製袋包装機
【課題】 バナー素材を包材に、常に安定して良好に付着させる。
【解決手段】 本発明は、筒状に曲成された包材を横方向に熱溶着することにより袋の上縁部および下縁部が形成され、かつ該上縁部と下縁部との間にわたってテープ状のバナーが付着された袋を作製しながら被包装物を包装する製袋包装機であって、ロールＷＲから包材Ｗを繰り出して包装部２０へ搬送する包材搬送手段と、ロールの支持部１２と包装部２０との間の包材搬送経路途上に配置されて包材のテンションを調整する第１および第２の包材用ダンサローラ１４、１８と、包材にバナー素材Ｓを付着するバナー素材付着手段１６とを有し、前記バナー素材付着手段１６は、前記第１および第２の包材用ダンサローラ１４、１８の間の包材Ｗにバナー素材Ｓを付着するように構成されている。
【解決手段】 本発明は、筒状に曲成された包材を横方向に熱溶着することにより袋の上縁部および下縁部が形成され、かつ該上縁部と下縁部との間にわたってテープ状のバナーが付着された袋を作製しながら被包装物を包装する製袋包装機であって、ロールＷＲから包材Ｗを繰り出して包装部２０へ搬送する包材搬送手段と、ロールの支持部１２と包装部２０との間の包材搬送経路途上に配置されて包材のテンションを調整する第１および第２の包材用ダンサローラ１４、１８と、包材にバナー素材Ｓを付着するバナー素材付着手段１６とを有し、前記バナー素材付着手段１６は、前記第１および第２の包材用ダンサローラ１４、１８の間の包材Ｗにバナー素材Ｓを付着するように構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装袋を作製しながら被包装物をその中に充填する製袋包装機、より詳しくは、包装袋の外面にテープ状のバナーを付着させる製袋包装機に関し、包装機の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
従来、包装袋を作製しながらスナック菓子等の被包装物を充填して包装する製袋包装機が知られている。この製袋包装機では、シート状の包材（フィルム）をフォーマのセーラ部材を通過させて筒状に曲成した後、同じくフォーマのチューブ部材の周囲において重なり合った縦の縁部同士を縦シール装置で熱溶着する。次に、筒状包材を横シール装置で横方向に熱溶着し、被包装物が充填された先行する袋の上縁部をシールするとともに、後続する袋の下縁部とを形成する。そして、横シールした部分を中央部で切断して先行する袋を切り離すとともに、後続する袋に被包装物を充填する。この後続する袋は、次の横シールにより上縁部がシールされたのち切り離される。
【０００３】
この種の袋詰め商品では、袋の外面に販売広告や景品券などを印刷したバナーと称されるテープ状の別部材が取り付けられることがある。図７に示すように、このバナーＡは、通常、上端部Ａ′と下端部Ａ″とが横シールで形成された袋Ｂの上縁部Ｂ′と下縁部Ｂ″とに付着される。
【０００４】
このようなバナーを袋に付着させる製袋包装機として、例えば特許文献１に記載のものがある。これは前記フォーマにより筒状に曲成された包材に沿ってテープ状のバナー素材を供給し、これを横シール装置により、袋の上縁部と下縁部とを形成しつつバナー素材を該上縁部と下縁部それぞれに溶着し、袋の下縁部にバナーの下端部が溶着されるとともに上縁部にバナーの上端部が溶着されたバナー付き袋を作製する。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−８０００８公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
また、袋の上縁部と下縁部とに加えて、これら以外の部分においてもバナーを袋に付着させる場合があり、この場合、バナー素材をフォーマより上流側で包材（フォーマにより筒状にされる前の包材）に付着することになる。その場合、フォーマの上流側では、上述の特許文献１に記載されているように、通常、ダンサローラにより包材が緊張状態に保持されるが、フォーマ側での包材の送り速度や包材のロールの回転速度等の関係で、フォーマ上流側における包材のテンションは必ずしも一定しない。そのため、包材へのバナー素材の付着状態が安定せず、結果として、袋に付着されたバナーにしわが発生したり、バナーによって袋が引っ張られて該袋が歪むなどの問題の発生が考えられる。
【０００７】
そこで、本発明は、包材のテンションを調整して上述の問題の発生を抑制し、バナーが両端部に加えて該両端部以外の部分においても袋に良好に付着されたバナー付き袋を作製する製袋包装機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の課題を解決するために、本願の請求項１に記載の発明は、筒状に曲成された包材を横方向に熱溶着することにより袋の上縁部および下縁部が形成され、かつ該上縁部と下縁部との間にわたってテープ状のバナーが付着された袋を作製しながら被包装物を包装する製袋包装機であって、
ロールから包材を繰り出して包装部へ搬送する包材搬送手段と、
前記ロールの支持部と包装部との間の包材搬送経路途上に配置されて包材のテンションを調整する第１および第２の包材用ダンサローラと、
包材にバナー素材を付着するバナー素材付着手段とを有し、
前記バナー素材付着手段は、前記第１および第２の包材用ダンサローラの間の包材にバナー素材を付着するように構成されていることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の製袋包装機において、
前記バナー素材付着手段は、該手段によって包材に付着されるバナー素材のテンションを調整するバナー素材用ダンサローラを有することを特徴とする。
【００１０】
さらに、請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の製袋包装機において、
前記バナー素材付着手段は、
ロール状に巻回されたバナー素材の支持部、バナー素材のテンションを調整するバナー素材用ダンサローラ、およびバナー素材を包材に溶着するバナー素材溶着手段を有し、
これらを囲むように包材搬送経路が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
さらにまた、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の製袋包装機において、
前記バナー素材溶着手段は、包材のバナー素材溶着面が下向きとなる包材搬送経路の下方に配置され、包材にバナー素材を下から押し当てつつ熱溶着することを特徴とする。
【００１２】
加えて、請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか１項に記載の製袋包装機において、
前記バナー素材付着手段は、製袋包装機本体に対して着脱可能なバナー素材付着ユニットとして構成されていることを特徴とする。
【００１３】
加えてまた、請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の製袋包装機において、
前記バナー素材付着ユニットは、製袋包装機本体の上部に該本体の全長の範囲内にほぼ収まるように着脱可能に取り付けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の発明によれば、バナー素材は、前記第１および第２の包材用ダンサローラによりテンションがほぼ一定に調整された該２つのローラ間の包材に付着されるから、常に良好かつ安定した状態で付着されることになり、その結果、バナーのしわの発生や袋の歪みなどが抑制されたバナー付き袋が作製される。
【００１５】
また、請求項２に記載の発明によれば、第１および第２の包材用ダンサローラ間のテンションがほぼ一定に調整された包材に、バナー素材用ダンサローラによりテンションが調整されたバナー素材が付着される。その結果、バナー素材と包材が、さらに良好に安定して付着される。
【００１６】
さらに、請求項３に記載の発明によれば、バナー素材付着手段は、ロール状に巻回されたバナー素材の支持部、バナー素材用ダンサローラ、およびバナー素材溶着手段を有し、これらを囲むように包材搬送経路が設けられている。バナー素材に比べて包材は幅が広いため、周囲から包材搬送経路の内側へ浮遊物等が進入することを防ぐことができる。例えば、バナー素材溶着手段近傍に浮遊物等が侵入することを防止することができ、包材とバナー素材との溶着部分に浮遊物等を噛み込むことが防止される。
【００１７】
さらにまた、請求項４に記載の発明によれば、バナー素材溶着手段は、バナー素材溶着面が下向きの搬送中の包材にバナー素材を下から押し当てつつ熱溶着する。これは、熱は上方に伝達され易い特性を考慮したものであり、その結果、熱を効率よく包材とバナー素材の溶着に利用することができる。
【００１８】
加えて、請求項５に記載の発明によれば、バナー素材付着手段は、製袋包装機に対して着脱可能なバナー素材付着ユニットとして構成される。これにより、製袋包装機は、バナー素材付着ユニットを取り外せば、バナーが付着されない袋も作製することができる。
【００１９】
加えてまた、請求項６に記載の発明によれば、バナー素材付着ユニットは、製袋包装機本体の上部に該本体の全長の範囲内にほぼ収まるように取り付けられるので、該ユニットの取り付けにより、製袋包装機の全長が長くなることがなく、全体をコンパクトに構成できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１は、本発明の一実施形態に係る製袋包装機が示されている。
【００２１】
図１に符号１０で示す製袋包装機は、図７に示すようなバナー付き袋をシート状の包材とテープ状のバナー素材から作製するものである。図中において、包材およびバナー素材は、符号ＷとＳで示されるとともに一点鎖線に示されている（ＷＳは、包材Ｗにバナー素材Ｓが付着された状態を示す。）。
【００２２】
製袋包装機１０は、包材Ｗの搬送経路順に、ロール状に巻回された包材Ｗを支持する包材ロール支持部１２と、包材ロールから繰り出された包材Ｗのテンションを調整するダンサローラ（請求の範囲に記載の第1の包材用ダンサローラに対応。）１４と、包材Ｗの表面にバナー素材Ｓを付着させるためのバナー素材付着ユニット１６と、バナー素材Ｓが付着された包材Ｗのテンションを調整するダンサローラ（請求の範囲に記載の第２の包材用ダンサローラに対応。）１８と、製袋しつつ非包装物を袋に充填する包装部２０とから構成される。なお、ここで言う「表面」とは、袋の外面になる面を言う。一方、裏面は袋の内面になる面を言う。
【００２３】
包材ロール支持部１２は、軸１２ａに包材ロールＷＲを回転自在に支持するように構成されている。
【００２４】
２つのダンサローラ１４、１８は、自重によって包材Ｗのテンションを調整するもので、長穴１４ａ、１８ａ内でそれぞれ鉛直方向に移動可能に支持されている。
【００２５】
バナー素材付着ユニット１６は、ダンサーローラ１４、１８によりテンションがほぼ一定に調整された、これらのダンサローラ１４、１８間の包材Ｗの部分にバナー素材Ｓを付着するように構成されている。このバナー素材付着ユニット１６の詳細については後述する。
【００２６】
包装部２０は、バナー素材Ｓ付きの包材Ｗを製袋しつつ被包装物を充填するためのものであって、包材Ｗを筒状に曲成するためのフォーマ２２と、筒状の包材Ｗを縦シールする縦シール装置２４と、筒状の包材Ｗを搬送する一対のプルダウンベルト機構２６ａおよび２６ｂと、筒状の包材Ｗを横シールする横シール装置２８とから構成される。
【００２７】
フォーマ２２は、バナー素材Ｓ付きの包材Ｗを曲成するセーラ３０と、セーラ３０により曲成された包材Ｗが巻回されることにより該包材Ｗを筒状に形成し、かつ筒状の包材Ｗに被包装物を充填するためのチューブ３２とから構成される。
【００２８】
セーラ３０は、チューブ３２に向かって搬送されるバナー素材Ｓ付きの包材Ｗを案内しつつ該チューブ３２に巻回するために曲成させる形状のガイド部材であって、具体的には、図中矢印Ｆ方向から見た図２に示すように、直線形状の後縁部（包材Ｗの搬送方向上流側の縁部）３０ａからチューブ３２の周囲に展開する曲線形状の前縁部（下流側の縁部）３０ｂに向かって包材Ｗを案内するガイド面３０ｃを備える。
【００２９】
チューブ３２は、鉛直方向に延びた管形状であって、被包装物が投入される上部開口３２ａと、投入された被包装物を袋（バナー素材Ｓ付きの包材Ｗを製袋してなるバナー付き袋）に充填するための下部開口３２ｂとを備える。また、チューブ３２の外周面には、縦シール装置２４と協働して縦シールするための平坦面３２ｃと、ブルダウンベルト機構２６ａおよび２６ｂと協働して筒状の包材Ｗを搬送するための２つの平坦面３２ｄとを備える。
【００３０】
縦シール装置２４は、チューブ３２に巻回されることにより重なった包材Ｗの幅方向縁部を縦シールするためのものであり、筒状のバナー素材Ｓ付き包材Ｗを作製するためのものである。具体的には、縦シール装置２４のシールバー２４ａとチューブ３２の平坦面３２ｃとの間に重なった搬送中の包材Ｗの幅方向縁部を挟持しつつ熱溶着するように構成されている。
【００３１】
プルダウンベルト機構２６ａ、２６ｂは、チューブ３２に巻回されたバナー素材Ｓ付きの包材Ｗを鉛直下方向に搬送するためのものであり、請求の範囲に記載の包材搬送手段に該当する。具体的には、チューブ３２の平坦面３２ｄとの間に包材Ｗを挟持しつつ搬送する。これにより、包材Ｗは、包材ロールＷＲ支持部１２から包装部２０に搬送される。
【００３２】
横シール装置２８は、筒状のバナー素材Ｓ付きの包材Ｗを横方向にシールする装置であって、横方向に挟持しつつ熱溶着するシールジョー２８ａ、２８ｂとを有する。
【００３３】
具体的には、シールジョー２８ａ、２８ｂは、直前にシールジョーがシールした袋の下縁部ととなるシール部を備える筒状のバナー素材Ｓ付きの包材Ｗに被包装物がチューブ３２を介して充填された後、該被包装物が包装された袋を形成するために該袋の上縁部を熱溶着により筒状の包材Ｗに形成しつつ、次の袋の下縁部を形成するように構成されている。なお、シールジョー２８ａ、２８ｂには、筒状の包材Ｗを挟持して熱溶着するときに横方向に分断する、すなわち袋の上縁部と下縁部を形成する刃（図示せず）が内蔵されている。
【００３４】
次に、本発明の特徴部分であるバナー素材付着ユニット１６の詳細を説明する。
【００３５】
図３は、図１に示すバナー素材付着ユニット１６およびその周辺を拡大した図であり、図４は、バナー付着ユニット１６の部分的斜視図である。
【００３６】
バナー素材付着ユニット１６は、ロール状に巻回されたバナー素材Ｓを支持する支持部５２と、バナー素材Ｓのテンションを調整するダンサローラ５４ａ、５４ｂと、バナー素材Ｓを包材Ｗに熱溶着するバナー素材溶着機構５６と、これらを囲むように包材Ｗを案内するための４つのガイドローラ５８ａ〜５８ｄとを有する。
【００３７】
バナーロールＳＲの支持部５２は、バナーロールＳＲを回転自在に支持するように構成されている。また、支持部５２は、ベースプレート６０上に設けられている。
【００３８】
ダンサローラ５４ａおよび５４ｂは、自重によってバナー素材Ｓのテンションを調整するもので、鉛直方向に移動可能に支持されている。具体的には、２つのダンサローラ５４ａおよび５４ｂは、ベースプレート６０上に設けられて鉛直方向に延びるレール６２上を移動する可動ベース６４に支持されている。すなわち、２つのダンサローラ５４ａおよび５４ｂは同時に鉛直方向に移動する。また、レール６２の上方には、ガイドローラ６６が設けられており、このガイドローラ６６はベースプレート６０に支持されている。
【００３９】
バナーロール支持部５２からのバナー素材Ｓは、まずダンサローラ５４ａに巻き掛けられ、次にガイドローラ６６に巻き掛けられ、最後にダンサローラ５４ｂに巻き掛けられて、４つのガイドローラ５８ａ〜５８ｄに案内されている包材Ｗの表面に重ねられる。このダンサローラ５４ａおよび５４ｂにより、バナー素材Ｓのテンションは所定の大きさに調整される。
【００４０】
バナー素材溶着機構５６は、表面が下向きの包材Ｗの下に重ねられているバナー素材Ｓを該包材Ｗに上向きに押し当てつつ熱溶着するように構成されている。具体的には、バナー素材溶着機構５６は、バナー素材Ｓを包材Ｗに押し当てつつ熱溶着するシールバー５６ａと、シールバー５６ａの鉛直方向の移動をガイドするガイドロッド５６ｂと、シールバー５６ａをバナー素材Ｓに向かって所定の押圧力で押圧するシリンダ５６ｃと、これらを支持してベースプレート６０上に設けられたベース５６ｄと、シールバー５６ａと協働して搬送中の包材Ｗとバナー素材Ｓとを挟持しつつ熱溶着するシールプレート５６ｅとから構成される。なお、シールプレート５６ｅは、図４に示すように、バナー素材付着ユニット１６の本体６８上に設けられている。
【００４１】
４つのガイドローラ５８ａ〜５８ｄは、包材ロール支持部１２からの包材Ｗをバナー素材溶着ユニット１６内において案内するためのもので、その経路が他のバナー素材溶着ユニット１６の構成要素を囲むようにバナー素材付着ユニット１６の本体の内壁面６８に支持されている。包材ロール支持部１２からの包材Ｗとバナー素材ロール支持部５２からのバナー素材Ｓは、ガイドローラ５８ｂによって重ねられる。
【００４２】
このように、４つのガイドローラ５８ａ〜５８ｄにより包材Ｗが他のバナー素材溶着ユニット１６の構成要素を囲む理由は、バナー素材Ｓに比べて包材Ｗは幅が広いため、周囲から包材Ｗの搬送経路の内側の他のバナー素材溶着ユニット１６の構成要素が配置されている領域に浮遊物等が進入することを防ぐためである。例えば、バナー素材溶着機構５６近傍に浮遊物等が侵入することを防止することができ、包材Ｗとバナー素材Ｓとの溶着部分に浮遊物等を噛み込むことを防止することができる。
【００４３】
また、ガイドローラ５８ｂと５８ｃは、該ローラ間の包材Ｗやバナー素材Ｓが水平になるように、すなわちバナー素材溶着機構５６が表面が下向きの包材Ｗの下に重ねられているバナー素材Ｓを該包材Ｗに押し当てつつ熱溶着するできるように設けられている。
【００４４】
このように、バナー素材溶着機構５６が、表面が下向きの包材Ｗの下に重ねられているバナー素材Ｓを該包材Ｗに押し当てつつ熱溶着する理由は、熱は上方に伝達され易い特性を考慮したためであり、その結果、熱を効率よく包材Ｗとバナー素材Ｓの溶着に利用するためである。
【００４５】
ベースプレート６０は、図４に示すように、スペーサ７０を介してバナー素材付着ユニット１６の本体６８の縦面６８ａから離れて配置されている。具体的には、縦面６８ａにおねじが形成されたロッド７２が設けられており、そのロッド７２が円筒形状のスペーサ７０に挿入され、さらにロッド７２がベースプレート６０に形成された貫通穴（図示せず）に挿入され、その状態でナット７４をロッド７２に取り付けることにより、ベースプレート６０は、スペーサ７０の反内壁面側端とナット７４に挟持されて保持されている。このように構成することにより、スペーサ７０を長さが異なるスペーサと交換するだけで、包材Ｗに対するバナー素材Ｓの横方向位置を変更することができる。
【００４６】
以上のようにバナー素材付着ユニット１６を説明してきたが、このように、バナー素材Ｓを包材Ｗに付着させるために必要な要素をバナー素材付着ユニット１６として一体的に構成する理由は、製袋包装機１０にバナー付き袋以外の袋、すなわちバナーが付着されない袋を作製させるためである。すなわち、図５のようにバナー素材付着ユニット１６を取り外して、包材Ｗを２つのダンサローラ１４または１８のいずれかに架ければ、包材Ｗのみのバナーなしの袋を作製することができる。
【００４７】
また、バナー素材付着ユニット１６は、図1に示すように、製袋包装機１０本体の上部に該本体の全長（矢印Ｌ方向の長さ）の範囲内にほぼ収まるように取り付けられるように構成されている。これにより、バナー素材付着ユニット１６の取り付けにより、製袋包装機１０の全長が長くなることがなくなり、全体がコンパクトに構成される。
【００４８】
本実施の形態の製袋包装機１０によれば、バナー素材付着ユニット１６によって搬送中の包材Ｗの表面にバナー素材Ｓが付着される。このとき、２つのダンサローラ１４、１８によりテンションがほぼ一定に調整された該ローラ間の包材Ｗにバナー素材Ｓが付着される。これにより、常に良好かつ安定した状態で包材Ｗとバナー素材Ｓとが付着される。
【００４９】
補足すると、仮にダンサローラ１４が存在しない場合、バナー素材Ｓを溶着させる包材Ｗの部分のテンションは、支持部１２にロール状に巻回されている包材Ｗの量によって変化する。また、仮にダンサローラ１８が存在しない場合、包装部２０における包装の動作の状況によって、バナー素材Ｓを溶着させる包材Ｗの部分のテンションは変化する。したがって、包材Ｗに、常に安定して良好にバナー素材Ｓを付着させるためには、上述するように、バナー素材Ｓを付着させる包材Ｗの部分の前後にダンサローラ１４．１８を配置する必要がある。
【００５０】
またこのとき、包材Ｗに付着されるバナー素材Ｓのテンションも、ダンサローラ５４ａおよび５４ｂにより調整されているので、さらに良好に安定して包材Ｗとバナー素材Ｓとが付着される。
【００５１】
バナー素材付着ユニット１６によりバナー素材Ｓが付着された包材Ｗは、包装部２０に搬送され、そこで、フォーマ２２と縦シール装置２４により筒状にされる。次に、横シール装置２８により横シールされて袋の下縁部が形成された後、被包装物をチューブ３２により充填され、最後に横シール装置２８により袋の上縁部が形成される。これにより、図７に示すようなバナー付袋、すなわちバナーのしわの発生や袋の歪みなどが抑制されたバナー付き袋が作製される。
【００５２】
以上、上述の実施形態を挙げて本発明を説明したが、本発明はこれに限定されない。
【００５３】
例えば、包材に対するバナー素材の横方向位置を変更するための構成は、上述の実施形態の、例えばベースプレート６０やスペーサ７０などでなくてもよい。
【００５４】
例えば、図６に示すように、ベースプレート１６０に２つの小判形状の貫通穴１７８が形成されている。一方、バナー素材付着ユニットの本体の内壁面１６８には、一方の貫通穴１７８に嵌入されてベースプレート１６０を支持しつつの該プレート１６０の回転を止めるためのロッド１８０と、他方の貫通穴１７８に挿入されるシャフト１８２とが設けられており、シャフト１８２がカム形状断面を備えるカム１８４の貫通穴に挿入されている。カム１８４の断面形状は、最長寸法の長さが貫通穴１８０の最短寸法Ｌ１よりやや大きく且つ最大寸法Ｌ２より小さく設定されており、最小寸法が最短寸法Ｌ１より小さく設定されている。したがって、カム１８４を適切に回転させることにより、ベースプレート１６０を内壁面１６８から任意の距離をあけて固定することができる。
【００５５】
また、上述の実施形態の場合、バナー素材を包材に付着する手段は、重なり合う包材とバナー素材とに押し当たりつつ熱溶着するシールバー、すなわち搬送中のバナー素材に対して不動のシールバーを備える溶着機構であったが、これに限定されない。例えば、加熱されつつ回転される無端状の金属ベルト、いわゆるヒータベルトによって包材とバナー素材とを搬送しつつ熱溶着してもよい。
【００５６】
さらに、包材へのバナー素材の付着は、熱溶着に限らず、例えば糊剤が塗布されたバナー素材を包材に押圧して付着させてもよい。
【００５７】
さらにまた、上述の実施形態の場合、バナー素材用のダンサローラによってバナー素材のテンションも調整されていたが、テンションを調整せずとも良好にバナー素材を包材に付着できる場合は、バナー素材用のテンションローラを除いてもよい。
【００５８】
最後に、上述の実施形態の製袋包装機によって作製されたバナー付き袋は、バナーの上端部から下端部全体にわたって連続して袋に付着されたものであるが、本発明は、これに限定されない。上述の実施形態の場合、図３に示すように、シリンダ５６ｃによってシールバー５６ａが所定の押圧力で押圧し続けて包材Ｗとバナー素材Ｓとを熱溶着している。これに代わって、シリンダ５６ｃが周期的にシールバー５６ｃを進退させることにより、包材Ｗとバナー素材Ｓとを断続的に付着させてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
以上のように本発明によれば、包材のテンションが調整されるので、バナー素材を包材に常に良好に安定して付着させることができる。したがって、バナー付き袋を製袋する製袋包装機の分野において好適に利用される可能性がある。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の一実施形態に係る製袋包装機を示す図である。
【図２】図1の矢印Ｆ方向から見た包装部を示している。
【図３】図1にバナー素材付着ユニットの拡大図である。
【図４】バナー素材付着ユニットの部分的斜視図である。
【図５】バナー素材付着ユニットが取り外された製袋包装機の一部を示す図である。
【図６】包材に対するバナー素材の横方向位置を変更するための機構を説明するための図である。
【図７】バナー付き袋の図である。
【符号の説明】
【００６１】
１２ 包材ロール支持部
１４ 第１の包材用ダンサローラ
１６ バナー素材付着手段（バナー素材付着ユニット）
１８ 第２の包材用ダンサローラ
２０ 包装部
Ｗ 包材
ＷＲ 包材ロール
Ｓ バナー素材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装袋を作製しながら被包装物をその中に充填する製袋包装機、より詳しくは、包装袋の外面にテープ状のバナーを付着させる製袋包装機に関し、包装機の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
従来、包装袋を作製しながらスナック菓子等の被包装物を充填して包装する製袋包装機が知られている。この製袋包装機では、シート状の包材（フィルム）をフォーマのセーラ部材を通過させて筒状に曲成した後、同じくフォーマのチューブ部材の周囲において重なり合った縦の縁部同士を縦シール装置で熱溶着する。次に、筒状包材を横シール装置で横方向に熱溶着し、被包装物が充填された先行する袋の上縁部をシールするとともに、後続する袋の下縁部とを形成する。そして、横シールした部分を中央部で切断して先行する袋を切り離すとともに、後続する袋に被包装物を充填する。この後続する袋は、次の横シールにより上縁部がシールされたのち切り離される。
【０００３】
この種の袋詰め商品では、袋の外面に販売広告や景品券などを印刷したバナーと称されるテープ状の別部材が取り付けられることがある。図７に示すように、このバナーＡは、通常、上端部Ａ′と下端部Ａ″とが横シールで形成された袋Ｂの上縁部Ｂ′と下縁部Ｂ″とに付着される。
【０００４】
このようなバナーを袋に付着させる製袋包装機として、例えば特許文献１に記載のものがある。これは前記フォーマにより筒状に曲成された包材に沿ってテープ状のバナー素材を供給し、これを横シール装置により、袋の上縁部と下縁部とを形成しつつバナー素材を該上縁部と下縁部それぞれに溶着し、袋の下縁部にバナーの下端部が溶着されるとともに上縁部にバナーの上端部が溶着されたバナー付き袋を作製する。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−８０００８公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
また、袋の上縁部と下縁部とに加えて、これら以外の部分においてもバナーを袋に付着させる場合があり、この場合、バナー素材をフォーマより上流側で包材（フォーマにより筒状にされる前の包材）に付着することになる。その場合、フォーマの上流側では、上述の特許文献１に記載されているように、通常、ダンサローラにより包材が緊張状態に保持されるが、フォーマ側での包材の送り速度や包材のロールの回転速度等の関係で、フォーマ上流側における包材のテンションは必ずしも一定しない。そのため、包材へのバナー素材の付着状態が安定せず、結果として、袋に付着されたバナーにしわが発生したり、バナーによって袋が引っ張られて該袋が歪むなどの問題の発生が考えられる。
【０００７】
そこで、本発明は、包材のテンションを調整して上述の問題の発生を抑制し、バナーが両端部に加えて該両端部以外の部分においても袋に良好に付着されたバナー付き袋を作製する製袋包装機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の課題を解決するために、本願の請求項１に記載の発明は、筒状に曲成された包材を横方向に熱溶着することにより袋の上縁部および下縁部が形成され、かつ該上縁部と下縁部との間にわたってテープ状のバナーが付着された袋を作製しながら被包装物を包装する製袋包装機であって、
ロールから包材を繰り出して包装部へ搬送する包材搬送手段と、
前記ロールの支持部と包装部との間の包材搬送経路途上に配置されて包材のテンションを調整する第１および第２の包材用ダンサローラと、
包材にバナー素材を付着するバナー素材付着手段とを有し、
前記バナー素材付着手段は、前記第１および第２の包材用ダンサローラの間の包材にバナー素材を付着するように構成されていることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の製袋包装機において、
前記バナー素材付着手段は、該手段によって包材に付着されるバナー素材のテンションを調整するバナー素材用ダンサローラを有することを特徴とする。
【００１０】
さらに、請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の製袋包装機において、
前記バナー素材付着手段は、
ロール状に巻回されたバナー素材の支持部、バナー素材のテンションを調整するバナー素材用ダンサローラ、およびバナー素材を包材に溶着するバナー素材溶着手段を有し、
これらを囲むように包材搬送経路が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
さらにまた、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の製袋包装機において、
前記バナー素材溶着手段は、包材のバナー素材溶着面が下向きとなる包材搬送経路の下方に配置され、包材にバナー素材を下から押し当てつつ熱溶着することを特徴とする。
【００１２】
加えて、請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか１項に記載の製袋包装機において、
前記バナー素材付着手段は、製袋包装機本体に対して着脱可能なバナー素材付着ユニットとして構成されていることを特徴とする。
【００１３】
加えてまた、請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の製袋包装機において、
前記バナー素材付着ユニットは、製袋包装機本体の上部に該本体の全長の範囲内にほぼ収まるように着脱可能に取り付けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の発明によれば、バナー素材は、前記第１および第２の包材用ダンサローラによりテンションがほぼ一定に調整された該２つのローラ間の包材に付着されるから、常に良好かつ安定した状態で付着されることになり、その結果、バナーのしわの発生や袋の歪みなどが抑制されたバナー付き袋が作製される。
【００１５】
また、請求項２に記載の発明によれば、第１および第２の包材用ダンサローラ間のテンションがほぼ一定に調整された包材に、バナー素材用ダンサローラによりテンションが調整されたバナー素材が付着される。その結果、バナー素材と包材が、さらに良好に安定して付着される。
【００１６】
さらに、請求項３に記載の発明によれば、バナー素材付着手段は、ロール状に巻回されたバナー素材の支持部、バナー素材用ダンサローラ、およびバナー素材溶着手段を有し、これらを囲むように包材搬送経路が設けられている。バナー素材に比べて包材は幅が広いため、周囲から包材搬送経路の内側へ浮遊物等が進入することを防ぐことができる。例えば、バナー素材溶着手段近傍に浮遊物等が侵入することを防止することができ、包材とバナー素材との溶着部分に浮遊物等を噛み込むことが防止される。
【００１７】
さらにまた、請求項４に記載の発明によれば、バナー素材溶着手段は、バナー素材溶着面が下向きの搬送中の包材にバナー素材を下から押し当てつつ熱溶着する。これは、熱は上方に伝達され易い特性を考慮したものであり、その結果、熱を効率よく包材とバナー素材の溶着に利用することができる。
【００１８】
加えて、請求項５に記載の発明によれば、バナー素材付着手段は、製袋包装機に対して着脱可能なバナー素材付着ユニットとして構成される。これにより、製袋包装機は、バナー素材付着ユニットを取り外せば、バナーが付着されない袋も作製することができる。
【００１９】
加えてまた、請求項６に記載の発明によれば、バナー素材付着ユニットは、製袋包装機本体の上部に該本体の全長の範囲内にほぼ収まるように取り付けられるので、該ユニットの取り付けにより、製袋包装機の全長が長くなることがなく、全体をコンパクトに構成できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１は、本発明の一実施形態に係る製袋包装機が示されている。
【００２１】
図１に符号１０で示す製袋包装機は、図７に示すようなバナー付き袋をシート状の包材とテープ状のバナー素材から作製するものである。図中において、包材およびバナー素材は、符号ＷとＳで示されるとともに一点鎖線に示されている（ＷＳは、包材Ｗにバナー素材Ｓが付着された状態を示す。）。
【００２２】
製袋包装機１０は、包材Ｗの搬送経路順に、ロール状に巻回された包材Ｗを支持する包材ロール支持部１２と、包材ロールから繰り出された包材Ｗのテンションを調整するダンサローラ（請求の範囲に記載の第1の包材用ダンサローラに対応。）１４と、包材Ｗの表面にバナー素材Ｓを付着させるためのバナー素材付着ユニット１６と、バナー素材Ｓが付着された包材Ｗのテンションを調整するダンサローラ（請求の範囲に記載の第２の包材用ダンサローラに対応。）１８と、製袋しつつ非包装物を袋に充填する包装部２０とから構成される。なお、ここで言う「表面」とは、袋の外面になる面を言う。一方、裏面は袋の内面になる面を言う。
【００２３】
包材ロール支持部１２は、軸１２ａに包材ロールＷＲを回転自在に支持するように構成されている。
【００２４】
２つのダンサローラ１４、１８は、自重によって包材Ｗのテンションを調整するもので、長穴１４ａ、１８ａ内でそれぞれ鉛直方向に移動可能に支持されている。
【００２５】
バナー素材付着ユニット１６は、ダンサーローラ１４、１８によりテンションがほぼ一定に調整された、これらのダンサローラ１４、１８間の包材Ｗの部分にバナー素材Ｓを付着するように構成されている。このバナー素材付着ユニット１６の詳細については後述する。
【００２６】
包装部２０は、バナー素材Ｓ付きの包材Ｗを製袋しつつ被包装物を充填するためのものであって、包材Ｗを筒状に曲成するためのフォーマ２２と、筒状の包材Ｗを縦シールする縦シール装置２４と、筒状の包材Ｗを搬送する一対のプルダウンベルト機構２６ａおよび２６ｂと、筒状の包材Ｗを横シールする横シール装置２８とから構成される。
【００２７】
フォーマ２２は、バナー素材Ｓ付きの包材Ｗを曲成するセーラ３０と、セーラ３０により曲成された包材Ｗが巻回されることにより該包材Ｗを筒状に形成し、かつ筒状の包材Ｗに被包装物を充填するためのチューブ３２とから構成される。
【００２８】
セーラ３０は、チューブ３２に向かって搬送されるバナー素材Ｓ付きの包材Ｗを案内しつつ該チューブ３２に巻回するために曲成させる形状のガイド部材であって、具体的には、図中矢印Ｆ方向から見た図２に示すように、直線形状の後縁部（包材Ｗの搬送方向上流側の縁部）３０ａからチューブ３２の周囲に展開する曲線形状の前縁部（下流側の縁部）３０ｂに向かって包材Ｗを案内するガイド面３０ｃを備える。
【００２９】
チューブ３２は、鉛直方向に延びた管形状であって、被包装物が投入される上部開口３２ａと、投入された被包装物を袋（バナー素材Ｓ付きの包材Ｗを製袋してなるバナー付き袋）に充填するための下部開口３２ｂとを備える。また、チューブ３２の外周面には、縦シール装置２４と協働して縦シールするための平坦面３２ｃと、ブルダウンベルト機構２６ａおよび２６ｂと協働して筒状の包材Ｗを搬送するための２つの平坦面３２ｄとを備える。
【００３０】
縦シール装置２４は、チューブ３２に巻回されることにより重なった包材Ｗの幅方向縁部を縦シールするためのものであり、筒状のバナー素材Ｓ付き包材Ｗを作製するためのものである。具体的には、縦シール装置２４のシールバー２４ａとチューブ３２の平坦面３２ｃとの間に重なった搬送中の包材Ｗの幅方向縁部を挟持しつつ熱溶着するように構成されている。
【００３１】
プルダウンベルト機構２６ａ、２６ｂは、チューブ３２に巻回されたバナー素材Ｓ付きの包材Ｗを鉛直下方向に搬送するためのものであり、請求の範囲に記載の包材搬送手段に該当する。具体的には、チューブ３２の平坦面３２ｄとの間に包材Ｗを挟持しつつ搬送する。これにより、包材Ｗは、包材ロールＷＲ支持部１２から包装部２０に搬送される。
【００３２】
横シール装置２８は、筒状のバナー素材Ｓ付きの包材Ｗを横方向にシールする装置であって、横方向に挟持しつつ熱溶着するシールジョー２８ａ、２８ｂとを有する。
【００３３】
具体的には、シールジョー２８ａ、２８ｂは、直前にシールジョーがシールした袋の下縁部ととなるシール部を備える筒状のバナー素材Ｓ付きの包材Ｗに被包装物がチューブ３２を介して充填された後、該被包装物が包装された袋を形成するために該袋の上縁部を熱溶着により筒状の包材Ｗに形成しつつ、次の袋の下縁部を形成するように構成されている。なお、シールジョー２８ａ、２８ｂには、筒状の包材Ｗを挟持して熱溶着するときに横方向に分断する、すなわち袋の上縁部と下縁部を形成する刃（図示せず）が内蔵されている。
【００３４】
次に、本発明の特徴部分であるバナー素材付着ユニット１６の詳細を説明する。
【００３５】
図３は、図１に示すバナー素材付着ユニット１６およびその周辺を拡大した図であり、図４は、バナー付着ユニット１６の部分的斜視図である。
【００３６】
バナー素材付着ユニット１６は、ロール状に巻回されたバナー素材Ｓを支持する支持部５２と、バナー素材Ｓのテンションを調整するダンサローラ５４ａ、５４ｂと、バナー素材Ｓを包材Ｗに熱溶着するバナー素材溶着機構５６と、これらを囲むように包材Ｗを案内するための４つのガイドローラ５８ａ〜５８ｄとを有する。
【００３７】
バナーロールＳＲの支持部５２は、バナーロールＳＲを回転自在に支持するように構成されている。また、支持部５２は、ベースプレート６０上に設けられている。
【００３８】
ダンサローラ５４ａおよび５４ｂは、自重によってバナー素材Ｓのテンションを調整するもので、鉛直方向に移動可能に支持されている。具体的には、２つのダンサローラ５４ａおよび５４ｂは、ベースプレート６０上に設けられて鉛直方向に延びるレール６２上を移動する可動ベース６４に支持されている。すなわち、２つのダンサローラ５４ａおよび５４ｂは同時に鉛直方向に移動する。また、レール６２の上方には、ガイドローラ６６が設けられており、このガイドローラ６６はベースプレート６０に支持されている。
【００３９】
バナーロール支持部５２からのバナー素材Ｓは、まずダンサローラ５４ａに巻き掛けられ、次にガイドローラ６６に巻き掛けられ、最後にダンサローラ５４ｂに巻き掛けられて、４つのガイドローラ５８ａ〜５８ｄに案内されている包材Ｗの表面に重ねられる。このダンサローラ５４ａおよび５４ｂにより、バナー素材Ｓのテンションは所定の大きさに調整される。
【００４０】
バナー素材溶着機構５６は、表面が下向きの包材Ｗの下に重ねられているバナー素材Ｓを該包材Ｗに上向きに押し当てつつ熱溶着するように構成されている。具体的には、バナー素材溶着機構５６は、バナー素材Ｓを包材Ｗに押し当てつつ熱溶着するシールバー５６ａと、シールバー５６ａの鉛直方向の移動をガイドするガイドロッド５６ｂと、シールバー５６ａをバナー素材Ｓに向かって所定の押圧力で押圧するシリンダ５６ｃと、これらを支持してベースプレート６０上に設けられたベース５６ｄと、シールバー５６ａと協働して搬送中の包材Ｗとバナー素材Ｓとを挟持しつつ熱溶着するシールプレート５６ｅとから構成される。なお、シールプレート５６ｅは、図４に示すように、バナー素材付着ユニット１６の本体６８上に設けられている。
【００４１】
４つのガイドローラ５８ａ〜５８ｄは、包材ロール支持部１２からの包材Ｗをバナー素材溶着ユニット１６内において案内するためのもので、その経路が他のバナー素材溶着ユニット１６の構成要素を囲むようにバナー素材付着ユニット１６の本体の内壁面６８に支持されている。包材ロール支持部１２からの包材Ｗとバナー素材ロール支持部５２からのバナー素材Ｓは、ガイドローラ５８ｂによって重ねられる。
【００４２】
このように、４つのガイドローラ５８ａ〜５８ｄにより包材Ｗが他のバナー素材溶着ユニット１６の構成要素を囲む理由は、バナー素材Ｓに比べて包材Ｗは幅が広いため、周囲から包材Ｗの搬送経路の内側の他のバナー素材溶着ユニット１６の構成要素が配置されている領域に浮遊物等が進入することを防ぐためである。例えば、バナー素材溶着機構５６近傍に浮遊物等が侵入することを防止することができ、包材Ｗとバナー素材Ｓとの溶着部分に浮遊物等を噛み込むことを防止することができる。
【００４３】
また、ガイドローラ５８ｂと５８ｃは、該ローラ間の包材Ｗやバナー素材Ｓが水平になるように、すなわちバナー素材溶着機構５６が表面が下向きの包材Ｗの下に重ねられているバナー素材Ｓを該包材Ｗに押し当てつつ熱溶着するできるように設けられている。
【００４４】
このように、バナー素材溶着機構５６が、表面が下向きの包材Ｗの下に重ねられているバナー素材Ｓを該包材Ｗに押し当てつつ熱溶着する理由は、熱は上方に伝達され易い特性を考慮したためであり、その結果、熱を効率よく包材Ｗとバナー素材Ｓの溶着に利用するためである。
【００４５】
ベースプレート６０は、図４に示すように、スペーサ７０を介してバナー素材付着ユニット１６の本体６８の縦面６８ａから離れて配置されている。具体的には、縦面６８ａにおねじが形成されたロッド７２が設けられており、そのロッド７２が円筒形状のスペーサ７０に挿入され、さらにロッド７２がベースプレート６０に形成された貫通穴（図示せず）に挿入され、その状態でナット７４をロッド７２に取り付けることにより、ベースプレート６０は、スペーサ７０の反内壁面側端とナット７４に挟持されて保持されている。このように構成することにより、スペーサ７０を長さが異なるスペーサと交換するだけで、包材Ｗに対するバナー素材Ｓの横方向位置を変更することができる。
【００４６】
以上のようにバナー素材付着ユニット１６を説明してきたが、このように、バナー素材Ｓを包材Ｗに付着させるために必要な要素をバナー素材付着ユニット１６として一体的に構成する理由は、製袋包装機１０にバナー付き袋以外の袋、すなわちバナーが付着されない袋を作製させるためである。すなわち、図５のようにバナー素材付着ユニット１６を取り外して、包材Ｗを２つのダンサローラ１４または１８のいずれかに架ければ、包材Ｗのみのバナーなしの袋を作製することができる。
【００４７】
また、バナー素材付着ユニット１６は、図1に示すように、製袋包装機１０本体の上部に該本体の全長（矢印Ｌ方向の長さ）の範囲内にほぼ収まるように取り付けられるように構成されている。これにより、バナー素材付着ユニット１６の取り付けにより、製袋包装機１０の全長が長くなることがなくなり、全体がコンパクトに構成される。
【００４８】
本実施の形態の製袋包装機１０によれば、バナー素材付着ユニット１６によって搬送中の包材Ｗの表面にバナー素材Ｓが付着される。このとき、２つのダンサローラ１４、１８によりテンションがほぼ一定に調整された該ローラ間の包材Ｗにバナー素材Ｓが付着される。これにより、常に良好かつ安定した状態で包材Ｗとバナー素材Ｓとが付着される。
【００４９】
補足すると、仮にダンサローラ１４が存在しない場合、バナー素材Ｓを溶着させる包材Ｗの部分のテンションは、支持部１２にロール状に巻回されている包材Ｗの量によって変化する。また、仮にダンサローラ１８が存在しない場合、包装部２０における包装の動作の状況によって、バナー素材Ｓを溶着させる包材Ｗの部分のテンションは変化する。したがって、包材Ｗに、常に安定して良好にバナー素材Ｓを付着させるためには、上述するように、バナー素材Ｓを付着させる包材Ｗの部分の前後にダンサローラ１４．１８を配置する必要がある。
【００５０】
またこのとき、包材Ｗに付着されるバナー素材Ｓのテンションも、ダンサローラ５４ａおよび５４ｂにより調整されているので、さらに良好に安定して包材Ｗとバナー素材Ｓとが付着される。
【００５１】
バナー素材付着ユニット１６によりバナー素材Ｓが付着された包材Ｗは、包装部２０に搬送され、そこで、フォーマ２２と縦シール装置２４により筒状にされる。次に、横シール装置２８により横シールされて袋の下縁部が形成された後、被包装物をチューブ３２により充填され、最後に横シール装置２８により袋の上縁部が形成される。これにより、図７に示すようなバナー付袋、すなわちバナーのしわの発生や袋の歪みなどが抑制されたバナー付き袋が作製される。
【００５２】
以上、上述の実施形態を挙げて本発明を説明したが、本発明はこれに限定されない。
【００５３】
例えば、包材に対するバナー素材の横方向位置を変更するための構成は、上述の実施形態の、例えばベースプレート６０やスペーサ７０などでなくてもよい。
【００５４】
例えば、図６に示すように、ベースプレート１６０に２つの小判形状の貫通穴１７８が形成されている。一方、バナー素材付着ユニットの本体の内壁面１６８には、一方の貫通穴１７８に嵌入されてベースプレート１６０を支持しつつの該プレート１６０の回転を止めるためのロッド１８０と、他方の貫通穴１７８に挿入されるシャフト１８２とが設けられており、シャフト１８２がカム形状断面を備えるカム１８４の貫通穴に挿入されている。カム１８４の断面形状は、最長寸法の長さが貫通穴１８０の最短寸法Ｌ１よりやや大きく且つ最大寸法Ｌ２より小さく設定されており、最小寸法が最短寸法Ｌ１より小さく設定されている。したがって、カム１８４を適切に回転させることにより、ベースプレート１６０を内壁面１６８から任意の距離をあけて固定することができる。
【００５５】
また、上述の実施形態の場合、バナー素材を包材に付着する手段は、重なり合う包材とバナー素材とに押し当たりつつ熱溶着するシールバー、すなわち搬送中のバナー素材に対して不動のシールバーを備える溶着機構であったが、これに限定されない。例えば、加熱されつつ回転される無端状の金属ベルト、いわゆるヒータベルトによって包材とバナー素材とを搬送しつつ熱溶着してもよい。
【００５６】
さらに、包材へのバナー素材の付着は、熱溶着に限らず、例えば糊剤が塗布されたバナー素材を包材に押圧して付着させてもよい。
【００５７】
さらにまた、上述の実施形態の場合、バナー素材用のダンサローラによってバナー素材のテンションも調整されていたが、テンションを調整せずとも良好にバナー素材を包材に付着できる場合は、バナー素材用のテンションローラを除いてもよい。
【００５８】
最後に、上述の実施形態の製袋包装機によって作製されたバナー付き袋は、バナーの上端部から下端部全体にわたって連続して袋に付着されたものであるが、本発明は、これに限定されない。上述の実施形態の場合、図３に示すように、シリンダ５６ｃによってシールバー５６ａが所定の押圧力で押圧し続けて包材Ｗとバナー素材Ｓとを熱溶着している。これに代わって、シリンダ５６ｃが周期的にシールバー５６ｃを進退させることにより、包材Ｗとバナー素材Ｓとを断続的に付着させてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
以上のように本発明によれば、包材のテンションが調整されるので、バナー素材を包材に常に良好に安定して付着させることができる。したがって、バナー付き袋を製袋する製袋包装機の分野において好適に利用される可能性がある。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の一実施形態に係る製袋包装機を示す図である。
【図２】図1の矢印Ｆ方向から見た包装部を示している。
【図３】図1にバナー素材付着ユニットの拡大図である。
【図４】バナー素材付着ユニットの部分的斜視図である。
【図５】バナー素材付着ユニットが取り外された製袋包装機の一部を示す図である。
【図６】包材に対するバナー素材の横方向位置を変更するための機構を説明するための図である。
【図７】バナー付き袋の図である。
【符号の説明】
【００６１】
１２ 包材ロール支持部
１４ 第１の包材用ダンサローラ
１６ バナー素材付着手段（バナー素材付着ユニット）
１８ 第２の包材用ダンサローラ
２０ 包装部
Ｗ 包材
ＷＲ 包材ロール
Ｓ バナー素材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状に曲成された包材を横方向に熱溶着することにより袋の上縁部および下縁部が形成され、かつ該上縁部と下縁部との間にわたってテープ状のバナーが付着された袋を作製しながら被包装物を包装する製袋包装機であって、
ロールから包材を繰り出して包装部へ搬送する包材搬送手段と、
前記ロールの支持部と包装部との間の包材搬送経路途上に配置されて包材のテンションを調整する第１および第２の包材用ダンサローラと、
包材にバナー素材を付着するバナー素材付着手段とを有し、
前記バナー素材付着手段は、前記第１および第２の包材用ダンサローラの間の包材にバナー素材を付着するように構成されていることを特徴とする製袋包装機。
【請求項２】
請求項１に記載の製袋包装機において、
前記バナー素材付着手段は、該手段によって包材に付着されるバナー素材のテンションを調整するバナー素材用ダンサローラを有することを特徴とする製袋包装機。
【請求項３】
請求項１に記載の製袋包装機において、
前記バナー素材付着手段は、
ロール状に巻回されたバナー素材の支持部、バナー素材のテンションを調整するバナー素材用ダンサローラ、およびバナー素材を包材に溶着するバナー素材溶着手段を有し、
これらを囲むように包材搬送経路が設けられていることを特徴とする製袋包装機。
【請求項４】
請求項３に記載の製袋包装機において、
前記バナー素材溶着手段は、包材のバナー素材溶着面が下向きとなる包材搬送経路の下方に配置され、包材にバナー素材を下から押し当てつつ熱溶着することを特徴とする製袋包装機。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の製袋包装機において、
前記バナー素材付着手段は、製袋包装機本体に対して着脱可能なバナー素材付着ユニットとして構成されていることを特徴とする製袋包装機。
【請求項６】
請求項５に記載の製袋包装機において、
前記バナー素材付着ユニットは、製袋包装機本体の上部に該本体の全長の範囲内にほぼ収まるように着脱可能に取り付けられていることを特徴とする製袋包装機。
【請求項１】
筒状に曲成された包材を横方向に熱溶着することにより袋の上縁部および下縁部が形成され、かつ該上縁部と下縁部との間にわたってテープ状のバナーが付着された袋を作製しながら被包装物を包装する製袋包装機であって、
ロールから包材を繰り出して包装部へ搬送する包材搬送手段と、
前記ロールの支持部と包装部との間の包材搬送経路途上に配置されて包材のテンションを調整する第１および第２の包材用ダンサローラと、
包材にバナー素材を付着するバナー素材付着手段とを有し、
前記バナー素材付着手段は、前記第１および第２の包材用ダンサローラの間の包材にバナー素材を付着するように構成されていることを特徴とする製袋包装機。
【請求項２】
請求項１に記載の製袋包装機において、
前記バナー素材付着手段は、該手段によって包材に付着されるバナー素材のテンションを調整するバナー素材用ダンサローラを有することを特徴とする製袋包装機。
【請求項３】
請求項１に記載の製袋包装機において、
前記バナー素材付着手段は、
ロール状に巻回されたバナー素材の支持部、バナー素材のテンションを調整するバナー素材用ダンサローラ、およびバナー素材を包材に溶着するバナー素材溶着手段を有し、
これらを囲むように包材搬送経路が設けられていることを特徴とする製袋包装機。
【請求項４】
請求項３に記載の製袋包装機において、
前記バナー素材溶着手段は、包材のバナー素材溶着面が下向きとなる包材搬送経路の下方に配置され、包材にバナー素材を下から押し当てつつ熱溶着することを特徴とする製袋包装機。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の製袋包装機において、
前記バナー素材付着手段は、製袋包装機本体に対して着脱可能なバナー素材付着ユニットとして構成されていることを特徴とする製袋包装機。
【請求項６】
請求項５に記載の製袋包装機において、
前記バナー素材付着ユニットは、製袋包装機本体の上部に該本体の全長の範囲内にほぼ収まるように着脱可能に取り付けられていることを特徴とする製袋包装機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００９−４６１３９（Ｐ２００９−４６１３９Ａ）
【公開日】平成２１年３月５日（２００９．３．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２１３３８７（Ｐ２００７−２１３３８７）
【出願日】平成１９年８月２０日（２００７．８．２０）
【出願人】（０００１４７８３３）株式会社イシダ (859)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年３月５日（２００９．３．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年８月２０日（２００７．８．２０）
【出願人】（０００１４７８３３）株式会社イシダ (859)
【Ｆターム（参考）】
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