開け易い封止剤を備えたパネルセクションを有する、個別積層を備えた開け易く再密閉可能な包装体
開け易く再密閉可能な包装体は、感圧接着剤が被覆されたベースストリップとパネルセクションとを含むテープを含む個別積層を含むパウチを含む。パネルセクションの内側表面は開け易い封止剤を有し、パネルセクションはＰＳＡによってベースストリップに固着され、個別積層は第１側面パネルに固着され、パウチに製品がある。包装体が開封されていると、包装体は、第１側面パネルまたは第２側面パネルを感圧接着剤に接着することによって再密閉されることが可能である。包装体の製造方法およびパウチも開示される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開け易い封止剤を備えたパネルセクションを有する、個別積層を備えた開け易く再密閉可能な包装体と、包装体の製造方法とに関する。
【背景技術】
【０００２】
本出願は、２００９年８月１４日に出願された米国仮特許出願第６１／２７４２５５号の優先権を主張する。この仮出願の全体が参照により本出願に組み込まれる。
【０００３】
農産物、スナック食品、チーズなどを含む食品および非食品は、これまで長い間ポリエチレン、ポリプロピレン、またはポリエステル（ＰＥＴ）などの様々な熱可塑性材料から製造されたパウチ、袋、あるいは蓋付きトレイまたは成形ウェブなどの容器に包装されてきた。これらの容器は、加工／包装設備で、様々な包装プロセスを使用して包装装置上で熱可塑性材料の単数または複数のウェブから形成されることが可能である。このような装置およびプロセスには、水平式成形／充填／封止（ＨＦＦＳ）、垂直式形成／充填／封止（ＶＦＦＳ）、熱成形／リッドストック、および連続水平式包装（「流れ包装」と呼ばれることがある）がある。それぞれの場合において、製品がパウチ、袋、成形ウェブ、トレイ等内に手動または自動で配置され、充填済み容器は任意選択で真空化またはガス置換され、容器の口は気密封止または非気封止されて包装体を密閉し、仕上げる。
【０００４】
仕上げ済み包装体を開けると（即ち鋏またはナイフなどの道具を使用して開けると）、消費者が製品にアクセスすることが可能になる。
【０００５】
この産業で一般的となっているのは、プラスチック製チャック密閉具、圧し閉め式またはスライド式チャック、噛み合い式密閉具、噛み合い可能なファスナ要素付きの再密閉可能なファスナ、雄型と雌型の外形を有する噛み合うリブと溝の要素、噛み合い式交互フック形状密閉部材、および類似物を使用することである。これらの用語は特許文献に見られ、ある程度意味が重複する場合がある。これらの特徴物は再密閉性を提供し、包装体に開け易い特徴を提供することができる場合もある。しかしながら、このような特徴物が常に開封または再密閉し易いとは限らない。
【０００６】
また比較的一般的なものとして、再密閉性の特徴を提供するために、包装体に感圧接着剤を使用することがある。しかしながら、包装体が開封される前に、または包装体が開けられた後に包装体から製品が移されて接着剤と接触するときに、包装体に対する接着剤の位置によって、時として、収容された製品によって接着剤が汚される可能性がある。この現象により包装体の再密閉性を損ない得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】米国特許第４，１８９，５１９号明細書
【特許文献２】米国特許第４，２５２，８４６号明細書
【特許文献３】米国特許第４，５５０，１４１号明細書
【特許文献４】米国特許第４，６６６，７７８号明細書
【特許文献５】米国特許第４，８８２，２２９号明細書
【特許文献６】米国特許第４，９１６，１９０号明細書
【特許文献７】米国特許第４，９３７，１３９号明細書
【特許文献８】米国特許第５，５４７，７５２号明細書
【特許文献９】米国特許第５，９９７，９６８号明細書
【特許文献１０】米国特許第３，６５５，５０３号明細書
【特許文献１１】米国特許第４，７２９，４７６号明細書
【特許文献１２】米国特許第４，７８４，８８５号明細書
【特許文献１３】米国特許第４，８５９，５１４号明細書
【特許文献１４】米国特許第５，０２３，１２１号明細書
【特許文献１５】米国特許第４，９４４，４０９号明細書
【特許文献１６】米国特許第６，４７６，１３７号明細書
【特許文献１７】米国特許第４，０５８，６３２号明細書
【特許文献１８】米国特許第４，６１５，９２６号明細書
【特許文献１９】米国特許第５，１２８，４１４号明細書
【特許文献２０】米国特許第６，３９５，３２１号明細書
【特許文献２１】米国特許第７，０５５，６８３号明細書
【特許文献２２】米国特許出願公開第２００３／０１５２６６９号明細書
【特許文献２３】米国特許出願公開第２００８／０２６０３０５号明細書
【特許文献２４】米国特許第４，５８９，２４７号明細書
【特許文献２５】米国特許第４，６５６，８１８号明細書
【特許文献２６】米国特許第４，７６８，４１１号明細書
【特許文献２７】米国特許第４，８０８，０１０号明細書
【特許文献２８】米国特許第６，２９３，０７３号明細書
【特許文献２９】米国特許出願公開第２００８／０１３８４７８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
市場で求められているのは、包装業者の包装装置にほとんどまたは全く改造を必要としない方式で使用することが可能であると同時に、手動で（即ち手で、鋏またはナイフなどの道具の必要なく）開けることが可能で再密閉し易い特徴を提供しながら、任意選択で製造時の包装体の気密性を維持し、かつプラスチック製チャック密閉具、圧し閉め式またはスライド式チャック、噛み合い式密閉具、噛み合い可能なファスナ要素付きの再密閉可能なファスナ、雄型と雌型の外形を有する噛み合うリブと溝の要素、噛み合い式交互フック形状密閉部材、および類似物を使用しない包装および包装方法である。
【０００９】
一部の小売包装体は、開け易くかつ／または再密閉可能な特徴を現在のところ提供していない。その例として一部の農産物用袋およびスナック食品用袋がある。農産物市場では、小売農産物用袋、例えばＨＦＦＳ、ＶＦＦＳ、熱成形／リッドストック、または連続水平式包装プロセスで製造された包装体などを手で開け、繰り返し再密閉するための費用効果の高い方式が求められている。
【００１０】
本発明は、包装体が手で開けることができ、再密閉可能、即ち何度も開け、再密閉することが可能であり、非食品ならびに食品、例えば農産物、スナック食品、チーズ、ランチョンミート、ソーセージ、調理用ナッツ、トレイルミックス等を包装するように適合された包装体および包装体の製造方法に関する。包装体は、それが開けられるまで密封シールを任意選択にて維持する。
【００１１】
また市場で求められているものとして、加工業者の選択した包装材料、包装プロセス、または包装装置に比較的小さな改造を行うだけで、加工業者のその包装材料に固着されることが可能で、そのウェブ／積層の組み合わせから製造された包装体に開け易く再密閉可能な機能を提供する個別積層がある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
第１の態様では、開け易く再密閉可能な包装体は、パウチであって、
第１側面パネルおよび第２側面パネルであって、それぞれ外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部に沿って封止部で一緒に接合される、第１側面パネルおよび第２側面パネルと、
第１端部と、
第１側面パネルおよび第２側面パネルそれぞれの第２端部によって画定される第２端部と、
第１端部および第２端部を有する個別積層であって、
テープであって、
ベースストリップであって、第１表面および第２表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は封止剤を備える、ベースストリップと、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位に被覆された感圧接着剤と、を備えるテープと、
パネルセクションであって、外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、内側表面は開け易い封止剤を備える、パネルセクションとを備える個別積層とを備えるパウチであって、
ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位は感圧接着剤によってパネルセクションの内側表面の第１部分に接着され、パネルセクションと第２側面パネルはそれぞれの第１側方縁部および第２側方縁部の少なくとも一部位に沿って開け易い封止部で一緒に接合され、パネルセクションの第１端部は開け易い封止部で第２側面パネルに接合され、パネルセクションの第１端部はベースストリップの第１端部を超えて延在し、個別積層は第１側面パネルに固着され、包装体が開封されると、その後包装体は、第１側面パネルまたは第２側面パネルを感圧接着剤に接着することによって再密閉されることが可能である、パウチと、
パウチに配設された製品と、を備える。
【００１３】
任意選択で、本発明の第１態様の様々な実施形態の１つ、またはこれらの実施形態の任意の適切な組み合わせに従うと、
ベースストリップの第１表面および第２表面の両方が封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は開け易い封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は、第１側面パネルまたは第２側面パネルそれぞれの内側表面に開け易い封止部で封止され、
ベースストリップの第１表面はパネルセクションの内側表面に封止され、
パネルセクションの外側表面の第２部分は第１側面パネルの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着され、パネルセクションの内側表面の第２部分は第１側面パネルの外側表面に固着され、
パネルセクションの内側表面の第２部分は第１側面パネルの外側表面に固着され、
ベースストリップの第２表面の第２部位は第１側面パネルの外側表面に固着され、
パネルセクションの第１端部と第２側面パネルの第１端部とは開け易い封止部で一緒に接合され、
第１側面パネルの第２端部と第２側面パネルの第２端部とは封止部で一緒に接合され、
第１側面パネルの第２端部と第２側面パネルの第２端部とは折り曲げ部で一緒に接合され、
ベースストリップの第２端部はパネルセクションの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部と同一延在し、
包装体にはチャックが無く、
包装体にはＰＳＡ層またはＰＳＡ被覆用の個別の剥離ライナが無く、
包装体のパネルセクションにはダイカットが無く、
包装体の第１側面パネルにはダイカットが無く、
包装体は２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能であり、
包装体が開封されるとき、ベースストリップはベースストリップの厚み全体にわたって裂かれず、
ベースストリップの第２表面にはＰＳＡが実質的に使用されておらず、
包装体には個別の紐または開封ストリップが無く、
補助封止部がパネルセクションをベースストリップの第１端部に封止し、
ベースストリップの第１側方縁部は、パネルセクションの第１側方縁部と第２側面パネルとのそれぞれの間に配設および封止され、ベースストリップの第２側方縁部は、パネルセクションの第２側方縁部と第２側面パネルとのそれぞれの間に配設および封止される。
【００１４】
第２の態様では、開け易く再密閉可能な包装体は、パウチであって、
折り曲げウェブであって、外部表面および内部表面と第１縁部および第２縁部と、
折り曲げウェブの第１端部に第１横断方向封止部と、
折り曲げウェブの第２端部に第２横断方向封止部と、
折り曲げウェブの長さに沿って延在する長手方向封止部とを備える、折り曲げウェブと、個別積層であって、
テープであって、
ベースストリップであって、第１表面および第２表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は封止剤を備えるベースストリップと、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位に被覆された感圧接着剤と、を備えるテープと、
パネルセクションであって、外側表面および内側表面と、第１縁部および第２縁部と、第１側方縁部および第２側方端部とを備え、内側表面は開け易い封止剤を備える、パネルセクションとを備える個別積層とを備え、
ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位は、感圧接着剤によってパネルセクションの内側表面の第１部分に接着され、包装体が開封されると、その後包装体は、折り曲げウェブを感圧接着剤に接着することによって再密閉されることが可能であり、
個別積層は長手方向封止部で折り曲げウェブに封止され、
パネルセクションの第１端部はベースストリップの第１端部を超えて延在し、
個別積層は折り曲げウェブに固着される、パウチと、
パウチに配設された製品とを備える。
【００１５】
任意選択で、本発明の第２の態様の様々な実施形態の１つ、またはこれらの実施形態の任意の適切な組み合わせによると、
ベースストリップの第１表面および第２表面の両方が封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は開け易い封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は折り曲げウェブの内部表面に開け易い封止部で封止され、
ベースストリップの第１表面はパネルセクションの内側表面に封止され、
パネルセクションの外側表面の第２部分は折り曲げウェブの内部表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は折り曲げウェブの内部表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は折り曲げウェブの内部表面に固着され、パネルセクションの内側表面の第２部分は折り曲げウェブの外部表面に固着され、
パネルセクションの内側表面の第２部分は折り曲げウェブの外部表面に固着され、
ベースストリップの第２表面の第２部位は折り曲げウェブの外部表面に固着され、
ベースストリップの第２端部はパネルセクションの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部と同一延在し、
包装体にはチャックが無く、
包装体にはＰＳＡ層またはＰＳＡ被覆用の個別の剥離ライナが無く、
包装体のパネルセクションにはダイカットが無く、
包装体は２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能であり、
包装体が開封されるとき、ベースストリップはベースストリップの厚み全体にわたって裂かれず、
ベースストリップの第２表面にはＰＳＡが実質的に使用されておらず、
包装体には個別の紐または開封ストリップが無く、
補助封止部がパネルセクションをベースストリップの第１端部に封止する。
【００１６】
第３の態様では、開け易く再密閉可能な包装体を水平式成形／充填／封止プロセスで製造する方法は、
第１表面および第２表面を備えるレイフラットウェブを提供するステップと、
個別積層を提供するステップであって、個別積層は、
テープであって、
ベースストリップであって、第１表面および第２表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は封止剤を備える、ベースストリップと、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位に被覆された感圧接着剤と、を備えるテープと、
パネルセクションであって、外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、内側表面は開け易い封止剤を備える、パネルセクションであって、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位は感圧接着剤によってパネルセクションの内側表面の第１部分に接着される、パネルセクションとを備える、個別積層を提供するステップと、
レイフラットウェブを、折り曲げウェブに変換するために成形デバイスに前進させるステップと、
包装体が製造されるとき個別積層が包装体の一部となるように、個別積層を前進させるステップと、
折り曲げウェブおよび個別積層に側方封止部を製作するステップと、
開封パウチを作り出すために折り曲げウェブおよび個別積層を切断するステップであって、開封パウチは、第１側面パネルおよび第２側面パネルにおいて、それぞれが外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部に沿って封止部で一緒に接合される第１側面パネルおよび第２側面パネルと、パネルセクションおよび第２側面パネルにおいて、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部の少なくとも一部位に沿って開け易い封止部で一緒に接合されたパネルセクションおよび第２側面パネルと、第２側面パネルに開け易い封止部で接合されたパネルセクションの第１端部と、ベースストリップの第１端部を超えて延在するパネルセクションの第１端部とを備える、開封パウチを作り出すために折り曲げウェブおよび個別積層を切断するステップと、
開封パウチに製品を配置するステップと、
パウチを密閉するためにパウチの第１端部を封止するステップと、を備え、
包装体が開封されると、その後包装体は、第１側面パネルまたは第２側面パネルのいずれか一方を感圧接着剤に接着することによって再密閉されることが可能であり、
開封パウチに製品を配置する前またはその間の任意の時点で、個別積層はレイフラットウェブ、折り曲げウェブ、または第１側面パネルに固着される。
【００１７】
任意選択で、本発明の第３態様の様々な実施形態の１つ、またはこれらの実施形態の任意の適切な組み合わせに従うと、
ベースストリップの第１表面および第２表面の両方が封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は開け易い封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は、第１側面パネルまたは第２側面パネルそれぞれの内側表面に開け易い封止部で封止され、
ベースストリップの第１表面はパネルセクションの内側表面に封止され、
パネルセクションの外側表面の第２部分は第１側面パネルの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着され、パネルセクションの内側表面の第２部分は第１側面パネルの外側表面に固着され、
パネルセクションの内側表面の第２部分は第１側面パネルの外側表面に固着され、
ベースストリップの第２表面の第２部位は第１側面パネルの外側表面に固着され、
パネルセクションの第１端部と第２側面パネルの第１端部とは開け易い封止部で一緒に接合され、
第１側面パネルの第２端部と第２側面パネルの第２端部とは封止部で一緒に接合され、
第１側面パネルの第２端部と第２側面パネルの第２端部とは折り曲げ部で一緒に接合され、
ベースストリップの第２端部はパネルセクションの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部と同一延在し、
包装体にはチャックが無く、
包装体にはＰＳＡ層またはＰＳＡ被覆用の個別の剥離ライナが無く、
包装体のパネルセクションにはダイカットが無く、
包装体の第１側面パネルにはダイカットが無く、
包装体は２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能であり、
包装体が開封されるとき、ベースストリップはベースストリップの厚み全体にわたって裂かれず、
ベースストリップの第２表面にはＰＳＡが実質的に使用されておらず、
包装体には個別の紐または開封ストリップが無く、
補助封止部がパネルセクションをベースストリップの第１端部に封止し、
ベースストリップの第１側方縁部は、パネルセクションの第１側方縁部と第２側面パネルとのそれぞれの間に配設および封止され、ベースストリップの第２側方縁部は、パネルセクションの第２側方縁部と第２側面パネルとのそれぞれの間に配設および封止される。
【００１８】
第４の態様では、開け易く再密閉可能な包装体を水平式成形／充填／封止プロセスで製造する方法は、
第１表面および第２表面を備えるレイフラットウェブを提供するステップと、
第１端部および第２端部を有する個別積層を提供するステップであって、個別積層は、
テープであって、
ベースストリップであって、第１表面および第２表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は封止剤を備える、ベースストリップと、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位に被覆された感圧接着剤と、を備えるテープと、
パネルセクションであって、外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、内側表面は開け易い封止剤を備え、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位は感圧接着剤によってパネルセクションの内側表面の第１部分に接着される、パネルセクションとを備え、レイフラットウェブに固着される、個別積層を提供するステップと、
個別積層が固着された状態のレイフラットウェブを、折り曲げウェブに変換するために成形デバイスに前進させるステップと、
折り曲げウェブおよび個別積層に側方封止部を製作するステップと、
折り曲げウェブおよび個別積層を切断するステップにおいて、
開封パウチを作り出すために折り曲げウェブおよび個別積層を切断するステップであって、開封パウチは、第１側面パネルおよび第２側面パネルにおいて、それぞれが外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部に沿って封止部で一緒に接合される、第１側面パネルおよび第２側面パネルと、パネルセクションおよび第２側面パネルにおいて、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部の少なくとも一部位に沿って開け易い封止部で一緒に接合されたパネルセクションおよび第２側面パネルと、第２側面パネルに開け易い封止部で接合されたパネルセクションの第１端部と、ベースストリップの第１端部を超えて延在するパネルセクションの第１端部と、第１側面パネルに固着された個別積層とを備える、開封パウチを作り出すために折り曲げウェブおよび個別積層を切断するステップと、
開封パウチに製品を配置するステップと、
パウチを密閉するためにパウチの第１端部を封止するステップと、を備え、
包装体が開封されると、その後包装体は、第１側面パネルまたは第２側面パネルのいずれかを感圧接着剤に接着することによって再密閉されることが可能である。
【００１９】
任意選択で、本発明の第４の態様の様々な実施形態の１つ、またはこれらの実施形態の任意の適切な組み合わせに従うと、
ベースストリップの第１表面および第２表面の両方が封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は開け易い封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は、第１側面パネルまたは第２側面パネルそれぞれの内側表面に開け易い封止部で封止され、
ベースストリップの第１表面はパネルセクションの内側表面に封止され、
パネルセクションの外側表面の第２部分は第１側面パネルの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着され、パネルセクションの内側表面の第２部分は第１側面パネルの外側表面に固着され、
パネルセクションの内側表面の第２部分は第１側面パネルの外側表面に固着され、
ベースストリップの第２表面の第２部位は第１側面パネルの外側表面に固着され、
パネルセクションの第１端部と第２側面パネルの第１端部とは開け易い封止部で一緒に接合され、
第１側面パネルの第２端部と第２側面パネルの第２端部とは封止部で一緒に接合され、
第１側面パネルの第２端部と第２側面パネルの第２端部とは折り曲げ部で一緒に接合され、
ベースストリップの第２端部はパネルセクションの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部と同一延在し、
包装体にはチャックが無く、
包装体にはＰＳＡ層またはＰＳＡ被覆用の個別の剥離ライナが無く、
包装体のパネルセクションにはダイカットが無く、
包装体の第１側面パネルにはダイカットが無く、
包装体は２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能であり、
包装体が開封されるとき、ベースストリップはベースストリップの厚み全体にわたって裂かれず、
ベースストリップの第２表面にはＰＳＡが実質的に使用されておらず、
包装体には個別の紐または開封ストリップが無く、
補助封止部がパネルセクションをベースストリップの第１端部に封止し、
ベースストリップの第１側方縁部は、パネルセクションの第１側方縁部と第２側面パネルとのそれぞれの間に配設および封止され、ベースストリップの第２側方縁部は、パネルセクションの第２側方縁部と第２側面パネルとのそれぞれの間に配設および封止される。
【００２０】
第５の態様では、開け易く再密閉可能な包装体を垂直式成形／充填／封止プロセスで製造する方法は、
第１表面および第２表面を備えるレイフラットウェブを提供するステップと、
個別積層を提供するステップであって、個別積層は、
テープであって、
ベースストリップであって、第１表面および第２表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は封止剤を備える、ベースストリップと、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位に被覆された感圧接着剤と、を備えるテープと、
パネルセクションであって、外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、内側表面は開け易い封止剤を備え、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位は感圧接着剤によってパネルセクションの内側表面の第１部分に接着される、パネルセクションとを備える、個別積層を提供するステップと
レイフラットウェブを、内側表面を有する折り曲げウェブに変換するために、成形デバイスの上を前進させるステップと、
包装体が製造されるとき個別積層が包装体の一部となるように個別積層を前進されるステップと、
折り曲げウェブおよび個別積層に長手方向封止部を製作するステップと、
第１パウチを画定するように第１横断方向封止部を作り出すために折り曲げウェブおよび個別積層を横断方向に封止するステップであって、第１横断方向封止部は第１パウチの底部横断方向封止部である、折り曲げウェブおよび個別積層を横断方向に封止するステップと、
第１パウチに製品を配置するステップと、
折り曲げウェブおよび個別積層を、第１パウチを備えた状態で下向きに所定距離分前進させるステップと、
第１パウチに上部横断方向封止部を、第１パウチの上に配設される第２パウチに底部横断方向封止部を作り出すように第１パウチを横断方向に封止するステップと、
包装体を製造するように、第１パウチを第２パウチから分離するために折り曲げウェブおよび個別積層を横断方向に切断するステップであって、包装体は、第１側面パネルおよび第２側面パネルにおいて、それぞれが外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部に沿って封止部で一緒に接合される、第１側面パネルおよび第２側面パネルと、パネルセクションおよび第２側面パネルにおいて、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部の少なくとも一部位に沿って開け易い封止部で一緒に接合されたパネルセクションおよび第２側面パネルと、第２側面パネルに開け易い封止部で接合されたパネルセクションの第１端部と、ベースストリップの第１端部を超えて延在するパネルセクションの第１端部と、第１側面パネルに固着された個別積層とを備える、折り曲げウェブおよび個別積層を横断方向に切断するステップとを備え、
包装体が開封されると、その後包装体は、第１側面パネルまたは第２側面パネルのいずれか一方を感圧接着剤に接着することによって再密閉されることが可能であり、
長手方向の封止部を製作するステップの前またはその間の任意の時点で、個別積層はレイフラットウェブまたは折り曲げウェブ固着される。
【００２１】
任意選択で、本発明の第５の態様の様々な実施形態の１つ、またはこれらの実施形態の任意の適切な組み合わせに従うと、
ベースストリップの第１表面および第２表面の両方が封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は開け易い封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は、第１側面パネルまたは第２側面パネルそれぞれの内側表面に開け易い封止部で封止され、
ベースストリップの第１表面はパネルセクションの内側表面に封止され、
パネルセクションの外側表面の第２部分は第１側面パネルの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着され、パネルセクションの内側表面の第２部分は第１側面パネルの外側表面に固着され、
パネルセクションの内側表面の第２部分は第１側面パネルの外側表面に固着され、
ベースストリップの第２表面の第２部位は第１側面パネルの外側表面に固着され、
パネルセクションの第１端部と第２側面パネルの第１端部とは開け易い封止部で一緒に接合され、
第１側面パネルの第２端部と第２側面パネルの第２端部とは封止部で一緒に接合され、
第１側面パネルの第２端部と第２側面パネルの第２端部とは折り曲げ部で一緒に接合され、
ベースストリップの第２端部はパネルセクションの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部と同一延在し、
包装体にはチャックが無く、
包装体にはＰＳＡ層またはＰＳＡ被覆用の個別の剥離ライナが無く、
包装体のパネルセクションにはダイカットが無く、
包装体の第１側面パネルにはダイカットが無く、
包装体は２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能であり、
包装体が開封されるとき、ベースストリップはベースストリップの厚み全体にわたって裂かれず、
ベースストリップの第２表面にはＰＳＡが実質的に使用されておらず、
包装体には個別の紐または開封ストリップが無く、
補助封止部がパネルセクションをベースストリップの第１端部に封止し、
ベースストリップの第１側方縁部は、パネルセクションの第１側方縁部と第２側面パネルとのそれぞれの間に配設および封止され、ベースストリップの第２側方縁部は、パネルセクションの第２側方縁部と第２側面パネルとのそれぞれの間に配設および封止される。
【００２２】
第６の態様では、開け易く再密閉可能な包装体を垂直式成形／充填／封止プロセスで製造する方法は、
第１表面および第２表面を備えるレイフラットウェブを提供するステップと、
個別積層を提供するステップであって、個別積層は、
テープであって、
ベースストリップであって、第１表面および第２表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は封止剤を備える、ベースストリップと、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位に被覆された感圧接着剤と、を備えるテープと、
パネルセクションであって、外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、内側表面は開け易い封止剤を備え、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位は感圧接着剤によってパネルセクションの内側表面の第１部分に接着される、パネルセクションとを備え、レイフラットウェブに固着される、個別積層を提供するステップと
個別積層が固着された状態のレイフラットウェブを、折り曲げウェブに変換するために、成形デバイスの上を前進させるステップと、
折り曲げウェブおよび個別積層に長手方向の封止部を製作するステップと、
第１パウチを画定するように第１横断方向封止部を作り出すために折り曲げウェブおよび個別積層を横断方向に封止するステップであって、第１横断方向封止部は第１パウチの底部横断方向封止部である、折り曲げウェブおよび個別積層を横断方向に封止するステップと、
第１パウチに製品を配置するステップと、
折り曲げウェブおよび個別積層を、第１パウチを備えた状態で下向きに所定距離分前進させるステップと、
第１パウチに上部横断方向封止部を、第１パウチの上に配設される第２パウチに底部横断方向封止部を作り出すように第１パウチを横断方向に封止するステップと、
包装体を製造するように、第１パウチを第２パウチから分離するために折り曲げウェブおよび個別積層を横断方向に切断するステップであって、包装体は、それぞれが外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部に沿って封止部で一緒に接合される、第１側面パネルおよび第２側面パネルと、パネルセクションおよび第２側面パネルにおいて、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部の少なくとも一部位に沿って開け易い封止部で一緒に接合されたパネルセクションおよび第２側面パネルと、第２側面パネルに開け易い封止部で接合されたパネルセクションの第１端部と、ベースストリップの第１端部を超えて延在するパネルセクションの第１端部と、第１側面パネルに固着された個別積層とを備える、折り曲げウェブおよび個別積層を横断方向に切断するステップとを備え、
包装体が開封されると、その後包装体は、第１側面パネルまたは第２側面パネルを感圧接着剤に接着することによって再密閉されることが可能である。
【００２３】
任意選択で、本発明の第６の態様の様々な実施形態の１つ、またはこれらの実施形態の任意の適切な組み合わせに従うと、
ベースストリップの第１表面および第２表面の両方が封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は開け易い封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は、第１側面パネルまたは第２側面パネルそれぞれの内側表面に開け易い封止部で封止され、
ベースストリップの第１表面はパネルセクションの内側表面に封止され、
パネルセクションの外側表面の第２部分は第１側面パネルの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着され、パネルセクションの内側表面の第２部分は第１側面パネルの外側表面に固着され、
パネルセクションの内側表面の第２部分は第１側面パネルの外側表面に固着され、
ベースストリップの第２表面の第２部位は第１側面パネルの外側表面に固着され、
パネルセクションの第１端部と第２側面パネルの第１端部とは開け易い封止部で一緒に接合され、
第１側面パネルの第２端部と第２側面パネルの第２端部とは封止部で一緒に接合され、
第１側面パネルの第２端部と第２側面パネルの第２端部とは折り曲げ部で一緒に接合され、
ベースストリップの第２端部はパネルセクションの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部と同一延在し、
包装体にはチャックが無く、
包装体にはＰＳＡ層またはＰＳＡ被覆用の個別の剥離ライナが無く、
包装体のパネルセクションにはダイカットが無く、
包装体の第１側面パネルにはダイカットが無く、
包装体は２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能であり、
包装体が開封されるとき、ベースストリップはベースストリップの厚み全体にわたって裂かれず、
ベースストリップの第２表面にはＰＳＡが実質的に使用されておらず、
包装体には個別の紐または開封ストリップが無く、
補助封止部がパネルセクションをベースストリップの第１端部に封止し、
ベースストリップの第１側方縁部は、パネルセクションの第１側方縁部と第２側面パネルとのそれぞれの間に配設および封止され、ベースストリップの第２側方縁部は、パネルセクションの第２側方縁部と第２側面パネルとのそれぞれの間に配設および封止される。
【００２４】
第７の態様では、成形ウェブを有する開け易く再密閉可能な包装体を製造する方法は、
第１端部および第２端部と製品用空洞とを備える成形ウェブを提供するステップと、
製品を提供するステップと、
外側表面および内側表面と第１端部および第２端部とを備えるリッドストックを提供するステップであって、リッドストックは、
外側表面および内側表面を備えるレイフラットウェブと、
個別積層であって、
テープであって、
ベースストリップにおいて、第１表面および第２表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は封止剤を備える、ベースストリップと、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位に被覆された感圧接着剤と、を備えるテープと、
パネルセクションであって、外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、内側表面は開け易い封止剤を備えベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位は感圧接着剤によってパネルセクションの内側表面の第１部分に接着され、パネルセクションの第１端部はベースストリップの第１端部を超えて延在する、パネルセクションとを備える、個別積層を備える、リッドストックを提供するステップと、
製品用空洞に製品を配置するステップと、
リッドストックの内側表面を成形ウェブに封止するステップと、
包装体を製造するためにリッドストックおよび成形ウェブを切断するステップとを備え、
包装体が開封されると、その後包装体は、成形ウェブを感圧接着剤に接着することによって再密閉されることが可能であり、リッドストックの内側表面を成形ウェブに封止するステップの前またはその間の任意の時点で、個別積層はレイフラットウェブ、に固着される。
【００２５】
任意選択で、本発明の第７の態様の様々な実施形態の１つ、またはこれらの実施形態の任意の適切な組み合わせに従うと、
ベースストリップの第１表面および第２表面の両方が封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は開け易い封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面はパネルセクションの内側表面に封止され、
パネルセクションの外側表面の第２部分はレイフラットウェブの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位はレイフラットウェブの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位はレイフラットウェブの内側表面に固着され、パネルセクションの内側表面の第２部分はレイフラットウェブの外側表面に固着され、
パネルセクションの内側表面の第２部分はレイフラットウェブの外側表面に固着され、
ベースストリップの第２表面の第２部位はレイフラットウェブの外側表面に固着され、
ベースストリップの第２端部はパネルセクションの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部と同一延在し、
包装体にはチャックが無く、
包装体にはＰＳＡ層またはＰＳＡ被覆用の個別の剥離ライナが無く、
包装体のパネルセクションにはダイカットが無く、
包装体のレイフラットウェブにはダイカットが無く、
包装体は２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能であり、
包装体が開封されるとき、ベースストリップはベースストリップの厚み全体にわたって裂かれず、
ベースストリップの第２表面にはＰＳＡが実質的に使用されておらず、
包装体には個別の紐または開封ストリップが無く、
補助封止部がパネルセクションをベースストリップの第１端部に封止し、
ベースストリップの第１側方縁部は、パネルセクションの第１側方縁部と成形ウェブとのそれぞれの間に配設および封止され、ベースストリップの第２側方縁部は、パネルセクションの第２側方縁部と成形ウェブとのそれぞれの間に配設および封止される。
【００２６】
第８の態様では、成形ウェブを有する開け易く再密閉可能な包装体を製造する方法は、
第１端部および第２端部と製品用空洞とを備える成形ウェブを提供するステップと、
製品を提供するステップと、
外側表面および内側表面と第１端部および第２端部とを備えるリッドストックを提供するステップであって、リッドストックは、
外側表面および内側表面を備えるレイフラットウェブと、
個別積層であって、
テープであって、
ベースストリップであって、第１表面および第２表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は封止剤を備える、ベースストリップと、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位に被覆された感圧接着剤と、を備えるテープと、
パネルセクションであって、外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、内側表面は開け易い封止剤を備えベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位は感圧接着剤によってパネルセクションの内側表面の第１部分に接着され、パネルセクションの第１端部はベースストリップの第１端部を超えて延在する、パネルセクションとを備える、個別積層はレイフラットウェブに固着される個別積層を備える、リッドストックを提供するステップと、
製品用空洞に製品を配置するステップと、
リッドストックの内側表面を成形ウェブに封止するステップと、
包装体を製造するためにリッドストックおよび成形ウェブを切断するステップとを備え、
包装体が開封されると、その後包装体は、成形ウェブを感圧接着剤に接着することによって再密閉されることが可能である。
【００２７】
任意選択で、本発明の第８の態様の様々な実施形態の１つ、またはこれらの実施形態の任意の適切な組み合わせに従うと、
ベースストリップの第１表面および第２表面の両方が封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は開け易い封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面はパネルセクションの内側表面に封止され、
パネルセクションの外側表面の第２部分はレイフラットウェブの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位はレイフラットウェブの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位はレイフラットウェブの内側表面に固着され、パネルセクションの内側表面の第２部分はレイフラットウェブの外側表面に固着され、
パネルセクションの内側表面の第２部分はレイフラットウェブの外側表面に固着され、
ベースストリップの第２表面の第２部位はレイフラットウェブの外側表面に固着され、
ベースストリップの第２端部はパネルセクションの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部と同一延在し、
包装体にはチャックが無く、
包装体にはＰＳＡ層またはＰＳＡ被覆用の個別の剥離ライナが無く、
包装体のパネルセクションにはダイカットが無く、
包装体のレイフラットウェブにはダイカットが無く、
包装体は２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能であり、
包装体が開封されるとき、ベースストリップはベースストリップの厚み全体にわたって裂かれず、
ベースストリップの第２表面にはＰＳＡが実質的に使用されておらず、
包装体には個別の紐または開封ストリップが無く、
補助封止部がパネルセクションをベースストリップの第１端部に封止し、
ベースストリップの第１側方縁部は、パネルセクションの第１側方縁部と成形ウェブとのそれぞれの間に配設および封止され、ベースストリップの第２側方縁部は、パネルセクションの第２側方縁部と成形ウェブとのそれぞれの間に配設および封止される。
【００２８】
第９の態様では、開け易く再密閉可能な包装体を連続水平式包装プロセスで製造する方法は、
第１表面および第２表面を備えるレイフラットウェブを提供するステップと、
個別積層を提供するステップであって、個別積層は、
テープであって、
ベースストリップであって、第１表面および第２表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は封止剤を備える、ベースストリップと、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位に被覆された感圧接着剤と、を備えるテープと、
パネルセクションであって、外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、内側表面は開け易い封止剤を備えベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位は感圧接着剤によってパネルセクションの内側表面の第１部分に接着される、パネルセクションとを備える、個別積層を提供するステップと
レイフラットウェブを、内側表面を有する折り曲げウェブに変換するために、成形デバイスに前進させるステップと、
包装体が製造されるとき個別積層が包装体の一部となるように、個別積層を前進させるステップと、
折り曲げウェブおよび個別積層が製品を封入するように、製品を成形デバイスに前進させるステップと、
折り曲げウェブおよび個別積層に長手方向の封止部を製作するステップと、
第１パウチを画定するように先行横断方向封止部を作り出すために、折り曲げウェブおよび個別積層を製品が中に入った状態で横断方向に封止するステップと、
折り曲げウェブおよび個別積層を、先行横断方向封止部を備えた状態で上向きに所定距離分前進させるステップと、
第１パウチに後行横断方向封止部を、第１パウチの上流に配設された第２パウチに先行横断方向封止部を作り出すように、第１パウチを横断方向に封止するステップと、
包装体を製造するように、第１パウチを第２パウチから分離するために折り曲げウェブおよび個別積層を横断方向に切断することにおいて、包装体は、第１側面パネルおよび第２側面パネルにおいて、それぞれが外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部に沿って封止部で一緒に接合される、第１側面パネルおよび第２側面パネルと、パネルセクションおよび第２側面パネルにおいて、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部の少なくとも一部位に沿って開け易い封止部で一緒に接合されたパネルセクションおよび第２側面パネルと、第２側面パネルに開け易い封止部で接合されたパネルセクションの第１端部と、ベースストリップの第１端部を超えて延在するパネルセクションの第１端部と、第１側面パネルに固着された個別積層とを備える、折り曲げウェブおよび個別積層を横断方向に切断するステップとを備え、
包装体が開封されると、その後包装体は、第１側面パネルまたは第２側面パネルを感圧接着剤に接着することによって再密閉されることが可能であり、
長手方向封止部を製作するステップの前またはその間の任意の時点で、個別積層はレイフラットウェブまたは折り曲げウェブに固着される。
【００２９】
任意選択で、本発明の第９の態様の様々な実施形態の１つ、またはこれらの実施形態の任意の適切な組み合わせに従うと、
ベースストリップの第１表面および第２表面の両方が封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は開け易い封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は、それぞれ第１側面パネルまたは第２側面パネルの内側表面に開け易い封止部で封止され、
ベースストリップの第１表面はパネルセクションの内側表面に封止され、
パネルセクションの外側表面の第２部分は第１側面パネルの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着され、パネルセクションの内側表面の第２部分は第１側面パネルの外側表面に固着され、
パネルセクションの内側表面の第２部分は第１側面パネルの外側表面に固着され、
ベースストリップの第２表面の第２部位は第１側面パネルの外側表面に固着され、
パネルセクションの第１端部と第２側面パネルの第１端部とは開け易い封止部で一緒に接合され、
第１側面パネルの第２端部と第２側面パネルの第２端部とは封止部で一緒に接合され、
第１側面パネルの第２端部と第２側面パネルの第２端部とは折り曲げ部で一緒に接合され、
ベースストリップの第２端部はパネルセクションの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部と同一延在し、
包装体にはチャックが無く、
包装体にはＰＳＡ層またはＰＳＡ被覆用の個別の剥離ライナが無く、
包装体のパネルセクションにはダイカットが無く、
包装体の第１側面パネルにはダイカットが無く、
包装体は２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能であり、
包装体が開封されるとき、ベースストリップはベースストリップの厚み全体にわたって裂かれず、
ベースストリップの第２表面にはＰＳＡが実質的に使用されておらず、
包装体には個別の紐または開封ストリップが無く、
補助封止部がパネルセクションをベースストリップの第１端部に封止し、
ベースストリップの第１側方縁部は、パネルセクションの第１側方縁部と第２側面パネルとのそれぞれの間に配設および封止され、ベースストリップの第２側方縁部は、パネルセクションの第２側方縁部と第２側面パネルとのそれぞれの間に配設および封止される。
【００３０】
第１０の態様では、開け易く再密閉可能な包装体を連続水平式包装プロセスで製造する方法は、
第１表面および第２表面を備えるレイフラットウェブを提供するステップと、
個別積層を提供するステップであって、個別積層は、
テープであって、
ベースストリップであって、第１表面および第２表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は封止剤を備える、ベースストリップと、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位に被覆された感圧接着剤と、を備えるテープと、
パネルセクションであって、外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、内側表面は開け易い封止剤を備えベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位は感圧接着剤によってパネルセクションの内側表面に接着される、パネルセクションとを備え、レイフラットウェブに固着される、個別積層を提供するステップと、
レイフラットウェブを、個別積層が固着された状態で、内側表面を有する折り曲げウェブに変換するために、成形デバイスに前進させるステップと、
折り曲げウェブおよび個別積層が製品を封入するように、製品を成形デバイスに前進させるステップと、
折り曲げウェブおよび個別積層に長手方向の封止部を製作するステップと、
第１パウチを画定するように先行横断方向封止部を作り出すために、折り曲げウェブおよび個別積層を製品が中に入った状態で横断方向に封止するステップと、
折り曲げウェブおよび個別積層を、先行横断方向封止部を備えた状態で上向きに所定距離分前進させるステップと、
第１パウチに後行横断方向封止部を、第１パウチの上流に配設された第２パウチに先行横断方向封止部を作り出すように、第１パウチを横断方向に封止するステップと、
包装体を製造するように、第１パウチを第２パウチから分離するために折り曲げウェブおよび個別積層を横断方向に切断するステップであって、包装体は、第１側面パネルおよび第２側面パネルにおいて、それぞれが外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部に沿って封止部で一緒に接合される、第１側面パネルおよび第２側面パネルと、パネルセクションおよび第２側面パネルにおいて、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部の少なくとも一部位に沿って開け易い封止部で一緒に接合されたパネルセクションおよび第２側面パネルと、第２側面パネルに開け易い封止部で接合されたパネルセクションの第１端部と、ベースストリップの第１端部を超えて延在するパネルセクションの第１端部と、第１側面パネルに固着された個別積層とを備える、折り曲げウェブおよび個別積層を横断方向に切断するステップとを備え、
包装体が開封されると、その後包装体は、第１側面パネルまたは第２側面パネルを感圧接着剤に接着することによって再密閉されることが可能である。
【００３１】
任意選択で、本発明の第１０の態様の様々な実施形態の１つ、またはこれらの実施形態の任意の適切な組み合わせに従うと、
ベースストリップの第１表面および第２表面の両方が封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は開け易い封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は、それぞれ第１側面パネルまたは第２側面パネルの内側表面に開け易い封止部で封止され、
ベースストリップの第１表面はパネルセクションの内側表面に封止され、
パネルセクションの外側表面の第２部分は第１側面パネルの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着され、パネルセクションの内側表面の第２部分は第１側面パネルの外側表面に固着され、
パネルセクションの内側表面の第２部分は第１側面パネルの外側表面に固着され、
ベースストリップの第２表面の第２部位は第１側面パネルの外側表面に固着され、
パネルセクションの第１端部と第２側面パネルの第１端部とは開け易い封止部で一緒に接合され、
第１側面パネルの第２端部と第２側面パネルの第２端部とは封止部で一緒に接合され、
第１側面パネルの第２端部と第２側面パネルの第２端部とは折り曲げ部で一緒に接合され、
ベースストリップの第２端部はパネルセクションの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部と同一延在し、
包装体にはチャックが無く、
包装体にはＰＳＡ層またはＰＳＡ被覆用の個別の剥離ライナが無く、
包装体のパネルセクションにはダイカットが無く、
包装体の第１側面パネルにはダイカットが無く、
包装体は２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能であり、
包装体が開封されるとき、ベースストリップはベースストリップの厚み全体にわたって裂かれず、
ベースストリップの第２表面にはＰＳＡが実質的に使用されておらず、
包装体には個別の紐または開封ストリップが無く、
補助封止部がパネルセクションをベースストリップの第１端部に封止し、
ベースストリップの第１側方縁部は、パネルセクションの第１側方縁部と第２側面パネルとのそれぞれの間に配設および封止され、ベースストリップの第２側方縁部は、パネルセクションの第２側方縁部と第２側面パネルとのそれぞれの間に配設および封止される。
【００３２】
第１１の態様では、パウチは、
第１側面パネルおよび第２側面パネルにおいて、それぞれ外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部に沿って封止部で一緒に接合される、第１側面パネルおよび第２側面パネルと、
第１端部と、
第１側面パネルおよび第２側面パネルそれぞれの第２端部によって画定される第２端部と、
第１端部および第２端部を有する個別積層であって、
テープであって、
ベースストリップであって、第１表面および第２表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は封止剤を備える、ベースストリップと、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位に被覆された感圧接着剤と、を備えるテープと、
パネルセクションであって、外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、内側表面は開け易い封止剤を備える、パネルセクションとを備える個別積層とを備え、
ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位は感圧接着剤によってパネルセクションの内側表面の第１部分に接着され、
パネルセクションの第１端部は開け易い封止部で第２側面パネルに接合され、
パネルセクションと第２側面パネルは、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部の少なくとも一部位に沿って開け易い封止剤で一緒に接合され、
パネルセクションの第１端部はベースストリップの第１端部を超えて延在し、
個別積層は第１側面パネルに固着され、
包装体が開封されると、その後包装体は、第１側面パネルまたは第２側面パネルを感圧接着剤に接着することによって再密閉されることが可能である。
【００３３】
任意選択で、本発明の第１１態様の様々な実施形態の１つ、またはこれらの実施形態の任意の適切な組み合わせに従うと、
ベースストリップの第１表面および第２表面の両方が封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は開け易い封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は、第１側面パネルまたは第２側面パネルそれぞれの内側表面に開け易い封止部で封止され、
ベースストリップの第１表面はパネルセクションの内側表面に封止され、
パネルセクションの外側表面の第２部分は第１側面パネルの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着され、パネルセクションの内側表面の第２部分は第１側面パネルの外側表面に固着され、
パネルセクションの内側表面の第２部分は第１側面パネルの外側表面に固着され、
ベースストリップの第２表面の第２部位は第１側面パネルの外側表面に固着され、
第１側面パネルの第２端部と第２側面パネルの第２端部とは封止部で一緒に接合され、
第１側面パネルの第２端部と第２側面パネルの第２端部とは折り曲げ部で一緒に接合され、
ベースストリップの第２端部はパネルセクションの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部と同一延在し、
パウチとパウチから製造された包装体とにはチャックが無く、
パウチとパウチから製造された包装体とにはＰＳＡ層またはＰＳＡ被覆用の個別剥離ライナが無く、
パウチとパウチから製造された包装体とのパネルセクションにはダイカットが無く、
パウチとパウチから製造された包装体との第１側面パネルにはダイカットが無く、
パウチから製造された包装体は２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能であり、
包装体が開封されるとき、ベースストリップはベースストリップの厚み全体にわたって裂かれず、
ベースストリップの第２表面にはＰＳＡが実質的に使用されておらず、
包装体には個別の紐または開封ストリップが無く、
補助封止部がパネルセクションをベースストリップの第１端部に封止し、
ベースストリップの第１側方縁部は、パネルセクションの第１側方縁部と第２側面パネルとのそれぞれの間に配設および封止され、ベースストリップの第２側方縁部は、パネルセクションの第２側方縁部と第２側面パネルとのそれぞれの間に配設および封止される。
【００３４】
第１２の態様では、個別積層が配設された袋を製造する方法は、
袋筒状物を製造するために熱可塑性筒を押出すステップと、
第１端部および第２端部を有する個別積層を提供するステップであって、個別積層は、
テープであって、
ベースストリップであって、第１表面および第２表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は封止剤を備える、ベースストリップと、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位に被覆された感圧接着剤と、を備えるテープと、
パネルセクションであって、外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、内側表面は開け易い封止剤を備えベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位は感圧接着剤によってパネルセクションの内側表面の第１部分に接着される、パネルセクションとを備える、個別積層を提供するステップと、
細長く切られた袋筒状物を製造するために筒状物をその長手方向縁部で細長く切るステップと、
個別積層を細長く切られた袋筒状物に固着するステップと、
個々の複数の袋を製造するために、細長く切られた袋筒状物を所定間隔で横断方向に切断および封止するステップであって、各袋は、第１側面パネルおよび第２側面パネルにおいて、それぞれが外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部に沿って封止部で一緒に接合される、第１側面パネルおよび第２側面パネルと、第１側面パネルおよび第２側面パネルそれぞれの第１端部によって画定される第１端部と、第１側面パネルおよび第２側面パネルそれぞれの第２端部によって画定される端折り曲げ部と、パネルセクションおよび第２側面パネルにおいて、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部の少なくとも一部位に沿って開け易い封止部で接合されたパネルセクションおよび第２側面パネルと、第２側面パネルに開け易い封止部で接合されたパネルセクションの第１端部と、ベースストリップの第１端部を超えて延在するパネルセクションの第１端部と、第１側面パネルに固着された個別積層とを備える、細長く切られた袋筒状物を所定間隔で横断方向に切断および封止するステップとを備え、
袋筒状物を細長く切るステップの前またはその間の任意の時点で、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位は、感圧接着剤によってパネルセクションの内側表面の１部分に接着され、
包装体を製造するために袋が封止され、次いで包装体が開封されると、その後包装体は第１または第２パネルを感圧接着剤に接着することによって再密閉されることが可能である。
【００３５】
任意選択で、本発明の第１２の態様の様々な実施形態の１つ、またはこれらの実施形態の任意の適切な組み合わせに従うと、
ベースストリップの第１表面および第２表面の両方が封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は開け易い封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は、第１側面パネルまたは第２側面パネルそれぞれの内側表面に開け易い封止部で封止され、
ベースストリップの第１表面はパネルセクションの内側表面に封止され、
パネルセクションの外側表面の第２部分は第１側面パネルの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着され、パネルセクションの内側表面の第２部分は第１側面パネルの外側表面に固着され、
パネルセクションの内側表面の第２部分は第１側面パネルの外側表面に固着され、
ベースストリップの第２表面の第２部位は第１側面パネルの外側表面に固着され、
ベースストリップの第２端部はパネルセクションの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部と同一延在し、
袋と袋から製造された包装体とにはチャックが無く、
袋と袋から製造された包装体とにはＰＳＡ層またはＰＳＡ被覆用の個別剥離ライナが無く、
袋と袋から製造された包装体とのパネルセクションにはダイカットが無く、
袋と袋から製造された包装体との第１側面パネルにはダイカットが無く、
袋から製造された包装体は２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能であり、
包装体が開封されるとき、ベースストリップはベースストリップの厚み全体にわたって裂かれず、
ベースストリップの第２表面にはＰＳＡが実質的に使用されておらず、
包装体には個別の紐または開封ストリップが無く、
補助封止部がパネルセクションをベースストリップの第１端部に封止し、
ベースストリップの第１側方縁部は、パネルセクションの第１側方縁部と第２側面パネルとのそれぞれの間に配設および封止され、ベースストリップの第２側方縁部は、パネルセクションの第２側方縁部と第２側面パネルとのそれぞれの間に配設および封止される。
【００３６】
本発明の様々な実施形態の様々な図を網羅する以下の図面を参照して本発明について例証がなされる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】包装体の立面図である。
【図２】図１の包装体の拡大図である。
【図２Ａ】図１の一部位の拡大横断面図である。
【図２Ｂ】図１の一部位の他の実施形態の拡大横断面図である。
【図２Ｃ】図１の一部位の他の実施形態の拡大横断面図である。
【図３】図１の線３−３に沿って見た図１の包装体の正面図である。
【図４】図１の線４−４に沿って見た図１の包装体の背面図である。
【図５】他の実施形態による図１の包装体の一部位の拡大図である。
【図６】テープの横断面図である。
【図７】他の実施形態によるテープの横断面図である。
【図８】包装体を製造するＨＦＦＳプロセスおよび装置の斜視図である。
【図９Ａ】他の実施形態による包装体を製造するＨＦＦＳプロセスおよび装置の斜視図である。
【図９Ｂ】折り曲げウェブの一セクションの斜視図である。
【図９Ｃ】まち付き折り曲げウェブの一セクションの斜視図である。
【図１０】包装体を製造するＶＦＦＳプロセスおよび装置の立面図である。
【図１１】他の実施形態による包装体を製造するＶＦＦＳプロセスおよび装置の立面図である。
【図１２】レイフラットウェブのロールと個別積層のロールの斜視図である。
【図１３】他の実施形態によるレイフラットウェブのロールと個別積層の斜視図である。
【図１４】個別積層の側面図である。
【図１５】図１２の線１５−１５に沿った個別積層とレイフラットウェブの一部位を示す図である。
【図１６】ＶＦＦＳの実施形態の連続した２つのパウチの立面図である。
【図１７】本発明で使用する折り曲げウェブの斜視図である。
【図１８】本発明で使用する折り曲げウェブの斜視図である。
【図１９】本発明に関連して使用するトレイの側面図である。
【図２０】包装体の斜視図である。
【図２１】開封状態の図２０の包装体の斜視図である。
【図２２】リッドストックの平面図である。
【図２３】他の実施形態によるリッドストックの平面図である。
【図２４】個別積層を製造する装置およびプロセスの概略図である。
【図２５】包装体を製造する連続水平式包装プロセスおよび装置の立面図である。
【図２６】図２５の線２６−２６に沿って見た図２５の装置の前端面図である。
【図２７Ａ】包装体を開ける手順を示す、包装体の一部位の横断面図である。
【図２７Ｂ】包装体を開ける手順を示す、包装体の一部位の横断面図である。
【図２７Ｃ】包装体を開ける手順を示す、包装体の一部位の横断面図である。
【図２７Ｄ】包装体を開ける手順を示す、包装体の一部位の横断面図である。
【図２８Ａ】包装体を開ける手順を示す、包装体の平面図である。
【図２８Ｂ】包装体を開ける手順を示す、包装体の平面図である。
【図２８Ｃ】包装体を開ける手順を示す、包装体の平面図である。
【図２８Ｄ】包装体を開ける手順を示す、包装体の他の実施形態の平面図である。
【図２８Ｅ】包装体を開ける手順を示す、包装体の他の実施形態の平面図である。
【図２９】代替え的実施形態の横断面図である。
【図３０】テープを製造する装置およびプロセスを示す図である。
【図３１】個別積層の斜視分解図である。
【図３２】個別積層の平面図である。
【図３３】本発明の他の実施形態の平面図である。
【図３４】図３３の横断面図である。
【図３５】個別積層とレイフラットウェブの一部位との立面図である。
【図３６】個別積層とレイフラットウェブの一部位との立面図である。
【図３７】個別積層とレイフラットウェブの一部位との立面図である。
【図３８】個別積層とレイフラットウェブの一部位との立面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
本明細書で「固着された」、「固着する」などは、２つの表面を一緒に封止または接着することを指し、結果として生じる表面同士の結合を指す。密封は封止剤によってなされる。接着はＰＳＡによってなされる。
【００３９】
個別積層がウェブまたは側面パネルに固着される本明細書で述べられるプロセスでは、ウェブおよび個別積層が前進されるプロセス中、あるいはプロセスの開始前に個別積層がウェブに予め固着されているときのいずれかで、任意の適切な連続密封または不連続密封、あるいは接着材料および方法を使用することによって固着が行われることが可能である。このような固着は、関連する包装プロセス中に個別積層をウェブまたはパネルに保持するために行われる。
【００４０】
固着が既に比較的強固または連続性である一部の実施形態、例えば、比較的強固な熱封止、または本明細書で定義されるような開け易い密封を構成する熱封止などでは、固着は、関連する包装プロセス中に個別積層をウェブまたはパネルに保持する働きだけでなく、個別積層のその表面をウェブ（レイフラットまたは折り曲げ）またはウェブから製造されるパネルに最終的に封止する働きもする。
【００４１】
個別積層の表面の１つ（即ち固着された表面）をウェブまたはパネルに封止するプロセスの、ここに開示または記載されるどの後続のステップも、固着のステップによって既に完了されている。したがってこれらの実施形態では、例えば固着の領域内に封止バーがある場合など、後続のステップでの封止デバイスの接触が、個別積層のその表面にさらなる封止または別の封止を加えることは無い。
【００４２】
したがって、個別積層の他の表面をウェブまたはパネルに封止するプロセスのどの後続のステップも、一部の実施形態では、個別積層の固着された表面にさらなる封止または別の封止を加えることは無い。
【００４３】
結合が比較的弱い、または不連続性のものである一部の実施形態、例えば不連続性の封止部、あるいは接着剤のスポットまたは幅狭のストライプなどでは、個別積層の表面の１つをウェブまたはパネルに封止する後続のステップで、個別積層の表面の１つをウェブまたはパネルに封止する封止バーが、固着が既に配設されている領域内でウェブまたはパネルに接触することが可能である。その領域の封止は後続の封止ステップによって高められるか、あるいは初めて創出されることができる。
【００４４】
本明細書で開示または記載されるプロセスステップとしての、個別積層表面のウェブまたはパネルへの封止は、この観点で理解されるべきである。
【００４５】
本明細書で「クリアなエリア」とは、ＰＳＡを実質的に有さないベースストリップの第１表面の選択された１つまたは複数の部位を指す。クリアなエリア（複数可）は以下によって実現されることが可能である。１）選択された部位（複数可）にＰＳＡを塗布しないこと、または２）ストリップの第１表面全体にＰＳＡを塗布し、続いて選択された部位（複数可）でＰＳＡのほとんどまたは全てを、例えばシムまたはスクレーパなどの適切な手段によってストリップからＰＳＡを掻き落とすなどによって、除去すること（この方式によるＰＳＡのほとんどまたは全ての除去は、一般的に、ＰＳＡが硬化される前に行われることになる）、あるいは、３）諸銘柄の製造で行われているように、ベースストリップの第１表面全体にＰＳＡを比較的均一に塗布し、続いて選択された部位（複数可）でＰＳＡを任意の適切な手段によってマスキングまたは弱化すること。選択された部位（複数可）に隣接する第１表面の部位内のＰＳＡの接着効果と比較すると、使用されるマスキング剤または弱化剤は、選択された部位（複数可）のＰＳＡの接着効果を実質的に低下または無効にする。一般的にＰＳＡの弱化またはマスキングは、ＰＳＡが硬化した後に行われる。ＰＳＡのほとんどまたは全ての除去は、ＰＳＡが硬化する前に行われる。
【００４６】
本明細書で「ダイカット」とは、本発明のレイフラットウェブ、テープ、ベースストリップ、またはパネルセクションの境界線を創出するのに、またはレイフラットウェブ、テープ、ベースストリップ、または掛けタブ用のパネルセクション、まちなどに穴を製作するのに使用されるダイカット以外の、材料を切削または刻み付けする方法を指し、回転金敷、打抜型、プラテンダイカット、およびレーザ切削または刻み付け、ならびに／あるいは結果として生じる切削または刻み付けが含まれる。いくつかの実施形態における本発明の包装体にはダイカットが無く、またはパネルセクションにダイカットが無く、かつ／または第１側面パネルにダイカットが無い。
【００４７】
個別積層に関する「個別」とは、本明細書では、単独に製造されている（ウェブが製造されるとき、個別積層はウェブと一体を成す部分ではない）、あるいはウェブとは別個の、またウェブから製造された第１または第２側面パネルとは別個の存在を構成していることを意味するように使用される。
【００４８】
本明細書で「開け易い」とは、手で比較的容易に開封されることが可能な包装体を指す。開封の物理的なモードは、以下のうちのいずれの１つまたは複数を含んでよい。ａ）ベースストリップ／ウェブの界面での実際の剥離（接着破壊）、ｂ）ベースストリップの封止層が完全に破れ、封止層とストリップ内の隣接層との間で剥離が起こる（積層の剥離）、またはｃ）封止剤材料自体の破裂による封止剤層内での破れ（粘着破壊）、またはｄ）パネルセクションを備えるフラップをＰＳＡから単に剥がすこと。包装体を開けるのに必要とされる剥離力は、参照により全体が本明細書に組み込まれるＡＳＴＭ Ｆ８８で明記された、８インチ／分から１２インチ／分のクロスヘッド速度と１．００インチから２．００インチまでの初期ジョーギャップとを使用する検査手順に従った封止強度または剥離強度の判定によって、測定されることが可能である。本発明の包装体を開ける典型的な剥離力は、例えば、２５グラム／インチから３ポンド／インチまで、例えば１００グラム／インチから２ポンド／インチまでの範囲など、例えば２００グラム／インチから１．５ポンド／インチまでのようであることが可能である。一部の事例では、封止剤はそれが接着された表面から実際に剥離してよく（接着破壊）、あるいは封止剤の破れと隣接する層界面に沿った層間剥離とが起こってよく（積層破壊）、あるいは封止剤の破裂が起こることが可能である（粘着破壊）。封止部の設計および形状に依存して、一部の実施形態では、剥離力は３ポンド／インチよりも大きくなること、例えば３．５ポンド、４．０ポンド、４．５ポンド、または５ポンド／インチ、あるいはこれらの値の中間の値になることが可能である。
【００４９】
本明細書で「開け易い封止部」とは、包装体が、本明細書で述べられた接着破壊、積層破壊、または粘着破壊のうちのいずれの１つまたは複数を含む開封の物理的モードで開け易くなるように、材料および密封条件がベースストリップまたはウェブまたはパネルセクション用に選択されたベースストリップまたはウェブまたはパネルセクションを含む封止部を指す。
【００５０】
本明細書で「開け易い封止剤」とは、ベースストリップまたはウェブまたはパネルセクションの一方表面または両表面が封止されるとき、本明細書で述べられた接着破壊、積層破壊、または粘着破壊のうちのいずれの１つまたは複数を含む開封の物理的モードで開け易くなる包装体を実現するように、そのような表面用に選択された材料を指す。
【００５１】
本明細書で「エチレン／アルファオレフィンコポリマ」（ＥＡＯ）は、プロペン、ブテン‐１、ヘキセン‐１、オクテン‐１などの、Ｃ３からＣ１０のアルファ‐オレフィンから選択された１つまたは複数のコモノマを備えたエチレンのコポリマを指す。ＥＡＯには、直鎖中密度ポリエチレン（ＬＭＤＰＥ）、直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、超低密度および極超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥおよびＵＬＤＰＥ）と、均質直鎖エチレン／アルファオレフィンコポリマおよび長鎖分岐エチレン／アルファオレフィンコポリマなどの単座触媒材料と、多重成分エチレン／アルファオレフィン相互浸透網状構造樹脂（または「ＩＰＮ」樹脂））とのような不均一材料が含まれる。
【００５２】
本明細書で「エチレンホモポリマまたはコポリマ」はポリエチレン（ＰＥ）を指す。例えば、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）などのエチレンホモポリマと、本明細書で定義されるものなどのエチレン／アルファオレフィンコポリマと、エチレン／ビニルアセテートコポリマ（ＥＶＡ）と、エチレン／メチルアクリレートコポリマ（ＥＭＡ）またはエチレン／エチルアクリレートコポリマ（ＥＥＡ）、またはエチレン／ブチルアクリレートコポリマ（ＥＢＡ）などのエチレン／アルキルアクリレートコポリマと、エチレン／（メタ）アクリル酸コポリマまたはイオノマ樹脂（ＩＯ）とのようなポリエチレン（ＰＥ）を指す。
【００５３】
単数の「図」および類似語は本明細書では単数の図面を指し、複数の「図」などは本明細書では複数の図面を指す。
【００５４】
「フィルム」は本明細書では、本発明に関連して使用されることができる、多重層または単一層いずれの熱可塑性フィルム、積層、またはウェブを意味するのに使用される。フィルムは、例えば０．１ミルから３０ミルの間などの任意の適切な厚みであることが可能であり、任意の適切な長さおよび幅であることが可能である。
【００５５】
「フィンシール」は本明細書では、単一ウェブの場合、ウェブの一方縁部をウェブの反対縁部に向けて折り曲げ、対向する内側表面同士を一緒に封止することを意味するのに使用される。２つのウェブの場合、フィンシールは、１つのウェブの縁部の内側表面を別のウェブの対応する縁部の内側表面に封止することによって形成される封止部である。
【００５６】
「ラップシール」は本明細書では、ウェブの内側表面をウェブの外側表面に封止することによって製作される封止部を意味するのに使用される。内側表面と外側表面は両方とも単一ウェブ上にあることが可能である。あるいは内側表面は１つのウェブのものであり得、外側表面は第２ウェブのものであり得る。
【００５７】
「リッドストック」とは本明細書では、典型的には周囲熱封止として、製品を担持する容器またはトレイを覆うために使用され、容器またはトレイに封止されることが可能なフィルムを指す。リッドストックは、典型的にはロール上に巻き付けられるレイフラットフィルムとして食品加工業者に供給される。
【００５８】
「長手方向封止部」とは本明細書では、フィンシールまたはラップシールを指す。
【００５９】
「オレフィン」および類似語は本明細書では、少なくとも部分的にオレフィンモノマーから得られるポリマまたはコポリマを指す。
【００６０】
「酸素バリア」および類似語は本明細書では、５００ｃｍ３Ｏ２／ｍ２・日・気圧（ＡＳＴＭ Ｄ３９８５に従って１ミル厚さ、２５℃、０％ＲＨで検査して）未満の酸素透過性、例えば１００ｃｍ３Ｏ２／ｍ２・日・気圧未満、５０ｃｍ３Ｏ２／ｍ２・日・気圧未満、２５ｃｍ３Ｏ２／ｍ２・日・気圧未満、１０ｃｍ３Ｏ２／ｍ２・日・気圧未満、５ｃｍ３Ｏ２／ｍ２・日・気圧未満、１ｃｍ３Ｏ２／ｍ２・日・気圧未満などの酸素透過性を有する、バリア材料の材料を指す。酸素バリア材料として有益なポリマ材料の例には、エチレン／ビニルアルコールコポリマ（ＥＶＯＨ）、ポリ二塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）／塩化ビニリデン／メチルアクリレートコポリマ、塩化ビニリデン／塩化ビニルコポリマ、ポリアミド（ナイロン）、およびポリエステル（ＰＥＴ）がある。
【００６１】
「ポリマ」および類似語は本明細書ではホモポリマを意味するが、ターポリマ、テトラポリマ、ブロックコポリマなどを含むそのコポリマも意味する。
【００６２】
「パウチ」は本明細書ではパウチまたは袋を意味する。
【００６３】
「感圧接着剤」（ＰＳＡ）は本明細書では、軽い圧力を掛けてしっかりと結合する再配置可能な接着剤を指す。これは極めて僅かな圧力でほとんどの表面に接着し、溶剤およびラテックスまたは水ベースの形態で利用可能であり、しばしば非架橋ゴム接着剤、アクリル樹脂、またはポリウレタンをベースにする。ＰＳＡは粘弾性の結合を形成し、これは強烈かつ恒久的に粘着性であり、手の圧力以上のものを必要とせずに接着し、水、溶剤、または熱による活性化を必要としない。一部のＰＳＡ材料は温風、電子ビーム、ＵＶ、または化学的（過酸化物）手段によって硬化される。それらは、アクリルおよびメタクリル接着剤、エマルジョン型アクリル接着剤、ゴム型感圧接着剤、スチレンコポリマ（スチレン／イソプレン／スチレンおよびスチレン／ブタジエン／スチレンブロックコポリマ）およびシリコンを含む広範囲の化学的組成およびシステムで利用可能である。一部の実施形態では、熱溶融接着剤も同様に有益であってよく、本明細書では「ＰＳＡ」としてそれらの実施形態用に含まれる。熱溶融接着剤は熱可塑性接着性化合物であり、通常室温では固体であり、使用のため加熱することで流体になる。ＰＳＡの適切な市販例には、Ｄｏｗ社のＰＳ‐２０００（ＴＭ）と、ＢＡＳＦ社から入手可能な、約１２０℃の温度で従来型の熱溶融コータによって塗布されることが可能なＵＶ‐硬化可能なポリアクリレートを備える「ａｃＲｅｓｉｎ（Ｒ）」とが含まれる。接着剤の厚みを制御するために、ａｃＲｅｓｉｎ（Ｒ）または同様の組成に適切な粘着性付与剤が加えられることが可能である。その例としてＰｉｎｏｖａ社から入手可能なＦＯＲＡＬ（Ｒ）８５合成樹脂がある。粘着性付与剤は、任意の適切な量、例えばＰＳＡおよび粘着性付与剤の全組成の重量で１５％から２５％が、ベースの接着剤組成に加えられることが可能である。
【００６４】
「再密閉可能」とは本明細書では、折り曲げウェブ、パネル、またはパネルセクション、あるいはは折り曲げウェブ、パネル、またはパネルセクションの一部位をベースストリップのＰＳＡに接触させることによって包装体が再密閉されることが可能となる本発明による包装体の特徴または機能を指す。
【００６５】
「位置合わせデバイス」とは本明細書では、ウェブまたは個別積層またはその組成分の、制御された形での包装機械内への前進を促進する、ウェブまたは個別積層の任意のマーク、模様、ダイカット、または特徴物を指す。ここでウェブおよび／または個別積層は個々の包装体を製造するために使用される。デバイスは、例えばウェブまたは個別積層の縁部、即ち位置合わせ用マークに沿ってまたはその付近で均一に離隔された形で、あるいは装飾的な印刷グラフィックに干渉しないウェブの中央付近のエリア内に印刷または配置されることが可能である。これらのマークは、ウェブまたは個別積層を制御可能に前進させるために、適切なセンサーに関連して使用される。ダイカットが、位置合わせデバイスとして使用され、センサーによって検出される場合、ウェブまたは個別積層上に位置合わせ用マークを印刷することは必要でない場合がある。
【００６６】
「封止部」とは本明細書では、再配置可能な接着剤またはＰＳＡを除く、例えば熱封止、高周波（ＲＦ）封止、超音波封止、または恒久接着剤などによって作り出される２つの熱可塑性表面間の結合を意味する。
【００６７】
「封止剤」とは、本発明のベースストリップ、パネル、パネルセクション、あるいはベースストリップ、パネル、またはパネルセクションが封止されるウェブの表面を形成し、２つの熱可塑性表面の間に結合を形成することが可能な、エチレンポリマまたはコポリマなどのオリフェンポリマまたはコポリマなどの単一ポリマ材料または複数材料の混合物である。恒久接着剤も封止剤であることが可能である。「封止剤」は本明細書では、ベースストリップ、パネル、パネルセクション、あるいはベースストリップ、パネル、またはパネルセクションが封止されるウェブに関して、再配置可能な接着剤またはＰＳＡを除外する。「ストリップ」、「パネル」、および「パネルセクション」は本明細書では、典型的には第１方向に対して垂直の方向よりも第１方向に長い、例えば長方形などの熱可塑性材料の細長片を指すが、平面図で正方形、円形、長円形、楕円形、または任意の適切な形状であることが可能である。ストリップおよびパネルセクションは任意の適切な厚み、例えば０．１ミルから３０ミルの間であることが可能である。
【００６８】
「テープ」とは本明細書では、ストリップの第１表面の少なくとも一部位に接着されたＰＳＡを備えたストリップを指す。
【００６９】
「熱可塑性物」には本明細書では、軟化点または溶解点まで加熱されたときに顕著な熱的劣化（燃焼）を起こさずに再形成されることができる可塑性材料が含まれる。熱可塑性物には、架橋されていない材料と化学的手段または放射線手段によって架橋された材料との両方が含まれる。
【００７０】
「トレイ」とは本明細書では、トレイ底部と、トレイ側部と、トレイの上方周囲のまわりのトレイフランジとを有し、トレイ底部およびトレイ側部が製品が配置されることが可能な内部空洞を形成する、形成された部材を指す。空洞はトレイフランジに封止されたリッドストックによって封入されることが可能である。
【００７１】
「ウェブ」は本明細書では、本発明に関連して使用されることができる、熱可塑性のフィルム、積層、あるいは多重層ウェブまたは単一層ウェブを意味するのに使用される。ウェブは任意の適切な厚み、例えば０．１ミルから３０ミルの間であることが可能であり、ウェブは任意の適切な長さおよび幅であることが可能である。
【００７２】
「チャック」および類似語は本明細書では、プラスチック製チャック密閉具、圧し閉め式またはスライド式チャック、噛み合い式密閉具、噛み合い可能なファスナ要素付きの再密閉可能なファスナ、雄型と雌型の外形を有する噛み合うリブと溝の要素、噛み合い式交互フック形状密閉具、および類似物を指す。
【００７３】
本明細書で使用される全ての組成上のパーセンテージは、特に別の指定がなければ、「重量」ベースで表わされる。
【００７４】
本明細書の図面は必ずしも原寸に比例しておらず、本発明の特定の特徴物は、明確にするために図表上誇張される場合がある。
【００７５】
１．包装体
図面を参照すると、本発明による包装体５が示されている。包装体５は、第１側面パネル１２および第２側面パネル１４を形成するために、単一ウェブまたは２つのウェブから製造されることが可能なパウチ７を含む。
【００７６】
Ａ．ウェブ（複数可）
いずれの実施形態でも、単一または複数のウェブは任意の適切な組成の熱可塑性材料を備え、これには、例えばポリエチレンまたはエチレン／アフファオレフィンコポリマなどのエチレンまたはプロピレンポリマまたはコポリマなどのオレフィン材料、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などを少なくとも１つの組成分として有するものが含まれ、また典型的にはＨＦＦＳ、ＶＦＦＳ、リッドストック／トレイ、連続水平式の包装および袋製造の装置およびプロセスで使用され、または有益であるウェブが含まれる。単一または複数のウェブは、単一層または多重層の構造であることが可能であり、共押出し加工、積層加工、または任意の適切なフィルム製造プロセスによって製造されることが可能であり、任意の適切な厚みを有することが可能である。
【００７７】
本発明の個別積層に使用されることの可能なウェブ（複数可）の例には、細断チーズなどの高酸素バリアを必要とする製品に使用されるバリアハイブリッド材料であるＨ７２２５Ｂ（ＴＭ）、ベーコンならびに燻製肉および加工肉などの高酸素バリアを必要とする製品に使用されるバリアハイブリッド材料であるＨ７５２５Ｂ（ＴＭ）、Ｈ７５２５Ｂと同様であるが約３ミルの厚みを有するＨ７５３０Ｂ、農産物包装で使用される低バリア（高ＯＴＲ）材料であるＣＰ０４１４０（ＴＭ）、フレッシュカット農産物用の電子レンジ調理可能な包装フィルムであるＣＰＭ４０９０、ならびにランチョンミートなどの高酸素バリアを必要とする製品用のリッドストック（非形成ウェブ）として使用されるバリア材料であるＴ７２２５Ｂ（ＴＭ）がある。これらは全て、Ｓｅａｌｅｄ Ａｉｒ ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎのＣｒｙｏｖａｃ事業部門によって製造される市販製品である。
【００７８】
Ｈ７２２５Ｂ（ＴＭ）はＰＥＴ／／接着剤／／共押出しバリアフィルムという構造を有する積層である。但しＰＥＴは二軸延伸ポリエステルフィルムであり、バリアフィルムは、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）／ＥＶＡタイ／ナイロン／ＥＶＯＨ＋ナイロン／ナイロン／ＥＶＡタイ／ＥＡＯという構造を有する。この構造の積層の全体厚みは数ゲージの任意のもの、典型的には約２．５ミルであることができる。ＬＤＰＥは、接着剤によってＰＥＴフィルムに接着されるバリアフィルムの表面である。ＥＡＯは典型的にはフィルムと仕上げ済み積層との熱封止層として作用し、包装中に積層から製造される。ＥＡＯは、内包された製品に面する包装体の内側表面または封止表面を形成することになり、ＰＥＴは包装体の外側表面または肌表面を形成することになる。Ｈ７２２５Ｂ（ＴＭ）はリッドストック（非形成）ウェブとして使用されることが可能である。
【００７９】
Ｈ７５２５Ｂ（ＴＭ）は、ＰＥＴ／／接着剤／／共押出しバリアフィルムという構造を有する積層である。但しＰＥＴは二軸延伸ポリエステルフィルムであり、バリアフィルムは、一実施形態では、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）／ＥＶＡ／ＬＬＤＰＥタイ／ＥＶＯＨ／ＬＬＤＰＥタイ／ＥＶＡ／ＥＡＯ構造を有する。この構造の積層の全体厚みは数ゲージの任意のものとすることができ、典型的には約２．５ミルである。ＬＤＰＥは、接着剤によってＰＥＴフィルムに接着されるバリアフィルムの表面である。ＥＡＯは典型的にはフィルムと仕上げ済み積層との熱封止層として作用し、包装中に積層から製造される。ＥＡＯは、内包された製品に面する包装体の内側表面または封止表面を形成することになり、ＰＥＴは包装体の外側表面または肌表面を形成することになる。Ｈ７５２５Ｂ（ＴＭ）はリッドストック（非形成）ウェブとして使用されることが可能である。
【００８０】
ＣＰ０４１４０（ＴＭ）は、ＢＯＰＰ／／接着剤／単一層ＬＬＤＰＥフィルムという構造を有する積層である。積層の典型的なゲージは約１．８ミルである。ＬＬＤＰＥは典型的には仕上げ済み積層の熱封止層として作用し、包装中に積層から製造される。ＬＬＤＰＥは内包された製品に面する包装体の内側表面または封止表面を形成することになり、ＢＯＰＰは包装体の外側表面または肌表面を形成することになる。
【００８１】
ＣＰＭ４０９０（ＴＭ）は、ＢＯＰＰ／／接着剤／単一層ＬＬＤＰＥフィルム＋ＬＤＰＥフィルムという構造を有する積層である。積層の典型的なゲージは約２ミルである。ＬＬＤＰＥ＋ＬＤＰＥ層は典型的には仕上げ済み積層の熱封止層として作用し、包装中に積層から製造される。ＬＬＤＰＥ＋ＬＤＰＥは内包された製品に面する包装体の内側表面または封止表面を形成することになり、ＢＯＰＰは包装体の外側表面または肌表面を形成することになる。
【００８２】
Ｔ７２２５Ｂ（ＴＭ）フィルムは、ＥＡＯ／ＥＡＯ／ＬＬＤＰＥタイ／ナイロン／ＥＶＯＨ／ナイロン／ＥＶＡタイ／ＥＶＡタイ／ナイロンという構造を有する。ＥＡＯの第１層はフィルムの熱封止層として作用し、包装中に積層から製造される。ＥＡＯは内包された製品に面する包装体の内側表面または封止表面を形成することになり、最後層のナイロンは包装体の外側表面または肌表面を形成することになる。Ｔ７２２５Ｂ（ＴＭ）はリッドストック（非形成）ウェブとして使用される。
【００８３】
図面を参照すると、第１側面パネル１２は上部位９、第１側方縁部３１、第２側方縁部３３、および下部位１７を有する。第２側面パネル１４は上部位１１、第１側方縁部３５、第２側方縁部３７、および下部位１８を有する。第１側面パネル１２と第２側面パネル１４は封止部によってそれぞれの第１側方縁部および第２側方縁部に沿って一緒に接合される。ここに示されるように、第１側面パネル１２の第１側方縁部３１は封止部３０によって第２側面パネル１４の第１側方縁部３５に接合される。第１側面パネル１２の第２側方縁部３３は熱封止部３２によって第２側面パネル１４の第２側方縁部３７に接合される。パウチ７の第２端部３４は封止部または折り曲げ部のいずれであることも可能である。パウチを製造するために単一ウェブが使用される場合、第２端部３４は典型的には折り曲げ部となるが、ウェブが折り曲げられた後でも、任意選択で熱封止部などの封止部が折り曲げエリア内に設置されることが可能である。パネル１２およびパネル１４を製造するために２つのウェブのフィルムが使用される場合、第２端部３４は、パネル１２とパネル１４をそれぞれの下部位１７および下部位１８に沿って一緒に接合する封止部となる。２つのウェブは同じ材料から製造されることが可能であり、または組成、構造などが異なることも可能である。
【００８４】
Ｂ．個別積層
個別積層４は、パネルセクション６と、ベースストリップ１０およびＰＳＡ層１９を含むテープ８とを含む。個別積層４は第１パネル１２の第１端部に固着される。積層、パネルセクション、テープ、ベースストリップ、およびＰＳＡ層はそれぞれ任意の適切な寸法および形状であることが可能であり、典型的には幅よりも長さの方が長くなり、長さは例えば幅の２倍よりも大きい、また例えば幅の３、４、５倍よりも大きくなる。個別積層の典型的な寸法は、約１インチから１．５インチまでの幅と、約４インチから１０インチまでの長さである。ストリップ１０の１つの寸法はパウチおよび包装体よりも短くなる。例えば、ストリップは、例えばＨＦＦＳまたはＶＦＦＳプロセスで製造されたパウチの横方向幅にわたって延びることが可能であるが、包装体の長さよりはかなり狭くなる（例えば図３および図４参照）。一実施形態では、ストリップは包装体の長さの、４０％未満、３０％未満、２０％未満、または１０％未満などの５０％未満を占めることになる。
【００８５】
パネルセクション６（例えば図２７Ａから図２７Ｄ）は、包装体を開けるために手で把持され、もぎ取られることが可能なデバイスと、包装体の内容物へのアクセスとを提供する。包装体の寸法と、パウチおよびストリップに使用される材料の種類と、ストリップに使用される材料の封止強度と、包装されている製品の種類とは全て、包装体の様々な構成要素の最適な長さおよび寸法の選択にある程度影響をもたらす可能性がある。
【００８６】
ベースストリップ１０は第１表面２３および第２表面２５を備える。一実施形態では、これらの第１表面および第２表面の少なくとも一方が封止剤を備える。他の実施形態では、第１表面および第２表面の両方が封止剤を備える。第１表面２３は任意選択で第１側面パネル１２の内側表面２７に封止され、第２表面２５は任意選択で第２側面パネル１４の内側表面２９に封止される。一実施形態では、これらの封止剤のいずれかまたは両方が開け易い封止剤である。他の実施形態では、第１層だけが、開け易い封止剤または比較的強い封止剤のいずれかの封止剤を備える。ストリップは多重層または単一層の構造であることが可能である。
【００８７】
本明細書で開示されるプロセスなどの任意の適切なプロセスによって製品２４がパウチ７内に配置され、パウチ７が密閉されると、包装体５が製造される。
【００８８】
ベースストリップおよびＰＳＡ層はそれぞれ任意の適切な厚みであることが可能である。ベースストリップは、例えば、２．０ミルから５．０ミルの厚み、例えば２．５ミルから４．５ミル、３．０ミルから４．０ミル、またはそれらの間の任意の厚みを有することが可能である。
【００８９】
ベースストリップの組成、ベースストリップ内の層の配置、使用される材料の曲げ弾性率などの要因は、ベースストリップの適切な厚みの選択に影響する場合がある。ＰＳＡも任意の適切な厚み、典型的には０．５ミル、例えば０．１ミルから１ミル、または０．２ミルから０．８ミルなどの厚みを有することが可能である。
【００９０】
パネルセクション用に選択された材料が本明細書で述べられるような開け易い機能を呈示するという条件で、ウェブ材料用の本明細書で述べられる種類のハイブリッド材料の任意のものを含む任意の適切なウェブ、例えばＨ７２２５Ｂ、またはこのような材料の非バリア類似物が、パネルセクション６とベースストリップ１０を製造するために使用されることが可能である。表面２５と２９の間に封止部が必要とされない実施形態では、表面２３と２７の間の封止部は、仕上げ済み包装体が製造される前または後のいずれでも作られることが可能である。
【００９１】
一部の実施形態では、ＰＳＡ層はベースストリップの第１外側表面２３の全体を覆う。ＰＳＡは、ベースストリップをパネルセクション６の内側表面６７に接着させる働きをする。本発明によると、ＰＳＡ層はまた、包装体が製造された後に、本明細書でさらに述べられる通りの再密閉性の機能も提供する。
【００９２】
個別積層４は第１側面パネルに固着される。一実施形態では、ベースストリップ１０は固着領域「Ａ」で第１側面パネル１２の内側表面２７に固着される。ＰＳＡが第１外側表面２３全体を覆う実施形態では、ベースストリップの外側表面にはクリアエリアは存在しない。
【００９３】
図面に開示された実施形態では、ベースストリップの第１外側表面の第２部位には感圧接着剤が実質的に無く、ベースストリップの第１外側表面の第１部位は第２部位よりも、パウチの第１端部に接近している。第１表面の第２部位は、固着領域「Ａ」で、第１側面パネルの内側表面に固着される。
【００９４】
一部の実施形態では、ベースストリップの第１外側表面の第１部位は第２部位よりも、パウチの第１端部に接近している。ＰＳＡが被覆された第１表面の部位は、包装体の第１端部に最も接近した、あるいは包装体の第１端部から最も遠くにあるストリップの１つの末端部位にあることが可能である。代替え方法として、ベースストリップのクリアエリアが、ＰＳＡが被覆された中間部位の両側に存在するように、第１部位は、ストリップの２つの長手方向（包装体の第１端部および第２端部に対して）端部の中間に、またそれらから離隔されて配設されることが可能である。したがって、ＰＳＡ層はベースストリップの第１表面と同一延在することが可能であり、あるいはストリップの１つまたは複数の末端部位または中間部位だけに沿って延在することが可能である。その結果、ストリップの第１表面はクリアエリアを有さない、クリアエリアを１つ有する、または複数のクリアエリアを有することが可能である。
【００９５】
代替え方法として、個別積層４は、以下によって第１側面パネルに固着される。
−パネルセクション６の外側表面６６の第２部分を第１側面パネル１２の内側表面２７に固着させること。
ベースストリップ１０の第１表面２３の第２部位を第１側面パネル１２の内側表面２７に、またパネルセクション６の内側表面６７の第２部分を第１側面パネル１２の外側表面６５に固着させること。
パネルセクション６の内側表面６７の第２部分を第１側面パネル１２の外側表面６５に固着させること。
ベースストリップの第２表面２５の第２部位を第１側面パネル１２の外側表面６６に固着させること。
【００９６】
Ｃ．開封機構およびストリップの構造
本発明の包装体は簡単に手で開封されることが可能である。この機能および特徴を得るための任意の適切な機構または複数の機構の組み合わせが本発明によって使用されることが可能である。以下はそのような機構の実施例である。
【００９７】
１．接着破壊
この実施形態では、ベースストリップ１０の第２表面２５と第２側面パネル１４の内側表面２９はそれぞれ、表面２５が表面２９に封止されるとき、開け易い封止部を形成するポリマ組成を備える。この封止部は、手で包装体を開ける際に破れる界面を提供する。ベースストリップ自体（ストリップが多重層構造である場合）の層間の積層間結合と、ストリップ内の各層または単一層ストリップの単一層の粘着力と、ベースストリップ１０の第１表面２３を内側表面２７に保持する固着とは、表面２５を表面２９に保持する封止部よりも強力である。
【００９８】
一部の実施形態では、表面２５および表面２９のポリマ組成は同一または同様となる。これらの実施形態で有用であるのは以下に開示された剥離システムである。即ち、米国特許第４，１８９，５１９号明細書（Ｔｉｃｋｎｏｒ）（ＥＶＡまたはＥＭＡまたはＥＥＡの結晶アイソタクチックポリブチレンとの混合、および任意選択で酸無水グラフト結合ＥＶＡとの混合）、米国特許第４，２５２，８４６号明細書（Ｒｏｍｅｓｂｅｒｇ他）（ＥＶＡとＨＤＰＥの混合、任意選択でＩＯまたはポリブチレン（ＰＢＵ）との混合）、米国特許第４，５５０，１４１号明細書（Ｈｏｈ）（ＩＯとポリプロピレン／エチレンコポリマ（ＥＰＣ）との混合）、米国特許第４，６６６，７７８号明細書（Ｈｗｏ）（ＬＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ、ＭＤＰＥ、ＨＤＰＥ、ＥＶＡまたはＥＭＡのＰＢＵ、およびＰＰまたはＥＰＣとの混合であることが可能な、ＰＥの３つの組成分の混合）、米国特許第４，８８２，２２９号明細書（Ｈｗｏ）（改質型ＬＤＰＥまたは非改質型ＬＤＰＥと混合されたブテン‐１ポリマまたはコポリマ）、米国特許第４，９１６，１９０号明細書（Ｈｗｏ）（ブチレンポリマまたはコポリマのＰＥポリマまたはコポリマ（ＬＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ、ＭＤＰＥ、ＥＶＡ、ＥＭＡ、ＥＥＡ、ＥＢＡ、またはＨＤＰＥ）との混合、プロピレンポリマまたはコポリマとの混合）、米国特許第４，９３７，１３９号明細書（Ｇｅｎｓｋｅ他）（プロピレンポリマまたはコポリマのＨＤＰＥとの混合）、米国特許第５，５４７，７５２号明細書（Ｙａｎｉｄｉｓ）（ＰＢＵとＩＯの混合）、および米国特許第５，９９７，９６８号明細書（Ｄｒｉｅｓ他）（組成分１（エチレンとプロピレン、エチレンとブチレン、プロピレンとブチレン、エチレンと他の５個から１０個の炭素原子を有する‐オレフィン、プロピレンと他の５個から１０個の炭素原子を有する‐オレフィンのコポリマ、あるいはエチレンとプロピレンとブチレン、エチレンとプロピレンと他の５個から１０個の炭素原子を有する‐オレフィンとのターポリマ）と、組成分２（ＨＤＰＥ、ＭＤＰＥ、ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、またはＶＬＤＰＥ）との混合）が有用である。これらの米国特許明細書の全体が参照により本明細書に組み込まれる。
【００９９】
他の実施形態では、表面２５および表面２９の組成は異なることになる。即ち非類似の封止剤が使用される。以下に開示された剥離システムがこれらの実施形態で有用である。即ち、米国特許第３，６５５，５０３号明細書（Ｓｔａｎｌｅｙ他）（ＬＤＰＥまたはＭＤＰＥがポリプロピレン（ＰＰ）、ＥＰＣ、サラン、ナイロン６、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、またはポリ酸化エチレン（ＰＥＯ）に封止される、ＰＰがサラン、ナイロン６、ＰＣ、ＰＶＣ、ＰＥＯ、ＩＯ、フェノキシ、またはＥＶＡに封止される、またはナイロンがＩＯに封止される）、米国特許第４，７２９，４７６（Ｌｕｌｈａｍ他）（ＥＶＡとＩＯの混合物がＩＯに封止される）、米国特許第４，７８４，８８５号明細書（Ｃａｒｅｓｐｏｄｉ）（ＰＰ、ＨＤＰＥ、またはＬＬＤＰＥが、エチレンプロピレンジエンモノマ（ＥＰＤＭ）、ＥＰＭ、ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、イソプレンゴム、およびスチレンブタジエンゴムなどのポリオレフィン熱可塑性エラストマと混合された実質的に直鎖状のＰＥ（ＨＤＰＥ，ＬＬＤＰＥ）に封止される）、米国特許第４，８５９，５１４号明細書（Ｆｒｉｅｄｒｉｃｈ他）（ＩＯまたはＥＶＡと混合されたＩＯが、ＥＶＡおよびエチレンブテンコポリマ（ＥＢＣ）およびＰＰの混合物に封止される）、米国特許第５，０２３，１２１号明細書（Ｐｏｃｋａｔ他）（ＰＢＵと、ＰＰと、ＥＶＡ、ＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ、およびＩＯから選択された第３ポリマ材料との混合物が、ＥＶＡ、ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、またはＩＯに封止される）が有用である。これらの米国特許明細書の全体が参照により本明細書に組み込まれる。
【０１００】
代替え方法として、表面２５と表面２９の間の封止部の代わりに、またはそれに加えて、表面２３と表面２７の間の封止部が開け易い封止部として機能することが可能である。
【０１０１】
一部の実施形態では、表面２５は表面２９に封止されず、したがってストリップ１０は、仕上げ済み包装体の第２側面パネル１４には非付着のままになる。但し第１側面パネルと第２側面パネルの間のベースストリップ１０の両端部を保持する包装体の側方封止部は除く。
【０１０２】
２．積層破壊
この実施形態では、ベースストリップ自体（ストリップが多重層構造である場合）の層間の積層結合のうちの１つが破壊されることが可能である。したがって、積層間結合は、手で包装体を開ける際に破れることになる界面を提供する。表面２５と表面２９の間の封止部、表面２３と表面２７の間の封止部、ならびにストリップ内の各層の粘着力は、積層間結合よりも強力である。この実施形態で有用であるのは米国特許第４，９４４，４０９号明細書（Ｂｕｓｃｈｅ他）に開示された剥離システムである。この特許明細書の全てが参照により本明細書に組み込まれる。
【０１０３】
３．粘着破壊
この実施形態では、包装体が開封されると、ベースストリップ自体（ストリップが多重層構造である場合）の層の１つまたは単一層ベースストリップが、破断する。表面２５と表面２９の間の封止部、表面２３と表面２７の間の封止部、ならびにストリップ自体（ストリップが多重層構造である場合）の層間の積層結合は、破断する層よりも強力である。この実施例で有用であるのは以下に開示された剥離システムである。即ち、米国特許第６，４７６，１３７号明細書（Ｌｏｎｇｏ）（５未満のメルトフローインデックスを有するイオノマと、実質的に大きなメルトフローインデックスを有する改質型エチレン／ビニルアセテートコポリマとの混合物を備える封止剤層の内部破断であるが、封止層内の２つのポリマのメルトフローインデックスは少なくとも１０異なる）である。この特許明細書の全てが参照により本明細書に組み込まれる。
【０１０４】
本発明に関連して有用である他の剥離システムとして、以下に開示されたものがある。即ち、米国特許第４，０５８，６３２号明細書（Ｅｖａｎｓ他）、米国特許第４，６１５，９２６号明細書（Ｈｓｕ他）、米国特許第５，１２８，４１４号明細書（Ｈｗｏ）、米国特許第６，３９５，３２１号明細書（Ｓｃｈａｆｔ他）、米国特許第７，０５５，６８３号明細書（Ｂｏｕｒｑｕｅ他）、ならびに米国特許出願公開第２００３／０１５２６６９号明細書（Ｖａｄｈａｒ他）、および米国特許出願公開第２００８／０２６０３０５号明細書（Ｓｈａｈ他）（開け易い封止剤としてＤｕＰｏｎｔ社のＡＰＰＥＥＬ（ＴＭ）樹脂を開示しており、それらは、ＥＶＡ、改質型ＥＶＡ、ＥＡＡ、または改質型ＥＡＡに基づいたもの、ＰＰと混合されたＬＤＰＥおよび／またはＥＶＡなどのポリエチレン、ポリブテン‐１と混合されたＬＤＰＥまたはＥＶＡ、またはポリブテン‐１と混合されたランダムプロピレン／エチレンコポリマ、ＰＰと混合されたＥＶＡまたはＬＤＰＥ、ＥＶＡおよびＰＰと混合されたＬＤＰＥなどである。このような混合物は、ポリエチレン封止剤に接着されると開け易い封止剤を提供する）。これらの米国特許明細書および米国特許出願明細書の全てが参照により本明細書に組み込まれる。
【０１０５】
４．ＰＳＡを含む破壊
一部の実施形態では、開け易い機能が、包装体内にＰＳＡとの組み合わせで作用する開け易い封止部および開け易い封止剤の存在によって提供される場合に包装体が製造されることが可能である。開封することで、例えば、２つの表面が引き離される際にＰＳＡが２つの表面のうちの一方に優先的に接着すること、あるいは２つの表面が引き離される際にＰＳＡが２つの表面の両方に接着することなどを伴うことが可能となる。これらの実施形態は、パネルセクションを移動または除去することと組み合わせて使用される。パネルセクションが移動または除去されると、感圧接着剤の少なくとも一部位、ならびにベースストリップの第１端部２８の少なくとも一部位が露出される。即ち第１側面パネルに面する観察者に見える。パネルセクションを除去した後にベースストリップの第１端部２８を把持し、使用者の方へ引くことによって、包装体の内容物はアクセスされることが可能となる。その後包装体は、第１パネルおよび第２パネルの一方、またはパネルセクションを感圧接着剤に接着することによって再密閉されることが可能である。「ベースストリップの第１端部」は本明細書では、包装体の第１端部に最も接近したベースストリップの端部２８を意味する。
【０１０６】
特に、包装体が最初に開封される前に包装体の気密性が必要とされる用途で、任意選択で、包装体の第１端部付近に適切な形状の補助封止部が配設され、これがパネルセクションをベースストリップの第１端部に封止する。例えば図２Ｃの領域「Ｄ」を参照されたい。この封止部は、感圧接着剤が部分的に接着されなくなった場合に、包装体の外側から酸素が包装体に進入する可能性を軽減する。この補助封止部は開け易い封止部である。補助封止部は、感圧接着剤とベースストリップの第１端部との間のベースストリップのエリアに位置付けられることが可能であり、または感圧接着剤自体のエリアに位置付けられることが可能である。したがって、「補助封止部はパネルセクションをベースストリップの第１端部に封止する」とは本明細書では、感圧接着剤の領域（感圧接着剤がベースストリップの第１端部に延在してもしなくても）、あるいは感圧接着剤とベースストリップの第１端部との間のベースストリップのエリアのいずれかにあるベースストリップにパネルセクションを封止することを意味するために使用される。図２Ｃは、感圧接着剤が被覆されていないベースストリップの第１端部付近のエリアを示し、このエリア内で補助封止部が製作される。
【０１０７】
包装体の開け易く再密閉可能な機能性が実質的に維持されるならば、一部のクリアエリアはベースストリップの第１部位に存在してよい（補助封止部を収容するためのエリアなど）。
【０１０８】
ベースストリップ１０は任意の適切な数の層を有することが可能である。図１および図２では、ストリップ１０は２つの層を有する。層２０は、一部の実施形態では表面２５で内側表面２９に封止されるとき開け易い封止部を提供するポリマ組成分を備える。層２２は、表面２３で内側表面２７に封止されるとき、比較的強力な封止部を呈示するポリマ組成分を備える。いずれのストリップ構造でも、代替え層２２またはその均等物が開け易い封止部を提供することが可能であり、層２０またはその均等物は、それぞれのウェブの内側表面に封止されるとき、比較的強力な封止部を提供する。代替え方法として、２０および２２の両方、またはそれらの均等物が開け易い封止部を提供する。
【０１０９】
代替え方法として（図５）、ベースストリップ１０は単一層の構造となる。層２０はポリマ組成分を備え、本明細書で多重層のベースストリップについて開示されたものと同様であることが可能な第１外側表面２３および第２外側表面２５を含む。
【０１１０】
これらの代替え方法のいずれでも、一部の実施形態では、内側表面２９に面するストリップの表面は、包装体の側面の封止部以外では、内側表面２９に封止されない。
【０１１１】
図２Ａを参照すると、ストリップ１０は、接着領域「Ｂ」にＰＳＡを備えて、パネルセクション６の内側表面６７の一部位に接着される。包装体の製造中、第１側面パネル１２の一部位に個別積層４が固着される。一実施形態では、ストリップ１０は、例えば固着領域「Ａ」に比較的強力な熱封止を備えて内側表面２７に固着される。ストリップ１０の第２表面２５は、一実施形態では、開け易い封止部で第２側面パネル１４の内側表面２９に封止される。
【０１１２】
本発明によるベースストリップ１０に使用するのに適切な代表的なフィルム構造「Ａ１」が図６に示される。一実施形態では、このフィルムは表１に示された組成を有する。
【表１】
【０１１３】
ベースストリップ１０またはパネルセクション６として適切な材料のこの実施例は、開け易い封止剤を備えた共押出しバリアフィルムである。
【０１１４】
実施例１で識別される開け易い封止剤を備えた共押出しバリアフィルムは、現在、様々な積層加工された材料のバリア／開け易い構成要素として使用されている。使用されている積層加工された材料には、Ｓｅａｌｅｄ Ａｉｒ ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎのＣｒｙｏｖａｃ事業部門によってＨ５２ＸＸＢＺおよびＨ７２ＸＸＢＺをはじめとする指定で市販されるポリエステルフィルムの構成要素も含まれる。これらはそれぞれが、ベースストリップ１０またはパネルセクション６を製造する際の代替え的選択肢である。共押出しバリアフィルムは、いずれの場合にも、ポリウレタン接着剤または類似物によって二軸延伸化学処理ＰＥＴフィルムに積層加工される。共押出しバリアフィルムの開け易い層は、最終包装体の内部に面する。開け易い封止剤とは反対側のフィルムの面の共押出しバリアフィルムの層は、ポリウレタン接着剤を介してＰＥＴフィルムに接着される。本発明の個別積層では、ＰＳＡはＰＥＴの外側表面に配設され、開け易い封止剤を有する、または開け易い機能性を提供する任意の適切な材料を備えるパネルセクションは、ＰＳＡによってＰＥＴに接着される。
【０１１５】
Ｈ５２ＸＸＢＺおよびＨ７２ＸＸＢＺは主要な包装材料として、即ち包装体の本体を形成するウェブとして販売されており、本明細書で述べられるような、主要な包装材料と組み合わせて使用される個別積層のベースストリップまたはパネルセクションとして販売されているのではない。
【０１１６】
本発明のベースストリップ、または個別積層のパネルセクションとして使用されることが可能な材料には、本明細書で述べられるＨ５２ＸＸＢＺおよびＨ７２ＸＸＢＺ材料、例えば、Ｈ５２２５ＢＺ、Ｈ５２３０ＢＺ、Ｈ５２３５ＢＺ、またはＨ５２４０ＢＺを含むことが可能であり、Ｈ５２２５ＢＺ、Ｈ５２３０ＢＺ、Ｈ５２３５ＢＺ、またはＨ５２４０ＢＺそれぞれが、全体の厚みを２．５ミル、３．０ミル、３．５ミル、および４．０ミル、ならびに共押出しバリアフィルムの厚みを２．０ミル、２．５ミル、３．０ミル、および３．５ミル有する。Ａ１の開け易い封止剤層１２２は、本発明に従って使用されるとき、典型的には約２ポンド／インチの剥離力を呈示する（ＡＳＴＭ Ｆ８８）。Ａ１の層１２８は典型的には８ポンド／インチの剥離力を生じる。
【０１１７】
表１に開示される樹脂、ならびに本出願のどこかで言及される他の樹脂が表２に識別される。
【表２】
【０１１８】
ＡＤ１は、ポリマ接着剤（タイ層材料）として作用する無水マレイン酸改良型ＥＶＡである。
ＡＤ２は、ポリマ接着剤（タイ層材料）として作用する無水マレイン酸改良型ＥＶＡである。
ＥＭ１は、約２０％のメチルアクリレートの含有率を備えるエチレン／メチルアクリレートコポリマである。
ＥＺ１は、それぞれ混合物の重量で、６５％のイオノマ（ＳＵＲＬＹＮ（ＴＭ）１６５０ＳＢ）と、３０％のＥＶＡ（ＥＬＶＡＸ（ＴＭ）３１３４Ｑ）と、５％のポリブチレン（ＭＯＮＴＥＬＬ（ＴＭ）ＰＢ８６４０）との配合ポリマ混合物である。
ＮＹ１は、ナイロン６（ポリカプロラクタム）である。
ＮＹ２は、ヘクサメチレンヂアミンイソフタル酸、およびテレフタル酸から引き出される非結晶コポリアミド（６１／６Ｔ）である。
ＯＢ１は、約３８モル％エチレンを備えたＥＶＯＨである。
ＰＥ１はＬＤＰＥである。
ＰＥ２はＬＤＰＥである。
ＰＥ３は、約０．９０２グラム／立方センチメートルの密度を備えた分枝単座触媒エチレン／オクテンコポリマである。
ＰＥ４はＬＤＰＥである。
ＰＥＴ１は化学処理二軸延伸ポリエステルである。
ＰＥＴ２はサラン被覆二軸延伸ポリエステルである。
本明細書の全てのパーセンテージは、特に別の指定がなければ「重量」による。
【０１１９】
ここに示される実施例１は、約２．０ミルから３．５ミルに及ぶ総厚みを有する。
【０１２０】
上述のフィルム構造のコア層１１２は、ＥＶＯＨなど任意の適切な酸素バリア材料を備えることが可能であり、必要に応じて任意の適切な比率で他のポリマ材料あるいは有機添加物または非有機添加物と混合されることが可能である。一実施形態では、中間層１１４および中間層１１６のそれぞれが、ナイロン６などの１００％半結晶性ポリアミドを備えることが可能である。
【０１２１】
他の実施形態では、中間層１１４および中間層１１６のそれぞれが、非晶質ポリアミドと半結晶ポリアミドの混合物を備える。
【０１２２】
タイ層１１８およびタイ層１２０は、２つの層を一緒に結合するように機能する任意の適切なポリマ接着剤、例えばＥＶＡ、ＥＡＯ、ＬＤＰＥ、ＥＭＡ、およびこれらのポリマの酸無水グラフト誘導物などを備えることが可能である。タイ層１１８およびタイ層１２０は同じであることも可能であり、異なることも可能である。
【０１２３】
バルク層１２４は、ＥＡＯなどの適切なポリオレフィン、および／または本明細書でタイ層１１８およびタイ層１２０について開示されたものなどのポリマ接着剤を備えることが可能である。
【０１２４】
一実施形態では、第１外側層１２２はフィルムの開け易い封止剤層として機能し、内側表面２９に封止されることが可能な表面２５を提供する。層１２２は、内側表面２９に接着されるとき開け易い剥離可能な封止部を提供する任意の適切な材料または材料の混合物を備えることが可能である。層１２２はＥＺ１、または開け易い剥離可能な封止剤を提供する任意の適切な樹脂または樹脂混合物を備える。
【０１２５】
第２外側層１２８はフィルムの封止層として機能することが可能であり、内側表面２７および内側表面６７に封止されることが可能な表面２３を提供する。層１２８は、内側表面２７および内側表面６７に接着されるとき比較的強力な封止部を提供する任意の適切な材料または材料の混合物を備えることが可能である。層１２８は、ＥＸＡＣＴ（ＴＭ）３０２４などのＰＥ１または任意のＥＡＯ、即ちＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ社の０．９０５ｇ／ｃｃ密度の単座触媒直鎖エチレン／ブテンコポリマ、あるいはＤｏｗ社のＡＦＦＩＮＩＴＹ（ＴＭ）ＰＬ１８８８Ｇ、０．９０３５ｇ／ｃｃ密度の単座触媒分岐エチレン／オクテンコポリマを備えることが可能である。
【０１２６】
必要に応じて１つまたは複数のフィルム層に任意選択で組み込まれることが可能な追加の材料には、ブロッキング防止剤、スリップ剤、かぶり防止剤、フィルタ、不溶性着色剤、染料、抗酸化剤、安定化剤、加工補助剤、可塑化剤、難燃剤、ＵＶ吸収剤等が含まれる。
【０１２７】
代替え方法として、層１２２は内側表面２７および内側表面６７に封止されることが可能であり、層１２８は内側表面２９に封止されることが可能である。
【０１２８】
これらの実施形態いずれでも、ＰＳＡ層（１９、１１９、２１９）は、パネルセクション６の内側表面６７に面し、それに接触するストリップの面の一部位を占める。本発明は以下を特徴とする。即ち、
包装体は、最初に開封される前は、包装体の外部表面にＰＳＡを有さない。
包装体を開封する前は、ＰＳＡは、包装体の個別積層のパネルセクションの内側表面と接触し、包装体の内側の製品と直接接触していない。
包装体を開封した後は、ＰＳＡが被覆されたベースストリップの表面は包装体の外側表面の一部位を形成する。
包装体を開封する前は、ＰＳＡは、第１側面パネルの外側表面、パネルセクションの外側表面、または第２側面パネルの外側表面と直接接触していない。
パネルセクションの一部位は、ＰＳＡ用の剥離ライナのように機能的に作用する（一部の実施形態では、パネルセクションの機能的効果とは別の個別の剥離ライナは無い）。
包装体が開封されてしまうと、ＰＳＡは、第１側面パネルの延長部のように機能的に作用するストリップ上の包装体の外側にある。
一部の実施形態では、包装体を開けた後は、第２側面パネルは折り重ねられることが可能であり、第２側面パネルの端セグメントの内側表面は、包装体を再密閉するために、露出されたＰＳＡと接触されることが可能である。
一部の実施形態では、包装体を開けた後は、パネルセクションおよび第２側面パネルは折り重ねられることが可能であり、露出されたＰＳＡは第１側面パネルの外側表面と接触されることが可能である。
開封された包装体のＰＳＡは、外側環境に露出されても製品から背いているので、製品との接触によるＰＳＡの品質低下の可能性は軽減される。
【０１２９】
一般的に、ストリップおよび包装体が所望の機能性を提供する限り、パネルセクション６、ストリップ１０、第１側面パネル、および第２側面パネルはそれぞれ任意の所望の総厚みを有することが可能であり、各層も任意の所望の厚みを有することが可能である。典型的なフィルムの総厚みは０．１ミルから１５ミル、例えば０．２ミルから１２ミルなど、例えば０．５ミルから１０ミル、０．８ミルから８ミル、および１ミルから４ミルなどである。適切なゲージには１．５ミル、２ミル（実施例１のように）、および３ミルが含まれる。
【０１３０】
図７は、他の実施形態の、２つの層フィルム２１０を示す。それらは、第１外側表面２２５を備えた、組成的および機能的に図６の層１２２と同様である第１外側層２２２と、第２外側表面２２３を備えた、組成的および機能的に図６の層１２８と同様である第２外側層２２８を有する。
【０１３１】
したがって２つ、３つ、４つ、５つ、６つ、７つ、および８つの層フィルムが交互に製造されることが可能であり、それぞれが図７のフィルムストリップに関して上述された層を含み、必要に応じて、オレフィンホモポリマまたはコポリマなどの適切なポリマを使用して追加の層を備える。
【０１３２】
一部の実施形態、図７のベースストリップなどでは、例えば農産物の包装では、酸素バリア層が必要ない。これらの実施形態では、パウチを備える１つまたは複数のウェブも、典型的には酸素バリア層を有することはない。これとは対照的に、酸素バリア層を含むフィルムストリップ１０の実施形態は、典型的には酸素バリア層を含むパウチ用の１つまたは複数のウェブに関連して適切である。
【０１３３】
図２Ｂは図２Ａと類似であるが、１）開け易い封止部を提供するストリップの面は、内側表面２９ではなく内側表面２７に面し、２）ストリップの一部位が、開け易い封止部で固着領域「Ａ」で内側表面２７の一部位に封止され、３）ストリップの他の部位が、開け易い封止部で固着領域「Ｄ」でパネルセクション６の内側表面６７の一部位に封止され、４）ストリップ１０の第２表面２５は、側面封止部以外では、第２側面パネル１４の内側表面２９には封止されない。図２Ｂの実施形態は、表面２５の表面２９への封止がないことから（包装体の側面以外では）、包装体の内側の利用可能なスペースがより大きいという利益を提供する。したがってより広いスペースが製品に利用可能である。
【０１３４】
多くの製品にとって、保管中および配送中の包装体の気密性を確実にすることが重要である。気密性は、本発明の様々な実施形態で、封止部が（開け易い封止部または強力な封止部）第１側面パネルを領域「Ａ」でストリップに接着させ、封止部が第２側面パネルをストリップに接着するところ（図２Ａ）、あるいは、包装体の側方縁部以外では第２側面パネルをストリップに接着する封止部はないが、封止部が第１側面パネルまたはパネルセクションを領域「Ａ」および「Ｄ」でストリップに接着させるところ（図２Ｂ）で達成される。
【０１３５】
本明細書で開示される包装体およびプロセスのそれぞれの実施形態で、本発明に従って非気密包装体または気密包装体が製造されることが可能である。
【０１３６】
一実施形態では、層２０は、層２０が表面２７に封止されるとき比較的強力な封止部を提供する封止剤を備える。この実施形態のベースストリップとして適切な材料の例として、バリアフィルムであって、比較的強力な封止部を提供する封止剤を備え、またポリエステルフィルム組成分を含む様々な積層加工材料のバリア／封止剤組成分として現在使用されている、Ｓｅａｌｅｄ Ａｉｒ ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎのＣｒｙｏｖａｃ事業部門によってＨ５２ＸＸＢおよびＨ７２ＸＸＢをはじめとする指定で市販されるバリアフィルムがある。これらは、主要な包装材料、即ち包装体の本体を形成するウェブとして販売されるのであって、主要なウェブと組み合わせて使用されるためのベースストリップとして販売されるのではない。
【０１３７】
２．包装体を製造する方法
Ａ．水平式成形／充填／封止（ＨＦＦＳ）
ＨＦＦＳ包装システムは、一般的に包装産業の技術者によく知られており、本発明の包装体を製造するために使用されることが可能である。
【０１３８】
図８と、図９Ａから図９Ｃとを参照すると、ロール３０２からレイフラットウェブ３００がほどかれ、これが形成プラウ３０４へ前進されて、レイフラットウェブ３００を折り曲げウェブ３０５（典型的には半折りフィルム）に変換する。製造されるべきそれぞれのパウチの第２端部は、第２端部折り目３０６を備えることになる。したがって、第２端部折り目３０６は図１の第２端部３４と同等である。この第２端部折り目は任意選択で封止され、またはパウチの折り曲げられた第２端部としてそのままにされることが可能である。側面封止部３０８は、垂直に配置された複数のパウチ３０９を画定するように製造される。各パウチ３０９は、位置３１１でナイフなどの適切な切断機構（図示されず）によってウェブ３００の後方縁部から切り取られ、製品（図８Ａおよび図８Ｂでは示されないが、図１から図５の製品２４を参照）が、各パウチの開いた口３１２の中に挿入または落下され、パウチの口部３１２は、熱封止機（図示されず）などの適切な封止機構によって密閉されて、封止部３１４を作り出す。
【０１３９】
図１から図５までの個別積層４と同等である個別積層３１０は、いくつかの方式でＨＦＦＳプロセスに導入されることが可能である。例えば、個別積層３１０は、ロール３０２の近傍でロール３１５からほどかれることが可能であり、ウェブ３００が折り曲げウェブ３０５に折り曲げられている前またはその際にレイフラットウェブ３００に配設される。個別積層は、個別積層がウェブに固着されることを可能にするよう十分に個別積層がレイフラットウェブに重なるように、ウェブに配設される。この実施形態の個別積層４は折り曲げウェブの一部になる。
【０１４０】
個別積層３１０はベースストリップを含み、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位は感圧接着剤が被覆され、ベースストリップの第１表面の第２部位には任意選択でＰＳＡが実質的に無い。第１部位は第２部位よりもパウチの長手方向端部、例えばパウチの第１端部に接近している。
【０１４１】
ストリップの第１表面の第１部位は、感圧接着剤によってパネルセクションに接着される（図２Ａおよび図２Ｂ参照）。ベースストリップの第１表面の第２部位は、熱封止機などの適切な封止機構（図示されず）によって、折り曲げウェブの内側表面に折り曲げウェブの第２位置で固着される。任意選択で、ストリップの第２表面は折り曲げウェブの内側表面に封止される。したがって、個別積層３１０は、パウチの製造と、パウチの中への製品の装填と、最終包装体の完成とを達成する同一のＨＦＦＳプロセス全体の中でパウチに取り付けられることになる。個別積層３１０はパウチ材料上に組み込まれ、以上に述べられたように、切断および封止の後は、図８Ａ、図８Ｂ、図１から図５に示されたように各パウチの第１側面パネルの延長部を備える。
【０１４２】
代替え方法として、図９Ａを参照すると、個別積層３１０がレイフラットウェブに予め取り付けられてから、ＨＦＦＳ包装プロセスが開始するように示される。これは、例えばウェブロール３０２の供給者などによって処理業者の現場から離れたところで実施されることができる。
【０１４３】
図９Ｂは、図８および図９ＡのＨＦＦＳプロセスおよび装置に示された折り曲げウェブの一セクションの斜視図であって、レイフラットウェブが折り曲げられて折り曲げウェブ３０５を作り出す際のものである。個別積層３１０は、ウェブを封止してパウチを作り出す際に個別積層がパネルの延長部として機能するように、折り曲げウェブ３０５の一パネル１２の内側表面２７に配設され、任意選択で付着されるように示される。
【０１４４】
図９Ｃの実施形態は図９Ｂと類似しているが、折り曲げウェブの第２端折り曲げ部３０６で製作されることが可能な任意選択のまち４００を追加的に示す。任意選択で、まちはその後熱封止されることが可能である。まち付けされた第２端部は、最終包装体の立ち置きパウチの特徴を提供する。まち付けは、形成プラウ３０４の下流の位置で、製造ラインでインライン配置された第２形成プラウ（図示されず）など、当業者に知られた任意の適切な手段によって実施されることが可能である。折り曲げウェブの底部エリアは一般的に「Ｗ」の形状、即ち、断面がまち形状で、「Ｗ」の外側の脚が上方に延び、２つの平行な逆の折り目部がまち付き底部を作り出す形状をとる。「Ｗ」形状の内側脚に封止開封部または穴が事前に打ち抜かれ、これらが互いに位置合わせされて、外側の２つのプライがこれらの穴を通って一緒に封止されることが可能となる。封止部が作られるとき、パネル同志が穴を通して互いに封止される。まち部を形成するために、封止ゾーンの上に１つまたは複数の静的プラウが取り付けられてよい。まち穴は、穴あけステーションで静的押し型によって打ち抜かれることが可能である。穴あけステーションは、側方封止部と全体的に位置合わせされるように設計された所定の位置に少なくとも２つの穴を断続的に打ち抜いて、最終包装体のまち部位に剛性を加える。加えられた剛性は、最終包装体が、平坦表面に配置されるとき単独で直立することを可能にする。
【０１４５】
Ｂ．垂直式成形／充填／封止（ＶＦＦＳ）
図１０は、本発明の一部の実施形態による装置およびプロセスとともに使用されることが可能なＶＦＦＳ装置の概略を示す。ＶＦＦＳ包装システムは一般的に当業者によく知られ、例えば米国特許第４，５８９，２４７号明細書（Ｔｓｕｒｕｔａ他）、米国特許第４，６５６，８１８号明細書（Ｓｈｉｍｏｙａｍａ他）、米国特許第４，７６８，４１１号明細書（Ｓｕ）、および米国特許第４，８０８，０１０号明細書（Ｖｏｇａｎ）などで述べられる。それら全ての全体が参照により本明細書に組み込まれる。
【０１４６】
装置４０は、レイフラットウェブ４１をロールストックとして利用する。製品４２は、供給源（図示されず）から手動または機械で装置４０に供給される。供給源から所定量の製品４２が、漏斗４３または他の従来式手段を介して形成管４４の上方端部位に到達する。包装体は装置４０の下方部位に形成され、包装体が形成されるウェブ４１が供給ロール５１から特定の形成バー（図示されず）を超えて送られ、形成管４４（しばしば「セーラカラー」または「形成カラー」として知られる）のまわりに巻き付けられ、長手方向熱封止デバイス４６によって長手方向のフィンシールまたはラップシール４７が設けられ、その結果、管４８の形態の垂直に配向された折り曲げウェブが形成される。横断方向の熱封止バー４５は、垂直方向に封止された管４８の下方端部をわたって水平方向に密閉および封止する働きをして、その後に製品４２が詰められるパウチ４９を形成する。図示されるようにローラによって、または適切な代替え駆動手段によって動力供給および方向付けされるフィルム駆動ベルト５２は、管４８およびパウチ４９を所定距離分前進させ、その後、封止バー４５が密閉し、同時に垂直方向に封止された管４８の下方端部にわたって水平方向に封止し、さらに同時に封止パウチ４９の上方端部にわたって水平方向に封止して、封止パウチ４９に包装された製品を形成する。次いで、その上の次のパウチ５０に計量された量の製品４２が充填され、これが前進され、包装サイクルが繰り返される。封止バー４５に切り取りナイフ（図示されず）を組み込むことが従来式である。これは、上流パウチ５０の底部から下方の封止パウチ４９を切断する働きがある。
【０１４７】
図１０および図１１のレイフラットウェブ４１は動作中、上向きに、例えばロール５１から垂直方向上向きに形成管４４へ、次いで下向きに、例えば垂直方向下向きに移動して、残りのプロセスステップを受ける。個別積層５４がロール５１からほどかれて（図１２）、個別積層５４をウェブ４１に重なり合う関係で配設し、その後またはその際にウェブ４１が形成管４４のまわりに巻き付けられる。長手方向封止部４７が作られると、個別積層５４は折り曲げウェブの一部になる。ＨＦＦＳプロセスと同様にＰＳＡの被覆は、個別積層５４のベースストリップ１０の第１部位を覆うことになる。
【０１４８】
図１２は本発明の一実施形態によるレイフラットウェブ４１のロール５１を開示する。個別積層５４はロール５１からレイフラットウェブ４１の一部位上に送られる。
【０１４９】
代替え方法として、図１１から図１３を参照すると、個別積層５４は、ＶＦＦＳ包装プロセスの開始前にレイフラットウェブに既に予め固着される。これは、例えば供給ロール５１の供給業者などによって処理業者の現場から離れたところで実施されることができる。
【０１５０】
一部の実施形態では、ウェブと個別積層の少なくとも一方が位置合わせデバイスを担持する。印刷インデックスが、目印などの位置合わせマークの形態になることが可能である。当業者は、包装作業でウェブ材料を処理する際に、目印および位置合わせマークの使用には慣れている。位置合わせマークは均等に離隔された形で、ウェブまたはテープの縁部に沿ってまたはその付近で印刷され、本発明の包装体の制御された製造を促進し、他の装飾的な印刷と併せて印刷されることが可能である。
【０１５１】
図１４は本発明の個別積層４を示す。これは、例えば図１２および図１３の個別積層５４などのように、本明細書で開示される様々なプロセスおよび包装体で使用されることが可能である。個別積層４は、ＰＳＡ層１９が選択的に被覆されたベースストリップ１０を含むテープ８と、開け易い封止剤を備える内側表面を含むパネルセクション６とを含む。
【０１５２】
図１５は、レイフラットウェブ４１に固着されている本発明の個別積層５４を示す（図１２も参照）。図１５で示される実施形態では、個別積層をベースストリップ１０の第１表面の第２部位でレイフラットウェブに固着させるためにＰＳＡの被覆が使用される。代替え方法として、個別積層がベースストリップ１０の第１表面の第２部位でレイフラットウェブ４１に封止されることが可能である。接合部１３は、パネルセクション６の第２端部と、本発明の包装体の第１側面パネル１２の第１端部になるレイフラットウェブの第１長手方向縁部６３との間のギャップおよびそれらの並置を表わす。接合部１３の精密寸法は、個別積層をウェブに組み合わせるときの製造誤差に依存して変動することが可能である。
【０１５３】
図３１および図３２は、本発明の様々な実施形態による個別積層４を示す。個別積層は、外側表面３５５、内側表面３５６、第１側方縁部３５３、第２側方縁部３５４、第１端部３５１、および第２端部３５２を含むパネルセクション６と、第１表面３６１、第２表面３６２、第１側方縁部３６０、第２側方縁部３５９、第１端部３５７、第２端部３５８、ならびにベースストリップ１０の第１表面３６１の少なくとも第１部位に被覆されたＰＳＡ層１９を含むベースストリップ１０を含むテープ８とを含む。個別積層４の構成要素はそれぞれ任意の適切な寸法を有することが可能であり、一部の実施形態では、パネルセクション６の第１端部３５１がベースストリップ１０の第１端部３５７を超えて延在するならば、ベースストリップ１０とパネルセクション６は一致することが可能である。図３２で示されるように、ベースストリップ１０は、パネルセクション６の第２端部３５２を超えて延在する重ね継ぎエリア「Ｓ」を含み、パネルセクション６はベースストリップ１０の第１端部３５７を超えて延在するエリアを含む。一部の実施形態では、これらの延在エリアは、本発明の包装体のウェブまたは第１側面パネルに固着されることが可能なエリアとして働き、あるいはパネルセクションの場合には、開封フラップまたは取り外し可能なフラップの一部として機能することが可能な包装体の第１側面パネルの上方部位または端部位として働く。一部の実施形態では、パネルセクションの第１端部と第２端部は両方ともそれぞれベースストリップの第１端部と第２端部を超えて延在することが可能である。
【０１５４】
図３２は、説明のためにベースストリップの第１縁部および側方縁部を、パネルセクションの第１縁部および側方縁部を超えて延在するものとして示すが、本発明の包装体では典型的に、パネルセクションの第１側方縁部および第２側方縁部はそれぞれ、ベースストリップの第１縁部および第２縁部と一致することになる。
【０１５５】
図１６では、第１パウチまたは先行パウチ「Ｌ」は、横断方向底封止部および上封止部７８と、折り曲げられた側方縁部８１および折り曲げられた側方縁部８２と、長手方向封止部４７とを含む。第２パウチまたは後行パウチ「Ｔ」は先行パウチ「Ｌ」と類似の特徴を有する。先行パウチ「Ｌ」は切れ目８０で上流パウチ「Ｔ」から切断され、封止部７８は、ここに示されない熱封止機器などの、ＶＦＦＳ包装プロセスで一般に使用される適切な封止機器によって作られる。図１６では個別積層は示されない。
【０１５６】
図１７は、個別積層５０２が固着された折り曲げウェブ５００と、以上に開示されたように、かつ折り曲げウェブに横断方向の封止部を作るステップの前に形成されたフィンシール５０１とを示す。したがって、図１７に従って製造された仕上げ済み包装体は、これらがそれらの位置に対して図３および図４で直角に見られるとき、即ち個別積層４が各包装体の右側にあり、第２端部３４が折り曲げ部を表わす状態で、図３および図４の包装体のようにみえる。したがって、図１７の実施形態は、包装体の長手方向封止部が効果的に仕上げ済み包装体の第１端部になるＶＦＦＳ装置で包装体を製造する方法を提供する（包装体の長手方向封止部と上縁部の間の封止されていない材料を考慮せずに）。この実施形態による包装体を製造するために、米国特許第６，２９３，０７３号明細書（Ｃａｕｄｌｅ）の装置および方法が本明細書の教示内容と併せて利用されることが可能である。この特許は参照により全体が本明細書に組み込まれる。注目すべきは、本発明では横断方向封止部が典型的には（必ずという訳ではないが）直線であるのに対し、Ｃａｕｄｌｅ‘０７３で開示された横断方向封止部は波形または正弦曲線となることである。
【０１５７】
代替え方法として（図１８）、図１７の実施形態のような包装体が示されるが、ここではラップ封止部５０３が示される。ここでも本明細書で開示される他のプロセスでも、本発明による長手方向封止部を作るとき、フィンシールの代わりにラップシールが使用されることが可能である（図２９も参照）。図１８による仕上げ済み包装体５は中に製品を有する。包装体の２つの長手方向端部はそれぞれ横断方向封止部によって密閉され、横断方向封止部によって両端部で境界付けされた包装体の中央部または尾根部をラップシールが降り、個別積層が折り曲げウェブの内部表面に固着される。
【０１５８】
Ｃ．リッドストック／成形ウェブ
図１９、図２０、および図２１は、本発明に関連して使用される、例えばトレイなどの成形ウェブと例えばリッドストックなどの非成形ウェブとの使用を他の実施形態で示す。トレイ６０２は典型的には包装プロセス中に製造されることになる。平坦な熱可塑性成形用ウェブを成形ポケットに変換して、食品、様々な工業用および消費者用品目、および無菌医薬製品などの製品を含むトレイを作り出すために、例えばＭｕｌｔｉｖａｃ社、Ｔｉｒｏｍａｔ社、Ｕｌｍａ社、またはＲａｐｉｄ Ｐａｋ社などから入手可能な熱成形機器が使用される。下方ウェブから熱および圧力によってトレイが成形され、これらに手動または機械で自動的に製品が装填されることが可能である。その後、包装体は、改善雰囲気で真空化またはバックフラッシュされ（必要な場合）、上方ウェブに気密封止され、分離され、配送または保管のために移動される。代替え方法として、予備成形トレイが使用されることも可能である。
【０１５９】
各トレイ６０２は、リッドストック６１２が封止されることが可能なその周囲に沿って、トレイ底部６０４、トレイ側面６０６、およびトレイフランジ６０８を有する。トレイ底部６０４およびトレイ側面６０６はトレイの空洞部６１０を画定する。熱成形ステップの前では、トレイ６０２は任意の適切な厚み、例えば２ミルから３０ミルまでの厚みであり、かつ任意の適切な構造であることが可能である。
【０１６０】
本発明に従って予め製造されたトレイが使用される場合、それは剛性または半剛性であることが可能であり、平坦なトレイまたは形成トレイの形態であることが可能であり、ＰＰ、ポリスチレン、ポリアミド、１，４‐ポリメチルペンテン（例えばＭｉｔｓｕｉ社から入手可能なＴＰＸ（ＴＭ））、または結晶ポリエチレンテレフタレート（ＣＰＥＴ）などの固形の実施形態または膨張した実施形態を含む任意の適切な材料から製造されることが可能である。製品が配置されるべき予め製造されたトレイの表面に接着するトレイライナが、任意選択で使用されることが可能である。このライナは任意の適切なデザインであることが可能であり、少なくとも１つの層が気体遮断性を備えた多重層構造であることが可能である。このようなライナは加熱積層、押出し積層、押出し被覆、接着剤、コロナ処理等によってトレイに接着されることが可能である。トレイ６０２は可撓性、または半剛性、または剛性の成形ウェブであることが可能である。
【０１６１】
図２０および図２１を参照すると、包装体が、リッドストック６１２が周囲封止部６１４で封止されているトレイ６０２を含む。リッドストック６１２は、成形ウェブの蓋として機能するように配合されたレイフラットウェブ６１１を含み（図２２および図２３を参照）、本発明に関連して有用であるウェブに関して本明細書で述べられる任意の適切な単一層熱可塑性フィルムまたは多重層熱可塑性フィルムであることが可能である。リッドストック６１２は、開け易い封止剤を内側表面に有する個別積層６１６も含む。個別積層６１６は、本明細書でＨＦＦＳまたはＶＦＦＳの包装体の個別積層に関して説明されるような開け易い特徴および組成を有する。包装体が容易に開封され、必要に応じて製品が取り出されることが可能になるように、パネルセクション（図２８Ａも参照）は包装体から引き離されることが可能であり、第１側面パネルはＰＳＡ層１９の下のエリアで把持されることが可能である。製品を取り出した後、包装体は再密閉されることが可能である。成形ウェブが可撓性である場合には、可撓性成形ウェブを折り曲げてＰＳＡに接触させることによって可能になる。成形ウェブは典型的には、ウェブから延在するフランジまたはヘッダを有することになる。一部の実施形態、例えば成形ウェブが剛性または半剛性である場合、フランジのエリアの成形ウェブの裏側に一連の穿孔、スリット等などの脆弱な線が取り付けられることが可能である。包装体を開封するためにパネルセクションが取り外されるとき、成形ウェブを脆弱な線で折り曲げて、成形ウェブがＰＳＡに接触して包装体を再密閉するのを可能にすることによって、包装体を再密閉することが可能である。可撓性成形ウェブの場合、包装体の再密閉をし易くするために、脆弱な線を成形ウェブに取り付けることは必要ない場合がある。
【０１６２】
図２２を参照すると、個別積層６１６は第１横縁部１１１を有する。ここで示されているように、個別積層６１６は、リッドストック６１２を作り出すためにレイフラットウェブ６１１に固着されている。点線１０７は、個々の包装体を作り出すために、リッドストック６１２が、位置合わせされた方式で、本明細書で説明されるような別様の従来式手段、例えば熱成形機器によって、封止および切断、例えば周囲熱封止および切断される位置を示す。点線１０７は、リッドストック６１２が包装システムの中に前進されるとき、個々の包装体の側方縁部および封止部になるものを表わす。包装システムでは、個々の包装体が順次充填トレイの上に送られ、トレイに封止され、切断されて、仕上げ包装体を作り出す。線１１１および線１４０も個々の包装体それぞれの第１端部および第２端部になるものを表わす。レイフラットウェブ６１１は、巻き上げられた際、また熱成形機器の中に送られる際には第１横縁部１４０を有する。個別積層６１６は、図９Ａ、図１１、および図１３の実施形態のように、リッドストックの供給業者によってレイフラットウェブ６１１に予め固着されることが可能である。代替え方法として、個別積層６１６は、図８、図１０、および図１２の実施形態のように包装プロセス中にレイフラットウェブ６１１に固着されることも可能である。
【０１６３】
図２３は図２２の代替え的実施形態を示す。リッドストックは上述のように製造されるが、包装機械内を走行する際、適切な機械金型の設定によって２つ、４つ等の包装体が同時に製造されることが可能であるように、「２つ並んで」製造される。位置１０７の封止ステップおよび切断ステップに加えて、図２３の長手方向部位「Ｘ」から製造された個々の包装体が第２端部１２１を有するように、また図２３の長手方向部位「Ｙ」から製造された個々の包装体が第２端部１２１を有するように、ウェブが線１２１に沿って長手方向に切断される。
【０１６４】
Ｄ．連続水平式包装
他の実施形態では、図２５および図２６を参照すると、本発明の包装体は、パンまたは他の品物を包装するのに使用されるものなどの連続ＨＦＦＳプロセスおよび装置を使用して製造されることが可能である。それらは、しばしばフローラップ、フローラップ機械またはフローラップシステム、あるいはフローラッピング機械またはフローラッピングシステムとして知られ、ｌｌａｐａｋ社、ＵＬＭＡ社、Ｂｏｓｃｈ社などの製造業者／供給業者から入手可能である。
【０１６５】
図２５はこのようなプロセスおよび装置７００を示すが、ここでは個別積層７２４は包装体の中に取り付けられる。ロール７０４からレイフラットウェブ７０２が引き出され、成形デバイス７１０まで前進される。これが起こるにつれて、一連の製品７０６がコンベア７０８に沿って成形デバイス７１０まで前進され、個別積層７２４がロール７２６から引き出され、成形デバイス７１０に前進される。ウェブ７０２は、一部の実施形態では成形デバイスでのウェブの成形前または成形中のいずれかに個別積層が固着されるが、成形デバイス７１０によって折り曲げウェブ７１２に成形される。個別積層は折り曲げウェブの一部になる。この折り曲げウェブは、ＶＦＦＳの実施形態に関して上述された折り曲げウェブのようになるが、実質的に水平方向の配向となる。折り曲げウェブ７１２は製品７０６のまわりを覆う。成形デバイス７１０の一部となることが可能な長手方向封止デバイスは、折り曲げウェブに、典型的には折り曲げウェブの底部に、ラップシールまたはフィンシール（ＶＦＦＳの実施形態に関して先に開示された種類の）を形成する。ラップシールまたはフィンシールは典型的には熱封止部である。代替え方法として、ラップシールまたはフィンシールを作り出すために別の封止デバイス７１４を有することがある。製品が成形デバイス７１０または封止デバイス７１４から下流に横断方向封止デバイス７１６に移動し、そこで折り曲げウェブが、隣接する製品間の折り曲げウェブのエリアで横断方向に封止される。このような封止部は典型的には熱封止部である。製品は、横断方向封止デバイス７１６から切断デバイス７１８ａおよび切断デバイス７１８ｂに前進され、そこで、成形された、長手方向および横断方向封止された折り曲げウェブが、横断方向封止部内またはその付近で、隣接する製品間の折り曲げウェブのエリアで切断されて、個々の包装体７２０が製造される。
【０１６６】
代替え方法として、横断方向封止デバイス７１６の封止機能と切断デバイス７１８ａおよび切断デバイス７１８ｂの切断機能とは、製造経路上で別々の位置で実施されるよりもむしろ、単一のステーションで組み合わされることが可能である。
【０１６７】
ウェブ７０２および個別積層７２４は、本明細書で開示されるものなどの、任意の適切な寸法および組成であることが可能である。個別積層７２４が成形デバイス７１０に送られるにつれて、個別積層７２４はウェブ７０２の表面と接触させられ、任意選択でそれに固着される。この実施形態は図２５および図２６に示され、ここでは個別積層７２４は、成形デバイス７１０の方に前進するにつれて、ウェブ７０２に固着されるように示される。図２６では、個別積層７２４の第１長手方向縁部７０３が見られることが可能である。代替え方法として、個別積層７２４は、成形デバイス７１０の中に送られることが可能であり、次いで個別積層をウェブの内部表面または外部表面に固着することによって折り曲げウェブ７１２の中に組み込まれることが可能である。これは、図１０、図１７、および図１８のＶＦＦＳのパウチおよび包装体の実施形態と類似する方式および形式であるが垂直方向位置よりむしろ水平位置で行われる。他の実施形態では、個別積層７２４はウェブの供給業者によってウェブ７０２に予め塗布されることが可能である。これは、図１１および図１３のＶＦＦＳのパウチおよび包装体と図９ＡのＨＦＦＳのパウチおよびプロセスとの実施形態に類似する。
【０１６８】
Ｅ．側方封止袋
一実施形態では、また図３３および図３４を参照すると、本発明の包装体が、他の方式で従来式袋製造機器およびプロセスを使用することによって製造されることが可能である。袋はしばしば側方封止袋として製造される。側方封止袋は袋の両縁部に工場で製作された熱封止部を有する。袋の底部は、製造中に、袋筒状物の押出し中に作り出されるフィルムの２つの折り曲げ部のうち一方によって形成される。フィルムの反対側折り曲げ部は細長く切られて、袋の口部を形成する。袋は典型的には長丈の袋筒状物から製造される。側方封止袋の製造方法は、米国特許出願公開第２００８／０１３８４７８号明細書（Ｅｂｎｅｒ他）で開示され、この明細書の全体が参照により本明細書に組み込まれる。
【０１６９】
図３３および図３４は袋１８０を示す。図３３は側方封止袋１８０の平坦配置図である。図３４は図３３の断面３４−３４による横断面図である。図３３および図３４を一緒に参照すると、側方封止袋１８０はウェブ１８２と、開封部を画定する第１縁部１８４と、縁折り曲げ部１９０と、第１側方封止部１９２と、第２側方封止部１９４とを備える。個別積層１９１が、個々の袋に取り付けられる、または、次に、本明細書で開示されたものなどの任意の適切なプロセスによって、所定の間隔で切断および封止されて、一連の側方封止袋１８０を製造する細長く切られた袋筒状物に取り付けられる。
【０１７０】
袋の製造は、袋筒状物を製造するように熱可塑性筒状物を押出し加工すること、裂かれた袋筒状物を製造するようにその一方の長手方向縁部で筒状物を細長く切ること、本明細書で述べられた個別積層を細長く切られた袋筒状物に固着すること、個別積層がそれぞれに配設された複数の個々の袋を製造するように所定の間隔で袋筒状物を横断方向に切断および封止することによって可能である。個別積層は、開け易く再密閉可能な包装体を提供する際、他の実施形態およびプロセスについて本明細書で述べられているように機能することが可能である。袋の製造について、米国特許出願公開第２００８／０１３８４７８号明細書に提示されたステップには、本発明に関しては任意選択の部分もある。このようなステップは、筒状物に対する放射線照射および配向を含む。
【０１７１】
本明細書で開示される様々な実施形態では、個別積層は、いくつかの異なった構成で、ウェブ、パウチ、または包装体の第１側面パネルに固着されることが可能である。その例が、図２Ａおよび図２Ｂに示されたものである。代替え形態が図３５から図３８に示される。
【０１７２】
図３５は、パネルセクション６の外側表面６６の第２部分を第１側面パネル１２の内側表面２７に固着させることによって第１側面パネル１２に固着された個別積層を示す。
【０１７３】
図３６は、ベースストリップ１０の第１表面の第２部位を第１側面パネル１２の内側表面２７に、かつ／あるいはパネルセクション６の内側表面６７の第２部分を第１側面パネル１２の外側表面５９に固着させることによって、第１側面パネル１２に固着された個別積層を示す。
【０１７４】
図３７は、パネルセクション６の内側表面６７の第２部分を第１側面パネル１２の外側表面５９に固着させることによって、第１側面パネル１２に固着された個別積層を示す。接合部１３は、ベースストリップ１０の第２端部と第１側面パネル１２の第１端部とのへ並置を画定する。
【０１７５】
図３８はベースストリップ１０の第２表面の第２部位を第１側面パネル１２の外側表面５９に固着させることによって、第１側面パネル１２に固着された個別積層を示す。
【０１７６】
これらの代替え形態のそれぞれにとって、固着が封止部の形態である場合、封止によって固着されるべき表面には適切な接着剤が存在するべきである。
【０１７７】
これらの代替え形態の一部では、図３７の接合部の意味での接合部１３は存在しない。そうではなく、ベースストリップ１０および／またはパネルセクションは、図３５、図３６、および図３８で示される第１側面パネルと重なる。
【０１７８】
動作の方法
図２７Ａから図２７Ｄの包装体の開封時には、パネルセクション６の端部または縁部が手で把持され、包装体から引き離される。次いで包装体の第１端部３９に最も接近したストリップ１０の端部が把持され、第２側面パネル１４から引き離されて、ベースストリップ１０の第２表面２５と第２側面パネル１４の内側表面２９との間の開け易い封止部（もしあれば）を破って、包装体の内部５７の製品にアクセスする。この開封手順の間、ストリップ１０の一部位が表面２７に止まり接触を保つように、第１側面パネル１２の表面２３と表面２７の間の領域「Ａ」の固着は典型的には損なわれないままとなる。包装体がこれらの実施形態のそれぞれで開封されると、ＰＳＡ層１９は露出される。包装体を再密閉するために、包装体のそれぞれの構成要素の形状に依存して、第２側面パネルの一部位が、ＰＳＡに接触するように折り曲げられることが可能である。あるいは、ＰＳＡが第１側面パネルの外側表面と接触するように、第２側面パネルの上方部位が、ベースストリップが固着された第１側面パネルの上方部位とともに折り曲げられることが可能である。包装体は典型的には数回開封され、再密閉されることが可能である。包装体が開封されるとき、ＰＳＡは包装体の外側に面して位置決めされる。これは、ＰＳＡが包装体の内部に面して、潜在的に食品と接触することが望ましくない食品では特に有用である。
【０１７９】
図２８Ａから図２８Ｃは平面図で包装体の開封手順を示す。開封をし易くするために、非封止エリア２５１が第１端部１５のパネルセクション６の一角に設置されることが可能であり、そこで第２側面パネルと接触する。このエリアは開封を開始するために使用されることが可能である。ここで開封フラップ５０９として機能するパネルセクション６（図２Ａ参照）は、開け易い封止部に沿って包装体の第１端部から剥ぎ取られ、完全に除去される。したがってＰＳＡ層１９は露出される（図２８Ｃ参照）。次いで、包装体の内容物にアクセスするために、テープ８が第２側面パネルから引き離される。包装体は、本明細書で図２７Ａから図２７Ｄに次いで述べられているように再密閉されることが可能である。
【０１８０】
代替え的態様では、図２８Ｄおよび図２８Ｅを参照すると、パネルセクション６は第１側面パネルと重なることが可能である。次いでパネルセクションは、図２８Ｅで示されるように、パネルセクションの下方縁部を把持し、それをＰＳＡ層の上を、包装体の第１端部の方に引っ張り上げることによって除去されることが可能である。パネルセクションは完全に除去され、その結果、図２８Ｃのように開封された包装体が現れることになる。
【０１８１】
ＰＳＡ層をベースストリップに塗布する方法
図３０は、テープを製造するためにＰＳＡ層をベースストリップに塗布する、以下のステップを備える方法を示す：
１）ベースストリップ１０を適切な駆動手段（図示されず、モータなどの当技術でよく知られたもの）によってロール９０から前進させるステップ。
２）任意選択で、ＰＳＡを処理表面に塗布する準備として、従来式のコロナ処理機９２を使用して表面２３をコロナ処理するステップ。ＰＳＡは、コロナ処理を行わずにストリップ１０に接着する場合がある。しかしながらこの実施形態では、選択された材料に依存して、ＰＳＡは、包装体を開封する際に、粘着破壊または交互の接着破壊を提示する場合がある、即ち、ＰＳＡの一部はストリップ１０に接着し、一部はパネルセクション６の表面６７に接着する場合がある。
３）ＰＳＡ被覆１９をストリップ１０の表面２３の実質的に全体に塗布するステップ。従来型ＰＳＡ塗布器９４が、ここでコロナ処理済みとなった表面２３にＰＳＡを塗布するところが示される。代替え方法として、シリコン被覆されたライナなどの剥離ライナがＰＳＡで被覆されることが可能であり、次いでＰＳＡ被覆ライナがコロナ処理ストリップ１０に積層される。ライナが除去されるとき、ＰＳＡはストリップ１０に残る。ＰＳＡは任意の適切な組成および厚みであることが可能である。ＰＳＡの被覆の厚みは、被覆表面の一部位と他の部位とで様々であってよい。これは、仕上げ済み包装体がその再密閉性に関して意図された形で機能する限り、許容可能である。
４）任意選択で、表面２３の選択された部位にクリアエリアを設けるステップ。
５）ＰＳＡの被覆を硬化するステップ。硬化は、使用されているＰＳＡの種類を考慮して、従来型温風ドライヤ９６による温風乾燥を含む任意の適切なプロセスによって実施されることが可能である。
６）結果として得られたテープ８を巻き取りロール９８に前進させるステップ。
【０１８２】
ＰＳＡのストリップへの塗布と、パネルセクションおよびＰＳＡ被覆ストリップが組み込まれた包装体の組み立てとは単一の位置で行われることが可能であるが、より実際的には、通常複数の別々の場所で行われることになり、包装業者による包装体の組み立ては、他の場所で準備された、包装プロセスに先だって供給された事前供給個別積層を使用する。
【０１８３】
個別積層を製造するためにパネルセクションをテープに塗布する方法
図２４は、個別積層を製造するためにパネルセクションをテープに塗布する、以下のステップを備える方法を示す。
１）ベースストリップ１０およびＰＳＡ層１９を含むテープ８を適切な駆動手段（図示されず、モータなどの当技術でよく知られたもの）によってロール１７８から前進させるステップ。
２）パネルセクション６をロール１７６から前進させるステップ。
３）ＰＳＡがテープ８をパネルセクション６に接着するように、テープとパネルセクションをニップロール１８１、１８２で一緒にするステップ。
４）結果として得られた個別積層４を巻き取りロール１８５に前進させるステップ。
【０１８４】
テープをパネルセクションに付着するために任意選択で封止部が使用されることも可能である。
【０１８５】
個別積層をウェブに塗布する方法
個別積層は、いくつかの方式でレイフラットウェブなどのウェブに塗布されることが可能である。
【０１８６】
一実施形態では、個別積層は、包装体を製造するためにそれが使用される包装設備でも、あるいは供給業者の場所または加工業者の場所でも完全に組み立てられることが可能である。次いで個別積層は、本明細書で開示されるようにウェブに接着または固着されることが可能である。この実施形態での固着は、例えば個別積層のパネルセクションの拡張された第２端部をウェブの表面に封止することによって、かつ／または個別積層のベースストリップの拡張された第２端部をウェブの表面に固着することによって実施される。
【０１８７】
他の実施形態では、パネルセクションとテープは、最初は一緒にされず、ベースストリップのＰＳＡがパネルセクションの内側表面に接着するように、パネルセクションはウェブの一方表面に封止され、テープは別途ウェブの反対表面に固着される。パネルセクションおよびテープのウェブへの付着は同時に行われることが可能であり、あるいは順番に、テープの付着の前または後のいずれかにパネルセクションを付着することが可能である。この実施形態では、パネルセクションとテープは一致することが可能であるが、そうである必要はない。
【０１８８】
包装体の実施例
実施例１． 図２Ｃで示され、本明細書で述べられた実施形態に従って、包装体が水平式成形／充填／封止システムで製造される。第１側面パネル１２および第２側面パネル１４はそれぞれＴ７２２５Ｂを備える。パネルセクション６は、Ｈ５２３０ＢＺ、即ち以下の構造を有する積層を備える：
【表３】
但しＰＥＴ（ＰＥＴ１）は二軸延伸ポリエステルフィルムであり、共押出しバリアフィルムは以下の構造を有する：
【表４】
【０１８９】
共押出しバリアフィルムの全体厚みは約２．５ミルである。層ごとのミル単位の層ゲージが各層の下に示される。層８は、ポリウレタン接着剤によってＰＥＴフィルムに接着されるバリアフィルムの層である。層１はフィルムの開け易い熱封止剤層であり、包装体の内部に面するパネルセクションの内側表面または封止剤表面を提供する。ＰＥＴはパネルセクションの外側表面を形成する。ＰＥＴフィルムの厚みは約０．４８ミルであり、ポリウレタン接着剤の厚みは約０．２ミルである。積層の全体厚みは約３．１８ミルである。
【０１９０】
テープのベースストリップ１０は、以下の構造を有する押出し積層フィルムである：
【表５】
【０１９１】
ベースストリップの全体厚みは約３．５ミルである。層ごとのミル単位の層ゲージが各層の下に示される。層５は、ＰＳＡがパターン塗布されるベースストリップの層である。層１は包装体の内部に面するベースストリップの層である。
【０１９２】
包装体が製造される前、総ＰＳＡ／粘着剤組成物の重量で１５％の粘着剤（ＦＯＲＡＬ（Ｒ）８５合成樹脂）を担持するＰＳＡ（ａｃＲｅｓｉｎ（Ｒ） Ａ ２０４ ＵＶ）がベースストリップの層５の第１部位にパターン塗布される。ＰＳＡ／粘着剤組成物は紫外線硬化され、結果として得られるテープは、ＰＳＡによってパネルセクションの開け易い表面（この実施例では、Ｈ５２３０ＢＺ積層の共押出しバリアフィルムの層１）に、後者がレイフラットな状態にある間に接着される。次いでベースストリップ１０、ＰＳＡ層１９、およびパネルセクション６によって構成された個別積層４が、第１側面パネルおよび第２側面パネルを構成するウェブ（この実施例ではＴ７２２５Ｂ）に固着され、具体的には第１側面パネルを構成することになるウェブの一部位に固着される。
【０１９３】
実施例２
包装体の実施例１と同様の包装体が製造されるが、ここではＰＳＡ／粘着剤組成物に２５％の粘着剤が使用される。
【０１９４】
実施例３
包装体の実施例１と同様の包装体が製造されるが、ここではベースストリップは、ＥＺ１を備える開け易い封止剤層を有する実施例１と表１で識別される８層の材料を備える。
【０１９５】
開け易い封止剤の層（表１の層１２２）は、包装体の内部に面するベースストリップの層である。
【０１９６】
包装体が製造される前、総ＰＳＡ／粘着剤組成物の重量で１５％の粘着剤（ＦＯＲＡＬ（Ｒ）８５合成樹脂）を担持するＰＳＡ（ａｃＲｅｓｉｎ（Ｒ）Ａ２０４ＵＶ）がベースストリップの層１２８の第１部位にパターン塗布される。ＰＳＡ／粘着剤組成物は紫外線硬化され、結果として得られるテープはＰＳＡによって開け易い表面（パネルセクションを構成するＨ５２３０ＢＺ積層の共押出しバリアフィルムの層１）に、後者がレイフラットな状態にある間に接着される。次いでベースストリップ１０、ＰＳＡ層１９、およびパネルセクション６によって構成された個別積層４が、第１側面パネルおよび第２側面パネルを構成するウェブ（この実施例ではＴ７２２５Ｂ）に固着され、具体的には第１側面パネルを構成することになるウェブの一部位に固着される。
【０１９７】
実施例４
包装体の実施例３と同様の包装体が製造されるが、ここではＰＳＡ／粘着剤組成物に２５％の粘着剤が使用される。
【０１９８】
実施例５
包装体の実施例１と同様の包装体が製造されるが、ここではベースストリップはパネルセクション６と同じ材料、即ちＨ５２３０ＢＺを備える。
【０１９９】
包装体が製造される前、総ＰＳＡ／粘着剤組成物の重量で１５％の粘着剤（ＦＯＲＡＬ（Ｒ）８５合成樹脂）を担持するＰＳＡ（ａｃＲｅｓｉｎ（Ｒ）Ａ２０４ＵＶ）がベースストリップを備えるＨ５２３０ＢＺの共押出しバリアフィルムの層８の第１部位にパターン塗布され、ＰＳＡ／粘着剤組成物は紫外線硬化され、結果として得られるテープは、ＰＳＡによってパネルセクションの開け易い表面（Ｈ５２３０ＢＺの共押出しバリアフィルムの層１）に、後者がレイフラットな状態にある間に接着される。次いでベースストリップ１０、ＰＳＡ層１９、およびパネルセクション６によって構成された個別積層４が、第１側面パネルおよび第２側面パネルを構成するウェブに固着され、具体的には第１側面パネルを構成することになるウェブの一部位に固着される。
【０２００】
実施例６
包装体の実施例５と同様の包装体が製造されるが、ここではＰＳＡ／粘着剤組成物に２５％の粘着剤が使用される。
【０２０１】
実施例７
包装体の実施例１と同様の包装体が製造されるが、ここではパネルセクションは、ＥＺ１を備える開け易い封止剤を有する実施例１と表１で識別される８層の材料を備える。
【０２０２】
包装体が製造される前、総ＰＳＡ／粘着剤組成物の重量で１５％の粘着剤（ＦＯＲＡＬ（Ｒ）８５合成樹脂）を担持するＰＳＡ（ａｃＲｅｓｉｎ（Ｒ）Ａ２０４ＵＶ）がベースストリップの層５の第１部位にパターン塗布され、ＰＳＡ／粘着剤組成物は紫外線硬化され、結果として得られるテープは、ＰＳＡによってパネルセクションの開け易い表面（層１２２）に、後者がレイフラットな状態にある間に接着される。次いでベースストリップ１０、ＰＳＡ層１９、およびパネルセクション６によって構成された個別積層４が、第１側面パネルおよび第２側面パネルを構成するウェブに固着され、具体的には第１側面パネルを構成することになるウェブの一部位に固着される。
【０２０３】
実施例８
包装体の実施例７と同様の包装体が製造されるが、ここではＰＳＡ／粘着剤組成物に２５％の粘着剤が使用される。
【０２０４】
実施例９
包装体の実施例７と同様の包装体が製造されるが、ここではパネルセクションとベースストリップの両方が、ＥＺ１を備える開け易い封止剤層を有する実施例１と表１で識別される８層の材料を備える。
【０２０５】
包装体が製造される前、総ＰＳＡ／粘着剤組成物の重量で１５％の粘着剤（ＦＯＲＡＬ（Ｒ）８５合成樹脂）を担持するＰＳＡ（ａｃＲｅｓｉｎ（Ｒ）Ａ２０４ＵＶ）がベースストリップの層１２８の第１部位にパターン塗布され、ＰＳＡ／粘着剤組成物は紫外線硬化され、結果として得られるテープは、ＰＳＡによってパネルセクションの開け易い表面（層１２２）に、後者がレイフラットな状態にある間に接着される。次いでベースストリップ１０、ＰＳＡ層１９、およびパネルセクション６によって構成された個別積層４が、第１側面パネルおよび第２側面パネルを構成するウェブに固着され、具体的には第１側面パネルを構成することになるウェブの一部位に固着される。
【０２０６】
実施例１０
包装体の実施例９と同様の包装体が製造されるが、ここではＰＳＡ／粘着剤組成物に２５％の粘着剤が使用される。
【０２０７】
実施例１１
包装体の実施例７と同様の包装体が製造されるが、ここではベースストリップはＨ５２３０ＢＺを備える。
【０２０８】
包装体が製造される前、総ＰＳＡ／粘着剤組成物の重量で１５％の粘着剤（ＦＯＲＡＬ（Ｒ）８５合成樹脂）を担持するＰＳＡ（ａｃＲｅｓｉｎ（Ｒ）Ａ２０４ＵＶ）が、Ｈ５２３０ＢＺのベースストリップの共押出しバリアフィルムの層８の第１部位にパターン塗布され、ＰＳＡ／粘着剤組成物は紫外線硬化され、結果として得られるテープは、ＰＳＡによってパネルセクションの開け易い表面（層１２２）に、後者がレイフラットな状態にある間に接着される。次いでベースストリップ１０、ＰＳＡ層１９、およびパネルセクション６によって構成された個別積層４が、第１側面パネルおよび第２側面パネルを構成するウェブに固着され、具体的には第１側面パネルを構成することになるウェブの一部位に固着される。
【０２０９】
実施例１２
包装体の実施例５と同様の包装体が製造されるが、ここではＰＳＡ／粘着剤組成物に２５％の粘着剤が使用される。
【０２１０】
上記が本発明の実施形態についての記述である。部分およびパーセンテージは全て、特に指定のない限り、または当技術分野で特によく理解されていない限り重量による。請求項および特定の実施例以外は、または特に明確に指定のない場合、材料の量、反応条件、使用条件、分子量、および／または炭素原子の数などを示すこの記述の数量は全て、本発明の最も広い範囲について述べる際の「約」という言葉によって修正されるものとして理解されるべきである。「１つの」「その」または「前記の」という冠詞を使用する単数の、いかなる開示内の項目または請求項内の要素への言及は、明確に別の記載されている場合を除いて、その項目または要素を単数に限定するものとして解釈されるべきではない。ＡＳＴＭテストへの言及は全て、本出願の優先権出願日の時点で確認されているＡＳＴＭテストの最も新しい、現在承認されている、公開されたバージョンに対するものである。そのような公開されたＡＳＴＭテストの方法それぞれの全体が参照により本明細書に組み込まれる。
【０２１１】
ポリエステル、ポリアミド、およびポリオレフィンなどのポリマを指す用語は、本明細書では、特にその他に特記のない限り、それらのホモポリマとコポリマの両方を指す。
【０２１２】
図面を参照すると、材料の流れは矢印の方向である。
【０２１３】
当技術の熟練者は、本明細書の図面は必ずしも原寸に比例しておらず、本発明の特定の特徴物は、明確にするために図表上誇張される場合があることを認識するであろう。
【０２１４】
本発明による包装体の製造で使用される１つまたは複数のウェブと、本発明の個別積層のストリップおよびテープとは両方とも、共押出しと、押出し被覆と、押出し積層と、ポリウレタンまたは他の接着剤を使用する従来式の積層とを含む任意の適切なプロセスによって製造されることが可能である。これらの製造プロセスは当技術でよく知られている。押出しは環状または平坦な金型で行われることが可能である。押出品は熱ブローまたは成形され、かつ任意選択で必要に応じて固体状態に配向されることが可能である。ウェブまたはストリップの１つまたは複数の層の化学的架橋または電子的架橋が行われることが可能である。ウェブおよび個別積層の両方が、それぞれのロールから適切な駆動手段（図示されず。モータなどの当技術でよく知られたもの）によって前進されることが可能である。
【０２１５】
本発明による包装体は、任意選択で印刷インデックスを担持することが可能であり、装飾的または情報的性質を表わすものであることが可能である。装飾的な印刷インデックスには、テキストおよび／または図表を備えたロゴ、登録商標、製品情報等が含まれることが可能である。
【０２１６】
印刷インデックスは、例えば「開け易い」または「ここを開ける」などのメッセージの形態であることが可能である。これは、分散プロセスで（即ち位置合わせが必要とされない）包装体の第１端部上または付近に印刷されることが可能である。メッセージは表面印刷または裏面印刷される。
【０２１７】
本明細書で開示される実施形態では、包装体の第１端部が封止されることが可能であり、典型的には包装体を製造するために２つのウェブが使用される。
【０２１８】
本明細書で開示される包装体および方法を含む本発明は、いくつかの実施形態では、プラスチック製チャック密閉具、圧し閉め式またはスライド式チャック、噛み合い式密閉具、噛み合い可能なファスナ要素付きの再密閉可能なファスナ、雄型と雌型の外形を有する噛み合うリブと溝の要素、噛み合い式交互フック形状密閉部材、および類似物が無い状態で提供される。上述のこれらの密閉具、チャック、要素等な本発明の包装体には存在しない。
【０２１９】
本発明の包装体は、本明細書のいくつかの実施形態では、仕上げ済み包装体にＰＳＡ層またはＰＳＡ被覆用の個別の剥離ライナが無い状態で提供される。
【０２２０】
本発明の包装体は、本明細書のいくつかの実施形態では、パネルセクションにダイカットの無い状態で、かつ／または第１側面パネルにダイカットの無い状態で提供される。
【０２２１】
第１側面パネルおよび第２側面パネルは様々な実施形態で同じ長さを有するものとしてここに示されるが、第２側面パネルは第１側面パネルよりも長くなること、即ち第１側面パネルの第１端部を超えて延在することが可能である。延長された部位は中に穴を備えたハングタブを収容することが可能である。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開け易い封止剤を備えたパネルセクションを有する、個別積層を備えた開け易く再密閉可能な包装体と、包装体の製造方法とに関する。
【背景技術】
【０００２】
本出願は、２００９年８月１４日に出願された米国仮特許出願第６１／２７４２５５号の優先権を主張する。この仮出願の全体が参照により本出願に組み込まれる。
【０００３】
農産物、スナック食品、チーズなどを含む食品および非食品は、これまで長い間ポリエチレン、ポリプロピレン、またはポリエステル（ＰＥＴ）などの様々な熱可塑性材料から製造されたパウチ、袋、あるいは蓋付きトレイまたは成形ウェブなどの容器に包装されてきた。これらの容器は、加工／包装設備で、様々な包装プロセスを使用して包装装置上で熱可塑性材料の単数または複数のウェブから形成されることが可能である。このような装置およびプロセスには、水平式成形／充填／封止（ＨＦＦＳ）、垂直式形成／充填／封止（ＶＦＦＳ）、熱成形／リッドストック、および連続水平式包装（「流れ包装」と呼ばれることがある）がある。それぞれの場合において、製品がパウチ、袋、成形ウェブ、トレイ等内に手動または自動で配置され、充填済み容器は任意選択で真空化またはガス置換され、容器の口は気密封止または非気封止されて包装体を密閉し、仕上げる。
【０００４】
仕上げ済み包装体を開けると（即ち鋏またはナイフなどの道具を使用して開けると）、消費者が製品にアクセスすることが可能になる。
【０００５】
この産業で一般的となっているのは、プラスチック製チャック密閉具、圧し閉め式またはスライド式チャック、噛み合い式密閉具、噛み合い可能なファスナ要素付きの再密閉可能なファスナ、雄型と雌型の外形を有する噛み合うリブと溝の要素、噛み合い式交互フック形状密閉部材、および類似物を使用することである。これらの用語は特許文献に見られ、ある程度意味が重複する場合がある。これらの特徴物は再密閉性を提供し、包装体に開け易い特徴を提供することができる場合もある。しかしながら、このような特徴物が常に開封または再密閉し易いとは限らない。
【０００６】
また比較的一般的なものとして、再密閉性の特徴を提供するために、包装体に感圧接着剤を使用することがある。しかしながら、包装体が開封される前に、または包装体が開けられた後に包装体から製品が移されて接着剤と接触するときに、包装体に対する接着剤の位置によって、時として、収容された製品によって接着剤が汚される可能性がある。この現象により包装体の再密閉性を損ない得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】米国特許第４，１８９，５１９号明細書
【特許文献２】米国特許第４，２５２，８４６号明細書
【特許文献３】米国特許第４，５５０，１４１号明細書
【特許文献４】米国特許第４，６６６，７７８号明細書
【特許文献５】米国特許第４，８８２，２２９号明細書
【特許文献６】米国特許第４，９１６，１９０号明細書
【特許文献７】米国特許第４，９３７，１３９号明細書
【特許文献８】米国特許第５，５４７，７５２号明細書
【特許文献９】米国特許第５，９９７，９６８号明細書
【特許文献１０】米国特許第３，６５５，５０３号明細書
【特許文献１１】米国特許第４，７２９，４７６号明細書
【特許文献１２】米国特許第４，７８４，８８５号明細書
【特許文献１３】米国特許第４，８５９，５１４号明細書
【特許文献１４】米国特許第５，０２３，１２１号明細書
【特許文献１５】米国特許第４，９４４，４０９号明細書
【特許文献１６】米国特許第６，４７６，１３７号明細書
【特許文献１７】米国特許第４，０５８，６３２号明細書
【特許文献１８】米国特許第４，６１５，９２６号明細書
【特許文献１９】米国特許第５，１２８，４１４号明細書
【特許文献２０】米国特許第６，３９５，３２１号明細書
【特許文献２１】米国特許第７，０５５，６８３号明細書
【特許文献２２】米国特許出願公開第２００３／０１５２６６９号明細書
【特許文献２３】米国特許出願公開第２００８／０２６０３０５号明細書
【特許文献２４】米国特許第４，５８９，２４７号明細書
【特許文献２５】米国特許第４，６５６，８１８号明細書
【特許文献２６】米国特許第４，７６８，４１１号明細書
【特許文献２７】米国特許第４，８０８，０１０号明細書
【特許文献２８】米国特許第６，２９３，０７３号明細書
【特許文献２９】米国特許出願公開第２００８／０１３８４７８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
市場で求められているのは、包装業者の包装装置にほとんどまたは全く改造を必要としない方式で使用することが可能であると同時に、手動で（即ち手で、鋏またはナイフなどの道具の必要なく）開けることが可能で再密閉し易い特徴を提供しながら、任意選択で製造時の包装体の気密性を維持し、かつプラスチック製チャック密閉具、圧し閉め式またはスライド式チャック、噛み合い式密閉具、噛み合い可能なファスナ要素付きの再密閉可能なファスナ、雄型と雌型の外形を有する噛み合うリブと溝の要素、噛み合い式交互フック形状密閉部材、および類似物を使用しない包装および包装方法である。
【０００９】
一部の小売包装体は、開け易くかつ／または再密閉可能な特徴を現在のところ提供していない。その例として一部の農産物用袋およびスナック食品用袋がある。農産物市場では、小売農産物用袋、例えばＨＦＦＳ、ＶＦＦＳ、熱成形／リッドストック、または連続水平式包装プロセスで製造された包装体などを手で開け、繰り返し再密閉するための費用効果の高い方式が求められている。
【００１０】
本発明は、包装体が手で開けることができ、再密閉可能、即ち何度も開け、再密閉することが可能であり、非食品ならびに食品、例えば農産物、スナック食品、チーズ、ランチョンミート、ソーセージ、調理用ナッツ、トレイルミックス等を包装するように適合された包装体および包装体の製造方法に関する。包装体は、それが開けられるまで密封シールを任意選択にて維持する。
【００１１】
また市場で求められているものとして、加工業者の選択した包装材料、包装プロセス、または包装装置に比較的小さな改造を行うだけで、加工業者のその包装材料に固着されることが可能で、そのウェブ／積層の組み合わせから製造された包装体に開け易く再密閉可能な機能を提供する個別積層がある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
第１の態様では、開け易く再密閉可能な包装体は、パウチであって、
第１側面パネルおよび第２側面パネルであって、それぞれ外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部に沿って封止部で一緒に接合される、第１側面パネルおよび第２側面パネルと、
第１端部と、
第１側面パネルおよび第２側面パネルそれぞれの第２端部によって画定される第２端部と、
第１端部および第２端部を有する個別積層であって、
テープであって、
ベースストリップであって、第１表面および第２表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は封止剤を備える、ベースストリップと、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位に被覆された感圧接着剤と、を備えるテープと、
パネルセクションであって、外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、内側表面は開け易い封止剤を備える、パネルセクションとを備える個別積層とを備えるパウチであって、
ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位は感圧接着剤によってパネルセクションの内側表面の第１部分に接着され、パネルセクションと第２側面パネルはそれぞれの第１側方縁部および第２側方縁部の少なくとも一部位に沿って開け易い封止部で一緒に接合され、パネルセクションの第１端部は開け易い封止部で第２側面パネルに接合され、パネルセクションの第１端部はベースストリップの第１端部を超えて延在し、個別積層は第１側面パネルに固着され、包装体が開封されると、その後包装体は、第１側面パネルまたは第２側面パネルを感圧接着剤に接着することによって再密閉されることが可能である、パウチと、
パウチに配設された製品と、を備える。
【００１３】
任意選択で、本発明の第１態様の様々な実施形態の１つ、またはこれらの実施形態の任意の適切な組み合わせに従うと、
ベースストリップの第１表面および第２表面の両方が封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は開け易い封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は、第１側面パネルまたは第２側面パネルそれぞれの内側表面に開け易い封止部で封止され、
ベースストリップの第１表面はパネルセクションの内側表面に封止され、
パネルセクションの外側表面の第２部分は第１側面パネルの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着され、パネルセクションの内側表面の第２部分は第１側面パネルの外側表面に固着され、
パネルセクションの内側表面の第２部分は第１側面パネルの外側表面に固着され、
ベースストリップの第２表面の第２部位は第１側面パネルの外側表面に固着され、
パネルセクションの第１端部と第２側面パネルの第１端部とは開け易い封止部で一緒に接合され、
第１側面パネルの第２端部と第２側面パネルの第２端部とは封止部で一緒に接合され、
第１側面パネルの第２端部と第２側面パネルの第２端部とは折り曲げ部で一緒に接合され、
ベースストリップの第２端部はパネルセクションの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部と同一延在し、
包装体にはチャックが無く、
包装体にはＰＳＡ層またはＰＳＡ被覆用の個別の剥離ライナが無く、
包装体のパネルセクションにはダイカットが無く、
包装体の第１側面パネルにはダイカットが無く、
包装体は２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能であり、
包装体が開封されるとき、ベースストリップはベースストリップの厚み全体にわたって裂かれず、
ベースストリップの第２表面にはＰＳＡが実質的に使用されておらず、
包装体には個別の紐または開封ストリップが無く、
補助封止部がパネルセクションをベースストリップの第１端部に封止し、
ベースストリップの第１側方縁部は、パネルセクションの第１側方縁部と第２側面パネルとのそれぞれの間に配設および封止され、ベースストリップの第２側方縁部は、パネルセクションの第２側方縁部と第２側面パネルとのそれぞれの間に配設および封止される。
【００１４】
第２の態様では、開け易く再密閉可能な包装体は、パウチであって、
折り曲げウェブであって、外部表面および内部表面と第１縁部および第２縁部と、
折り曲げウェブの第１端部に第１横断方向封止部と、
折り曲げウェブの第２端部に第２横断方向封止部と、
折り曲げウェブの長さに沿って延在する長手方向封止部とを備える、折り曲げウェブと、個別積層であって、
テープであって、
ベースストリップであって、第１表面および第２表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は封止剤を備えるベースストリップと、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位に被覆された感圧接着剤と、を備えるテープと、
パネルセクションであって、外側表面および内側表面と、第１縁部および第２縁部と、第１側方縁部および第２側方端部とを備え、内側表面は開け易い封止剤を備える、パネルセクションとを備える個別積層とを備え、
ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位は、感圧接着剤によってパネルセクションの内側表面の第１部分に接着され、包装体が開封されると、その後包装体は、折り曲げウェブを感圧接着剤に接着することによって再密閉されることが可能であり、
個別積層は長手方向封止部で折り曲げウェブに封止され、
パネルセクションの第１端部はベースストリップの第１端部を超えて延在し、
個別積層は折り曲げウェブに固着される、パウチと、
パウチに配設された製品とを備える。
【００１５】
任意選択で、本発明の第２の態様の様々な実施形態の１つ、またはこれらの実施形態の任意の適切な組み合わせによると、
ベースストリップの第１表面および第２表面の両方が封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は開け易い封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は折り曲げウェブの内部表面に開け易い封止部で封止され、
ベースストリップの第１表面はパネルセクションの内側表面に封止され、
パネルセクションの外側表面の第２部分は折り曲げウェブの内部表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は折り曲げウェブの内部表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は折り曲げウェブの内部表面に固着され、パネルセクションの内側表面の第２部分は折り曲げウェブの外部表面に固着され、
パネルセクションの内側表面の第２部分は折り曲げウェブの外部表面に固着され、
ベースストリップの第２表面の第２部位は折り曲げウェブの外部表面に固着され、
ベースストリップの第２端部はパネルセクションの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部と同一延在し、
包装体にはチャックが無く、
包装体にはＰＳＡ層またはＰＳＡ被覆用の個別の剥離ライナが無く、
包装体のパネルセクションにはダイカットが無く、
包装体は２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能であり、
包装体が開封されるとき、ベースストリップはベースストリップの厚み全体にわたって裂かれず、
ベースストリップの第２表面にはＰＳＡが実質的に使用されておらず、
包装体には個別の紐または開封ストリップが無く、
補助封止部がパネルセクションをベースストリップの第１端部に封止する。
【００１６】
第３の態様では、開け易く再密閉可能な包装体を水平式成形／充填／封止プロセスで製造する方法は、
第１表面および第２表面を備えるレイフラットウェブを提供するステップと、
個別積層を提供するステップであって、個別積層は、
テープであって、
ベースストリップであって、第１表面および第２表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は封止剤を備える、ベースストリップと、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位に被覆された感圧接着剤と、を備えるテープと、
パネルセクションであって、外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、内側表面は開け易い封止剤を備える、パネルセクションであって、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位は感圧接着剤によってパネルセクションの内側表面の第１部分に接着される、パネルセクションとを備える、個別積層を提供するステップと、
レイフラットウェブを、折り曲げウェブに変換するために成形デバイスに前進させるステップと、
包装体が製造されるとき個別積層が包装体の一部となるように、個別積層を前進させるステップと、
折り曲げウェブおよび個別積層に側方封止部を製作するステップと、
開封パウチを作り出すために折り曲げウェブおよび個別積層を切断するステップであって、開封パウチは、第１側面パネルおよび第２側面パネルにおいて、それぞれが外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部に沿って封止部で一緒に接合される第１側面パネルおよび第２側面パネルと、パネルセクションおよび第２側面パネルにおいて、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部の少なくとも一部位に沿って開け易い封止部で一緒に接合されたパネルセクションおよび第２側面パネルと、第２側面パネルに開け易い封止部で接合されたパネルセクションの第１端部と、ベースストリップの第１端部を超えて延在するパネルセクションの第１端部とを備える、開封パウチを作り出すために折り曲げウェブおよび個別積層を切断するステップと、
開封パウチに製品を配置するステップと、
パウチを密閉するためにパウチの第１端部を封止するステップと、を備え、
包装体が開封されると、その後包装体は、第１側面パネルまたは第２側面パネルのいずれか一方を感圧接着剤に接着することによって再密閉されることが可能であり、
開封パウチに製品を配置する前またはその間の任意の時点で、個別積層はレイフラットウェブ、折り曲げウェブ、または第１側面パネルに固着される。
【００１７】
任意選択で、本発明の第３態様の様々な実施形態の１つ、またはこれらの実施形態の任意の適切な組み合わせに従うと、
ベースストリップの第１表面および第２表面の両方が封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は開け易い封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は、第１側面パネルまたは第２側面パネルそれぞれの内側表面に開け易い封止部で封止され、
ベースストリップの第１表面はパネルセクションの内側表面に封止され、
パネルセクションの外側表面の第２部分は第１側面パネルの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着され、パネルセクションの内側表面の第２部分は第１側面パネルの外側表面に固着され、
パネルセクションの内側表面の第２部分は第１側面パネルの外側表面に固着され、
ベースストリップの第２表面の第２部位は第１側面パネルの外側表面に固着され、
パネルセクションの第１端部と第２側面パネルの第１端部とは開け易い封止部で一緒に接合され、
第１側面パネルの第２端部と第２側面パネルの第２端部とは封止部で一緒に接合され、
第１側面パネルの第２端部と第２側面パネルの第２端部とは折り曲げ部で一緒に接合され、
ベースストリップの第２端部はパネルセクションの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部と同一延在し、
包装体にはチャックが無く、
包装体にはＰＳＡ層またはＰＳＡ被覆用の個別の剥離ライナが無く、
包装体のパネルセクションにはダイカットが無く、
包装体の第１側面パネルにはダイカットが無く、
包装体は２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能であり、
包装体が開封されるとき、ベースストリップはベースストリップの厚み全体にわたって裂かれず、
ベースストリップの第２表面にはＰＳＡが実質的に使用されておらず、
包装体には個別の紐または開封ストリップが無く、
補助封止部がパネルセクションをベースストリップの第１端部に封止し、
ベースストリップの第１側方縁部は、パネルセクションの第１側方縁部と第２側面パネルとのそれぞれの間に配設および封止され、ベースストリップの第２側方縁部は、パネルセクションの第２側方縁部と第２側面パネルとのそれぞれの間に配設および封止される。
【００１８】
第４の態様では、開け易く再密閉可能な包装体を水平式成形／充填／封止プロセスで製造する方法は、
第１表面および第２表面を備えるレイフラットウェブを提供するステップと、
第１端部および第２端部を有する個別積層を提供するステップであって、個別積層は、
テープであって、
ベースストリップであって、第１表面および第２表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は封止剤を備える、ベースストリップと、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位に被覆された感圧接着剤と、を備えるテープと、
パネルセクションであって、外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、内側表面は開け易い封止剤を備え、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位は感圧接着剤によってパネルセクションの内側表面の第１部分に接着される、パネルセクションとを備え、レイフラットウェブに固着される、個別積層を提供するステップと、
個別積層が固着された状態のレイフラットウェブを、折り曲げウェブに変換するために成形デバイスに前進させるステップと、
折り曲げウェブおよび個別積層に側方封止部を製作するステップと、
折り曲げウェブおよび個別積層を切断するステップにおいて、
開封パウチを作り出すために折り曲げウェブおよび個別積層を切断するステップであって、開封パウチは、第１側面パネルおよび第２側面パネルにおいて、それぞれが外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部に沿って封止部で一緒に接合される、第１側面パネルおよび第２側面パネルと、パネルセクションおよび第２側面パネルにおいて、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部の少なくとも一部位に沿って開け易い封止部で一緒に接合されたパネルセクションおよび第２側面パネルと、第２側面パネルに開け易い封止部で接合されたパネルセクションの第１端部と、ベースストリップの第１端部を超えて延在するパネルセクションの第１端部と、第１側面パネルに固着された個別積層とを備える、開封パウチを作り出すために折り曲げウェブおよび個別積層を切断するステップと、
開封パウチに製品を配置するステップと、
パウチを密閉するためにパウチの第１端部を封止するステップと、を備え、
包装体が開封されると、その後包装体は、第１側面パネルまたは第２側面パネルのいずれかを感圧接着剤に接着することによって再密閉されることが可能である。
【００１９】
任意選択で、本発明の第４の態様の様々な実施形態の１つ、またはこれらの実施形態の任意の適切な組み合わせに従うと、
ベースストリップの第１表面および第２表面の両方が封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は開け易い封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は、第１側面パネルまたは第２側面パネルそれぞれの内側表面に開け易い封止部で封止され、
ベースストリップの第１表面はパネルセクションの内側表面に封止され、
パネルセクションの外側表面の第２部分は第１側面パネルの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着され、パネルセクションの内側表面の第２部分は第１側面パネルの外側表面に固着され、
パネルセクションの内側表面の第２部分は第１側面パネルの外側表面に固着され、
ベースストリップの第２表面の第２部位は第１側面パネルの外側表面に固着され、
パネルセクションの第１端部と第２側面パネルの第１端部とは開け易い封止部で一緒に接合され、
第１側面パネルの第２端部と第２側面パネルの第２端部とは封止部で一緒に接合され、
第１側面パネルの第２端部と第２側面パネルの第２端部とは折り曲げ部で一緒に接合され、
ベースストリップの第２端部はパネルセクションの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部と同一延在し、
包装体にはチャックが無く、
包装体にはＰＳＡ層またはＰＳＡ被覆用の個別の剥離ライナが無く、
包装体のパネルセクションにはダイカットが無く、
包装体の第１側面パネルにはダイカットが無く、
包装体は２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能であり、
包装体が開封されるとき、ベースストリップはベースストリップの厚み全体にわたって裂かれず、
ベースストリップの第２表面にはＰＳＡが実質的に使用されておらず、
包装体には個別の紐または開封ストリップが無く、
補助封止部がパネルセクションをベースストリップの第１端部に封止し、
ベースストリップの第１側方縁部は、パネルセクションの第１側方縁部と第２側面パネルとのそれぞれの間に配設および封止され、ベースストリップの第２側方縁部は、パネルセクションの第２側方縁部と第２側面パネルとのそれぞれの間に配設および封止される。
【００２０】
第５の態様では、開け易く再密閉可能な包装体を垂直式成形／充填／封止プロセスで製造する方法は、
第１表面および第２表面を備えるレイフラットウェブを提供するステップと、
個別積層を提供するステップであって、個別積層は、
テープであって、
ベースストリップであって、第１表面および第２表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は封止剤を備える、ベースストリップと、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位に被覆された感圧接着剤と、を備えるテープと、
パネルセクションであって、外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、内側表面は開け易い封止剤を備え、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位は感圧接着剤によってパネルセクションの内側表面の第１部分に接着される、パネルセクションとを備える、個別積層を提供するステップと
レイフラットウェブを、内側表面を有する折り曲げウェブに変換するために、成形デバイスの上を前進させるステップと、
包装体が製造されるとき個別積層が包装体の一部となるように個別積層を前進されるステップと、
折り曲げウェブおよび個別積層に長手方向封止部を製作するステップと、
第１パウチを画定するように第１横断方向封止部を作り出すために折り曲げウェブおよび個別積層を横断方向に封止するステップであって、第１横断方向封止部は第１パウチの底部横断方向封止部である、折り曲げウェブおよび個別積層を横断方向に封止するステップと、
第１パウチに製品を配置するステップと、
折り曲げウェブおよび個別積層を、第１パウチを備えた状態で下向きに所定距離分前進させるステップと、
第１パウチに上部横断方向封止部を、第１パウチの上に配設される第２パウチに底部横断方向封止部を作り出すように第１パウチを横断方向に封止するステップと、
包装体を製造するように、第１パウチを第２パウチから分離するために折り曲げウェブおよび個別積層を横断方向に切断するステップであって、包装体は、第１側面パネルおよび第２側面パネルにおいて、それぞれが外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部に沿って封止部で一緒に接合される、第１側面パネルおよび第２側面パネルと、パネルセクションおよび第２側面パネルにおいて、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部の少なくとも一部位に沿って開け易い封止部で一緒に接合されたパネルセクションおよび第２側面パネルと、第２側面パネルに開け易い封止部で接合されたパネルセクションの第１端部と、ベースストリップの第１端部を超えて延在するパネルセクションの第１端部と、第１側面パネルに固着された個別積層とを備える、折り曲げウェブおよび個別積層を横断方向に切断するステップとを備え、
包装体が開封されると、その後包装体は、第１側面パネルまたは第２側面パネルのいずれか一方を感圧接着剤に接着することによって再密閉されることが可能であり、
長手方向の封止部を製作するステップの前またはその間の任意の時点で、個別積層はレイフラットウェブまたは折り曲げウェブ固着される。
【００２１】
任意選択で、本発明の第５の態様の様々な実施形態の１つ、またはこれらの実施形態の任意の適切な組み合わせに従うと、
ベースストリップの第１表面および第２表面の両方が封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は開け易い封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は、第１側面パネルまたは第２側面パネルそれぞれの内側表面に開け易い封止部で封止され、
ベースストリップの第１表面はパネルセクションの内側表面に封止され、
パネルセクションの外側表面の第２部分は第１側面パネルの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着され、パネルセクションの内側表面の第２部分は第１側面パネルの外側表面に固着され、
パネルセクションの内側表面の第２部分は第１側面パネルの外側表面に固着され、
ベースストリップの第２表面の第２部位は第１側面パネルの外側表面に固着され、
パネルセクションの第１端部と第２側面パネルの第１端部とは開け易い封止部で一緒に接合され、
第１側面パネルの第２端部と第２側面パネルの第２端部とは封止部で一緒に接合され、
第１側面パネルの第２端部と第２側面パネルの第２端部とは折り曲げ部で一緒に接合され、
ベースストリップの第２端部はパネルセクションの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部と同一延在し、
包装体にはチャックが無く、
包装体にはＰＳＡ層またはＰＳＡ被覆用の個別の剥離ライナが無く、
包装体のパネルセクションにはダイカットが無く、
包装体の第１側面パネルにはダイカットが無く、
包装体は２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能であり、
包装体が開封されるとき、ベースストリップはベースストリップの厚み全体にわたって裂かれず、
ベースストリップの第２表面にはＰＳＡが実質的に使用されておらず、
包装体には個別の紐または開封ストリップが無く、
補助封止部がパネルセクションをベースストリップの第１端部に封止し、
ベースストリップの第１側方縁部は、パネルセクションの第１側方縁部と第２側面パネルとのそれぞれの間に配設および封止され、ベースストリップの第２側方縁部は、パネルセクションの第２側方縁部と第２側面パネルとのそれぞれの間に配設および封止される。
【００２２】
第６の態様では、開け易く再密閉可能な包装体を垂直式成形／充填／封止プロセスで製造する方法は、
第１表面および第２表面を備えるレイフラットウェブを提供するステップと、
個別積層を提供するステップであって、個別積層は、
テープであって、
ベースストリップであって、第１表面および第２表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は封止剤を備える、ベースストリップと、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位に被覆された感圧接着剤と、を備えるテープと、
パネルセクションであって、外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、内側表面は開け易い封止剤を備え、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位は感圧接着剤によってパネルセクションの内側表面の第１部分に接着される、パネルセクションとを備え、レイフラットウェブに固着される、個別積層を提供するステップと
個別積層が固着された状態のレイフラットウェブを、折り曲げウェブに変換するために、成形デバイスの上を前進させるステップと、
折り曲げウェブおよび個別積層に長手方向の封止部を製作するステップと、
第１パウチを画定するように第１横断方向封止部を作り出すために折り曲げウェブおよび個別積層を横断方向に封止するステップであって、第１横断方向封止部は第１パウチの底部横断方向封止部である、折り曲げウェブおよび個別積層を横断方向に封止するステップと、
第１パウチに製品を配置するステップと、
折り曲げウェブおよび個別積層を、第１パウチを備えた状態で下向きに所定距離分前進させるステップと、
第１パウチに上部横断方向封止部を、第１パウチの上に配設される第２パウチに底部横断方向封止部を作り出すように第１パウチを横断方向に封止するステップと、
包装体を製造するように、第１パウチを第２パウチから分離するために折り曲げウェブおよび個別積層を横断方向に切断するステップであって、包装体は、それぞれが外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部に沿って封止部で一緒に接合される、第１側面パネルおよび第２側面パネルと、パネルセクションおよび第２側面パネルにおいて、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部の少なくとも一部位に沿って開け易い封止部で一緒に接合されたパネルセクションおよび第２側面パネルと、第２側面パネルに開け易い封止部で接合されたパネルセクションの第１端部と、ベースストリップの第１端部を超えて延在するパネルセクションの第１端部と、第１側面パネルに固着された個別積層とを備える、折り曲げウェブおよび個別積層を横断方向に切断するステップとを備え、
包装体が開封されると、その後包装体は、第１側面パネルまたは第２側面パネルを感圧接着剤に接着することによって再密閉されることが可能である。
【００２３】
任意選択で、本発明の第６の態様の様々な実施形態の１つ、またはこれらの実施形態の任意の適切な組み合わせに従うと、
ベースストリップの第１表面および第２表面の両方が封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は開け易い封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は、第１側面パネルまたは第２側面パネルそれぞれの内側表面に開け易い封止部で封止され、
ベースストリップの第１表面はパネルセクションの内側表面に封止され、
パネルセクションの外側表面の第２部分は第１側面パネルの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着され、パネルセクションの内側表面の第２部分は第１側面パネルの外側表面に固着され、
パネルセクションの内側表面の第２部分は第１側面パネルの外側表面に固着され、
ベースストリップの第２表面の第２部位は第１側面パネルの外側表面に固着され、
パネルセクションの第１端部と第２側面パネルの第１端部とは開け易い封止部で一緒に接合され、
第１側面パネルの第２端部と第２側面パネルの第２端部とは封止部で一緒に接合され、
第１側面パネルの第２端部と第２側面パネルの第２端部とは折り曲げ部で一緒に接合され、
ベースストリップの第２端部はパネルセクションの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部と同一延在し、
包装体にはチャックが無く、
包装体にはＰＳＡ層またはＰＳＡ被覆用の個別の剥離ライナが無く、
包装体のパネルセクションにはダイカットが無く、
包装体の第１側面パネルにはダイカットが無く、
包装体は２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能であり、
包装体が開封されるとき、ベースストリップはベースストリップの厚み全体にわたって裂かれず、
ベースストリップの第２表面にはＰＳＡが実質的に使用されておらず、
包装体には個別の紐または開封ストリップが無く、
補助封止部がパネルセクションをベースストリップの第１端部に封止し、
ベースストリップの第１側方縁部は、パネルセクションの第１側方縁部と第２側面パネルとのそれぞれの間に配設および封止され、ベースストリップの第２側方縁部は、パネルセクションの第２側方縁部と第２側面パネルとのそれぞれの間に配設および封止される。
【００２４】
第７の態様では、成形ウェブを有する開け易く再密閉可能な包装体を製造する方法は、
第１端部および第２端部と製品用空洞とを備える成形ウェブを提供するステップと、
製品を提供するステップと、
外側表面および内側表面と第１端部および第２端部とを備えるリッドストックを提供するステップであって、リッドストックは、
外側表面および内側表面を備えるレイフラットウェブと、
個別積層であって、
テープであって、
ベースストリップにおいて、第１表面および第２表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は封止剤を備える、ベースストリップと、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位に被覆された感圧接着剤と、を備えるテープと、
パネルセクションであって、外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、内側表面は開け易い封止剤を備えベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位は感圧接着剤によってパネルセクションの内側表面の第１部分に接着され、パネルセクションの第１端部はベースストリップの第１端部を超えて延在する、パネルセクションとを備える、個別積層を備える、リッドストックを提供するステップと、
製品用空洞に製品を配置するステップと、
リッドストックの内側表面を成形ウェブに封止するステップと、
包装体を製造するためにリッドストックおよび成形ウェブを切断するステップとを備え、
包装体が開封されると、その後包装体は、成形ウェブを感圧接着剤に接着することによって再密閉されることが可能であり、リッドストックの内側表面を成形ウェブに封止するステップの前またはその間の任意の時点で、個別積層はレイフラットウェブ、に固着される。
【００２５】
任意選択で、本発明の第７の態様の様々な実施形態の１つ、またはこれらの実施形態の任意の適切な組み合わせに従うと、
ベースストリップの第１表面および第２表面の両方が封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は開け易い封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面はパネルセクションの内側表面に封止され、
パネルセクションの外側表面の第２部分はレイフラットウェブの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位はレイフラットウェブの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位はレイフラットウェブの内側表面に固着され、パネルセクションの内側表面の第２部分はレイフラットウェブの外側表面に固着され、
パネルセクションの内側表面の第２部分はレイフラットウェブの外側表面に固着され、
ベースストリップの第２表面の第２部位はレイフラットウェブの外側表面に固着され、
ベースストリップの第２端部はパネルセクションの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部と同一延在し、
包装体にはチャックが無く、
包装体にはＰＳＡ層またはＰＳＡ被覆用の個別の剥離ライナが無く、
包装体のパネルセクションにはダイカットが無く、
包装体のレイフラットウェブにはダイカットが無く、
包装体は２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能であり、
包装体が開封されるとき、ベースストリップはベースストリップの厚み全体にわたって裂かれず、
ベースストリップの第２表面にはＰＳＡが実質的に使用されておらず、
包装体には個別の紐または開封ストリップが無く、
補助封止部がパネルセクションをベースストリップの第１端部に封止し、
ベースストリップの第１側方縁部は、パネルセクションの第１側方縁部と成形ウェブとのそれぞれの間に配設および封止され、ベースストリップの第２側方縁部は、パネルセクションの第２側方縁部と成形ウェブとのそれぞれの間に配設および封止される。
【００２６】
第８の態様では、成形ウェブを有する開け易く再密閉可能な包装体を製造する方法は、
第１端部および第２端部と製品用空洞とを備える成形ウェブを提供するステップと、
製品を提供するステップと、
外側表面および内側表面と第１端部および第２端部とを備えるリッドストックを提供するステップであって、リッドストックは、
外側表面および内側表面を備えるレイフラットウェブと、
個別積層であって、
テープであって、
ベースストリップであって、第１表面および第２表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は封止剤を備える、ベースストリップと、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位に被覆された感圧接着剤と、を備えるテープと、
パネルセクションであって、外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、内側表面は開け易い封止剤を備えベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位は感圧接着剤によってパネルセクションの内側表面の第１部分に接着され、パネルセクションの第１端部はベースストリップの第１端部を超えて延在する、パネルセクションとを備える、個別積層はレイフラットウェブに固着される個別積層を備える、リッドストックを提供するステップと、
製品用空洞に製品を配置するステップと、
リッドストックの内側表面を成形ウェブに封止するステップと、
包装体を製造するためにリッドストックおよび成形ウェブを切断するステップとを備え、
包装体が開封されると、その後包装体は、成形ウェブを感圧接着剤に接着することによって再密閉されることが可能である。
【００２７】
任意選択で、本発明の第８の態様の様々な実施形態の１つ、またはこれらの実施形態の任意の適切な組み合わせに従うと、
ベースストリップの第１表面および第２表面の両方が封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は開け易い封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面はパネルセクションの内側表面に封止され、
パネルセクションの外側表面の第２部分はレイフラットウェブの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位はレイフラットウェブの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位はレイフラットウェブの内側表面に固着され、パネルセクションの内側表面の第２部分はレイフラットウェブの外側表面に固着され、
パネルセクションの内側表面の第２部分はレイフラットウェブの外側表面に固着され、
ベースストリップの第２表面の第２部位はレイフラットウェブの外側表面に固着され、
ベースストリップの第２端部はパネルセクションの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部と同一延在し、
包装体にはチャックが無く、
包装体にはＰＳＡ層またはＰＳＡ被覆用の個別の剥離ライナが無く、
包装体のパネルセクションにはダイカットが無く、
包装体のレイフラットウェブにはダイカットが無く、
包装体は２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能であり、
包装体が開封されるとき、ベースストリップはベースストリップの厚み全体にわたって裂かれず、
ベースストリップの第２表面にはＰＳＡが実質的に使用されておらず、
包装体には個別の紐または開封ストリップが無く、
補助封止部がパネルセクションをベースストリップの第１端部に封止し、
ベースストリップの第１側方縁部は、パネルセクションの第１側方縁部と成形ウェブとのそれぞれの間に配設および封止され、ベースストリップの第２側方縁部は、パネルセクションの第２側方縁部と成形ウェブとのそれぞれの間に配設および封止される。
【００２８】
第９の態様では、開け易く再密閉可能な包装体を連続水平式包装プロセスで製造する方法は、
第１表面および第２表面を備えるレイフラットウェブを提供するステップと、
個別積層を提供するステップであって、個別積層は、
テープであって、
ベースストリップであって、第１表面および第２表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は封止剤を備える、ベースストリップと、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位に被覆された感圧接着剤と、を備えるテープと、
パネルセクションであって、外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、内側表面は開け易い封止剤を備えベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位は感圧接着剤によってパネルセクションの内側表面の第１部分に接着される、パネルセクションとを備える、個別積層を提供するステップと
レイフラットウェブを、内側表面を有する折り曲げウェブに変換するために、成形デバイスに前進させるステップと、
包装体が製造されるとき個別積層が包装体の一部となるように、個別積層を前進させるステップと、
折り曲げウェブおよび個別積層が製品を封入するように、製品を成形デバイスに前進させるステップと、
折り曲げウェブおよび個別積層に長手方向の封止部を製作するステップと、
第１パウチを画定するように先行横断方向封止部を作り出すために、折り曲げウェブおよび個別積層を製品が中に入った状態で横断方向に封止するステップと、
折り曲げウェブおよび個別積層を、先行横断方向封止部を備えた状態で上向きに所定距離分前進させるステップと、
第１パウチに後行横断方向封止部を、第１パウチの上流に配設された第２パウチに先行横断方向封止部を作り出すように、第１パウチを横断方向に封止するステップと、
包装体を製造するように、第１パウチを第２パウチから分離するために折り曲げウェブおよび個別積層を横断方向に切断することにおいて、包装体は、第１側面パネルおよび第２側面パネルにおいて、それぞれが外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部に沿って封止部で一緒に接合される、第１側面パネルおよび第２側面パネルと、パネルセクションおよび第２側面パネルにおいて、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部の少なくとも一部位に沿って開け易い封止部で一緒に接合されたパネルセクションおよび第２側面パネルと、第２側面パネルに開け易い封止部で接合されたパネルセクションの第１端部と、ベースストリップの第１端部を超えて延在するパネルセクションの第１端部と、第１側面パネルに固着された個別積層とを備える、折り曲げウェブおよび個別積層を横断方向に切断するステップとを備え、
包装体が開封されると、その後包装体は、第１側面パネルまたは第２側面パネルを感圧接着剤に接着することによって再密閉されることが可能であり、
長手方向封止部を製作するステップの前またはその間の任意の時点で、個別積層はレイフラットウェブまたは折り曲げウェブに固着される。
【００２９】
任意選択で、本発明の第９の態様の様々な実施形態の１つ、またはこれらの実施形態の任意の適切な組み合わせに従うと、
ベースストリップの第１表面および第２表面の両方が封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は開け易い封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は、それぞれ第１側面パネルまたは第２側面パネルの内側表面に開け易い封止部で封止され、
ベースストリップの第１表面はパネルセクションの内側表面に封止され、
パネルセクションの外側表面の第２部分は第１側面パネルの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着され、パネルセクションの内側表面の第２部分は第１側面パネルの外側表面に固着され、
パネルセクションの内側表面の第２部分は第１側面パネルの外側表面に固着され、
ベースストリップの第２表面の第２部位は第１側面パネルの外側表面に固着され、
パネルセクションの第１端部と第２側面パネルの第１端部とは開け易い封止部で一緒に接合され、
第１側面パネルの第２端部と第２側面パネルの第２端部とは封止部で一緒に接合され、
第１側面パネルの第２端部と第２側面パネルの第２端部とは折り曲げ部で一緒に接合され、
ベースストリップの第２端部はパネルセクションの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部と同一延在し、
包装体にはチャックが無く、
包装体にはＰＳＡ層またはＰＳＡ被覆用の個別の剥離ライナが無く、
包装体のパネルセクションにはダイカットが無く、
包装体の第１側面パネルにはダイカットが無く、
包装体は２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能であり、
包装体が開封されるとき、ベースストリップはベースストリップの厚み全体にわたって裂かれず、
ベースストリップの第２表面にはＰＳＡが実質的に使用されておらず、
包装体には個別の紐または開封ストリップが無く、
補助封止部がパネルセクションをベースストリップの第１端部に封止し、
ベースストリップの第１側方縁部は、パネルセクションの第１側方縁部と第２側面パネルとのそれぞれの間に配設および封止され、ベースストリップの第２側方縁部は、パネルセクションの第２側方縁部と第２側面パネルとのそれぞれの間に配設および封止される。
【００３０】
第１０の態様では、開け易く再密閉可能な包装体を連続水平式包装プロセスで製造する方法は、
第１表面および第２表面を備えるレイフラットウェブを提供するステップと、
個別積層を提供するステップであって、個別積層は、
テープであって、
ベースストリップであって、第１表面および第２表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は封止剤を備える、ベースストリップと、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位に被覆された感圧接着剤と、を備えるテープと、
パネルセクションであって、外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、内側表面は開け易い封止剤を備えベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位は感圧接着剤によってパネルセクションの内側表面に接着される、パネルセクションとを備え、レイフラットウェブに固着される、個別積層を提供するステップと、
レイフラットウェブを、個別積層が固着された状態で、内側表面を有する折り曲げウェブに変換するために、成形デバイスに前進させるステップと、
折り曲げウェブおよび個別積層が製品を封入するように、製品を成形デバイスに前進させるステップと、
折り曲げウェブおよび個別積層に長手方向の封止部を製作するステップと、
第１パウチを画定するように先行横断方向封止部を作り出すために、折り曲げウェブおよび個別積層を製品が中に入った状態で横断方向に封止するステップと、
折り曲げウェブおよび個別積層を、先行横断方向封止部を備えた状態で上向きに所定距離分前進させるステップと、
第１パウチに後行横断方向封止部を、第１パウチの上流に配設された第２パウチに先行横断方向封止部を作り出すように、第１パウチを横断方向に封止するステップと、
包装体を製造するように、第１パウチを第２パウチから分離するために折り曲げウェブおよび個別積層を横断方向に切断するステップであって、包装体は、第１側面パネルおよび第２側面パネルにおいて、それぞれが外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部に沿って封止部で一緒に接合される、第１側面パネルおよび第２側面パネルと、パネルセクションおよび第２側面パネルにおいて、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部の少なくとも一部位に沿って開け易い封止部で一緒に接合されたパネルセクションおよび第２側面パネルと、第２側面パネルに開け易い封止部で接合されたパネルセクションの第１端部と、ベースストリップの第１端部を超えて延在するパネルセクションの第１端部と、第１側面パネルに固着された個別積層とを備える、折り曲げウェブおよび個別積層を横断方向に切断するステップとを備え、
包装体が開封されると、その後包装体は、第１側面パネルまたは第２側面パネルを感圧接着剤に接着することによって再密閉されることが可能である。
【００３１】
任意選択で、本発明の第１０の態様の様々な実施形態の１つ、またはこれらの実施形態の任意の適切な組み合わせに従うと、
ベースストリップの第１表面および第２表面の両方が封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は開け易い封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は、それぞれ第１側面パネルまたは第２側面パネルの内側表面に開け易い封止部で封止され、
ベースストリップの第１表面はパネルセクションの内側表面に封止され、
パネルセクションの外側表面の第２部分は第１側面パネルの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着され、パネルセクションの内側表面の第２部分は第１側面パネルの外側表面に固着され、
パネルセクションの内側表面の第２部分は第１側面パネルの外側表面に固着され、
ベースストリップの第２表面の第２部位は第１側面パネルの外側表面に固着され、
パネルセクションの第１端部と第２側面パネルの第１端部とは開け易い封止部で一緒に接合され、
第１側面パネルの第２端部と第２側面パネルの第２端部とは封止部で一緒に接合され、
第１側面パネルの第２端部と第２側面パネルの第２端部とは折り曲げ部で一緒に接合され、
ベースストリップの第２端部はパネルセクションの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部と同一延在し、
包装体にはチャックが無く、
包装体にはＰＳＡ層またはＰＳＡ被覆用の個別の剥離ライナが無く、
包装体のパネルセクションにはダイカットが無く、
包装体の第１側面パネルにはダイカットが無く、
包装体は２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能であり、
包装体が開封されるとき、ベースストリップはベースストリップの厚み全体にわたって裂かれず、
ベースストリップの第２表面にはＰＳＡが実質的に使用されておらず、
包装体には個別の紐または開封ストリップが無く、
補助封止部がパネルセクションをベースストリップの第１端部に封止し、
ベースストリップの第１側方縁部は、パネルセクションの第１側方縁部と第２側面パネルとのそれぞれの間に配設および封止され、ベースストリップの第２側方縁部は、パネルセクションの第２側方縁部と第２側面パネルとのそれぞれの間に配設および封止される。
【００３２】
第１１の態様では、パウチは、
第１側面パネルおよび第２側面パネルにおいて、それぞれ外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部に沿って封止部で一緒に接合される、第１側面パネルおよび第２側面パネルと、
第１端部と、
第１側面パネルおよび第２側面パネルそれぞれの第２端部によって画定される第２端部と、
第１端部および第２端部を有する個別積層であって、
テープであって、
ベースストリップであって、第１表面および第２表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は封止剤を備える、ベースストリップと、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位に被覆された感圧接着剤と、を備えるテープと、
パネルセクションであって、外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、内側表面は開け易い封止剤を備える、パネルセクションとを備える個別積層とを備え、
ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位は感圧接着剤によってパネルセクションの内側表面の第１部分に接着され、
パネルセクションの第１端部は開け易い封止部で第２側面パネルに接合され、
パネルセクションと第２側面パネルは、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部の少なくとも一部位に沿って開け易い封止剤で一緒に接合され、
パネルセクションの第１端部はベースストリップの第１端部を超えて延在し、
個別積層は第１側面パネルに固着され、
包装体が開封されると、その後包装体は、第１側面パネルまたは第２側面パネルを感圧接着剤に接着することによって再密閉されることが可能である。
【００３３】
任意選択で、本発明の第１１態様の様々な実施形態の１つ、またはこれらの実施形態の任意の適切な組み合わせに従うと、
ベースストリップの第１表面および第２表面の両方が封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は開け易い封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は、第１側面パネルまたは第２側面パネルそれぞれの内側表面に開け易い封止部で封止され、
ベースストリップの第１表面はパネルセクションの内側表面に封止され、
パネルセクションの外側表面の第２部分は第１側面パネルの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着され、パネルセクションの内側表面の第２部分は第１側面パネルの外側表面に固着され、
パネルセクションの内側表面の第２部分は第１側面パネルの外側表面に固着され、
ベースストリップの第２表面の第２部位は第１側面パネルの外側表面に固着され、
第１側面パネルの第２端部と第２側面パネルの第２端部とは封止部で一緒に接合され、
第１側面パネルの第２端部と第２側面パネルの第２端部とは折り曲げ部で一緒に接合され、
ベースストリップの第２端部はパネルセクションの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部と同一延在し、
パウチとパウチから製造された包装体とにはチャックが無く、
パウチとパウチから製造された包装体とにはＰＳＡ層またはＰＳＡ被覆用の個別剥離ライナが無く、
パウチとパウチから製造された包装体とのパネルセクションにはダイカットが無く、
パウチとパウチから製造された包装体との第１側面パネルにはダイカットが無く、
パウチから製造された包装体は２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能であり、
包装体が開封されるとき、ベースストリップはベースストリップの厚み全体にわたって裂かれず、
ベースストリップの第２表面にはＰＳＡが実質的に使用されておらず、
包装体には個別の紐または開封ストリップが無く、
補助封止部がパネルセクションをベースストリップの第１端部に封止し、
ベースストリップの第１側方縁部は、パネルセクションの第１側方縁部と第２側面パネルとのそれぞれの間に配設および封止され、ベースストリップの第２側方縁部は、パネルセクションの第２側方縁部と第２側面パネルとのそれぞれの間に配設および封止される。
【００３４】
第１２の態様では、個別積層が配設された袋を製造する方法は、
袋筒状物を製造するために熱可塑性筒を押出すステップと、
第１端部および第２端部を有する個別積層を提供するステップであって、個別積層は、
テープであって、
ベースストリップであって、第１表面および第２表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は封止剤を備える、ベースストリップと、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位に被覆された感圧接着剤と、を備えるテープと、
パネルセクションであって、外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、内側表面は開け易い封止剤を備えベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位は感圧接着剤によってパネルセクションの内側表面の第１部分に接着される、パネルセクションとを備える、個別積層を提供するステップと、
細長く切られた袋筒状物を製造するために筒状物をその長手方向縁部で細長く切るステップと、
個別積層を細長く切られた袋筒状物に固着するステップと、
個々の複数の袋を製造するために、細長く切られた袋筒状物を所定間隔で横断方向に切断および封止するステップであって、各袋は、第１側面パネルおよび第２側面パネルにおいて、それぞれが外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部に沿って封止部で一緒に接合される、第１側面パネルおよび第２側面パネルと、第１側面パネルおよび第２側面パネルそれぞれの第１端部によって画定される第１端部と、第１側面パネルおよび第２側面パネルそれぞれの第２端部によって画定される端折り曲げ部と、パネルセクションおよび第２側面パネルにおいて、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部の少なくとも一部位に沿って開け易い封止部で接合されたパネルセクションおよび第２側面パネルと、第２側面パネルに開け易い封止部で接合されたパネルセクションの第１端部と、ベースストリップの第１端部を超えて延在するパネルセクションの第１端部と、第１側面パネルに固着された個別積層とを備える、細長く切られた袋筒状物を所定間隔で横断方向に切断および封止するステップとを備え、
袋筒状物を細長く切るステップの前またはその間の任意の時点で、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位は、感圧接着剤によってパネルセクションの内側表面の１部分に接着され、
包装体を製造するために袋が封止され、次いで包装体が開封されると、その後包装体は第１または第２パネルを感圧接着剤に接着することによって再密閉されることが可能である。
【００３５】
任意選択で、本発明の第１２の態様の様々な実施形態の１つ、またはこれらの実施形態の任意の適切な組み合わせに従うと、
ベースストリップの第１表面および第２表面の両方が封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は開け易い封止剤を備え、
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は、第１側面パネルまたは第２側面パネルそれぞれの内側表面に開け易い封止部で封止され、
ベースストリップの第１表面はパネルセクションの内側表面に封止され、
パネルセクションの外側表面の第２部分は第１側面パネルの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着され、
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着され、パネルセクションの内側表面の第２部分は第１側面パネルの外側表面に固着され、
パネルセクションの内側表面の第２部分は第１側面パネルの外側表面に固着され、
ベースストリップの第２表面の第２部位は第１側面パネルの外側表面に固着され、
ベースストリップの第２端部はパネルセクションの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部を超えて延在し、
パネルセクションの第２端部はベースストリップの第２端部と同一延在し、
袋と袋から製造された包装体とにはチャックが無く、
袋と袋から製造された包装体とにはＰＳＡ層またはＰＳＡ被覆用の個別剥離ライナが無く、
袋と袋から製造された包装体とのパネルセクションにはダイカットが無く、
袋と袋から製造された包装体との第１側面パネルにはダイカットが無く、
袋から製造された包装体は２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能であり、
包装体が開封されるとき、ベースストリップはベースストリップの厚み全体にわたって裂かれず、
ベースストリップの第２表面にはＰＳＡが実質的に使用されておらず、
包装体には個別の紐または開封ストリップが無く、
補助封止部がパネルセクションをベースストリップの第１端部に封止し、
ベースストリップの第１側方縁部は、パネルセクションの第１側方縁部と第２側面パネルとのそれぞれの間に配設および封止され、ベースストリップの第２側方縁部は、パネルセクションの第２側方縁部と第２側面パネルとのそれぞれの間に配設および封止される。
【００３６】
本発明の様々な実施形態の様々な図を網羅する以下の図面を参照して本発明について例証がなされる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】包装体の立面図である。
【図２】図１の包装体の拡大図である。
【図２Ａ】図１の一部位の拡大横断面図である。
【図２Ｂ】図１の一部位の他の実施形態の拡大横断面図である。
【図２Ｃ】図１の一部位の他の実施形態の拡大横断面図である。
【図３】図１の線３−３に沿って見た図１の包装体の正面図である。
【図４】図１の線４−４に沿って見た図１の包装体の背面図である。
【図５】他の実施形態による図１の包装体の一部位の拡大図である。
【図６】テープの横断面図である。
【図７】他の実施形態によるテープの横断面図である。
【図８】包装体を製造するＨＦＦＳプロセスおよび装置の斜視図である。
【図９Ａ】他の実施形態による包装体を製造するＨＦＦＳプロセスおよび装置の斜視図である。
【図９Ｂ】折り曲げウェブの一セクションの斜視図である。
【図９Ｃ】まち付き折り曲げウェブの一セクションの斜視図である。
【図１０】包装体を製造するＶＦＦＳプロセスおよび装置の立面図である。
【図１１】他の実施形態による包装体を製造するＶＦＦＳプロセスおよび装置の立面図である。
【図１２】レイフラットウェブのロールと個別積層のロールの斜視図である。
【図１３】他の実施形態によるレイフラットウェブのロールと個別積層の斜視図である。
【図１４】個別積層の側面図である。
【図１５】図１２の線１５−１５に沿った個別積層とレイフラットウェブの一部位を示す図である。
【図１６】ＶＦＦＳの実施形態の連続した２つのパウチの立面図である。
【図１７】本発明で使用する折り曲げウェブの斜視図である。
【図１８】本発明で使用する折り曲げウェブの斜視図である。
【図１９】本発明に関連して使用するトレイの側面図である。
【図２０】包装体の斜視図である。
【図２１】開封状態の図２０の包装体の斜視図である。
【図２２】リッドストックの平面図である。
【図２３】他の実施形態によるリッドストックの平面図である。
【図２４】個別積層を製造する装置およびプロセスの概略図である。
【図２５】包装体を製造する連続水平式包装プロセスおよび装置の立面図である。
【図２６】図２５の線２６−２６に沿って見た図２５の装置の前端面図である。
【図２７Ａ】包装体を開ける手順を示す、包装体の一部位の横断面図である。
【図２７Ｂ】包装体を開ける手順を示す、包装体の一部位の横断面図である。
【図２７Ｃ】包装体を開ける手順を示す、包装体の一部位の横断面図である。
【図２７Ｄ】包装体を開ける手順を示す、包装体の一部位の横断面図である。
【図２８Ａ】包装体を開ける手順を示す、包装体の平面図である。
【図２８Ｂ】包装体を開ける手順を示す、包装体の平面図である。
【図２８Ｃ】包装体を開ける手順を示す、包装体の平面図である。
【図２８Ｄ】包装体を開ける手順を示す、包装体の他の実施形態の平面図である。
【図２８Ｅ】包装体を開ける手順を示す、包装体の他の実施形態の平面図である。
【図２９】代替え的実施形態の横断面図である。
【図３０】テープを製造する装置およびプロセスを示す図である。
【図３１】個別積層の斜視分解図である。
【図３２】個別積層の平面図である。
【図３３】本発明の他の実施形態の平面図である。
【図３４】図３３の横断面図である。
【図３５】個別積層とレイフラットウェブの一部位との立面図である。
【図３６】個別積層とレイフラットウェブの一部位との立面図である。
【図３７】個別積層とレイフラットウェブの一部位との立面図である。
【図３８】個別積層とレイフラットウェブの一部位との立面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
本明細書で「固着された」、「固着する」などは、２つの表面を一緒に封止または接着することを指し、結果として生じる表面同士の結合を指す。密封は封止剤によってなされる。接着はＰＳＡによってなされる。
【００３９】
個別積層がウェブまたは側面パネルに固着される本明細書で述べられるプロセスでは、ウェブおよび個別積層が前進されるプロセス中、あるいはプロセスの開始前に個別積層がウェブに予め固着されているときのいずれかで、任意の適切な連続密封または不連続密封、あるいは接着材料および方法を使用することによって固着が行われることが可能である。このような固着は、関連する包装プロセス中に個別積層をウェブまたはパネルに保持するために行われる。
【００４０】
固着が既に比較的強固または連続性である一部の実施形態、例えば、比較的強固な熱封止、または本明細書で定義されるような開け易い密封を構成する熱封止などでは、固着は、関連する包装プロセス中に個別積層をウェブまたはパネルに保持する働きだけでなく、個別積層のその表面をウェブ（レイフラットまたは折り曲げ）またはウェブから製造されるパネルに最終的に封止する働きもする。
【００４１】
個別積層の表面の１つ（即ち固着された表面）をウェブまたはパネルに封止するプロセスの、ここに開示または記載されるどの後続のステップも、固着のステップによって既に完了されている。したがってこれらの実施形態では、例えば固着の領域内に封止バーがある場合など、後続のステップでの封止デバイスの接触が、個別積層のその表面にさらなる封止または別の封止を加えることは無い。
【００４２】
したがって、個別積層の他の表面をウェブまたはパネルに封止するプロセスのどの後続のステップも、一部の実施形態では、個別積層の固着された表面にさらなる封止または別の封止を加えることは無い。
【００４３】
結合が比較的弱い、または不連続性のものである一部の実施形態、例えば不連続性の封止部、あるいは接着剤のスポットまたは幅狭のストライプなどでは、個別積層の表面の１つをウェブまたはパネルに封止する後続のステップで、個別積層の表面の１つをウェブまたはパネルに封止する封止バーが、固着が既に配設されている領域内でウェブまたはパネルに接触することが可能である。その領域の封止は後続の封止ステップによって高められるか、あるいは初めて創出されることができる。
【００４４】
本明細書で開示または記載されるプロセスステップとしての、個別積層表面のウェブまたはパネルへの封止は、この観点で理解されるべきである。
【００４５】
本明細書で「クリアなエリア」とは、ＰＳＡを実質的に有さないベースストリップの第１表面の選択された１つまたは複数の部位を指す。クリアなエリア（複数可）は以下によって実現されることが可能である。１）選択された部位（複数可）にＰＳＡを塗布しないこと、または２）ストリップの第１表面全体にＰＳＡを塗布し、続いて選択された部位（複数可）でＰＳＡのほとんどまたは全てを、例えばシムまたはスクレーパなどの適切な手段によってストリップからＰＳＡを掻き落とすなどによって、除去すること（この方式によるＰＳＡのほとんどまたは全ての除去は、一般的に、ＰＳＡが硬化される前に行われることになる）、あるいは、３）諸銘柄の製造で行われているように、ベースストリップの第１表面全体にＰＳＡを比較的均一に塗布し、続いて選択された部位（複数可）でＰＳＡを任意の適切な手段によってマスキングまたは弱化すること。選択された部位（複数可）に隣接する第１表面の部位内のＰＳＡの接着効果と比較すると、使用されるマスキング剤または弱化剤は、選択された部位（複数可）のＰＳＡの接着効果を実質的に低下または無効にする。一般的にＰＳＡの弱化またはマスキングは、ＰＳＡが硬化した後に行われる。ＰＳＡのほとんどまたは全ての除去は、ＰＳＡが硬化する前に行われる。
【００４６】
本明細書で「ダイカット」とは、本発明のレイフラットウェブ、テープ、ベースストリップ、またはパネルセクションの境界線を創出するのに、またはレイフラットウェブ、テープ、ベースストリップ、または掛けタブ用のパネルセクション、まちなどに穴を製作するのに使用されるダイカット以外の、材料を切削または刻み付けする方法を指し、回転金敷、打抜型、プラテンダイカット、およびレーザ切削または刻み付け、ならびに／あるいは結果として生じる切削または刻み付けが含まれる。いくつかの実施形態における本発明の包装体にはダイカットが無く、またはパネルセクションにダイカットが無く、かつ／または第１側面パネルにダイカットが無い。
【００４７】
個別積層に関する「個別」とは、本明細書では、単独に製造されている（ウェブが製造されるとき、個別積層はウェブと一体を成す部分ではない）、あるいはウェブとは別個の、またウェブから製造された第１または第２側面パネルとは別個の存在を構成していることを意味するように使用される。
【００４８】
本明細書で「開け易い」とは、手で比較的容易に開封されることが可能な包装体を指す。開封の物理的なモードは、以下のうちのいずれの１つまたは複数を含んでよい。ａ）ベースストリップ／ウェブの界面での実際の剥離（接着破壊）、ｂ）ベースストリップの封止層が完全に破れ、封止層とストリップ内の隣接層との間で剥離が起こる（積層の剥離）、またはｃ）封止剤材料自体の破裂による封止剤層内での破れ（粘着破壊）、またはｄ）パネルセクションを備えるフラップをＰＳＡから単に剥がすこと。包装体を開けるのに必要とされる剥離力は、参照により全体が本明細書に組み込まれるＡＳＴＭ Ｆ８８で明記された、８インチ／分から１２インチ／分のクロスヘッド速度と１．００インチから２．００インチまでの初期ジョーギャップとを使用する検査手順に従った封止強度または剥離強度の判定によって、測定されることが可能である。本発明の包装体を開ける典型的な剥離力は、例えば、２５グラム／インチから３ポンド／インチまで、例えば１００グラム／インチから２ポンド／インチまでの範囲など、例えば２００グラム／インチから１．５ポンド／インチまでのようであることが可能である。一部の事例では、封止剤はそれが接着された表面から実際に剥離してよく（接着破壊）、あるいは封止剤の破れと隣接する層界面に沿った層間剥離とが起こってよく（積層破壊）、あるいは封止剤の破裂が起こることが可能である（粘着破壊）。封止部の設計および形状に依存して、一部の実施形態では、剥離力は３ポンド／インチよりも大きくなること、例えば３．５ポンド、４．０ポンド、４．５ポンド、または５ポンド／インチ、あるいはこれらの値の中間の値になることが可能である。
【００４９】
本明細書で「開け易い封止部」とは、包装体が、本明細書で述べられた接着破壊、積層破壊、または粘着破壊のうちのいずれの１つまたは複数を含む開封の物理的モードで開け易くなるように、材料および密封条件がベースストリップまたはウェブまたはパネルセクション用に選択されたベースストリップまたはウェブまたはパネルセクションを含む封止部を指す。
【００５０】
本明細書で「開け易い封止剤」とは、ベースストリップまたはウェブまたはパネルセクションの一方表面または両表面が封止されるとき、本明細書で述べられた接着破壊、積層破壊、または粘着破壊のうちのいずれの１つまたは複数を含む開封の物理的モードで開け易くなる包装体を実現するように、そのような表面用に選択された材料を指す。
【００５１】
本明細書で「エチレン／アルファオレフィンコポリマ」（ＥＡＯ）は、プロペン、ブテン‐１、ヘキセン‐１、オクテン‐１などの、Ｃ３からＣ１０のアルファ‐オレフィンから選択された１つまたは複数のコモノマを備えたエチレンのコポリマを指す。ＥＡＯには、直鎖中密度ポリエチレン（ＬＭＤＰＥ）、直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、超低密度および極超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥおよびＵＬＤＰＥ）と、均質直鎖エチレン／アルファオレフィンコポリマおよび長鎖分岐エチレン／アルファオレフィンコポリマなどの単座触媒材料と、多重成分エチレン／アルファオレフィン相互浸透網状構造樹脂（または「ＩＰＮ」樹脂））とのような不均一材料が含まれる。
【００５２】
本明細書で「エチレンホモポリマまたはコポリマ」はポリエチレン（ＰＥ）を指す。例えば、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）などのエチレンホモポリマと、本明細書で定義されるものなどのエチレン／アルファオレフィンコポリマと、エチレン／ビニルアセテートコポリマ（ＥＶＡ）と、エチレン／メチルアクリレートコポリマ（ＥＭＡ）またはエチレン／エチルアクリレートコポリマ（ＥＥＡ）、またはエチレン／ブチルアクリレートコポリマ（ＥＢＡ）などのエチレン／アルキルアクリレートコポリマと、エチレン／（メタ）アクリル酸コポリマまたはイオノマ樹脂（ＩＯ）とのようなポリエチレン（ＰＥ）を指す。
【００５３】
単数の「図」および類似語は本明細書では単数の図面を指し、複数の「図」などは本明細書では複数の図面を指す。
【００５４】
「フィルム」は本明細書では、本発明に関連して使用されることができる、多重層または単一層いずれの熱可塑性フィルム、積層、またはウェブを意味するのに使用される。フィルムは、例えば０．１ミルから３０ミルの間などの任意の適切な厚みであることが可能であり、任意の適切な長さおよび幅であることが可能である。
【００５５】
「フィンシール」は本明細書では、単一ウェブの場合、ウェブの一方縁部をウェブの反対縁部に向けて折り曲げ、対向する内側表面同士を一緒に封止することを意味するのに使用される。２つのウェブの場合、フィンシールは、１つのウェブの縁部の内側表面を別のウェブの対応する縁部の内側表面に封止することによって形成される封止部である。
【００５６】
「ラップシール」は本明細書では、ウェブの内側表面をウェブの外側表面に封止することによって製作される封止部を意味するのに使用される。内側表面と外側表面は両方とも単一ウェブ上にあることが可能である。あるいは内側表面は１つのウェブのものであり得、外側表面は第２ウェブのものであり得る。
【００５７】
「リッドストック」とは本明細書では、典型的には周囲熱封止として、製品を担持する容器またはトレイを覆うために使用され、容器またはトレイに封止されることが可能なフィルムを指す。リッドストックは、典型的にはロール上に巻き付けられるレイフラットフィルムとして食品加工業者に供給される。
【００５８】
「長手方向封止部」とは本明細書では、フィンシールまたはラップシールを指す。
【００５９】
「オレフィン」および類似語は本明細書では、少なくとも部分的にオレフィンモノマーから得られるポリマまたはコポリマを指す。
【００６０】
「酸素バリア」および類似語は本明細書では、５００ｃｍ３Ｏ２／ｍ２・日・気圧（ＡＳＴＭ Ｄ３９８５に従って１ミル厚さ、２５℃、０％ＲＨで検査して）未満の酸素透過性、例えば１００ｃｍ３Ｏ２／ｍ２・日・気圧未満、５０ｃｍ３Ｏ２／ｍ２・日・気圧未満、２５ｃｍ３Ｏ２／ｍ２・日・気圧未満、１０ｃｍ３Ｏ２／ｍ２・日・気圧未満、５ｃｍ３Ｏ２／ｍ２・日・気圧未満、１ｃｍ３Ｏ２／ｍ２・日・気圧未満などの酸素透過性を有する、バリア材料の材料を指す。酸素バリア材料として有益なポリマ材料の例には、エチレン／ビニルアルコールコポリマ（ＥＶＯＨ）、ポリ二塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）／塩化ビニリデン／メチルアクリレートコポリマ、塩化ビニリデン／塩化ビニルコポリマ、ポリアミド（ナイロン）、およびポリエステル（ＰＥＴ）がある。
【００６１】
「ポリマ」および類似語は本明細書ではホモポリマを意味するが、ターポリマ、テトラポリマ、ブロックコポリマなどを含むそのコポリマも意味する。
【００６２】
「パウチ」は本明細書ではパウチまたは袋を意味する。
【００６３】
「感圧接着剤」（ＰＳＡ）は本明細書では、軽い圧力を掛けてしっかりと結合する再配置可能な接着剤を指す。これは極めて僅かな圧力でほとんどの表面に接着し、溶剤およびラテックスまたは水ベースの形態で利用可能であり、しばしば非架橋ゴム接着剤、アクリル樹脂、またはポリウレタンをベースにする。ＰＳＡは粘弾性の結合を形成し、これは強烈かつ恒久的に粘着性であり、手の圧力以上のものを必要とせずに接着し、水、溶剤、または熱による活性化を必要としない。一部のＰＳＡ材料は温風、電子ビーム、ＵＶ、または化学的（過酸化物）手段によって硬化される。それらは、アクリルおよびメタクリル接着剤、エマルジョン型アクリル接着剤、ゴム型感圧接着剤、スチレンコポリマ（スチレン／イソプレン／スチレンおよびスチレン／ブタジエン／スチレンブロックコポリマ）およびシリコンを含む広範囲の化学的組成およびシステムで利用可能である。一部の実施形態では、熱溶融接着剤も同様に有益であってよく、本明細書では「ＰＳＡ」としてそれらの実施形態用に含まれる。熱溶融接着剤は熱可塑性接着性化合物であり、通常室温では固体であり、使用のため加熱することで流体になる。ＰＳＡの適切な市販例には、Ｄｏｗ社のＰＳ‐２０００（ＴＭ）と、ＢＡＳＦ社から入手可能な、約１２０℃の温度で従来型の熱溶融コータによって塗布されることが可能なＵＶ‐硬化可能なポリアクリレートを備える「ａｃＲｅｓｉｎ（Ｒ）」とが含まれる。接着剤の厚みを制御するために、ａｃＲｅｓｉｎ（Ｒ）または同様の組成に適切な粘着性付与剤が加えられることが可能である。その例としてＰｉｎｏｖａ社から入手可能なＦＯＲＡＬ（Ｒ）８５合成樹脂がある。粘着性付与剤は、任意の適切な量、例えばＰＳＡおよび粘着性付与剤の全組成の重量で１５％から２５％が、ベースの接着剤組成に加えられることが可能である。
【００６４】
「再密閉可能」とは本明細書では、折り曲げウェブ、パネル、またはパネルセクション、あるいはは折り曲げウェブ、パネル、またはパネルセクションの一部位をベースストリップのＰＳＡに接触させることによって包装体が再密閉されることが可能となる本発明による包装体の特徴または機能を指す。
【００６５】
「位置合わせデバイス」とは本明細書では、ウェブまたは個別積層またはその組成分の、制御された形での包装機械内への前進を促進する、ウェブまたは個別積層の任意のマーク、模様、ダイカット、または特徴物を指す。ここでウェブおよび／または個別積層は個々の包装体を製造するために使用される。デバイスは、例えばウェブまたは個別積層の縁部、即ち位置合わせ用マークに沿ってまたはその付近で均一に離隔された形で、あるいは装飾的な印刷グラフィックに干渉しないウェブの中央付近のエリア内に印刷または配置されることが可能である。これらのマークは、ウェブまたは個別積層を制御可能に前進させるために、適切なセンサーに関連して使用される。ダイカットが、位置合わせデバイスとして使用され、センサーによって検出される場合、ウェブまたは個別積層上に位置合わせ用マークを印刷することは必要でない場合がある。
【００６６】
「封止部」とは本明細書では、再配置可能な接着剤またはＰＳＡを除く、例えば熱封止、高周波（ＲＦ）封止、超音波封止、または恒久接着剤などによって作り出される２つの熱可塑性表面間の結合を意味する。
【００６７】
「封止剤」とは、本発明のベースストリップ、パネル、パネルセクション、あるいはベースストリップ、パネル、またはパネルセクションが封止されるウェブの表面を形成し、２つの熱可塑性表面の間に結合を形成することが可能な、エチレンポリマまたはコポリマなどのオリフェンポリマまたはコポリマなどの単一ポリマ材料または複数材料の混合物である。恒久接着剤も封止剤であることが可能である。「封止剤」は本明細書では、ベースストリップ、パネル、パネルセクション、あるいはベースストリップ、パネル、またはパネルセクションが封止されるウェブに関して、再配置可能な接着剤またはＰＳＡを除外する。「ストリップ」、「パネル」、および「パネルセクション」は本明細書では、典型的には第１方向に対して垂直の方向よりも第１方向に長い、例えば長方形などの熱可塑性材料の細長片を指すが、平面図で正方形、円形、長円形、楕円形、または任意の適切な形状であることが可能である。ストリップおよびパネルセクションは任意の適切な厚み、例えば０．１ミルから３０ミルの間であることが可能である。
【００６８】
「テープ」とは本明細書では、ストリップの第１表面の少なくとも一部位に接着されたＰＳＡを備えたストリップを指す。
【００６９】
「熱可塑性物」には本明細書では、軟化点または溶解点まで加熱されたときに顕著な熱的劣化（燃焼）を起こさずに再形成されることができる可塑性材料が含まれる。熱可塑性物には、架橋されていない材料と化学的手段または放射線手段によって架橋された材料との両方が含まれる。
【００７０】
「トレイ」とは本明細書では、トレイ底部と、トレイ側部と、トレイの上方周囲のまわりのトレイフランジとを有し、トレイ底部およびトレイ側部が製品が配置されることが可能な内部空洞を形成する、形成された部材を指す。空洞はトレイフランジに封止されたリッドストックによって封入されることが可能である。
【００７１】
「ウェブ」は本明細書では、本発明に関連して使用されることができる、熱可塑性のフィルム、積層、あるいは多重層ウェブまたは単一層ウェブを意味するのに使用される。ウェブは任意の適切な厚み、例えば０．１ミルから３０ミルの間であることが可能であり、ウェブは任意の適切な長さおよび幅であることが可能である。
【００７２】
「チャック」および類似語は本明細書では、プラスチック製チャック密閉具、圧し閉め式またはスライド式チャック、噛み合い式密閉具、噛み合い可能なファスナ要素付きの再密閉可能なファスナ、雄型と雌型の外形を有する噛み合うリブと溝の要素、噛み合い式交互フック形状密閉具、および類似物を指す。
【００７３】
本明細書で使用される全ての組成上のパーセンテージは、特に別の指定がなければ、「重量」ベースで表わされる。
【００７４】
本明細書の図面は必ずしも原寸に比例しておらず、本発明の特定の特徴物は、明確にするために図表上誇張される場合がある。
【００７５】
１．包装体
図面を参照すると、本発明による包装体５が示されている。包装体５は、第１側面パネル１２および第２側面パネル１４を形成するために、単一ウェブまたは２つのウェブから製造されることが可能なパウチ７を含む。
【００７６】
Ａ．ウェブ（複数可）
いずれの実施形態でも、単一または複数のウェブは任意の適切な組成の熱可塑性材料を備え、これには、例えばポリエチレンまたはエチレン／アフファオレフィンコポリマなどのエチレンまたはプロピレンポリマまたはコポリマなどのオレフィン材料、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などを少なくとも１つの組成分として有するものが含まれ、また典型的にはＨＦＦＳ、ＶＦＦＳ、リッドストック／トレイ、連続水平式の包装および袋製造の装置およびプロセスで使用され、または有益であるウェブが含まれる。単一または複数のウェブは、単一層または多重層の構造であることが可能であり、共押出し加工、積層加工、または任意の適切なフィルム製造プロセスによって製造されることが可能であり、任意の適切な厚みを有することが可能である。
【００７７】
本発明の個別積層に使用されることの可能なウェブ（複数可）の例には、細断チーズなどの高酸素バリアを必要とする製品に使用されるバリアハイブリッド材料であるＨ７２２５Ｂ（ＴＭ）、ベーコンならびに燻製肉および加工肉などの高酸素バリアを必要とする製品に使用されるバリアハイブリッド材料であるＨ７５２５Ｂ（ＴＭ）、Ｈ７５２５Ｂと同様であるが約３ミルの厚みを有するＨ７５３０Ｂ、農産物包装で使用される低バリア（高ＯＴＲ）材料であるＣＰ０４１４０（ＴＭ）、フレッシュカット農産物用の電子レンジ調理可能な包装フィルムであるＣＰＭ４０９０、ならびにランチョンミートなどの高酸素バリアを必要とする製品用のリッドストック（非形成ウェブ）として使用されるバリア材料であるＴ７２２５Ｂ（ＴＭ）がある。これらは全て、Ｓｅａｌｅｄ Ａｉｒ ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎのＣｒｙｏｖａｃ事業部門によって製造される市販製品である。
【００７８】
Ｈ７２２５Ｂ（ＴＭ）はＰＥＴ／／接着剤／／共押出しバリアフィルムという構造を有する積層である。但しＰＥＴは二軸延伸ポリエステルフィルムであり、バリアフィルムは、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）／ＥＶＡタイ／ナイロン／ＥＶＯＨ＋ナイロン／ナイロン／ＥＶＡタイ／ＥＡＯという構造を有する。この構造の積層の全体厚みは数ゲージの任意のもの、典型的には約２．５ミルであることができる。ＬＤＰＥは、接着剤によってＰＥＴフィルムに接着されるバリアフィルムの表面である。ＥＡＯは典型的にはフィルムと仕上げ済み積層との熱封止層として作用し、包装中に積層から製造される。ＥＡＯは、内包された製品に面する包装体の内側表面または封止表面を形成することになり、ＰＥＴは包装体の外側表面または肌表面を形成することになる。Ｈ７２２５Ｂ（ＴＭ）はリッドストック（非形成）ウェブとして使用されることが可能である。
【００７９】
Ｈ７５２５Ｂ（ＴＭ）は、ＰＥＴ／／接着剤／／共押出しバリアフィルムという構造を有する積層である。但しＰＥＴは二軸延伸ポリエステルフィルムであり、バリアフィルムは、一実施形態では、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）／ＥＶＡ／ＬＬＤＰＥタイ／ＥＶＯＨ／ＬＬＤＰＥタイ／ＥＶＡ／ＥＡＯ構造を有する。この構造の積層の全体厚みは数ゲージの任意のものとすることができ、典型的には約２．５ミルである。ＬＤＰＥは、接着剤によってＰＥＴフィルムに接着されるバリアフィルムの表面である。ＥＡＯは典型的にはフィルムと仕上げ済み積層との熱封止層として作用し、包装中に積層から製造される。ＥＡＯは、内包された製品に面する包装体の内側表面または封止表面を形成することになり、ＰＥＴは包装体の外側表面または肌表面を形成することになる。Ｈ７５２５Ｂ（ＴＭ）はリッドストック（非形成）ウェブとして使用されることが可能である。
【００８０】
ＣＰ０４１４０（ＴＭ）は、ＢＯＰＰ／／接着剤／単一層ＬＬＤＰＥフィルムという構造を有する積層である。積層の典型的なゲージは約１．８ミルである。ＬＬＤＰＥは典型的には仕上げ済み積層の熱封止層として作用し、包装中に積層から製造される。ＬＬＤＰＥは内包された製品に面する包装体の内側表面または封止表面を形成することになり、ＢＯＰＰは包装体の外側表面または肌表面を形成することになる。
【００８１】
ＣＰＭ４０９０（ＴＭ）は、ＢＯＰＰ／／接着剤／単一層ＬＬＤＰＥフィルム＋ＬＤＰＥフィルムという構造を有する積層である。積層の典型的なゲージは約２ミルである。ＬＬＤＰＥ＋ＬＤＰＥ層は典型的には仕上げ済み積層の熱封止層として作用し、包装中に積層から製造される。ＬＬＤＰＥ＋ＬＤＰＥは内包された製品に面する包装体の内側表面または封止表面を形成することになり、ＢＯＰＰは包装体の外側表面または肌表面を形成することになる。
【００８２】
Ｔ７２２５Ｂ（ＴＭ）フィルムは、ＥＡＯ／ＥＡＯ／ＬＬＤＰＥタイ／ナイロン／ＥＶＯＨ／ナイロン／ＥＶＡタイ／ＥＶＡタイ／ナイロンという構造を有する。ＥＡＯの第１層はフィルムの熱封止層として作用し、包装中に積層から製造される。ＥＡＯは内包された製品に面する包装体の内側表面または封止表面を形成することになり、最後層のナイロンは包装体の外側表面または肌表面を形成することになる。Ｔ７２２５Ｂ（ＴＭ）はリッドストック（非形成）ウェブとして使用される。
【００８３】
図面を参照すると、第１側面パネル１２は上部位９、第１側方縁部３１、第２側方縁部３３、および下部位１７を有する。第２側面パネル１４は上部位１１、第１側方縁部３５、第２側方縁部３７、および下部位１８を有する。第１側面パネル１２と第２側面パネル１４は封止部によってそれぞれの第１側方縁部および第２側方縁部に沿って一緒に接合される。ここに示されるように、第１側面パネル１２の第１側方縁部３１は封止部３０によって第２側面パネル１４の第１側方縁部３５に接合される。第１側面パネル１２の第２側方縁部３３は熱封止部３２によって第２側面パネル１４の第２側方縁部３７に接合される。パウチ７の第２端部３４は封止部または折り曲げ部のいずれであることも可能である。パウチを製造するために単一ウェブが使用される場合、第２端部３４は典型的には折り曲げ部となるが、ウェブが折り曲げられた後でも、任意選択で熱封止部などの封止部が折り曲げエリア内に設置されることが可能である。パネル１２およびパネル１４を製造するために２つのウェブのフィルムが使用される場合、第２端部３４は、パネル１２とパネル１４をそれぞれの下部位１７および下部位１８に沿って一緒に接合する封止部となる。２つのウェブは同じ材料から製造されることが可能であり、または組成、構造などが異なることも可能である。
【００８４】
Ｂ．個別積層
個別積層４は、パネルセクション６と、ベースストリップ１０およびＰＳＡ層１９を含むテープ８とを含む。個別積層４は第１パネル１２の第１端部に固着される。積層、パネルセクション、テープ、ベースストリップ、およびＰＳＡ層はそれぞれ任意の適切な寸法および形状であることが可能であり、典型的には幅よりも長さの方が長くなり、長さは例えば幅の２倍よりも大きい、また例えば幅の３、４、５倍よりも大きくなる。個別積層の典型的な寸法は、約１インチから１．５インチまでの幅と、約４インチから１０インチまでの長さである。ストリップ１０の１つの寸法はパウチおよび包装体よりも短くなる。例えば、ストリップは、例えばＨＦＦＳまたはＶＦＦＳプロセスで製造されたパウチの横方向幅にわたって延びることが可能であるが、包装体の長さよりはかなり狭くなる（例えば図３および図４参照）。一実施形態では、ストリップは包装体の長さの、４０％未満、３０％未満、２０％未満、または１０％未満などの５０％未満を占めることになる。
【００８５】
パネルセクション６（例えば図２７Ａから図２７Ｄ）は、包装体を開けるために手で把持され、もぎ取られることが可能なデバイスと、包装体の内容物へのアクセスとを提供する。包装体の寸法と、パウチおよびストリップに使用される材料の種類と、ストリップに使用される材料の封止強度と、包装されている製品の種類とは全て、包装体の様々な構成要素の最適な長さおよび寸法の選択にある程度影響をもたらす可能性がある。
【００８６】
ベースストリップ１０は第１表面２３および第２表面２５を備える。一実施形態では、これらの第１表面および第２表面の少なくとも一方が封止剤を備える。他の実施形態では、第１表面および第２表面の両方が封止剤を備える。第１表面２３は任意選択で第１側面パネル１２の内側表面２７に封止され、第２表面２５は任意選択で第２側面パネル１４の内側表面２９に封止される。一実施形態では、これらの封止剤のいずれかまたは両方が開け易い封止剤である。他の実施形態では、第１層だけが、開け易い封止剤または比較的強い封止剤のいずれかの封止剤を備える。ストリップは多重層または単一層の構造であることが可能である。
【００８７】
本明細書で開示されるプロセスなどの任意の適切なプロセスによって製品２４がパウチ７内に配置され、パウチ７が密閉されると、包装体５が製造される。
【００８８】
ベースストリップおよびＰＳＡ層はそれぞれ任意の適切な厚みであることが可能である。ベースストリップは、例えば、２．０ミルから５．０ミルの厚み、例えば２．５ミルから４．５ミル、３．０ミルから４．０ミル、またはそれらの間の任意の厚みを有することが可能である。
【００８９】
ベースストリップの組成、ベースストリップ内の層の配置、使用される材料の曲げ弾性率などの要因は、ベースストリップの適切な厚みの選択に影響する場合がある。ＰＳＡも任意の適切な厚み、典型的には０．５ミル、例えば０．１ミルから１ミル、または０．２ミルから０．８ミルなどの厚みを有することが可能である。
【００９０】
パネルセクション用に選択された材料が本明細書で述べられるような開け易い機能を呈示するという条件で、ウェブ材料用の本明細書で述べられる種類のハイブリッド材料の任意のものを含む任意の適切なウェブ、例えばＨ７２２５Ｂ、またはこのような材料の非バリア類似物が、パネルセクション６とベースストリップ１０を製造するために使用されることが可能である。表面２５と２９の間に封止部が必要とされない実施形態では、表面２３と２７の間の封止部は、仕上げ済み包装体が製造される前または後のいずれでも作られることが可能である。
【００９１】
一部の実施形態では、ＰＳＡ層はベースストリップの第１外側表面２３の全体を覆う。ＰＳＡは、ベースストリップをパネルセクション６の内側表面６７に接着させる働きをする。本発明によると、ＰＳＡ層はまた、包装体が製造された後に、本明細書でさらに述べられる通りの再密閉性の機能も提供する。
【００９２】
個別積層４は第１側面パネルに固着される。一実施形態では、ベースストリップ１０は固着領域「Ａ」で第１側面パネル１２の内側表面２７に固着される。ＰＳＡが第１外側表面２３全体を覆う実施形態では、ベースストリップの外側表面にはクリアエリアは存在しない。
【００９３】
図面に開示された実施形態では、ベースストリップの第１外側表面の第２部位には感圧接着剤が実質的に無く、ベースストリップの第１外側表面の第１部位は第２部位よりも、パウチの第１端部に接近している。第１表面の第２部位は、固着領域「Ａ」で、第１側面パネルの内側表面に固着される。
【００９４】
一部の実施形態では、ベースストリップの第１外側表面の第１部位は第２部位よりも、パウチの第１端部に接近している。ＰＳＡが被覆された第１表面の部位は、包装体の第１端部に最も接近した、あるいは包装体の第１端部から最も遠くにあるストリップの１つの末端部位にあることが可能である。代替え方法として、ベースストリップのクリアエリアが、ＰＳＡが被覆された中間部位の両側に存在するように、第１部位は、ストリップの２つの長手方向（包装体の第１端部および第２端部に対して）端部の中間に、またそれらから離隔されて配設されることが可能である。したがって、ＰＳＡ層はベースストリップの第１表面と同一延在することが可能であり、あるいはストリップの１つまたは複数の末端部位または中間部位だけに沿って延在することが可能である。その結果、ストリップの第１表面はクリアエリアを有さない、クリアエリアを１つ有する、または複数のクリアエリアを有することが可能である。
【００９５】
代替え方法として、個別積層４は、以下によって第１側面パネルに固着される。
−パネルセクション６の外側表面６６の第２部分を第１側面パネル１２の内側表面２７に固着させること。
ベースストリップ１０の第１表面２３の第２部位を第１側面パネル１２の内側表面２７に、またパネルセクション６の内側表面６７の第２部分を第１側面パネル１２の外側表面６５に固着させること。
パネルセクション６の内側表面６７の第２部分を第１側面パネル１２の外側表面６５に固着させること。
ベースストリップの第２表面２５の第２部位を第１側面パネル１２の外側表面６６に固着させること。
【００９６】
Ｃ．開封機構およびストリップの構造
本発明の包装体は簡単に手で開封されることが可能である。この機能および特徴を得るための任意の適切な機構または複数の機構の組み合わせが本発明によって使用されることが可能である。以下はそのような機構の実施例である。
【００９７】
１．接着破壊
この実施形態では、ベースストリップ１０の第２表面２５と第２側面パネル１４の内側表面２９はそれぞれ、表面２５が表面２９に封止されるとき、開け易い封止部を形成するポリマ組成を備える。この封止部は、手で包装体を開ける際に破れる界面を提供する。ベースストリップ自体（ストリップが多重層構造である場合）の層間の積層間結合と、ストリップ内の各層または単一層ストリップの単一層の粘着力と、ベースストリップ１０の第１表面２３を内側表面２７に保持する固着とは、表面２５を表面２９に保持する封止部よりも強力である。
【００９８】
一部の実施形態では、表面２５および表面２９のポリマ組成は同一または同様となる。これらの実施形態で有用であるのは以下に開示された剥離システムである。即ち、米国特許第４，１８９，５１９号明細書（Ｔｉｃｋｎｏｒ）（ＥＶＡまたはＥＭＡまたはＥＥＡの結晶アイソタクチックポリブチレンとの混合、および任意選択で酸無水グラフト結合ＥＶＡとの混合）、米国特許第４，２５２，８４６号明細書（Ｒｏｍｅｓｂｅｒｇ他）（ＥＶＡとＨＤＰＥの混合、任意選択でＩＯまたはポリブチレン（ＰＢＵ）との混合）、米国特許第４，５５０，１４１号明細書（Ｈｏｈ）（ＩＯとポリプロピレン／エチレンコポリマ（ＥＰＣ）との混合）、米国特許第４，６６６，７７８号明細書（Ｈｗｏ）（ＬＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ、ＭＤＰＥ、ＨＤＰＥ、ＥＶＡまたはＥＭＡのＰＢＵ、およびＰＰまたはＥＰＣとの混合であることが可能な、ＰＥの３つの組成分の混合）、米国特許第４，８８２，２２９号明細書（Ｈｗｏ）（改質型ＬＤＰＥまたは非改質型ＬＤＰＥと混合されたブテン‐１ポリマまたはコポリマ）、米国特許第４，９１６，１９０号明細書（Ｈｗｏ）（ブチレンポリマまたはコポリマのＰＥポリマまたはコポリマ（ＬＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ、ＭＤＰＥ、ＥＶＡ、ＥＭＡ、ＥＥＡ、ＥＢＡ、またはＨＤＰＥ）との混合、プロピレンポリマまたはコポリマとの混合）、米国特許第４，９３７，１３９号明細書（Ｇｅｎｓｋｅ他）（プロピレンポリマまたはコポリマのＨＤＰＥとの混合）、米国特許第５，５４７，７５２号明細書（Ｙａｎｉｄｉｓ）（ＰＢＵとＩＯの混合）、および米国特許第５，９９７，９６８号明細書（Ｄｒｉｅｓ他）（組成分１（エチレンとプロピレン、エチレンとブチレン、プロピレンとブチレン、エチレンと他の５個から１０個の炭素原子を有する‐オレフィン、プロピレンと他の５個から１０個の炭素原子を有する‐オレフィンのコポリマ、あるいはエチレンとプロピレンとブチレン、エチレンとプロピレンと他の５個から１０個の炭素原子を有する‐オレフィンとのターポリマ）と、組成分２（ＨＤＰＥ、ＭＤＰＥ、ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、またはＶＬＤＰＥ）との混合）が有用である。これらの米国特許明細書の全体が参照により本明細書に組み込まれる。
【００９９】
他の実施形態では、表面２５および表面２９の組成は異なることになる。即ち非類似の封止剤が使用される。以下に開示された剥離システムがこれらの実施形態で有用である。即ち、米国特許第３，６５５，５０３号明細書（Ｓｔａｎｌｅｙ他）（ＬＤＰＥまたはＭＤＰＥがポリプロピレン（ＰＰ）、ＥＰＣ、サラン、ナイロン６、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、またはポリ酸化エチレン（ＰＥＯ）に封止される、ＰＰがサラン、ナイロン６、ＰＣ、ＰＶＣ、ＰＥＯ、ＩＯ、フェノキシ、またはＥＶＡに封止される、またはナイロンがＩＯに封止される）、米国特許第４，７２９，４７６（Ｌｕｌｈａｍ他）（ＥＶＡとＩＯの混合物がＩＯに封止される）、米国特許第４，７８４，８８５号明細書（Ｃａｒｅｓｐｏｄｉ）（ＰＰ、ＨＤＰＥ、またはＬＬＤＰＥが、エチレンプロピレンジエンモノマ（ＥＰＤＭ）、ＥＰＭ、ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、イソプレンゴム、およびスチレンブタジエンゴムなどのポリオレフィン熱可塑性エラストマと混合された実質的に直鎖状のＰＥ（ＨＤＰＥ，ＬＬＤＰＥ）に封止される）、米国特許第４，８５９，５１４号明細書（Ｆｒｉｅｄｒｉｃｈ他）（ＩＯまたはＥＶＡと混合されたＩＯが、ＥＶＡおよびエチレンブテンコポリマ（ＥＢＣ）およびＰＰの混合物に封止される）、米国特許第５，０２３，１２１号明細書（Ｐｏｃｋａｔ他）（ＰＢＵと、ＰＰと、ＥＶＡ、ＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ、およびＩＯから選択された第３ポリマ材料との混合物が、ＥＶＡ、ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、またはＩＯに封止される）が有用である。これらの米国特許明細書の全体が参照により本明細書に組み込まれる。
【０１００】
代替え方法として、表面２５と表面２９の間の封止部の代わりに、またはそれに加えて、表面２３と表面２７の間の封止部が開け易い封止部として機能することが可能である。
【０１０１】
一部の実施形態では、表面２５は表面２９に封止されず、したがってストリップ１０は、仕上げ済み包装体の第２側面パネル１４には非付着のままになる。但し第１側面パネルと第２側面パネルの間のベースストリップ１０の両端部を保持する包装体の側方封止部は除く。
【０１０２】
２．積層破壊
この実施形態では、ベースストリップ自体（ストリップが多重層構造である場合）の層間の積層結合のうちの１つが破壊されることが可能である。したがって、積層間結合は、手で包装体を開ける際に破れることになる界面を提供する。表面２５と表面２９の間の封止部、表面２３と表面２７の間の封止部、ならびにストリップ内の各層の粘着力は、積層間結合よりも強力である。この実施形態で有用であるのは米国特許第４，９４４，４０９号明細書（Ｂｕｓｃｈｅ他）に開示された剥離システムである。この特許明細書の全てが参照により本明細書に組み込まれる。
【０１０３】
３．粘着破壊
この実施形態では、包装体が開封されると、ベースストリップ自体（ストリップが多重層構造である場合）の層の１つまたは単一層ベースストリップが、破断する。表面２５と表面２９の間の封止部、表面２３と表面２７の間の封止部、ならびにストリップ自体（ストリップが多重層構造である場合）の層間の積層結合は、破断する層よりも強力である。この実施例で有用であるのは以下に開示された剥離システムである。即ち、米国特許第６，４７６，１３７号明細書（Ｌｏｎｇｏ）（５未満のメルトフローインデックスを有するイオノマと、実質的に大きなメルトフローインデックスを有する改質型エチレン／ビニルアセテートコポリマとの混合物を備える封止剤層の内部破断であるが、封止層内の２つのポリマのメルトフローインデックスは少なくとも１０異なる）である。この特許明細書の全てが参照により本明細書に組み込まれる。
【０１０４】
本発明に関連して有用である他の剥離システムとして、以下に開示されたものがある。即ち、米国特許第４，０５８，６３２号明細書（Ｅｖａｎｓ他）、米国特許第４，６１５，９２６号明細書（Ｈｓｕ他）、米国特許第５，１２８，４１４号明細書（Ｈｗｏ）、米国特許第６，３９５，３２１号明細書（Ｓｃｈａｆｔ他）、米国特許第７，０５５，６８３号明細書（Ｂｏｕｒｑｕｅ他）、ならびに米国特許出願公開第２００３／０１５２６６９号明細書（Ｖａｄｈａｒ他）、および米国特許出願公開第２００８／０２６０３０５号明細書（Ｓｈａｈ他）（開け易い封止剤としてＤｕＰｏｎｔ社のＡＰＰＥＥＬ（ＴＭ）樹脂を開示しており、それらは、ＥＶＡ、改質型ＥＶＡ、ＥＡＡ、または改質型ＥＡＡに基づいたもの、ＰＰと混合されたＬＤＰＥおよび／またはＥＶＡなどのポリエチレン、ポリブテン‐１と混合されたＬＤＰＥまたはＥＶＡ、またはポリブテン‐１と混合されたランダムプロピレン／エチレンコポリマ、ＰＰと混合されたＥＶＡまたはＬＤＰＥ、ＥＶＡおよびＰＰと混合されたＬＤＰＥなどである。このような混合物は、ポリエチレン封止剤に接着されると開け易い封止剤を提供する）。これらの米国特許明細書および米国特許出願明細書の全てが参照により本明細書に組み込まれる。
【０１０５】
４．ＰＳＡを含む破壊
一部の実施形態では、開け易い機能が、包装体内にＰＳＡとの組み合わせで作用する開け易い封止部および開け易い封止剤の存在によって提供される場合に包装体が製造されることが可能である。開封することで、例えば、２つの表面が引き離される際にＰＳＡが２つの表面のうちの一方に優先的に接着すること、あるいは２つの表面が引き離される際にＰＳＡが２つの表面の両方に接着することなどを伴うことが可能となる。これらの実施形態は、パネルセクションを移動または除去することと組み合わせて使用される。パネルセクションが移動または除去されると、感圧接着剤の少なくとも一部位、ならびにベースストリップの第１端部２８の少なくとも一部位が露出される。即ち第１側面パネルに面する観察者に見える。パネルセクションを除去した後にベースストリップの第１端部２８を把持し、使用者の方へ引くことによって、包装体の内容物はアクセスされることが可能となる。その後包装体は、第１パネルおよび第２パネルの一方、またはパネルセクションを感圧接着剤に接着することによって再密閉されることが可能である。「ベースストリップの第１端部」は本明細書では、包装体の第１端部に最も接近したベースストリップの端部２８を意味する。
【０１０６】
特に、包装体が最初に開封される前に包装体の気密性が必要とされる用途で、任意選択で、包装体の第１端部付近に適切な形状の補助封止部が配設され、これがパネルセクションをベースストリップの第１端部に封止する。例えば図２Ｃの領域「Ｄ」を参照されたい。この封止部は、感圧接着剤が部分的に接着されなくなった場合に、包装体の外側から酸素が包装体に進入する可能性を軽減する。この補助封止部は開け易い封止部である。補助封止部は、感圧接着剤とベースストリップの第１端部との間のベースストリップのエリアに位置付けられることが可能であり、または感圧接着剤自体のエリアに位置付けられることが可能である。したがって、「補助封止部はパネルセクションをベースストリップの第１端部に封止する」とは本明細書では、感圧接着剤の領域（感圧接着剤がベースストリップの第１端部に延在してもしなくても）、あるいは感圧接着剤とベースストリップの第１端部との間のベースストリップのエリアのいずれかにあるベースストリップにパネルセクションを封止することを意味するために使用される。図２Ｃは、感圧接着剤が被覆されていないベースストリップの第１端部付近のエリアを示し、このエリア内で補助封止部が製作される。
【０１０７】
包装体の開け易く再密閉可能な機能性が実質的に維持されるならば、一部のクリアエリアはベースストリップの第１部位に存在してよい（補助封止部を収容するためのエリアなど）。
【０１０８】
ベースストリップ１０は任意の適切な数の層を有することが可能である。図１および図２では、ストリップ１０は２つの層を有する。層２０は、一部の実施形態では表面２５で内側表面２９に封止されるとき開け易い封止部を提供するポリマ組成分を備える。層２２は、表面２３で内側表面２７に封止されるとき、比較的強力な封止部を呈示するポリマ組成分を備える。いずれのストリップ構造でも、代替え層２２またはその均等物が開け易い封止部を提供することが可能であり、層２０またはその均等物は、それぞれのウェブの内側表面に封止されるとき、比較的強力な封止部を提供する。代替え方法として、２０および２２の両方、またはそれらの均等物が開け易い封止部を提供する。
【０１０９】
代替え方法として（図５）、ベースストリップ１０は単一層の構造となる。層２０はポリマ組成分を備え、本明細書で多重層のベースストリップについて開示されたものと同様であることが可能な第１外側表面２３および第２外側表面２５を含む。
【０１１０】
これらの代替え方法のいずれでも、一部の実施形態では、内側表面２９に面するストリップの表面は、包装体の側面の封止部以外では、内側表面２９に封止されない。
【０１１１】
図２Ａを参照すると、ストリップ１０は、接着領域「Ｂ」にＰＳＡを備えて、パネルセクション６の内側表面６７の一部位に接着される。包装体の製造中、第１側面パネル１２の一部位に個別積層４が固着される。一実施形態では、ストリップ１０は、例えば固着領域「Ａ」に比較的強力な熱封止を備えて内側表面２７に固着される。ストリップ１０の第２表面２５は、一実施形態では、開け易い封止部で第２側面パネル１４の内側表面２９に封止される。
【０１１２】
本発明によるベースストリップ１０に使用するのに適切な代表的なフィルム構造「Ａ１」が図６に示される。一実施形態では、このフィルムは表１に示された組成を有する。
【表１】
【０１１３】
ベースストリップ１０またはパネルセクション６として適切な材料のこの実施例は、開け易い封止剤を備えた共押出しバリアフィルムである。
【０１１４】
実施例１で識別される開け易い封止剤を備えた共押出しバリアフィルムは、現在、様々な積層加工された材料のバリア／開け易い構成要素として使用されている。使用されている積層加工された材料には、Ｓｅａｌｅｄ Ａｉｒ ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎのＣｒｙｏｖａｃ事業部門によってＨ５２ＸＸＢＺおよびＨ７２ＸＸＢＺをはじめとする指定で市販されるポリエステルフィルムの構成要素も含まれる。これらはそれぞれが、ベースストリップ１０またはパネルセクション６を製造する際の代替え的選択肢である。共押出しバリアフィルムは、いずれの場合にも、ポリウレタン接着剤または類似物によって二軸延伸化学処理ＰＥＴフィルムに積層加工される。共押出しバリアフィルムの開け易い層は、最終包装体の内部に面する。開け易い封止剤とは反対側のフィルムの面の共押出しバリアフィルムの層は、ポリウレタン接着剤を介してＰＥＴフィルムに接着される。本発明の個別積層では、ＰＳＡはＰＥＴの外側表面に配設され、開け易い封止剤を有する、または開け易い機能性を提供する任意の適切な材料を備えるパネルセクションは、ＰＳＡによってＰＥＴに接着される。
【０１１５】
Ｈ５２ＸＸＢＺおよびＨ７２ＸＸＢＺは主要な包装材料として、即ち包装体の本体を形成するウェブとして販売されており、本明細書で述べられるような、主要な包装材料と組み合わせて使用される個別積層のベースストリップまたはパネルセクションとして販売されているのではない。
【０１１６】
本発明のベースストリップ、または個別積層のパネルセクションとして使用されることが可能な材料には、本明細書で述べられるＨ５２ＸＸＢＺおよびＨ７２ＸＸＢＺ材料、例えば、Ｈ５２２５ＢＺ、Ｈ５２３０ＢＺ、Ｈ５２３５ＢＺ、またはＨ５２４０ＢＺを含むことが可能であり、Ｈ５２２５ＢＺ、Ｈ５２３０ＢＺ、Ｈ５２３５ＢＺ、またはＨ５２４０ＢＺそれぞれが、全体の厚みを２．５ミル、３．０ミル、３．５ミル、および４．０ミル、ならびに共押出しバリアフィルムの厚みを２．０ミル、２．５ミル、３．０ミル、および３．５ミル有する。Ａ１の開け易い封止剤層１２２は、本発明に従って使用されるとき、典型的には約２ポンド／インチの剥離力を呈示する（ＡＳＴＭ Ｆ８８）。Ａ１の層１２８は典型的には８ポンド／インチの剥離力を生じる。
【０１１７】
表１に開示される樹脂、ならびに本出願のどこかで言及される他の樹脂が表２に識別される。
【表２】
【０１１８】
ＡＤ１は、ポリマ接着剤（タイ層材料）として作用する無水マレイン酸改良型ＥＶＡである。
ＡＤ２は、ポリマ接着剤（タイ層材料）として作用する無水マレイン酸改良型ＥＶＡである。
ＥＭ１は、約２０％のメチルアクリレートの含有率を備えるエチレン／メチルアクリレートコポリマである。
ＥＺ１は、それぞれ混合物の重量で、６５％のイオノマ（ＳＵＲＬＹＮ（ＴＭ）１６５０ＳＢ）と、３０％のＥＶＡ（ＥＬＶＡＸ（ＴＭ）３１３４Ｑ）と、５％のポリブチレン（ＭＯＮＴＥＬＬ（ＴＭ）ＰＢ８６４０）との配合ポリマ混合物である。
ＮＹ１は、ナイロン６（ポリカプロラクタム）である。
ＮＹ２は、ヘクサメチレンヂアミンイソフタル酸、およびテレフタル酸から引き出される非結晶コポリアミド（６１／６Ｔ）である。
ＯＢ１は、約３８モル％エチレンを備えたＥＶＯＨである。
ＰＥ１はＬＤＰＥである。
ＰＥ２はＬＤＰＥである。
ＰＥ３は、約０．９０２グラム／立方センチメートルの密度を備えた分枝単座触媒エチレン／オクテンコポリマである。
ＰＥ４はＬＤＰＥである。
ＰＥＴ１は化学処理二軸延伸ポリエステルである。
ＰＥＴ２はサラン被覆二軸延伸ポリエステルである。
本明細書の全てのパーセンテージは、特に別の指定がなければ「重量」による。
【０１１９】
ここに示される実施例１は、約２．０ミルから３．５ミルに及ぶ総厚みを有する。
【０１２０】
上述のフィルム構造のコア層１１２は、ＥＶＯＨなど任意の適切な酸素バリア材料を備えることが可能であり、必要に応じて任意の適切な比率で他のポリマ材料あるいは有機添加物または非有機添加物と混合されることが可能である。一実施形態では、中間層１１４および中間層１１６のそれぞれが、ナイロン６などの１００％半結晶性ポリアミドを備えることが可能である。
【０１２１】
他の実施形態では、中間層１１４および中間層１１６のそれぞれが、非晶質ポリアミドと半結晶ポリアミドの混合物を備える。
【０１２２】
タイ層１１８およびタイ層１２０は、２つの層を一緒に結合するように機能する任意の適切なポリマ接着剤、例えばＥＶＡ、ＥＡＯ、ＬＤＰＥ、ＥＭＡ、およびこれらのポリマの酸無水グラフト誘導物などを備えることが可能である。タイ層１１８およびタイ層１２０は同じであることも可能であり、異なることも可能である。
【０１２３】
バルク層１２４は、ＥＡＯなどの適切なポリオレフィン、および／または本明細書でタイ層１１８およびタイ層１２０について開示されたものなどのポリマ接着剤を備えることが可能である。
【０１２４】
一実施形態では、第１外側層１２２はフィルムの開け易い封止剤層として機能し、内側表面２９に封止されることが可能な表面２５を提供する。層１２２は、内側表面２９に接着されるとき開け易い剥離可能な封止部を提供する任意の適切な材料または材料の混合物を備えることが可能である。層１２２はＥＺ１、または開け易い剥離可能な封止剤を提供する任意の適切な樹脂または樹脂混合物を備える。
【０１２５】
第２外側層１２８はフィルムの封止層として機能することが可能であり、内側表面２７および内側表面６７に封止されることが可能な表面２３を提供する。層１２８は、内側表面２７および内側表面６７に接着されるとき比較的強力な封止部を提供する任意の適切な材料または材料の混合物を備えることが可能である。層１２８は、ＥＸＡＣＴ（ＴＭ）３０２４などのＰＥ１または任意のＥＡＯ、即ちＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ社の０．９０５ｇ／ｃｃ密度の単座触媒直鎖エチレン／ブテンコポリマ、あるいはＤｏｗ社のＡＦＦＩＮＩＴＹ（ＴＭ）ＰＬ１８８８Ｇ、０．９０３５ｇ／ｃｃ密度の単座触媒分岐エチレン／オクテンコポリマを備えることが可能である。
【０１２６】
必要に応じて１つまたは複数のフィルム層に任意選択で組み込まれることが可能な追加の材料には、ブロッキング防止剤、スリップ剤、かぶり防止剤、フィルタ、不溶性着色剤、染料、抗酸化剤、安定化剤、加工補助剤、可塑化剤、難燃剤、ＵＶ吸収剤等が含まれる。
【０１２７】
代替え方法として、層１２２は内側表面２７および内側表面６７に封止されることが可能であり、層１２８は内側表面２９に封止されることが可能である。
【０１２８】
これらの実施形態いずれでも、ＰＳＡ層（１９、１１９、２１９）は、パネルセクション６の内側表面６７に面し、それに接触するストリップの面の一部位を占める。本発明は以下を特徴とする。即ち、
包装体は、最初に開封される前は、包装体の外部表面にＰＳＡを有さない。
包装体を開封する前は、ＰＳＡは、包装体の個別積層のパネルセクションの内側表面と接触し、包装体の内側の製品と直接接触していない。
包装体を開封した後は、ＰＳＡが被覆されたベースストリップの表面は包装体の外側表面の一部位を形成する。
包装体を開封する前は、ＰＳＡは、第１側面パネルの外側表面、パネルセクションの外側表面、または第２側面パネルの外側表面と直接接触していない。
パネルセクションの一部位は、ＰＳＡ用の剥離ライナのように機能的に作用する（一部の実施形態では、パネルセクションの機能的効果とは別の個別の剥離ライナは無い）。
包装体が開封されてしまうと、ＰＳＡは、第１側面パネルの延長部のように機能的に作用するストリップ上の包装体の外側にある。
一部の実施形態では、包装体を開けた後は、第２側面パネルは折り重ねられることが可能であり、第２側面パネルの端セグメントの内側表面は、包装体を再密閉するために、露出されたＰＳＡと接触されることが可能である。
一部の実施形態では、包装体を開けた後は、パネルセクションおよび第２側面パネルは折り重ねられることが可能であり、露出されたＰＳＡは第１側面パネルの外側表面と接触されることが可能である。
開封された包装体のＰＳＡは、外側環境に露出されても製品から背いているので、製品との接触によるＰＳＡの品質低下の可能性は軽減される。
【０１２９】
一般的に、ストリップおよび包装体が所望の機能性を提供する限り、パネルセクション６、ストリップ１０、第１側面パネル、および第２側面パネルはそれぞれ任意の所望の総厚みを有することが可能であり、各層も任意の所望の厚みを有することが可能である。典型的なフィルムの総厚みは０．１ミルから１５ミル、例えば０．２ミルから１２ミルなど、例えば０．５ミルから１０ミル、０．８ミルから８ミル、および１ミルから４ミルなどである。適切なゲージには１．５ミル、２ミル（実施例１のように）、および３ミルが含まれる。
【０１３０】
図７は、他の実施形態の、２つの層フィルム２１０を示す。それらは、第１外側表面２２５を備えた、組成的および機能的に図６の層１２２と同様である第１外側層２２２と、第２外側表面２２３を備えた、組成的および機能的に図６の層１２８と同様である第２外側層２２８を有する。
【０１３１】
したがって２つ、３つ、４つ、５つ、６つ、７つ、および８つの層フィルムが交互に製造されることが可能であり、それぞれが図７のフィルムストリップに関して上述された層を含み、必要に応じて、オレフィンホモポリマまたはコポリマなどの適切なポリマを使用して追加の層を備える。
【０１３２】
一部の実施形態、図７のベースストリップなどでは、例えば農産物の包装では、酸素バリア層が必要ない。これらの実施形態では、パウチを備える１つまたは複数のウェブも、典型的には酸素バリア層を有することはない。これとは対照的に、酸素バリア層を含むフィルムストリップ１０の実施形態は、典型的には酸素バリア層を含むパウチ用の１つまたは複数のウェブに関連して適切である。
【０１３３】
図２Ｂは図２Ａと類似であるが、１）開け易い封止部を提供するストリップの面は、内側表面２９ではなく内側表面２７に面し、２）ストリップの一部位が、開け易い封止部で固着領域「Ａ」で内側表面２７の一部位に封止され、３）ストリップの他の部位が、開け易い封止部で固着領域「Ｄ」でパネルセクション６の内側表面６７の一部位に封止され、４）ストリップ１０の第２表面２５は、側面封止部以外では、第２側面パネル１４の内側表面２９には封止されない。図２Ｂの実施形態は、表面２５の表面２９への封止がないことから（包装体の側面以外では）、包装体の内側の利用可能なスペースがより大きいという利益を提供する。したがってより広いスペースが製品に利用可能である。
【０１３４】
多くの製品にとって、保管中および配送中の包装体の気密性を確実にすることが重要である。気密性は、本発明の様々な実施形態で、封止部が（開け易い封止部または強力な封止部）第１側面パネルを領域「Ａ」でストリップに接着させ、封止部が第２側面パネルをストリップに接着するところ（図２Ａ）、あるいは、包装体の側方縁部以外では第２側面パネルをストリップに接着する封止部はないが、封止部が第１側面パネルまたはパネルセクションを領域「Ａ」および「Ｄ」でストリップに接着させるところ（図２Ｂ）で達成される。
【０１３５】
本明細書で開示される包装体およびプロセスのそれぞれの実施形態で、本発明に従って非気密包装体または気密包装体が製造されることが可能である。
【０１３６】
一実施形態では、層２０は、層２０が表面２７に封止されるとき比較的強力な封止部を提供する封止剤を備える。この実施形態のベースストリップとして適切な材料の例として、バリアフィルムであって、比較的強力な封止部を提供する封止剤を備え、またポリエステルフィルム組成分を含む様々な積層加工材料のバリア／封止剤組成分として現在使用されている、Ｓｅａｌｅｄ Ａｉｒ ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎのＣｒｙｏｖａｃ事業部門によってＨ５２ＸＸＢおよびＨ７２ＸＸＢをはじめとする指定で市販されるバリアフィルムがある。これらは、主要な包装材料、即ち包装体の本体を形成するウェブとして販売されるのであって、主要なウェブと組み合わせて使用されるためのベースストリップとして販売されるのではない。
【０１３７】
２．包装体を製造する方法
Ａ．水平式成形／充填／封止（ＨＦＦＳ）
ＨＦＦＳ包装システムは、一般的に包装産業の技術者によく知られており、本発明の包装体を製造するために使用されることが可能である。
【０１３８】
図８と、図９Ａから図９Ｃとを参照すると、ロール３０２からレイフラットウェブ３００がほどかれ、これが形成プラウ３０４へ前進されて、レイフラットウェブ３００を折り曲げウェブ３０５（典型的には半折りフィルム）に変換する。製造されるべきそれぞれのパウチの第２端部は、第２端部折り目３０６を備えることになる。したがって、第２端部折り目３０６は図１の第２端部３４と同等である。この第２端部折り目は任意選択で封止され、またはパウチの折り曲げられた第２端部としてそのままにされることが可能である。側面封止部３０８は、垂直に配置された複数のパウチ３０９を画定するように製造される。各パウチ３０９は、位置３１１でナイフなどの適切な切断機構（図示されず）によってウェブ３００の後方縁部から切り取られ、製品（図８Ａおよび図８Ｂでは示されないが、図１から図５の製品２４を参照）が、各パウチの開いた口３１２の中に挿入または落下され、パウチの口部３１２は、熱封止機（図示されず）などの適切な封止機構によって密閉されて、封止部３１４を作り出す。
【０１３９】
図１から図５までの個別積層４と同等である個別積層３１０は、いくつかの方式でＨＦＦＳプロセスに導入されることが可能である。例えば、個別積層３１０は、ロール３０２の近傍でロール３１５からほどかれることが可能であり、ウェブ３００が折り曲げウェブ３０５に折り曲げられている前またはその際にレイフラットウェブ３００に配設される。個別積層は、個別積層がウェブに固着されることを可能にするよう十分に個別積層がレイフラットウェブに重なるように、ウェブに配設される。この実施形態の個別積層４は折り曲げウェブの一部になる。
【０１４０】
個別積層３１０はベースストリップを含み、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位は感圧接着剤が被覆され、ベースストリップの第１表面の第２部位には任意選択でＰＳＡが実質的に無い。第１部位は第２部位よりもパウチの長手方向端部、例えばパウチの第１端部に接近している。
【０１４１】
ストリップの第１表面の第１部位は、感圧接着剤によってパネルセクションに接着される（図２Ａおよび図２Ｂ参照）。ベースストリップの第１表面の第２部位は、熱封止機などの適切な封止機構（図示されず）によって、折り曲げウェブの内側表面に折り曲げウェブの第２位置で固着される。任意選択で、ストリップの第２表面は折り曲げウェブの内側表面に封止される。したがって、個別積層３１０は、パウチの製造と、パウチの中への製品の装填と、最終包装体の完成とを達成する同一のＨＦＦＳプロセス全体の中でパウチに取り付けられることになる。個別積層３１０はパウチ材料上に組み込まれ、以上に述べられたように、切断および封止の後は、図８Ａ、図８Ｂ、図１から図５に示されたように各パウチの第１側面パネルの延長部を備える。
【０１４２】
代替え方法として、図９Ａを参照すると、個別積層３１０がレイフラットウェブに予め取り付けられてから、ＨＦＦＳ包装プロセスが開始するように示される。これは、例えばウェブロール３０２の供給者などによって処理業者の現場から離れたところで実施されることができる。
【０１４３】
図９Ｂは、図８および図９ＡのＨＦＦＳプロセスおよび装置に示された折り曲げウェブの一セクションの斜視図であって、レイフラットウェブが折り曲げられて折り曲げウェブ３０５を作り出す際のものである。個別積層３１０は、ウェブを封止してパウチを作り出す際に個別積層がパネルの延長部として機能するように、折り曲げウェブ３０５の一パネル１２の内側表面２７に配設され、任意選択で付着されるように示される。
【０１４４】
図９Ｃの実施形態は図９Ｂと類似しているが、折り曲げウェブの第２端折り曲げ部３０６で製作されることが可能な任意選択のまち４００を追加的に示す。任意選択で、まちはその後熱封止されることが可能である。まち付けされた第２端部は、最終包装体の立ち置きパウチの特徴を提供する。まち付けは、形成プラウ３０４の下流の位置で、製造ラインでインライン配置された第２形成プラウ（図示されず）など、当業者に知られた任意の適切な手段によって実施されることが可能である。折り曲げウェブの底部エリアは一般的に「Ｗ」の形状、即ち、断面がまち形状で、「Ｗ」の外側の脚が上方に延び、２つの平行な逆の折り目部がまち付き底部を作り出す形状をとる。「Ｗ」形状の内側脚に封止開封部または穴が事前に打ち抜かれ、これらが互いに位置合わせされて、外側の２つのプライがこれらの穴を通って一緒に封止されることが可能となる。封止部が作られるとき、パネル同志が穴を通して互いに封止される。まち部を形成するために、封止ゾーンの上に１つまたは複数の静的プラウが取り付けられてよい。まち穴は、穴あけステーションで静的押し型によって打ち抜かれることが可能である。穴あけステーションは、側方封止部と全体的に位置合わせされるように設計された所定の位置に少なくとも２つの穴を断続的に打ち抜いて、最終包装体のまち部位に剛性を加える。加えられた剛性は、最終包装体が、平坦表面に配置されるとき単独で直立することを可能にする。
【０１４５】
Ｂ．垂直式成形／充填／封止（ＶＦＦＳ）
図１０は、本発明の一部の実施形態による装置およびプロセスとともに使用されることが可能なＶＦＦＳ装置の概略を示す。ＶＦＦＳ包装システムは一般的に当業者によく知られ、例えば米国特許第４，５８９，２４７号明細書（Ｔｓｕｒｕｔａ他）、米国特許第４，６５６，８１８号明細書（Ｓｈｉｍｏｙａｍａ他）、米国特許第４，７６８，４１１号明細書（Ｓｕ）、および米国特許第４，８０８，０１０号明細書（Ｖｏｇａｎ）などで述べられる。それら全ての全体が参照により本明細書に組み込まれる。
【０１４６】
装置４０は、レイフラットウェブ４１をロールストックとして利用する。製品４２は、供給源（図示されず）から手動または機械で装置４０に供給される。供給源から所定量の製品４２が、漏斗４３または他の従来式手段を介して形成管４４の上方端部位に到達する。包装体は装置４０の下方部位に形成され、包装体が形成されるウェブ４１が供給ロール５１から特定の形成バー（図示されず）を超えて送られ、形成管４４（しばしば「セーラカラー」または「形成カラー」として知られる）のまわりに巻き付けられ、長手方向熱封止デバイス４６によって長手方向のフィンシールまたはラップシール４７が設けられ、その結果、管４８の形態の垂直に配向された折り曲げウェブが形成される。横断方向の熱封止バー４５は、垂直方向に封止された管４８の下方端部をわたって水平方向に密閉および封止する働きをして、その後に製品４２が詰められるパウチ４９を形成する。図示されるようにローラによって、または適切な代替え駆動手段によって動力供給および方向付けされるフィルム駆動ベルト５２は、管４８およびパウチ４９を所定距離分前進させ、その後、封止バー４５が密閉し、同時に垂直方向に封止された管４８の下方端部にわたって水平方向に封止し、さらに同時に封止パウチ４９の上方端部にわたって水平方向に封止して、封止パウチ４９に包装された製品を形成する。次いで、その上の次のパウチ５０に計量された量の製品４２が充填され、これが前進され、包装サイクルが繰り返される。封止バー４５に切り取りナイフ（図示されず）を組み込むことが従来式である。これは、上流パウチ５０の底部から下方の封止パウチ４９を切断する働きがある。
【０１４７】
図１０および図１１のレイフラットウェブ４１は動作中、上向きに、例えばロール５１から垂直方向上向きに形成管４４へ、次いで下向きに、例えば垂直方向下向きに移動して、残りのプロセスステップを受ける。個別積層５４がロール５１からほどかれて（図１２）、個別積層５４をウェブ４１に重なり合う関係で配設し、その後またはその際にウェブ４１が形成管４４のまわりに巻き付けられる。長手方向封止部４７が作られると、個別積層５４は折り曲げウェブの一部になる。ＨＦＦＳプロセスと同様にＰＳＡの被覆は、個別積層５４のベースストリップ１０の第１部位を覆うことになる。
【０１４８】
図１２は本発明の一実施形態によるレイフラットウェブ４１のロール５１を開示する。個別積層５４はロール５１からレイフラットウェブ４１の一部位上に送られる。
【０１４９】
代替え方法として、図１１から図１３を参照すると、個別積層５４は、ＶＦＦＳ包装プロセスの開始前にレイフラットウェブに既に予め固着される。これは、例えば供給ロール５１の供給業者などによって処理業者の現場から離れたところで実施されることができる。
【０１５０】
一部の実施形態では、ウェブと個別積層の少なくとも一方が位置合わせデバイスを担持する。印刷インデックスが、目印などの位置合わせマークの形態になることが可能である。当業者は、包装作業でウェブ材料を処理する際に、目印および位置合わせマークの使用には慣れている。位置合わせマークは均等に離隔された形で、ウェブまたはテープの縁部に沿ってまたはその付近で印刷され、本発明の包装体の制御された製造を促進し、他の装飾的な印刷と併せて印刷されることが可能である。
【０１５１】
図１４は本発明の個別積層４を示す。これは、例えば図１２および図１３の個別積層５４などのように、本明細書で開示される様々なプロセスおよび包装体で使用されることが可能である。個別積層４は、ＰＳＡ層１９が選択的に被覆されたベースストリップ１０を含むテープ８と、開け易い封止剤を備える内側表面を含むパネルセクション６とを含む。
【０１５２】
図１５は、レイフラットウェブ４１に固着されている本発明の個別積層５４を示す（図１２も参照）。図１５で示される実施形態では、個別積層をベースストリップ１０の第１表面の第２部位でレイフラットウェブに固着させるためにＰＳＡの被覆が使用される。代替え方法として、個別積層がベースストリップ１０の第１表面の第２部位でレイフラットウェブ４１に封止されることが可能である。接合部１３は、パネルセクション６の第２端部と、本発明の包装体の第１側面パネル１２の第１端部になるレイフラットウェブの第１長手方向縁部６３との間のギャップおよびそれらの並置を表わす。接合部１３の精密寸法は、個別積層をウェブに組み合わせるときの製造誤差に依存して変動することが可能である。
【０１５３】
図３１および図３２は、本発明の様々な実施形態による個別積層４を示す。個別積層は、外側表面３５５、内側表面３５６、第１側方縁部３５３、第２側方縁部３５４、第１端部３５１、および第２端部３５２を含むパネルセクション６と、第１表面３６１、第２表面３６２、第１側方縁部３６０、第２側方縁部３５９、第１端部３５７、第２端部３５８、ならびにベースストリップ１０の第１表面３６１の少なくとも第１部位に被覆されたＰＳＡ層１９を含むベースストリップ１０を含むテープ８とを含む。個別積層４の構成要素はそれぞれ任意の適切な寸法を有することが可能であり、一部の実施形態では、パネルセクション６の第１端部３５１がベースストリップ１０の第１端部３５７を超えて延在するならば、ベースストリップ１０とパネルセクション６は一致することが可能である。図３２で示されるように、ベースストリップ１０は、パネルセクション６の第２端部３５２を超えて延在する重ね継ぎエリア「Ｓ」を含み、パネルセクション６はベースストリップ１０の第１端部３５７を超えて延在するエリアを含む。一部の実施形態では、これらの延在エリアは、本発明の包装体のウェブまたは第１側面パネルに固着されることが可能なエリアとして働き、あるいはパネルセクションの場合には、開封フラップまたは取り外し可能なフラップの一部として機能することが可能な包装体の第１側面パネルの上方部位または端部位として働く。一部の実施形態では、パネルセクションの第１端部と第２端部は両方ともそれぞれベースストリップの第１端部と第２端部を超えて延在することが可能である。
【０１５４】
図３２は、説明のためにベースストリップの第１縁部および側方縁部を、パネルセクションの第１縁部および側方縁部を超えて延在するものとして示すが、本発明の包装体では典型的に、パネルセクションの第１側方縁部および第２側方縁部はそれぞれ、ベースストリップの第１縁部および第２縁部と一致することになる。
【０１５５】
図１６では、第１パウチまたは先行パウチ「Ｌ」は、横断方向底封止部および上封止部７８と、折り曲げられた側方縁部８１および折り曲げられた側方縁部８２と、長手方向封止部４７とを含む。第２パウチまたは後行パウチ「Ｔ」は先行パウチ「Ｌ」と類似の特徴を有する。先行パウチ「Ｌ」は切れ目８０で上流パウチ「Ｔ」から切断され、封止部７８は、ここに示されない熱封止機器などの、ＶＦＦＳ包装プロセスで一般に使用される適切な封止機器によって作られる。図１６では個別積層は示されない。
【０１５６】
図１７は、個別積層５０２が固着された折り曲げウェブ５００と、以上に開示されたように、かつ折り曲げウェブに横断方向の封止部を作るステップの前に形成されたフィンシール５０１とを示す。したがって、図１７に従って製造された仕上げ済み包装体は、これらがそれらの位置に対して図３および図４で直角に見られるとき、即ち個別積層４が各包装体の右側にあり、第２端部３４が折り曲げ部を表わす状態で、図３および図４の包装体のようにみえる。したがって、図１７の実施形態は、包装体の長手方向封止部が効果的に仕上げ済み包装体の第１端部になるＶＦＦＳ装置で包装体を製造する方法を提供する（包装体の長手方向封止部と上縁部の間の封止されていない材料を考慮せずに）。この実施形態による包装体を製造するために、米国特許第６，２９３，０７３号明細書（Ｃａｕｄｌｅ）の装置および方法が本明細書の教示内容と併せて利用されることが可能である。この特許は参照により全体が本明細書に組み込まれる。注目すべきは、本発明では横断方向封止部が典型的には（必ずという訳ではないが）直線であるのに対し、Ｃａｕｄｌｅ‘０７３で開示された横断方向封止部は波形または正弦曲線となることである。
【０１５７】
代替え方法として（図１８）、図１７の実施形態のような包装体が示されるが、ここではラップ封止部５０３が示される。ここでも本明細書で開示される他のプロセスでも、本発明による長手方向封止部を作るとき、フィンシールの代わりにラップシールが使用されることが可能である（図２９も参照）。図１８による仕上げ済み包装体５は中に製品を有する。包装体の２つの長手方向端部はそれぞれ横断方向封止部によって密閉され、横断方向封止部によって両端部で境界付けされた包装体の中央部または尾根部をラップシールが降り、個別積層が折り曲げウェブの内部表面に固着される。
【０１５８】
Ｃ．リッドストック／成形ウェブ
図１９、図２０、および図２１は、本発明に関連して使用される、例えばトレイなどの成形ウェブと例えばリッドストックなどの非成形ウェブとの使用を他の実施形態で示す。トレイ６０２は典型的には包装プロセス中に製造されることになる。平坦な熱可塑性成形用ウェブを成形ポケットに変換して、食品、様々な工業用および消費者用品目、および無菌医薬製品などの製品を含むトレイを作り出すために、例えばＭｕｌｔｉｖａｃ社、Ｔｉｒｏｍａｔ社、Ｕｌｍａ社、またはＲａｐｉｄ Ｐａｋ社などから入手可能な熱成形機器が使用される。下方ウェブから熱および圧力によってトレイが成形され、これらに手動または機械で自動的に製品が装填されることが可能である。その後、包装体は、改善雰囲気で真空化またはバックフラッシュされ（必要な場合）、上方ウェブに気密封止され、分離され、配送または保管のために移動される。代替え方法として、予備成形トレイが使用されることも可能である。
【０１５９】
各トレイ６０２は、リッドストック６１２が封止されることが可能なその周囲に沿って、トレイ底部６０４、トレイ側面６０６、およびトレイフランジ６０８を有する。トレイ底部６０４およびトレイ側面６０６はトレイの空洞部６１０を画定する。熱成形ステップの前では、トレイ６０２は任意の適切な厚み、例えば２ミルから３０ミルまでの厚みであり、かつ任意の適切な構造であることが可能である。
【０１６０】
本発明に従って予め製造されたトレイが使用される場合、それは剛性または半剛性であることが可能であり、平坦なトレイまたは形成トレイの形態であることが可能であり、ＰＰ、ポリスチレン、ポリアミド、１，４‐ポリメチルペンテン（例えばＭｉｔｓｕｉ社から入手可能なＴＰＸ（ＴＭ））、または結晶ポリエチレンテレフタレート（ＣＰＥＴ）などの固形の実施形態または膨張した実施形態を含む任意の適切な材料から製造されることが可能である。製品が配置されるべき予め製造されたトレイの表面に接着するトレイライナが、任意選択で使用されることが可能である。このライナは任意の適切なデザインであることが可能であり、少なくとも１つの層が気体遮断性を備えた多重層構造であることが可能である。このようなライナは加熱積層、押出し積層、押出し被覆、接着剤、コロナ処理等によってトレイに接着されることが可能である。トレイ６０２は可撓性、または半剛性、または剛性の成形ウェブであることが可能である。
【０１６１】
図２０および図２１を参照すると、包装体が、リッドストック６１２が周囲封止部６１４で封止されているトレイ６０２を含む。リッドストック６１２は、成形ウェブの蓋として機能するように配合されたレイフラットウェブ６１１を含み（図２２および図２３を参照）、本発明に関連して有用であるウェブに関して本明細書で述べられる任意の適切な単一層熱可塑性フィルムまたは多重層熱可塑性フィルムであることが可能である。リッドストック６１２は、開け易い封止剤を内側表面に有する個別積層６１６も含む。個別積層６１６は、本明細書でＨＦＦＳまたはＶＦＦＳの包装体の個別積層に関して説明されるような開け易い特徴および組成を有する。包装体が容易に開封され、必要に応じて製品が取り出されることが可能になるように、パネルセクション（図２８Ａも参照）は包装体から引き離されることが可能であり、第１側面パネルはＰＳＡ層１９の下のエリアで把持されることが可能である。製品を取り出した後、包装体は再密閉されることが可能である。成形ウェブが可撓性である場合には、可撓性成形ウェブを折り曲げてＰＳＡに接触させることによって可能になる。成形ウェブは典型的には、ウェブから延在するフランジまたはヘッダを有することになる。一部の実施形態、例えば成形ウェブが剛性または半剛性である場合、フランジのエリアの成形ウェブの裏側に一連の穿孔、スリット等などの脆弱な線が取り付けられることが可能である。包装体を開封するためにパネルセクションが取り外されるとき、成形ウェブを脆弱な線で折り曲げて、成形ウェブがＰＳＡに接触して包装体を再密閉するのを可能にすることによって、包装体を再密閉することが可能である。可撓性成形ウェブの場合、包装体の再密閉をし易くするために、脆弱な線を成形ウェブに取り付けることは必要ない場合がある。
【０１６２】
図２２を参照すると、個別積層６１６は第１横縁部１１１を有する。ここで示されているように、個別積層６１６は、リッドストック６１２を作り出すためにレイフラットウェブ６１１に固着されている。点線１０７は、個々の包装体を作り出すために、リッドストック６１２が、位置合わせされた方式で、本明細書で説明されるような別様の従来式手段、例えば熱成形機器によって、封止および切断、例えば周囲熱封止および切断される位置を示す。点線１０７は、リッドストック６１２が包装システムの中に前進されるとき、個々の包装体の側方縁部および封止部になるものを表わす。包装システムでは、個々の包装体が順次充填トレイの上に送られ、トレイに封止され、切断されて、仕上げ包装体を作り出す。線１１１および線１４０も個々の包装体それぞれの第１端部および第２端部になるものを表わす。レイフラットウェブ６１１は、巻き上げられた際、また熱成形機器の中に送られる際には第１横縁部１４０を有する。個別積層６１６は、図９Ａ、図１１、および図１３の実施形態のように、リッドストックの供給業者によってレイフラットウェブ６１１に予め固着されることが可能である。代替え方法として、個別積層６１６は、図８、図１０、および図１２の実施形態のように包装プロセス中にレイフラットウェブ６１１に固着されることも可能である。
【０１６３】
図２３は図２２の代替え的実施形態を示す。リッドストックは上述のように製造されるが、包装機械内を走行する際、適切な機械金型の設定によって２つ、４つ等の包装体が同時に製造されることが可能であるように、「２つ並んで」製造される。位置１０７の封止ステップおよび切断ステップに加えて、図２３の長手方向部位「Ｘ」から製造された個々の包装体が第２端部１２１を有するように、また図２３の長手方向部位「Ｙ」から製造された個々の包装体が第２端部１２１を有するように、ウェブが線１２１に沿って長手方向に切断される。
【０１６４】
Ｄ．連続水平式包装
他の実施形態では、図２５および図２６を参照すると、本発明の包装体は、パンまたは他の品物を包装するのに使用されるものなどの連続ＨＦＦＳプロセスおよび装置を使用して製造されることが可能である。それらは、しばしばフローラップ、フローラップ機械またはフローラップシステム、あるいはフローラッピング機械またはフローラッピングシステムとして知られ、ｌｌａｐａｋ社、ＵＬＭＡ社、Ｂｏｓｃｈ社などの製造業者／供給業者から入手可能である。
【０１６５】
図２５はこのようなプロセスおよび装置７００を示すが、ここでは個別積層７２４は包装体の中に取り付けられる。ロール７０４からレイフラットウェブ７０２が引き出され、成形デバイス７１０まで前進される。これが起こるにつれて、一連の製品７０６がコンベア７０８に沿って成形デバイス７１０まで前進され、個別積層７２４がロール７２６から引き出され、成形デバイス７１０に前進される。ウェブ７０２は、一部の実施形態では成形デバイスでのウェブの成形前または成形中のいずれかに個別積層が固着されるが、成形デバイス７１０によって折り曲げウェブ７１２に成形される。個別積層は折り曲げウェブの一部になる。この折り曲げウェブは、ＶＦＦＳの実施形態に関して上述された折り曲げウェブのようになるが、実質的に水平方向の配向となる。折り曲げウェブ７１２は製品７０６のまわりを覆う。成形デバイス７１０の一部となることが可能な長手方向封止デバイスは、折り曲げウェブに、典型的には折り曲げウェブの底部に、ラップシールまたはフィンシール（ＶＦＦＳの実施形態に関して先に開示された種類の）を形成する。ラップシールまたはフィンシールは典型的には熱封止部である。代替え方法として、ラップシールまたはフィンシールを作り出すために別の封止デバイス７１４を有することがある。製品が成形デバイス７１０または封止デバイス７１４から下流に横断方向封止デバイス７１６に移動し、そこで折り曲げウェブが、隣接する製品間の折り曲げウェブのエリアで横断方向に封止される。このような封止部は典型的には熱封止部である。製品は、横断方向封止デバイス７１６から切断デバイス７１８ａおよび切断デバイス７１８ｂに前進され、そこで、成形された、長手方向および横断方向封止された折り曲げウェブが、横断方向封止部内またはその付近で、隣接する製品間の折り曲げウェブのエリアで切断されて、個々の包装体７２０が製造される。
【０１６６】
代替え方法として、横断方向封止デバイス７１６の封止機能と切断デバイス７１８ａおよび切断デバイス７１８ｂの切断機能とは、製造経路上で別々の位置で実施されるよりもむしろ、単一のステーションで組み合わされることが可能である。
【０１６７】
ウェブ７０２および個別積層７２４は、本明細書で開示されるものなどの、任意の適切な寸法および組成であることが可能である。個別積層７２４が成形デバイス７１０に送られるにつれて、個別積層７２４はウェブ７０２の表面と接触させられ、任意選択でそれに固着される。この実施形態は図２５および図２６に示され、ここでは個別積層７２４は、成形デバイス７１０の方に前進するにつれて、ウェブ７０２に固着されるように示される。図２６では、個別積層７２４の第１長手方向縁部７０３が見られることが可能である。代替え方法として、個別積層７２４は、成形デバイス７１０の中に送られることが可能であり、次いで個別積層をウェブの内部表面または外部表面に固着することによって折り曲げウェブ７１２の中に組み込まれることが可能である。これは、図１０、図１７、および図１８のＶＦＦＳのパウチおよび包装体の実施形態と類似する方式および形式であるが垂直方向位置よりむしろ水平位置で行われる。他の実施形態では、個別積層７２４はウェブの供給業者によってウェブ７０２に予め塗布されることが可能である。これは、図１１および図１３のＶＦＦＳのパウチおよび包装体と図９ＡのＨＦＦＳのパウチおよびプロセスとの実施形態に類似する。
【０１６８】
Ｅ．側方封止袋
一実施形態では、また図３３および図３４を参照すると、本発明の包装体が、他の方式で従来式袋製造機器およびプロセスを使用することによって製造されることが可能である。袋はしばしば側方封止袋として製造される。側方封止袋は袋の両縁部に工場で製作された熱封止部を有する。袋の底部は、製造中に、袋筒状物の押出し中に作り出されるフィルムの２つの折り曲げ部のうち一方によって形成される。フィルムの反対側折り曲げ部は細長く切られて、袋の口部を形成する。袋は典型的には長丈の袋筒状物から製造される。側方封止袋の製造方法は、米国特許出願公開第２００８／０１３８４７８号明細書（Ｅｂｎｅｒ他）で開示され、この明細書の全体が参照により本明細書に組み込まれる。
【０１６９】
図３３および図３４は袋１８０を示す。図３３は側方封止袋１８０の平坦配置図である。図３４は図３３の断面３４−３４による横断面図である。図３３および図３４を一緒に参照すると、側方封止袋１８０はウェブ１８２と、開封部を画定する第１縁部１８４と、縁折り曲げ部１９０と、第１側方封止部１９２と、第２側方封止部１９４とを備える。個別積層１９１が、個々の袋に取り付けられる、または、次に、本明細書で開示されたものなどの任意の適切なプロセスによって、所定の間隔で切断および封止されて、一連の側方封止袋１８０を製造する細長く切られた袋筒状物に取り付けられる。
【０１７０】
袋の製造は、袋筒状物を製造するように熱可塑性筒状物を押出し加工すること、裂かれた袋筒状物を製造するようにその一方の長手方向縁部で筒状物を細長く切ること、本明細書で述べられた個別積層を細長く切られた袋筒状物に固着すること、個別積層がそれぞれに配設された複数の個々の袋を製造するように所定の間隔で袋筒状物を横断方向に切断および封止することによって可能である。個別積層は、開け易く再密閉可能な包装体を提供する際、他の実施形態およびプロセスについて本明細書で述べられているように機能することが可能である。袋の製造について、米国特許出願公開第２００８／０１３８４７８号明細書に提示されたステップには、本発明に関しては任意選択の部分もある。このようなステップは、筒状物に対する放射線照射および配向を含む。
【０１７１】
本明細書で開示される様々な実施形態では、個別積層は、いくつかの異なった構成で、ウェブ、パウチ、または包装体の第１側面パネルに固着されることが可能である。その例が、図２Ａおよび図２Ｂに示されたものである。代替え形態が図３５から図３８に示される。
【０１７２】
図３５は、パネルセクション６の外側表面６６の第２部分を第１側面パネル１２の内側表面２７に固着させることによって第１側面パネル１２に固着された個別積層を示す。
【０１７３】
図３６は、ベースストリップ１０の第１表面の第２部位を第１側面パネル１２の内側表面２７に、かつ／あるいはパネルセクション６の内側表面６７の第２部分を第１側面パネル１２の外側表面５９に固着させることによって、第１側面パネル１２に固着された個別積層を示す。
【０１７４】
図３７は、パネルセクション６の内側表面６７の第２部分を第１側面パネル１２の外側表面５９に固着させることによって、第１側面パネル１２に固着された個別積層を示す。接合部１３は、ベースストリップ１０の第２端部と第１側面パネル１２の第１端部とのへ並置を画定する。
【０１７５】
図３８はベースストリップ１０の第２表面の第２部位を第１側面パネル１２の外側表面５９に固着させることによって、第１側面パネル１２に固着された個別積層を示す。
【０１７６】
これらの代替え形態のそれぞれにとって、固着が封止部の形態である場合、封止によって固着されるべき表面には適切な接着剤が存在するべきである。
【０１７７】
これらの代替え形態の一部では、図３７の接合部の意味での接合部１３は存在しない。そうではなく、ベースストリップ１０および／またはパネルセクションは、図３５、図３６、および図３８で示される第１側面パネルと重なる。
【０１７８】
動作の方法
図２７Ａから図２７Ｄの包装体の開封時には、パネルセクション６の端部または縁部が手で把持され、包装体から引き離される。次いで包装体の第１端部３９に最も接近したストリップ１０の端部が把持され、第２側面パネル１４から引き離されて、ベースストリップ１０の第２表面２５と第２側面パネル１４の内側表面２９との間の開け易い封止部（もしあれば）を破って、包装体の内部５７の製品にアクセスする。この開封手順の間、ストリップ１０の一部位が表面２７に止まり接触を保つように、第１側面パネル１２の表面２３と表面２７の間の領域「Ａ」の固着は典型的には損なわれないままとなる。包装体がこれらの実施形態のそれぞれで開封されると、ＰＳＡ層１９は露出される。包装体を再密閉するために、包装体のそれぞれの構成要素の形状に依存して、第２側面パネルの一部位が、ＰＳＡに接触するように折り曲げられることが可能である。あるいは、ＰＳＡが第１側面パネルの外側表面と接触するように、第２側面パネルの上方部位が、ベースストリップが固着された第１側面パネルの上方部位とともに折り曲げられることが可能である。包装体は典型的には数回開封され、再密閉されることが可能である。包装体が開封されるとき、ＰＳＡは包装体の外側に面して位置決めされる。これは、ＰＳＡが包装体の内部に面して、潜在的に食品と接触することが望ましくない食品では特に有用である。
【０１７９】
図２８Ａから図２８Ｃは平面図で包装体の開封手順を示す。開封をし易くするために、非封止エリア２５１が第１端部１５のパネルセクション６の一角に設置されることが可能であり、そこで第２側面パネルと接触する。このエリアは開封を開始するために使用されることが可能である。ここで開封フラップ５０９として機能するパネルセクション６（図２Ａ参照）は、開け易い封止部に沿って包装体の第１端部から剥ぎ取られ、完全に除去される。したがってＰＳＡ層１９は露出される（図２８Ｃ参照）。次いで、包装体の内容物にアクセスするために、テープ８が第２側面パネルから引き離される。包装体は、本明細書で図２７Ａから図２７Ｄに次いで述べられているように再密閉されることが可能である。
【０１８０】
代替え的態様では、図２８Ｄおよび図２８Ｅを参照すると、パネルセクション６は第１側面パネルと重なることが可能である。次いでパネルセクションは、図２８Ｅで示されるように、パネルセクションの下方縁部を把持し、それをＰＳＡ層の上を、包装体の第１端部の方に引っ張り上げることによって除去されることが可能である。パネルセクションは完全に除去され、その結果、図２８Ｃのように開封された包装体が現れることになる。
【０１８１】
ＰＳＡ層をベースストリップに塗布する方法
図３０は、テープを製造するためにＰＳＡ層をベースストリップに塗布する、以下のステップを備える方法を示す：
１）ベースストリップ１０を適切な駆動手段（図示されず、モータなどの当技術でよく知られたもの）によってロール９０から前進させるステップ。
２）任意選択で、ＰＳＡを処理表面に塗布する準備として、従来式のコロナ処理機９２を使用して表面２３をコロナ処理するステップ。ＰＳＡは、コロナ処理を行わずにストリップ１０に接着する場合がある。しかしながらこの実施形態では、選択された材料に依存して、ＰＳＡは、包装体を開封する際に、粘着破壊または交互の接着破壊を提示する場合がある、即ち、ＰＳＡの一部はストリップ１０に接着し、一部はパネルセクション６の表面６７に接着する場合がある。
３）ＰＳＡ被覆１９をストリップ１０の表面２３の実質的に全体に塗布するステップ。従来型ＰＳＡ塗布器９４が、ここでコロナ処理済みとなった表面２３にＰＳＡを塗布するところが示される。代替え方法として、シリコン被覆されたライナなどの剥離ライナがＰＳＡで被覆されることが可能であり、次いでＰＳＡ被覆ライナがコロナ処理ストリップ１０に積層される。ライナが除去されるとき、ＰＳＡはストリップ１０に残る。ＰＳＡは任意の適切な組成および厚みであることが可能である。ＰＳＡの被覆の厚みは、被覆表面の一部位と他の部位とで様々であってよい。これは、仕上げ済み包装体がその再密閉性に関して意図された形で機能する限り、許容可能である。
４）任意選択で、表面２３の選択された部位にクリアエリアを設けるステップ。
５）ＰＳＡの被覆を硬化するステップ。硬化は、使用されているＰＳＡの種類を考慮して、従来型温風ドライヤ９６による温風乾燥を含む任意の適切なプロセスによって実施されることが可能である。
６）結果として得られたテープ８を巻き取りロール９８に前進させるステップ。
【０１８２】
ＰＳＡのストリップへの塗布と、パネルセクションおよびＰＳＡ被覆ストリップが組み込まれた包装体の組み立てとは単一の位置で行われることが可能であるが、より実際的には、通常複数の別々の場所で行われることになり、包装業者による包装体の組み立ては、他の場所で準備された、包装プロセスに先だって供給された事前供給個別積層を使用する。
【０１８３】
個別積層を製造するためにパネルセクションをテープに塗布する方法
図２４は、個別積層を製造するためにパネルセクションをテープに塗布する、以下のステップを備える方法を示す。
１）ベースストリップ１０およびＰＳＡ層１９を含むテープ８を適切な駆動手段（図示されず、モータなどの当技術でよく知られたもの）によってロール１７８から前進させるステップ。
２）パネルセクション６をロール１７６から前進させるステップ。
３）ＰＳＡがテープ８をパネルセクション６に接着するように、テープとパネルセクションをニップロール１８１、１８２で一緒にするステップ。
４）結果として得られた個別積層４を巻き取りロール１８５に前進させるステップ。
【０１８４】
テープをパネルセクションに付着するために任意選択で封止部が使用されることも可能である。
【０１８５】
個別積層をウェブに塗布する方法
個別積層は、いくつかの方式でレイフラットウェブなどのウェブに塗布されることが可能である。
【０１８６】
一実施形態では、個別積層は、包装体を製造するためにそれが使用される包装設備でも、あるいは供給業者の場所または加工業者の場所でも完全に組み立てられることが可能である。次いで個別積層は、本明細書で開示されるようにウェブに接着または固着されることが可能である。この実施形態での固着は、例えば個別積層のパネルセクションの拡張された第２端部をウェブの表面に封止することによって、かつ／または個別積層のベースストリップの拡張された第２端部をウェブの表面に固着することによって実施される。
【０１８７】
他の実施形態では、パネルセクションとテープは、最初は一緒にされず、ベースストリップのＰＳＡがパネルセクションの内側表面に接着するように、パネルセクションはウェブの一方表面に封止され、テープは別途ウェブの反対表面に固着される。パネルセクションおよびテープのウェブへの付着は同時に行われることが可能であり、あるいは順番に、テープの付着の前または後のいずれかにパネルセクションを付着することが可能である。この実施形態では、パネルセクションとテープは一致することが可能であるが、そうである必要はない。
【０１８８】
包装体の実施例
実施例１． 図２Ｃで示され、本明細書で述べられた実施形態に従って、包装体が水平式成形／充填／封止システムで製造される。第１側面パネル１２および第２側面パネル１４はそれぞれＴ７２２５Ｂを備える。パネルセクション６は、Ｈ５２３０ＢＺ、即ち以下の構造を有する積層を備える：
【表３】
但しＰＥＴ（ＰＥＴ１）は二軸延伸ポリエステルフィルムであり、共押出しバリアフィルムは以下の構造を有する：
【表４】
【０１８９】
共押出しバリアフィルムの全体厚みは約２．５ミルである。層ごとのミル単位の層ゲージが各層の下に示される。層８は、ポリウレタン接着剤によってＰＥＴフィルムに接着されるバリアフィルムの層である。層１はフィルムの開け易い熱封止剤層であり、包装体の内部に面するパネルセクションの内側表面または封止剤表面を提供する。ＰＥＴはパネルセクションの外側表面を形成する。ＰＥＴフィルムの厚みは約０．４８ミルであり、ポリウレタン接着剤の厚みは約０．２ミルである。積層の全体厚みは約３．１８ミルである。
【０１９０】
テープのベースストリップ１０は、以下の構造を有する押出し積層フィルムである：
【表５】
【０１９１】
ベースストリップの全体厚みは約３．５ミルである。層ごとのミル単位の層ゲージが各層の下に示される。層５は、ＰＳＡがパターン塗布されるベースストリップの層である。層１は包装体の内部に面するベースストリップの層である。
【０１９２】
包装体が製造される前、総ＰＳＡ／粘着剤組成物の重量で１５％の粘着剤（ＦＯＲＡＬ（Ｒ）８５合成樹脂）を担持するＰＳＡ（ａｃＲｅｓｉｎ（Ｒ） Ａ ２０４ ＵＶ）がベースストリップの層５の第１部位にパターン塗布される。ＰＳＡ／粘着剤組成物は紫外線硬化され、結果として得られるテープは、ＰＳＡによってパネルセクションの開け易い表面（この実施例では、Ｈ５２３０ＢＺ積層の共押出しバリアフィルムの層１）に、後者がレイフラットな状態にある間に接着される。次いでベースストリップ１０、ＰＳＡ層１９、およびパネルセクション６によって構成された個別積層４が、第１側面パネルおよび第２側面パネルを構成するウェブ（この実施例ではＴ７２２５Ｂ）に固着され、具体的には第１側面パネルを構成することになるウェブの一部位に固着される。
【０１９３】
実施例２
包装体の実施例１と同様の包装体が製造されるが、ここではＰＳＡ／粘着剤組成物に２５％の粘着剤が使用される。
【０１９４】
実施例３
包装体の実施例１と同様の包装体が製造されるが、ここではベースストリップは、ＥＺ１を備える開け易い封止剤層を有する実施例１と表１で識別される８層の材料を備える。
【０１９５】
開け易い封止剤の層（表１の層１２２）は、包装体の内部に面するベースストリップの層である。
【０１９６】
包装体が製造される前、総ＰＳＡ／粘着剤組成物の重量で１５％の粘着剤（ＦＯＲＡＬ（Ｒ）８５合成樹脂）を担持するＰＳＡ（ａｃＲｅｓｉｎ（Ｒ）Ａ２０４ＵＶ）がベースストリップの層１２８の第１部位にパターン塗布される。ＰＳＡ／粘着剤組成物は紫外線硬化され、結果として得られるテープはＰＳＡによって開け易い表面（パネルセクションを構成するＨ５２３０ＢＺ積層の共押出しバリアフィルムの層１）に、後者がレイフラットな状態にある間に接着される。次いでベースストリップ１０、ＰＳＡ層１９、およびパネルセクション６によって構成された個別積層４が、第１側面パネルおよび第２側面パネルを構成するウェブ（この実施例ではＴ７２２５Ｂ）に固着され、具体的には第１側面パネルを構成することになるウェブの一部位に固着される。
【０１９７】
実施例４
包装体の実施例３と同様の包装体が製造されるが、ここではＰＳＡ／粘着剤組成物に２５％の粘着剤が使用される。
【０１９８】
実施例５
包装体の実施例１と同様の包装体が製造されるが、ここではベースストリップはパネルセクション６と同じ材料、即ちＨ５２３０ＢＺを備える。
【０１９９】
包装体が製造される前、総ＰＳＡ／粘着剤組成物の重量で１５％の粘着剤（ＦＯＲＡＬ（Ｒ）８５合成樹脂）を担持するＰＳＡ（ａｃＲｅｓｉｎ（Ｒ）Ａ２０４ＵＶ）がベースストリップを備えるＨ５２３０ＢＺの共押出しバリアフィルムの層８の第１部位にパターン塗布され、ＰＳＡ／粘着剤組成物は紫外線硬化され、結果として得られるテープは、ＰＳＡによってパネルセクションの開け易い表面（Ｈ５２３０ＢＺの共押出しバリアフィルムの層１）に、後者がレイフラットな状態にある間に接着される。次いでベースストリップ１０、ＰＳＡ層１９、およびパネルセクション６によって構成された個別積層４が、第１側面パネルおよび第２側面パネルを構成するウェブに固着され、具体的には第１側面パネルを構成することになるウェブの一部位に固着される。
【０２００】
実施例６
包装体の実施例５と同様の包装体が製造されるが、ここではＰＳＡ／粘着剤組成物に２５％の粘着剤が使用される。
【０２０１】
実施例７
包装体の実施例１と同様の包装体が製造されるが、ここではパネルセクションは、ＥＺ１を備える開け易い封止剤を有する実施例１と表１で識別される８層の材料を備える。
【０２０２】
包装体が製造される前、総ＰＳＡ／粘着剤組成物の重量で１５％の粘着剤（ＦＯＲＡＬ（Ｒ）８５合成樹脂）を担持するＰＳＡ（ａｃＲｅｓｉｎ（Ｒ）Ａ２０４ＵＶ）がベースストリップの層５の第１部位にパターン塗布され、ＰＳＡ／粘着剤組成物は紫外線硬化され、結果として得られるテープは、ＰＳＡによってパネルセクションの開け易い表面（層１２２）に、後者がレイフラットな状態にある間に接着される。次いでベースストリップ１０、ＰＳＡ層１９、およびパネルセクション６によって構成された個別積層４が、第１側面パネルおよび第２側面パネルを構成するウェブに固着され、具体的には第１側面パネルを構成することになるウェブの一部位に固着される。
【０２０３】
実施例８
包装体の実施例７と同様の包装体が製造されるが、ここではＰＳＡ／粘着剤組成物に２５％の粘着剤が使用される。
【０２０４】
実施例９
包装体の実施例７と同様の包装体が製造されるが、ここではパネルセクションとベースストリップの両方が、ＥＺ１を備える開け易い封止剤層を有する実施例１と表１で識別される８層の材料を備える。
【０２０５】
包装体が製造される前、総ＰＳＡ／粘着剤組成物の重量で１５％の粘着剤（ＦＯＲＡＬ（Ｒ）８５合成樹脂）を担持するＰＳＡ（ａｃＲｅｓｉｎ（Ｒ）Ａ２０４ＵＶ）がベースストリップの層１２８の第１部位にパターン塗布され、ＰＳＡ／粘着剤組成物は紫外線硬化され、結果として得られるテープは、ＰＳＡによってパネルセクションの開け易い表面（層１２２）に、後者がレイフラットな状態にある間に接着される。次いでベースストリップ１０、ＰＳＡ層１９、およびパネルセクション６によって構成された個別積層４が、第１側面パネルおよび第２側面パネルを構成するウェブに固着され、具体的には第１側面パネルを構成することになるウェブの一部位に固着される。
【０２０６】
実施例１０
包装体の実施例９と同様の包装体が製造されるが、ここではＰＳＡ／粘着剤組成物に２５％の粘着剤が使用される。
【０２０７】
実施例１１
包装体の実施例７と同様の包装体が製造されるが、ここではベースストリップはＨ５２３０ＢＺを備える。
【０２０８】
包装体が製造される前、総ＰＳＡ／粘着剤組成物の重量で１５％の粘着剤（ＦＯＲＡＬ（Ｒ）８５合成樹脂）を担持するＰＳＡ（ａｃＲｅｓｉｎ（Ｒ）Ａ２０４ＵＶ）が、Ｈ５２３０ＢＺのベースストリップの共押出しバリアフィルムの層８の第１部位にパターン塗布され、ＰＳＡ／粘着剤組成物は紫外線硬化され、結果として得られるテープは、ＰＳＡによってパネルセクションの開け易い表面（層１２２）に、後者がレイフラットな状態にある間に接着される。次いでベースストリップ１０、ＰＳＡ層１９、およびパネルセクション６によって構成された個別積層４が、第１側面パネルおよび第２側面パネルを構成するウェブに固着され、具体的には第１側面パネルを構成することになるウェブの一部位に固着される。
【０２０９】
実施例１２
包装体の実施例５と同様の包装体が製造されるが、ここではＰＳＡ／粘着剤組成物に２５％の粘着剤が使用される。
【０２１０】
上記が本発明の実施形態についての記述である。部分およびパーセンテージは全て、特に指定のない限り、または当技術分野で特によく理解されていない限り重量による。請求項および特定の実施例以外は、または特に明確に指定のない場合、材料の量、反応条件、使用条件、分子量、および／または炭素原子の数などを示すこの記述の数量は全て、本発明の最も広い範囲について述べる際の「約」という言葉によって修正されるものとして理解されるべきである。「１つの」「その」または「前記の」という冠詞を使用する単数の、いかなる開示内の項目または請求項内の要素への言及は、明確に別の記載されている場合を除いて、その項目または要素を単数に限定するものとして解釈されるべきではない。ＡＳＴＭテストへの言及は全て、本出願の優先権出願日の時点で確認されているＡＳＴＭテストの最も新しい、現在承認されている、公開されたバージョンに対するものである。そのような公開されたＡＳＴＭテストの方法それぞれの全体が参照により本明細書に組み込まれる。
【０２１１】
ポリエステル、ポリアミド、およびポリオレフィンなどのポリマを指す用語は、本明細書では、特にその他に特記のない限り、それらのホモポリマとコポリマの両方を指す。
【０２１２】
図面を参照すると、材料の流れは矢印の方向である。
【０２１３】
当技術の熟練者は、本明細書の図面は必ずしも原寸に比例しておらず、本発明の特定の特徴物は、明確にするために図表上誇張される場合があることを認識するであろう。
【０２１４】
本発明による包装体の製造で使用される１つまたは複数のウェブと、本発明の個別積層のストリップおよびテープとは両方とも、共押出しと、押出し被覆と、押出し積層と、ポリウレタンまたは他の接着剤を使用する従来式の積層とを含む任意の適切なプロセスによって製造されることが可能である。これらの製造プロセスは当技術でよく知られている。押出しは環状または平坦な金型で行われることが可能である。押出品は熱ブローまたは成形され、かつ任意選択で必要に応じて固体状態に配向されることが可能である。ウェブまたはストリップの１つまたは複数の層の化学的架橋または電子的架橋が行われることが可能である。ウェブおよび個別積層の両方が、それぞれのロールから適切な駆動手段（図示されず。モータなどの当技術でよく知られたもの）によって前進されることが可能である。
【０２１５】
本発明による包装体は、任意選択で印刷インデックスを担持することが可能であり、装飾的または情報的性質を表わすものであることが可能である。装飾的な印刷インデックスには、テキストおよび／または図表を備えたロゴ、登録商標、製品情報等が含まれることが可能である。
【０２１６】
印刷インデックスは、例えば「開け易い」または「ここを開ける」などのメッセージの形態であることが可能である。これは、分散プロセスで（即ち位置合わせが必要とされない）包装体の第１端部上または付近に印刷されることが可能である。メッセージは表面印刷または裏面印刷される。
【０２１７】
本明細書で開示される実施形態では、包装体の第１端部が封止されることが可能であり、典型的には包装体を製造するために２つのウェブが使用される。
【０２１８】
本明細書で開示される包装体および方法を含む本発明は、いくつかの実施形態では、プラスチック製チャック密閉具、圧し閉め式またはスライド式チャック、噛み合い式密閉具、噛み合い可能なファスナ要素付きの再密閉可能なファスナ、雄型と雌型の外形を有する噛み合うリブと溝の要素、噛み合い式交互フック形状密閉部材、および類似物が無い状態で提供される。上述のこれらの密閉具、チャック、要素等な本発明の包装体には存在しない。
【０２１９】
本発明の包装体は、本明細書のいくつかの実施形態では、仕上げ済み包装体にＰＳＡ層またはＰＳＡ被覆用の個別の剥離ライナが無い状態で提供される。
【０２２０】
本発明の包装体は、本明細書のいくつかの実施形態では、パネルセクションにダイカットの無い状態で、かつ／または第１側面パネルにダイカットの無い状態で提供される。
【０２２１】
第１側面パネルおよび第２側面パネルは様々な実施形態で同じ長さを有するものとしてここに示されるが、第２側面パネルは第１側面パネルよりも長くなること、即ち第１側面パネルの第１端部を超えて延在することが可能である。延長された部位は中に穴を備えたハングタブを収容することが可能である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開け易く再密閉可能な包装体であって、
ａ）パウチであって、
ｉ）第１側面パネルおよび第２側面パネルであって、それぞれが外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部に沿って封止部で一緒に接合される、第１側面パネルおよび第２側面パネルと、
ｉｉ）第１端部と、
ｉｉｉ）第１側面パネルおよび第２側面パネルそれぞれの第２端部によって画定される第２端部と、
ｉｖ）第１端部および第２端部とを有する個別積層であって、
（ａ）テープであって、
（ｉ）ベースストリップであって、第１表面および第２表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は封止剤を備える、ベースストリップと、
（ｉｉ）ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位に被覆された感圧接着剤と、を備えるテープと、
（ｂ）パネルセクションであって、外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、内側表面は開け易い封止剤を備える、パネルセクションとを備える個別積層とを備えるパウチであって、
ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位は感圧接着剤によってパネルセクションの内側表面の第１部分に接着され、パネルセクションと第２側面パネルはそれぞれの第１側方縁部および第２側方縁部の少なくとも一部位に沿って開け易い封止部で一緒に接合され、パネルセクションの第１端部は開け易い封止部で第２側面パネルに接合され、パネルセクションの第１端部はベースストリップの第１端部を超えて延在し、個別積層は第１側面パネルに固着され、包装体が開封されると、その後包装体は、第１側面パネルまたは第２側面パネルを感圧接着剤に接着することによって再密閉されることが可能である、パウチと、
ｂ）パウチに配設された製品とを備える、開け易く再密閉可能な包装体。
【請求項２】
ベースストリップの第１表面および第２表面の両方が封止剤を備える、請求項１の開け易く再密閉可能な包装体。
【請求項３】
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は開け易い封止剤を備える、請求項１の開け易く再密閉可能な包装体。
【請求項４】
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は、第１側面パネルまたは第２側面パネルそれぞれの内側表面に開け易い封止部で封止される、請求項１の開け易く再密閉可能な包装体。
【請求項５】
ベースストリップの第１表面はパネルセクションの内側表面に封止される、請求項１の開け易く再密閉可能な包装体。
【請求項６】
パネルセクションの外側表面の第２部分は第１側面パネルの内側表面に固着される、請求項１の開け易く再密閉可能な包装体。
【請求項７】
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着される、請求項１の開け易く再密閉可能な包装体。
【請求項８】
開け易く再密閉可能な包装体を水平式成形／充填／封止プロセスで製造する方法であって、
ａ）第１表面および第２表面を備えるレイフラットウェブを提供することと、
ｂ）第１端部および第２端部を有する個別積層を提供することにおいて、個別積層は
（ｉ）テープであって、
（ａ）ベースストリップであって、第１表面および第２表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は封止剤を備える、ベースストリップと、
（ｂ）ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位に被覆された感圧接着剤と、を備えるテープと、
（ｉｉ）パネルセクションであって、外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、内側表面は開け易い封止剤を備え、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位は感圧接着剤によってパネルセクションの内側表面の第１部分に接着される、パネルセクションとを備える、個別積層を提供することと、
ｃ）レイフラットウェブを、折り曲げウェブに変換するために成形デバイスに前進させることと、
ｄ）包装体が製造されるとき個別積層が包装体の一部となるように、個別積層を前進させることと、
ｅ）折り曲げウェブおよび個別積層に側方封止部を製作することと、
ｆ）開封パウチを作り出すために折り曲げウェブおよび個別積層を切断することにおいて、開封パウチは、
ｉ）第１側面パネルおよび第２側面パネルであって、それぞれが外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部に沿って封止部で一緒に接合される、第１側面パネルおよび第２側面パネルと、
ｉｉ）パネルセクションおよび第２側面パネルであって、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部に沿って開け易い封止部で一緒に接合されたパネルセクションおよび第２側面パネルと、
ｉｉｉ）第２側面パネルに開け易い封止部で接合されたパネルセクションの第１端部と、
ｉｖ）ベースストリップの第１端部を超えて延在するパネルセクションの第１端部とを備える、折り曲げウェブおよび個別積層を切断することと、
ｇ）開封パウチに製品を配置することと、
ｈ）パウチを密閉するためにパウチの第１端部を封止することと、
を備える方法において、包装体が開封されると、その後包装体は、第１側面パネルまたは第２側面パネルのいずれか一方を感圧接着剤に接着することによって再密閉されることが可能であり、開封パウチに製品を配置する前またはその間の任意の時点で、個別積層はレイフラットウェブ、折り曲げウェブ、または第１側面パネルに固着される、方法。
【請求項９】
開け易く再密閉可能な包装体を連続水平式包装止プロセスで製造する方法であって、
ａ）第１表面および第２表面を備えるレイフラットウェブを提供することと、
ｂ）個別積層を提供することであって、個別積層は、
（ｉ）テープであって、
（ａ）ベースストリップであって、第１表面および第２表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は封止剤を備える、ベースストリップと、
（ｂ）ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位に被覆された感圧接着剤と、を備えるテープと、
（ｉｉ）パネルセクションであって、外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、内側表面は開け易い封止剤を備え、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位は感圧接着剤によってパネルセクションの内側表面の第１部分に接着される、パネルセクションとを備える、個別積層を提供することと、
ｃ）レイフラットウェブを、内側表面を有する折り曲げウェブに変換するために成形デバイスに前進させることと、
ｄ）包装体が製造されるとき個別積層が包装体の一部となるように、個別積層を前進させることと、
ｅ）折り曲げウェブおよび個別積層が製品を包むように、製品を成形デバイスに前進させることと、
ｆ）折り曲げウェブおよび個別積層に長手方向の封止部を製作することと、
ｇ）第１パウチを画定するように先行横断方向封止部を製作するために、折り曲げウェブおよび個別積層を、製品が中にある状態で横断方向に封止することと、
ｈ）折り曲げウェブおよび個別積層を、先行横断方向封止部のある状態で、前方に所定距離分前進させることと、
ｉ）第１パウチに後行横断方向封止部を、第２パウチに先行横断方向封止部を作り出すために、第１パウチの上流に第２パウチが配設された状態で、折り曲げウェブを横断方向に封止することと、
ｊ）包装体を製造するために、第１パウチを第２パウチから分離するために折り曲げウェブおよび個別積層を横断方向に切断することであって、包装体は、
ｉ）第１側面パネルおよび第２側面パネルであって、それぞれが外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部に沿って封止部で一緒に接合される、第１側面パネルおよび第２側面パネルと、
ｉｉ）パネルセクションおよび第２側面パネルであって、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部の少なくとも一部位に沿って開け易い封止部で一緒に接合されたパネルセクションおよび第２側面パネルと、
ｉｉｉ）第２側面パネルに開け易い封止部で接合されたパネルセクションの第１端部と、
ｉｖ）ベースストリップの第１端部を超えて延在するパネルセクションの第１端部と、
ｖ）第１側面パネルに固着された個別積層とを備える、折り曲げウェブおよび個別積層を横断方向に切断することとを備える方法において、包装体が開封されると、その後包装体は、第１側面パネルまたは第２側面パネルのいずれかを感圧接着剤に接着することによって再密閉されることが可能であり、長手方向封止部を製作するステップの前またはその間の任意の時点で、個別積層はレイフラットウェブまたは折り曲げウェブに固着される、方法。
【請求項１０】
ベースストリップの第１表面および第２表面の両方が封止剤を備える、請求項８および９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は開け易い封止剤を備える、請求項８および９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は、第１側面パネルまたは第２側面パネルの内側表面にそれぞれ開け易い封止部で封止される、請求項８および９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
ベースストリップの第１表面はパネルセクションの内側表面に封止される、請求項８および９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１４】
パネルセクションの外側表面の第２部分は第１側面パネルの内側表面に固着される、請求項８および９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着される、請求項８および９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１】
開け易く再密閉可能な包装体であって、
ａ）パウチであって、
ｉ）第１側面パネルおよび第２側面パネルであって、それぞれが外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部に沿って封止部で一緒に接合される、第１側面パネルおよび第２側面パネルと、
ｉｉ）第１端部と、
ｉｉｉ）第１側面パネルおよび第２側面パネルそれぞれの第２端部によって画定される第２端部と、
ｉｖ）第１端部および第２端部とを有する個別積層であって、
（ａ）テープであって、
（ｉ）ベースストリップであって、第１表面および第２表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は封止剤を備える、ベースストリップと、
（ｉｉ）ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位に被覆された感圧接着剤と、を備えるテープと、
（ｂ）パネルセクションであって、外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、内側表面は開け易い封止剤を備える、パネルセクションとを備える個別積層とを備えるパウチであって、
ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位は感圧接着剤によってパネルセクションの内側表面の第１部分に接着され、パネルセクションと第２側面パネルはそれぞれの第１側方縁部および第２側方縁部の少なくとも一部位に沿って開け易い封止部で一緒に接合され、パネルセクションの第１端部は開け易い封止部で第２側面パネルに接合され、パネルセクションの第１端部はベースストリップの第１端部を超えて延在し、個別積層は第１側面パネルに固着され、包装体が開封されると、その後包装体は、第１側面パネルまたは第２側面パネルを感圧接着剤に接着することによって再密閉されることが可能である、パウチと、
ｂ）パウチに配設された製品とを備える、開け易く再密閉可能な包装体。
【請求項２】
ベースストリップの第１表面および第２表面の両方が封止剤を備える、請求項１の開け易く再密閉可能な包装体。
【請求項３】
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は開け易い封止剤を備える、請求項１の開け易く再密閉可能な包装体。
【請求項４】
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は、第１側面パネルまたは第２側面パネルそれぞれの内側表面に開け易い封止部で封止される、請求項１の開け易く再密閉可能な包装体。
【請求項５】
ベースストリップの第１表面はパネルセクションの内側表面に封止される、請求項１の開け易く再密閉可能な包装体。
【請求項６】
パネルセクションの外側表面の第２部分は第１側面パネルの内側表面に固着される、請求項１の開け易く再密閉可能な包装体。
【請求項７】
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着される、請求項１の開け易く再密閉可能な包装体。
【請求項８】
開け易く再密閉可能な包装体を水平式成形／充填／封止プロセスで製造する方法であって、
ａ）第１表面および第２表面を備えるレイフラットウェブを提供することと、
ｂ）第１端部および第２端部を有する個別積層を提供することにおいて、個別積層は
（ｉ）テープであって、
（ａ）ベースストリップであって、第１表面および第２表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は封止剤を備える、ベースストリップと、
（ｂ）ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位に被覆された感圧接着剤と、を備えるテープと、
（ｉｉ）パネルセクションであって、外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、内側表面は開け易い封止剤を備え、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位は感圧接着剤によってパネルセクションの内側表面の第１部分に接着される、パネルセクションとを備える、個別積層を提供することと、
ｃ）レイフラットウェブを、折り曲げウェブに変換するために成形デバイスに前進させることと、
ｄ）包装体が製造されるとき個別積層が包装体の一部となるように、個別積層を前進させることと、
ｅ）折り曲げウェブおよび個別積層に側方封止部を製作することと、
ｆ）開封パウチを作り出すために折り曲げウェブおよび個別積層を切断することにおいて、開封パウチは、
ｉ）第１側面パネルおよび第２側面パネルであって、それぞれが外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部に沿って封止部で一緒に接合される、第１側面パネルおよび第２側面パネルと、
ｉｉ）パネルセクションおよび第２側面パネルであって、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部に沿って開け易い封止部で一緒に接合されたパネルセクションおよび第２側面パネルと、
ｉｉｉ）第２側面パネルに開け易い封止部で接合されたパネルセクションの第１端部と、
ｉｖ）ベースストリップの第１端部を超えて延在するパネルセクションの第１端部とを備える、折り曲げウェブおよび個別積層を切断することと、
ｇ）開封パウチに製品を配置することと、
ｈ）パウチを密閉するためにパウチの第１端部を封止することと、
を備える方法において、包装体が開封されると、その後包装体は、第１側面パネルまたは第２側面パネルのいずれか一方を感圧接着剤に接着することによって再密閉されることが可能であり、開封パウチに製品を配置する前またはその間の任意の時点で、個別積層はレイフラットウェブ、折り曲げウェブ、または第１側面パネルに固着される、方法。
【請求項９】
開け易く再密閉可能な包装体を連続水平式包装止プロセスで製造する方法であって、
ａ）第１表面および第２表面を備えるレイフラットウェブを提供することと、
ｂ）個別積層を提供することであって、個別積層は、
（ｉ）テープであって、
（ａ）ベースストリップであって、第１表面および第２表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は封止剤を備える、ベースストリップと、
（ｂ）ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位に被覆された感圧接着剤と、を備えるテープと、
（ｉｉ）パネルセクションであって、外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、内側表面は開け易い封止剤を備え、ベースストリップの第１表面の少なくとも第１部位は感圧接着剤によってパネルセクションの内側表面の第１部分に接着される、パネルセクションとを備える、個別積層を提供することと、
ｃ）レイフラットウェブを、内側表面を有する折り曲げウェブに変換するために成形デバイスに前進させることと、
ｄ）包装体が製造されるとき個別積層が包装体の一部となるように、個別積層を前進させることと、
ｅ）折り曲げウェブおよび個別積層が製品を包むように、製品を成形デバイスに前進させることと、
ｆ）折り曲げウェブおよび個別積層に長手方向の封止部を製作することと、
ｇ）第１パウチを画定するように先行横断方向封止部を製作するために、折り曲げウェブおよび個別積層を、製品が中にある状態で横断方向に封止することと、
ｈ）折り曲げウェブおよび個別積層を、先行横断方向封止部のある状態で、前方に所定距離分前進させることと、
ｉ）第１パウチに後行横断方向封止部を、第２パウチに先行横断方向封止部を作り出すために、第１パウチの上流に第２パウチが配設された状態で、折り曲げウェブを横断方向に封止することと、
ｊ）包装体を製造するために、第１パウチを第２パウチから分離するために折り曲げウェブおよび個別積層を横断方向に切断することであって、包装体は、
ｉ）第１側面パネルおよび第２側面パネルであって、それぞれが外側表面および内側表面と、第１側方縁部および第２側方縁部と、第１端部および第２端部とを備え、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部に沿って封止部で一緒に接合される、第１側面パネルおよび第２側面パネルと、
ｉｉ）パネルセクションおよび第２側面パネルであって、それぞれの第１側方縁部および第２側方縁部の少なくとも一部位に沿って開け易い封止部で一緒に接合されたパネルセクションおよび第２側面パネルと、
ｉｉｉ）第２側面パネルに開け易い封止部で接合されたパネルセクションの第１端部と、
ｉｖ）ベースストリップの第１端部を超えて延在するパネルセクションの第１端部と、
ｖ）第１側面パネルに固着された個別積層とを備える、折り曲げウェブおよび個別積層を横断方向に切断することとを備える方法において、包装体が開封されると、その後包装体は、第１側面パネルまたは第２側面パネルのいずれかを感圧接着剤に接着することによって再密閉されることが可能であり、長手方向封止部を製作するステップの前またはその間の任意の時点で、個別積層はレイフラットウェブまたは折り曲げウェブに固着される、方法。
【請求項１０】
ベースストリップの第１表面および第２表面の両方が封止剤を備える、請求項８および９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は開け易い封止剤を備える、請求項８および９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
ベースストリップの第１表面および第２表面の少なくとも一方は、第１側面パネルまたは第２側面パネルの内側表面にそれぞれ開け易い封止部で封止される、請求項８および９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
ベースストリップの第１表面はパネルセクションの内側表面に封止される、請求項８および９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１４】
パネルセクションの外側表面の第２部分は第１側面パネルの内側表面に固着される、請求項８および９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
ベースストリップの第１表面の第２部位は第１側面パネルの内側表面に固着される、請求項８および９のいずれか一項に記載の方法。
【図１】
【図２】
【図２Ａ】
【図２Ｂ】
【図２Ｃ】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９Ａ】
【図９Ｂ】
【図９Ｃ】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７Ａ】
【図２７Ｂ】
【図２７Ｃ】
【図２７Ｄ】
【図２８Ａ】
【図２８Ｂ】
【図２８Ｃ】
【図２８Ｄ】
【図２８Ｅ】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６】
【図３７】
【図３８】
【図２】
【図２Ａ】
【図２Ｂ】
【図２Ｃ】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９Ａ】
【図９Ｂ】
【図９Ｃ】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７Ａ】
【図２７Ｂ】
【図２７Ｃ】
【図２７Ｄ】
【図２８Ａ】
【図２８Ｂ】
【図２８Ｃ】
【図２８Ｄ】
【図２８Ｅ】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６】
【図３７】
【図３８】
【公表番号】特表２０１３−５０１６８９（Ｐ２０１３−５０１６８９Ａ）
【公表日】平成２５年１月１７日（２０１３．１．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−５２４７３２（Ｐ２０１２−５２４７３２）
【出願日】平成２２年７月３０日（２０１０．７．３０）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２０１０／０４３８１５
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／０１９５２０
【国際公開日】平成２３年２月１７日（２０１１．２．１７）
【出願人】（５００２５６７７２）クライオバック・インコーポレイテツド (25)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２５年１月１７日（２０１３．１．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年７月３０日（２０１０．７．３０）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２０１０／０４３８１５
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／０１９５２０
【国際公開日】平成２３年２月１７日（２０１１．２．１７）
【出願人】（５００２５６７７２）クライオバック・インコーポレイテツド (25)
【Ｆターム（参考）】
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