請求項５に記載の目地構造では、撥水汚染防止手段にヒンジ部を設け、取付部と保護片とを当該ヒンジ部によって一体的に接続させて、保護片がヒンジ部を中心に取付部に対して回動可能となるようにしている。
【００１８】
ここで、横目地内のシーリング材が乾燥した後、取付部の取付面と保護片とが略直交となるようにすれば良いため、取付部が外壁材の下面小口に固定される前の状態では、取付部と保護片とが同一平面上に設けられていても良いし、取付部と保護片とが重なった状態であっても良い。このため、撥水汚染防止手段を保管する際は、撥水汚染防止手段は平板状の状態で積載することができるため、撥水汚染防止手段の積載スペースを小さくすることができる。
【００１９】
取付部の取付面と保護片とが同一平面上に設けられている場合、取付部を上部外壁材の下面小口に固定した後、横目地内へシーリング材を充填させ、シーリング材の乾燥後、ヒンジ部を中心に保護片を下方へ向かって回動させて、保護片でシーリング材の表面を覆う。また、取付部と保護片とをヒンジ部によって回動可能に接続させることで、横目地にシーリング材を充填させる際、保護片を邪魔にならない位置に退避させることができる。
【００２０】
請求項６に記載の目地構造は、請求項５に記載の目地構造において、前記ヒンジ部がインテグラルヒンジである。
【００２１】
請求項６に記載の目地構造では、ヒンジ部をインテグラルヒンジとしてすることで、当該ヒンジ部、取付部及び保護片を同じ金型で一体成形することができる。これにより、ヒンジ部、取付部及び保護片が１部品で済むため、ヒンジ部を介して取付部と保護片とを取付ける取付け作業もなく、コストダウンを図ることができる。
【００２２】
請求項７に記載の目地構造は、請求項２〜４の何れか１項に記載の目地構造において、前記取付部が前記上部外壁材の下面小口に固定され、前記取付部の前記上部外壁材の表面側に設けられた被係合部と、前記保護片の上部に設けられ前記被係合部と係合する係合部と、を有している。
【００２３】
請求項７に記載の目地構造では、取付部が上部外壁材の下面小口に固定されている。取付部の上外壁材の表面側には被係合部が設けられ、保護片の上部には係合部が設けられている、この係合部が被係合部と係合することで、取付部と係合部とが一体となるようにしている。
【００２４】
これにより、取付部を上部外壁材の下面小口に固定した後、横目地内へシーリング材を充填させ、シーリング材の乾燥後、取付部の被係合部に保護片の係合部を係合させ、保護片によってシーリング材の表面を覆う。つまり、横目地内へシーリング材を充填させる際、保護片は存在しないため、保護片が邪魔になることはない。
【発明の効果】
【００２５】
以上説明したように、請求項１に記載の目地構造によれば、シーリング材による撥水汚染を防止することができるという優れた効果を有する。
【００２６】
請求項２に記載の目地構造によれば、建物の外壁材からの突出量を低減して建物の外観を損なわないようにすることができるという優れた効果を有する。
【００２７】
請求項３に記載の目地構造によれば、建物の外壁材と一体化させることもでき、建物の外観におけるデザイン性の向上を図ることができるという優れた効果を有する。
【００２８】
請求項４に記載の目地構造によれば、シーリング材による撥水汚染をさらに防止することができるという優れた効果を有する。
【００２９】
請求項５に記載の目地構造によれば、撥水汚染防止手段の品質安定性及び作業性が向上するという優れた効果を有する。
【００３０】
請求項６に記載の目地構造によれば、撥水汚染防止手段のコストダウンを図ることができるという優れた効果を有する。
【００３１】
請求項７に記載の目地構造によれば、横目地内へシーリング材を充填させる際、横目地が開放された状態となり、作業性が向上するという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】建物の概略正面図である。
【図２】第１の実施形態に係る建物の目地構造を示す斜視図である。
【図３】（Ａ）〜（Ｄ）は、第１の実施形態に係る建物の目地構造の取付け手順を示す概略工程図である。
【図４】第１の実施形態に係る建物の目地構造の変形例１を示す断面図である。
【図５】（Ａ）〜（Ｄ）は、第１の実施形態に係る建物の目地構造の変形例２の取付け手順を示す概略工程図である。
【図６】第２の実施形態に係る建物の目地構造を示す斜視図である。
【図７】（Ａ）〜（Ｄ）は、第２の実施形態に係る建物の目地構造の取付け手順を示す概略工程図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明に係る目地構造の一実施形態について説明する。
＜第１の実施形態＞
（目地構造の構成）
まず、第１の実施形態に係る目地構造について説明する。
【００３４】
図１には、建物の概略正面図が示されている。図１に示されるように、この建物１０は一階部分１２と、一階部分１２の上に据付けられた二階部分１４と、二階部分１４の上に据付けられた屋根部分１６と、を含んで構成されている。建物１０の一階部分１２と二階部分１４の接合部には、化粧部材１８が設けられており、一階部分１２及び二階部分１４の外周部には、所定枚数の外壁パネル（外壁材）２０、２１が設けられている。なお、ここでの外壁パネルはサイディング材であっても良い。
【００３５】
水平方向で隣接する外壁パネル２０と外壁パネル２０、及び外壁パネル２１と外壁パネル２１の間には、それぞれ縦目地２２が形成されており、当該縦目地２２には後述する定形シールが設けられている。また、高さ方向で隣接する外壁パネル２０（以下、「上部外壁パネル２０」という）と外壁パネル２１（以下、「下部外壁パネル２１」という）の間には、それぞれ横目地２４が形成されており、当該横目地２４には後述する不定形シールが設けられている。
【００３６】
また、建物１０の一階部分１２には、シャッター装置２３及び換気扇フード２６が設けられており、二階部分１４には、サッシ２８が設けられている。シャッター装置２３、換気扇フード２６及びサッシ２８の周りには、外壁パネル２０、２１との間にそれぞれ縦目地２２及び横目地２４が形成されている。
【００３７】
一般的に、目地３０では、ガスケットなどの定形シール（乾式シール）を用いる場合と、シーリング材などの不定形シール（湿式シール）を用いる場合とがあり、定形シールは主に縦目地２２に使用され、不定形シールは主に横目地２４に使用される。
【００３８】
不定形シールの場合、シーリング材２５に含有された可塑剤やシリコンオイルが、大気中の汚れ（粉塵や塵埃）を吸着し、粉塵や塵埃が撥水性を帯びて目地３０周辺が薄黒く汚れたり、撥水性を帯びた粉塵や塵埃が雨で流れると目地３０周辺がスジ状に汚れたりする（いわゆる撥水汚染）。
【００３９】
このため、本実施形態では、図２及び図３（Ａ）に示されるように、上部外壁パネル２０の下面小口３４に長方形状の目地カバー（撥水汚染防止手段）３６が取付け可能とされている。目地カバー３６は幅方向に沿って取付部３８と保護片４０とに二分されており、取付部３８と保護片４０の間には、ヒンジ部４２が取付部３８及び保護片４０の長手方向に沿って連続的に設けられている。
【００４０】
取付部３８、保護片４０及びヒンジ部４２は一体成形されており、ヒンジ部４２は屈曲し易くする（可倒性を得る）ため、長手方向に沿って三角形状の切込み部４２Ａが形成され薄肉となっている（いわゆるインテグラルヒンジ）。取付部３８と保護片４０とで成す角が略直角となるようにヒンジ部４２を屈曲させると、当該ヒンジ部４２は塑性変形し、屈曲した状態が維持される（図３（Ｄ）参照)。
【００４１】
取付部３８の幅寸法は、上部外壁パネル２０の下面小口３４の奥行き以下の寸法とされており、取付部３８の取付面３８Ａは、接着により又はネジなどの締結具により、上部外壁パネル２０の下面小口３４に面接触された状態で固定されるようになっている。また、保護片４０の幅寸法は、横目地２４の高さと略同一とされており、横目地２４内に嵌め込み可能とされている。
【００４２】
（目地構造の作用・効果）
図２及び図３（Ａ）に示されるように、本実施形態では、長方形状の目地カバー３６を横目地２４に取付け可能としている。この目地カバー３６は、長方形状の取付部３８及び保護片４０を備えており、取付部３８と保護片４０の間には、可倒性のヒンジ部４２が設けられている。
【００４３】
ここで、目地カバー３６の取付け手順について説明する。まず、図３（Ａ）に示されるように、目地カバー３６のヒンジ部４２が、上部外壁パネル２０の表面よりも奥側となるように、目地カバー３６の取付部３８を上部外壁パネル２０の下面小口３４に固定させる。この状態では、図３（Ｂ）に示されるように、保護片４０は上部外壁パネル２０の下面小口３４から延出し、上部外壁パネル２０の表面から張出した状態となっている。
【００４４】
この状態で、コーキングガン３５によって横目地２４内へシーリング材２５を充填する。図３（Ｃ）に示されるように、シーリング材２５が乾燥すると、目地カバー３６のヒンジ部４２を中心に保護片４０を下方へ回転させ、図３（Ｄ）に示されるように、ヒンジ部４２を屈曲させる。これにより、ヒンジ部４２が塑性変形して、保護片４０は取付部３８に対して略直角に配置された状態が維持される。
【００４５】
ここで、前述したように、目地カバー３６のヒンジ部４２が上部外壁パネル２０の表面よりも奥側となるように、目地カバー３６の取付部３８が上部外壁パネル２０の下面小口３４に固定され、また、保護片４０は横目地２４の高さと略同一の幅寸法とされている。
【００４６】
このため、ヒンジ部４２を屈曲させると、保護片４０はシーリング材２５の表面を覆った状態で横目地２４内に嵌め込まれる。つまり、目地カバー３６の保護片４０によってシーリング材２５の表面が覆われる。これにより、シーリング材２５の表面に雨水が付き難くなり、シーリング材２５による撥水汚染を防止することができる。
【００４７】
建物１０の性能・機能・デザイン等を保つためには適切なメンテナンスが必要となるが、シーリング材２５による撥水汚染を防止することで、メンテナンスのスパンを長くすることができ、ランニングコストを低減することができる。
【００４８】
また、保護片４０を横目地２４内へ嵌め込むことで、当該保護片４０の表面と上部外壁パネル２０及び下部外壁パネル２１の表面を面一とすることができ、保護片４０を目立たなくすることができる。したがって、上部外壁パネル２０及び下部外壁パネル２１と一体化させることもでき、建物１０の外観におけるデザイン性の向上を図ることができる。
【００４９】
一方、本実施形態では、図３（Ａ）に示されるように、ヒンジ部４２を薄肉にして可倒可能とし、ヒンジ部４２、取付部３８及び保護片４０を同じ金型で一体成形により形成している。これによると、ヒンジ部４２、取付部３８及び保護片４０が１部品で済むため、ヒンジ部４２を介して取付部３８と保護片４０とを取付ける取付け作業もなく、コストダウンを図ることができる。
【００５０】
また、本実施形態では、図３（Ａ）に示されるように、目地カバー３６は、取付部３８が上部外壁パネル２０の下面小口３４に固定される前の状態では、取付部３８と保護片４０とが同一平面上に設けられている。このため、目地カバー３６を保管する際は、目地カバー３６は平板状の状態で積載することができるため、目地カバー３６の積載スペースを小さくすることができる。
【００５１】
（その他の実施形態）
本実施形態では、図３（Ｄ）に示されるように、保護片４０が横目地２４内に嵌め込まれた状態で、当該保護片４０の表面と上部外壁パネル２０及び下部外壁パネル２１の表面が面一となるようにしたが、保護片４０の表面と上部外壁パネル２０及び下部外壁パネル２１の表面を必ずしも面一とする必要はない。
【００５２】
例えば、図４に示されるように、ヒンジ部４２から離間する方向へ行くにしたがって保護片４０の板厚を厚くしている。そして、横目地２４内に嵌め込まれた状態で、保護片４０の表面上端部を、上部外壁パネル２０の表面から突出しないように上部外壁パネル２０の表面よりも若干奥側に位置し、当該保護片４０の表面下端部を、保護片４０の板厚の範囲内で、下部外壁パネル２１の表面から僅かに突出させるようにしても良い（変形例１）。
【００５３】
これによると、保護片４０の表面に当たった雨水を横目地２４内へ浸入しないようにすることができるため、シーリング材２５による撥水汚染をさらに防止することができる。なお、保護片４０の板厚は同じであっても良く、この場合、保護片４０自体を外壁パネル２０、２１に対して傾斜させるようにする。
【００５４】
また、本実施形態では、目地カバー３６の取付部３８が上部外壁パネル２０の下面小口３４に固定されるようにしたが、図５（Ａ）に示されるように、目地カバー３６の取付部３８を下部外壁パネル２１の上面小口４４に固定しても良い（変形例２）。
【００５５】
この場合、目地カバー３６の取付部３８が下部外壁パネル２１の上面小口４４に固定された状態で、図５（Ｂ）に示されるように、保護片４０は下部外壁パネル２１の上面小口４４から延出し、下部外壁パネル２１の表面から張出した状態となる。そして、横目地２４内へシーリング材２５を充填し乾燥させた後、図５（Ｃ）に示されるように、目地カバー３６のヒンジ部４２を中心に保護片４０を上方へ回転させ、ヒンジ部４２を屈曲させて、図５（Ｄ）に示されるように、保護片４０を横目地２４内に嵌め込む。
【００５６】
ここで、図３（Ｂ）に示されるように、横目地２４の上部から保護片４０が延出する場合、横目地２４内へシーリング材２５を充填させる際、保護片４０が邪魔になる場合もあるが、図５（Ｂ）に示されるように、横目地２４の下部から保護片４０が延出する場合は、横目地２４内へシーリング材２５を充填させる際、作業者から見て横目地２４は開放された状態となっているため、保護片４０が邪魔にならず作業性が良い。
【００５７】
さらに、本実施形態では、インテグラルヒンジにより、ヒンジ部４２、取付部３８及び保護片４０を一体成形し、当該ヒンジ部４２の塑性変形により、取付部３８の取付面３８Ａと保護片４０とが略直交となるようにしたが、取付部３８に対して保護片４０が回動可能であれば良いため、この構成に限るものではない。
【００５８】
例えば、図示はしないが、保護片４０とヒンジ部４２を別部品とし、保護片４０とヒンジ部４２の間で摺動抵抗或いは突起などのストッパを設けるなどによって、保護片４０の回動角度を所定位置で停止させるようにしても良い。これにより、取付部３８が上部外壁パネル２０の下面小口３４に固定された状態で横目地２４にシーリング材２５を充填させる際、保護片４０を邪魔にならない位置に退避させることができる。
【００５９】
＜第２の実施形態＞
（目地構造の構成）
次に、第２の実施形態に係る目地構造について説明する。
【００６０】
第１の実施形態では、図２に示されるように、目地カバー３６のヒンジ部４２、取付部３８及び保護片４０を一体成形により形成すると共に、保護片４０が横目地２４内へ嵌め込まれることで、当該保護片４０によってシーリング材２５の表面が覆われるようにしている。しかし、ヒンジ部４２、取付部３８及び保護片４０は、必ずしも一体成形品である必要はなく、また、横目地２４の表面と保護片４０とが非接触の状態であっても良い。
【００６１】
このため、本実施形態では、図６に示されるように、目地カバー５０の取付部５２及び保護片５４をそれぞれ単体で設け、互いに係合可能としている。そして、取付部５２と保護片５４とが互いに係合された状態で、保護片５４が、横目地２４内のシーリング材２５と非接触の状態で当該シーリング材２５の表面を覆う。
【００６２】
具体的には、長方形状の取付部５２の幅方向の一端部には、略円柱状の被係合部５６が取付部５２の長手方向に沿って連続的に形成されている。取付部５２の幅寸法は、上部外壁パネル２０の下面小口３４の奥行きよりも長くされており、取付部３８が当該下面小口３４に固定された状態で、被係合部５６は、上部外壁パネル２０の表面から突出する。
【００６３】
一方、長方形状の保護片５４の裏面側の幅方向の一端部には、略角柱状の係合部５８が突設され保護片５４の長手方向に沿って連続的に形成されている。当該係合部５８には、被係合部５６へ係合可能な略円柱状の係合凹部（係合部）６０が、係合部５８の長手方向に沿って連続的に凹設されている。また、保護片５４は横目地２４の高さ以上の幅寸法とされており、横目地２４内のシーリング材２５と非接触の状態で当該シーリング材２５の表面を覆う。なお、取付部５２の被係合部５６は、取付部５２の長手方向に沿って断続的に形成されても良い。
【００６４】
（目地構造の作用・効果）
図７（Ａ）に示されるように、まず、目地カバー３６の取付部５２を上部外壁パネル２０の下面小口３４に固定させると、上部外壁パネル２０の表面から取付部５２の被係合部５６が突出する。次に、図７（Ｂ）に示されるように、横目地２４内へシーリング材２５を充填した後、シーリング材２５を乾燥させる。シーリング材２５が乾燥すると、図７（Ｃ）に示されるように、保護片５４の係合凹部６０を取付部５２の被係合部５６へ係合させる。これにより、図７（Ｄ）に示されるように、保護片５４と取付部５２とが一体となる。
【００６５】
ここでは、保護片５４の係合凹部６０を取付部５２の被係合部５６へ係合させるという作業が伴うが、横目地２４内へシーリング材２５を充填させる際、保護片５４は存在しないため、保護片５４が邪魔になることはない。このため、横目地２４内へシーリング材２５を充填させる際の作業性を向上させることができる。なお、横目地２４内へシーリング材２５を充填させる際の作業性を考慮すると、取付部５２の被係合部５６の上部外壁パネル２０の表面からの突出量は少ない方が良い。
【００６６】
また、ここでは、横目地２４内のシーリング材２５と非接触の状態で当該シーリング材２５の表面を覆うため、保護片５４を横目地２４内へ嵌め込む必要がない。このため、本実施形態では、保護片５４と横目地２４の寸法精度をラフにすることができ、目地カバー５０の歩留まりが良い。なお、ここでは、保護片５４と取付部５２とが係合可能となっていれば良いため、その形状については特に規定されるものではない。
【符号の説明】
【００６７】
１０ 建物
２０ 上部外壁パネル（外壁材）
２１ 下部外壁パネル（外壁材）
２４ 横目地
２５ シーリング材（不定形シール）
３０ 目地
３４ 下面小口
３６ 目地カバー（撥水汚染防止手段）
３８ 取付部（撥水汚染防止手段）
４０ 保護片（撥水汚染防止手段）
４２ ヒンジ部（撥水汚染防止手段）
４４ 上面小口
５０ 目地カバー（撥水汚染防止手段）
５２ 取付部（撥水汚染防止手段）
５４ 保護片（撥水汚染防止手段）
５６ 被係合部
５８ 係合部
６０ 係合凹部（係合部）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の目地に用いられる目地構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、建物の外壁の目地にはシーリング材が設けられ、部材間で生じる隙間をシーリングしている。例えば、特許文献１では、建物の屋上に設けられたパラペットの張り出し部と建物の外装板との間の目地を埋めるため防水層が設けられるが、ここでは、外装板の上端部を挟み込んだ状態で保持する水切り金物を設け、パラペットの側面に取付けている。そして、この水切り金物とパラペットの張り出し部との間に防水層を設けている。
【０００３】
一方、防水層を形成するため、シリコン系のシーリング材が使用されるが、このシーリング材を用いた場合、雨水などにより当該シーリング材の成分が析出して建物の外壁材が薄黒く汚れてしまうという、いわゆる撥水汚染の問題が生じる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２３１６５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記事実を考慮し、シーリング材による撥水汚染を防止する目地構造を得ることが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の目地構造は、建物の高さ方向に沿って設けられた上部外壁材の下面小口又は下部外壁材の上面小口に取付けられ、前記上部外壁材と前記下部外壁材の間に設けられた横目地をシールする不定形シールの表面を覆う撥水汚染防止手段が設けられている。
【０００７】
不定形シールとして、パテ状のシーリング材が使用されるが、このようなシーリング材を用いた場合、雨水などにより当該シーリング材の成分が析出して建物の外壁材が薄黒く汚れてしまうという、いわゆる撥水汚染の問題が生じる。
【０００８】
このため、請求項１に記載の目地構造では、建物の高さ方向に沿って設けられた上部外壁材と下部外壁材の間に設けられた小口、つまり上部外壁材の下面小口又は下部外壁材の上面小口から撥水汚染防止手段が取付けられている。そして、この撥水汚染防止手段が、上部外壁材と下部外壁材の間の横目地をシールする不定形シールの表面を覆っている。
【０００９】
これにより、不定形シールの表面に雨水が付き難くなり、不定形シールによる撥水汚染の問題が抑制される。ここで、「覆う」とは、不定形シールの表面を外部へ露出させないようにすることであり、不定形シールの表面と撥水汚染防止手段とが非接触の状態も含まれる。
【００１０】
請求項２に記載の目地構造は、請求項１に記載の目地構造において、前記撥水汚染防止手段が、前記上部外壁材の下面小口又は前記下部外壁材の上面小口に固定された取付部と、前記取付部の取付面に対して略直交して設けられ、前記不定形シールの表面を覆う保護片と、を含んで構成されている。
【００１１】
請求項２に記載の目地構造では、撥水汚染防止手段が、取付部及び保護片を含んで構成されており、取付部が上部外壁材の下面小口又は下部外壁材の上面小口に固定される。保護片は、取付部の取付面に対して略直交して設けられており、取付部が上部外壁材の下面小口又は下部外壁材の上面小口に固定された状態で、保護片は不定形シールの表面を覆う。つまり、簡単な構成で不定形シールの表面を覆うことができる。
【００１２】
請求項３に記載の目地構造は、請求項２に記載の目地構造において、前記保護片の高さと前記横目地の幅が略同一であり、当該保護片が横目地に嵌め込まれている。
【００１３】
請求項３に記載の目地構造では、保護片の高さと横目地の幅を略同一とし、保護片を横目地内へ嵌め込み可能としている。このため、当該保護片の表面と外壁材の表面を面一にすることができ、保護片を目立たなくすることができる。
【００１４】
請求項４に記載の目地構造は、請求項２、３に記載の目地構造において、前記保護片の表面上端部は前記上部外壁材の表面よりも若干奥側に位置し、当該保護片の表面下端部は前記下部外壁材の表面から僅かに突出している。
【００１５】
請求項４に記載の目地構造では、保護片の表面上端部が上部外壁材の表面よりも若干奥側となるように保護片を配置し、当該保護片の表面下端部を下部外壁材の表面から僅かに突出させる。これにより、保護片の表面に当たった雨水の横目地内への浸入を防止することができる。
【００１６】
請求項５に記載の目地構造は、請求項２〜４の何れか１項に記載の目地構造において、前記取付部と前記保護片とはヒンジ部によって一体的に接続され、当該保護片が前記ヒンジ部を中心に取付部に対して回動可能となっている。
【００１７】
請求項５に記載の目地構造では、撥水汚染防止手段にヒンジ部を設け、取付部と保護片とを当該ヒンジ部によって一体的に接続させて、保護片がヒンジ部を中心に取付部に対して回動可能となるようにしている。
【００１８】
ここで、横目地内のシーリング材が乾燥した後、取付部の取付面と保護片とが略直交となるようにすれば良いため、取付部が外壁材の下面小口に固定される前の状態では、取付部と保護片とが同一平面上に設けられていても良いし、取付部と保護片とが重なった状態であっても良い。このため、撥水汚染防止手段を保管する際は、撥水汚染防止手段は平板状の状態で積載することができるため、撥水汚染防止手段の積載スペースを小さくすることができる。
【００１９】
取付部の取付面と保護片とが同一平面上に設けられている場合、取付部を上部外壁材の下面小口に固定した後、横目地内へシーリング材を充填させ、シーリング材の乾燥後、ヒンジ部を中心に保護片を下方へ向かって回動させて、保護片でシーリング材の表面を覆う。また、取付部と保護片とをヒンジ部によって回動可能に接続させることで、横目地にシーリング材を充填させる際、保護片を邪魔にならない位置に退避させることができる。
【００２０】
請求項６に記載の目地構造は、請求項５に記載の目地構造において、前記ヒンジ部がインテグラルヒンジである。
【００２１】
請求項６に記載の目地構造では、ヒンジ部をインテグラルヒンジとしてすることで、当該ヒンジ部、取付部及び保護片を同じ金型で一体成形することができる。これにより、ヒンジ部、取付部及び保護片が１部品で済むため、ヒンジ部を介して取付部と保護片とを取付ける取付け作業もなく、コストダウンを図ることができる。
【００２２】
請求項７に記載の目地構造は、請求項２〜４の何れか１項に記載の目地構造において、前記取付部が前記上部外壁材の下面小口に固定され、前記取付部の前記上部外壁材の表面側に設けられた被係合部と、前記保護片の上部に設けられ前記被係合部と係合する係合部と、を有している。
【００２３】
請求項７に記載の目地構造では、取付部が上部外壁材の下面小口に固定されている。取付部の上外壁材の表面側には被係合部が設けられ、保護片の上部には係合部が設けられている、この係合部が被係合部と係合することで、取付部と係合部とが一体となるようにしている。
【００２４】
これにより、取付部を上部外壁材の下面小口に固定した後、横目地内へシーリング材を充填させ、シーリング材の乾燥後、取付部の被係合部に保護片の係合部を係合させ、保護片によってシーリング材の表面を覆う。つまり、横目地内へシーリング材を充填させる際、保護片は存在しないため、保護片が邪魔になることはない。
【発明の効果】
【００２５】
以上説明したように、請求項１に記載の目地構造によれば、シーリング材による撥水汚染を防止することができるという優れた効果を有する。
【００２６】
請求項２に記載の目地構造によれば、建物の外壁材からの突出量を低減して建物の外観を損なわないようにすることができるという優れた効果を有する。
【００２７】
請求項３に記載の目地構造によれば、建物の外壁材と一体化させることもでき、建物の外観におけるデザイン性の向上を図ることができるという優れた効果を有する。
【００２８】
請求項４に記載の目地構造によれば、シーリング材による撥水汚染をさらに防止することができるという優れた効果を有する。
【００２９】
請求項５に記載の目地構造によれば、撥水汚染防止手段の品質安定性及び作業性が向上するという優れた効果を有する。
【００３０】
請求項６に記載の目地構造によれば、撥水汚染防止手段のコストダウンを図ることができるという優れた効果を有する。
【００３１】
請求項７に記載の目地構造によれば、横目地内へシーリング材を充填させる際、横目地が開放された状態となり、作業性が向上するという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】建物の概略正面図である。
【図２】第１の実施形態に係る建物の目地構造を示す斜視図である。
【図３】（Ａ）〜（Ｄ）は、第１の実施形態に係る建物の目地構造の取付け手順を示す概略工程図である。
【図４】第１の実施形態に係る建物の目地構造の変形例１を示す断面図である。
【図５】（Ａ）〜（Ｄ）は、第１の実施形態に係る建物の目地構造の変形例２の取付け手順を示す概略工程図である。
【図６】第２の実施形態に係る建物の目地構造を示す斜視図である。
【図７】（Ａ）〜（Ｄ）は、第２の実施形態に係る建物の目地構造の取付け手順を示す概略工程図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明に係る目地構造の一実施形態について説明する。
＜第１の実施形態＞
（目地構造の構成）
まず、第１の実施形態に係る目地構造について説明する。
【００３４】
図１には、建物の概略正面図が示されている。図１に示されるように、この建物１０は一階部分１２と、一階部分１２の上に据付けられた二階部分１４と、二階部分１４の上に据付けられた屋根部分１６と、を含んで構成されている。建物１０の一階部分１２と二階部分１４の接合部には、化粧部材１８が設けられており、一階部分１２及び二階部分１４の外周部には、所定枚数の外壁パネル（外壁材）２０、２１が設けられている。なお、ここでの外壁パネルはサイディング材であっても良い。
【００３５】
水平方向で隣接する外壁パネル２０と外壁パネル２０、及び外壁パネル２１と外壁パネル２１の間には、それぞれ縦目地２２が形成されており、当該縦目地２２には後述する定形シールが設けられている。また、高さ方向で隣接する外壁パネル２０（以下、「上部外壁パネル２０」という）と外壁パネル２１（以下、「下部外壁パネル２１」という）の間には、それぞれ横目地２４が形成されており、当該横目地２４には後述する不定形シールが設けられている。
【００３６】
また、建物１０の一階部分１２には、シャッター装置２３及び換気扇フード２６が設けられており、二階部分１４には、サッシ２８が設けられている。シャッター装置２３、換気扇フード２６及びサッシ２８の周りには、外壁パネル２０、２１との間にそれぞれ縦目地２２及び横目地２４が形成されている。
【００３７】
一般的に、目地３０では、ガスケットなどの定形シール（乾式シール）を用いる場合と、シーリング材などの不定形シール（湿式シール）を用いる場合とがあり、定形シールは主に縦目地２２に使用され、不定形シールは主に横目地２４に使用される。
【００３８】
不定形シールの場合、シーリング材２５に含有された可塑剤やシリコンオイルが、大気中の汚れ（粉塵や塵埃）を吸着し、粉塵や塵埃が撥水性を帯びて目地３０周辺が薄黒く汚れたり、撥水性を帯びた粉塵や塵埃が雨で流れると目地３０周辺がスジ状に汚れたりする（いわゆる撥水汚染）。
【００３９】
このため、本実施形態では、図２及び図３（Ａ）に示されるように、上部外壁パネル２０の下面小口３４に長方形状の目地カバー（撥水汚染防止手段）３６が取付け可能とされている。目地カバー３６は幅方向に沿って取付部３８と保護片４０とに二分されており、取付部３８と保護片４０の間には、ヒンジ部４２が取付部３８及び保護片４０の長手方向に沿って連続的に設けられている。
【００４０】
取付部３８、保護片４０及びヒンジ部４２は一体成形されており、ヒンジ部４２は屈曲し易くする（可倒性を得る）ため、長手方向に沿って三角形状の切込み部４２Ａが形成され薄肉となっている（いわゆるインテグラルヒンジ）。取付部３８と保護片４０とで成す角が略直角となるようにヒンジ部４２を屈曲させると、当該ヒンジ部４２は塑性変形し、屈曲した状態が維持される（図３（Ｄ）参照)。
【００４１】
取付部３８の幅寸法は、上部外壁パネル２０の下面小口３４の奥行き以下の寸法とされており、取付部３８の取付面３８Ａは、接着により又はネジなどの締結具により、上部外壁パネル２０の下面小口３４に面接触された状態で固定されるようになっている。また、保護片４０の幅寸法は、横目地２４の高さと略同一とされており、横目地２４内に嵌め込み可能とされている。
【００４２】
（目地構造の作用・効果）
図２及び図３（Ａ）に示されるように、本実施形態では、長方形状の目地カバー３６を横目地２４に取付け可能としている。この目地カバー３６は、長方形状の取付部３８及び保護片４０を備えており、取付部３８と保護片４０の間には、可倒性のヒンジ部４２が設けられている。
【００４３】
ここで、目地カバー３６の取付け手順について説明する。まず、図３（Ａ）に示されるように、目地カバー３６のヒンジ部４２が、上部外壁パネル２０の表面よりも奥側となるように、目地カバー３６の取付部３８を上部外壁パネル２０の下面小口３４に固定させる。この状態では、図３（Ｂ）に示されるように、保護片４０は上部外壁パネル２０の下面小口３４から延出し、上部外壁パネル２０の表面から張出した状態となっている。
【００４４】
この状態で、コーキングガン３５によって横目地２４内へシーリング材２５を充填する。図３（Ｃ）に示されるように、シーリング材２５が乾燥すると、目地カバー３６のヒンジ部４２を中心に保護片４０を下方へ回転させ、図３（Ｄ）に示されるように、ヒンジ部４２を屈曲させる。これにより、ヒンジ部４２が塑性変形して、保護片４０は取付部３８に対して略直角に配置された状態が維持される。
【００４５】
ここで、前述したように、目地カバー３６のヒンジ部４２が上部外壁パネル２０の表面よりも奥側となるように、目地カバー３６の取付部３８が上部外壁パネル２０の下面小口３４に固定され、また、保護片４０は横目地２４の高さと略同一の幅寸法とされている。
【００４６】
このため、ヒンジ部４２を屈曲させると、保護片４０はシーリング材２５の表面を覆った状態で横目地２４内に嵌め込まれる。つまり、目地カバー３６の保護片４０によってシーリング材２５の表面が覆われる。これにより、シーリング材２５の表面に雨水が付き難くなり、シーリング材２５による撥水汚染を防止することができる。
【００４７】
建物１０の性能・機能・デザイン等を保つためには適切なメンテナンスが必要となるが、シーリング材２５による撥水汚染を防止することで、メンテナンスのスパンを長くすることができ、ランニングコストを低減することができる。
【００４８】
また、保護片４０を横目地２４内へ嵌め込むことで、当該保護片４０の表面と上部外壁パネル２０及び下部外壁パネル２１の表面を面一とすることができ、保護片４０を目立たなくすることができる。したがって、上部外壁パネル２０及び下部外壁パネル２１と一体化させることもでき、建物１０の外観におけるデザイン性の向上を図ることができる。
【００４９】
一方、本実施形態では、図３（Ａ）に示されるように、ヒンジ部４２を薄肉にして可倒可能とし、ヒンジ部４２、取付部３８及び保護片４０を同じ金型で一体成形により形成している。これによると、ヒンジ部４２、取付部３８及び保護片４０が１部品で済むため、ヒンジ部４２を介して取付部３８と保護片４０とを取付ける取付け作業もなく、コストダウンを図ることができる。
【００５０】
また、本実施形態では、図３（Ａ）に示されるように、目地カバー３６は、取付部３８が上部外壁パネル２０の下面小口３４に固定される前の状態では、取付部３８と保護片４０とが同一平面上に設けられている。このため、目地カバー３６を保管する際は、目地カバー３６は平板状の状態で積載することができるため、目地カバー３６の積載スペースを小さくすることができる。
【００５１】
（その他の実施形態）
本実施形態では、図３（Ｄ）に示されるように、保護片４０が横目地２４内に嵌め込まれた状態で、当該保護片４０の表面と上部外壁パネル２０及び下部外壁パネル２１の表面が面一となるようにしたが、保護片４０の表面と上部外壁パネル２０及び下部外壁パネル２１の表面を必ずしも面一とする必要はない。
【００５２】
例えば、図４に示されるように、ヒンジ部４２から離間する方向へ行くにしたがって保護片４０の板厚を厚くしている。そして、横目地２４内に嵌め込まれた状態で、保護片４０の表面上端部を、上部外壁パネル２０の表面から突出しないように上部外壁パネル２０の表面よりも若干奥側に位置し、当該保護片４０の表面下端部を、保護片４０の板厚の範囲内で、下部外壁パネル２１の表面から僅かに突出させるようにしても良い（変形例１）。
【００５３】
これによると、保護片４０の表面に当たった雨水を横目地２４内へ浸入しないようにすることができるため、シーリング材２５による撥水汚染をさらに防止することができる。なお、保護片４０の板厚は同じであっても良く、この場合、保護片４０自体を外壁パネル２０、２１に対して傾斜させるようにする。
【００５４】
また、本実施形態では、目地カバー３６の取付部３８が上部外壁パネル２０の下面小口３４に固定されるようにしたが、図５（Ａ）に示されるように、目地カバー３６の取付部３８を下部外壁パネル２１の上面小口４４に固定しても良い（変形例２）。
【００５５】
この場合、目地カバー３６の取付部３８が下部外壁パネル２１の上面小口４４に固定された状態で、図５（Ｂ）に示されるように、保護片４０は下部外壁パネル２１の上面小口４４から延出し、下部外壁パネル２１の表面から張出した状態となる。そして、横目地２４内へシーリング材２５を充填し乾燥させた後、図５（Ｃ）に示されるように、目地カバー３６のヒンジ部４２を中心に保護片４０を上方へ回転させ、ヒンジ部４２を屈曲させて、図５（Ｄ）に示されるように、保護片４０を横目地２４内に嵌め込む。
【００５６】
ここで、図３（Ｂ）に示されるように、横目地２４の上部から保護片４０が延出する場合、横目地２４内へシーリング材２５を充填させる際、保護片４０が邪魔になる場合もあるが、図５（Ｂ）に示されるように、横目地２４の下部から保護片４０が延出する場合は、横目地２４内へシーリング材２５を充填させる際、作業者から見て横目地２４は開放された状態となっているため、保護片４０が邪魔にならず作業性が良い。
【００５７】
さらに、本実施形態では、インテグラルヒンジにより、ヒンジ部４２、取付部３８及び保護片４０を一体成形し、当該ヒンジ部４２の塑性変形により、取付部３８の取付面３８Ａと保護片４０とが略直交となるようにしたが、取付部３８に対して保護片４０が回動可能であれば良いため、この構成に限るものではない。
【００５８】
例えば、図示はしないが、保護片４０とヒンジ部４２を別部品とし、保護片４０とヒンジ部４２の間で摺動抵抗或いは突起などのストッパを設けるなどによって、保護片４０の回動角度を所定位置で停止させるようにしても良い。これにより、取付部３８が上部外壁パネル２０の下面小口３４に固定された状態で横目地２４にシーリング材２５を充填させる際、保護片４０を邪魔にならない位置に退避させることができる。
【００５９】
＜第２の実施形態＞
（目地構造の構成）
次に、第２の実施形態に係る目地構造について説明する。
【００６０】
第１の実施形態では、図２に示されるように、目地カバー３６のヒンジ部４２、取付部３８及び保護片４０を一体成形により形成すると共に、保護片４０が横目地２４内へ嵌め込まれることで、当該保護片４０によってシーリング材２５の表面が覆われるようにしている。しかし、ヒンジ部４２、取付部３８及び保護片４０は、必ずしも一体成形品である必要はなく、また、横目地２４の表面と保護片４０とが非接触の状態であっても良い。
【００６１】
このため、本実施形態では、図６に示されるように、目地カバー５０の取付部５２及び保護片５４をそれぞれ単体で設け、互いに係合可能としている。そして、取付部５２と保護片５４とが互いに係合された状態で、保護片５４が、横目地２４内のシーリング材２５と非接触の状態で当該シーリング材２５の表面を覆う。
【００６２】
具体的には、長方形状の取付部５２の幅方向の一端部には、略円柱状の被係合部５６が取付部５２の長手方向に沿って連続的に形成されている。取付部５２の幅寸法は、上部外壁パネル２０の下面小口３４の奥行きよりも長くされており、取付部３８が当該下面小口３４に固定された状態で、被係合部５６は、上部外壁パネル２０の表面から突出する。
【００６３】
一方、長方形状の保護片５４の裏面側の幅方向の一端部には、略角柱状の係合部５８が突設され保護片５４の長手方向に沿って連続的に形成されている。当該係合部５８には、被係合部５６へ係合可能な略円柱状の係合凹部（係合部）６０が、係合部５８の長手方向に沿って連続的に凹設されている。また、保護片５４は横目地２４の高さ以上の幅寸法とされており、横目地２４内のシーリング材２５と非接触の状態で当該シーリング材２５の表面を覆う。なお、取付部５２の被係合部５６は、取付部５２の長手方向に沿って断続的に形成されても良い。
【００６４】
（目地構造の作用・効果）
図７（Ａ）に示されるように、まず、目地カバー３６の取付部５２を上部外壁パネル２０の下面小口３４に固定させると、上部外壁パネル２０の表面から取付部５２の被係合部５６が突出する。次に、図７（Ｂ）に示されるように、横目地２４内へシーリング材２５を充填した後、シーリング材２５を乾燥させる。シーリング材２５が乾燥すると、図７（Ｃ）に示されるように、保護片５４の係合凹部６０を取付部５２の被係合部５６へ係合させる。これにより、図７（Ｄ）に示されるように、保護片５４と取付部５２とが一体となる。
【００６５】
ここでは、保護片５４の係合凹部６０を取付部５２の被係合部５６へ係合させるという作業が伴うが、横目地２４内へシーリング材２５を充填させる際、保護片５４は存在しないため、保護片５４が邪魔になることはない。このため、横目地２４内へシーリング材２５を充填させる際の作業性を向上させることができる。なお、横目地２４内へシーリング材２５を充填させる際の作業性を考慮すると、取付部５２の被係合部５６の上部外壁パネル２０の表面からの突出量は少ない方が良い。
【００６６】
また、ここでは、横目地２４内のシーリング材２５と非接触の状態で当該シーリング材２５の表面を覆うため、保護片５４を横目地２４内へ嵌め込む必要がない。このため、本実施形態では、保護片５４と横目地２４の寸法精度をラフにすることができ、目地カバー５０の歩留まりが良い。なお、ここでは、保護片５４と取付部５２とが係合可能となっていれば良いため、その形状については特に規定されるものではない。
【符号の説明】
【００６７】
１０ 建物
２０ 上部外壁パネル（外壁材）
２１ 下部外壁パネル（外壁材）
２４ 横目地
２５ シーリング材（不定形シール）
３０ 目地
３４ 下面小口
３６ 目地カバー（撥水汚染防止手段）
３８ 取付部（撥水汚染防止手段）
４０ 保護片（撥水汚染防止手段）
４２ ヒンジ部（撥水汚染防止手段）
４４ 上面小口
５０ 目地カバー（撥水汚染防止手段）
５２ 取付部（撥水汚染防止手段）
５４ 保護片（撥水汚染防止手段）
５６ 被係合部
５８ 係合部
６０ 係合凹部（係合部）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の高さ方向に沿って設けられた上部外壁材の下面小口又は下部外壁材の上面小口に取付けられ、前記上部外壁材と前記下部外壁材の間に設けられた横目地をシールする不定形シールの表面を覆う撥水汚染防止手段が設けられた目地構造。
【請求項２】
前記撥水汚染防止手段が、
前記上部外壁材の下面小口又は前記下部外壁材の上面小口に固定された取付部と、
前記取付部の取付面に対して略直交して設けられ、前記不定形シールの表面を覆う保護片と、
を含んで構成された請求項１に記載の目地構造。
【請求項３】
前記保護片の高さと前記横目地の幅が略同一であり、当該保護片が横目地に嵌め込まれている請求項２に記載の目地構造。
【請求項４】
前記保護片の表面上端部は前記上部外壁材の表面よりも若干奥側に位置し、当該保護片の表面下端部は前記下部外壁材の表面から僅かに突出している請求項２、３に記載の目地構造。
【請求項５】
前記取付部と前記保護片とはヒンジ部によって一体的に接続され、当該保護片が前記ヒンジ部を中心に取付部に対して回動可能となっている請求項２〜４の何れか１項に記載の目地構造。
【請求項６】
前記ヒンジ部がインテグラルヒンジである請求項５に記載の目地構造。
【請求項７】
前記取付部が前記上部外壁材の下面小口に固定され、
前記取付部の前記上部外壁材の表面側に設けられた被係合部と、前記保護片の上部に設けられ前記被係合部と係合する係合部と、を有する請求項２〜４の何れか１項に記載の目地構造。
【請求項１】
建物の高さ方向に沿って設けられた上部外壁材の下面小口又は下部外壁材の上面小口に取付けられ、前記上部外壁材と前記下部外壁材の間に設けられた横目地をシールする不定形シールの表面を覆う撥水汚染防止手段が設けられた目地構造。
【請求項２】
前記撥水汚染防止手段が、
前記上部外壁材の下面小口又は前記下部外壁材の上面小口に固定された取付部と、
前記取付部の取付面に対して略直交して設けられ、前記不定形シールの表面を覆う保護片と、
を含んで構成された請求項１に記載の目地構造。
【請求項３】
前記保護片の高さと前記横目地の幅が略同一であり、当該保護片が横目地に嵌め込まれている請求項２に記載の目地構造。
【請求項４】
前記保護片の表面上端部は前記上部外壁材の表面よりも若干奥側に位置し、当該保護片の表面下端部は前記下部外壁材の表面から僅かに突出している請求項２、３に記載の目地構造。
【請求項５】
前記取付部と前記保護片とはヒンジ部によって一体的に接続され、当該保護片が前記ヒンジ部を中心に取付部に対して回動可能となっている請求項２〜４の何れか１項に記載の目地構造。
【請求項６】
前記ヒンジ部がインテグラルヒンジである請求項５に記載の目地構造。
【請求項７】
前記取付部が前記上部外壁材の下面小口に固定され、
前記取付部の前記上部外壁材の表面側に設けられた被係合部と、前記保護片の上部に設けられ前記被係合部と係合する係合部と、を有する請求項２〜４の何れか１項に記載の目地構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−２０２４８７（Ｐ２０１１−２０２４８７Ａ）
【公開日】平成２３年１０月１３日（２０１１．１０．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−７３５２８（Ｐ２０１０−７３５２８）
【出願日】平成２２年３月２６日（２０１０．３．２６）
【出願人】（５０４０９３４６７）トヨタホーム株式会社 (391)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月１３日（２０１１．１０．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月２６日（２０１０．３．２６）
【出願人】（５０４０９３４６７）トヨタホーム株式会社 (391)
【Ｆターム（参考）】
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