軽合金製の押出フレーム
【課題】外壁の縦軸寸法および横軸寸法のうち、一方の軸寸法が他方の軸寸法に比して小さく形成された状態で剛性を確保することができ、さらにラジエータを収容する収容空間の幅寸法を十分に確保することができる軽合金製の押出フレームを提供する。
【解決手段】軽合金製の押出フレーム３５は、複数の壁部材で中空状の外壁が形成されるとともに、この外壁内に複数の補強部材が形成され、外壁の横軸寸法Ｗ１が縦軸寸法Ｈ１に比して小さく形成されている。この押出フレーム３５は、横軸４６に対して対称な位置に、複数の壁部材および複数の補強部材のうち、３つの部材が交差する交差部がそれぞれ設けられ、各交差部から３つの部材が等間隔に延出されている。
【解決手段】軽合金製の押出フレーム３５は、複数の壁部材で中空状の外壁が形成されるとともに、この外壁内に複数の補強部材が形成され、外壁の横軸寸法Ｗ１が縦軸寸法Ｈ１に比して小さく形成されている。この押出フレーム３５は、横軸４６に対して対称な位置に、複数の壁部材および複数の補強部材のうち、３つの部材が交差する交差部がそれぞれ設けられ、各交差部から３つの部材が等間隔に延出されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の壁部材で中空状の外壁が形成されるとともに、この外壁内に複数の補強部材が形成された軽合金製の押出フレームに関する。
【背景技術】
【０００２】
車体フレーム構造のなかには、左右のフロントサイドメンバーをアルミ合金などの軽合金材料で押出形成した軽合金製の押出フレームがある（例えば、特許文献１、２参照。）。
特許文献のフロントサイドメンバーは、外壁が正多角形（例えば、正六角形）に形成され、外壁に形成された各頂部と中心軸とを結ぶ複数の放射状リブが等間隔に設けられた中空筒状体である。
【特許文献１】特開平１１−２０８５１９号公報
【特許文献２】特開２００３−７２５８７公報
【０００３】
このフロントサイドメンバーによれば、外壁を正多角形に形成するとともに放射状リブを等間隔に設けることで、車体前部に衝撃が発生した場合に、衝撃を外壁や放射状リブで均等に支えることができる。
よって、発生した衝撃エネルギーをフロントサイドメンバーで良好に吸収することが可能である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献のフロントサイドメンバーは、外壁を正多角形に形成するとともに放射状リブを等間隔に設ける構成なので、各頂部が同一円弧上に位置する。
よって、フロントサイドメンバーの幅寸法が大きくなり、左右のフロントサイドメンバー間の、ラジエータなどを収容する収容空間を形成する上で制約がある。
このため、外壁の縦軸寸法および横軸寸法のうち、一方の軸寸法が他方の軸寸法に比して小さく形成されたフロントサイドメンバー（すなわち、フレーム）においても、良好な衝撃エネルギーの吸収性を確保することができる技術の実用化が望まれていた。
【０００５】
本発明は、外壁の縦軸寸法および横軸寸法のうち、一方の軸寸法が他方の軸寸法に比して小さく形成された状態で剛性を確保することができ、さらにラジエータを収容する収容空間の幅寸法を十分に確保し、衝撃エネルギー吸収性の良好な軽合金製の押出フレームを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る発明は、複数の壁部材で中空状の外壁が形成されるとともに、この外壁内に複数の補強部材が形成され、前記外壁の縦軸寸法および横軸寸法のうち、一方の軸寸法が他方の軸寸法に比して小さく形成された軽合金製の押出フレームであって、前記一方の軸に対して対称な位置に、前記複数の壁部材および前記複数の補強部材のうち、３つの部材が交差する交差部がそれぞれ設けられ、各交差部から前記３つの部材が等間隔に延出されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に係る発明では、軽合金製の押出フレームは、外壁の縦軸寸法および横軸寸法のうち、一方の軸寸法が他方の軸寸法に比して小さく形成されている。さらに、一方の軸に対して対称な位置に交差部をそれぞれ設け、各交差部から３つの部材を等間隔に延出した。
【０００８】
交差部から３つの部材を等間隔に延出することで、交差部の形状を、交差部の軸線に対して軸対称に形成することができる。交差部を軸対称に形成することで、押出フレームに作用する衝撃を、交差部の断面全域で効率よく支えることができる。
よって、押出フレームに作用する衝撃エネルギーの吸収性を確保することができる。
【０００９】
これらの交差部を一方の軸に対して対称な位置にそれぞれ設けた。よって、押出フレームの断面形状が一方の軸寸法を他方の軸寸法に比して小さく形成しても、各交差部を外壁内にバランス良く設けることができる。
これにより、外壁の縦軸寸法および横軸寸法のうち、一方の軸寸法を他方の軸寸法に比して小さく形成しても、押出フレームに作用する衝撃エネルギーの吸収性を確保することができる。
【００１０】
この押出フレームを、例えば、フロントサイドフレームに適用することで、フロントサイドフレームの衝撃エネルギーの吸収性を確保するとともに、フロントサイドフレームの幅寸法を小さく抑えることが可能になる。
これにより、左右のフロントフレーム間の収容間隔を大きく確保することができ、この収容空間に横幅の大きなラジエータを収容することができるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明を実施するための最良の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、「前」、「後」、「左」、「右」は作業者から見た方向にしたがい、前側をＦｒ、後側をＲｒ、左側をＬ、右側をＲとして示す。
【００１２】
（第１実施の形態）
図１は本発明に係る軽合金製の押出フレーム（第１実施の形態）を備えた車体フレーム構造の斜視図である。
車体フレーム構造１０は、エンジンルーム１１の左右枠部を形成する左右のフロントサイドメンバー１２，１３と、左右のフロントサイドメンバー１２，１３の前端部１２ａ，１３ａに設けられたバルクヘッド１５と、左右のフロントサイドメンバー１２，１３の前端部１２ａ，１３ａに亘って設けられた連結バー１６と、左右のフロントサイドメンバー１２，１３の後端部から延出された左右のアウトリガー１８（右アウトリガーは図示せず）と、左右のアウトリガー１８および左右のフロントサイドメンバー１２，１３の後端部１２ｂ，１３ｂに設けられたダッシュボードロア２１とを備える。
【００１３】
さらに、車体フレーム構造１０は、左フロントサイドメンバー１２に対して車体外側に設けられた左アッパーメンバー２２と、右フロントサイドメンバー１３に対して車体外側に設けられた右アッパーメンバー２３とを備える。
【００１４】
バルクヘッド１５は、左フロントサイドメンバー１２の前端部１２ａに設けられた左支柱２５と、右フロントサイドメンバー１３の前端部１３ａに設けられた右支柱２６と、左右の支柱２５，２６の上端部を連結する上梁部２７と、左右の支柱２５，２６の下端部を連結する下梁部２８とを有する。
このバルクヘッド１５にラジエータ３１（図５参照）が取り付けられている。
【００１５】
図２は第１実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを示す斜視図、図３は第１実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを示す分解斜視図である。
左フロントサイドメンバー１２は、車体後方に延出された前部サイドメンバー（軽合金製の押出フレーム）３５と、前部サイドメンバー３５の後端部３５ａから車体後方に延出された後部サイドメンバー３６とを備える。
【００１６】
前部サイドメンバー３５は、軽合金であるアルミ合金が押出成形され、縦軸寸法Ｈ１および横軸寸法Ｗ１に形成された中空の部材である。
横軸寸法Ｗ１は、縦軸寸法Ｈ１に比して小さく形成されている。
後部サイドメンバー３６は、鋼材で形成され、前端部３６ａが縦軸寸法Ｈ２および横軸寸法Ｗ２に形成された中空の部材である。
横軸寸法Ｗ２は、縦軸寸法Ｈ２に比して小さく形成されている。
【００１７】
また、縦軸寸法Ｈ１と縦軸寸法Ｈ２との関係はＨ１＜Ｈ２が成立する。さらに、横軸寸法Ｗ１と横軸寸法Ｗ２との関係はＷ１＜Ｗ２が成立する。
すなわち、前部サイドメンバー３５は、後部サイドメンバー３６の前端部３６ａと比較して外形が一回り小さく形成されている。
また、後部サイドメンバー３６は、前部サイドメンバー３５の後端部３５ａと接して、位置決めするバルクヘッド（図示せず）を断面内に有する。
【００１８】
前部サイドメンバー３５は、前端部３５ｂに連結バー１６の左端部１６ａがボルト３８ａ…およびナット３８ｂ…で取り付けられ、後端部３５ａが後部サイドメンバー３６の前端部３６ａに差し込まれた状態でボルト３９ａ…およびナット３９ｂ…で取り付けられる。
後部サイドメンバー３６は、前端部３６ａに前部サイドメンバー３５を取り付けた状態で、後端部３６ｂがダッシュボードロア２１（図１参照）に接合されている。
【００１９】
図４は図２の４−４線断面図である。
前部サイドメンバー３５は、アルミ合金などの軽合金を押出成形することで、外枠を形成する外壁４１と、外壁４１内に設けられた交差部体４２と、交差部体４２および外壁４１を連結した補強リブ体４３とを有する。
【００２０】
アルミ合金としては、例えば、Ａ６０６３−Ｔ５が用いられる。
外壁４１および交差部体４２は、例えば、板厚Ｔが１．５ｍｍに形成されている。
前部サイドメンバー３５は、横軸（一方の軸）４６の横軸寸法Ｗ１が縦軸（他方の軸）４５の縦軸寸法Ｈ１に比して小さく形成されている。
縦軸寸法Ｈ１および横軸寸法Ｗ１は、例えば、Ｈ１×Ｗ１が１０３ｍｍ×７５ｍｍに形成されている。
【００２１】
外壁４１は、断面略矩形状に形成された上外壁部５１と、断面略矩形状に形成された下外壁部５２と、上外壁部５１および下外壁部５２を連結する左右の外連結壁部５３，５４とを有する。
【００２２】
上外壁部５１は、水平に設けられた上中央水平壁部（壁部材）５６と、上中央水平壁部５６の左端部に形成された上左傾斜壁部（壁部材）５７と、上左傾斜壁部５７の下端部に形成された上左鉛直壁部（壁部材）５８と、上左鉛直壁部５８の下端部に形成された上左水平壁部（壁部材）５９と、上中央水平壁部５６の右端部に形成された上右傾斜壁部（壁部材）６１と、上右傾斜壁部６１の下端部に形成された上右鉛直壁部（壁部材）６２と、上右鉛直壁部６２の下端部に形成された上右水平壁部（壁部材）６３とを有する。
【００２３】
ここで、上中央水平壁部５６と上左傾斜壁部５７との角度は１２０度、上左傾斜壁部５７と上左鉛直壁部５８との角度は１５０度、および上左鉛直壁部５８と上左水平壁部５９との角度は９０度である。
また、上中央水平壁部５６と上右傾斜壁部６１との角度は１２０度、上右傾斜壁部６１と上右鉛直壁部６２との角度は１５０度、および上右鉛直壁部６２と上右水平壁部６３との角度は９０度である。
【００２４】
上外壁部５１は、それぞれの壁部５６，５７，５８，５９，６１，６２，６３で略コ字状に形成されている。
上中央水平壁部５６および上左傾斜壁部５７の交差部で上左頂部６５が形成される。また、上中央水平壁部５６および上右傾斜壁部６１の交差部で上右頂部６６が形成される。
【００２５】
下外壁部５２は、水平に設けられた下中央水平壁部（壁部材）６８と、下中央水平壁部６８の左端部に形成された下左傾斜壁部（壁部材）６９と、下左傾斜壁部６９の上端部に形成された下左鉛直壁部（壁部材）７１と、下左鉛直壁部７１の上端部に形成された下左水平壁部（壁部材）７２と、下中央水平壁部６８の右端部に形成された下右傾斜壁部（壁部材）７３と、下右傾斜壁部７３の上端部に形成された下右鉛直壁部（壁部材）７４と、下右鉛直壁部７４の上端部に形成された下右水平壁部（壁部材）７５とを有する。
【００２６】
ここで、下中央水平壁部６８と下左傾斜壁部６９との角度は１２０度、下左傾斜壁部６９と下左鉛直壁部７１との角度は１５０度、および下左鉛直壁部７１と下左水平壁部７２との角度は９０度である。
また、下中央水平壁部６８と下右傾斜壁部７３との角度は１２０度、下右傾斜壁部７３と下右鉛直壁部７４との角度は１５０度、および下右鉛直壁部７４と下右水平壁部７５との角度は９０度である。
【００２７】
下外壁部５２は、それぞれの壁部６８，６９，７１，７２，７３，７４，７５で略コ字状に形成された。
下中央水平壁部６８および下左傾斜壁部６９の交差部で下左頂部７７が形成される。また、下中央水平壁部６８および下右傾斜壁部７３の交差部で下右頂部７８が形成される。
【００２８】
左外連結壁部５３は、上外壁部５１の上左水平壁部５９の内端部から下方内側に向けて延出された左上傾斜連結壁部（壁部材）８１と、下外壁部５２の下左水平壁部７２の内端部から上方内側に向けて延出された左下傾斜連結壁部（壁部材）８２と、左上傾斜連結壁部８１および左下傾斜連結壁部８２を連結する左鉛直連結壁（壁部材）８３とを有する。
【００２９】
ここで、左上傾斜連結壁部８１と左鉛直連結壁８３との角度は１５０度、および左下傾斜連結壁部８２と左鉛直連結壁８３との角度は１５０度である。
【００３０】
上左水平壁部５９および左上傾斜連結壁部８１の交差する部位で左上連結部８５が形成される。
また、下左水平壁部７２および左下傾斜連結壁部８２の交差する部位で左下連結部８６が形成される。
【００３１】
右外連結壁部５４は、上外壁部５１の上右水平壁部６３の内端部から下方内側に向けて延出された右上傾斜連結壁部（壁部材）８８と、下外壁部５２の下右水平壁部７５の内端部から上方内側に向けて延出された右下傾斜連結壁部（壁部材）８９と、右上傾斜連結壁部８８および右下傾斜連結壁部８９を連結する右鉛直連結壁（壁部材）９１とを有する。
【００３２】
ここで、右上傾斜連結壁部８８と右鉛直連結壁９１との角度は１５０度、および右下傾斜連結壁部８９と右鉛直連結壁９１との角度は１５０度である。
【００３３】
上右水平壁部６３および右上傾斜連結壁部８８の交差する部位で右上連結部９３が形成される。
また、下右水平壁部７５および右下傾斜連結壁部８９の交差する部位で右下連結部９４が形成される。
【００３４】
複数の交差部体４２は、上外壁部５１内に上左交差部（交差部）９５および上右交差部（交差部）９６を有し、下外壁部５２内に下左交差部（交差部）９７および下右交差部（交差部）９８を有する。
すなわち、交差部体４２は、上外壁部５１内に複数（２個）の交差部９５，９６を有し、下外壁部５２内に複数（２個）の交差部９７，９８を有する。
【００３５】
補強リブ体４３は、上外壁部５１内に、補強部材である上中央リブ１０１、上左上向きリブ１０２、上左下向きリブ１０３、上右上向きリブ１０４、上右下向きリブ１０５を有する。
さらに、補強リブ体４３は、補強部材である下外壁部５２内に、下中央リブ１０７、下左下向きリブ１０８、下左上向きリブ１０９、下右下向きリブ１１１、下右上向きリブ１１２を有する。
すなわち、補強リブ体４３は、上外壁部５１内に複数（５個）の補強リブ１０１，１０２，１０３，１０４，１０５を有し、下外壁部５２内に複数（５個）の補強リブ１０７，１０８，１０９，１１１，１１２を有する。
【００３６】
上左交差部９５および上右交差部９６が上中央リブ１０１で連結されている。上左交差部９５および上左頂部６５が上左上向きリブ１０２で連結されている。上左交差部９５および左上連結部８５が上左下向きリブ１０３で連結されている。
上右交差部９６および上右頂部６６が上右上向きリブ１０４で連結されている。上右交差部９６および右上連結部９３が上右下向きリブ１０５で連結されている。
【００３７】
すなわち、上左交差部９５は、上中央リブ１０１、上左上向きリブ１０２および上左下向きリブ１０３が等間隔に交差する交差部である。
換言すれば、上中央リブ１０１、上左上向きリブ１０２および上左下向きリブ１０３の３個の補強リブが、上左交差部９５から１２０度の角度で等間隔に延出されている。
よって、上左交差部９５の形状を、上左交差部９５の軸線に対して軸対称に形成することができる。
これにより、軸線方向に作用する衝撃を、上左交差部９５の断面全域で効率よく支えることができる。
【００３８】
さらに、上左交差部９５は、上中央リブ１０１と上左上向きリブ１０２とが交差する部位、上左上向きリブ１０２と上左下向きリブ１０３とが交差する部位、および上左下向きリブ１０３と上中央リブ１０１とが交差する部位を、それぞれ半径Ｒの湾曲状に形成した。
これにより、上左交差部９５の断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
【００３９】
また、上右交差部９６は、上中央リブ１０１、上右上向きリブ１０４および上右下向きリブ１０５が交差する交差部である。
換言すれば、上中央リブ１０１、上右上向きリブ１０４および上右下向きリブ１０５の３個の補強リブが、上右交差部９６から１２０度の角度で等間隔に延出されている。
よって、上右交差部９６の形状を、上右交差部９６の軸線に対して軸対称に形成することができる。
これにより、軸線方向に作用する衝撃を、上右交差部９６の断面全域で効率よく支えることができる。
【００４０】
さらに、上右交差部９６は、上左交差部９５と同様に、３個の補強リブ１０１，１０５，１０４のうち、隣接する補強リブ同士が交差する部位が、それぞれ半径Ｒの湾曲状に形成されている。
これにより、上右交差部９６の断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
【００４１】
左上連結部８５に上左下向きリブ１０３が連結されることで、左上連結部８５は、上左水平壁部５９、左上傾斜連結壁部８１および上左下向きリブ１０３の３個の補強リブが、１２０度の角度で等間隔に延出されている交差部（以下、「左上連結交差部８５」と称す）となる。
よって、左上連結交差部８５の形状を、左上連結交差部８５の軸線に対して軸対称に形成することができる。
これにより、左上連結交差部８５の軸線に作用する衝撃を、左上連結交差部８５の断面全域で効率よく支えることができる。
【００４２】
さらに、左上連結交差部８５は、上左水平壁部５９と左上傾斜連結壁部８１とが交差する部位、左上傾斜連結壁部８１と上左下向きリブ１０３とが交差する部位、および上左下向きリブ１０３と上左水平壁部５９とが交差する部位を、それぞれ半径Ｒの湾曲状に形成した。
これにより、左上連結交差部８５の断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
【００４３】
右上連結部９３に上右下向きリブ１０５が連結されることで、右上連結部９３は、上右水平壁部６３、右上傾斜連結壁部８８および上右下向きリブ１０５の３個の補強リブが、１２０度の角度で等間隔に延出されている交差部（以下、「右上連結交差部９３」と称す）となる。
よって、右上連結交差部９３の形状を、右上連結交差部９３の軸線に対して軸対称に形成することができる。
これにより、右上連結交差部９３の軸線に作用する衝撃を、右上連結交差部９３の断面全域で効率よく支えることができる。
【００４４】
さらに、右上連結交差部９３は、上右水平壁部６３と上右下向きリブ１０５とが交差する部位、上右下向きリブ１０５と右上傾斜連結壁部８８とが交差する部位、および右上傾斜連結壁部８８と上右水平壁部６３とが交差する部位を、それぞれ半径Ｒの湾曲状に形成した。
これにより、右上連結交差部９３の断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
【００４５】
上左頂部６５に上左上向きリブ１０２が連結されることで、上左上向きリブ１０２と上左傾斜壁部５７との角度、および上左上向きリブ１０２と上中央水平壁部５６との角度が、それぞれ６０度になる。
また、上左頂部６５は、上左上向きリブ１０２と上左傾斜壁部５７とが交差する部位、上左上向きリブ１０２と上中央水平壁部５６とが交差する部位を、それぞれ半径Ｒの湾曲状に形成した。
これにより、上左頂部６５の断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
【００４６】
上右頂部６６に上右上向きリブ１０４が連結されることで、上右上向きリブ１０４と上右傾斜壁部６１との角度、および上右上向きリブ１０４と上中央水平壁部５６との角度が、それぞれ６０度になる。
また、上右頂部６６は、上右上向きリブ１０４と上右傾斜壁部６１とが交差する部位、上右上向きリブ１０４と上中央水平壁部５６とが交差する部位を、それぞれ半径Ｒの湾曲状に形成した。
これにより、上右頂部６６の断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
【００４７】
下左交差部９７および下右交差部９８が下中央リブ１０７で連結されている。下左交差部９７および下左頂部７７が下左下向きリブ１０８で連結されている。下左交差部９７および左下連結部８６が下左上向きリブ１０９で連結されている。
下右交差部９８および下右頂部７８が下右下向きリブ１１１で連結されている。下右交差部９８および右下連結部９４が下右上向きリブ１１２で連結されている。
【００４８】
すなわち、下左交差部９７は、下中央リブ１０７、下左下向きリブ１０８および下左上向きリブ１０９が交差する交差部である。
換言すれば、下中央リブ１０７、下左下向きリブ１０８および下左上向きリブ１０９の３個の補強リブが、下左交差部９７から１２０度の角度で等間隔に延出されている。
よって、下左交差部９７の形状を、下左交差部９７の軸線に対して軸対称に形成することができる。
これにより、軸線方向に作用する衝撃を、下左交差部９７の断面全域で効率よく支えることができる。
【００４９】
さらに、下左交差部９７は、上左交差部９５と同様に、３個の補強リブ１０７，１０９，１０８のうち、隣接する補強リブ同士が交差する部位が、それぞれ半径Ｒの湾曲状に形成されている。
これにより、下左交差部９７の断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
【００５０】
下右交差部９８は、下中央リブ１０７、下右下向きリブ１１１および下右上向きリブ１１２が交差する交差部である。
換言すれば、下中央リブ１０７、下右下向きリブ１１１および下右上向きリブ１１２の３個の補強リブが、下右交差部９８から１２０度の角度で等間隔に延出されている。
よって、下右交差部９８の形状を、下右交差部９８の軸線に対して軸対称に形成することができる。
これにより、軸線方向に作用する衝撃を、下右交差部９８の断面全域で効率よく支えることができる。
【００５１】
さらに、下右交差部９８は、上左交差部９５と同様に、３個の補強リブ１０７，１１１，１１２のうち、隣接する補強リブ同士が交差する部位が、それぞれ半径Ｒの湾曲状に形成されている。
これにより、下右交差部９８の断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
【００５２】
左下連結部８６に下左上向きリブ１０９が連結されることで、左下連結部８６は、下左水平壁部７２、左下傾斜連結壁部８２および下左上向きリブ１０９の３個の補強リブが、１２０度の角度で等間隔に延出されている交差部（以下、「左下連結交差部８６」と称す）となる。
よって、左下連結交差部８６の形状を、左下連結交差部８６の軸線に対して軸対称に形成することができる。
これにより、左下連結交差部８６の軸線に作用する衝撃を、左下連結交差部８６の断面全域で効率よく支えることができる。
【００５３】
さらに、左下連結交差部８６は、下左水平壁部７２と下左上向きリブ１０９とが交差する部位、下左上向きリブ１０９と左下傾斜連結壁部８２とが交差する部位、および左下傾斜連結壁部８２と下左水平壁部７２とが交差する部位を、それぞれ半径Ｒの湾曲状に形成した。
これにより、左下連結交差部８６の断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
【００５４】
右下連結部９４に下右上向きリブ１１２が連結されることで、右下連結部９４は、下右水平壁部７５、右下傾斜連結壁部８９および下右上向きリブ１１２の３個の補強リブが、１２０度の角度で等間隔に延出されている交差部（以下、「右下連結交差部９４」と称す）となる。
よって、右下連結交差部９４の形状を、右下連結交差部９４の軸線に対して軸対称に形成することができる。
これにより、右下連結交差部９４の軸線に作用する衝撃を、右下連結交差部９４の断面全域で効率よく支えることができる。
【００５５】
さらに、右下連結交差部９４は、下右水平壁部７５と右下傾斜連結壁部８９とが交差する部位、右下傾斜連結壁部８９と下右上向きリブ１１２とが交差する部位、および下右上向きリブ１１２と下右水平壁部７５とが交差する部位を、それぞれ半径Ｒの湾曲状に形成した。
これにより、右下連結交差部９４の断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
【００５６】
下左頂部７７に下左下向きリブ１０８が連結されることで、下左下向きリブ１０８と下左傾斜壁部６９との角度、および下左下向きリブ１０８と下中央水平壁部６８との角度が、それぞれ６０度になる。
また、下左頂部７７は、下左下向きリブ１０８と下左傾斜壁部６９とが交差する部位、下左下向きリブ１０８と下中央水平壁部６８とが交差する部位を、それぞれ半径Ｒの湾曲状に形成した。
これにより、下左頂部７７の断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
【００５７】
下右頂部７８に下右下向きリブ１１１が連結されることで、下右下向きリブ１１１と下右傾斜壁部７３との角度、および下右下向きリブ１１１と下中央水平壁部６８との角度が、それぞれ６０度になる。
また、下右頂部７８は、下右下向きリブ１１１と下右傾斜壁部７３とが交差する部位、下右下向きリブ１１１と下中央水平壁部６８とが交差する部位を、それぞれ半径Ｒの湾曲状に形成した。
これにより、下右頂部７８の断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
【００５８】
上左交差部９５および下左交差部９７は、横軸４６に対して対称な位置に設けられている。さらに、上右交差部９６および下右交差部９８は、横軸４６に対して対称な位置に設けられている。
【００５９】
前述したように、上左交差部９５、上右交差部９６、下左交差部９７および下右交差部９８は、それぞれの軸線方向に作用する衝撃を各断面全域で効率よく支えることができる。
また、左上連結交差部８５、右上連結交差部９３、左下連結交差部８６および右下連結交差部９４も、それぞれの軸線方向に作用する衝撃を各断面全域で効率よく支えることができる。
【００６０】
さらに、上下の左交差部９５，９７は横軸４６に対して対称な位置に設けられるとともに、上下の右交差部９６，９８は横軸４６に対して対称な位置に設けられている。
また、左上連結交差部８５および左下連結交差部８６は横軸４６に対して対称な位置に設けられるとともに、右上連結交差部９３および右下連結交差部９４は横軸４６に対して対称な位置に設けられている。
【００６１】
加えて、上左交差部９５、上右交差部９６、下左交差部９７および下右交差部９８は、それぞれの断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
また、左上連結交差部８５、右上連結交差部９３、左下連結交差部８６および右下連結交差部９４も、それぞれの断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
【００６２】
これにより、前部サイドメンバー３５の前端部３５ｂに作用した衝撃を、各交差部９５，９６，９７，９８や、左上連結交差部８５、右上連結交差部９３、左下連結交差部８６および右下連結交差部９４で効率よく支えることができる。
【００６３】
また、上下の左交差部９５，９７を横軸４６に対して対称な位置に設けるとともに、上下の右交差部９６，９８を横軸４６に対して対称な位置に設けた。
加えて、左上連結交差部８５および左下連結交差部８６を横軸４６に対して対称な位置に設けるとともに、右上連結交差部９３および右下連結交差部９４を横軸４６に対して対称な位置に設けた。
【００６４】
よって、前部サイドメンバー３５は、横軸寸法Ｗ１を縦軸寸法Ｈ１に比して小さく形成しても、各交差部９５〜９８を外壁４１内にバランス良く設けるとともに、各連結交差部８５，８６，９３，９４を外壁４１にバランス良く設けることができる。
これにより、横軸寸法Ｗ１を縦軸寸法Ｈ１に比して小さく形成しても、前部サイドメンバー３５に作用する衝撃エネルギーの吸収性を確保することができる。
【００６５】
図５は第１実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを用いた左右のフロントフレーム間にラジエータを取り付けた状態を示す説明図である。
前部サイドメンバー３５は、横軸寸法Ｗ１が縦軸寸法Ｈ１に比して小さく形成されている。よって、左右のフロントフレーム１２，１３（右フロントフレーム１３は図１参照）間の収容間隔Ｗ３を大きく確保できる。
このラジエータ収容空間１１４にラジエータ３１が収容される。収容間隔Ｗ３を大きく確保することで、ラジエータ３１の幅寸法Ｗ４を大きく設定することができる。
【００６６】
図６は第１実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを用いた左フロントフレームに衝撃が作用した例を説明する図である。
前部サイドメンバー３５の前端部３５ｂに衝撃Ｆが作用した場合、作用した衝撃を各交差部９５，９６，９７，９８（図４参照）や、各連結交差部８５，８６，９３，９４などで良好に支えることができる。
これにより、衝撃Ｆにより発生した衝撃エネルギーを、前部サイドメンバー３５で良好に吸収することができる。
【００６７】
以下、第２〜第７の実施の形態の前部サイドメンバーを図７〜図１２に基づいて説明する。なお、第２〜第７の実施の形態の前部サイドメンバーにおいて第１実施の形態の構成部材と同一類似部材については説明を省略する。
【００６８】
（第２実施の形態）
図７は第２実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを示す断面図である。
第２実施の形態の前部サイドメンバー１２０は、第１実施の形態の上下の外壁部５１，５２が中央（すなわち、横軸４６上）に設けられ、各交差部９５，９６，９７，９８が横軸４６寄りに設けられている。
この前部サイドメンバー１２０は、軽合金製の押出フレームである。
【００６９】
さらに、前部サイドメンバー１２０は、左上傾斜連結壁部８１および右上傾斜連結壁部８８に上六角形壁部１２１が設けられ、左下傾斜連結壁部８２および右下傾斜連結壁部８９に下六角形壁部１２２が設けられている。
【００７０】
上六角形壁部１２１は、左上傾斜連結壁部８１および右上傾斜連結壁部８８を連結する上第１壁部材１２４と、上第１壁部材１２４の左端部に形成された上第２壁部材１２５と、上第２壁部材１２５の上端部に形成された上第３壁部材１２６と、上第１壁部材１２４の右端部に形成された上第４壁部材１２７と、上第４壁部材１２７の上端部に形成された上第５壁部材１２８と、上第３壁材１２６および上第５壁部材１２８を連結する上第６壁部材１２９とを有する。
【００７１】
左上傾斜連結壁部８１、上第１壁部材１２４および上第２壁部材１２５が交差する部位で、上左６角交差部（交差部）１３１が形成される。
【００７２】
上左６角交差部１３１は、左上傾斜連結壁部８１、上第１壁部材１２４および上第２壁部材１２５の３個の壁部が、１２０度の角度で等間隔に延出された部位である。
よって、上左６角交差部１３１の形状を、上左６角交差部１３１の軸線に対して軸対称に形成することができる。
これにより、上左６角交差部１３１の軸線方向に作用する衝撃を、上左６角交差部１３１の断面全域で効率よく支えることができる。
【００７３】
さらに、上左６角交差部１３１は、左上傾斜連結壁部８１と上第１壁部材１２４とが交差する部位、上第１壁部材１２４と上第２壁部材１２５とが交差する部位、および上第２壁部材１２５と左上傾斜連結壁部８１とが交差する部位を、それぞれ半径Ｒの湾曲状に形成した。
これにより、上左６角交差部１３１の断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
【００７４】
右上傾斜連結壁部８８、上第１壁部材１２４および上第４壁部材１２７が交差する部位で、上右６角交差部１３２（交差部）が形成される。
上右６角交差部１３２は、上左６角交差部１３１と左右対称の形状なので説明を省略する。
【００７５】
下六角形壁部１２２は、左下傾斜連結壁部８２および右下傾斜連結壁部８９を連結する下第１壁部材１３４と、下第１壁部材１３４の左端部に形成された下第２壁部材１３５と、下第２壁部材１３５の下端部に形成された下第３壁部材１３６と、下第１壁部材１３４の右端部に形成された下第４壁部材１３７と、下第４壁部材１３７の下端部に形成された下第５壁部材１３８と、下第３壁部材１３６および下第５壁部材１３８を連結する下第６壁部材１３９とを有する。
【００７６】
左下傾斜連結壁部８２、下第１壁部材１３４および下第２壁部材１３５が交差する部位で、下左６角交差部（交差部）１４１が形成される。
【００７７】
下左６角交差部１４１は、左下傾斜連結壁部８２、下第１壁部材１３４および下第２壁部材１３５の３個の壁部が、１２０度の角度で等間隔に延出された部位である。
よって、下左６角交差部１４１の形状を、下左６角交差部１４１の軸線に対して軸対称に形成することができる。
これにより、下左６角交差部１４１の軸線方向に作用する衝撃を、下左６角交差部１４１の断面全域で効率よく支えることができる。
【００７８】
さらに、下左６角交差部１４１は、左下傾斜連結壁部８２と下第１壁部材１３４とが交差する部位、下第１壁部材１３４と下第２壁部材１３５とが交差する部位、および下第２壁部材１３５と左下傾斜連結壁部８２とが交差する部位を、それぞれ半径Ｒの湾曲状に形成した。
これにより、下左６角交差部１４１の断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
【００７９】
右下傾斜連結壁部８９、下第１壁部材１３４および下第４壁部材１３７が交差する部位で、下右６角交差部（交差部）１４２が形成される。
下右６角交差部１４２は、下左６角交差部１４１と左右対称の形状なので説明を省略する。
【００８０】
上左６角交差部１３１および下左６角交差部１４１は横軸４６に対して対称な位置に設けられるとともに、上右６角交差部１３２および下右６角交差部１４２は横軸４６に対して対称な位置に設けられている。
【００８１】
よって、前部サイドメンバー１２０において、横軸寸法Ｗ１を縦軸寸法Ｈ３に比して小さく形成しても、各交差部９５〜９８外壁４１内にバランス良く設けるとともに、各連結交差部８５，８６，９３，９４および６角交差部１３１，１３２，１４１，１４２を外壁４１にバランス良く設けることができる。
これにより、横軸寸法Ｗ１を縦軸寸法Ｈ３に比して小さく形成しても、前部サイドメンバー１２０に作用する衝撃エネルギーの吸収性を確保することができる。
【００８２】
すなわち、第２実施の形態の前部サイドメンバー１２０によれば、第１実施の形態の前部サイドメンバー３５と同様の効果が得られる。
さらに、第２実施の形態の前部サイドメンバー１２０によれば、上下の六角形壁部１２１，１２２を備えることで縦軸寸法Ｈ３を第１実施の形態の縦軸寸法Ｈ１より大きく設定することができる。
【００８３】
加えて、第２実施の形態の前部サイドメンバー１２０によれば、上下の外壁部５１，５２を中央（すなわち、横軸４６上）に設けることで、左右の中央交差部１４４，１４５を形成することができる。
これにより、前部サイドメンバー１２０の衝撃エネルギーの吸収性を一層高めることができる。
【００８４】
（第３実施の形態）
図８は第３実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを示す断面図である。
第３実施の形態の前部サイドメンバー１５０は、第１実施の形態の中央（横軸４６上）に中央補強リブ（補強部材）１５１を設けることで、左右の中央交差部（交差部）１５２，１５３を設けたものである。
この前部サイドメンバー１５０は、軽合金製の押出フレームである。
【００８５】
左中央交差部１５２は、左上傾斜連結壁部８１、左下傾斜連結壁部８２および中央補強リブ１５１の３個の壁部が、１２０度の角度で等間隔に延出された部位である。
よって、左中央交差部１５２の形状を、左中央交差部１５２の軸線に対して軸対称に形成することができる。
これにより、左中央交差部１５２の軸線方向に作用する衝撃を、左中央交差部１５２の断面全域で効率よく支えることができる。
【００８６】
さらに、左中央交差部１５２は、左上傾斜連結壁部８１と左下傾斜連結壁部８２とが交差する部位、左下傾斜連結壁部８２と左中央交差部１５２とが交差する部位、および左中央交差部１５２と左上傾斜連結壁部８１とが交差する部位を、それぞれ半径Ｒの湾曲状に形成した。
これにより、左中央交差部１５２の断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
右中央交差部１５３は、左中央交差部１５２と左右対称の形状なので説明を省略する。
【００８７】
第３実施の形態の前部サイドメンバー１５０によれば、中央補強リブ１５１を設けて左右の中央交差部１５２，１５３を設けることで、縦軸寸法Ｈ１を第１実施の形態と同じに保ちながら前部サイドメンバー１５０の衝撃エネルギーの吸収性を一層高めることができる。
さらに、第３実施の形態の前部サイドメンバー１５０によれば、第１実施の形態の前部サイドメンバー３５と同様の効果が得られる。
【００８８】
（第４実施の形態）
図９は第４実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを示す断面図である。
第４実施の形態の前部サイドメンバー１６０は、第１実施の形態の中央に左右のく字形外壁（外壁）１６１，１６２を設け、第１〜第３の中央補強リブ（補強部材）１６３〜１６５を設けたものである。
この前部サイドメンバー１６０は、軽合金製の押出フレームである。
【００８９】
左く字形外壁１６１は、上下の左中央壁材部１６７，１６８で略く字形に形成された外壁である。
右く字形外壁１６２は、上下の右中央壁材部１７１，１７２で略く字形に形成された外壁である。
【００９０】
左上傾斜連結壁部８１、上左中央壁材部１６７および第１中央補強リブ１６３が１２０度の間隔で等間隔に交差することで上左中央交差部（交差部）１７４が形成される。
よって、上左中央交差部１７４の形状を、上左中央交差部１７４の軸線に対して軸対称に形成することができる。
これにより、軸線方向に作用する衝撃を、上左中央交差部１７４の断面全域で効率よく支えることができる。
【００９１】
さらに、上左中央交差部１７４は、左上傾斜連結壁部８１と上左中央壁材部１６７とが交差する部位、上左中央壁材部１６７と第１中央補強リブ１６３とが交差する部位、および第１中央補強リブ１６３と左上傾斜連結壁部８１とが交差する部位を、それぞれ半径Ｒの湾曲状に形成した。
これにより、上左中央交差部１７４の断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
【００９２】
また、右上傾斜連結壁部８８、上右中央壁材部１７１および第１中央補強リブ１６３が１２０度の間隔で等間隔に交差することで上右中央交差部（交差部）１７５が形成される。
上右中央交差部１７５は、上左中央交差部１７４と左右対称の形状なので説明を省略する。
【００９３】
一方、左下傾斜連結壁部８２、下左中央壁材部１６８および第３中央補強リブ１６５が１２０度の間隔で等間隔に交差することで下左中央交差部（交差部）１７６が形成される。
よって、下左中央交差部１７６の形状を、下左中央交差部１７６の軸線に対して軸対称に形成することができる。
これにより、軸線方向に作用する衝撃を、下左中央交差部１７６の断面全域で効率よく支えることができる。
【００９４】
さらに、下左中央交差部１７６は、左下傾斜連結壁部８２と第３中央補強リブ１６５とが交差する部位、第３中央補強リブ１６５と下左中央壁材部１６８とが交差する部位、および下左中央壁材部１６８と左下傾斜連結壁部８２とが交差する部位を、それぞれ半径Ｒの湾曲状に形成した。
これにより、下左中央交差部１７６の断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
【００９５】
また、右下傾斜連結壁部８９、下右中央壁材部１７２および第３中央補強リブ１６５が１２０度の間隔で等間隔に交差することで下右中央交差部（交差部）１７７が形成される。
下右中央交差部１７７は、下左中央交差部１７６と左右対称の形状なので説明を省略する。
【００９６】
上左中央交差部１７４および下左中央交差部１７６を横軸４６に対して対称な位置に設けるとともに、上右中央交差部１７５および下右中央交差部１７７を横軸４６に対して対称な位置に設けた。
【００９７】
第４実施の形態の前部サイドメンバー１６０によれば、中央に左右のく字形外壁１６１，１６２を設け、第１〜第３の中央補強リブ（補強部材）１６３〜１６５を設けることで、縦軸寸法Ｈ４を第１実施の形態の縦軸寸法Ｈ１と比較して大きくすることができ、かつ衝撃エネルギーの吸収性を確保できる。
さらに、第４実施の形態の前部サイドメンバー１６０によれば、第１実施の形態の前部サイドメンバー３５と同様の効果が得られる。
【００９８】
（第５実施の形態）
図１０は第５実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを示す断面図である。
第５実施の形態の前部サイドメンバー１８０は、第４実施の形態の左右のく字形外壁１６１，１６２を複数組み合わせるとともに、第１、第２の中央補強リブ１６３…，１６４…を複数組み合わせたものである。
この前部サイドメンバー１８０は、軽合金製の押出フレームである。
【００９９】
左く字形外壁１６１を複数組み合わせることにより、上下の左中央壁材部１６７…，１６８…で左波形外壁（外壁）１８１が形成される。
右く字形外壁１６２を複数組み合わせることにより、上下の右中央壁材部１７１…，１７２…で右波形外壁１８２（外壁）が形成される。
左波形外壁１８１および右波形外壁１８２間に第１、第２の中央補強リブ１６３…，１６４…が複数連結されている。
【０１００】
前部サイドメンバー１８０は、上左中央交差部１７４、上右中央交差部１７５、下左中央交差部１７６、下右中央交差部１７７、左中央交差部（交差部）１８４、および右中央交差部（交差部）１８５の６個の交差部を有する。
【０１０１】
左中央交差部１８４は、上左中央壁材部１６７、下左中央壁材部１６８および第１中央補強リブ１６３が１２０度の間隔で等間隔に交差する部位である。
よって、左中央交差部１８４の形状を、左中央交差部１８４の軸線に対して軸対称に形成することができる。
これにより、軸線方向に作用する衝撃を、左中央交差部１８４の断面全域で効率よく支えることができる。
【０１０２】
さらに、左中央交差部１８４は、上左中央壁材部１６７と下左中央壁材部１６８とが交差する部位、下左中央壁材部１６８と第１中央補強リブ１６３とが交差する部位、および第１中央補強リブ１６３と上左中央壁材部１６７とが交差する部位を、それぞれ半径Ｒの湾曲状に形成した。
これにより、左中央交差部１８４の断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
右中央交差部１８５は、左中央交差部１８４と左右対称の形状なので説明を省略する。
【０１０３】
すなわち、第５実施の形態の前部サイドメンバー１８０によれば、第４実施の形態の前部サイドメンバー１６０が有する８つの交差部と比較して交差部数を減らすことができる。
これにより、前部サイドメンバー１８０の縦軸寸法Ｈ４および横軸寸法Ｗ１を第４実施の形態と同じ寸法に保ちつつ、衝撃エネルギーの吸収性を第４実施の形態と比較して低く抑えることが可能になり、用途に合わせて前部サイドメンバーの衝撃エネルギーの吸収性を任意に調整できる。
【０１０４】
（第６実施の形態）
図１１は第６実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを示す断面図である。
第６実施の形態の前部サイドメンバー１９０は、第３実施の形態の前部サイドメンバー１５０の各頂部６５，６６，７７，７８に連結リブ１９１，１９２，１９３，１９４をそれぞれ設けたものである。
この前部サイドメンバー１９０は、軽合金製の押出フレームである。
【０１０５】
具体的には、上左頂部６５に上左連結リブ１９１の基部が設けられ、上右頂部６６に上右連結リブ１９２の基部が設けられている。
また、下左頂部７７に下左連結リブ１９３の基部が設けられ、下右頂部７８に下右連結リブ１９４の基部が設けられている。
【０１０６】
各連結リブ１９１，１９２，１９３，１９４は、それぞれ略く字状に形成され、各先端部１９１ａ，１９２ａ，１９３ａ，１９４ａに他部材１９６が取り付けられている。
【０１０７】
各連結リブ１９１，１９２，１９３，１９４が各頂部６５，６６，７７，７８に取り付けられ、さらに各連結リブ１９１，１９２，１９３，１９４が略く字状に形成されることで、各連結リブ１９１，１９２，１９３，１９４の剛性を確保でき、他部材１９６を強固（良好）に支えることができる。
【０１０８】
（第７実施の形態）
図１２は第７実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを示す断面図である。
第７実施の形態の前部サイドメンバー２００は、第３実施の形態の前部サイドメンバー１５０の各頂部６５，６６，７７，７８に連結リブ２０１，２０２，２０３，２０４をそれぞれ設けたものである。
この前部サイドメンバー２００は、軽合金製の押出フレームである。
【０１０９】
具体的には、上左頂部６５に上左連結リブ２０１の基部が設けられ、上右頂部６６に上右連結リブ２０２の基部が設けられている。
また、下左頂部７７に下左連結リブ２０３の基部が設けられ、下右頂部７８に下右連結リブ２０４の基部が設けられている。
各連結リブ２０１，２０２，２０３，２０４には他部材１９６が取り付けられている。
【０１１０】
各連結リブ２０１，２０２，２０３，２０４が各頂部６５，６６，７７，７８に取り付けられることで、各連結リブ２０１，２０２，２０３，２０４の剛性を確保でき、他部材１９６を強固（良好）に支えることができる。
【０１１１】
なお、前記第１〜第７の実施の形態では、横軸寸法Ｗ１を縦軸寸法Ｈ１，Ｈ３，Ｈ４に比して小さく形成した例について説明したが、押出フレームの用途に対応させて、横軸寸法Ｗ１を縦軸寸法Ｈ１，Ｈ３，Ｈ４に比して大きく形成することも可能である。
また、前記第１〜第７の実施の形態では、軽合金としてアルミ合金を例示したが、チタン合金などの他の軽合金を使用することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【０１１２】
本発明は、中空状の外壁内に複数の補強部材を有する軽合金製の押出フレームを備えた自動車への適用に好適である。
【図面の簡単な説明】
【０１１３】
【図１】本発明に係る軽合金製の押出フレーム（第１実施の形態）を備えた車体フレーム構造の斜視図である。
【図２】第１実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを示す斜視図である。
【図３】第１実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを示す分解斜視図である。
【図４】図２の４−４線断面図である。
【図５】第１実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを用いた左右のフロントフレーム間にラジエータを取り付けた状態を示す説明図である。
【図６】第１実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを用いた左フロントフレームに衝撃が作用した例を説明する図である。
【図７】第２実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを示す断面図である。
【図８】第３実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを示す断面図である。
【図９】第４実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを示す断面図である。
【図１０】第５実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを示す断面図である。
【図１１】第６実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを示す断面図である。
【図１２】第７実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを示す断面図である。
【符号の説明】
【０１１４】
１０…車体フレーム構造、１２…左フロントサイドメンバー、１３…右フロントサイドメンバー、３５，１２０，１５０，１６０，１８０，１９０，２００…前部サイドメンバー（軽合金製の押出フレーム）、４１…外壁、４２…交差部体、４３…補強リブ体、４５…縦軸、４６…横軸、５６…上中央水平壁部（壁部材）、５７…上左傾斜壁部（壁部材）、５８…上左鉛直壁部（壁部材）、５９…上左水平壁部（壁部材）、６１…上右傾斜壁部（壁部材）、６２…上右鉛直壁部（壁部材）、６３…上右水平壁部（壁部材）、６８…下中央水平壁部（壁部材）、６９…下左傾斜壁部（壁部材）、７１…下左鉛直壁部（壁部材）、７２…下左水平壁部（壁部材）、７３…下右傾斜壁部（壁部材）、７４…下右鉛直壁部（壁部材）、７５…下右水平壁部（壁部材）、８１…左上傾斜連結壁部（壁部材）、８２…左下傾斜連結壁部（壁部材）、８３…左鉛直連結壁（壁部材）、８５…左上連結交差部（交差部）、８６…左下連結交差部（交差部）、８８…右上傾斜連結壁部（壁部材）、８９…右下傾斜連結壁部（壁部材）、９１…右鉛直連結壁（壁部材）、９３…右上連結交差部（交差部）、９４…右下連結交差部（交差部）、９５…上左交差部（交差部）、９６…上右交差部（交差部）、９７…下左交差部（交差部）、９８…下右交差部（交差部）、１０１…上中央リブ（補強部材）、１０２…上左上向きリブ（補強部材）、１０３…上左下向きリブ（補強部材）、１０４…上右上向きリブ（補強部材）、１０５…上右下向きリブ（補強部材）、１０７…下中央リブ（補強部材）、１０８…下左下向きリブ（補強部材）、１０９…下左上向きリブ（補強部材）、１１１…下右下向きリブ（補強部材）、１１２…下右上向きリブ（補強部材）、１５１…中央補強リブ（補強部材）、１５２…左中央交差部（交差部）、１５３…右中央交差部（交差部）、１６１…左く字形外壁（外壁）、１６２…右く字形外壁（外壁）、１６３…第１中央補強リブ（補強部材）、１６４…第２中央補強リブ（補強部材）、１６５…第３中央補強リブ（補強部材）、１６７…上左中央壁材部、１６８…下左中央壁材部、１７１…上右中央壁材部、１７２…下右中央壁材部、１７４…上左中央交差部（交差部）、１７５…上右中央交差部（交差部）、１７６…下左中央交差部（交差部）、１７７…下右中央交差部（交差部）、１８１…左波形外壁（外壁）、１８２…右波形外壁（外壁）、１８４…左中央交差部（交差部）、１８５…右中央交差部（交差部）、Ｗ１…横軸寸法、Ｈ１，Ｈ３，Ｈ４…縦軸寸法。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の壁部材で中空状の外壁が形成されるとともに、この外壁内に複数の補強部材が形成された軽合金製の押出フレームに関する。
【背景技術】
【０００２】
車体フレーム構造のなかには、左右のフロントサイドメンバーをアルミ合金などの軽合金材料で押出形成した軽合金製の押出フレームがある（例えば、特許文献１、２参照。）。
特許文献のフロントサイドメンバーは、外壁が正多角形（例えば、正六角形）に形成され、外壁に形成された各頂部と中心軸とを結ぶ複数の放射状リブが等間隔に設けられた中空筒状体である。
【特許文献１】特開平１１−２０８５１９号公報
【特許文献２】特開２００３−７２５８７公報
【０００３】
このフロントサイドメンバーによれば、外壁を正多角形に形成するとともに放射状リブを等間隔に設けることで、車体前部に衝撃が発生した場合に、衝撃を外壁や放射状リブで均等に支えることができる。
よって、発生した衝撃エネルギーをフロントサイドメンバーで良好に吸収することが可能である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献のフロントサイドメンバーは、外壁を正多角形に形成するとともに放射状リブを等間隔に設ける構成なので、各頂部が同一円弧上に位置する。
よって、フロントサイドメンバーの幅寸法が大きくなり、左右のフロントサイドメンバー間の、ラジエータなどを収容する収容空間を形成する上で制約がある。
このため、外壁の縦軸寸法および横軸寸法のうち、一方の軸寸法が他方の軸寸法に比して小さく形成されたフロントサイドメンバー（すなわち、フレーム）においても、良好な衝撃エネルギーの吸収性を確保することができる技術の実用化が望まれていた。
【０００５】
本発明は、外壁の縦軸寸法および横軸寸法のうち、一方の軸寸法が他方の軸寸法に比して小さく形成された状態で剛性を確保することができ、さらにラジエータを収容する収容空間の幅寸法を十分に確保し、衝撃エネルギー吸収性の良好な軽合金製の押出フレームを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る発明は、複数の壁部材で中空状の外壁が形成されるとともに、この外壁内に複数の補強部材が形成され、前記外壁の縦軸寸法および横軸寸法のうち、一方の軸寸法が他方の軸寸法に比して小さく形成された軽合金製の押出フレームであって、前記一方の軸に対して対称な位置に、前記複数の壁部材および前記複数の補強部材のうち、３つの部材が交差する交差部がそれぞれ設けられ、各交差部から前記３つの部材が等間隔に延出されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に係る発明では、軽合金製の押出フレームは、外壁の縦軸寸法および横軸寸法のうち、一方の軸寸法が他方の軸寸法に比して小さく形成されている。さらに、一方の軸に対して対称な位置に交差部をそれぞれ設け、各交差部から３つの部材を等間隔に延出した。
【０００８】
交差部から３つの部材を等間隔に延出することで、交差部の形状を、交差部の軸線に対して軸対称に形成することができる。交差部を軸対称に形成することで、押出フレームに作用する衝撃を、交差部の断面全域で効率よく支えることができる。
よって、押出フレームに作用する衝撃エネルギーの吸収性を確保することができる。
【０００９】
これらの交差部を一方の軸に対して対称な位置にそれぞれ設けた。よって、押出フレームの断面形状が一方の軸寸法を他方の軸寸法に比して小さく形成しても、各交差部を外壁内にバランス良く設けることができる。
これにより、外壁の縦軸寸法および横軸寸法のうち、一方の軸寸法を他方の軸寸法に比して小さく形成しても、押出フレームに作用する衝撃エネルギーの吸収性を確保することができる。
【００１０】
この押出フレームを、例えば、フロントサイドフレームに適用することで、フロントサイドフレームの衝撃エネルギーの吸収性を確保するとともに、フロントサイドフレームの幅寸法を小さく抑えることが可能になる。
これにより、左右のフロントフレーム間の収容間隔を大きく確保することができ、この収容空間に横幅の大きなラジエータを収容することができるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明を実施するための最良の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、「前」、「後」、「左」、「右」は作業者から見た方向にしたがい、前側をＦｒ、後側をＲｒ、左側をＬ、右側をＲとして示す。
【００１２】
（第１実施の形態）
図１は本発明に係る軽合金製の押出フレーム（第１実施の形態）を備えた車体フレーム構造の斜視図である。
車体フレーム構造１０は、エンジンルーム１１の左右枠部を形成する左右のフロントサイドメンバー１２，１３と、左右のフロントサイドメンバー１２，１３の前端部１２ａ，１３ａに設けられたバルクヘッド１５と、左右のフロントサイドメンバー１２，１３の前端部１２ａ，１３ａに亘って設けられた連結バー１６と、左右のフロントサイドメンバー１２，１３の後端部から延出された左右のアウトリガー１８（右アウトリガーは図示せず）と、左右のアウトリガー１８および左右のフロントサイドメンバー１２，１３の後端部１２ｂ，１３ｂに設けられたダッシュボードロア２１とを備える。
【００１３】
さらに、車体フレーム構造１０は、左フロントサイドメンバー１２に対して車体外側に設けられた左アッパーメンバー２２と、右フロントサイドメンバー１３に対して車体外側に設けられた右アッパーメンバー２３とを備える。
【００１４】
バルクヘッド１５は、左フロントサイドメンバー１２の前端部１２ａに設けられた左支柱２５と、右フロントサイドメンバー１３の前端部１３ａに設けられた右支柱２６と、左右の支柱２５，２６の上端部を連結する上梁部２７と、左右の支柱２５，２６の下端部を連結する下梁部２８とを有する。
このバルクヘッド１５にラジエータ３１（図５参照）が取り付けられている。
【００１５】
図２は第１実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを示す斜視図、図３は第１実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを示す分解斜視図である。
左フロントサイドメンバー１２は、車体後方に延出された前部サイドメンバー（軽合金製の押出フレーム）３５と、前部サイドメンバー３５の後端部３５ａから車体後方に延出された後部サイドメンバー３６とを備える。
【００１６】
前部サイドメンバー３５は、軽合金であるアルミ合金が押出成形され、縦軸寸法Ｈ１および横軸寸法Ｗ１に形成された中空の部材である。
横軸寸法Ｗ１は、縦軸寸法Ｈ１に比して小さく形成されている。
後部サイドメンバー３６は、鋼材で形成され、前端部３６ａが縦軸寸法Ｈ２および横軸寸法Ｗ２に形成された中空の部材である。
横軸寸法Ｗ２は、縦軸寸法Ｈ２に比して小さく形成されている。
【００１７】
また、縦軸寸法Ｈ１と縦軸寸法Ｈ２との関係はＨ１＜Ｈ２が成立する。さらに、横軸寸法Ｗ１と横軸寸法Ｗ２との関係はＷ１＜Ｗ２が成立する。
すなわち、前部サイドメンバー３５は、後部サイドメンバー３６の前端部３６ａと比較して外形が一回り小さく形成されている。
また、後部サイドメンバー３６は、前部サイドメンバー３５の後端部３５ａと接して、位置決めするバルクヘッド（図示せず）を断面内に有する。
【００１８】
前部サイドメンバー３５は、前端部３５ｂに連結バー１６の左端部１６ａがボルト３８ａ…およびナット３８ｂ…で取り付けられ、後端部３５ａが後部サイドメンバー３６の前端部３６ａに差し込まれた状態でボルト３９ａ…およびナット３９ｂ…で取り付けられる。
後部サイドメンバー３６は、前端部３６ａに前部サイドメンバー３５を取り付けた状態で、後端部３６ｂがダッシュボードロア２１（図１参照）に接合されている。
【００１９】
図４は図２の４−４線断面図である。
前部サイドメンバー３５は、アルミ合金などの軽合金を押出成形することで、外枠を形成する外壁４１と、外壁４１内に設けられた交差部体４２と、交差部体４２および外壁４１を連結した補強リブ体４３とを有する。
【００２０】
アルミ合金としては、例えば、Ａ６０６３−Ｔ５が用いられる。
外壁４１および交差部体４２は、例えば、板厚Ｔが１．５ｍｍに形成されている。
前部サイドメンバー３５は、横軸（一方の軸）４６の横軸寸法Ｗ１が縦軸（他方の軸）４５の縦軸寸法Ｈ１に比して小さく形成されている。
縦軸寸法Ｈ１および横軸寸法Ｗ１は、例えば、Ｈ１×Ｗ１が１０３ｍｍ×７５ｍｍに形成されている。
【００２１】
外壁４１は、断面略矩形状に形成された上外壁部５１と、断面略矩形状に形成された下外壁部５２と、上外壁部５１および下外壁部５２を連結する左右の外連結壁部５３，５４とを有する。
【００２２】
上外壁部５１は、水平に設けられた上中央水平壁部（壁部材）５６と、上中央水平壁部５６の左端部に形成された上左傾斜壁部（壁部材）５７と、上左傾斜壁部５７の下端部に形成された上左鉛直壁部（壁部材）５８と、上左鉛直壁部５８の下端部に形成された上左水平壁部（壁部材）５９と、上中央水平壁部５６の右端部に形成された上右傾斜壁部（壁部材）６１と、上右傾斜壁部６１の下端部に形成された上右鉛直壁部（壁部材）６２と、上右鉛直壁部６２の下端部に形成された上右水平壁部（壁部材）６３とを有する。
【００２３】
ここで、上中央水平壁部５６と上左傾斜壁部５７との角度は１２０度、上左傾斜壁部５７と上左鉛直壁部５８との角度は１５０度、および上左鉛直壁部５８と上左水平壁部５９との角度は９０度である。
また、上中央水平壁部５６と上右傾斜壁部６１との角度は１２０度、上右傾斜壁部６１と上右鉛直壁部６２との角度は１５０度、および上右鉛直壁部６２と上右水平壁部６３との角度は９０度である。
【００２４】
上外壁部５１は、それぞれの壁部５６，５７，５８，５９，６１，６２，６３で略コ字状に形成されている。
上中央水平壁部５６および上左傾斜壁部５７の交差部で上左頂部６５が形成される。また、上中央水平壁部５６および上右傾斜壁部６１の交差部で上右頂部６６が形成される。
【００２５】
下外壁部５２は、水平に設けられた下中央水平壁部（壁部材）６８と、下中央水平壁部６８の左端部に形成された下左傾斜壁部（壁部材）６９と、下左傾斜壁部６９の上端部に形成された下左鉛直壁部（壁部材）７１と、下左鉛直壁部７１の上端部に形成された下左水平壁部（壁部材）７２と、下中央水平壁部６８の右端部に形成された下右傾斜壁部（壁部材）７３と、下右傾斜壁部７３の上端部に形成された下右鉛直壁部（壁部材）７４と、下右鉛直壁部７４の上端部に形成された下右水平壁部（壁部材）７５とを有する。
【００２６】
ここで、下中央水平壁部６８と下左傾斜壁部６９との角度は１２０度、下左傾斜壁部６９と下左鉛直壁部７１との角度は１５０度、および下左鉛直壁部７１と下左水平壁部７２との角度は９０度である。
また、下中央水平壁部６８と下右傾斜壁部７３との角度は１２０度、下右傾斜壁部７３と下右鉛直壁部７４との角度は１５０度、および下右鉛直壁部７４と下右水平壁部７５との角度は９０度である。
【００２７】
下外壁部５２は、それぞれの壁部６８，６９，７１，７２，７３，７４，７５で略コ字状に形成された。
下中央水平壁部６８および下左傾斜壁部６９の交差部で下左頂部７７が形成される。また、下中央水平壁部６８および下右傾斜壁部７３の交差部で下右頂部７８が形成される。
【００２８】
左外連結壁部５３は、上外壁部５１の上左水平壁部５９の内端部から下方内側に向けて延出された左上傾斜連結壁部（壁部材）８１と、下外壁部５２の下左水平壁部７２の内端部から上方内側に向けて延出された左下傾斜連結壁部（壁部材）８２と、左上傾斜連結壁部８１および左下傾斜連結壁部８２を連結する左鉛直連結壁（壁部材）８３とを有する。
【００２９】
ここで、左上傾斜連結壁部８１と左鉛直連結壁８３との角度は１５０度、および左下傾斜連結壁部８２と左鉛直連結壁８３との角度は１５０度である。
【００３０】
上左水平壁部５９および左上傾斜連結壁部８１の交差する部位で左上連結部８５が形成される。
また、下左水平壁部７２および左下傾斜連結壁部８２の交差する部位で左下連結部８６が形成される。
【００３１】
右外連結壁部５４は、上外壁部５１の上右水平壁部６３の内端部から下方内側に向けて延出された右上傾斜連結壁部（壁部材）８８と、下外壁部５２の下右水平壁部７５の内端部から上方内側に向けて延出された右下傾斜連結壁部（壁部材）８９と、右上傾斜連結壁部８８および右下傾斜連結壁部８９を連結する右鉛直連結壁（壁部材）９１とを有する。
【００３２】
ここで、右上傾斜連結壁部８８と右鉛直連結壁９１との角度は１５０度、および右下傾斜連結壁部８９と右鉛直連結壁９１との角度は１５０度である。
【００３３】
上右水平壁部６３および右上傾斜連結壁部８８の交差する部位で右上連結部９３が形成される。
また、下右水平壁部７５および右下傾斜連結壁部８９の交差する部位で右下連結部９４が形成される。
【００３４】
複数の交差部体４２は、上外壁部５１内に上左交差部（交差部）９５および上右交差部（交差部）９６を有し、下外壁部５２内に下左交差部（交差部）９７および下右交差部（交差部）９８を有する。
すなわち、交差部体４２は、上外壁部５１内に複数（２個）の交差部９５，９６を有し、下外壁部５２内に複数（２個）の交差部９７，９８を有する。
【００３５】
補強リブ体４３は、上外壁部５１内に、補強部材である上中央リブ１０１、上左上向きリブ１０２、上左下向きリブ１０３、上右上向きリブ１０４、上右下向きリブ１０５を有する。
さらに、補強リブ体４３は、補強部材である下外壁部５２内に、下中央リブ１０７、下左下向きリブ１０８、下左上向きリブ１０９、下右下向きリブ１１１、下右上向きリブ１１２を有する。
すなわち、補強リブ体４３は、上外壁部５１内に複数（５個）の補強リブ１０１，１０２，１０３，１０４，１０５を有し、下外壁部５２内に複数（５個）の補強リブ１０７，１０８，１０９，１１１，１１２を有する。
【００３６】
上左交差部９５および上右交差部９６が上中央リブ１０１で連結されている。上左交差部９５および上左頂部６５が上左上向きリブ１０２で連結されている。上左交差部９５および左上連結部８５が上左下向きリブ１０３で連結されている。
上右交差部９６および上右頂部６６が上右上向きリブ１０４で連結されている。上右交差部９６および右上連結部９３が上右下向きリブ１０５で連結されている。
【００３７】
すなわち、上左交差部９５は、上中央リブ１０１、上左上向きリブ１０２および上左下向きリブ１０３が等間隔に交差する交差部である。
換言すれば、上中央リブ１０１、上左上向きリブ１０２および上左下向きリブ１０３の３個の補強リブが、上左交差部９５から１２０度の角度で等間隔に延出されている。
よって、上左交差部９５の形状を、上左交差部９５の軸線に対して軸対称に形成することができる。
これにより、軸線方向に作用する衝撃を、上左交差部９５の断面全域で効率よく支えることができる。
【００３８】
さらに、上左交差部９５は、上中央リブ１０１と上左上向きリブ１０２とが交差する部位、上左上向きリブ１０２と上左下向きリブ１０３とが交差する部位、および上左下向きリブ１０３と上中央リブ１０１とが交差する部位を、それぞれ半径Ｒの湾曲状に形成した。
これにより、上左交差部９５の断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
【００３９】
また、上右交差部９６は、上中央リブ１０１、上右上向きリブ１０４および上右下向きリブ１０５が交差する交差部である。
換言すれば、上中央リブ１０１、上右上向きリブ１０４および上右下向きリブ１０５の３個の補強リブが、上右交差部９６から１２０度の角度で等間隔に延出されている。
よって、上右交差部９６の形状を、上右交差部９６の軸線に対して軸対称に形成することができる。
これにより、軸線方向に作用する衝撃を、上右交差部９６の断面全域で効率よく支えることができる。
【００４０】
さらに、上右交差部９６は、上左交差部９５と同様に、３個の補強リブ１０１，１０５，１０４のうち、隣接する補強リブ同士が交差する部位が、それぞれ半径Ｒの湾曲状に形成されている。
これにより、上右交差部９６の断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
【００４１】
左上連結部８５に上左下向きリブ１０３が連結されることで、左上連結部８５は、上左水平壁部５９、左上傾斜連結壁部８１および上左下向きリブ１０３の３個の補強リブが、１２０度の角度で等間隔に延出されている交差部（以下、「左上連結交差部８５」と称す）となる。
よって、左上連結交差部８５の形状を、左上連結交差部８５の軸線に対して軸対称に形成することができる。
これにより、左上連結交差部８５の軸線に作用する衝撃を、左上連結交差部８５の断面全域で効率よく支えることができる。
【００４２】
さらに、左上連結交差部８５は、上左水平壁部５９と左上傾斜連結壁部８１とが交差する部位、左上傾斜連結壁部８１と上左下向きリブ１０３とが交差する部位、および上左下向きリブ１０３と上左水平壁部５９とが交差する部位を、それぞれ半径Ｒの湾曲状に形成した。
これにより、左上連結交差部８５の断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
【００４３】
右上連結部９３に上右下向きリブ１０５が連結されることで、右上連結部９３は、上右水平壁部６３、右上傾斜連結壁部８８および上右下向きリブ１０５の３個の補強リブが、１２０度の角度で等間隔に延出されている交差部（以下、「右上連結交差部９３」と称す）となる。
よって、右上連結交差部９３の形状を、右上連結交差部９３の軸線に対して軸対称に形成することができる。
これにより、右上連結交差部９３の軸線に作用する衝撃を、右上連結交差部９３の断面全域で効率よく支えることができる。
【００４４】
さらに、右上連結交差部９３は、上右水平壁部６３と上右下向きリブ１０５とが交差する部位、上右下向きリブ１０５と右上傾斜連結壁部８８とが交差する部位、および右上傾斜連結壁部８８と上右水平壁部６３とが交差する部位を、それぞれ半径Ｒの湾曲状に形成した。
これにより、右上連結交差部９３の断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
【００４５】
上左頂部６５に上左上向きリブ１０２が連結されることで、上左上向きリブ１０２と上左傾斜壁部５７との角度、および上左上向きリブ１０２と上中央水平壁部５６との角度が、それぞれ６０度になる。
また、上左頂部６５は、上左上向きリブ１０２と上左傾斜壁部５７とが交差する部位、上左上向きリブ１０２と上中央水平壁部５６とが交差する部位を、それぞれ半径Ｒの湾曲状に形成した。
これにより、上左頂部６５の断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
【００４６】
上右頂部６６に上右上向きリブ１０４が連結されることで、上右上向きリブ１０４と上右傾斜壁部６１との角度、および上右上向きリブ１０４と上中央水平壁部５６との角度が、それぞれ６０度になる。
また、上右頂部６６は、上右上向きリブ１０４と上右傾斜壁部６１とが交差する部位、上右上向きリブ１０４と上中央水平壁部５６とが交差する部位を、それぞれ半径Ｒの湾曲状に形成した。
これにより、上右頂部６６の断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
【００４７】
下左交差部９７および下右交差部９８が下中央リブ１０７で連結されている。下左交差部９７および下左頂部７７が下左下向きリブ１０８で連結されている。下左交差部９７および左下連結部８６が下左上向きリブ１０９で連結されている。
下右交差部９８および下右頂部７８が下右下向きリブ１１１で連結されている。下右交差部９８および右下連結部９４が下右上向きリブ１１２で連結されている。
【００４８】
すなわち、下左交差部９７は、下中央リブ１０７、下左下向きリブ１０８および下左上向きリブ１０９が交差する交差部である。
換言すれば、下中央リブ１０７、下左下向きリブ１０８および下左上向きリブ１０９の３個の補強リブが、下左交差部９７から１２０度の角度で等間隔に延出されている。
よって、下左交差部９７の形状を、下左交差部９７の軸線に対して軸対称に形成することができる。
これにより、軸線方向に作用する衝撃を、下左交差部９７の断面全域で効率よく支えることができる。
【００４９】
さらに、下左交差部９７は、上左交差部９５と同様に、３個の補強リブ１０７，１０９，１０８のうち、隣接する補強リブ同士が交差する部位が、それぞれ半径Ｒの湾曲状に形成されている。
これにより、下左交差部９７の断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
【００５０】
下右交差部９８は、下中央リブ１０７、下右下向きリブ１１１および下右上向きリブ１１２が交差する交差部である。
換言すれば、下中央リブ１０７、下右下向きリブ１１１および下右上向きリブ１１２の３個の補強リブが、下右交差部９８から１２０度の角度で等間隔に延出されている。
よって、下右交差部９８の形状を、下右交差部９８の軸線に対して軸対称に形成することができる。
これにより、軸線方向に作用する衝撃を、下右交差部９８の断面全域で効率よく支えることができる。
【００５１】
さらに、下右交差部９８は、上左交差部９５と同様に、３個の補強リブ１０７，１１１，１１２のうち、隣接する補強リブ同士が交差する部位が、それぞれ半径Ｒの湾曲状に形成されている。
これにより、下右交差部９８の断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
【００５２】
左下連結部８６に下左上向きリブ１０９が連結されることで、左下連結部８６は、下左水平壁部７２、左下傾斜連結壁部８２および下左上向きリブ１０９の３個の補強リブが、１２０度の角度で等間隔に延出されている交差部（以下、「左下連結交差部８６」と称す）となる。
よって、左下連結交差部８６の形状を、左下連結交差部８６の軸線に対して軸対称に形成することができる。
これにより、左下連結交差部８６の軸線に作用する衝撃を、左下連結交差部８６の断面全域で効率よく支えることができる。
【００５３】
さらに、左下連結交差部８６は、下左水平壁部７２と下左上向きリブ１０９とが交差する部位、下左上向きリブ１０９と左下傾斜連結壁部８２とが交差する部位、および左下傾斜連結壁部８２と下左水平壁部７２とが交差する部位を、それぞれ半径Ｒの湾曲状に形成した。
これにより、左下連結交差部８６の断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
【００５４】
右下連結部９４に下右上向きリブ１１２が連結されることで、右下連結部９４は、下右水平壁部７５、右下傾斜連結壁部８９および下右上向きリブ１１２の３個の補強リブが、１２０度の角度で等間隔に延出されている交差部（以下、「右下連結交差部９４」と称す）となる。
よって、右下連結交差部９４の形状を、右下連結交差部９４の軸線に対して軸対称に形成することができる。
これにより、右下連結交差部９４の軸線に作用する衝撃を、右下連結交差部９４の断面全域で効率よく支えることができる。
【００５５】
さらに、右下連結交差部９４は、下右水平壁部７５と右下傾斜連結壁部８９とが交差する部位、右下傾斜連結壁部８９と下右上向きリブ１１２とが交差する部位、および下右上向きリブ１１２と下右水平壁部７５とが交差する部位を、それぞれ半径Ｒの湾曲状に形成した。
これにより、右下連結交差部９４の断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
【００５６】
下左頂部７７に下左下向きリブ１０８が連結されることで、下左下向きリブ１０８と下左傾斜壁部６９との角度、および下左下向きリブ１０８と下中央水平壁部６８との角度が、それぞれ６０度になる。
また、下左頂部７７は、下左下向きリブ１０８と下左傾斜壁部６９とが交差する部位、下左下向きリブ１０８と下中央水平壁部６８とが交差する部位を、それぞれ半径Ｒの湾曲状に形成した。
これにより、下左頂部７７の断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
【００５７】
下右頂部７８に下右下向きリブ１１１が連結されることで、下右下向きリブ１１１と下右傾斜壁部７３との角度、および下右下向きリブ１１１と下中央水平壁部６８との角度が、それぞれ６０度になる。
また、下右頂部７８は、下右下向きリブ１１１と下右傾斜壁部７３とが交差する部位、下右下向きリブ１１１と下中央水平壁部６８とが交差する部位を、それぞれ半径Ｒの湾曲状に形成した。
これにより、下右頂部７８の断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
【００５８】
上左交差部９５および下左交差部９７は、横軸４６に対して対称な位置に設けられている。さらに、上右交差部９６および下右交差部９８は、横軸４６に対して対称な位置に設けられている。
【００５９】
前述したように、上左交差部９５、上右交差部９６、下左交差部９７および下右交差部９８は、それぞれの軸線方向に作用する衝撃を各断面全域で効率よく支えることができる。
また、左上連結交差部８５、右上連結交差部９３、左下連結交差部８６および右下連結交差部９４も、それぞれの軸線方向に作用する衝撃を各断面全域で効率よく支えることができる。
【００６０】
さらに、上下の左交差部９５，９７は横軸４６に対して対称な位置に設けられるとともに、上下の右交差部９６，９８は横軸４６に対して対称な位置に設けられている。
また、左上連結交差部８５および左下連結交差部８６は横軸４６に対して対称な位置に設けられるとともに、右上連結交差部９３および右下連結交差部９４は横軸４６に対して対称な位置に設けられている。
【００６１】
加えて、上左交差部９５、上右交差部９６、下左交差部９７および下右交差部９８は、それぞれの断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
また、左上連結交差部８５、右上連結交差部９３、左下連結交差部８６および右下連結交差部９４も、それぞれの断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
【００６２】
これにより、前部サイドメンバー３５の前端部３５ｂに作用した衝撃を、各交差部９５，９６，９７，９８や、左上連結交差部８５、右上連結交差部９３、左下連結交差部８６および右下連結交差部９４で効率よく支えることができる。
【００６３】
また、上下の左交差部９５，９７を横軸４６に対して対称な位置に設けるとともに、上下の右交差部９６，９８を横軸４６に対して対称な位置に設けた。
加えて、左上連結交差部８５および左下連結交差部８６を横軸４６に対して対称な位置に設けるとともに、右上連結交差部９３および右下連結交差部９４を横軸４６に対して対称な位置に設けた。
【００６４】
よって、前部サイドメンバー３５は、横軸寸法Ｗ１を縦軸寸法Ｈ１に比して小さく形成しても、各交差部９５〜９８を外壁４１内にバランス良く設けるとともに、各連結交差部８５，８６，９３，９４を外壁４１にバランス良く設けることができる。
これにより、横軸寸法Ｗ１を縦軸寸法Ｈ１に比して小さく形成しても、前部サイドメンバー３５に作用する衝撃エネルギーの吸収性を確保することができる。
【００６５】
図５は第１実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを用いた左右のフロントフレーム間にラジエータを取り付けた状態を示す説明図である。
前部サイドメンバー３５は、横軸寸法Ｗ１が縦軸寸法Ｈ１に比して小さく形成されている。よって、左右のフロントフレーム１２，１３（右フロントフレーム１３は図１参照）間の収容間隔Ｗ３を大きく確保できる。
このラジエータ収容空間１１４にラジエータ３１が収容される。収容間隔Ｗ３を大きく確保することで、ラジエータ３１の幅寸法Ｗ４を大きく設定することができる。
【００６６】
図６は第１実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを用いた左フロントフレームに衝撃が作用した例を説明する図である。
前部サイドメンバー３５の前端部３５ｂに衝撃Ｆが作用した場合、作用した衝撃を各交差部９５，９６，９７，９８（図４参照）や、各連結交差部８５，８６，９３，９４などで良好に支えることができる。
これにより、衝撃Ｆにより発生した衝撃エネルギーを、前部サイドメンバー３５で良好に吸収することができる。
【００６７】
以下、第２〜第７の実施の形態の前部サイドメンバーを図７〜図１２に基づいて説明する。なお、第２〜第７の実施の形態の前部サイドメンバーにおいて第１実施の形態の構成部材と同一類似部材については説明を省略する。
【００６８】
（第２実施の形態）
図７は第２実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを示す断面図である。
第２実施の形態の前部サイドメンバー１２０は、第１実施の形態の上下の外壁部５１，５２が中央（すなわち、横軸４６上）に設けられ、各交差部９５，９６，９７，９８が横軸４６寄りに設けられている。
この前部サイドメンバー１２０は、軽合金製の押出フレームである。
【００６９】
さらに、前部サイドメンバー１２０は、左上傾斜連結壁部８１および右上傾斜連結壁部８８に上六角形壁部１２１が設けられ、左下傾斜連結壁部８２および右下傾斜連結壁部８９に下六角形壁部１２２が設けられている。
【００７０】
上六角形壁部１２１は、左上傾斜連結壁部８１および右上傾斜連結壁部８８を連結する上第１壁部材１２４と、上第１壁部材１２４の左端部に形成された上第２壁部材１２５と、上第２壁部材１２５の上端部に形成された上第３壁部材１２６と、上第１壁部材１２４の右端部に形成された上第４壁部材１２７と、上第４壁部材１２７の上端部に形成された上第５壁部材１２８と、上第３壁材１２６および上第５壁部材１２８を連結する上第６壁部材１２９とを有する。
【００７１】
左上傾斜連結壁部８１、上第１壁部材１２４および上第２壁部材１２５が交差する部位で、上左６角交差部（交差部）１３１が形成される。
【００７２】
上左６角交差部１３１は、左上傾斜連結壁部８１、上第１壁部材１２４および上第２壁部材１２５の３個の壁部が、１２０度の角度で等間隔に延出された部位である。
よって、上左６角交差部１３１の形状を、上左６角交差部１３１の軸線に対して軸対称に形成することができる。
これにより、上左６角交差部１３１の軸線方向に作用する衝撃を、上左６角交差部１３１の断面全域で効率よく支えることができる。
【００７３】
さらに、上左６角交差部１３１は、左上傾斜連結壁部８１と上第１壁部材１２４とが交差する部位、上第１壁部材１２４と上第２壁部材１２５とが交差する部位、および上第２壁部材１２５と左上傾斜連結壁部８１とが交差する部位を、それぞれ半径Ｒの湾曲状に形成した。
これにより、上左６角交差部１３１の断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
【００７４】
右上傾斜連結壁部８８、上第１壁部材１２４および上第４壁部材１２７が交差する部位で、上右６角交差部１３２（交差部）が形成される。
上右６角交差部１３２は、上左６角交差部１３１と左右対称の形状なので説明を省略する。
【００７５】
下六角形壁部１２２は、左下傾斜連結壁部８２および右下傾斜連結壁部８９を連結する下第１壁部材１３４と、下第１壁部材１３４の左端部に形成された下第２壁部材１３５と、下第２壁部材１３５の下端部に形成された下第３壁部材１３６と、下第１壁部材１３４の右端部に形成された下第４壁部材１３７と、下第４壁部材１３７の下端部に形成された下第５壁部材１３８と、下第３壁部材１３６および下第５壁部材１３８を連結する下第６壁部材１３９とを有する。
【００７６】
左下傾斜連結壁部８２、下第１壁部材１３４および下第２壁部材１３５が交差する部位で、下左６角交差部（交差部）１４１が形成される。
【００７７】
下左６角交差部１４１は、左下傾斜連結壁部８２、下第１壁部材１３４および下第２壁部材１３５の３個の壁部が、１２０度の角度で等間隔に延出された部位である。
よって、下左６角交差部１４１の形状を、下左６角交差部１４１の軸線に対して軸対称に形成することができる。
これにより、下左６角交差部１４１の軸線方向に作用する衝撃を、下左６角交差部１４１の断面全域で効率よく支えることができる。
【００７８】
さらに、下左６角交差部１４１は、左下傾斜連結壁部８２と下第１壁部材１３４とが交差する部位、下第１壁部材１３４と下第２壁部材１３５とが交差する部位、および下第２壁部材１３５と左下傾斜連結壁部８２とが交差する部位を、それぞれ半径Ｒの湾曲状に形成した。
これにより、下左６角交差部１４１の断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
【００７９】
右下傾斜連結壁部８９、下第１壁部材１３４および下第４壁部材１３７が交差する部位で、下右６角交差部（交差部）１４２が形成される。
下右６角交差部１４２は、下左６角交差部１４１と左右対称の形状なので説明を省略する。
【００８０】
上左６角交差部１３１および下左６角交差部１４１は横軸４６に対して対称な位置に設けられるとともに、上右６角交差部１３２および下右６角交差部１４２は横軸４６に対して対称な位置に設けられている。
【００８１】
よって、前部サイドメンバー１２０において、横軸寸法Ｗ１を縦軸寸法Ｈ３に比して小さく形成しても、各交差部９５〜９８外壁４１内にバランス良く設けるとともに、各連結交差部８５，８６，９３，９４および６角交差部１３１，１３２，１４１，１４２を外壁４１にバランス良く設けることができる。
これにより、横軸寸法Ｗ１を縦軸寸法Ｈ３に比して小さく形成しても、前部サイドメンバー１２０に作用する衝撃エネルギーの吸収性を確保することができる。
【００８２】
すなわち、第２実施の形態の前部サイドメンバー１２０によれば、第１実施の形態の前部サイドメンバー３５と同様の効果が得られる。
さらに、第２実施の形態の前部サイドメンバー１２０によれば、上下の六角形壁部１２１，１２２を備えることで縦軸寸法Ｈ３を第１実施の形態の縦軸寸法Ｈ１より大きく設定することができる。
【００８３】
加えて、第２実施の形態の前部サイドメンバー１２０によれば、上下の外壁部５１，５２を中央（すなわち、横軸４６上）に設けることで、左右の中央交差部１４４，１４５を形成することができる。
これにより、前部サイドメンバー１２０の衝撃エネルギーの吸収性を一層高めることができる。
【００８４】
（第３実施の形態）
図８は第３実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを示す断面図である。
第３実施の形態の前部サイドメンバー１５０は、第１実施の形態の中央（横軸４６上）に中央補強リブ（補強部材）１５１を設けることで、左右の中央交差部（交差部）１５２，１５３を設けたものである。
この前部サイドメンバー１５０は、軽合金製の押出フレームである。
【００８５】
左中央交差部１５２は、左上傾斜連結壁部８１、左下傾斜連結壁部８２および中央補強リブ１５１の３個の壁部が、１２０度の角度で等間隔に延出された部位である。
よって、左中央交差部１５２の形状を、左中央交差部１５２の軸線に対して軸対称に形成することができる。
これにより、左中央交差部１５２の軸線方向に作用する衝撃を、左中央交差部１５２の断面全域で効率よく支えることができる。
【００８６】
さらに、左中央交差部１５２は、左上傾斜連結壁部８１と左下傾斜連結壁部８２とが交差する部位、左下傾斜連結壁部８２と左中央交差部１５２とが交差する部位、および左中央交差部１５２と左上傾斜連結壁部８１とが交差する部位を、それぞれ半径Ｒの湾曲状に形成した。
これにより、左中央交差部１５２の断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
右中央交差部１５３は、左中央交差部１５２と左右対称の形状なので説明を省略する。
【００８７】
第３実施の形態の前部サイドメンバー１５０によれば、中央補強リブ１５１を設けて左右の中央交差部１５２，１５３を設けることで、縦軸寸法Ｈ１を第１実施の形態と同じに保ちながら前部サイドメンバー１５０の衝撃エネルギーの吸収性を一層高めることができる。
さらに、第３実施の形態の前部サイドメンバー１５０によれば、第１実施の形態の前部サイドメンバー３５と同様の効果が得られる。
【００８８】
（第４実施の形態）
図９は第４実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを示す断面図である。
第４実施の形態の前部サイドメンバー１６０は、第１実施の形態の中央に左右のく字形外壁（外壁）１６１，１６２を設け、第１〜第３の中央補強リブ（補強部材）１６３〜１６５を設けたものである。
この前部サイドメンバー１６０は、軽合金製の押出フレームである。
【００８９】
左く字形外壁１６１は、上下の左中央壁材部１６７，１６８で略く字形に形成された外壁である。
右く字形外壁１６２は、上下の右中央壁材部１７１，１７２で略く字形に形成された外壁である。
【００９０】
左上傾斜連結壁部８１、上左中央壁材部１６７および第１中央補強リブ１６３が１２０度の間隔で等間隔に交差することで上左中央交差部（交差部）１７４が形成される。
よって、上左中央交差部１７４の形状を、上左中央交差部１７４の軸線に対して軸対称に形成することができる。
これにより、軸線方向に作用する衝撃を、上左中央交差部１７４の断面全域で効率よく支えることができる。
【００９１】
さらに、上左中央交差部１７４は、左上傾斜連結壁部８１と上左中央壁材部１６７とが交差する部位、上左中央壁材部１６７と第１中央補強リブ１６３とが交差する部位、および第１中央補強リブ１６３と左上傾斜連結壁部８１とが交差する部位を、それぞれ半径Ｒの湾曲状に形成した。
これにより、上左中央交差部１７４の断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
【００９２】
また、右上傾斜連結壁部８８、上右中央壁材部１７１および第１中央補強リブ１６３が１２０度の間隔で等間隔に交差することで上右中央交差部（交差部）１７５が形成される。
上右中央交差部１７５は、上左中央交差部１７４と左右対称の形状なので説明を省略する。
【００９３】
一方、左下傾斜連結壁部８２、下左中央壁材部１６８および第３中央補強リブ１６５が１２０度の間隔で等間隔に交差することで下左中央交差部（交差部）１７６が形成される。
よって、下左中央交差部１７６の形状を、下左中央交差部１７６の軸線に対して軸対称に形成することができる。
これにより、軸線方向に作用する衝撃を、下左中央交差部１７６の断面全域で効率よく支えることができる。
【００９４】
さらに、下左中央交差部１７６は、左下傾斜連結壁部８２と第３中央補強リブ１６５とが交差する部位、第３中央補強リブ１６５と下左中央壁材部１６８とが交差する部位、および下左中央壁材部１６８と左下傾斜連結壁部８２とが交差する部位を、それぞれ半径Ｒの湾曲状に形成した。
これにより、下左中央交差部１７６の断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
【００９５】
また、右下傾斜連結壁部８９、下右中央壁材部１７２および第３中央補強リブ１６５が１２０度の間隔で等間隔に交差することで下右中央交差部（交差部）１７７が形成される。
下右中央交差部１７７は、下左中央交差部１７６と左右対称の形状なので説明を省略する。
【００９６】
上左中央交差部１７４および下左中央交差部１７６を横軸４６に対して対称な位置に設けるとともに、上右中央交差部１７５および下右中央交差部１７７を横軸４６に対して対称な位置に設けた。
【００９７】
第４実施の形態の前部サイドメンバー１６０によれば、中央に左右のく字形外壁１６１，１６２を設け、第１〜第３の中央補強リブ（補強部材）１６３〜１６５を設けることで、縦軸寸法Ｈ４を第１実施の形態の縦軸寸法Ｈ１と比較して大きくすることができ、かつ衝撃エネルギーの吸収性を確保できる。
さらに、第４実施の形態の前部サイドメンバー１６０によれば、第１実施の形態の前部サイドメンバー３５と同様の効果が得られる。
【００９８】
（第５実施の形態）
図１０は第５実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを示す断面図である。
第５実施の形態の前部サイドメンバー１８０は、第４実施の形態の左右のく字形外壁１６１，１６２を複数組み合わせるとともに、第１、第２の中央補強リブ１６３…，１６４…を複数組み合わせたものである。
この前部サイドメンバー１８０は、軽合金製の押出フレームである。
【００９９】
左く字形外壁１６１を複数組み合わせることにより、上下の左中央壁材部１６７…，１６８…で左波形外壁（外壁）１８１が形成される。
右く字形外壁１６２を複数組み合わせることにより、上下の右中央壁材部１７１…，１７２…で右波形外壁１８２（外壁）が形成される。
左波形外壁１８１および右波形外壁１８２間に第１、第２の中央補強リブ１６３…，１６４…が複数連結されている。
【０１００】
前部サイドメンバー１８０は、上左中央交差部１７４、上右中央交差部１７５、下左中央交差部１７６、下右中央交差部１７７、左中央交差部（交差部）１８４、および右中央交差部（交差部）１８５の６個の交差部を有する。
【０１０１】
左中央交差部１８４は、上左中央壁材部１６７、下左中央壁材部１６８および第１中央補強リブ１６３が１２０度の間隔で等間隔に交差する部位である。
よって、左中央交差部１８４の形状を、左中央交差部１８４の軸線に対して軸対称に形成することができる。
これにより、軸線方向に作用する衝撃を、左中央交差部１８４の断面全域で効率よく支えることができる。
【０１０２】
さらに、左中央交差部１８４は、上左中央壁材部１６７と下左中央壁材部１６８とが交差する部位、下左中央壁材部１６８と第１中央補強リブ１６３とが交差する部位、および第１中央補強リブ１６３と上左中央壁材部１６７とが交差する部位を、それぞれ半径Ｒの湾曲状に形成した。
これにより、左中央交差部１８４の断面積を大きく確保して剛性を高めることができるので、早期の座屈を一層良好に防止することができるとともに、座屈後の変形を安定させることができる。
右中央交差部１８５は、左中央交差部１８４と左右対称の形状なので説明を省略する。
【０１０３】
すなわち、第５実施の形態の前部サイドメンバー１８０によれば、第４実施の形態の前部サイドメンバー１６０が有する８つの交差部と比較して交差部数を減らすことができる。
これにより、前部サイドメンバー１８０の縦軸寸法Ｈ４および横軸寸法Ｗ１を第４実施の形態と同じ寸法に保ちつつ、衝撃エネルギーの吸収性を第４実施の形態と比較して低く抑えることが可能になり、用途に合わせて前部サイドメンバーの衝撃エネルギーの吸収性を任意に調整できる。
【０１０４】
（第６実施の形態）
図１１は第６実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを示す断面図である。
第６実施の形態の前部サイドメンバー１９０は、第３実施の形態の前部サイドメンバー１５０の各頂部６５，６６，７７，７８に連結リブ１９１，１９２，１９３，１９４をそれぞれ設けたものである。
この前部サイドメンバー１９０は、軽合金製の押出フレームである。
【０１０５】
具体的には、上左頂部６５に上左連結リブ１９１の基部が設けられ、上右頂部６６に上右連結リブ１９２の基部が設けられている。
また、下左頂部７７に下左連結リブ１９３の基部が設けられ、下右頂部７８に下右連結リブ１９４の基部が設けられている。
【０１０６】
各連結リブ１９１，１９２，１９３，１９４は、それぞれ略く字状に形成され、各先端部１９１ａ，１９２ａ，１９３ａ，１９４ａに他部材１９６が取り付けられている。
【０１０７】
各連結リブ１９１，１９２，１９３，１９４が各頂部６５，６６，７７，７８に取り付けられ、さらに各連結リブ１９１，１９２，１９３，１９４が略く字状に形成されることで、各連結リブ１９１，１９２，１９３，１９４の剛性を確保でき、他部材１９６を強固（良好）に支えることができる。
【０１０８】
（第７実施の形態）
図１２は第７実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを示す断面図である。
第７実施の形態の前部サイドメンバー２００は、第３実施の形態の前部サイドメンバー１５０の各頂部６５，６６，７７，７８に連結リブ２０１，２０２，２０３，２０４をそれぞれ設けたものである。
この前部サイドメンバー２００は、軽合金製の押出フレームである。
【０１０９】
具体的には、上左頂部６５に上左連結リブ２０１の基部が設けられ、上右頂部６６に上右連結リブ２０２の基部が設けられている。
また、下左頂部７７に下左連結リブ２０３の基部が設けられ、下右頂部７８に下右連結リブ２０４の基部が設けられている。
各連結リブ２０１，２０２，２０３，２０４には他部材１９６が取り付けられている。
【０１１０】
各連結リブ２０１，２０２，２０３，２０４が各頂部６５，６６，７７，７８に取り付けられることで、各連結リブ２０１，２０２，２０３，２０４の剛性を確保でき、他部材１９６を強固（良好）に支えることができる。
【０１１１】
なお、前記第１〜第７の実施の形態では、横軸寸法Ｗ１を縦軸寸法Ｈ１，Ｈ３，Ｈ４に比して小さく形成した例について説明したが、押出フレームの用途に対応させて、横軸寸法Ｗ１を縦軸寸法Ｈ１，Ｈ３，Ｈ４に比して大きく形成することも可能である。
また、前記第１〜第７の実施の形態では、軽合金としてアルミ合金を例示したが、チタン合金などの他の軽合金を使用することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【０１１２】
本発明は、中空状の外壁内に複数の補強部材を有する軽合金製の押出フレームを備えた自動車への適用に好適である。
【図面の簡単な説明】
【０１１３】
【図１】本発明に係る軽合金製の押出フレーム（第１実施の形態）を備えた車体フレーム構造の斜視図である。
【図２】第１実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを示す斜視図である。
【図３】第１実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを示す分解斜視図である。
【図４】図２の４−４線断面図である。
【図５】第１実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを用いた左右のフロントフレーム間にラジエータを取り付けた状態を示す説明図である。
【図６】第１実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを用いた左フロントフレームに衝撃が作用した例を説明する図である。
【図７】第２実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを示す断面図である。
【図８】第３実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを示す断面図である。
【図９】第４実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを示す断面図である。
【図１０】第５実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを示す断面図である。
【図１１】第６実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを示す断面図である。
【図１２】第７実施の形態に係る軽合金製の押出フレームを示す断面図である。
【符号の説明】
【０１１４】
１０…車体フレーム構造、１２…左フロントサイドメンバー、１３…右フロントサイドメンバー、３５，１２０，１５０，１６０，１８０，１９０，２００…前部サイドメンバー（軽合金製の押出フレーム）、４１…外壁、４２…交差部体、４３…補強リブ体、４５…縦軸、４６…横軸、５６…上中央水平壁部（壁部材）、５７…上左傾斜壁部（壁部材）、５８…上左鉛直壁部（壁部材）、５９…上左水平壁部（壁部材）、６１…上右傾斜壁部（壁部材）、６２…上右鉛直壁部（壁部材）、６３…上右水平壁部（壁部材）、６８…下中央水平壁部（壁部材）、６９…下左傾斜壁部（壁部材）、７１…下左鉛直壁部（壁部材）、７２…下左水平壁部（壁部材）、７３…下右傾斜壁部（壁部材）、７４…下右鉛直壁部（壁部材）、７５…下右水平壁部（壁部材）、８１…左上傾斜連結壁部（壁部材）、８２…左下傾斜連結壁部（壁部材）、８３…左鉛直連結壁（壁部材）、８５…左上連結交差部（交差部）、８６…左下連結交差部（交差部）、８８…右上傾斜連結壁部（壁部材）、８９…右下傾斜連結壁部（壁部材）、９１…右鉛直連結壁（壁部材）、９３…右上連結交差部（交差部）、９４…右下連結交差部（交差部）、９５…上左交差部（交差部）、９６…上右交差部（交差部）、９７…下左交差部（交差部）、９８…下右交差部（交差部）、１０１…上中央リブ（補強部材）、１０２…上左上向きリブ（補強部材）、１０３…上左下向きリブ（補強部材）、１０４…上右上向きリブ（補強部材）、１０５…上右下向きリブ（補強部材）、１０７…下中央リブ（補強部材）、１０８…下左下向きリブ（補強部材）、１０９…下左上向きリブ（補強部材）、１１１…下右下向きリブ（補強部材）、１１２…下右上向きリブ（補強部材）、１５１…中央補強リブ（補強部材）、１５２…左中央交差部（交差部）、１５３…右中央交差部（交差部）、１６１…左く字形外壁（外壁）、１６２…右く字形外壁（外壁）、１６３…第１中央補強リブ（補強部材）、１６４…第２中央補強リブ（補強部材）、１６５…第３中央補強リブ（補強部材）、１６７…上左中央壁材部、１６８…下左中央壁材部、１７１…上右中央壁材部、１７２…下右中央壁材部、１７４…上左中央交差部（交差部）、１７５…上右中央交差部（交差部）、１７６…下左中央交差部（交差部）、１７７…下右中央交差部（交差部）、１８１…左波形外壁（外壁）、１８２…右波形外壁（外壁）、１８４…左中央交差部（交差部）、１８５…右中央交差部（交差部）、Ｗ１…横軸寸法、Ｈ１，Ｈ３，Ｈ４…縦軸寸法。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の壁部材で中空状の外壁が形成されるとともに、この外壁内に複数の補強部材が形成され、前記外壁の縦軸寸法および横軸寸法のうち、一方の軸寸法が他方の軸寸法に比して小さく形成された軽合金製の押出フレームであって、
前記一方の軸に対して対称な位置に、前記複数の壁部材および前記複数の補強部材のうち、３つの部材が交差する交差部がそれぞれ設けられ、
各交差部から前記３つの部材が等間隔に延出されたことを特徴とする軽合金製の押出フレーム。
【請求項１】
複数の壁部材で中空状の外壁が形成されるとともに、この外壁内に複数の補強部材が形成され、前記外壁の縦軸寸法および横軸寸法のうち、一方の軸寸法が他方の軸寸法に比して小さく形成された軽合金製の押出フレームであって、
前記一方の軸に対して対称な位置に、前記複数の壁部材および前記複数の補強部材のうち、３つの部材が交差する交差部がそれぞれ設けられ、
各交差部から前記３つの部材が等間隔に延出されたことを特徴とする軽合金製の押出フレーム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００８−１６８７４５（Ｐ２００８−１６８７４５Ａ）
【公開日】平成２０年７月２４日（２００８．７．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２８１８（Ｐ２００７−２８１８）
【出願日】平成１９年１月１０日（２００７．１．１０）
【出願人】（０００００５３２６）本田技研工業株式会社 (23,863)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年７月２４日（２００８．７．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１月１０日（２００７．１．１０）
【出願人】（０００００５３２６）本田技研工業株式会社 (23,863)
【Ｆターム（参考）】
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