表示モジュールおよび表示装置
【課題】表示パネルに複数のＦＰＣを備えつつ表示モジュールの小型化を図る。
【解決手段】本発明に係る表示モジュールは、表示パネル、および複数のフレキシブルプリント基板を備えている表示モジュールであって、上記各フレキシブルプリント基板が、いずれも表示パネルに異方性導電膜によって圧着されており上記表示パネルには、上記各フレキシブルプリント基板間を電気的に接続する配線が設けられている。
【解決手段】本発明に係る表示モジュールは、表示パネル、および複数のフレキシブルプリント基板を備えている表示モジュールであって、上記各フレキシブルプリント基板が、いずれも表示パネルに異方性導電膜によって圧着されており上記表示パネルには、上記各フレキシブルプリント基板間を電気的に接続する配線が設けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のフレキシブルプリント基板が接続された表示モジュール、および当該表示モジュールを備えた表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、小型の液晶表示パネルには、バックライト用光源としてＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｓｓｉｏｎ Ｄｉｏｄｅ）が搭載されるケースが増えている。ＬＥＤを搭載することで、消費電力の低減を図れることが主な理由である。
【０００３】
また、従来、ＬＥＤが搭載された液晶表示パネルに、それぞれ異なる機能を有する複数のＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）を搭載して、一つの液晶表示モジュールとする手法が良く取られている。具体的には、たとえば、液晶を駆動するための信号を液晶表示パネル内の駆動回路に供給する機能を有するＦＰＣ（液晶駆動用ＦＰＣ）、および、ＬＥＤの点灯を制御する機能を有するＦＰＣ（ＬＥＤ−ＦＰＣ）を、一つの液晶表示パネルに接続して、一つの液晶表示モジュールとする。
【０００４】
従来技術に係る液晶表示モジュールの構成について、図４〜図６を参照して以下に説明する。
【０００５】
図４は、従来技術に係る液晶表示モジュール１０１の構成を示す図である。この図に示す液晶表示モジュール１０１は、液晶表示パネル１０２に液晶駆動用ＦＰＣ１０４が接続されている構成である。液晶表示パネル１０２にはバックライト用光源としてＬＥＤが搭載されており、このＬＥＤの点灯を制御する機能を有するＬＥＤ−ＦＰＣ１０６が、液晶駆動用ＦＰＣ１０４に直接搭載されている。
【０００６】
図５は、従来技術に係る液晶表示モジュール２０１の構成を示す図である。この図に示す液晶表示モジュール２０１は、液晶表示パネル２０２に液晶駆動用ＦＰＣ２０２が接続されている構成である。液晶表示パネル２０２にはバックライトとしてＬＥＤが搭載されており、このＬＥＤの点灯を制御する機能を有するＬＥＤ−ＦＰＣ２０６が、コネクタ２０８を介して液晶駆動用ＦＰＣ２０４に別途接続されている。
【０００７】
特許文献１には、図６に示す構成の表示モジュールが開示されている。図６は、従来技術に係る液晶表示モジュール３０１の構成を示す図である。液晶表示モジュール３０１は、液晶表示パネル３０２にパネル用ＦＰＣ３０４が接続されている構成である。さらに、パネル用ＦＰＣ３０４の側部から延設された、一端に温度センサが設けられたセンサ用ＦＰＣ３０６を備え、センサ用ＦＰＣ２１はその一端が液晶表示パネル３０２の端子部に向かうように、当該側部において折り曲げられている。
【特許文献１】特開２００６−２３５２５２号公報（２００６年９月７日）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、図４〜図６に示す従来構成の各液晶表示モジュールは、小型化に不向きである問題を有している。
【０００９】
図４の液晶表示モジュール１０１では、バックライトユニットに組み込むために、ＬＥＤ−ＦＰＣ１０６を液晶駆動用ＦＰＣ１０４からある程度離れた位置に実装する必要が生ずる。その分、液晶表示モジュール１０１の小型化を図る余地が低減してしまう。
【００１０】
図５の液晶表示モジュール２０１では、ＬＥＤ−ＦＰＣ２０６と液晶駆動用ＦＰＣ２０４との接続のために、コネクタ２０８が必要になる。したがって、コネクタ２０８の存在が液晶表示モジュール２０１全体のサイズアップをもたらしてしまう。
【００１１】
図６の液晶表示モジュール３０１では、パネル用ＦＰＣ３０４とセンサ用ＦＰＣ３０６とを電気的に接続するための回路が、各ＦＰＣ内に必要になる。したがって、当該回路を設けるための余分な領域が各ＦＰＣに必要となり、この余分な領域の存在によって、液晶表示モジュール３０１のサイズアップをもたらしてしまう。
【００１２】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、複数のＦＰＣを備えつつ小型化を図った表示モジュール、および当該表示モジュールを備えた表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明に係る液晶表示モジュールは、上記の課題を解決するために、
表示パネル、および複数のフレキシブルプリント基板を備えている表示モジュールであって、
上記各フレキシブルプリント基板が、いずれも表示パネルに異方性導電膜によって圧着されており、
上記表示パネルには、上記各フレキシブルプリント基板間を電気的に接続する配線が設けられていることを特徴としている。
【００１４】
上記の構成によれば、複数のフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）が、いずれも表示パネルに異方性導電膜によって圧着されている。ＦＰＣはたとえば表示パネルを駆動する機能を有するものであったり、あるいは、バックライトの点灯を制御するものであったりする。本表示モジュールでは各ＦＰＣの接続に半田やコネクタを必要としないので、その分、表示モジュールを小型化できる。
【００１５】
また、表示パネルには、各ＦＰＣを互いに電気的に接続する配線が設けられている。したがって、各ＦＰＣでは、このような配線を設けるための余分な領域が不要となる。これにより、ＦＰＣの外形をより小さくできるため、表示モジュール全体のサイズをより小さくできる。
【００１６】
以上のように、本表示モジュールは、複数のＦＰＣを備えつつ小型化を図ることができる効果を奏する。
【００１７】
本発明に係る液晶表示装置は、上記の課題を解決するために、上述した液晶表示モジュールを備えていることを特徴としている。
【００１８】
上記の構成によれば、複数のＦＰＣを備えかつ小型化を図った液晶表示装置を提供できる効果を奏する。
【発明の効果】
【００１９】
以上のように、本発明に係る液晶表示モジュールは、複数のＦＰＣを備えつつ小型化を図ることができる効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明に係る一実施形態について、図１〜図３を参照して以下に説明する。
【００２１】
まず、本実施形態に係る液晶表示モジュール１の概略構成について、図２を参照して説明する。図２は、本発明の一実施形態に係る液晶表示モジュール１の概略構成を示す図である。この図に示すように、液晶表示モジュール１は、液晶表示パネル２、バックライトユニット４、液晶駆動用ＦＰＣ６、およびＬＥＤ−ＦＰＣ８を備えている。
【００２２】
液晶表示パネル２は、２枚のガラス基板によって液晶を挟んだ構成を取り、各ガラス基板にはそれぞれ偏光板が貼り付けられている。後述するように、液晶表示パネル２には、液晶表示パネル２を駆動させるための液晶駆動用ＩＣ１４が設けられている。バックライトユニット４は１個以上のＬＥＤを有しており、液晶表示パネル２の背面に向けてバックライト光を照射する。液晶駆動用ＦＰＣ６は、液晶表示パネル２を駆動させるための信号を液晶駆動用ＩＣ１４に供給する機能を有している。ＬＥＤ−ＦＰＣ８は、バックライトユニット４内のＬＥＤの点灯を制御する機能を有している。
【００２３】
液晶表示モジュール１の詳細構成について、図１を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る液晶表示モジュール１の詳細構成を示す図である。この図に示すように、液晶表示パネル２には、透明電極（ＩＴＯなど）からなる液晶駆動用配線１２、および液晶駆動用ＩＣ１４が形成されている。液晶駆動用ＦＰＣ６と液晶駆動用ＩＣ１４とは液晶駆動用配線１２によって互いに電気的に接続されている。液晶駆動用ＦＰＣ６は、液晶表示パネル２を駆動させる信号を、液晶駆動用配線１２を通じて液晶駆動用ＩＣ１４に供給する。この信号の供給を受けて、液晶駆動用ＩＣ１４は、液晶表示パネル２を駆動する。
【００２４】
液晶表示パネル２には、さらに、透明電極（ＩＴＯなど）からなるバックライト配線１６が形成されている。液晶駆動用ＦＰＣ６およびＬＥＤ−ＦＰＣ８は、このバックライト配線１６を通じて互いに電気的に接続されている。液晶駆動用ＦＰＣ６は、ＬＥＤを点灯させるための電源電圧を、バックライト配線１６を通じてＬＥＤ−ＦＰＣ８に供給する。ＬＥＤ−ＦＰＣ８は、供給された電源電圧に基づき動作し、ＬＥＤの点灯を制御する信号を生成してバックライトユニット４に出力する。バックライト配線１６が液晶表示パネル２に設けられているため、液晶駆動用ＦＰＣ６およびＬＥＤ−ＦＰＣ８には、バックライト配線１６を設けるための余分な領域が不要となる。これにより、液晶駆動用ＦＰＣ６およびＬＥＤ−ＦＰＣ８の外形をより小さくできるため、液晶表示モジュール１全体のサイズをより小さくできる。
【００２５】
液晶表示モジュール１では、液晶駆動用ＦＰＣ６およびＬＥＤ−ＦＰＣ８は、いずれも、異方性導電膜（ＡＣＦ）によって液晶表示パネル２に圧着されている。圧着の手順は次の通りである。まず、液晶表示パネル２上の端部（非表示領域）における所定のＡＣＦ塗布領域に、ＡＣＦ１０を塗布する。次に、液晶駆動用ＦＰＣ６およびＬＥＤ−ＦＰＣ８の圧着位置を、ＡＣＦ塗布領域上に合わせる。最後に、高圧にした圧着ツールを液晶駆動用ＦＰＣ６およびＬＥＤ−ＦＰＣ８の上から当てて、両者を同時に液晶表示パネル２に圧着させる。
【００２６】
本発明では、液晶表示モジュール１を製造するとき複数のＦＰＣをＡＣＦ１０によって同時に圧着するため、製造工程を減らすことができ、製造コストを削減することができる。また、ＦＰＣの接続にコネクタや半田を必要としないため、その分、液晶表示モジュール１を小型化できる。
【００２７】
図３は、液晶表示パネル２の断面を示す断面図である。この図に示す上ガラス１８および下ガラス２０は、液晶表示パネル２を構成する２枚のガラス基板のことである。下ガラス２０の一部にＡＣＦ塗布領域を設定し、この領域上にＡＣＦ１０を塗布して、液晶駆動用ＦＰＣ６およびＬＥＤ−ＦＰＣ８を圧着する。図３に示す領域２２は、ＦＰＣが圧着されない場所であるため、ここにはＡＣＦ１０は塗布されていてもよいし、されていなくてもよい。
【００２８】
なお、液晶駆動用ＩＣ１４がバックライトコントロール機能を有している場合、液晶駆動用ＩＣ１４とＬＥＤ−ＦＰＣ８とを電気的に接続する配線を、さらに液晶表示パネル２上に設ければよい。これにより、液晶駆動用ＦＰＣ６からバックライト光の強度を制御するための信号をＬＥＤ−ＦＰＣ８に出力できるようになる。この信号の入力を受けて、ＬＥＤ−ＦＰＣ８がバックライトユニット４を制御することによって、バックライト光の強度を調節する。
【００２９】
また、本実施形態に係る液晶表示モジュール１を備えた液晶表示装置を製造することもできる。このような液晶表示装置では、複数のＦＰＣを備えつつ小型化を図ることができる。
【００３０】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。当業者は、請求項に示した範囲内おいて、本発明をいろいろと変更できる。すなわち、請求項に示した範囲内において、適宜変更された技術的手段を組み合わせれば、新たな実施形態が得られる。
【００３１】
たとえば、液晶表示パネル２に接続されるＦＰＣは、上述した液晶駆動用ＦＰＣ６およびＬＥＤ−ＦＰＣ８の二枚に限られない。すなわち、それぞれ異なる機能を有する複数のＦＰＣであれば、三枚以上を液晶表示パネル２にＡＣＦ圧着することもできる。たとえば、液晶表示パネル２にタッチパネルがさらに搭載されている場合、液晶駆動用ＦＰＣ６およびＬＥＤ−ＦＰＣ８に加えて、当該タッチパネルとの間で信号をやり取りするためのタッチパネル用ＦＰＣを、液晶表示パネル２にＡＣＦ１０によって圧着させればよい。このとき、液晶表示パネル２には、液晶駆動用ＦＰＣ６とＬＥＤ−ＦＰＣ８とを電気的に接続するバックライト配線１６に加え、さらに、液晶駆動用ＦＰＣ６とタッチパネル用ＦＰＣとを電気的に接続するための配線を、設ければよい。
【００３２】
また、本発明は液晶表示モジュール１に限らず、プラズマ表示モジュールおよび有機ＬＥＤ表示モジュールなどの各種の表示モジュールに適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、各種の表示モジュール、および当該表示モジュールを備えた表示装置として、幅広く利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の一実施形態に係る液晶表示モジュールの詳細構成を示す図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る液晶表示モジュールの概略構成を示す図である。
【図３】液晶表示パネルの断面を示す断面図である。
【図４】従来技術に係る液晶表示モジュールの構成を示す図である。
【図５】従来技術に係る他の液晶表示モジュールの構成を示す図である。
【図６】従来技術に係るさらに別の液晶表示モジュールの構成を示す図である。
【符号の説明】
【００３５】
１ 液晶表示モジュール（表示モジュール）
２ 液晶表示パネル（表示パネル）
４ バックライトユニット
６ 液晶駆動用ＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）
８ ＬＥＤ−ＦＰＣ８（フレキシブルプリント基板）
１０ ＡＣＦ（異方性導電膜）
１２ 液晶駆動用配線
１４ 液晶駆動用ＩＣ
１６ バックライト配線（配線）
１８ 上ガラス
２０ 下ガラス
２２ 領域
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のフレキシブルプリント基板が接続された表示モジュール、および当該表示モジュールを備えた表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、小型の液晶表示パネルには、バックライト用光源としてＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｓｓｉｏｎ Ｄｉｏｄｅ）が搭載されるケースが増えている。ＬＥＤを搭載することで、消費電力の低減を図れることが主な理由である。
【０００３】
また、従来、ＬＥＤが搭載された液晶表示パネルに、それぞれ異なる機能を有する複数のＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）を搭載して、一つの液晶表示モジュールとする手法が良く取られている。具体的には、たとえば、液晶を駆動するための信号を液晶表示パネル内の駆動回路に供給する機能を有するＦＰＣ（液晶駆動用ＦＰＣ）、および、ＬＥＤの点灯を制御する機能を有するＦＰＣ（ＬＥＤ−ＦＰＣ）を、一つの液晶表示パネルに接続して、一つの液晶表示モジュールとする。
【０００４】
従来技術に係る液晶表示モジュールの構成について、図４〜図６を参照して以下に説明する。
【０００５】
図４は、従来技術に係る液晶表示モジュール１０１の構成を示す図である。この図に示す液晶表示モジュール１０１は、液晶表示パネル１０２に液晶駆動用ＦＰＣ１０４が接続されている構成である。液晶表示パネル１０２にはバックライト用光源としてＬＥＤが搭載されており、このＬＥＤの点灯を制御する機能を有するＬＥＤ−ＦＰＣ１０６が、液晶駆動用ＦＰＣ１０４に直接搭載されている。
【０００６】
図５は、従来技術に係る液晶表示モジュール２０１の構成を示す図である。この図に示す液晶表示モジュール２０１は、液晶表示パネル２０２に液晶駆動用ＦＰＣ２０２が接続されている構成である。液晶表示パネル２０２にはバックライトとしてＬＥＤが搭載されており、このＬＥＤの点灯を制御する機能を有するＬＥＤ−ＦＰＣ２０６が、コネクタ２０８を介して液晶駆動用ＦＰＣ２０４に別途接続されている。
【０００７】
特許文献１には、図６に示す構成の表示モジュールが開示されている。図６は、従来技術に係る液晶表示モジュール３０１の構成を示す図である。液晶表示モジュール３０１は、液晶表示パネル３０２にパネル用ＦＰＣ３０４が接続されている構成である。さらに、パネル用ＦＰＣ３０４の側部から延設された、一端に温度センサが設けられたセンサ用ＦＰＣ３０６を備え、センサ用ＦＰＣ２１はその一端が液晶表示パネル３０２の端子部に向かうように、当該側部において折り曲げられている。
【特許文献１】特開２００６−２３５２５２号公報（２００６年９月７日）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、図４〜図６に示す従来構成の各液晶表示モジュールは、小型化に不向きである問題を有している。
【０００９】
図４の液晶表示モジュール１０１では、バックライトユニットに組み込むために、ＬＥＤ−ＦＰＣ１０６を液晶駆動用ＦＰＣ１０４からある程度離れた位置に実装する必要が生ずる。その分、液晶表示モジュール１０１の小型化を図る余地が低減してしまう。
【００１０】
図５の液晶表示モジュール２０１では、ＬＥＤ−ＦＰＣ２０６と液晶駆動用ＦＰＣ２０４との接続のために、コネクタ２０８が必要になる。したがって、コネクタ２０８の存在が液晶表示モジュール２０１全体のサイズアップをもたらしてしまう。
【００１１】
図６の液晶表示モジュール３０１では、パネル用ＦＰＣ３０４とセンサ用ＦＰＣ３０６とを電気的に接続するための回路が、各ＦＰＣ内に必要になる。したがって、当該回路を設けるための余分な領域が各ＦＰＣに必要となり、この余分な領域の存在によって、液晶表示モジュール３０１のサイズアップをもたらしてしまう。
【００１２】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、複数のＦＰＣを備えつつ小型化を図った表示モジュール、および当該表示モジュールを備えた表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明に係る液晶表示モジュールは、上記の課題を解決するために、
表示パネル、および複数のフレキシブルプリント基板を備えている表示モジュールであって、
上記各フレキシブルプリント基板が、いずれも表示パネルに異方性導電膜によって圧着されており、
上記表示パネルには、上記各フレキシブルプリント基板間を電気的に接続する配線が設けられていることを特徴としている。
【００１４】
上記の構成によれば、複数のフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）が、いずれも表示パネルに異方性導電膜によって圧着されている。ＦＰＣはたとえば表示パネルを駆動する機能を有するものであったり、あるいは、バックライトの点灯を制御するものであったりする。本表示モジュールでは各ＦＰＣの接続に半田やコネクタを必要としないので、その分、表示モジュールを小型化できる。
【００１５】
また、表示パネルには、各ＦＰＣを互いに電気的に接続する配線が設けられている。したがって、各ＦＰＣでは、このような配線を設けるための余分な領域が不要となる。これにより、ＦＰＣの外形をより小さくできるため、表示モジュール全体のサイズをより小さくできる。
【００１６】
以上のように、本表示モジュールは、複数のＦＰＣを備えつつ小型化を図ることができる効果を奏する。
【００１７】
本発明に係る液晶表示装置は、上記の課題を解決するために、上述した液晶表示モジュールを備えていることを特徴としている。
【００１８】
上記の構成によれば、複数のＦＰＣを備えかつ小型化を図った液晶表示装置を提供できる効果を奏する。
【発明の効果】
【００１９】
以上のように、本発明に係る液晶表示モジュールは、複数のＦＰＣを備えつつ小型化を図ることができる効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明に係る一実施形態について、図１〜図３を参照して以下に説明する。
【００２１】
まず、本実施形態に係る液晶表示モジュール１の概略構成について、図２を参照して説明する。図２は、本発明の一実施形態に係る液晶表示モジュール１の概略構成を示す図である。この図に示すように、液晶表示モジュール１は、液晶表示パネル２、バックライトユニット４、液晶駆動用ＦＰＣ６、およびＬＥＤ−ＦＰＣ８を備えている。
【００２２】
液晶表示パネル２は、２枚のガラス基板によって液晶を挟んだ構成を取り、各ガラス基板にはそれぞれ偏光板が貼り付けられている。後述するように、液晶表示パネル２には、液晶表示パネル２を駆動させるための液晶駆動用ＩＣ１４が設けられている。バックライトユニット４は１個以上のＬＥＤを有しており、液晶表示パネル２の背面に向けてバックライト光を照射する。液晶駆動用ＦＰＣ６は、液晶表示パネル２を駆動させるための信号を液晶駆動用ＩＣ１４に供給する機能を有している。ＬＥＤ−ＦＰＣ８は、バックライトユニット４内のＬＥＤの点灯を制御する機能を有している。
【００２３】
液晶表示モジュール１の詳細構成について、図１を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る液晶表示モジュール１の詳細構成を示す図である。この図に示すように、液晶表示パネル２には、透明電極（ＩＴＯなど）からなる液晶駆動用配線１２、および液晶駆動用ＩＣ１４が形成されている。液晶駆動用ＦＰＣ６と液晶駆動用ＩＣ１４とは液晶駆動用配線１２によって互いに電気的に接続されている。液晶駆動用ＦＰＣ６は、液晶表示パネル２を駆動させる信号を、液晶駆動用配線１２を通じて液晶駆動用ＩＣ１４に供給する。この信号の供給を受けて、液晶駆動用ＩＣ１４は、液晶表示パネル２を駆動する。
【００２４】
液晶表示パネル２には、さらに、透明電極（ＩＴＯなど）からなるバックライト配線１６が形成されている。液晶駆動用ＦＰＣ６およびＬＥＤ−ＦＰＣ８は、このバックライト配線１６を通じて互いに電気的に接続されている。液晶駆動用ＦＰＣ６は、ＬＥＤを点灯させるための電源電圧を、バックライト配線１６を通じてＬＥＤ−ＦＰＣ８に供給する。ＬＥＤ−ＦＰＣ８は、供給された電源電圧に基づき動作し、ＬＥＤの点灯を制御する信号を生成してバックライトユニット４に出力する。バックライト配線１６が液晶表示パネル２に設けられているため、液晶駆動用ＦＰＣ６およびＬＥＤ−ＦＰＣ８には、バックライト配線１６を設けるための余分な領域が不要となる。これにより、液晶駆動用ＦＰＣ６およびＬＥＤ−ＦＰＣ８の外形をより小さくできるため、液晶表示モジュール１全体のサイズをより小さくできる。
【００２５】
液晶表示モジュール１では、液晶駆動用ＦＰＣ６およびＬＥＤ−ＦＰＣ８は、いずれも、異方性導電膜（ＡＣＦ）によって液晶表示パネル２に圧着されている。圧着の手順は次の通りである。まず、液晶表示パネル２上の端部（非表示領域）における所定のＡＣＦ塗布領域に、ＡＣＦ１０を塗布する。次に、液晶駆動用ＦＰＣ６およびＬＥＤ−ＦＰＣ８の圧着位置を、ＡＣＦ塗布領域上に合わせる。最後に、高圧にした圧着ツールを液晶駆動用ＦＰＣ６およびＬＥＤ−ＦＰＣ８の上から当てて、両者を同時に液晶表示パネル２に圧着させる。
【００２６】
本発明では、液晶表示モジュール１を製造するとき複数のＦＰＣをＡＣＦ１０によって同時に圧着するため、製造工程を減らすことができ、製造コストを削減することができる。また、ＦＰＣの接続にコネクタや半田を必要としないため、その分、液晶表示モジュール１を小型化できる。
【００２７】
図３は、液晶表示パネル２の断面を示す断面図である。この図に示す上ガラス１８および下ガラス２０は、液晶表示パネル２を構成する２枚のガラス基板のことである。下ガラス２０の一部にＡＣＦ塗布領域を設定し、この領域上にＡＣＦ１０を塗布して、液晶駆動用ＦＰＣ６およびＬＥＤ−ＦＰＣ８を圧着する。図３に示す領域２２は、ＦＰＣが圧着されない場所であるため、ここにはＡＣＦ１０は塗布されていてもよいし、されていなくてもよい。
【００２８】
なお、液晶駆動用ＩＣ１４がバックライトコントロール機能を有している場合、液晶駆動用ＩＣ１４とＬＥＤ−ＦＰＣ８とを電気的に接続する配線を、さらに液晶表示パネル２上に設ければよい。これにより、液晶駆動用ＦＰＣ６からバックライト光の強度を制御するための信号をＬＥＤ−ＦＰＣ８に出力できるようになる。この信号の入力を受けて、ＬＥＤ−ＦＰＣ８がバックライトユニット４を制御することによって、バックライト光の強度を調節する。
【００２９】
また、本実施形態に係る液晶表示モジュール１を備えた液晶表示装置を製造することもできる。このような液晶表示装置では、複数のＦＰＣを備えつつ小型化を図ることができる。
【００３０】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。当業者は、請求項に示した範囲内おいて、本発明をいろいろと変更できる。すなわち、請求項に示した範囲内において、適宜変更された技術的手段を組み合わせれば、新たな実施形態が得られる。
【００３１】
たとえば、液晶表示パネル２に接続されるＦＰＣは、上述した液晶駆動用ＦＰＣ６およびＬＥＤ−ＦＰＣ８の二枚に限られない。すなわち、それぞれ異なる機能を有する複数のＦＰＣであれば、三枚以上を液晶表示パネル２にＡＣＦ圧着することもできる。たとえば、液晶表示パネル２にタッチパネルがさらに搭載されている場合、液晶駆動用ＦＰＣ６およびＬＥＤ−ＦＰＣ８に加えて、当該タッチパネルとの間で信号をやり取りするためのタッチパネル用ＦＰＣを、液晶表示パネル２にＡＣＦ１０によって圧着させればよい。このとき、液晶表示パネル２には、液晶駆動用ＦＰＣ６とＬＥＤ−ＦＰＣ８とを電気的に接続するバックライト配線１６に加え、さらに、液晶駆動用ＦＰＣ６とタッチパネル用ＦＰＣとを電気的に接続するための配線を、設ければよい。
【００３２】
また、本発明は液晶表示モジュール１に限らず、プラズマ表示モジュールおよび有機ＬＥＤ表示モジュールなどの各種の表示モジュールに適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、各種の表示モジュール、および当該表示モジュールを備えた表示装置として、幅広く利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の一実施形態に係る液晶表示モジュールの詳細構成を示す図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る液晶表示モジュールの概略構成を示す図である。
【図３】液晶表示パネルの断面を示す断面図である。
【図４】従来技術に係る液晶表示モジュールの構成を示す図である。
【図５】従来技術に係る他の液晶表示モジュールの構成を示す図である。
【図６】従来技術に係るさらに別の液晶表示モジュールの構成を示す図である。
【符号の説明】
【００３５】
１ 液晶表示モジュール（表示モジュール）
２ 液晶表示パネル（表示パネル）
４ バックライトユニット
６ 液晶駆動用ＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）
８ ＬＥＤ−ＦＰＣ８（フレキシブルプリント基板）
１０ ＡＣＦ（異方性導電膜）
１２ 液晶駆動用配線
１４ 液晶駆動用ＩＣ
１６ バックライト配線（配線）
１８ 上ガラス
２０ 下ガラス
２２ 領域
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パネル、および複数のフレキシブルプリント基板を備えている表示モジュールであって、
上記各フレキシブルプリント基板が、いずれも表示パネルに異方性導電膜によって圧着されており、
上記表示パネルには、上記各フレキシブルプリント基板間を電気的に接続する配線が設けられていることを特徴とする表示モジュール。
【請求項２】
バックライトユニットをさらに備え、
上記複数のフレキシブルプリント基板のうち１つは、上記表示パネルを駆動させる機能を有しており、
上記複数のフレキシブルプリント基板のうち他の１つは、上記バックライトユニットの点灯を制御する機能を有していることを特徴とする請求項１に記載の表示モジュール。
【請求項３】
請求項１または２に記載の表示モジュールを備えていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１】
表示パネル、および複数のフレキシブルプリント基板を備えている表示モジュールであって、
上記各フレキシブルプリント基板が、いずれも表示パネルに異方性導電膜によって圧着されており、
上記表示パネルには、上記各フレキシブルプリント基板間を電気的に接続する配線が設けられていることを特徴とする表示モジュール。
【請求項２】
バックライトユニットをさらに備え、
上記複数のフレキシブルプリント基板のうち１つは、上記表示パネルを駆動させる機能を有しており、
上記複数のフレキシブルプリント基板のうち他の１つは、上記バックライトユニットの点灯を制御する機能を有していることを特徴とする請求項１に記載の表示モジュール。
【請求項３】
請求項１または２に記載の表示モジュールを備えていることを特徴とする液晶表示装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１０−１２８３２２（Ｐ２０１０−１２８３２２Ａ）
【公開日】平成２２年６月１０日（２０１０．６．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３０４７３０（Ｐ２００８−３０４７３０）
【出願日】平成２０年１１月２８日（２００８．１１．２８）
【出願人】（０００００５０４９）シャープ株式会社 (33,933)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年６月１０日（２０１０．６．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１１月２８日（２００８．１１．２８）
【出願人】（０００００５０４９）シャープ株式会社 (33,933)
【Ｆターム（参考）】
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