籾摺精米機
【課題】籾摺精米機に粗選別部を組み込んだ場合でも機高を低くして、籾の張り込みを容易にするとともに、精品を袋受する精品排出口を低くして使い勝手のよい籾摺精米機を提供する。
【解決手段】略直方体の機枠２内部に夾雑物除去部５を中間としてその上方に籾ホッパ４及び風選用の排風機３を、下方に脱ぷ部６をそれぞれ配設する一方、機枠２の内部であって排風機３の近傍に風選部８を並設するとともに、該風選部８の下方に精米部９を配置し、さらに、脱ぷ部６は、一対の脱ぷロール６ａ，６ｂを上下に架設して摺米を水平方向に投げ出す構成となし、かつ、該脱ぷ部６の摺米排出側には、摺米を風選部へ揚穀するための角度変更板３１及び上方搬送管１０を設けた。
【解決手段】略直方体の機枠２内部に夾雑物除去部５を中間としてその上方に籾ホッパ４及び風選用の排風機３を、下方に脱ぷ部６をそれぞれ配設する一方、機枠２の内部であって排風機３の近傍に風選部８を並設するとともに、該風選部８の下方に精米部９を配置し、さらに、脱ぷ部６は、一対の脱ぷロール６ａ，６ｂを上下に架設して摺米を水平方向に投げ出す構成となし、かつ、該脱ぷ部６の摺米排出側には、摺米を風選部へ揚穀するための角度変更板３１及び上方搬送管１０を設けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乾燥処理後の籾を脱ぷする脱ぷ機能と、脱ぷ処理後の玄米を精米する精米機能とを併せ持つ籾摺精米機に関する。
【背景技術】
【０００２】
乾燥処理後の籾を脱ぷする脱ぷ機能と、脱ぷ処理後の玄米を精米する精米機能とを併せ持つ籾摺精米機として、例えば、特許文献１に開示されたものが知られている。この従来の籾摺精米機を図６及び図７を参照して説明すれば、縦長の機枠１０４の上部にロール式脱ぷ装置１０５が設けられ、その下部に風選室１０１を設け、この風選室の一端を開口部１０７に連通し、下側に摺米を選別通過しうる選別網１０３を傾斜させて設け、この選別網１０３の下側には精米装置用ホッパ１０８を精米装置１０２の供給口に臨ませた構成となっており、さらに、前記脱ぷ装置１０５の上方に、籾ホッパ１１３が載置されている。
【０００３】
上記構成により、籾ホッパ１１３に供給された籾は、脱ぷ装置１０５により脱ぷされ、脱ぷ処理後の摺米は、風選装置１０１において開口１０７から吸引される選別風によって風選され、籾殻や塵埃などが機外に排出される一方、二番物は二番受樋１１０から取り出され、玄米は下方の選別網１０３を漏下して精米ホッパ１０８に至り、精米ホッパ１０８からは玄米が精米機内部に供給され、除糠精白筒１１２と摩擦式の精米ロール１１１との間に形成される精米室において精米が行われることになる。
【０００４】
しかし、近年の耕地の区画整備事業や、台風や大雨災害などによる水路の氾濫により、圃場内には、大小の石や大小の木片などが散乱している状況にある。また、近年の自走しながら稲を刈取り、籾の脱穀処理及び藁（わら）の裁断処理を行う自脱型コンバインにあっては、畦際の穀稈をスムーズに刈り取る機構や、圃場四隅の手刈り面積を減らす機構等も備えられ、収穫能力が格段に向上している。このため、自脱型コンバインによって収穫された穀物中に、粒径が６ｍｍ以上の小石や、長さ３０ｍｍ以上のわら屑を取り込んでしまう可能性が高い。したがって、農家用の小型の穀類調製機械においてもあらかじめ原料籾から異物を除去しておくことが重要になる。
【０００５】
そこで、籾摺精米機に粗選別部を組み込むことが考えられるが、脱ぷ装置１０５の前段に粗選別部を配設しなければ、粒径が６ｍｍ以上の小石や、長さ３０ｍｍ以上のわら屑を脱ぷ装置１０５内に取り込んでしまい、急激な脱ぷ率低下を引き起こしたり、脱ぷロールが詰まったり、脱ぷロール間隙調節装置を損傷するなど大きな損害を与える原因となる。また、脱ぷ装置１０５を通過した小石などが精米機内部に混入して除糠精白筒１１２の網を破損させる原因にもなる。そして、上記従来の籾摺精米機はその前段に粗選別部を設置しようとすれば、籾ホッパ１１３と脱ぷ装置１０５との間に配設するほかなく、籾摺精米機の設置面からの高さが約２ｍ以上となる。これにより、作業者は、踏み台や脚立を利用して籾袋を籾ホッパ１１３まで持ち上げ、籾を籾ホッパ１１３に投入する、といった作業を繰り返すため、張り込み作業が重労働化するという問題が生じる。
【０００６】
また、籾ホッパ１１３近傍に籾袋の載置台を設けて、作業者がいったん籾袋を載置台に載せた後、袋の排出口を開けて籾を籾ホッパ１１３に供給することも考えられるが、籾袋を載置台まで持ち上げる作業が負担となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開昭５３−１６３２７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記問題点にかんがみ、籾摺精米機に粗選別部を組み込んだ場合でも機高を低くして、籾の張り込みを容易にするとともに、精品を袋受する精品排出口を低くして作業性を向上させる籾摺精米機を提供することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため請求項１記載の発明は、原料籾を受ける籾ホッパと、原料籾中に混入する籾よりも大きい夾雑物を除去する夾雑物除去部と、籾を脱ぷする脱ぷ部と、該脱ぷ部で脱ぷされた摺米を風選する風選部と、該風選部で風選された玄米を受けて精米する精米部とを備えた籾摺精米機において、略直方体の機枠内部に前記夾雑物除去部を中間としてその上方に前記籾ホッパ及び風選用の排風機を、下方に前記脱ぷ部をそれぞれ配設する一方、前記機枠の内部であって前記排風機の近傍に前記風選部を並設するとともに、該風選部の下方に前記精米部を配置し、さらに、前記脱ぷ部は、一対の脱ぷロールを上下に架設して摺米を水平方向に投げ出す構成となし、かつ、該脱ぷ部の摺米排出側には、摺米を風選部へ揚穀するための角度変更板及び上方搬送管を設ける、という技術的手段を講じた。
【００１０】
また、請求項２記載の発明は、前記夾雑物除去部と前記脱ぷ部との間に、夾雑物除去部から落下した籾を受ける籾受樋、該籾受樋に連絡した流下シュート、及び流下シュートからの籾を水平方向に移送させて脱ぷ部に供給する湾曲状流下シュートを設ける、という技術的手段を講じた。
【００１１】
さらに、請求項３記載の発明は、前記脱ぷ部として、固定軸が機枠に軸支され、該固定軸回りに回転可能に支持する下側の脱ぷロールを固定ロールとする一方、前記固定軸と上下方向に平行移動可能な可動軸が機枠に軸支され、該可動軸回りに回転可能に支持する上側の脱ぷロールを移動ロールとなし、前記下側の脱ぷロールと前記上側の脱ぷロールとの間隙の距離を調節可能な構成とすることを特徴とする。
【００１２】
そして、請求項４記載の発明は、前記角度変更板は断面く字状に屈曲した形状となすとともに、前記上方搬送管は垂直に立設することを特徴とする。
【００１３】
請求項５記載の発明は、籾ホッパを漏斗状に形成するとともに、前記機枠の前面壁から前方へ突設された形状とすることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載の発明によれば、略直方体の機枠内部に前記夾雑物除去部を中間としてその上方に前記籾ホッパ及び風選用の排風機を、下方に前記脱ぷ部をそれぞれ配設する一方、前記機枠の内部であって前記排風機の近傍に前記風選部を並設するとともに、該風選部の下方に前記精米部を配置し、さらに、前記脱ぷ部は、一対の脱ぷロールを上下に架設して摺米を水平方向に投げ出す構成となし、かつ、該脱ぷ部の摺米排出側には、摺米を風選部へ揚穀するための角度変更板及び上方搬送管を設けたので、各部を略直方体の機枠内に収容されるように立体的に配置することが可能であり、また、スロワなどの揚穀装置を不要として装置全体をコンパクトな箱型形状とし、設備面積の縮小、原料籾の張込み位置の低位置化、及び精品を袋受する精品排出口の低位置化を実現し、作業性の改善された籾摺精米機を提供することができる。
【００１５】
請求項２記載の発明によれば、前記夾雑物除去部と前記脱ぷ部との間に、夾雑物除去部から落下した籾を受ける籾受樋、該籾受樋に連絡した流下シュート、及び流下シュートからの籾を水平方向に移送させて脱ぷ部に供給する湾曲状流下シュートを設けたものであるから、籾受樋、流下シュート及び湾曲状流下シュートを併せた高さが約０．４ｍとなり、夾雑物除去部から脱ぷ部までの高さを可及的に低くする一方、湾曲状流下シュートにより籾を垂直方向から水平方向に移送させ、一定の投げ出し速度で一対の脱ぷロールに供給し、籾を停滞させることなく薄い層で帯状に脱ぷ部に供給し、脱ぷ処理能力も低下させることがない。
【００１６】
請求項３記載の発明によれば、前記脱ぷ部を、固定軸が機枠に軸支され、該固定軸回りに回転可能に支持する下側の脱ぷロールを固定ロールとする一方、前記固定軸と上下方向に平行移動可能な可動軸が機枠に軸支され、該可動軸回りに回転可能に支持する上側の脱ぷロールを移動ロールとなし、前記下側の脱ぷロールと前記上側の脱ぷロールとの間隙の距離を調節可能な構成としてあるから、前記湾曲状流下シュートによる籾の水平方向への投げ出し位置に、下側の脱ぷロールが固定ロールとして位置合わせされることになり、籾の水平方向への投げ出し位置を上下方向に変動させることなく、脱ぷロールの間隙の距離を調節することが可能となる。
【００１７】
請求項４記載の発明によれば、前記角度変更板を断面く字状に屈曲した形状となすとともに、前記上方搬送管を垂直に立設してあるから、脱ぷロールから摺米が水平方向に投げ出され、断面く字状に屈曲した角度変更板に衝突し、その速度を利用して上方搬送管により摺米が垂直方向に揚穀することができる。このとき、脱ぷロールから摺米が水平方向に投げ出される初速度は、摩擦損失などを考慮しても７〜９ｍ／ｓ程度を維持できるものであり、長さ１ｍ程度の上方搬送管に対して十分な揚穀能力を備えるものとなる。
【００１８】
請求項５記載の発明によれば、籾ホッパを漏斗状に形成するとともに、前記機枠の前面壁から前方へ突設された形状としてあるから、機枠上部に籾ホッパを配置するよりも張込み位置を低位置化することができ、作業者の張込み作業の労力を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態に係る籾摺精米機の正面側を右斜め上方から見た概略斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る籾摺精米機の背面側を右斜め上方から見た概略斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係る籾摺精米機の縦断面図である。
【図４】夾雑物除去部の概略斜視図である。
【図５】脱ぷ部の概略斜視図である。
【図６】従来の籾摺精米機の概略側断面図である。
【図７】従来の籾摺精米機の概略正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明を実施するための最良の形態を図面を参照しながら説明する。図１は本発明の実施形態に係る籾摺精米機の正面側を右斜め上方から見た概略斜視図であり、図２は本発明の実施形態に係る籾摺精米機の背面側を右斜め上方から見た縦断面図であり、図３は概略縦断面図である。
【００２１】
<概要>
図１乃至図３において、本発明の実施の形態に係る籾摺精米機１は、略直方体状の機枠２を形成する前面壁２ａ，後面壁２ｂ，左側壁２ｃ、右側壁２ｄ及び上面壁２ｅにより覆われている。この機枠２は、幅が５００ｍｍ（前面壁２ａ及び後面壁２ｂの幅方向長さ）、奥行９４８ｍｍ（右側壁２ｃ及び左側壁２ｄの幅方向長さ）、高さ１５７１ｍｍに形成されている。そして、機枠２内部の前面壁２ａ寄りに夾雑物除去部５を中間としてその上方に籾ホッパ４及び吸引排風機３を、下方に脱ぷ部６をそれぞれ立体的に配設する（図３参照）。一方、前記機枠２内部の前記吸引排風機３の近傍（後面壁２ｂ寄りの上部）に一時貯留タンク７及び風選室８を並設するとともに、該風選室８の下方に精米部９をそれぞれ立体的に配設する。そして、機枠２内部中央には、前記脱ぷ部６から一時貯留タンク７に向けて摺米を揚穀するための上方搬送管１０が立設される。前記原料籾を張り込むための籾ホッパ４は、漏斗状に形成されるとともに、前面壁２ａから前方へ突設された形状である。これにより、機枠２上面壁２ｅと同じ高さに籾ホッパを配置して、従来よりも張込み位置を低位置化することができ、作業者の張込み作業の労力を軽減することができる。そして、籾ホッパ４の開口部４ａには、径が１００ｍｍ以上の粗大異物の流入を阻止するための粗選別格子１１がフック１２により吊り下げ支持され、原料籾に粗大異物が混入していた場合に異物の流入が阻止される。
【００２２】
<夾雑物除去部の構成>
次に、籾ホッパ４下方に配設した夾雑物除去部５について詳述する。図３及び図４に示すように夾雑物除去部５は、長孔１３が多数穿設された底部１４ａを有する選別網板１４を、ある支点を中心に円弧を描くように揺れ動かすことにより、籾を長孔１３から落下させる一方、わら屑や小石など夾雑物は選別網板１４上を滑流させて分離を行うものである。符号１５は除去された夾雑物を機外に排出するために前記右側壁２ｄに開口した開口部であり、符号１６は該開口部１５に設けた夾雑物排出樋である。
【００２３】
前記選別網板１４は、底部１４ａの２つの側辺縁に側壁１４ｂ，１４ｃが立設されるとともに、底部１４ａの後辺縁に後壁１４ｄが立設される。該側壁１４ｂ，１４ｃ及び後壁１４ｄには、選別網板１４を機枠２に吊下支持するための支持杆１７ａ，１７ｂ，１８が固着され、さらに、前記選別網板１４を揺動させるための揺動機構１９が設けられている。
【００２４】
底部１４ａに設けられる長孔１３は、一例として、短径が6ｍｍ、長径が29.5ｍｍのものが挙げられる。選別網板１４は幅約３５０mm、長さ約３００mmの矩形状であり、水平方向に対して５°傾斜して機枠２に吊下支持される。すなわち、側壁１４ｂ，１４ｃはその傾斜下方側に一対の支持杆１７ａ，１７ｂをそれぞれ固着して取付部材２０ａ，２０ｂを介して機枠２の前面壁２ａ，後面壁２ｂにそれぞれ吊下支持する一方、傾斜上方側の後壁１４ｄはその幅方向中央の支持杆１８を介して支持部材２１に支持し、前記選別網板１４を３つの支持杆１７ａ，１７ｂ，１８により３点支持させる構成とするとよい。そして、前記支持杆１７ａ，１７ｂ，１８は、選別網板１４が揺動可能となるよう、弾性体を用いるのがよく、例えば、硬質ウレタンゴムや板ばねなどを採用することができる。前記支持部材２１は、籾ホッパ４に接続されており、後壁１４ｄが実質的に機枠２に吊下支持されることになる。なお、前記支持杆１７ａ，１７ｂの長さを約１００ｍｍとし、前記支持杆１５の長さを約２０ｍｍとして、長さを異ならせることで前記選別網板１４を水平方向に対し５°傾斜して吊下支持させることができる。
【００２５】
＜揺動機構の構成＞
選別網板１４を揺動させる揺動機構１９は、前記機枠２前面壁２ａ及び後面壁２ｂに設けた軸受２２ａ，２２ｂ間に、前記選別網板１４の後壁１４ｄと平行となるように回転自在に横架した回転軸２３と、該回転軸２３に取り付けた偏心輪２４と、この偏心輪２４に取り付けた偏心ブラケット２５と、該偏心ブラケット２５と前記選別網板１４の後壁１４ｄとの間に揺動可能に接続した連結杆２６とによって構成される。前記回転軸２３端部には揺動プーリ２７が軸着され（図２参照）、後述の駆動モータの回転力がベルトにより伝達されて回転軸２３が回転する。これにより、回転軸２３の回転に伴って偏心輪２４が回転され、図３の矢印の範囲で揺動されることになる。すなわち、偏心輪２４が回転されると偏心ブラケット２５を介して連結杆２６が往復運動し、選別網板１４の後壁１４ｄに設けた支持杆１８（図４参照）が回動の支点となり、選別網板１４の傾斜下方側が前記支点を中心に円弧を描くように振れて揺動されることになる。
【００２６】
＜脱ぷ部の構成＞
次に、夾雑物除去部５下方に配設した脱ぷ部６について詳述する。前記夾雑物除去部７下方には（図３参照）、夾雑物除去部５から落下した籾を受ける籾受樋２８、該籾受樋２８に連絡した流下シュート２９、及び流下シュート２９からの籾を水平方向に移送させ、かつ、脱ぷ部に一定の投げ出し速度で供給する湾曲状流下シュート３０を介して脱ぷ部６が配置される。脱ぷ部６は一対の脱ぷロール６ａ，６ｂが上下に架設されており、摺米が水平方向に投げ出される構成である。そして、該脱ぷ部６の摺米排出側近傍には、脱ぷ速度を利用して摺米を垂直方向へ揚穀するために断面く字状に屈曲した角度変更板３１と、前述の上方搬送管１０とが設けられる。前記角度変更板３１と上方搬送管１０との間には、揚穀しきれなかった摺米を回収するための所定幅の隙間Ｓが設けられ、さらに、角度変更板３１下方にはこの揚穀しきれなかった摺米を受ける流穀板３２と、流穀板３２から受けた摺米を機外に排出する排出口３３及び残留排出樋３４が設置されている。
【００２７】
前記脱ぷ部６は、固定軸３５が機枠２に軸支され、該固定軸３５回りに回転可能に支持する下側の脱ぷロール６ｂを固定ロールとする一方、前記固定軸３５と上下方向に平行移動可能な可動軸３６が機枠２に軸支され、該可動軸３６回りに回転可能に支持する上側の脱ぷロール６ａを移動ロールとなし、脱ぷロール６ａ及び脱ぷロール６ｂの間隙の距離を調節可能な構成となっている。図５は一対の脱ぷロール６ａ，６ｂが上下に架設された概略斜視図であるが、脱ぷロール６ａ及び脱ぷロール６ｂの間隙の距離を調節するロール間隙調節装置３７が設けられる。該ロール間隙調節装置３７は、例えば、移動ロールとなる脱ぷロール６ａの上下方向への移動（開閉）の支点となる可動支点軸３８から軸受３９を隔てた対向側に配置したネジ部材４０に、上端にネジ部を刻設した上下方向のネジ棒（図示せず）を螺合し、ネジ棒を回転して長短調節することにより、固定ロール側の脱ぷロール６ｂに対して移動ロール側の脱ぷロール６ａが近づいたり、遠ざかったりしてロール間隙が調節されるものである。また、図１に図示するハンドル４１の回転操作によりロール間隙調節装置３７のネジ棒が長短調節可能な構成にすれば、機枠２の外部からロール間隙調節が可能となって便利である。
【００２８】
前記脱ぷロール６ａ，６ｂは、機枠２外に設けられた駆動源（モータ）４２（図２参照）の駆動力が駆動源４２と精米駆動プーリ４３との間で掛け回された駆動ベルト４４、精米駆動プーリ４３と中継プーリ４５との間で掛け回された中継ベルト４６、及び中継プーリ４５と脱ぷロール６ａ用プーリ４７と脱ぷロール６ｂ用プーリ４８との間で掛け回された駆動ベルト４９を介して伝達されることにより、互いに逆方向に異なる周速度で回転されることになる。すなわち、固定ロール側の脱ぷロール６ｂはプーリ４７の径が小さく周速度が大きくなり、移動ロール側の脱ぷロール６ａはプーリ４８の径が大きく周速度が小さくなるのである。
【００２９】
＜一時貯留タンク及び風選室の構成＞
図３に示すように、略直方体の機枠２に対して脱ぷ部６は機枠２下部に配置されるが、該脱ぷ部６から機枠２上部に向けて摺米を揚穀するための上方搬送管１０が機枠２中央に配置される。機枠２内部の左側壁２ｄ寄り上方には（図３参照）、摺米を一時貯留する一時貯留タンク７が配置され、揚穀された摺米が上方搬送管１０上端から矢印Ａ方向に投げ出されて一時貯留タンク７に貯留される構成となっている。一時貯留タンク７内には、第１棚板５０，第２棚板５１が斜設され、該棚板５０，５１下方に風選室８が設けられている。該風選室８には、風路の傾斜上方側に吸引排風機３の吸引口３ａが接続される一方、該吸引排塵埃ファン３と対向する側の左側壁２ｃには外気取入口５２が設けられる。
【００３０】
そして、風選室８には、外気取入口５２から吸引排風機３側に向けて順に玄米を落下選別するための玄米受樋５３と、粃（しいな）や未熟粒などの二番物を落下選別するための二番物受樋５４と、該二番物受樋５４への排出量を調整する二番物調節板５５とが設けられている。符号５６は二番物受樋５４に連通する二番物排出樋であり、符号３ａは吸引排塵埃ファン３の吸引口であり、符号３ｂは排風口を任意の角度に変更可能な排風管である。
【００３１】
＜精米部の構成＞
次に、風選室８下方に配設した精米部９について詳述する。精米部９は回転軸に軸装された精白転子５７が横軸回りに回転する横型精米機により構成され、該精白転子５７の外周部に除糠精白筒５８が設けられる。該除糠精白筒５８の一端側に玄米供給筒６３が連絡されるとともに、除糠精白筒５８の他端側に精白米の排出口が設けられ、さらに、該排出口を塞いで搗精度を調節する抵抗蓋５９が設けられる。前記精白米の排出口には精米排出樋６０が連設されるとともに、前記除糠精白筒５８下方には糠排出樋６１を斜架させて設けられ、機枠２の左側壁２ｃに穿設した糠排出口６２から機外に排出できる構成となっている。
【００３２】
前記精白転子５７には複数の噴風孔（図示せず）が穿設してあり、前記回転軸は中空状に形成されており、図２に示す圧送ファン６７からの風が回転軸の中空部内に圧送され、この風が複数の噴風孔から精白室１７内に噴風される構成となっている。これにより、精白中の米粒表面に付着した糠を吹き払い、前記精白米の排出口から排出される精米の糠切れをよくするとともに、精白中の米温上昇を抑制する作用も奏する。
【００３３】
前記精米部９は、機枠２外に設けられた駆動源（モータ）４２（図２参照）の駆動力が駆動源４２と精米駆動プーリ４３との間で掛け回された駆動ベルト４４を介して回転軸に伝達されることにより、精白転子５７が回転されて搗精が行われることになる。
【００３４】
＜作用＞
次に、上記構成における作用を説明する。機枠２外に設けられた駆動源（モータ）４２（図２参照）を駆動すると、駆動源４２と精米駆動プーリ４３との間で掛け回された駆動ベルト４４、精米駆動プーリ４３と中継プーリ４５との間で掛け回された中継ベルト４６、及び中継プーリ４５からは脱ぷ部の駆動プーリ４７，４８、夾雑物除去部５の揺動プーリ２７、吸引排風機３用のファンプーリ６６、及び圧送ファン６７用のファンプーリ６８に回転力が伝達されて、籾摺精米機１が起動する。そして、各回転部を回転させた状態で籾ホッパ４から原料籾を投入する。このとき、籾ホッパ４の開口部４ａには、径が１００ｍｍ以上の粗大異物の流入を阻止するための粗選別格子１１がフック１２に吊り下げ支持されており、原料籾に粗大異物が混入していた場合に異物の流入が阻止される。
【００３５】
粗大異物が除去された原料籾は、流量調整弁６４により供給量が適宜に調整された後、夾雑物除去部５に供給される。供給量を変更する場合には、調整ねじ（図示せず）を用いて軸回りに流量調整弁６４を回動させることにより傾斜角を変更して、落下口６５の間隙の大きさを変更するとよい。夾雑物除去部５では、揺動機構１９内の回転軸２３が回転することにより、偏心輪２４が回転して偏心ブラケット２５を介して連結杆２６が往復運動し、選別網板１４の後壁１４ｄに設けた支持杆１８が回動の支点となり、選別網板１４の傾斜下方側が前記支点を中心に円弧を描くように振れ、図４の矢印の範囲で揺動されることになる。
【００３６】
原料籾はこの揺動作用により、選別網板１４上においてほぐし作用が生じ、原料籾の塊から籾に混入する大きなわら屑や小石や稲麹籾（（いなこうじもみ）籾の全表面又は一部にカビが付着したもの。）等が露出することになる。具体的には、粒径が６mm以上の小石や稲麹籾、長さが30mm以上のわら屑は選別網板１４を滑流して夾雑物排出樋１６から機外に排出される一方、籾は長孔１３から漏出して夾雑物除去部５下方の籾受樋２８及び流下シュート２９に落下することになる。夾雑物除去部５の揺動作用により発生した軽い塵埃などは、図３の太字矢印で示すように風選室８を経由して吸引排風機３により吸引されて機外に排出されることになる。
【００３７】
籾受樋２８及び流下シュート２９上に落下した籾は、湾曲状流下シュート３０に至り、上下に架設された脱ぷロール６ａ，６ｂからなる脱ぷ部６に供給されて脱ぷが行われる。このとき、異物として粒径が６ｍｍ以上の小石や、長さ３０ｍｍ以上のわら屑などを含んでいないため、脱ぷロール６ａ，６ｂの詰まりや、脱ぷ率の低下や、脱ぷ部の損傷を防止することができる。
【００３８】
上下に架設した脱ぷロール６ａ，６ｂからは、摺米が水平方向に投げ出されて断面く字状に屈曲した角度変更板３１に衝突し、その速度を利用して上方搬送管１０により摺米が垂直方向に揚穀される。揚穀しきれなかった摺米は隙間Ｓに落下し、さらに、流穀板３２により受け止められて残留排出樋３４から機外に排出される。
【００３９】
上方搬送管１０により揚穀された摺米は一時貯留タンク７に貯留され、第１棚板５０，第２棚板５１を順次流下して風選室８に至る。該風選室８では、外気取入口５２から吸入される外気に伴って（図３の太字矢印参照）、軽い籾殻が吸引排風機３により吸引されて機外に排出されるとともに、重い玄米は落下選別されて玄米受樋５３に至り、さらに、粃や未熟粒などの二番物は落下選別されて二番物受樋５４に至る。
【００４０】
玄米受樋５３に溜まった玄米は、玄米供給筒６３を介して精米部９に至り、除糠精白筒５８内で回転する精白転子５７により精米が行われる。そして、抵抗蓋５９に抗して流出した精白米は精米排出樋６０から機外に排出され、除糠精白筒５８から漏出した糠は糠排出樋６１から機外に排出される。一方、二番物受樋５４に溜まった二番物は、二番物排出樋５６から直接機外に排出させるか、又は前述の間隙Ｓ、流穀板３２及び残留排出樋３４を介して機外に排出させることが選択できる。
【００４１】
以上のように、略直方体の機枠２内部に夾雑物除去部５を中間としてその上方に籾ホッパ４及び風選用の排風機３を、下方に脱ぷ部６をそれぞれ立体的に配設する一方、機枠２の内部であって排風機３の近傍に風選部８を並設するとともに、風選部８の下方に精米部９を配置し、さらに、脱ぷ部６は、一対の脱ぷロール６ａ，６ｂを上下に架設して摺米を水平方向に投げ出す構成となし、かつ、脱ぷ部６の摺米排出側には、摺米を風選部８へ揚穀するための角度変更板３１及び上方搬送管１０を設けた構成であり、これにより、各部を略直方体の機枠２内に収容されるように立体的に配置することが可能となり、また、スロワなどの揚穀装置を不要として装置全体をコンパクトな箱型形状とし、設備面積の縮小、原料籾の張込み位置の低位置化、及び精品を袋受する精品排出口の低位置化を実現し、作業性が改善された籾摺精米機を提供することができる。
【００４２】
また、夾雑物除去部５と脱ぷ部６との間に、夾雑物除去部５から落下した籾を受ける籾受樋２８、該籾受樋２８に連絡した流下シュート２９、及び流下シュート２９からの籾を水平方向に移送させて脱ぷ部６に供給する湾曲状流下シュート３０を設けたものであるから、籾受樋２８、流下シュート２９及び湾曲状流下シュート３０を併せた高さが約０．４ｍとなり、夾雑物除去部５から脱ぷ部６までの高さを可及的に低くする一方、湾曲状流下シュート３０により籾を垂直方向から水平方向に移送させ、一定の投げ出し速度で一対の脱ぷロール６ａ，６ｂに供給し、籾を停滞させることなく薄い層で帯状に脱ぷ部６に供給し、脱ぷ処理能力も低下させることがない。
【００４３】
さらに、脱ぷ部６は、固定軸３５が機枠２に軸支され、固定軸３５回りに回転可能に支持する下側の脱ぷロール６ｂを固定ロールとする一方、固定軸３５と上下方向に平行移動可能な可動軸３６が機枠２に軸支され、可動軸３６回りに回転可能に支持する上側の脱ぷロール６ａを移動ロールとなし、下側の脱ぷロール６ｂと上側の脱ぷロール６ａとの間隙の距離を調節可能な構成としてあるから、湾曲状流下シュート３０による籾の水平方向への投げ出し位置に、下側の脱ぷロール６ｂが固定ロールとして位置合わせされることになり、籾の水平方向への投げ出し位置を上下方向に変動させることなく、脱ぷロール６ａ，６ｂの間隙を調節することが可能となる。
【００４４】
そして、角度変更板３１を断面く字状に屈曲した形状となすとともに、上方搬送管１０を垂直に立設してあるから、脱ぷロール６ａ，６ｂから摺米が水平方向に投げ出され、断面く字状に屈曲した角度変更板３１に衝突し、その速度を利用して上方搬送管１０により摺米が垂直方向に揚穀することができる。このとき、脱ぷロール６ａ，６ｂから摺米が水平方向に投げ出される初速度は、摩擦損失などを考慮しても７〜９ｍ／ｓ程度を維持できるものであり、長さ１ｍ程度の上方搬送管１０に対して十分な揚穀能力を備えるものとなる。
【００４５】
また、籾ホッパ４を漏斗状に形成するとともに、機枠２の前面壁２ａから前方へ突設された形状としてあるから、機枠２上部に籾ホッパ４を配置するよりも張込み位置を低位置化することができ、作業者の張込み作業の労力を軽減することができる。
【００４６】
以上、本発明に係る実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変更、修正が可能である。例えば、本実施形態における脱ぷ部６は一対の脱ぷロール６ａ，６ｂが上下に架設されていて、摺米が水平方向に投げ出される構成であるが、一対の脱ぷロール６ａ，６ｂを上下に架設するとともに、摺米が傾斜上方に投げ出されるよう脱ぷロール６ａ，６ｂを傾斜配置することも可能である。これにより、角度変更板を省略することが可能となるが、上方搬送管１０を傾斜配置させなければならず、機枠２が大型化する問題が生じる。
【実施例１】
【００４７】
前記一対の脱ぷロール６ａ，６ｂとして、鋳鉄製の鉄芯にゴムを環状に固着した、直径が２２２ｍｍの１０インチゴムロールを使用した。固定軸３５（高速側）の回転数を１２６４ｒｐｍ、周速度を１４．６ｍ／ｓとし、可動軸３６（低速側）の回転数を８８１ｒｐｍ、周速度を１０．２ｍ／ｓとすれば、新品のゴムロールの場合に周速度差率３０．３％が得られた。これは、一般的な籾すり機で採用される約２３％に比べて差率が大きく、脱ぷ率の向上が期待できる。また、脱ぷロール６ａ，６ｂから摺米が水平方向に投げ出される初速度は、摩擦損失などを考慮しても７〜９ｍ／ｓ程度を維持できるものであり、この程度の初速度であれば長さ１ｍ程度の上方搬送管１０に対して十分な揚穀能力を備えるものである。
【００４８】
なお、脱ぷ部６の供給部となる湾曲状流下シュート３０、流下シュート２９及び籾受樋２８を併せたときの高さは約０．４ｍであり、夾雑物除去部５から一対の脱ぷロールまでの高さを可及的に低くする一方、湾曲状流下シュート３０により籾を垂直方向から水平方向に移送させ、約１．０〜２．０ｍ／ｓの投げ出し速度で一対の脱ぷロール６ａ，６ｂに供給することができる。これにより、籾を停滞させることなく薄層で供給して脱ぷ処理能力を低下させることがない。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
脱ぷ機能と精米機能とを併せ持つ籾摺精米機に適用することができる。
【符号の説明】
【００５０】
１ 籾摺精米機
２ 機枠
２ａ 前面壁
２ｂ 後面壁
２ｃ 左側壁
２ｄ 右側壁
２ｅ 上面壁
３ 吸引排風機
４ 籾ホッパ
５ 夾雑物除去部
６ 脱ぷ部
７ 一時貯留タンク
８ 風選室
９ 精米部
１０ 上方搬送管
１１ 粗選別格子
１２ フック
１３ 長孔
１４ 選別網板
１５ 開口部
１６ 夾雑物排出樋
１７ 支持杆
１８ 支持杆
１９ 揺動機構
２０ 取付部材
２１ 支持部材
２２ 軸受
２３ 回転軸
２４ 偏心輪
２５ 偏心ブラケット
２６ 連結杆
２７ 揺動プーリ
２８ 籾受樋
２９ 流下シュート
３０ 湾曲状流下シュート
３１ 角度変更板
３２ 流穀板
３３ 排出口
３４ 残留排出樋
３５ 固定軸
３６ 可動軸
３７ ロール間隙調節装置
３８ 可動支点軸
３９ 軸受
４０ ネジ部材
４１ ハンドル
４２ 駆動源（モータ）
４３ 精米駆動プーリ
４４ 駆動ベルト
４５ 中継プーリ
４６ 中継ベルト
４７ 脱ぷロール用プーリ
４８ 脱ぷロール用プーリ
４９ 駆動ベルト
５０ 第１棚板
５１ 第２棚板
５２ 外気取入口
５３ 玄米受樋
５４ 二番物受樋
５５ 二番物調節弁
５６ 二番物排出樋
５７ 精白転子
５８ 除糠精白筒
５９ 抵抗蓋
６０ 精米排出樋
６１ 糠排出樋
６２ 排出口
６３ 玄米供給筒
６４ 流量調整弁
６５ 落下口
６６ ファンプーリ
６７ 圧送ファン
６８ ファンプーリ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乾燥処理後の籾を脱ぷする脱ぷ機能と、脱ぷ処理後の玄米を精米する精米機能とを併せ持つ籾摺精米機に関する。
【背景技術】
【０００２】
乾燥処理後の籾を脱ぷする脱ぷ機能と、脱ぷ処理後の玄米を精米する精米機能とを併せ持つ籾摺精米機として、例えば、特許文献１に開示されたものが知られている。この従来の籾摺精米機を図６及び図７を参照して説明すれば、縦長の機枠１０４の上部にロール式脱ぷ装置１０５が設けられ、その下部に風選室１０１を設け、この風選室の一端を開口部１０７に連通し、下側に摺米を選別通過しうる選別網１０３を傾斜させて設け、この選別網１０３の下側には精米装置用ホッパ１０８を精米装置１０２の供給口に臨ませた構成となっており、さらに、前記脱ぷ装置１０５の上方に、籾ホッパ１１３が載置されている。
【０００３】
上記構成により、籾ホッパ１１３に供給された籾は、脱ぷ装置１０５により脱ぷされ、脱ぷ処理後の摺米は、風選装置１０１において開口１０７から吸引される選別風によって風選され、籾殻や塵埃などが機外に排出される一方、二番物は二番受樋１１０から取り出され、玄米は下方の選別網１０３を漏下して精米ホッパ１０８に至り、精米ホッパ１０８からは玄米が精米機内部に供給され、除糠精白筒１１２と摩擦式の精米ロール１１１との間に形成される精米室において精米が行われることになる。
【０００４】
しかし、近年の耕地の区画整備事業や、台風や大雨災害などによる水路の氾濫により、圃場内には、大小の石や大小の木片などが散乱している状況にある。また、近年の自走しながら稲を刈取り、籾の脱穀処理及び藁（わら）の裁断処理を行う自脱型コンバインにあっては、畦際の穀稈をスムーズに刈り取る機構や、圃場四隅の手刈り面積を減らす機構等も備えられ、収穫能力が格段に向上している。このため、自脱型コンバインによって収穫された穀物中に、粒径が６ｍｍ以上の小石や、長さ３０ｍｍ以上のわら屑を取り込んでしまう可能性が高い。したがって、農家用の小型の穀類調製機械においてもあらかじめ原料籾から異物を除去しておくことが重要になる。
【０００５】
そこで、籾摺精米機に粗選別部を組み込むことが考えられるが、脱ぷ装置１０５の前段に粗選別部を配設しなければ、粒径が６ｍｍ以上の小石や、長さ３０ｍｍ以上のわら屑を脱ぷ装置１０５内に取り込んでしまい、急激な脱ぷ率低下を引き起こしたり、脱ぷロールが詰まったり、脱ぷロール間隙調節装置を損傷するなど大きな損害を与える原因となる。また、脱ぷ装置１０５を通過した小石などが精米機内部に混入して除糠精白筒１１２の網を破損させる原因にもなる。そして、上記従来の籾摺精米機はその前段に粗選別部を設置しようとすれば、籾ホッパ１１３と脱ぷ装置１０５との間に配設するほかなく、籾摺精米機の設置面からの高さが約２ｍ以上となる。これにより、作業者は、踏み台や脚立を利用して籾袋を籾ホッパ１１３まで持ち上げ、籾を籾ホッパ１１３に投入する、といった作業を繰り返すため、張り込み作業が重労働化するという問題が生じる。
【０００６】
また、籾ホッパ１１３近傍に籾袋の載置台を設けて、作業者がいったん籾袋を載置台に載せた後、袋の排出口を開けて籾を籾ホッパ１１３に供給することも考えられるが、籾袋を載置台まで持ち上げる作業が負担となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開昭５３−１６３２７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記問題点にかんがみ、籾摺精米機に粗選別部を組み込んだ場合でも機高を低くして、籾の張り込みを容易にするとともに、精品を袋受する精品排出口を低くして作業性を向上させる籾摺精米機を提供することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため請求項１記載の発明は、原料籾を受ける籾ホッパと、原料籾中に混入する籾よりも大きい夾雑物を除去する夾雑物除去部と、籾を脱ぷする脱ぷ部と、該脱ぷ部で脱ぷされた摺米を風選する風選部と、該風選部で風選された玄米を受けて精米する精米部とを備えた籾摺精米機において、略直方体の機枠内部に前記夾雑物除去部を中間としてその上方に前記籾ホッパ及び風選用の排風機を、下方に前記脱ぷ部をそれぞれ配設する一方、前記機枠の内部であって前記排風機の近傍に前記風選部を並設するとともに、該風選部の下方に前記精米部を配置し、さらに、前記脱ぷ部は、一対の脱ぷロールを上下に架設して摺米を水平方向に投げ出す構成となし、かつ、該脱ぷ部の摺米排出側には、摺米を風選部へ揚穀するための角度変更板及び上方搬送管を設ける、という技術的手段を講じた。
【００１０】
また、請求項２記載の発明は、前記夾雑物除去部と前記脱ぷ部との間に、夾雑物除去部から落下した籾を受ける籾受樋、該籾受樋に連絡した流下シュート、及び流下シュートからの籾を水平方向に移送させて脱ぷ部に供給する湾曲状流下シュートを設ける、という技術的手段を講じた。
【００１１】
さらに、請求項３記載の発明は、前記脱ぷ部として、固定軸が機枠に軸支され、該固定軸回りに回転可能に支持する下側の脱ぷロールを固定ロールとする一方、前記固定軸と上下方向に平行移動可能な可動軸が機枠に軸支され、該可動軸回りに回転可能に支持する上側の脱ぷロールを移動ロールとなし、前記下側の脱ぷロールと前記上側の脱ぷロールとの間隙の距離を調節可能な構成とすることを特徴とする。
【００１２】
そして、請求項４記載の発明は、前記角度変更板は断面く字状に屈曲した形状となすとともに、前記上方搬送管は垂直に立設することを特徴とする。
【００１３】
請求項５記載の発明は、籾ホッパを漏斗状に形成するとともに、前記機枠の前面壁から前方へ突設された形状とすることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載の発明によれば、略直方体の機枠内部に前記夾雑物除去部を中間としてその上方に前記籾ホッパ及び風選用の排風機を、下方に前記脱ぷ部をそれぞれ配設する一方、前記機枠の内部であって前記排風機の近傍に前記風選部を並設するとともに、該風選部の下方に前記精米部を配置し、さらに、前記脱ぷ部は、一対の脱ぷロールを上下に架設して摺米を水平方向に投げ出す構成となし、かつ、該脱ぷ部の摺米排出側には、摺米を風選部へ揚穀するための角度変更板及び上方搬送管を設けたので、各部を略直方体の機枠内に収容されるように立体的に配置することが可能であり、また、スロワなどの揚穀装置を不要として装置全体をコンパクトな箱型形状とし、設備面積の縮小、原料籾の張込み位置の低位置化、及び精品を袋受する精品排出口の低位置化を実現し、作業性の改善された籾摺精米機を提供することができる。
【００１５】
請求項２記載の発明によれば、前記夾雑物除去部と前記脱ぷ部との間に、夾雑物除去部から落下した籾を受ける籾受樋、該籾受樋に連絡した流下シュート、及び流下シュートからの籾を水平方向に移送させて脱ぷ部に供給する湾曲状流下シュートを設けたものであるから、籾受樋、流下シュート及び湾曲状流下シュートを併せた高さが約０．４ｍとなり、夾雑物除去部から脱ぷ部までの高さを可及的に低くする一方、湾曲状流下シュートにより籾を垂直方向から水平方向に移送させ、一定の投げ出し速度で一対の脱ぷロールに供給し、籾を停滞させることなく薄い層で帯状に脱ぷ部に供給し、脱ぷ処理能力も低下させることがない。
【００１６】
請求項３記載の発明によれば、前記脱ぷ部を、固定軸が機枠に軸支され、該固定軸回りに回転可能に支持する下側の脱ぷロールを固定ロールとする一方、前記固定軸と上下方向に平行移動可能な可動軸が機枠に軸支され、該可動軸回りに回転可能に支持する上側の脱ぷロールを移動ロールとなし、前記下側の脱ぷロールと前記上側の脱ぷロールとの間隙の距離を調節可能な構成としてあるから、前記湾曲状流下シュートによる籾の水平方向への投げ出し位置に、下側の脱ぷロールが固定ロールとして位置合わせされることになり、籾の水平方向への投げ出し位置を上下方向に変動させることなく、脱ぷロールの間隙の距離を調節することが可能となる。
【００１７】
請求項４記載の発明によれば、前記角度変更板を断面く字状に屈曲した形状となすとともに、前記上方搬送管を垂直に立設してあるから、脱ぷロールから摺米が水平方向に投げ出され、断面く字状に屈曲した角度変更板に衝突し、その速度を利用して上方搬送管により摺米が垂直方向に揚穀することができる。このとき、脱ぷロールから摺米が水平方向に投げ出される初速度は、摩擦損失などを考慮しても７〜９ｍ／ｓ程度を維持できるものであり、長さ１ｍ程度の上方搬送管に対して十分な揚穀能力を備えるものとなる。
【００１８】
請求項５記載の発明によれば、籾ホッパを漏斗状に形成するとともに、前記機枠の前面壁から前方へ突設された形状としてあるから、機枠上部に籾ホッパを配置するよりも張込み位置を低位置化することができ、作業者の張込み作業の労力を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態に係る籾摺精米機の正面側を右斜め上方から見た概略斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る籾摺精米機の背面側を右斜め上方から見た概略斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係る籾摺精米機の縦断面図である。
【図４】夾雑物除去部の概略斜視図である。
【図５】脱ぷ部の概略斜視図である。
【図６】従来の籾摺精米機の概略側断面図である。
【図７】従来の籾摺精米機の概略正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明を実施するための最良の形態を図面を参照しながら説明する。図１は本発明の実施形態に係る籾摺精米機の正面側を右斜め上方から見た概略斜視図であり、図２は本発明の実施形態に係る籾摺精米機の背面側を右斜め上方から見た縦断面図であり、図３は概略縦断面図である。
【００２１】
<概要>
図１乃至図３において、本発明の実施の形態に係る籾摺精米機１は、略直方体状の機枠２を形成する前面壁２ａ，後面壁２ｂ，左側壁２ｃ、右側壁２ｄ及び上面壁２ｅにより覆われている。この機枠２は、幅が５００ｍｍ（前面壁２ａ及び後面壁２ｂの幅方向長さ）、奥行９４８ｍｍ（右側壁２ｃ及び左側壁２ｄの幅方向長さ）、高さ１５７１ｍｍに形成されている。そして、機枠２内部の前面壁２ａ寄りに夾雑物除去部５を中間としてその上方に籾ホッパ４及び吸引排風機３を、下方に脱ぷ部６をそれぞれ立体的に配設する（図３参照）。一方、前記機枠２内部の前記吸引排風機３の近傍（後面壁２ｂ寄りの上部）に一時貯留タンク７及び風選室８を並設するとともに、該風選室８の下方に精米部９をそれぞれ立体的に配設する。そして、機枠２内部中央には、前記脱ぷ部６から一時貯留タンク７に向けて摺米を揚穀するための上方搬送管１０が立設される。前記原料籾を張り込むための籾ホッパ４は、漏斗状に形成されるとともに、前面壁２ａから前方へ突設された形状である。これにより、機枠２上面壁２ｅと同じ高さに籾ホッパを配置して、従来よりも張込み位置を低位置化することができ、作業者の張込み作業の労力を軽減することができる。そして、籾ホッパ４の開口部４ａには、径が１００ｍｍ以上の粗大異物の流入を阻止するための粗選別格子１１がフック１２により吊り下げ支持され、原料籾に粗大異物が混入していた場合に異物の流入が阻止される。
【００２２】
<夾雑物除去部の構成>
次に、籾ホッパ４下方に配設した夾雑物除去部５について詳述する。図３及び図４に示すように夾雑物除去部５は、長孔１３が多数穿設された底部１４ａを有する選別網板１４を、ある支点を中心に円弧を描くように揺れ動かすことにより、籾を長孔１３から落下させる一方、わら屑や小石など夾雑物は選別網板１４上を滑流させて分離を行うものである。符号１５は除去された夾雑物を機外に排出するために前記右側壁２ｄに開口した開口部であり、符号１６は該開口部１５に設けた夾雑物排出樋である。
【００２３】
前記選別網板１４は、底部１４ａの２つの側辺縁に側壁１４ｂ，１４ｃが立設されるとともに、底部１４ａの後辺縁に後壁１４ｄが立設される。該側壁１４ｂ，１４ｃ及び後壁１４ｄには、選別網板１４を機枠２に吊下支持するための支持杆１７ａ，１７ｂ，１８が固着され、さらに、前記選別網板１４を揺動させるための揺動機構１９が設けられている。
【００２４】
底部１４ａに設けられる長孔１３は、一例として、短径が6ｍｍ、長径が29.5ｍｍのものが挙げられる。選別網板１４は幅約３５０mm、長さ約３００mmの矩形状であり、水平方向に対して５°傾斜して機枠２に吊下支持される。すなわち、側壁１４ｂ，１４ｃはその傾斜下方側に一対の支持杆１７ａ，１７ｂをそれぞれ固着して取付部材２０ａ，２０ｂを介して機枠２の前面壁２ａ，後面壁２ｂにそれぞれ吊下支持する一方、傾斜上方側の後壁１４ｄはその幅方向中央の支持杆１８を介して支持部材２１に支持し、前記選別網板１４を３つの支持杆１７ａ，１７ｂ，１８により３点支持させる構成とするとよい。そして、前記支持杆１７ａ，１７ｂ，１８は、選別網板１４が揺動可能となるよう、弾性体を用いるのがよく、例えば、硬質ウレタンゴムや板ばねなどを採用することができる。前記支持部材２１は、籾ホッパ４に接続されており、後壁１４ｄが実質的に機枠２に吊下支持されることになる。なお、前記支持杆１７ａ，１７ｂの長さを約１００ｍｍとし、前記支持杆１５の長さを約２０ｍｍとして、長さを異ならせることで前記選別網板１４を水平方向に対し５°傾斜して吊下支持させることができる。
【００２５】
＜揺動機構の構成＞
選別網板１４を揺動させる揺動機構１９は、前記機枠２前面壁２ａ及び後面壁２ｂに設けた軸受２２ａ，２２ｂ間に、前記選別網板１４の後壁１４ｄと平行となるように回転自在に横架した回転軸２３と、該回転軸２３に取り付けた偏心輪２４と、この偏心輪２４に取り付けた偏心ブラケット２５と、該偏心ブラケット２５と前記選別網板１４の後壁１４ｄとの間に揺動可能に接続した連結杆２６とによって構成される。前記回転軸２３端部には揺動プーリ２７が軸着され（図２参照）、後述の駆動モータの回転力がベルトにより伝達されて回転軸２３が回転する。これにより、回転軸２３の回転に伴って偏心輪２４が回転され、図３の矢印の範囲で揺動されることになる。すなわち、偏心輪２４が回転されると偏心ブラケット２５を介して連結杆２６が往復運動し、選別網板１４の後壁１４ｄに設けた支持杆１８（図４参照）が回動の支点となり、選別網板１４の傾斜下方側が前記支点を中心に円弧を描くように振れて揺動されることになる。
【００２６】
＜脱ぷ部の構成＞
次に、夾雑物除去部５下方に配設した脱ぷ部６について詳述する。前記夾雑物除去部７下方には（図３参照）、夾雑物除去部５から落下した籾を受ける籾受樋２８、該籾受樋２８に連絡した流下シュート２９、及び流下シュート２９からの籾を水平方向に移送させ、かつ、脱ぷ部に一定の投げ出し速度で供給する湾曲状流下シュート３０を介して脱ぷ部６が配置される。脱ぷ部６は一対の脱ぷロール６ａ，６ｂが上下に架設されており、摺米が水平方向に投げ出される構成である。そして、該脱ぷ部６の摺米排出側近傍には、脱ぷ速度を利用して摺米を垂直方向へ揚穀するために断面く字状に屈曲した角度変更板３１と、前述の上方搬送管１０とが設けられる。前記角度変更板３１と上方搬送管１０との間には、揚穀しきれなかった摺米を回収するための所定幅の隙間Ｓが設けられ、さらに、角度変更板３１下方にはこの揚穀しきれなかった摺米を受ける流穀板３２と、流穀板３２から受けた摺米を機外に排出する排出口３３及び残留排出樋３４が設置されている。
【００２７】
前記脱ぷ部６は、固定軸３５が機枠２に軸支され、該固定軸３５回りに回転可能に支持する下側の脱ぷロール６ｂを固定ロールとする一方、前記固定軸３５と上下方向に平行移動可能な可動軸３６が機枠２に軸支され、該可動軸３６回りに回転可能に支持する上側の脱ぷロール６ａを移動ロールとなし、脱ぷロール６ａ及び脱ぷロール６ｂの間隙の距離を調節可能な構成となっている。図５は一対の脱ぷロール６ａ，６ｂが上下に架設された概略斜視図であるが、脱ぷロール６ａ及び脱ぷロール６ｂの間隙の距離を調節するロール間隙調節装置３７が設けられる。該ロール間隙調節装置３７は、例えば、移動ロールとなる脱ぷロール６ａの上下方向への移動（開閉）の支点となる可動支点軸３８から軸受３９を隔てた対向側に配置したネジ部材４０に、上端にネジ部を刻設した上下方向のネジ棒（図示せず）を螺合し、ネジ棒を回転して長短調節することにより、固定ロール側の脱ぷロール６ｂに対して移動ロール側の脱ぷロール６ａが近づいたり、遠ざかったりしてロール間隙が調節されるものである。また、図１に図示するハンドル４１の回転操作によりロール間隙調節装置３７のネジ棒が長短調節可能な構成にすれば、機枠２の外部からロール間隙調節が可能となって便利である。
【００２８】
前記脱ぷロール６ａ，６ｂは、機枠２外に設けられた駆動源（モータ）４２（図２参照）の駆動力が駆動源４２と精米駆動プーリ４３との間で掛け回された駆動ベルト４４、精米駆動プーリ４３と中継プーリ４５との間で掛け回された中継ベルト４６、及び中継プーリ４５と脱ぷロール６ａ用プーリ４７と脱ぷロール６ｂ用プーリ４８との間で掛け回された駆動ベルト４９を介して伝達されることにより、互いに逆方向に異なる周速度で回転されることになる。すなわち、固定ロール側の脱ぷロール６ｂはプーリ４７の径が小さく周速度が大きくなり、移動ロール側の脱ぷロール６ａはプーリ４８の径が大きく周速度が小さくなるのである。
【００２９】
＜一時貯留タンク及び風選室の構成＞
図３に示すように、略直方体の機枠２に対して脱ぷ部６は機枠２下部に配置されるが、該脱ぷ部６から機枠２上部に向けて摺米を揚穀するための上方搬送管１０が機枠２中央に配置される。機枠２内部の左側壁２ｄ寄り上方には（図３参照）、摺米を一時貯留する一時貯留タンク７が配置され、揚穀された摺米が上方搬送管１０上端から矢印Ａ方向に投げ出されて一時貯留タンク７に貯留される構成となっている。一時貯留タンク７内には、第１棚板５０，第２棚板５１が斜設され、該棚板５０，５１下方に風選室８が設けられている。該風選室８には、風路の傾斜上方側に吸引排風機３の吸引口３ａが接続される一方、該吸引排塵埃ファン３と対向する側の左側壁２ｃには外気取入口５２が設けられる。
【００３０】
そして、風選室８には、外気取入口５２から吸引排風機３側に向けて順に玄米を落下選別するための玄米受樋５３と、粃（しいな）や未熟粒などの二番物を落下選別するための二番物受樋５４と、該二番物受樋５４への排出量を調整する二番物調節板５５とが設けられている。符号５６は二番物受樋５４に連通する二番物排出樋であり、符号３ａは吸引排塵埃ファン３の吸引口であり、符号３ｂは排風口を任意の角度に変更可能な排風管である。
【００３１】
＜精米部の構成＞
次に、風選室８下方に配設した精米部９について詳述する。精米部９は回転軸に軸装された精白転子５７が横軸回りに回転する横型精米機により構成され、該精白転子５７の外周部に除糠精白筒５８が設けられる。該除糠精白筒５８の一端側に玄米供給筒６３が連絡されるとともに、除糠精白筒５８の他端側に精白米の排出口が設けられ、さらに、該排出口を塞いで搗精度を調節する抵抗蓋５９が設けられる。前記精白米の排出口には精米排出樋６０が連設されるとともに、前記除糠精白筒５８下方には糠排出樋６１を斜架させて設けられ、機枠２の左側壁２ｃに穿設した糠排出口６２から機外に排出できる構成となっている。
【００３２】
前記精白転子５７には複数の噴風孔（図示せず）が穿設してあり、前記回転軸は中空状に形成されており、図２に示す圧送ファン６７からの風が回転軸の中空部内に圧送され、この風が複数の噴風孔から精白室１７内に噴風される構成となっている。これにより、精白中の米粒表面に付着した糠を吹き払い、前記精白米の排出口から排出される精米の糠切れをよくするとともに、精白中の米温上昇を抑制する作用も奏する。
【００３３】
前記精米部９は、機枠２外に設けられた駆動源（モータ）４２（図２参照）の駆動力が駆動源４２と精米駆動プーリ４３との間で掛け回された駆動ベルト４４を介して回転軸に伝達されることにより、精白転子５７が回転されて搗精が行われることになる。
【００３４】
＜作用＞
次に、上記構成における作用を説明する。機枠２外に設けられた駆動源（モータ）４２（図２参照）を駆動すると、駆動源４２と精米駆動プーリ４３との間で掛け回された駆動ベルト４４、精米駆動プーリ４３と中継プーリ４５との間で掛け回された中継ベルト４６、及び中継プーリ４５からは脱ぷ部の駆動プーリ４７，４８、夾雑物除去部５の揺動プーリ２７、吸引排風機３用のファンプーリ６６、及び圧送ファン６７用のファンプーリ６８に回転力が伝達されて、籾摺精米機１が起動する。そして、各回転部を回転させた状態で籾ホッパ４から原料籾を投入する。このとき、籾ホッパ４の開口部４ａには、径が１００ｍｍ以上の粗大異物の流入を阻止するための粗選別格子１１がフック１２に吊り下げ支持されており、原料籾に粗大異物が混入していた場合に異物の流入が阻止される。
【００３５】
粗大異物が除去された原料籾は、流量調整弁６４により供給量が適宜に調整された後、夾雑物除去部５に供給される。供給量を変更する場合には、調整ねじ（図示せず）を用いて軸回りに流量調整弁６４を回動させることにより傾斜角を変更して、落下口６５の間隙の大きさを変更するとよい。夾雑物除去部５では、揺動機構１９内の回転軸２３が回転することにより、偏心輪２４が回転して偏心ブラケット２５を介して連結杆２６が往復運動し、選別網板１４の後壁１４ｄに設けた支持杆１８が回動の支点となり、選別網板１４の傾斜下方側が前記支点を中心に円弧を描くように振れ、図４の矢印の範囲で揺動されることになる。
【００３６】
原料籾はこの揺動作用により、選別網板１４上においてほぐし作用が生じ、原料籾の塊から籾に混入する大きなわら屑や小石や稲麹籾（（いなこうじもみ）籾の全表面又は一部にカビが付着したもの。）等が露出することになる。具体的には、粒径が６mm以上の小石や稲麹籾、長さが30mm以上のわら屑は選別網板１４を滑流して夾雑物排出樋１６から機外に排出される一方、籾は長孔１３から漏出して夾雑物除去部５下方の籾受樋２８及び流下シュート２９に落下することになる。夾雑物除去部５の揺動作用により発生した軽い塵埃などは、図３の太字矢印で示すように風選室８を経由して吸引排風機３により吸引されて機外に排出されることになる。
【００３７】
籾受樋２８及び流下シュート２９上に落下した籾は、湾曲状流下シュート３０に至り、上下に架設された脱ぷロール６ａ，６ｂからなる脱ぷ部６に供給されて脱ぷが行われる。このとき、異物として粒径が６ｍｍ以上の小石や、長さ３０ｍｍ以上のわら屑などを含んでいないため、脱ぷロール６ａ，６ｂの詰まりや、脱ぷ率の低下や、脱ぷ部の損傷を防止することができる。
【００３８】
上下に架設した脱ぷロール６ａ，６ｂからは、摺米が水平方向に投げ出されて断面く字状に屈曲した角度変更板３１に衝突し、その速度を利用して上方搬送管１０により摺米が垂直方向に揚穀される。揚穀しきれなかった摺米は隙間Ｓに落下し、さらに、流穀板３２により受け止められて残留排出樋３４から機外に排出される。
【００３９】
上方搬送管１０により揚穀された摺米は一時貯留タンク７に貯留され、第１棚板５０，第２棚板５１を順次流下して風選室８に至る。該風選室８では、外気取入口５２から吸入される外気に伴って（図３の太字矢印参照）、軽い籾殻が吸引排風機３により吸引されて機外に排出されるとともに、重い玄米は落下選別されて玄米受樋５３に至り、さらに、粃や未熟粒などの二番物は落下選別されて二番物受樋５４に至る。
【００４０】
玄米受樋５３に溜まった玄米は、玄米供給筒６３を介して精米部９に至り、除糠精白筒５８内で回転する精白転子５７により精米が行われる。そして、抵抗蓋５９に抗して流出した精白米は精米排出樋６０から機外に排出され、除糠精白筒５８から漏出した糠は糠排出樋６１から機外に排出される。一方、二番物受樋５４に溜まった二番物は、二番物排出樋５６から直接機外に排出させるか、又は前述の間隙Ｓ、流穀板３２及び残留排出樋３４を介して機外に排出させることが選択できる。
【００４１】
以上のように、略直方体の機枠２内部に夾雑物除去部５を中間としてその上方に籾ホッパ４及び風選用の排風機３を、下方に脱ぷ部６をそれぞれ立体的に配設する一方、機枠２の内部であって排風機３の近傍に風選部８を並設するとともに、風選部８の下方に精米部９を配置し、さらに、脱ぷ部６は、一対の脱ぷロール６ａ，６ｂを上下に架設して摺米を水平方向に投げ出す構成となし、かつ、脱ぷ部６の摺米排出側には、摺米を風選部８へ揚穀するための角度変更板３１及び上方搬送管１０を設けた構成であり、これにより、各部を略直方体の機枠２内に収容されるように立体的に配置することが可能となり、また、スロワなどの揚穀装置を不要として装置全体をコンパクトな箱型形状とし、設備面積の縮小、原料籾の張込み位置の低位置化、及び精品を袋受する精品排出口の低位置化を実現し、作業性が改善された籾摺精米機を提供することができる。
【００４２】
また、夾雑物除去部５と脱ぷ部６との間に、夾雑物除去部５から落下した籾を受ける籾受樋２８、該籾受樋２８に連絡した流下シュート２９、及び流下シュート２９からの籾を水平方向に移送させて脱ぷ部６に供給する湾曲状流下シュート３０を設けたものであるから、籾受樋２８、流下シュート２９及び湾曲状流下シュート３０を併せた高さが約０．４ｍとなり、夾雑物除去部５から脱ぷ部６までの高さを可及的に低くする一方、湾曲状流下シュート３０により籾を垂直方向から水平方向に移送させ、一定の投げ出し速度で一対の脱ぷロール６ａ，６ｂに供給し、籾を停滞させることなく薄い層で帯状に脱ぷ部６に供給し、脱ぷ処理能力も低下させることがない。
【００４３】
さらに、脱ぷ部６は、固定軸３５が機枠２に軸支され、固定軸３５回りに回転可能に支持する下側の脱ぷロール６ｂを固定ロールとする一方、固定軸３５と上下方向に平行移動可能な可動軸３６が機枠２に軸支され、可動軸３６回りに回転可能に支持する上側の脱ぷロール６ａを移動ロールとなし、下側の脱ぷロール６ｂと上側の脱ぷロール６ａとの間隙の距離を調節可能な構成としてあるから、湾曲状流下シュート３０による籾の水平方向への投げ出し位置に、下側の脱ぷロール６ｂが固定ロールとして位置合わせされることになり、籾の水平方向への投げ出し位置を上下方向に変動させることなく、脱ぷロール６ａ，６ｂの間隙を調節することが可能となる。
【００４４】
そして、角度変更板３１を断面く字状に屈曲した形状となすとともに、上方搬送管１０を垂直に立設してあるから、脱ぷロール６ａ，６ｂから摺米が水平方向に投げ出され、断面く字状に屈曲した角度変更板３１に衝突し、その速度を利用して上方搬送管１０により摺米が垂直方向に揚穀することができる。このとき、脱ぷロール６ａ，６ｂから摺米が水平方向に投げ出される初速度は、摩擦損失などを考慮しても７〜９ｍ／ｓ程度を維持できるものであり、長さ１ｍ程度の上方搬送管１０に対して十分な揚穀能力を備えるものとなる。
【００４５】
また、籾ホッパ４を漏斗状に形成するとともに、機枠２の前面壁２ａから前方へ突設された形状としてあるから、機枠２上部に籾ホッパ４を配置するよりも張込み位置を低位置化することができ、作業者の張込み作業の労力を軽減することができる。
【００４６】
以上、本発明に係る実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変更、修正が可能である。例えば、本実施形態における脱ぷ部６は一対の脱ぷロール６ａ，６ｂが上下に架設されていて、摺米が水平方向に投げ出される構成であるが、一対の脱ぷロール６ａ，６ｂを上下に架設するとともに、摺米が傾斜上方に投げ出されるよう脱ぷロール６ａ，６ｂを傾斜配置することも可能である。これにより、角度変更板を省略することが可能となるが、上方搬送管１０を傾斜配置させなければならず、機枠２が大型化する問題が生じる。
【実施例１】
【００４７】
前記一対の脱ぷロール６ａ，６ｂとして、鋳鉄製の鉄芯にゴムを環状に固着した、直径が２２２ｍｍの１０インチゴムロールを使用した。固定軸３５（高速側）の回転数を１２６４ｒｐｍ、周速度を１４．６ｍ／ｓとし、可動軸３６（低速側）の回転数を８８１ｒｐｍ、周速度を１０．２ｍ／ｓとすれば、新品のゴムロールの場合に周速度差率３０．３％が得られた。これは、一般的な籾すり機で採用される約２３％に比べて差率が大きく、脱ぷ率の向上が期待できる。また、脱ぷロール６ａ，６ｂから摺米が水平方向に投げ出される初速度は、摩擦損失などを考慮しても７〜９ｍ／ｓ程度を維持できるものであり、この程度の初速度であれば長さ１ｍ程度の上方搬送管１０に対して十分な揚穀能力を備えるものである。
【００４８】
なお、脱ぷ部６の供給部となる湾曲状流下シュート３０、流下シュート２９及び籾受樋２８を併せたときの高さは約０．４ｍであり、夾雑物除去部５から一対の脱ぷロールまでの高さを可及的に低くする一方、湾曲状流下シュート３０により籾を垂直方向から水平方向に移送させ、約１．０〜２．０ｍ／ｓの投げ出し速度で一対の脱ぷロール６ａ，６ｂに供給することができる。これにより、籾を停滞させることなく薄層で供給して脱ぷ処理能力を低下させることがない。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
脱ぷ機能と精米機能とを併せ持つ籾摺精米機に適用することができる。
【符号の説明】
【００５０】
１ 籾摺精米機
２ 機枠
２ａ 前面壁
２ｂ 後面壁
２ｃ 左側壁
２ｄ 右側壁
２ｅ 上面壁
３ 吸引排風機
４ 籾ホッパ
５ 夾雑物除去部
６ 脱ぷ部
７ 一時貯留タンク
８ 風選室
９ 精米部
１０ 上方搬送管
１１ 粗選別格子
１２ フック
１３ 長孔
１４ 選別網板
１５ 開口部
１６ 夾雑物排出樋
１７ 支持杆
１８ 支持杆
１９ 揺動機構
２０ 取付部材
２１ 支持部材
２２ 軸受
２３ 回転軸
２４ 偏心輪
２５ 偏心ブラケット
２６ 連結杆
２７ 揺動プーリ
２８ 籾受樋
２９ 流下シュート
３０ 湾曲状流下シュート
３１ 角度変更板
３２ 流穀板
３３ 排出口
３４ 残留排出樋
３５ 固定軸
３６ 可動軸
３７ ロール間隙調節装置
３８ 可動支点軸
３９ 軸受
４０ ネジ部材
４１ ハンドル
４２ 駆動源（モータ）
４３ 精米駆動プーリ
４４ 駆動ベルト
４５ 中継プーリ
４６ 中継ベルト
４７ 脱ぷロール用プーリ
４８ 脱ぷロール用プーリ
４９ 駆動ベルト
５０ 第１棚板
５１ 第２棚板
５２ 外気取入口
５３ 玄米受樋
５４ 二番物受樋
５５ 二番物調節弁
５６ 二番物排出樋
５７ 精白転子
５８ 除糠精白筒
５９ 抵抗蓋
６０ 精米排出樋
６１ 糠排出樋
６２ 排出口
６３ 玄米供給筒
６４ 流量調整弁
６５ 落下口
６６ ファンプーリ
６７ 圧送ファン
６８ ファンプーリ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原料籾を受ける籾ホッパと、原料籾中に混入する籾よりも大きい夾雑物を除去する夾雑物除去部と、籾を脱ぷする脱ぷ部と、該脱ぷ部で脱ぷされた摺米を風選する風選部と、該風選部で風選された玄米を受けて精米する精米部とを備えた籾摺精米機において、略直方体の機枠内部に前記夾雑物除去部を中間としてその上方に前記籾ホッパ及び風選用の排風機を、下方に前記脱ぷ部をそれぞれ配設する一方、前記機枠の内部であって前記排風機の近傍に前記風選部を並設するとともに、該風選部の下方に前記精米部を配置し、さらに、前記脱ぷ部は、一対の脱ぷロールを上下に架設して摺米を水平方向に投げ出す構成となし、かつ、該脱ぷ部の摺米排出側には、摺米を風選部へ揚穀するための角度変更板及び上方搬送管を設けたことを特徴とする籾摺精米機。
【請求項２】
前記夾雑物除去部と前記脱ぷ部との間には、夾雑物除去部から落下した籾を受ける籾受樋、該籾受樋に連絡した流下シュート、及び流下シュートからの籾を水平方向に移送させて脱ぷ部に供給する湾曲状流下シュートを設けてなる請求項１記載の籾摺精米機。
【請求項３】
前記脱ぷ部は、固定軸が機枠に軸支され、該固定軸回りに回転可能に支持する下側の脱ぷロールを固定ロールとする一方、前記固定軸と上下方向に平行移動可能な可動軸が機枠に軸支され、該可動軸回りに回転可能に支持する上側の脱ぷロールを移動ロールとなし、前記下側の脱ぷロールと前記上側の脱ぷロールとの間隙の距離を調節可能な構成としてなる請求項１又は２記載の籾摺精米機。
【請求項４】
前記角度変更板は断面く字状に屈曲した形状となすとともに、前記上方搬送管は垂直に立設してなる請求項１から３のいずれかに記載の籾摺精米機。
【請求項５】
前記籾ホッパを漏斗状に形成するとともに、前記機枠の前面壁から前方へ突設された形状としてなる請求項１から４のいずれかに記載の籾摺精米機。
【請求項１】
原料籾を受ける籾ホッパと、原料籾中に混入する籾よりも大きい夾雑物を除去する夾雑物除去部と、籾を脱ぷする脱ぷ部と、該脱ぷ部で脱ぷされた摺米を風選する風選部と、該風選部で風選された玄米を受けて精米する精米部とを備えた籾摺精米機において、略直方体の機枠内部に前記夾雑物除去部を中間としてその上方に前記籾ホッパ及び風選用の排風機を、下方に前記脱ぷ部をそれぞれ配設する一方、前記機枠の内部であって前記排風機の近傍に前記風選部を並設するとともに、該風選部の下方に前記精米部を配置し、さらに、前記脱ぷ部は、一対の脱ぷロールを上下に架設して摺米を水平方向に投げ出す構成となし、かつ、該脱ぷ部の摺米排出側には、摺米を風選部へ揚穀するための角度変更板及び上方搬送管を設けたことを特徴とする籾摺精米機。
【請求項２】
前記夾雑物除去部と前記脱ぷ部との間には、夾雑物除去部から落下した籾を受ける籾受樋、該籾受樋に連絡した流下シュート、及び流下シュートからの籾を水平方向に移送させて脱ぷ部に供給する湾曲状流下シュートを設けてなる請求項１記載の籾摺精米機。
【請求項３】
前記脱ぷ部は、固定軸が機枠に軸支され、該固定軸回りに回転可能に支持する下側の脱ぷロールを固定ロールとする一方、前記固定軸と上下方向に平行移動可能な可動軸が機枠に軸支され、該可動軸回りに回転可能に支持する上側の脱ぷロールを移動ロールとなし、前記下側の脱ぷロールと前記上側の脱ぷロールとの間隙の距離を調節可能な構成としてなる請求項１又は２記載の籾摺精米機。
【請求項４】
前記角度変更板は断面く字状に屈曲した形状となすとともに、前記上方搬送管は垂直に立設してなる請求項１から３のいずれかに記載の籾摺精米機。
【請求項５】
前記籾ホッパを漏斗状に形成するとともに、前記機枠の前面壁から前方へ突設された形状としてなる請求項１から４のいずれかに記載の籾摺精米機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−２５１５９（Ｐ２０１１−２５１５９Ａ）
【公開日】平成２３年２月１０日（２０１１．２．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１７３５８１（Ｐ２００９−１７３５８１）
【出願日】平成２１年７月２４日（２００９．７．２４）
【出願人】（０００００１８１２）株式会社サタケ (223)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年２月１０日（２０１１．２．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年７月２４日（２００９．７．２４）
【出願人】（０００００１８１２）株式会社サタケ (223)
【Ｆターム（参考）】
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