袋入り包装体
【課題】 他社品と商品の差別化を図かることができて消費者への大きな訴求効果を期待でき、また、ワンアクションで紙容器からなる外箱と内部に収納した包装袋とを開封して内容物を容易に取り出すことができると共に取り扱い易いなどの利便性に優れる袋入り包装袋を提供することである。
【解決手段】 一方側が横断面略凸レンズ形状であり、他方側が２組の対向する２辺が平行な横断面四角形状である筒状体の前記一方側の開口部を上部封止体で封止し、前記他方側の開口部を下部封止体で封止してなる紙容器の内部に端縁熱接着部で密封された平袋が前記筒状体の内面に固着されて収納されていることを特徴とする袋入り包装体。
【解決手段】 一方側が横断面略凸レンズ形状であり、他方側が２組の対向する２辺が平行な横断面四角形状である筒状体の前記一方側の開口部を上部封止体で封止し、前記他方側の開口部を下部封止体で封止してなる紙容器の内部に端縁熱接着部で密封された平袋が前記筒状体の内面に固着されて収納されていることを特徴とする袋入り包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙容器の内部に包装袋が収納された袋入り包装体、いわゆるバッグインカートンに関するものであり、特に、紙容器の外形に特徴を有する袋入り包装体に関し、さらには、紙容器に形成された開口部を開封すると、開封と同時に紙容器の内部に収納された包装袋を開封することができる袋入り包装体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、紙容器の内部に包装袋が収納された袋入り包装体については種々の提案がなされると共に実用化されている。この種の袋入り包装体は、外箱としての紙容器を所定の開封部から開封することにより内部に収納された包装袋をも同時に開封するように構成され、内容物が容易に取り出せるようになっている（たとえば、特許文献１、２、３参照）。
【０００３】
また、この種の袋入り包装体は、一般的に、紙容器が方形状からなるために、消費者への訴求効果は乏しく、他社品と商品を差別化して販売促進を図るという点では、成熟した形態であり、目新しさに欠けるという問題を有している形態であった。また、この種の袋入り包装体は、たとえば、一度に食品等の内容物を全部消費する場合は問題ないが、一部を残す場合には、環境温湿度や酸素の影響を受けて変質して食感や風味を落とすという問題があり、メーカー側からは消費者への商品の訴求効果が大きく、他社品と商品を差別化できる新しい形態が要望されると共に、消費者側からは一度に消費可能な内容量を収納すると共に取り扱い易いなどの利便性に優れた形態が要望されていた。
【特許文献１】実公昭５８−０４９９５８号公報
【特許文献２】特公昭６２−０５８９７６号公報
【特許文献３】特開平０７−２５１８３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで本発明は、上記要望に応えるべくなされたものであって、他社品と商品の差別化を図かることができて消費者への大きな訴求効果を期待でき、また、ワンアクションで紙容器からなる外箱と内部に収納した包装袋とを開封して内容物を容易に取り出すことができると共に取り扱い易いなどの利便性に優れる袋入り包装袋を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は、上記課題を達成するために、請求項１記載の本発明の袋入り包装体は、一方側が横断面略凸レンズ形状であり、他方側が２組の対向する２辺が平行な横断面四角形状である筒状体の前記一方側の開口部を上部封止体で封止し、前記他方側の開口部を下部封止体で封止してなる紙容器の内部に端縁熱接着部で密封された平袋が前記筒状体の内面に固着されて収納されていることを特徴とするものである。
【０００６】
また、請求項２記載の本発明は、請求項１記載の袋入り包装体において、前記紙容器の前記一方側に紙容器用開封手段が形成されていることを特徴とするものである。
【０００７】
また、請求項３記載の本発明は、請求項２記載の袋入り包装体において、前記紙容器用開封手段が前記紙容器の対向する少なくとも一方の面に形成されていることを特徴とするものである。
【０００８】
また、請求項４記載の本発明は、請求項３記載の袋入り包装体において、前記平袋に前記紙容器に設けた前記紙容器用開封手段の位置よりも前記紙容器の前記一方側の位置から前記平袋を開封することができる袋用開封手段が少なくとも設けられていることを特徴とするものである。
【０００９】
また、請求項５記載の本発明は、請求項２記載の袋入り包装体において、前記紙容器用開封手段が前記紙容器の対向する面の対向する位置に紙容器を横断して形成されると共に、前記平袋に前記紙容器の少なくとも一方の端部から前記紙容器用開封手段により開封することにより、前記平袋を同時に開封することができる袋用開封手段が設けられていることを特徴とするものである。
【００１０】
また、請求項６記載の本発明は、請求項１記載の袋入り包装体において、前記上部封止体に吊下げ板が連接していることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の袋入り包装体は、上記した構成とすることにより、他社品と商品の差別化を図かることができて消費者への大きな訴求効果を期待できるという効果を奏し、また、ワンアクションで紙容器からなる外箱と内部に収納した包装袋とを開封して内容物を容易に取り出すことができると共にスリムな形態からなるために取り扱い易いなどの利便性に優れるという効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
上記の本発明について、図面等を用いて以下に詳しく説明する。
図１は本発明にかかる袋入り包装体の一実施例を示す斜視図、図２は図１に示す袋入り包装体の構成部材である紙容器の展開図、図３は図１に示す袋入り包装体の構成部材である平袋の平面図、図４は図１に示す袋入り包装体の製造方法を説明する図、図５は本発明にかかる袋入り包装体の他の実施例を示す斜視図であり、図中の１，１’，１”は紙容器、２は平袋、１０は前面板、１１は背面板、１２は糊代フラップ、２０，２１は端縁熱接着部、２２は袋用開封手段、３１は上部封止外フラップ、３２は上部封止内フラップ、３３は吊下げ板、３３’は切り抜き窓、３４，３５は下部封止外フラップ、３４’、３５’は下部封止内フラップ、４０，４１，４２，４３，４４，４５，４６，４７，４８は折罫、５０は紙容器用開封手段、Ａは袋入り包装体、Ｂはブランク板、αは上部封止体、βは下部封止体をそれぞれ示す。
【００１３】
図１は本発明にかかる袋入り包装体の一実施例を示す斜視図であって、袋入り包装体Ａは前面板１０と背面板１１（図２参照）とで構成される筒状体の一方側（図１上、上側）の開口部が凸レンズ形状の上部封止体αで封止されて前記筒状体の前記一方側が横断面略凸レンズ形状に形成され、前記筒状体の他方側（図１上、下側）の開口部が正方形状の下部封止体βで封止されて前記筒状体の前記他方側が横断面正方形に形成された構成からなり、前記上部封止体αに吊下げ板３３が設けられると共に前記筒状体の前記一方側であって前記筒状体を構成する前記前面板１０と前記背面板１１（図２参照）の対向する位置に前記筒状体を横断する横Ｙ字形状の変形ミシン目からなる紙容器用開封手段５０を備える紙容器１と、該紙容器１の内部に収納される平袋２（図示せず）からなるものである。なお、前記横Ｙ字形状の変形ミシン目は、Ｖ字形状に開いている側の前記紙容器１の端部（符号４０で示す端部）が開封開始端となるものである。なお、後述するが、符号４０、４１、４７は折罫を示す。
【００１４】
図２は図１に示す袋入り包装体の構成部材である紙容器の展開図であって、前記紙容器１は前面板１０に（縦）折罫４０と（縦）折罫４１をそれぞれ介して背面板１１と糊代フラップ１２が連接し、前記前面板１０と前記背面板１１の前記一方側の端辺に前記他方側に凸となる弧状の折罫４２および４３を介して凸レンズ形状の上部封止外フラップ３１および上部封止内フラップ３２が連接すると共に前記上部封止外フラップ３１の前記折罫４２と対向する端辺に切り抜き部（図上においては円形状）３３’を有する吊下げ板３３が折罫４４を介して連接し、前記前面板１０と前記背面板１１の前記他方側の端辺にそれぞれ下部封止外フラップ３４、３５および下部封止内フラップ３４’、３５’が折罫４５、４６を介して連接すると共に前記下部封止外フラップ３４と前記下部封止内フラップ３４’および前記下部封止外フラップ３５と前記下部封止内フラップ３５’は前記折罫４５および前記折罫４６をそれぞれ２等分する位置から前記一方側に垂直に一定長さ延びてその先端において二股に分かれる略Ｙ字形状の折罫４７、４８の前記他方側の延長線を挟むように区画形成され、さらに前記前面板１０と前記背面板１１および前記糊代フラップ１２の前記一方側であって前記折罫４０、４１と直交する方向に前記横Ｙ字形状の変形ミシン目からなる紙容器用開封手段５０が前記折罫４０を境にして前記横Ｙ字形状の変形ミシン目のＶ字形状に開いている側が前記折罫４０側に向くように形成されているブランク板Ｂからなり、これを組み立てることにより前記紙容器１となる。なお、前記切り抜き窓３３’の形状は円形状に限ることはなく、多角形等の任意の形状を採ることができるし、十字形状の切欠であってもよいものである。
【００１５】
前記ブランク板Ｂは、カード紙やコートボール紙等の保形性がある厚紙を適宜選定し、印刷することにより印刷層を設け、また、必要に応じて表面に艶出し層や表面保護層を設けて後に、押罫や切刃等が組み込まれた打抜き型で型抜きすることにより容易に作製することができる。坪量としては、１５０ｇ／ｍ2〜４００ｇ／ｍ2が適当である。
【００１６】
図３は図１に示す袋入り包装体の構成部材である平袋の平面図であって、平袋２は矩形状の包装材を端縁が一致するように折り重ねて対向する二辺とこれに直交する一辺を端縁熱接着部２０、２１で密封した三方シールタイプの包装袋であって、前記端縁熱接着部２１の所定位置に袋用開封手段２２としての切欠（図３上、Ｖノッチ）が設けられているものである。なお、図３に示す平袋２は、内容物が収納された後の形態を示すものである。
【００１７】
前記平袋２の内層として使用する熱接着性樹脂としては、熱によって溶融して相互に融着し得るものであればよいのであって、たとえば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−プロピレン共重合体等の一種ないしそれ以上からなる樹脂ないしはこれらをフィルム化したシートを使用することができる。その厚さとしては、バッグインボックスであることを考慮すると、概ね１３〜７０μｍが適当である。
【００１８】
また、前記平袋２の外層として使用する合成樹脂製のフィルムとしては、包装袋を構成する基本素材であり、機械的、物理的、化学的等において優れた性質を有する合成樹脂を用いることができ、たとえば、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリプロピレン系等の樹脂を用いることができ、印刷適性や加工適性を考慮すると、一軸方向や二軸方向に延伸した延伸フィルムが好ましい。フィルムの厚さとしては、１２〜２５μｍ程度が適当である。また、前記合成樹脂製のフィルムは、必要に応じて、ポリ塩化ビニリデンからなる薄膜が設けられたフィルムやアルミニウムや酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化錫、酸化ジルコニウム等の無機物や無機酸化物の蒸着層が形成されたフィルムとして酸素や水蒸気等のガスバリアー性を有する構成としてもよいし、また、必要に応じて合成紙や不織布、紙、セロハン等も適宜使用してもよいものである。
【００１９】
さらに、本発明において、前記内層と前記外層との間に中間層を設けてもよく、該中間層は通常、前記内層と前記外層だけでは袋としての機能を十分に果たすことができない場合等に設けられる。前記機能としては、気体遮断性、機械的強靭性、耐屈曲性、耐衝撃性、耐寒性、耐熱性等であり、袋として要求されるこれらの最終的な機能を中間層を設けることにより達成するものである。前記中間層としては、たとえば、アルミニウムに代表される金属箔、あるいは、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール、エチレン−ポリプロピレン共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体等のフィルム、あるいは、これらのフィルムにポリ塩化ビニリデンの薄膜を設けたフィルムないしはアルミニウムや酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化錫、酸化ジルコニウム等の無機物や無機酸化物の蒸着を施したフィルムあるいはポリ塩化ビニリデンのフィルム、あるいは、紙、セロハン、合成紙などを用いることができる。なお、前記中間層の厚さとしては、袋として要求される機能を満たすことができればよいのであって、必要に応じて適宜選択すればよいものである。また、各層の形成方法あるいは積層方法としては、Ｔダイ押出機を用いて行うＴダイ押し出し法やサンドイッチラミネーション法、あるいは、ドライラミネーション法等の周知の層形成方法や積層方法を用いればよいものである。
【００２０】
次に、本発明の袋入り包装体Ａの製造包装を図４を主図とし、図２を副図として説明する。ブランク板Ｂの前面板１０（図２参照）面に一辺に開口部を有する平袋（三方シールタイプ袋：図４上は下方の一辺が開口部である三方シールタイプ袋）２の袋用開封手段２２を前記ブランク板Ｂに設けた前記横Ｙ字形状の変形ミシン目からなる紙容器用開封手段５０と略一致するように、かつ、前記端縁熱接着部２１が前記ブランク板Ｂの折罫４０側に位置するように接着手段により前記平袋２の一方の外面を接着固定し、次いで前記平袋２上に折罫４１を介して糊代フラップ１２を折り重ねると共に該糊代フラップ１２上に前記折罫４０を介して背面板１１を折り重ねて前記糊代フラップ１２と前記背面板１１とを接着手段により貼り合わせと共に予め前記背面板１１に設けられた接着手段により前記背面板１１と前記平袋２の他方の外面を接着固定し、次いで凸レンズ形状の上部封止内フラップ３２および上部封止外フラップ３１を折罫４２および４３を介して順に内側に折り曲げると共に上部封止外フラップ３１と上部封止内フラップ３２とを接着手段により貼り合わせることにより上部封止体αとした上部が横断面略凸レンズ形状の筒状体となし、その後に前記折罫４０、４１と折罫４７、４８で起函すると共に前記平袋２の開口部より内容物を充填した後に、開口部を端縁熱接着部２０で封止して密封し、次いで下部封止内フラップ３４’、３５’を折罫４５、４６を介して内側に折り曲げ、続いて下部封止外フラップ３４、３５を前記折罫４５、４６を介して順に内側に折り曲げると共に前記下部封止外フラップ３４と前記下部封止外フラップ３５とを接着手段により貼り合わせることにより下部封止体βとした下部が横断面正方形状の筒状体となした本発明の袋入り包装体Ａとすることができる。これを店頭にて販売する際には、前記下部封止体βの部分を底面として棚等に陳列して販売してもよいし、また、前記上部封止外フラップ３１に折罫４４を介して連接した吊下げ板３３を前記折罫４４を介して起こして前記吊下げ板３３に設けられた前記切り抜き部３３’を利用して棚等に設置されたフック（ｈｏｏｋ）に掛けて販売してもよいものである。
【００２１】
このように構成された袋入り包装体Ａは、前記ブランク板Ｂにおいて前記折罫４０側を開封開始端として前記変形ミシン目からなる紙容器用開封手段５０に沿って開封することにより内部に収納された平袋２をも同時に開封することができ、容易に内容物を取り出すことができるものである。
【００２２】
また、図５は本発明にかかる袋入り包装体の他の実施例を示す斜視図であって、（ａ）は図１における前記筒状体の他方側（図１上、下側）の開口部が長方形状の下部封止体βで封止されて前記筒状体の前記他方側が横断面長方形に形成された構成からなる紙容器１’であって、これ以外は図１に示す紙容器１と同じであり、また（ｂ）は図１における前記筒状体の他方側（図１上、下側）の開口部が菱形状の下部封止体βで封止されて前記筒状体の前記他方側が横断面菱形に形成された構成からなる紙容器１”であって、これ以外は図１に示す紙容器１と同じであり、本発明の袋入り包装体Ａは、本発明の趣旨を逸脱しない範疇のものは全て本発明に含まれるものである。
【００２３】
また、前記平袋２に設けた袋用開封手段２２としては、Ｖノッチに限ることはなく、Ｉノッチや亀甲型のノッチであってもよいものであるが、この場合には紙容器１に設けた紙容器用開封手段５０との位置関係を結構シビアに合せる必要があり、このことを考慮すると、袋用開封手段２２としては、前記端縁熱接着部２１の外縁側全域に、あるいは、前記平袋２を構成する前記外層と前記中間層の少なくとも一つの層に一定の幅を持って前記端縁熱接着部２０に平行に微細な傷痕群を設けることが望ましく、たとえば、加熱した針を押し付けるニードルパンチ法、エンボスロール法、研磨ロール、砥石、研磨テープ等を用いてフィルムを溶融し穿孔する熱溶融穿孔法、ナイフ、カッター、あるいは、切れ刃を有するロール（ロータリーダイロール）等を用いる物理的穿孔法、レーザービーム加工、コロナ放電、プラズマ放電等の加工法を適宜採用して形成すればよいものである。また、微細な傷痕群は、貫通孔が基本であるが、ハーフカットの状態であってもよいし、あるいは、貫通孔とハーフカットが混在する状態であってもよいものである。
【００２４】
なお、今まで説明においては、紙容器１を開封すると同時に紙容器内に収納された平袋２をも同時に開封することができる袋入り包装体Ａとして説明してきたが、本発明はこれに限るものではなく、紙容器用開封手段５０を備えないものであってもよく、この場合は、たとえば、上部封止体αの部分を剥離して袋を開封して内容物を取り出すように構成してもよいし、また、紙容器用開封手段５０を、たとえば、前記前面板１０のみに設け、前記前面板１０に設けた紙容器用開封手段５０に対向する前記背面板１１の位置に折罫を設け、紙容器用開封手段５０で紙容器を開封した後に、前記背面板１１に設けた折罫をヒンジとして開封した後に前記平袋２を開封して内容物を取り出すように構成してもよいものである。なお、この場合、紙容器用開封手段５０は、横Ｙ字形状の変形ミシン目に限るものではなく、通常のミシン目線であってもよいものである。
【００２５】
なお、本発明でいうところの前記平袋２は、ガセットタイプやスタンディングタイプのようにガセット部を備えた袋は含まれないものであるが、三方シールタイプの袋に限ることはなく、四方シールタイプ、ピロータイプ、封筒シールタイプの包装袋を指す用語であって、いずれであってもよいものである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明にかかる袋入り包装体の一実施例を示す斜視図である。
【図２】図１に示す袋入り包装体の構成部材である紙容器の展開図である。
【図３】図１に示す袋入り包装体の構成部材である平袋の平面図である。
【図４】図１に示す袋入り包装体の製造方法を説明する図である。
【図５】本発明にかかる袋入り包装体の他の実施例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
１，１’，１” 紙容器
２ 平袋
１０ 前面板
１１ 背面板
１２ 糊代フラップ
２０，２１ 端縁熱接着部
２２ 袋用開封手段
３１ 上部封止外フラップ
３２ 上部封止内フラップ
３３ 吊下げ板
３３’ 切り抜き窓
３４，３５ 下部封止外フラップ
３４’、３５’ 下部封止内フラップ
４０，４１，４２，４３，４４ 折罫
４５，４６，４７，４８ 折罫
５０ 紙容器用開封手段
Ａ 袋入り包装体
Ｂ ブランク板
α 上部封止体
β 下部封止体
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙容器の内部に包装袋が収納された袋入り包装体、いわゆるバッグインカートンに関するものであり、特に、紙容器の外形に特徴を有する袋入り包装体に関し、さらには、紙容器に形成された開口部を開封すると、開封と同時に紙容器の内部に収納された包装袋を開封することができる袋入り包装体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、紙容器の内部に包装袋が収納された袋入り包装体については種々の提案がなされると共に実用化されている。この種の袋入り包装体は、外箱としての紙容器を所定の開封部から開封することにより内部に収納された包装袋をも同時に開封するように構成され、内容物が容易に取り出せるようになっている（たとえば、特許文献１、２、３参照）。
【０００３】
また、この種の袋入り包装体は、一般的に、紙容器が方形状からなるために、消費者への訴求効果は乏しく、他社品と商品を差別化して販売促進を図るという点では、成熟した形態であり、目新しさに欠けるという問題を有している形態であった。また、この種の袋入り包装体は、たとえば、一度に食品等の内容物を全部消費する場合は問題ないが、一部を残す場合には、環境温湿度や酸素の影響を受けて変質して食感や風味を落とすという問題があり、メーカー側からは消費者への商品の訴求効果が大きく、他社品と商品を差別化できる新しい形態が要望されると共に、消費者側からは一度に消費可能な内容量を収納すると共に取り扱い易いなどの利便性に優れた形態が要望されていた。
【特許文献１】実公昭５８−０４９９５８号公報
【特許文献２】特公昭６２−０５８９７６号公報
【特許文献３】特開平０７−２５１８３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで本発明は、上記要望に応えるべくなされたものであって、他社品と商品の差別化を図かることができて消費者への大きな訴求効果を期待でき、また、ワンアクションで紙容器からなる外箱と内部に収納した包装袋とを開封して内容物を容易に取り出すことができると共に取り扱い易いなどの利便性に優れる袋入り包装袋を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は、上記課題を達成するために、請求項１記載の本発明の袋入り包装体は、一方側が横断面略凸レンズ形状であり、他方側が２組の対向する２辺が平行な横断面四角形状である筒状体の前記一方側の開口部を上部封止体で封止し、前記他方側の開口部を下部封止体で封止してなる紙容器の内部に端縁熱接着部で密封された平袋が前記筒状体の内面に固着されて収納されていることを特徴とするものである。
【０００６】
また、請求項２記載の本発明は、請求項１記載の袋入り包装体において、前記紙容器の前記一方側に紙容器用開封手段が形成されていることを特徴とするものである。
【０００７】
また、請求項３記載の本発明は、請求項２記載の袋入り包装体において、前記紙容器用開封手段が前記紙容器の対向する少なくとも一方の面に形成されていることを特徴とするものである。
【０００８】
また、請求項４記載の本発明は、請求項３記載の袋入り包装体において、前記平袋に前記紙容器に設けた前記紙容器用開封手段の位置よりも前記紙容器の前記一方側の位置から前記平袋を開封することができる袋用開封手段が少なくとも設けられていることを特徴とするものである。
【０００９】
また、請求項５記載の本発明は、請求項２記載の袋入り包装体において、前記紙容器用開封手段が前記紙容器の対向する面の対向する位置に紙容器を横断して形成されると共に、前記平袋に前記紙容器の少なくとも一方の端部から前記紙容器用開封手段により開封することにより、前記平袋を同時に開封することができる袋用開封手段が設けられていることを特徴とするものである。
【００１０】
また、請求項６記載の本発明は、請求項１記載の袋入り包装体において、前記上部封止体に吊下げ板が連接していることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の袋入り包装体は、上記した構成とすることにより、他社品と商品の差別化を図かることができて消費者への大きな訴求効果を期待できるという効果を奏し、また、ワンアクションで紙容器からなる外箱と内部に収納した包装袋とを開封して内容物を容易に取り出すことができると共にスリムな形態からなるために取り扱い易いなどの利便性に優れるという効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
上記の本発明について、図面等を用いて以下に詳しく説明する。
図１は本発明にかかる袋入り包装体の一実施例を示す斜視図、図２は図１に示す袋入り包装体の構成部材である紙容器の展開図、図３は図１に示す袋入り包装体の構成部材である平袋の平面図、図４は図１に示す袋入り包装体の製造方法を説明する図、図５は本発明にかかる袋入り包装体の他の実施例を示す斜視図であり、図中の１，１’，１”は紙容器、２は平袋、１０は前面板、１１は背面板、１２は糊代フラップ、２０，２１は端縁熱接着部、２２は袋用開封手段、３１は上部封止外フラップ、３２は上部封止内フラップ、３３は吊下げ板、３３’は切り抜き窓、３４，３５は下部封止外フラップ、３４’、３５’は下部封止内フラップ、４０，４１，４２，４３，４４，４５，４６，４７，４８は折罫、５０は紙容器用開封手段、Ａは袋入り包装体、Ｂはブランク板、αは上部封止体、βは下部封止体をそれぞれ示す。
【００１３】
図１は本発明にかかる袋入り包装体の一実施例を示す斜視図であって、袋入り包装体Ａは前面板１０と背面板１１（図２参照）とで構成される筒状体の一方側（図１上、上側）の開口部が凸レンズ形状の上部封止体αで封止されて前記筒状体の前記一方側が横断面略凸レンズ形状に形成され、前記筒状体の他方側（図１上、下側）の開口部が正方形状の下部封止体βで封止されて前記筒状体の前記他方側が横断面正方形に形成された構成からなり、前記上部封止体αに吊下げ板３３が設けられると共に前記筒状体の前記一方側であって前記筒状体を構成する前記前面板１０と前記背面板１１（図２参照）の対向する位置に前記筒状体を横断する横Ｙ字形状の変形ミシン目からなる紙容器用開封手段５０を備える紙容器１と、該紙容器１の内部に収納される平袋２（図示せず）からなるものである。なお、前記横Ｙ字形状の変形ミシン目は、Ｖ字形状に開いている側の前記紙容器１の端部（符号４０で示す端部）が開封開始端となるものである。なお、後述するが、符号４０、４１、４７は折罫を示す。
【００１４】
図２は図１に示す袋入り包装体の構成部材である紙容器の展開図であって、前記紙容器１は前面板１０に（縦）折罫４０と（縦）折罫４１をそれぞれ介して背面板１１と糊代フラップ１２が連接し、前記前面板１０と前記背面板１１の前記一方側の端辺に前記他方側に凸となる弧状の折罫４２および４３を介して凸レンズ形状の上部封止外フラップ３１および上部封止内フラップ３２が連接すると共に前記上部封止外フラップ３１の前記折罫４２と対向する端辺に切り抜き部（図上においては円形状）３３’を有する吊下げ板３３が折罫４４を介して連接し、前記前面板１０と前記背面板１１の前記他方側の端辺にそれぞれ下部封止外フラップ３４、３５および下部封止内フラップ３４’、３５’が折罫４５、４６を介して連接すると共に前記下部封止外フラップ３４と前記下部封止内フラップ３４’および前記下部封止外フラップ３５と前記下部封止内フラップ３５’は前記折罫４５および前記折罫４６をそれぞれ２等分する位置から前記一方側に垂直に一定長さ延びてその先端において二股に分かれる略Ｙ字形状の折罫４７、４８の前記他方側の延長線を挟むように区画形成され、さらに前記前面板１０と前記背面板１１および前記糊代フラップ１２の前記一方側であって前記折罫４０、４１と直交する方向に前記横Ｙ字形状の変形ミシン目からなる紙容器用開封手段５０が前記折罫４０を境にして前記横Ｙ字形状の変形ミシン目のＶ字形状に開いている側が前記折罫４０側に向くように形成されているブランク板Ｂからなり、これを組み立てることにより前記紙容器１となる。なお、前記切り抜き窓３３’の形状は円形状に限ることはなく、多角形等の任意の形状を採ることができるし、十字形状の切欠であってもよいものである。
【００１５】
前記ブランク板Ｂは、カード紙やコートボール紙等の保形性がある厚紙を適宜選定し、印刷することにより印刷層を設け、また、必要に応じて表面に艶出し層や表面保護層を設けて後に、押罫や切刃等が組み込まれた打抜き型で型抜きすることにより容易に作製することができる。坪量としては、１５０ｇ／ｍ2〜４００ｇ／ｍ2が適当である。
【００１６】
図３は図１に示す袋入り包装体の構成部材である平袋の平面図であって、平袋２は矩形状の包装材を端縁が一致するように折り重ねて対向する二辺とこれに直交する一辺を端縁熱接着部２０、２１で密封した三方シールタイプの包装袋であって、前記端縁熱接着部２１の所定位置に袋用開封手段２２としての切欠（図３上、Ｖノッチ）が設けられているものである。なお、図３に示す平袋２は、内容物が収納された後の形態を示すものである。
【００１７】
前記平袋２の内層として使用する熱接着性樹脂としては、熱によって溶融して相互に融着し得るものであればよいのであって、たとえば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−プロピレン共重合体等の一種ないしそれ以上からなる樹脂ないしはこれらをフィルム化したシートを使用することができる。その厚さとしては、バッグインボックスであることを考慮すると、概ね１３〜７０μｍが適当である。
【００１８】
また、前記平袋２の外層として使用する合成樹脂製のフィルムとしては、包装袋を構成する基本素材であり、機械的、物理的、化学的等において優れた性質を有する合成樹脂を用いることができ、たとえば、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリプロピレン系等の樹脂を用いることができ、印刷適性や加工適性を考慮すると、一軸方向や二軸方向に延伸した延伸フィルムが好ましい。フィルムの厚さとしては、１２〜２５μｍ程度が適当である。また、前記合成樹脂製のフィルムは、必要に応じて、ポリ塩化ビニリデンからなる薄膜が設けられたフィルムやアルミニウムや酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化錫、酸化ジルコニウム等の無機物や無機酸化物の蒸着層が形成されたフィルムとして酸素や水蒸気等のガスバリアー性を有する構成としてもよいし、また、必要に応じて合成紙や不織布、紙、セロハン等も適宜使用してもよいものである。
【００１９】
さらに、本発明において、前記内層と前記外層との間に中間層を設けてもよく、該中間層は通常、前記内層と前記外層だけでは袋としての機能を十分に果たすことができない場合等に設けられる。前記機能としては、気体遮断性、機械的強靭性、耐屈曲性、耐衝撃性、耐寒性、耐熱性等であり、袋として要求されるこれらの最終的な機能を中間層を設けることにより達成するものである。前記中間層としては、たとえば、アルミニウムに代表される金属箔、あるいは、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール、エチレン−ポリプロピレン共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体等のフィルム、あるいは、これらのフィルムにポリ塩化ビニリデンの薄膜を設けたフィルムないしはアルミニウムや酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化錫、酸化ジルコニウム等の無機物や無機酸化物の蒸着を施したフィルムあるいはポリ塩化ビニリデンのフィルム、あるいは、紙、セロハン、合成紙などを用いることができる。なお、前記中間層の厚さとしては、袋として要求される機能を満たすことができればよいのであって、必要に応じて適宜選択すればよいものである。また、各層の形成方法あるいは積層方法としては、Ｔダイ押出機を用いて行うＴダイ押し出し法やサンドイッチラミネーション法、あるいは、ドライラミネーション法等の周知の層形成方法や積層方法を用いればよいものである。
【００２０】
次に、本発明の袋入り包装体Ａの製造包装を図４を主図とし、図２を副図として説明する。ブランク板Ｂの前面板１０（図２参照）面に一辺に開口部を有する平袋（三方シールタイプ袋：図４上は下方の一辺が開口部である三方シールタイプ袋）２の袋用開封手段２２を前記ブランク板Ｂに設けた前記横Ｙ字形状の変形ミシン目からなる紙容器用開封手段５０と略一致するように、かつ、前記端縁熱接着部２１が前記ブランク板Ｂの折罫４０側に位置するように接着手段により前記平袋２の一方の外面を接着固定し、次いで前記平袋２上に折罫４１を介して糊代フラップ１２を折り重ねると共に該糊代フラップ１２上に前記折罫４０を介して背面板１１を折り重ねて前記糊代フラップ１２と前記背面板１１とを接着手段により貼り合わせと共に予め前記背面板１１に設けられた接着手段により前記背面板１１と前記平袋２の他方の外面を接着固定し、次いで凸レンズ形状の上部封止内フラップ３２および上部封止外フラップ３１を折罫４２および４３を介して順に内側に折り曲げると共に上部封止外フラップ３１と上部封止内フラップ３２とを接着手段により貼り合わせることにより上部封止体αとした上部が横断面略凸レンズ形状の筒状体となし、その後に前記折罫４０、４１と折罫４７、４８で起函すると共に前記平袋２の開口部より内容物を充填した後に、開口部を端縁熱接着部２０で封止して密封し、次いで下部封止内フラップ３４’、３５’を折罫４５、４６を介して内側に折り曲げ、続いて下部封止外フラップ３４、３５を前記折罫４５、４６を介して順に内側に折り曲げると共に前記下部封止外フラップ３４と前記下部封止外フラップ３５とを接着手段により貼り合わせることにより下部封止体βとした下部が横断面正方形状の筒状体となした本発明の袋入り包装体Ａとすることができる。これを店頭にて販売する際には、前記下部封止体βの部分を底面として棚等に陳列して販売してもよいし、また、前記上部封止外フラップ３１に折罫４４を介して連接した吊下げ板３３を前記折罫４４を介して起こして前記吊下げ板３３に設けられた前記切り抜き部３３’を利用して棚等に設置されたフック（ｈｏｏｋ）に掛けて販売してもよいものである。
【００２１】
このように構成された袋入り包装体Ａは、前記ブランク板Ｂにおいて前記折罫４０側を開封開始端として前記変形ミシン目からなる紙容器用開封手段５０に沿って開封することにより内部に収納された平袋２をも同時に開封することができ、容易に内容物を取り出すことができるものである。
【００２２】
また、図５は本発明にかかる袋入り包装体の他の実施例を示す斜視図であって、（ａ）は図１における前記筒状体の他方側（図１上、下側）の開口部が長方形状の下部封止体βで封止されて前記筒状体の前記他方側が横断面長方形に形成された構成からなる紙容器１’であって、これ以外は図１に示す紙容器１と同じであり、また（ｂ）は図１における前記筒状体の他方側（図１上、下側）の開口部が菱形状の下部封止体βで封止されて前記筒状体の前記他方側が横断面菱形に形成された構成からなる紙容器１”であって、これ以外は図１に示す紙容器１と同じであり、本発明の袋入り包装体Ａは、本発明の趣旨を逸脱しない範疇のものは全て本発明に含まれるものである。
【００２３】
また、前記平袋２に設けた袋用開封手段２２としては、Ｖノッチに限ることはなく、Ｉノッチや亀甲型のノッチであってもよいものであるが、この場合には紙容器１に設けた紙容器用開封手段５０との位置関係を結構シビアに合せる必要があり、このことを考慮すると、袋用開封手段２２としては、前記端縁熱接着部２１の外縁側全域に、あるいは、前記平袋２を構成する前記外層と前記中間層の少なくとも一つの層に一定の幅を持って前記端縁熱接着部２０に平行に微細な傷痕群を設けることが望ましく、たとえば、加熱した針を押し付けるニードルパンチ法、エンボスロール法、研磨ロール、砥石、研磨テープ等を用いてフィルムを溶融し穿孔する熱溶融穿孔法、ナイフ、カッター、あるいは、切れ刃を有するロール（ロータリーダイロール）等を用いる物理的穿孔法、レーザービーム加工、コロナ放電、プラズマ放電等の加工法を適宜採用して形成すればよいものである。また、微細な傷痕群は、貫通孔が基本であるが、ハーフカットの状態であってもよいし、あるいは、貫通孔とハーフカットが混在する状態であってもよいものである。
【００２４】
なお、今まで説明においては、紙容器１を開封すると同時に紙容器内に収納された平袋２をも同時に開封することができる袋入り包装体Ａとして説明してきたが、本発明はこれに限るものではなく、紙容器用開封手段５０を備えないものであってもよく、この場合は、たとえば、上部封止体αの部分を剥離して袋を開封して内容物を取り出すように構成してもよいし、また、紙容器用開封手段５０を、たとえば、前記前面板１０のみに設け、前記前面板１０に設けた紙容器用開封手段５０に対向する前記背面板１１の位置に折罫を設け、紙容器用開封手段５０で紙容器を開封した後に、前記背面板１１に設けた折罫をヒンジとして開封した後に前記平袋２を開封して内容物を取り出すように構成してもよいものである。なお、この場合、紙容器用開封手段５０は、横Ｙ字形状の変形ミシン目に限るものではなく、通常のミシン目線であってもよいものである。
【００２５】
なお、本発明でいうところの前記平袋２は、ガセットタイプやスタンディングタイプのようにガセット部を備えた袋は含まれないものであるが、三方シールタイプの袋に限ることはなく、四方シールタイプ、ピロータイプ、封筒シールタイプの包装袋を指す用語であって、いずれであってもよいものである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明にかかる袋入り包装体の一実施例を示す斜視図である。
【図２】図１に示す袋入り包装体の構成部材である紙容器の展開図である。
【図３】図１に示す袋入り包装体の構成部材である平袋の平面図である。
【図４】図１に示す袋入り包装体の製造方法を説明する図である。
【図５】本発明にかかる袋入り包装体の他の実施例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
１，１’，１” 紙容器
２ 平袋
１０ 前面板
１１ 背面板
１２ 糊代フラップ
２０，２１ 端縁熱接着部
２２ 袋用開封手段
３１ 上部封止外フラップ
３２ 上部封止内フラップ
３３ 吊下げ板
３３’ 切り抜き窓
３４，３５ 下部封止外フラップ
３４’、３５’ 下部封止内フラップ
４０，４１，４２，４３，４４ 折罫
４５，４６，４７，４８ 折罫
５０ 紙容器用開封手段
Ａ 袋入り包装体
Ｂ ブランク板
α 上部封止体
β 下部封止体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方側が横断面略凸レンズ形状であり、他方側が２組の対向する２辺が平行な横断面四角形状である筒状体の前記一方側の開口部を上部封止体で封止し、前記他方側の開口部を下部封止体で封止してなる紙容器の内部に端縁熱接着部で密封された平袋が前記筒状体の内面に固着されて収納されていることを特徴とする袋入り包装体。
【請求項２】
前記紙容器の前記一方側に紙容器用開封手段が形成されていることを特徴とする請求項１記載の袋入り包装体。
【請求項３】
前記紙容器用開封手段が前記紙容器の対向する少なくとも一方の面に形成されていることを特徴とする請求項２記載の袋入り包装体。
【請求項４】
前記平袋に前記紙容器に設けた前記紙容器用開封手段の位置よりも前記紙容器の前記一方側の位置から前記平袋を開封することができる袋用開封手段が少なくとも設けられていることを特徴とする請求項３記載の袋入り包装体。
【請求項５】
前記紙容器用開封手段が前記紙容器の対向する面の対向する位置に紙容器を横断して形成されると共に、前記平袋に前記紙容器の少なくとも一方の端部から前記紙容器用開封手段により開封することにより、前記平袋を同時に開封することができる袋用開封手段が設けられていることを特徴とする請求項２記載の袋入り包装体。
【請求項６】
前記上部封止体に吊下げ板が連接していることを特徴とする請求項１記載の袋入り包装体。
【請求項１】
一方側が横断面略凸レンズ形状であり、他方側が２組の対向する２辺が平行な横断面四角形状である筒状体の前記一方側の開口部を上部封止体で封止し、前記他方側の開口部を下部封止体で封止してなる紙容器の内部に端縁熱接着部で密封された平袋が前記筒状体の内面に固着されて収納されていることを特徴とする袋入り包装体。
【請求項２】
前記紙容器の前記一方側に紙容器用開封手段が形成されていることを特徴とする請求項１記載の袋入り包装体。
【請求項３】
前記紙容器用開封手段が前記紙容器の対向する少なくとも一方の面に形成されていることを特徴とする請求項２記載の袋入り包装体。
【請求項４】
前記平袋に前記紙容器に設けた前記紙容器用開封手段の位置よりも前記紙容器の前記一方側の位置から前記平袋を開封することができる袋用開封手段が少なくとも設けられていることを特徴とする請求項３記載の袋入り包装体。
【請求項５】
前記紙容器用開封手段が前記紙容器の対向する面の対向する位置に紙容器を横断して形成されると共に、前記平袋に前記紙容器の少なくとも一方の端部から前記紙容器用開封手段により開封することにより、前記平袋を同時に開封することができる袋用開封手段が設けられていることを特徴とする請求項２記載の袋入り包装体。
【請求項６】
前記上部封止体に吊下げ板が連接していることを特徴とする請求項１記載の袋入り包装体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００８−１１４８７３（Ｐ２００８−１１４８７３Ａ）
【公開日】平成２０年５月２２日（２００８．５．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２９８３８０（Ｐ２００６−２９８３８０）
【出願日】平成１８年１１月２日（２００６．１１．２）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年５月２２日（２００８．５．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１１月２日（２００６．１１．２）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
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