遮水部材及びこれを用いた構造物解体方法

【課題】掘削機によって、隣り合う同士が連通するように一列に形成された掘削孔のうち、いずれかの掘削孔に、新たに掘削孔を形成しようとする場合に、新たに形成される掘削孔から前記一列に形成された掘削孔へ削孔水が流れることを防止できるようにする。
【解決手段】岩盤やコンクリート構造物の床面Ｗを掘削して解体する掘削機によって、隣り合う同士が連通するように一列に形成された掘削孔３０のうち、いずれか一つの掘削孔３０に、新たに掘削孔３０を形成しようとする場合に、前記いずれか一つの掘削孔３０に収縮された状態の遮水部材１を挿入すると共に、挿入された状態の遮水部材１の袋体２に流体を充填して、該袋体２を膨張させて当該掘削孔３０の内面に圧接させて、新たに形成される掘削孔３０から前記一列に形成された掘削孔３０へ流れるコンクリートスラッジ及び削孔水を遮るようにする。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、岩盤やコンクリート構造物の床面に、削孔水を供給しつつ、隣り合う同士が連通するように掘削孔を一列に形成した後、該既設の掘削孔のうち、いずれかの掘削孔に連通するように、新たに掘削孔を形成しようとする場合に、新設の掘削孔から既設の掘削孔へ流れる、掘削によるコンクリートスラッジ及び削孔水を遮るために使用される遮水部材及びこれを用いた構造物解体方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
岩盤やコンクリート構造物を解体する場合、掘削機を使用されるのが一般的である。この掘削機は、例えば、構造物の床面に対して直交方向に設けられると共に、該床面に沿って移動できるように構成されるガイド体と、該ガイド体に軸方向に移動自在に設けられると共に、回転自在に設けられる一対の掘削ロッドと、該掘削ロッドの先端部に取り付けられる掘削ビットと、掘削ロッドの内部に軸方向に沿って形成されると共に、該掘削ビットに削孔水を供給する給水路と、掘削ロッドに平行するように、ガイド体に移動自在に設けられるガイドロッドと、該ガイドロッドの内部に軸方向に沿って形成される、前記削孔水及びコンクリートスラッジの吸引路とを備えている。なお、掘削ロッドは、互いの掘削ビットが干渉しないように、先端部が段違いに設けられている。そして、各掘削ビットの外径は同一であり、各掘削ビットの間隔は、掘削ビットの外径よりも小さく設定されており、各掘削ビットにより、１回の掘削で、連通する一対の掘削孔が形成されることになる。
【０００３】
そして、削孔水を供給しつつ掘削孔を一列に形成する一方、該掘削孔のいずれかを起点にして、削孔水を吸引しつつ新たに掘削孔を他列に形成し、岩盤やコンクリート構造物の床面に格子状に溝を形成して、当該構造物をブロック状にして取り壊している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１６１３９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の掘削機の場合、隣り合う同士が連通するように一列に形成される掘削孔のうち、いずれかの掘削孔に、新たに掘削孔を形成しようとする場合に、掘削ビットに供給される削孔水がガイドロッドの吸引路から吸引されずに、新たに形成される掘削孔から一列に形成された掘削孔へ削孔水が流れてしまうという問題がある。
【０００６】
そこで、本発明は、上記問題点を鑑み、一列に形成される掘削孔のうち、いずれかの掘削孔に、新たに掘削孔を形成しようとする場合に、新たに形成される掘削孔から前記一列に形成された掘削孔へ削孔水が流れることを防止できる遮水部材及びこれを用いた構造物解体方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、本発明に係る遮水部材は、岩盤やコンクリート構造物の床面Ｗに、削孔水を供給しつつ、隣り合う同士が連通するように掘削孔３０，…を一列に形成する掘削手段と、掘削によるコンクリートスラッジ及び削孔水を吸引する吸引手段とを備えた掘削機によって、前記一列に形成した掘削孔３０，…のうち、いずれかの掘削孔３０に連通するように、新たに掘削孔３０を形成しようとする場合に、新たに形成される掘削孔３０から前記一列に形成された掘削孔３０，…へ流れる前記コンクリートスラッジ及び削孔水を遮るために使用される遮水部材であって、前記一列に形成された掘削孔３０，…のいずれかに収縮された状態で軸方向に沿って挿入されると共に、挿入された状態で流体が充填されて膨張して当該掘削孔３０の内面に圧接するように構成されることを特徴とする。
【０００８】
この場合、新たに形成される掘削孔３０から一列に形成された掘削孔３０，…へ流れる、コンクリートスラッジ及び削孔水が、一列に形成された掘削孔３０のいずれかに挿入された遮水部材１によって遮られるので、一列に形成された掘削孔３０，…に流入する、コンクリートスラッジ及び削孔水を再度吸引する必要がなく、掘削作業が効率よく行われるようになる。
【０００９】
また本発明によれば、前記遮水部材１，１０，１００，１０００を、掘削孔３０の開口部に位置する上部に給気弁３および排気弁４を有する袋体２，２０，２００，２０００によって構成するようにしてもよい。
【００１０】
この場合、袋体２，２０，２００，２０００に空気を供給することで、袋体２，２０，２００，２０００が膨張して、袋体２，２０，２００，２０００の外面が掘削孔３０の内面に圧接して密着するようになり、新たに形成される掘削孔３０から一列に形成された掘削孔３０，…へのコンクリートスラッジ及び削孔水の流れを遮ることができる。
【００１１】
また本発明によれば、袋体２０は、基端部６ａを袋体２０の底部に固着すると共に、先端部６ｂを袋体２０の上部から気密に導出する芯材６を、軸方向に沿って内挿するような構成を採用することもできる。
【００１２】
この場合、導出される芯材６の先端部６ｂを把持して、袋体２０を掘削孔３０の深さ方向に沿って挿入しやすくなると共に、袋体２０の底部を掘削孔３０の底部に確実に密着させることができる。即ち、袋体２０の底部および側部が掘削孔３０の底壁部および側壁部に確実に密着することで、コンクリートスラッジ及び削孔水を確実に遮ることができる。
【００１３】
また本発明によれば、複数の充填室２００ａ，…、２０００ａ，…に仕切るための仕切り板７，７０を袋体２００，２０００の内部に内装すると共に、各充填室２００ａ，…、２０００ａ，…にそれぞれ給気弁３および排気弁４を設けるような構成を採用することもできる。
【００１４】
この場合、新たに形成される掘削孔３０側に位置する充填室２００ａ，…、２０００ａ，…を除く、残りの充填室２００ａ，…、２０００ａ，…、即ち既設の掘削孔３０側に位置する充填室２００ａ，…、２０００ａ，…に流体を充填すれば、新たに形成される掘削孔３０からのコンクリートスラッジ及び削孔水を遮ることができる。一方、新たに形成される掘削孔３０側に位置する充填室２００ａ，…、２０００ａ，…、即ち掘削手段によって掘削される側の充填室２００ａ，…、２０００ａ，…には流体を供給しないようにすれば、袋体２を掘削手段による掘削によって袋体２００，２０００を損傷することがない。
【００１５】
また本発明によれば、掘削機の掘削手段による掘削動作から袋体２を保護するためのシート８を、袋体２の外周面に沿って巻回するような構成を採用することもできる。
【００１６】
この場合、シート８によって袋体２の外面が保護されているので、掘削手段の掘削動作による損傷を考慮することなく、所望の掘削孔３０に遮水部材１を挿入できるようになる。即ち、新たに形成される掘削孔３０から既設の掘削孔３０へ流れ込むコンクリートスラッジ及び削孔水を遮るのに最適な位置の掘削孔３０に遮水部材１を挿入できる。
【００１７】
また本発明によれば、前記遮水部材１Ａを、コンクリートスラッジ及び削孔水によって膨張すると共に、圧縮によって収縮する発泡材で構成するようにしてもよい。
【００１８】
この場合、新たに形成される掘削孔３０から一列に形成された掘削孔３０，…へのコンクリートスラッジ及び削孔水を吸引して膨張することで、遮水部材１Ａの外面が掘削孔３０の内面に圧接するようになり、前記コンクリートスラッジ及び削孔水の流れ込みを遮ることができるようになる。即ち、コンクリートスラッジ及び削孔水の吸引及び遮水が同時に可能になる。
【００１９】
また本発明に係る構造物解体方法は、岩盤やコンクリート構造物の床面Ｗに、削孔水を供給しつつ、隣り合う同士が連通するように掘削孔３０，…を一列に形成する掘削手段と、掘削によるコンクリートスラッジ及び削孔水を吸引する吸引手段とを備えた掘削機によって、前記一列に形成された掘削孔３０，…のうち、いずれか一つの掘削孔３０に連通するように、新たに掘削孔３０，…を他列に形成することで、前記床面Ｗに格子状の溝４０を形成して構造物をブロック状に解体する構造物解体方法であって、他列の掘削孔３０，…から前記一列に形成された掘削孔３０，…への前記コンクリートスラッジ及び削孔水の流れを遮るように、前記一列に形成された掘削孔３０，…のいずれかに、前記いずれかの遮水部材１，１０，１００，１０００を挿入することを特徴とする。
【００２０】
この場合、岩盤やコンクリート構造物の床面Ｗに格子状の溝４０を容易に形成することができる。即ち、一度吸引したコンクリートスラッジ及び削孔水を再度吸引する必要がないので、岩盤やコンクリート構造物を容易にブロック状にして解体できるようになる。つまり、掘削作業及び解体作業の作業性を向上できる。
【００２１】
また本発明によれば、前記一列の掘削孔３０，…のいずれかに、袋体２の内部に複数の充填室２ａ，…が形成された遮水部材１が挿入された場合において、前記充填室２ａのうち、新たに掘削孔３０を形成しようとする側の充填室２ａを除く、既設の掘削孔３０側の充填室２ａに流体を充填するような構成を採用することもできる。
【００２２】
この場合、必要箇所の充填室２ａに流体を供給すればよく、より一層作業性が良くなる。
【発明の効果】
【００２３】
以上のように、本発明によれば、掘削機によって、一列に形成された掘削孔のうち、いずれか一つの掘削孔に収縮された状態の遮水部材を挿入すると共に、挿入された状態の遮水部材に流体を充填して膨張させて、当該掘削孔の内面に圧接するようにしたので、新たに形成される掘削孔から一列に形成された掘削孔へのコンクリートスラッジ及び削孔水の流れを遮ることができる。
【００２４】
また、本発明によれば、一列に形成された掘削孔のうち、いずれかの掘削孔に、上述した遮水部材を挿入した状態で、新たな掘削孔を他列に形成するようにしたので、新たな掘削作業によって生じる、新設の掘削孔からのコンクリートスラッジ及び削孔水の流れを遮ることができる。したがって、岩盤やコンクリート構造物の床面に格子状の溝を容易に形成することができる。即ち、構造物の解体作業の効率化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態に係る空気が充填される袋体を有する遮水部材を示す図。
【図２】掘削面に形成される格子状の溝を示す図。
【図３】図２の溝において、十字状の溝を形成する場合の施工方法の説明図。
【図４】図２の溝において、Ｔ字状の溝を形成する場合の施工方法の説明図。
【図５】遮水部材の袋体に芯材を内挿した遮水部材を示す図。
【図６】袋体の内部を仕切り板によって２分割した遮水部材を示す図。
【図７】図６の遮水部材の使用態様の説明図。
【図８】袋体の内部を４分割した遮水部材の使用態様の説明図。
【図９】袋体の外周面にシートを巻回した遮水部材を示す図。
【図１０】（ａ）は収縮した状態の遮水部材を示し、（ｂ）は溝の水を給水して膨張した状態の遮水部材を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の一実施形態に係る遮水部材について、図１〜図１０を参照しつつ説明する。なお、掘削には、背景技術欄で説明した同等の掘削機を使用するものとし、１回の掘削で、連通した一対の掘削孔（スロット）が同時に形成されるものとする。また、図３及び図４と、図７及び図８については、図面の上側及び下側を、構造物の床面の上側及び下側とする。
【００２７】
本実施形態に係る遮水部材１は、図１に示すように、細長い円柱状の袋体２と、該袋体２の上部に径方向に沿って給気弁３および排気弁４が所定の間隔をおいて配置されている。そして、給気弁３および排気弁４は、袋体２内部の充填室２ａに連通して設けられている。また、給気弁３には、外部から接続されるコンプレッサ（図示せず）によって空気が導入されて、充填された空気が給気する際に外部に漏れ出ないように逆止弁（図示せず）が設けられている。
【００２８】
袋体２は、伸縮性を有するゴム製の素材が使用されており、３〜５ｍｍ程度の厚さを有し、掘削孔３０の深さに相当する長さ、例えば１００〜１２０ｃｍ程度の長さを有している。そして、袋体２は、流体（空気）が充填されていない場合は収縮した状態で、細長いシート状になっているので、掘削孔３０に挿入しやすくなっている。また、掘削孔３０に袋体２が挿入された状態で、袋体２の充填室２ａに流体が充填されると、袋体２は、膨張して掘削孔３０の内径よりもやや大きい円柱状になり、掘削孔３０の内面に圧接するようになる。膨張した場合の袋体２の外径は、例えば５０〜１００ｍｍ程度になっている。そして、異なる位置の掘削孔３０に差し替える場合は、排気弁４から袋体２内部の空気を少し抜いて、収縮させた後、挿入されている掘削孔３０から引き出して、別の掘削孔３０にそのままの状態で挿入する。また、掘削作業終了後は、排気弁４を開放して、袋体２内部の空気を全て脱気して、袋体２を収縮させて、掘削孔３０から袋体２を取り出す。
【００２９】
つぎに使用態様について図２〜図４を参照して説明する。まず、構造物の床面Ｗには、図２に示すように、隣り合う同士が連通するように、掘削孔３０，…が一列に形成されると共に、該掘削孔３０，…のうちいずれかの掘削孔３０を起点にして、新たに掘削孔３０，…が他列に形成される。即ち、水平方向の３つの溝４０ａ，…と、これに交差する上下方向の３つの溝４０ｂ，…が形成される結果、格子状の溝４０が形成される。この溝４０が構造物の床面Ｗに形成されることで、構造物がブロック状に取り壊されることになる。なお、掘削機によって、床面Ｗに掘削孔３０，…を形成する場合は、削孔水を供給すると同時に、掘削によるコンクリートスラッジおよび削孔水を吸引しつつ、掘削することとする。
【００３０】
前記格子状の溝４０において、例えば、床面に十字状の溝を形成する場合、図３に示すように、図面の左から右に順に掘削孔３０，…（溝４０ａ）を一列に形成した後、該掘削孔３０，…のうち、中央部の掘削孔３０を起点にして、上側の掘削孔３０，３０（溝４０ｂ）を、中央部の掘削孔３０に向かうように形成すると共に、下側の掘削孔３０，３０（溝４０ｂ）を、中央部の掘削孔３０から離れるように形成する。この場合、遮水部材１は、一列の最後部の掘削孔３０の掘削が終了した後、その中央部の掘削孔３０を挟む一対の掘削孔３０，３０に遮水部材１を挿入する。挿入する際には、掘削孔３０に挿入しやすくするために、遮水部材１の袋体２には空気を充填せずに、袋体２を収縮させた状態で掘削孔３０，３０に挿入する。また、この掘削孔３０，３０を選択した理由としては、中央部の掘削孔３０を起点にして、新たに掘削孔３０を形成しようとする場合、新たな掘削によって生じるコンクリートスラッジおよび削孔水が、既設の掘削孔群（溝４０ａ）に流れない最適な位置に形成されているためである。
【００３１】
また、床面にＴ字状の溝を形成する場合、図４に示すように、左から右に順に掘削孔３０，…（溝４０ａ）を一列に形成した後、該掘削孔３０，…のうち、右側から２つ目の掘削孔３０を起点して、下方向に沿って掘削孔３０，…（溝４０ｂ）を形成する。この場合、起点となる右側から２つ目の掘削孔３０に遮水部材１を予め挿入しておく。そうすることで、新たな掘削によって生じるコンクリートスラッジおよび削孔水が、既設の掘削孔群（溝４０ａ）に流れなくなり、該溝４０ａにおける吸引作業を省略することができる。この場合、掘削ビットの回転によって、遮水部材１の袋体２が損傷されることが考えられるが、該袋体２を保護する手段として、袋体２に充填される流体圧を加減すると共に、袋体２自体による伸縮性でもって、掘削ビットからの損傷を回避している。
【００３２】
なお、前記実施形態の場合、袋体２を少し収縮させた状態で、遮水部材１を掘削孔３０に挿入するようにしたが、図５に示すように、袋体２の内部に軸方向に沿って内挿した芯材６を持って挿入するようにしてもよい。この芯材６は、基端部６ａが袋体２の底部に固着されると共に、先端部６ｂが袋体２の上部を気密に貫通して外部に導出されている。この芯材６によって、柔軟な袋体２に剛性を持たせることができて、掘削孔３０に袋体２を挿入しやすくなる。つまり、遮水部材１０を確実に掘削孔３０に挿入できるので、掘削孔３０の底壁部及び側壁部の内面に、膨張した袋体２の外面を確実に圧接させて密着させることができ、コンクリートスラッジ及び削孔水の流れを確実に遮ることができる。また、他の手段として、図示していないが、袋体２の底部に、円板状の錘を固着しておいて、鉛直方向への袋体２の挿入が容易になるようにしてもよい。
【００３３】
また、前記実施形態の場合、袋体２に一つの充填室２ａが形成された遮水部材１としたが、図６に示すように、仕切り板（平板）７によって、充填室を二分割した遮水部材１００であってもよい。この場合、分割された充填室２００ａ，２００ａにそれぞれ連通する給気弁３，３及び排気弁４，４が配設されている。これによって、所望の充填室２００ａのみに流体（空気）を充填することで、回転する掘削ビットから遮水部材１００の袋体２００を保護することができる。例えば、図７の実線に示すように、一列に掘削孔３０，…を形成した後、最終に形成された掘削孔３０に、破線に示す新たな掘削孔３０を形成しようとした場合、新たに掘削する側の充填室２００ａに対しては流体の供給を行わず、既設の掘削孔３０側に位置する充填室２００ａのみに流体の供給を行うようにする。そうすれば、新たな掘削によって生じるコンクリートスラッジ及び削孔水が、一列に形成された掘削孔３０，…、即ち既設の掘削孔群（溝４０ａ）に流れ込むことがない。
【００３４】
また、断面が十字形状の仕切り板７０によって、充填室を４分割した遮水部材１０００であってもよい（図示せず）。なお、各充填室２０００ａにそれぞれ連通する給気弁及び排気弁が配置されているものとする。この場合、例えば、図８に示すように、上下方向に沿って形成された掘削孔群（溝４０ｂ）と、該掘削孔群の最後部の掘削孔３０を起点にして、左右方向に沿って掘削孔群（溝４０ａ）を形成した後、さらに、その交点に位置する掘削孔３０を起点として、下側及び左側に新たに掘削孔３０を形成しようとする場合、起点となる掘削孔３０に遮水部材１０００を挿入する際、４つに分割された各充填室２０００ａ，…を上下左右に位置するように挿入する。そうすれば、既設の掘削孔３０，…に位置する充填室２０００ａのみに流体を充填することで、新たな掘削によって生じるコンクリートスラッジ及び削孔水の既設の掘削孔群への流れを遮ることができる。
【００３５】
また、前記実施形態の場合、掘削ビットから遮水部材１の袋体２を保護する手段としては、充填される流体圧の加減と、袋体２自体の伸縮性をもって回避するとしたが、図９に示すように、掘削ビットが回転しても袋体２が損傷しないように、袋体２の外周面に、麻素材のシート８を巻回するようにしてもよい。この場合、掘削ビットによる損傷を考慮することなく、所望の掘削孔３０、例えば、新たに形成される掘削孔３０に隣接する掘削孔３０に遮水部材１を挿入できるようになり、作業性がより一層よくなる。
【００３６】
また、前記実施形態の場合、流体が充填される袋体２を有する遮水部材１としたが、コンクリートスラッジ及び削孔水を吸引して膨張する素材（発泡材）で構成される遮水部材１Ａであってもよい。この場合、図１０（ａ）に示すように、コンクリートスラッジ及び削孔水を吸引すると、図１０（ｂ）に示すように、膨張して拡径して、掘削孔３０の内面に遮水部材１の外面が圧接するようになる。新たに形成される掘削孔３０からのコンクリートスラッジ及び削孔水の吸引、及び、流れ込み防止の相乗効果を奏することができる。
【符号の説明】
【００３７】
１，１Ａ，１０，１００，１０００…遮水部材、２，２０，２００，２０００…袋体、２ａ…充填室、３…給気弁、４…排気弁、６…芯材、６ａ…基端部、６ｂ…先端部、７，７０…仕切り板、８…シート、３０…掘削孔、４０…格子状の溝、４０ａ…水平方向の溝、４０ｂ…上下方向の溝、Ｗ…床面。

【特許請求の範囲】
【請求項１】
岩盤やコンクリート構造物の床面（Ｗ）に、削孔水を供給しつつ、隣り合う同士が連通するように掘削孔（３０）を一列に形成する掘削手段と、掘削によるコンクリートスラッジ及び削孔水を吸引する吸引手段とを備えた掘削機によって、前記一列に形成された掘削孔（３０，…）のうち、いずれかの掘削孔（３０）に連通するように、新たに掘削孔（３０）を形成しようとする場合に、新たに形成される掘削孔（３０）から前記一列に形成された掘削孔（３０，…）へ流れる前記コンクリートスラッジ及び削孔水を遮るために使用される遮水部材であって、
前記一列に形成された掘削孔（３０，…）のいずれかに収縮された状態で軸方向に沿って挿入されると共に、挿入された状態で流体が充填されて膨張して当該掘削孔（３０）の内面に圧接するように構成されることを特徴とする遮水部材。
【請求項２】
前記遮水部材（１，１０，１００，１０００）は、掘削孔（３０）の開口部に位置する上部に給気弁（３）および排気弁（４）を有する袋体（２，２０，２００，２０００）によって構成されることを特徴とする請求項１に記載の遮水部材。
【請求項３】
前記袋体（２０）は、軸方向に沿って芯材（６）が内挿され、該芯材（６）は、基端部（６ａ）が該袋体（２０）の底部に固着されると共に、先端部（６ｂ）が袋体（２０）の上部から気密に導出されることを特徴とする請求項２に記載の遮水部材。
【請求項４】
前記袋体（２００，２０００）は、内部を複数の充填室（２００ａ，…，２０００ａ，…）に仕切るための仕切り板（７，７０）が軸方向に沿って内装されると共に、各充填室（２００ａ，…，２０００ａ，…）にそれぞれ給気弁（３）及び排気弁（４）が設けられることを特徴とする請求項２に記載の遮水部材。
【請求項５】
前記袋体（２）は、前記掘削機の掘削手段による掘削動作から袋体（２）を保護するためのシート（８）が、袋体（２）の外周面に沿って巻回されることを特徴とする請求項２に記載の遮水部材。
【請求項６】
前記遮水部材（１Ａ）は、コンクリートスラッジ及び削孔水を吸引することによって膨張すると共に、圧縮によって収縮する発泡材で構成されることを特徴とする請求項１に記載の遮水部材。
【請求項７】
岩盤やコンクリート構造物の床面（Ｗ）に、削孔水を供給しつつ、隣り合う同士が連通するように掘削孔（３０）を一列に形成する掘削手段と、掘削によるコンクリートスラッジ及び削孔水を吸引する吸引手段とを備えた掘削機によって、前記一列に形成した掘削孔（３０，…）のうち、いずれか一つの掘削孔（３０）に連通するように、新たに掘削孔（３０，…）を他列に形成することで、前記床面（Ｗ）に格子状の溝（４０）を形成して構造物をブロック状に解体する構造物解体方法であって、
他列の掘削孔（３０，…）から前記一列に形成された掘削孔（３０，…）への前記コンクリートスラッジ及び削孔水の流れを遮るように、前記一列に形成された掘削孔（３０，…）のいずれかに、前記請求項１乃至６のいずれか１項に記載の遮水部材（１，１０，１００，１０００）を挿入することを特徴とする構造物解体方法。
【請求項８】
前記一列の掘削孔（３０，…）のいずれかに、前記請求項４に記載の遮水部材（１００，１０００）が挿入された場合において、袋体（２００，２０００）の内部に形成された複数の充填室（２００ａ，…、２０００ａ，…）のうち、新たに掘削孔（３０）を形成しようとする側の充填室（２００ａ，…、２０００ａ，…）を除く、既設の掘削孔（３０，３０）側の充填室（２００ａ，…、２０００ａ，…）に流体を充填するようにしたことを特徴とする請求項７に記載の構造物解体方法。

【図１】