防蝉用光ドロップケーブル
【課題】クマゼミの産卵管の刺入による光ファイバ心線１１の損傷や断線の恐れがないものとする。
【解決手段】光ファイバ心線１１と抗張力体１２とを同一材料で被覆してなる光ドロップケーブル１０である。若い樹木Ｔ等の樹皮は弾力があり、その樹皮に産卵してもその産卵孔は塞がり、卵は孵らない。また、耐摩耗性があれば、産卵管を刺入し得ない。このため、前記被覆した外被１５を、前記若い樹木の樹皮と同様な弾力性があり、かつ耐摩耗性のポリウレタン樹脂とする。この樹脂の外被１５であると、その樹脂の弾力及び耐摩耗性により、産卵孔が塞がれ卵が孵らなくなったり、産卵管を刺入し得なくなったりするため、クマゼミは、その外被１５には産卵しない。産卵行動がなければ、クマゼミの産卵管の刺入による光ファイバ素線の損傷や断線の恐れはない。
【解決手段】光ファイバ心線１１と抗張力体１２とを同一材料で被覆してなる光ドロップケーブル１０である。若い樹木Ｔ等の樹皮は弾力があり、その樹皮に産卵してもその産卵孔は塞がり、卵は孵らない。また、耐摩耗性があれば、産卵管を刺入し得ない。このため、前記被覆した外被１５を、前記若い樹木の樹皮と同様な弾力性があり、かつ耐摩耗性のポリウレタン樹脂とする。この樹脂の外被１５であると、その樹脂の弾力及び耐摩耗性により、産卵孔が塞がれ卵が孵らなくなったり、産卵管を刺入し得なくなったりするため、クマゼミは、その外被１５には産卵しない。産卵行動がなければ、クマゼミの産卵管の刺入による光ファイバ素線の損傷や断線の恐れはない。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、クマゼミ等の蝉の産卵管刺入（さしいれ）による被害を防止した屋外用光ドロップケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
光ドロップケーブルは、例えば、図９に示すように、屋外の電柱３２に架設された光ケーブル支線３１から光クロージャ３４を介して各家庭３３への引き込みに使用される。
この光ドロップケーブル１０は、通常、図１〜図４に示すように、光ファイバ心線１１の両側にテンションメンバ（抗張力体）１２を配置し、その光ファイバ心線１１及びテンションメンバ１２を支持線（吊線）１３とともに、樹脂により被覆した構成である（特許文献１、２参照）。
【０００３】
この光ドロップケーブル１０は、図９に示すように、通常、屋外に設置され、当然に、その設置個所には種々の蝉（昆虫）が飛来する。その蝉の中には、樹皮内に直接産卵管を刺入して卵を産み付ける習性を持つもの、樹皮に咬み疵を付け、その疵を経て樹皮内に卵を産み付ける習性を持つもの等がいる。
こうした習性を持つ蝉、とりわけ強力な産卵管を持つクマゼミが、光ドロップケーブル１０の上記樹脂被覆である外被１５に卵を産み付けると、その産み付けの際、産卵管を外被１５に刺入させて光ファイバ心線（素線）１１を損傷させ、あるいは断線させる事故が起こっている。
【０００４】
このようなクマゼミの産卵管刺入による事故を防止する対策技術として、その産卵管刺入の可能性のあるノッチ１４に工夫をしたものがある（特許文献１、２参照）。
また、外被１５の外形形状を断面円形等として、外被１５の外形をクマゼミが止まり難くしたものもある（特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−０９０５９３号公報
【特許文献２】特開２００２−３２８２７６号公報
【特許文献３】特開２００６−６５２８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１、２に記載の工夫は、ノッチ１４の頂点を光ファイバ心線１１に向かない位置にして、その産卵管の刺入方向を光ファイバ心線１１に向かないようにしたものである。
しかし、蝉が、必ずしも、ノッチ１４の形成態様に基づきその光ファイバ心線１１に向かない方向に（頂点に向かって）産卵管を刺入するとは限らず、光ファイバ心線１１に向って刺入する場合もある。その場合には、光ファイバ心線１１を損傷させ、あるいは断線させる恐れがある。
【０００７】
また、上記特許文献３に記載の工夫は、ある程度の効果は認められるが、実際の設置状態において、外被１５に産卵管の刺入が認められ、その産卵管の刺入防止対策として十分ではない。
【０００８】
この発明は、クマゼミ等の蝉の産卵管の刺入を確実に阻止することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
発明者らは、蝉、特にクマゼミの性質を研究し、その産卵態様を観察したところ、図１０（ａ）に示すように、クマゼミＡは、木Ｔに産卵する際、まず、腹部の感覚毛の触感及び口吻ａにより、産卵場所に適するか否かを確認し（試し刺しを行い）、つぎに、その好ましい場所に、産卵管ｂを突き刺して産卵する点を確認した。
その産卵管ｂは、同図（ｂ）に示すように、尖ったキリ状の中心片ｂ1の両側に側片ｂ2がその中心片ｂ1を被うように嵌り合って管（長さ：５．５〜１１．５ｍｍ、径：０．４〜０．９ｍｍ）を形成したものであり、その両側片ｂ2の先のノコギリ部（径：０．８〜１．１ｍｍ）を交互に摺り合わせて、キリで孔を開けるように深く彫り込んで孔を掘り、その孔内に産卵する。
【００１０】
この産卵態様において、その産卵は殆ど枯れ木Ｔにされており、青々と葉の茂った枝や、水気の多い若い樹木等の、蝉が好んで樹液を吸う生木での産卵は無かった。
この理由を確認するため、枯木と生木に、画鋲（針径：０．９ｍｍ 図７参照））を約５ｍｍ深さまで刺し込み、枯木と生木の表面傷跡である孔(穴）ｃの径、外観状態を観察した結果を下記表１に示し、その孔ｃの断面図を図６（（ａ）：枯木、（ｂ）：生木）に示す。なお、針径：０．９ｍｍ、刺し込み深さ：５ｍｍとしたのは、上記クマゼミAの産卵管ｂ及びその産卵態様に似せるためである。
上記孔径は、顕微鏡で観察し、顕微鏡に付属するデジタルマイクロメータで孔にメータを合わせて、そのＸ軸方向とＹ軸方向の孔径を測定した（以下、同じ）。
【００１１】
【表１】
【００１２】
この表１及び図６から、枯木は生木に比べて表面傷跡の径が大きく、また、生木は孔ｃが塞がっているのに対し、枯木は孔ｃの塞がりが殆ど無いことが分る。この点は、図７の「画鋲刺し 枯木 表面、同生木 表面」からも窺える。
このことから、若い樹木Ｔ等はさらに成長し、その樹皮内に産卵すると、その成長につれて産卵孔が塞がり、卵が孵らなくなる。また、若い樹木Ｔ等の樹皮は弾力があり、その成長と同様に、産卵後、産卵管ｂを引き抜くと、その樹皮の弾力により産卵孔が塞がれ（例えば、釘が刺さったチューブレスタイヤからその釘を抜いた時、その刺し孔が塞がる態様）、同様に、卵が孵らなくなることが窺える。
クマゼミは、その産卵孔が塞がれることを本能的に感じて、若い樹木Ｔ等には産卵しないのではと考える。
【００１３】
この発明は、その考えに基づき成したものであって、上記課題を解決するために、上記外被１５を、クマゼミ等の蝉の産卵管が刺入されてその産卵管が抜かれた後、その刺入孔が弾力によって塞がれる樹脂、すなわち、高い反発弾性率を有する樹脂からなるものとしたのである。
【００１４】
また、上記「外被が高い反発弾性率を有すれば、蝉の産卵管の刺入はない」とする考えに基づく実験において、蝉が光ドロップケーブルに産卵しようとする際、腹部の感覚毛の触感及び口吻ａにより、産卵場所に適するか否かを確認することなく、産卵管ｂを突き刺している場合もあった。この場合、上記産卵管ｂのノコギリ状両側片ｂ2が外被に噛み込めないと、産卵を諦めてしまう現象を確認した。発明者らは、この現象は、産卵管ｂを突き刺し難い強度性能（耐傷性、耐彫り込み性等)を示す外被表面の耐摩耗性が高いことによるものと考えた。
【００１５】
この発明は、その考えに基づいても成したものであって、上記課題を解決するために、上記外被１５を、クマゼミ等の蝉の産卵管が刺入されない耐摩耗性を有する樹脂からなるものとしたのである。
【００１６】
このような高い反発弾性率を有する樹脂又は耐摩耗性の樹脂により外被１５を構成すれば、後述の実験例から理解できるように、クマゼミ等の蝉による光ドロップケーブルへの産卵行為は行われず、産卵は皆無に近いものとなる。
その反発弾性率は、落下位置の高さＴ0に対して跳ね返る高さＴ1の割合（Ｔ1／Ｔ0）であって、例えば、ＪＩＳＫ７３１１による３０〜８０％、耐摩耗性は、例えば、ＪＩＳＣ３００５の１０００回転摩耗０．２５ｍｍ以下、同２０００回転摩耗０．３５ｍｍ以下とする。
反発弾性率：ＪＩＳＫ７３１１による３０〜８０％は、一般的なゴム弾性を示す範囲であり、３０％未満であると、塑性を示すようになって、容易に変形し、かつ元に戻らなくなったり、戻りが遅くなったりする。一方、８０％を超えると、材料が硬くなる。したがって、この一般的なゴム弾性の範囲であると、下記の実験などから、産卵管の刺入はなされない、と考え得るからである。
また、耐摩耗性：ＪＩＳＣ３００５の１０００回転摩耗０．２５ｍｍ及び同２０００回転摩耗０．３５ｍｍをそれぞれ超えると、ケーブル外被表面に傷がつき易くなり、産卵管が刺入される（ノコギリ状両側片ｂ2が外被に噛み込む）可能性があるからである。
【００１７】
この発明の構成としては、光ファイバ心線と抗張力体とを同一材料で被覆してなる屋外用光ドロップケーブルにおいて、前記被覆した外被を、クマゼミ等の蝉の産卵管が刺入されない反発弾性率と耐摩耗性の何れか一方、又はその反発弾性率と耐摩耗性の両方を有する樹脂からなるものとした構成を採用することができる。
【００１８】
この構成において、「屋外用」としたのは、蝉の産卵による問題は、屋内では問題とならず、その屋外用光ドロップケーブルであるから、その蝉の産卵による問題を把握し、その把握に基づき、この発明を行った意義を明確にしたものである。
また、「クマゼミ等の蝉の産卵管が刺入されない反発弾性率と耐摩耗性の何れか一方、又はその反発弾性率と耐摩耗性の両方を有する」としたのは、「クマゼミ等の蝉の産卵管が刺入されない反発弾性率と耐摩耗性」の両者を有することが好ましいが、屋外用光ドロップケーブルとしての他の条件を満たす範囲において、外被がクマゼミ等の蝉の産卵管が刺入されない反発弾性率を有すれば、耐摩耗性に着目した場合のクマゼミ等の蝉の産卵管が刺入されない範囲以外においても、その産卵管が刺入されない場合があり、またその逆の場合があるため、その場合も含む意である。
【００１９】
上記外被をなす樹脂としては、一般的にそのような反発弾性率や耐摩耗性の性質を得やすい熱可塑性エラストマーを採用することができ、その中において、実験等により、所要の反発弾性率や耐摩耗性を得ることができるもの、例えば、ウレタン系、オレフィン系、スチレン系、エステル系、塩化ビニル系等から適宜に選択すれば良い。これらの熱可塑性エラストマーは熱を加えると溶け、冷やすと固まるゴム弾性体を言い、加硫ゴムとプラスチックの中間物性を持つため、反発弾性率が高く、耐摩耗性も高いものである。
因みに、従来において、外被が熱可塑性エラストマーからなる屋内用ケーブルは存在するが、そのケーブルは、蝉の産卵による問題を把握し、その対策として外被を熱可塑性エラストマーとしたものではない。
【００２０】
この熱可塑性エラストマーは、分子構造中のハードセグメント部にウレタン結合をもつ（有する）ものとすれば、機械的強度、特に、より耐摩耗性が高いものとすることができる。
また、熱可塑性エラストマーは、分子構造中のソフトセグメント部にエーテル結合をもち（有し）、さらにカーボンブラック等の紫外線吸収剤を添加したものとして、耐候性を高めたものとするとよい。エーテルは耐加水分解性があり、紫外線吸収剤によって耐紫外線性が確保され、この発明の光ドロップケーブルは、屋外用であるため、高い耐候性を有することは有利である。
さらに、熱可塑性エラストマーは、滑剤の添加によって外被表面の滑り性を向上させれば、滑性によって、上記産卵管ｂのノコギリ状両側片ｂ2が滑って外被に噛み込みにくくなる可能性が期待できるとともに、配線時の引き出し等の工事作業性を高めることができる。
また、熱可塑性エラストマーは、ポリオレフィン樹脂をブレンド配合して、押出し加工性を向上させることもできる。
【００２１】
上記の熱可塑性エラストマー等の上記樹脂は、反発弾性率：ＪＩＳＫ７３１１による３０〜８０％、耐摩耗性：ＪＩＳＣ３００５の１０００回転摩耗０．２５ｍｍ以下、同２０００回転摩耗０．３５ｍｍ以下のものとすることが好ましく、耐摩耗性は、同１０００回転摩耗０．１５ｍｍ以下、同２０００回転摩耗０．２０ｍｍ以下のものとすることが更に好ましい。
因みに、ウレタン系熱可塑性エラストマーは、同反発弾性率：３０〜７０％、同耐摩耗性１０００回転摩耗：０．１５ｍｍ以下、同２０００回転摩耗：０．２０ｍｍ以下である。
【００２２】
その熱可塑性エラストマーの１つであるポリウレタンは刺入孔が弾力によって塞がれる樹脂であることを確認するため、従来、ドロップケーブルの外被として使用されている難燃ポリエチレンと難燃低摩擦ポリウレタンの比較試験を行い、その結果を表２〜表４に示す。
その表２、３は、２ｍｍ厚の難燃ポリエチレンシート及び難燃低摩擦ポリウレタンシートに、上記画鋲（針径：０．９ｍｍ）を刺し通したものであり、表２はその表面傷跡の孔径、表３は孔空きの径をそれぞれ示す。また、表４は径：１ｍｍの針（図７参照）を同じく２ｍｍ厚の難燃ポリエチレンシート及び難燃低摩擦ポリウレタンシートに刺し通した表面傷跡の孔径を示す。また、図７に、「画鋲刺し」における難燃ポリエチレンシート及び難燃低摩擦ポリウレタンシートの表裏面の状態を示し、図８に針による同シートの表面状態を示す。
【００２３】
【表２】
【００２４】
【表３】
【００２５】
【表４】
【００２６】
表２から、表面傷跡は、難燃ポリエチレンに対し難燃低摩擦ポリウレタンが約６１％であって、約３９％ほど小さくなっている。なお、難燃ポリエチレンにおいて、画鋲径：０．９ｍｍより大きい傷があるのは、画鋲を抜き刺しする際の手振れによるものである。
表３から、難燃ポリエチレンの場合、約０．７ｍｍ径の孔が開くのに対し、難燃低摩擦ポリウレタンは全ての孔が塞がっていた。
表４から、表面傷跡は、「１．５ｍｍ深さ刺し」、「１．０ｍｍ深さ刺し」ともに、難燃ポリエチレンに対して難燃低摩擦ポリウレタンが約５７％となって、約４３％ほど小さくなっている。
【００２７】
これらから、難燃ポリエチレンに対して難燃低摩擦ポリウレタンが、クマゼミ等の蝉の産卵管が仮に刺入されたとしてもその産卵管が抜かれた後、その刺入孔が弾力によって塞がれる樹脂であることが確認できる。そのことを実際の光ドロップケーブルにおいて確認するため、図１に示す難燃ポリエチレン光ドロップケーブル１０及び難燃低摩擦ポリウレタン光ドロップケーブル１０の外被１５のノッチ１４に径１ｍｍの針を垂直に０．５ｍｍ深さ刺し、その後の孔径、外観状態の観察結果を表５及び図８に示す。
これらの結果から、難燃ポリエチレン外被に比べて難燃低摩擦ポリウレタン外被が産卵を防止する点において優れていることが理解できる。
【００２８】
【表５】
【００２９】
なお、外被をなす樹脂は、その引張り強度は、ＪＩＳＫ７３１１による１０〜５０ＭＰａの範囲、伸びは、ＪＩＳＫ７３１１による１２００％以下とすることが好ましい。
引張り強度が１０MＰａに満たないと、ケーブルを引張ったときに外被が破れる可能性が高く、一方、同５０MＰａを超えると、外被が硬くなり過ぎ、柔軟性がなくなったり、ゴム弾性が損なわれたりする。
また、伸びが１２００％を超えると、柔らかい材料となり、ゴム弾性が損なわれ、上記反発弾性率：ＪＩＳＫ７３１１による３０〜８０％が得にくい。
因みに、ウレタン系熱可塑性エラストマーは、同引張り強度：２０〜５０ＭＰａ、同伸び：３００〜８００％である。
【発明の効果】
【００３０】
この発明は、以上のように構成したので、クマゼミ等の蝉の産卵管の刺入による光ドロップケーブルの損傷及び断線の恐れがないものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】一実施例の断面図
【図２】他の実施例の断面図
【図３】他の実施例の断面図
【図４】他の実施例の断面図
【図５】各実施例及び比較例における外被損傷図
【図６】枯木と生木の損傷状態図
【図７】難燃ポリエチレンと難燃低摩擦ポリウレタンの画鋲刺しによる損傷状態図及び針、画鋲の部分正面図
【図８】難燃ポリエチレンと難燃低摩擦ポリウレタンの針刺しによる損傷状態図
【図９】光ドロップケーブルの施設説明図
【図１０】クマゼミの産卵説明図
【発明を実施するための形態】
【００３２】
まず、図１〜図４に示す断面形状の光ドロップケーブル１０を採用し、その各図において、１１は外径：０．２５ｍｍφの光ファイバ心線、１２は０．４５ｍｍφのアラミド繊維強化プラスチック紐のテンションメンバ、１３は１．２ｍｍφの亜鉛メッキ鋼線（支持線）、１４はノッチ、１５は光ファイバ心線１１及びテンションメンバ１２の保護外被、１６はその保護外被１５と同一に樹脂成形した亜鉛メッキ鋼線の保護被膜（外被）である。図中、１７はケーブル本体（光ファイバ心線１１）と支持線１３とを繋ぐブリッジ、Ｇは微小ギャップである。
【００３３】
つぎに、その図１の光ドロップケーブル１０は多角形断面状であって、横幅（図１において横方向、以下同じ）：約５．５ｍｍ、縦幅（図１において縦方向、以下同じ）：約２．０ｍｍ、同図２の光ドロップケーブル１０は断面小判状であって、横幅：約５．５ｍｍ、縦幅：約２．０ｍｍ、同図３の光ドロップケーブル１０は断面楕円状であって、横幅：約５．５ｍｍ、縦幅：約２．０ｍｍ、同図４の光ドロップケーブル１０は断面楕円状であって、横幅：約４．８ｍｍ、縦幅：約２．２ｍｍである。
【００３４】
この各図に示す構成の光ドロップケーブル１０において、表６に示す樹脂特性の外被１５、１６でもって、表７に示す実施例１〜４及び比較例１を製作した。その各実施例１〜４の外被は、ポリエーテルをベースとした熱可塑性ポリウレタンエラストマー：６０重量％、ポリマブレンド樹脂としてオレフィン系樹脂：３０重量％、難燃剤：８重量％、紫外線吸収剤としてのカーボンブラック等を残り重量％としたものであって、実施例４を除き滑材を適宜量配合した。
表６中、「残率」は、各環境条件下で（加速）劣化させた後の物性値を劣化させる前の初期値で割って％表示したものであって、その各環境条件下、初期値に対して、どのくらい特性が維持されているかを示すもので、材料の長期信頼性の指標となる。「加熱変形率」は、加熱前の試料厚みをT0とし、これを、７５±２℃で３０分間加熱し、その後、９．８Nの荷重を３０分間加えた後の試料厚みをTiとして、（T0−Ti）／T0×１００の値であって、高温状態での物性が評価できる。「−」は、比較例は従来から一般的に使用されている材料であって、その実績から十分に信頼性があるとされているため、その測定は行わなかった意である。
【００３５】
【表６】
【００３６】
【表７】
【００３７】
この比較例１及び実施例１〜４を、樹木の外周面周りに約３ｃｍ間隔で、２〜４ｍの長さにすだれ状に設置し（すだれ試験）、平成１８年７月２４日〜同年９月４日までの試験結果（刺し傷数）を表８に示し、そのケーブル外被１５、１６のクマゼミＡの産卵管ｂによる損傷内訳を図５（ａ）に示す。表７中の（）内は刺し傷のあった設置個所数を示す。その損傷は、外被１５、１６の目視によってその傷の有無を観察し、その後、ケーブル１０を解体し、光ファイバ心線１１の損傷の有無を目視、手の感触及び顕微鏡観察して、確認した。
この試験結果によれば、各実施例についてはいずれもケーブル外被１５、１６へのクマゼミの産卵管による損傷がなかったのに対し、比較例１にはその損傷が数多く認められた。
【００３８】
【表８】
【００３９】
また、上記特許文献１、２に示されるノッチ１４をずらす工夫を行うとともに、外被１５、１６に難燃ポリエチレンを使用した比較例２〜５の上記の「すだれ試験」と同一の態様・同一期間の試験結果を表９に示し、そのケーブル外被１５、１６のクマゼミＡの産卵管ｂによる損傷内訳を図５（ｂ）に示す。この結果から、外被１５、１６が難燃ポリエチレンのものは損傷が激しことが理解できる。
【００４０】
【表９】
【００４１】
さらに、幅１８ｃｍ×長さ３６ｃｍ×高さ２５ｃｍの飼育ケースに、約３５ｃｍの実施例及び比較例とクマゼミ４〜５匹を入れ、産卵行動を観察した結果を表１０に示す。
この観察結果及び表１０から、クマゼミが腹部の感覚毛の感触及び口吻により産卵個所に適するか否かも確認するが、確認しない（できない）クマゼミは産卵管を刺しに行っていることがわかる。その結果として、実施例では、外被に損傷（浅い傷）はあるものの比較例では外被に損傷（深い傷）はあり、光ファイバの損傷もみられた。
実施例のポリウレタンには剛直的な硬さはなく、鋭利な刃先は刺さるが、擦れや彫り込みに対して強靱な特性（耐摩耗性）を示す。このため、産卵管の鋭利な部分が突き刺さって浅い傷は生じるものの、ノコギリ刃状のパーツ部が噛み込めず、弾かれてしまい、深く刺し込むことができない、と考える。これは、産卵管の突き刺し行動として、鋭利な刃先を刺し込んでいくのではなく、きっかけとして、先端部の鋭利な部分を突き刺して産卵管を固定し、その後は、産卵管の両側のパーツを使って彫けずり込んでいくためと考える。
この表１０において、「初期品」とは、外被の成形後、常温に置いていたもの、「１００℃×３０日」とは、同１００℃の温水に３０日間浸したもの、「６０℃温水×３０日」とは、同６０℃の温水に３９日間浸したものであって、これらは、加速劣化試験に係わるものであり、実施例が加速劣化試験からも長時間使用しても問題のないことがわかる。
【００４２】
【表１０】
【００４３】
上記各実施例は、支持線１３を有するものであるが、その支持線１３を有しない光ドロップケーブル１０においてもその外被１５にこの発明の樹脂を使用することにより、その作用効果を得ることができることは勿論である。また、テンションメンバ１２も、必ずしも光ファイバ心線１１の両側に設ける必要はなく（一方のみでよい）、逆に、３本以上とすることもできる。
【００４４】
さらに、外被１５、１６の配合割合は、上記に限らず、一般的なポリエーテルをベースとした熱可塑性ポリウレタンエラストマー：５０〜７０重量％、ポリマブレンド樹脂としてのオレフィン系樹脂：２０〜４０重量％、難燃剤：５〜１０重量％の難燃低摩擦ポリウレタン等を使用できるとともに、そのポリウレタンに限らず、十分な反発弾性率、耐摩耗性を有してクマゼミ等の蝉の産卵管が刺入されない樹脂であれば、何れの樹脂でも良い。
光ファイバ心線１１は上記実施例の２心に限定されず、より合わせの複数心ファイバ、４心テープ心線、８心テープ心線、テープ心線を複数枚積層したもの等でもよい。また、外被１５と光ファイバ心線１１との間に微小ギャップＧがない充実構造でも良い。
【符号の説明】
【００４５】
１０ 光ドロップケーブル
１１ 光ファイバ心線
１２ テンションメンバ（抗張力体）
１３ 支持線
１４ ノッチ
１５、１６ 外被
【技術分野】
【０００１】
この発明は、クマゼミ等の蝉の産卵管刺入（さしいれ）による被害を防止した屋外用光ドロップケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
光ドロップケーブルは、例えば、図９に示すように、屋外の電柱３２に架設された光ケーブル支線３１から光クロージャ３４を介して各家庭３３への引き込みに使用される。
この光ドロップケーブル１０は、通常、図１〜図４に示すように、光ファイバ心線１１の両側にテンションメンバ（抗張力体）１２を配置し、その光ファイバ心線１１及びテンションメンバ１２を支持線（吊線）１３とともに、樹脂により被覆した構成である（特許文献１、２参照）。
【０００３】
この光ドロップケーブル１０は、図９に示すように、通常、屋外に設置され、当然に、その設置個所には種々の蝉（昆虫）が飛来する。その蝉の中には、樹皮内に直接産卵管を刺入して卵を産み付ける習性を持つもの、樹皮に咬み疵を付け、その疵を経て樹皮内に卵を産み付ける習性を持つもの等がいる。
こうした習性を持つ蝉、とりわけ強力な産卵管を持つクマゼミが、光ドロップケーブル１０の上記樹脂被覆である外被１５に卵を産み付けると、その産み付けの際、産卵管を外被１５に刺入させて光ファイバ心線（素線）１１を損傷させ、あるいは断線させる事故が起こっている。
【０００４】
このようなクマゼミの産卵管刺入による事故を防止する対策技術として、その産卵管刺入の可能性のあるノッチ１４に工夫をしたものがある（特許文献１、２参照）。
また、外被１５の外形形状を断面円形等として、外被１５の外形をクマゼミが止まり難くしたものもある（特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−０９０５９３号公報
【特許文献２】特開２００２−３２８２７６号公報
【特許文献３】特開２００６−６５２８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１、２に記載の工夫は、ノッチ１４の頂点を光ファイバ心線１１に向かない位置にして、その産卵管の刺入方向を光ファイバ心線１１に向かないようにしたものである。
しかし、蝉が、必ずしも、ノッチ１４の形成態様に基づきその光ファイバ心線１１に向かない方向に（頂点に向かって）産卵管を刺入するとは限らず、光ファイバ心線１１に向って刺入する場合もある。その場合には、光ファイバ心線１１を損傷させ、あるいは断線させる恐れがある。
【０００７】
また、上記特許文献３に記載の工夫は、ある程度の効果は認められるが、実際の設置状態において、外被１５に産卵管の刺入が認められ、その産卵管の刺入防止対策として十分ではない。
【０００８】
この発明は、クマゼミ等の蝉の産卵管の刺入を確実に阻止することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
発明者らは、蝉、特にクマゼミの性質を研究し、その産卵態様を観察したところ、図１０（ａ）に示すように、クマゼミＡは、木Ｔに産卵する際、まず、腹部の感覚毛の触感及び口吻ａにより、産卵場所に適するか否かを確認し（試し刺しを行い）、つぎに、その好ましい場所に、産卵管ｂを突き刺して産卵する点を確認した。
その産卵管ｂは、同図（ｂ）に示すように、尖ったキリ状の中心片ｂ1の両側に側片ｂ2がその中心片ｂ1を被うように嵌り合って管（長さ：５．５〜１１．５ｍｍ、径：０．４〜０．９ｍｍ）を形成したものであり、その両側片ｂ2の先のノコギリ部（径：０．８〜１．１ｍｍ）を交互に摺り合わせて、キリで孔を開けるように深く彫り込んで孔を掘り、その孔内に産卵する。
【００１０】
この産卵態様において、その産卵は殆ど枯れ木Ｔにされており、青々と葉の茂った枝や、水気の多い若い樹木等の、蝉が好んで樹液を吸う生木での産卵は無かった。
この理由を確認するため、枯木と生木に、画鋲（針径：０．９ｍｍ 図７参照））を約５ｍｍ深さまで刺し込み、枯木と生木の表面傷跡である孔(穴）ｃの径、外観状態を観察した結果を下記表１に示し、その孔ｃの断面図を図６（（ａ）：枯木、（ｂ）：生木）に示す。なお、針径：０．９ｍｍ、刺し込み深さ：５ｍｍとしたのは、上記クマゼミAの産卵管ｂ及びその産卵態様に似せるためである。
上記孔径は、顕微鏡で観察し、顕微鏡に付属するデジタルマイクロメータで孔にメータを合わせて、そのＸ軸方向とＹ軸方向の孔径を測定した（以下、同じ）。
【００１１】
【表１】
【００１２】
この表１及び図６から、枯木は生木に比べて表面傷跡の径が大きく、また、生木は孔ｃが塞がっているのに対し、枯木は孔ｃの塞がりが殆ど無いことが分る。この点は、図７の「画鋲刺し 枯木 表面、同生木 表面」からも窺える。
このことから、若い樹木Ｔ等はさらに成長し、その樹皮内に産卵すると、その成長につれて産卵孔が塞がり、卵が孵らなくなる。また、若い樹木Ｔ等の樹皮は弾力があり、その成長と同様に、産卵後、産卵管ｂを引き抜くと、その樹皮の弾力により産卵孔が塞がれ（例えば、釘が刺さったチューブレスタイヤからその釘を抜いた時、その刺し孔が塞がる態様）、同様に、卵が孵らなくなることが窺える。
クマゼミは、その産卵孔が塞がれることを本能的に感じて、若い樹木Ｔ等には産卵しないのではと考える。
【００１３】
この発明は、その考えに基づき成したものであって、上記課題を解決するために、上記外被１５を、クマゼミ等の蝉の産卵管が刺入されてその産卵管が抜かれた後、その刺入孔が弾力によって塞がれる樹脂、すなわち、高い反発弾性率を有する樹脂からなるものとしたのである。
【００１４】
また、上記「外被が高い反発弾性率を有すれば、蝉の産卵管の刺入はない」とする考えに基づく実験において、蝉が光ドロップケーブルに産卵しようとする際、腹部の感覚毛の触感及び口吻ａにより、産卵場所に適するか否かを確認することなく、産卵管ｂを突き刺している場合もあった。この場合、上記産卵管ｂのノコギリ状両側片ｂ2が外被に噛み込めないと、産卵を諦めてしまう現象を確認した。発明者らは、この現象は、産卵管ｂを突き刺し難い強度性能（耐傷性、耐彫り込み性等)を示す外被表面の耐摩耗性が高いことによるものと考えた。
【００１５】
この発明は、その考えに基づいても成したものであって、上記課題を解決するために、上記外被１５を、クマゼミ等の蝉の産卵管が刺入されない耐摩耗性を有する樹脂からなるものとしたのである。
【００１６】
このような高い反発弾性率を有する樹脂又は耐摩耗性の樹脂により外被１５を構成すれば、後述の実験例から理解できるように、クマゼミ等の蝉による光ドロップケーブルへの産卵行為は行われず、産卵は皆無に近いものとなる。
その反発弾性率は、落下位置の高さＴ0に対して跳ね返る高さＴ1の割合（Ｔ1／Ｔ0）であって、例えば、ＪＩＳＫ７３１１による３０〜８０％、耐摩耗性は、例えば、ＪＩＳＣ３００５の１０００回転摩耗０．２５ｍｍ以下、同２０００回転摩耗０．３５ｍｍ以下とする。
反発弾性率：ＪＩＳＫ７３１１による３０〜８０％は、一般的なゴム弾性を示す範囲であり、３０％未満であると、塑性を示すようになって、容易に変形し、かつ元に戻らなくなったり、戻りが遅くなったりする。一方、８０％を超えると、材料が硬くなる。したがって、この一般的なゴム弾性の範囲であると、下記の実験などから、産卵管の刺入はなされない、と考え得るからである。
また、耐摩耗性：ＪＩＳＣ３００５の１０００回転摩耗０．２５ｍｍ及び同２０００回転摩耗０．３５ｍｍをそれぞれ超えると、ケーブル外被表面に傷がつき易くなり、産卵管が刺入される（ノコギリ状両側片ｂ2が外被に噛み込む）可能性があるからである。
【００１７】
この発明の構成としては、光ファイバ心線と抗張力体とを同一材料で被覆してなる屋外用光ドロップケーブルにおいて、前記被覆した外被を、クマゼミ等の蝉の産卵管が刺入されない反発弾性率と耐摩耗性の何れか一方、又はその反発弾性率と耐摩耗性の両方を有する樹脂からなるものとした構成を採用することができる。
【００１８】
この構成において、「屋外用」としたのは、蝉の産卵による問題は、屋内では問題とならず、その屋外用光ドロップケーブルであるから、その蝉の産卵による問題を把握し、その把握に基づき、この発明を行った意義を明確にしたものである。
また、「クマゼミ等の蝉の産卵管が刺入されない反発弾性率と耐摩耗性の何れか一方、又はその反発弾性率と耐摩耗性の両方を有する」としたのは、「クマゼミ等の蝉の産卵管が刺入されない反発弾性率と耐摩耗性」の両者を有することが好ましいが、屋外用光ドロップケーブルとしての他の条件を満たす範囲において、外被がクマゼミ等の蝉の産卵管が刺入されない反発弾性率を有すれば、耐摩耗性に着目した場合のクマゼミ等の蝉の産卵管が刺入されない範囲以外においても、その産卵管が刺入されない場合があり、またその逆の場合があるため、その場合も含む意である。
【００１９】
上記外被をなす樹脂としては、一般的にそのような反発弾性率や耐摩耗性の性質を得やすい熱可塑性エラストマーを採用することができ、その中において、実験等により、所要の反発弾性率や耐摩耗性を得ることができるもの、例えば、ウレタン系、オレフィン系、スチレン系、エステル系、塩化ビニル系等から適宜に選択すれば良い。これらの熱可塑性エラストマーは熱を加えると溶け、冷やすと固まるゴム弾性体を言い、加硫ゴムとプラスチックの中間物性を持つため、反発弾性率が高く、耐摩耗性も高いものである。
因みに、従来において、外被が熱可塑性エラストマーからなる屋内用ケーブルは存在するが、そのケーブルは、蝉の産卵による問題を把握し、その対策として外被を熱可塑性エラストマーとしたものではない。
【００２０】
この熱可塑性エラストマーは、分子構造中のハードセグメント部にウレタン結合をもつ（有する）ものとすれば、機械的強度、特に、より耐摩耗性が高いものとすることができる。
また、熱可塑性エラストマーは、分子構造中のソフトセグメント部にエーテル結合をもち（有し）、さらにカーボンブラック等の紫外線吸収剤を添加したものとして、耐候性を高めたものとするとよい。エーテルは耐加水分解性があり、紫外線吸収剤によって耐紫外線性が確保され、この発明の光ドロップケーブルは、屋外用であるため、高い耐候性を有することは有利である。
さらに、熱可塑性エラストマーは、滑剤の添加によって外被表面の滑り性を向上させれば、滑性によって、上記産卵管ｂのノコギリ状両側片ｂ2が滑って外被に噛み込みにくくなる可能性が期待できるとともに、配線時の引き出し等の工事作業性を高めることができる。
また、熱可塑性エラストマーは、ポリオレフィン樹脂をブレンド配合して、押出し加工性を向上させることもできる。
【００２１】
上記の熱可塑性エラストマー等の上記樹脂は、反発弾性率：ＪＩＳＫ７３１１による３０〜８０％、耐摩耗性：ＪＩＳＣ３００５の１０００回転摩耗０．２５ｍｍ以下、同２０００回転摩耗０．３５ｍｍ以下のものとすることが好ましく、耐摩耗性は、同１０００回転摩耗０．１５ｍｍ以下、同２０００回転摩耗０．２０ｍｍ以下のものとすることが更に好ましい。
因みに、ウレタン系熱可塑性エラストマーは、同反発弾性率：３０〜７０％、同耐摩耗性１０００回転摩耗：０．１５ｍｍ以下、同２０００回転摩耗：０．２０ｍｍ以下である。
【００２２】
その熱可塑性エラストマーの１つであるポリウレタンは刺入孔が弾力によって塞がれる樹脂であることを確認するため、従来、ドロップケーブルの外被として使用されている難燃ポリエチレンと難燃低摩擦ポリウレタンの比較試験を行い、その結果を表２〜表４に示す。
その表２、３は、２ｍｍ厚の難燃ポリエチレンシート及び難燃低摩擦ポリウレタンシートに、上記画鋲（針径：０．９ｍｍ）を刺し通したものであり、表２はその表面傷跡の孔径、表３は孔空きの径をそれぞれ示す。また、表４は径：１ｍｍの針（図７参照）を同じく２ｍｍ厚の難燃ポリエチレンシート及び難燃低摩擦ポリウレタンシートに刺し通した表面傷跡の孔径を示す。また、図７に、「画鋲刺し」における難燃ポリエチレンシート及び難燃低摩擦ポリウレタンシートの表裏面の状態を示し、図８に針による同シートの表面状態を示す。
【００２３】
【表２】
【００２４】
【表３】
【００２５】
【表４】
【００２６】
表２から、表面傷跡は、難燃ポリエチレンに対し難燃低摩擦ポリウレタンが約６１％であって、約３９％ほど小さくなっている。なお、難燃ポリエチレンにおいて、画鋲径：０．９ｍｍより大きい傷があるのは、画鋲を抜き刺しする際の手振れによるものである。
表３から、難燃ポリエチレンの場合、約０．７ｍｍ径の孔が開くのに対し、難燃低摩擦ポリウレタンは全ての孔が塞がっていた。
表４から、表面傷跡は、「１．５ｍｍ深さ刺し」、「１．０ｍｍ深さ刺し」ともに、難燃ポリエチレンに対して難燃低摩擦ポリウレタンが約５７％となって、約４３％ほど小さくなっている。
【００２７】
これらから、難燃ポリエチレンに対して難燃低摩擦ポリウレタンが、クマゼミ等の蝉の産卵管が仮に刺入されたとしてもその産卵管が抜かれた後、その刺入孔が弾力によって塞がれる樹脂であることが確認できる。そのことを実際の光ドロップケーブルにおいて確認するため、図１に示す難燃ポリエチレン光ドロップケーブル１０及び難燃低摩擦ポリウレタン光ドロップケーブル１０の外被１５のノッチ１４に径１ｍｍの針を垂直に０．５ｍｍ深さ刺し、その後の孔径、外観状態の観察結果を表５及び図８に示す。
これらの結果から、難燃ポリエチレン外被に比べて難燃低摩擦ポリウレタン外被が産卵を防止する点において優れていることが理解できる。
【００２８】
【表５】
【００２９】
なお、外被をなす樹脂は、その引張り強度は、ＪＩＳＫ７３１１による１０〜５０ＭＰａの範囲、伸びは、ＪＩＳＫ７３１１による１２００％以下とすることが好ましい。
引張り強度が１０MＰａに満たないと、ケーブルを引張ったときに外被が破れる可能性が高く、一方、同５０MＰａを超えると、外被が硬くなり過ぎ、柔軟性がなくなったり、ゴム弾性が損なわれたりする。
また、伸びが１２００％を超えると、柔らかい材料となり、ゴム弾性が損なわれ、上記反発弾性率：ＪＩＳＫ７３１１による３０〜８０％が得にくい。
因みに、ウレタン系熱可塑性エラストマーは、同引張り強度：２０〜５０ＭＰａ、同伸び：３００〜８００％である。
【発明の効果】
【００３０】
この発明は、以上のように構成したので、クマゼミ等の蝉の産卵管の刺入による光ドロップケーブルの損傷及び断線の恐れがないものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】一実施例の断面図
【図２】他の実施例の断面図
【図３】他の実施例の断面図
【図４】他の実施例の断面図
【図５】各実施例及び比較例における外被損傷図
【図６】枯木と生木の損傷状態図
【図７】難燃ポリエチレンと難燃低摩擦ポリウレタンの画鋲刺しによる損傷状態図及び針、画鋲の部分正面図
【図８】難燃ポリエチレンと難燃低摩擦ポリウレタンの針刺しによる損傷状態図
【図９】光ドロップケーブルの施設説明図
【図１０】クマゼミの産卵説明図
【発明を実施するための形態】
【００３２】
まず、図１〜図４に示す断面形状の光ドロップケーブル１０を採用し、その各図において、１１は外径：０．２５ｍｍφの光ファイバ心線、１２は０．４５ｍｍφのアラミド繊維強化プラスチック紐のテンションメンバ、１３は１．２ｍｍφの亜鉛メッキ鋼線（支持線）、１４はノッチ、１５は光ファイバ心線１１及びテンションメンバ１２の保護外被、１６はその保護外被１５と同一に樹脂成形した亜鉛メッキ鋼線の保護被膜（外被）である。図中、１７はケーブル本体（光ファイバ心線１１）と支持線１３とを繋ぐブリッジ、Ｇは微小ギャップである。
【００３３】
つぎに、その図１の光ドロップケーブル１０は多角形断面状であって、横幅（図１において横方向、以下同じ）：約５．５ｍｍ、縦幅（図１において縦方向、以下同じ）：約２．０ｍｍ、同図２の光ドロップケーブル１０は断面小判状であって、横幅：約５．５ｍｍ、縦幅：約２．０ｍｍ、同図３の光ドロップケーブル１０は断面楕円状であって、横幅：約５．５ｍｍ、縦幅：約２．０ｍｍ、同図４の光ドロップケーブル１０は断面楕円状であって、横幅：約４．８ｍｍ、縦幅：約２．２ｍｍである。
【００３４】
この各図に示す構成の光ドロップケーブル１０において、表６に示す樹脂特性の外被１５、１６でもって、表７に示す実施例１〜４及び比較例１を製作した。その各実施例１〜４の外被は、ポリエーテルをベースとした熱可塑性ポリウレタンエラストマー：６０重量％、ポリマブレンド樹脂としてオレフィン系樹脂：３０重量％、難燃剤：８重量％、紫外線吸収剤としてのカーボンブラック等を残り重量％としたものであって、実施例４を除き滑材を適宜量配合した。
表６中、「残率」は、各環境条件下で（加速）劣化させた後の物性値を劣化させる前の初期値で割って％表示したものであって、その各環境条件下、初期値に対して、どのくらい特性が維持されているかを示すもので、材料の長期信頼性の指標となる。「加熱変形率」は、加熱前の試料厚みをT0とし、これを、７５±２℃で３０分間加熱し、その後、９．８Nの荷重を３０分間加えた後の試料厚みをTiとして、（T0−Ti）／T0×１００の値であって、高温状態での物性が評価できる。「−」は、比較例は従来から一般的に使用されている材料であって、その実績から十分に信頼性があるとされているため、その測定は行わなかった意である。
【００３５】
【表６】
【００３６】
【表７】
【００３７】
この比較例１及び実施例１〜４を、樹木の外周面周りに約３ｃｍ間隔で、２〜４ｍの長さにすだれ状に設置し（すだれ試験）、平成１８年７月２４日〜同年９月４日までの試験結果（刺し傷数）を表８に示し、そのケーブル外被１５、１６のクマゼミＡの産卵管ｂによる損傷内訳を図５（ａ）に示す。表７中の（）内は刺し傷のあった設置個所数を示す。その損傷は、外被１５、１６の目視によってその傷の有無を観察し、その後、ケーブル１０を解体し、光ファイバ心線１１の損傷の有無を目視、手の感触及び顕微鏡観察して、確認した。
この試験結果によれば、各実施例についてはいずれもケーブル外被１５、１６へのクマゼミの産卵管による損傷がなかったのに対し、比較例１にはその損傷が数多く認められた。
【００３８】
【表８】
【００３９】
また、上記特許文献１、２に示されるノッチ１４をずらす工夫を行うとともに、外被１５、１６に難燃ポリエチレンを使用した比較例２〜５の上記の「すだれ試験」と同一の態様・同一期間の試験結果を表９に示し、そのケーブル外被１５、１６のクマゼミＡの産卵管ｂによる損傷内訳を図５（ｂ）に示す。この結果から、外被１５、１６が難燃ポリエチレンのものは損傷が激しことが理解できる。
【００４０】
【表９】
【００４１】
さらに、幅１８ｃｍ×長さ３６ｃｍ×高さ２５ｃｍの飼育ケースに、約３５ｃｍの実施例及び比較例とクマゼミ４〜５匹を入れ、産卵行動を観察した結果を表１０に示す。
この観察結果及び表１０から、クマゼミが腹部の感覚毛の感触及び口吻により産卵個所に適するか否かも確認するが、確認しない（できない）クマゼミは産卵管を刺しに行っていることがわかる。その結果として、実施例では、外被に損傷（浅い傷）はあるものの比較例では外被に損傷（深い傷）はあり、光ファイバの損傷もみられた。
実施例のポリウレタンには剛直的な硬さはなく、鋭利な刃先は刺さるが、擦れや彫り込みに対して強靱な特性（耐摩耗性）を示す。このため、産卵管の鋭利な部分が突き刺さって浅い傷は生じるものの、ノコギリ刃状のパーツ部が噛み込めず、弾かれてしまい、深く刺し込むことができない、と考える。これは、産卵管の突き刺し行動として、鋭利な刃先を刺し込んでいくのではなく、きっかけとして、先端部の鋭利な部分を突き刺して産卵管を固定し、その後は、産卵管の両側のパーツを使って彫けずり込んでいくためと考える。
この表１０において、「初期品」とは、外被の成形後、常温に置いていたもの、「１００℃×３０日」とは、同１００℃の温水に３０日間浸したもの、「６０℃温水×３０日」とは、同６０℃の温水に３９日間浸したものであって、これらは、加速劣化試験に係わるものであり、実施例が加速劣化試験からも長時間使用しても問題のないことがわかる。
【００４２】
【表１０】
【００４３】
上記各実施例は、支持線１３を有するものであるが、その支持線１３を有しない光ドロップケーブル１０においてもその外被１５にこの発明の樹脂を使用することにより、その作用効果を得ることができることは勿論である。また、テンションメンバ１２も、必ずしも光ファイバ心線１１の両側に設ける必要はなく（一方のみでよい）、逆に、３本以上とすることもできる。
【００４４】
さらに、外被１５、１６の配合割合は、上記に限らず、一般的なポリエーテルをベースとした熱可塑性ポリウレタンエラストマー：５０〜７０重量％、ポリマブレンド樹脂としてのオレフィン系樹脂：２０〜４０重量％、難燃剤：５〜１０重量％の難燃低摩擦ポリウレタン等を使用できるとともに、そのポリウレタンに限らず、十分な反発弾性率、耐摩耗性を有してクマゼミ等の蝉の産卵管が刺入されない樹脂であれば、何れの樹脂でも良い。
光ファイバ心線１１は上記実施例の２心に限定されず、より合わせの複数心ファイバ、４心テープ心線、８心テープ心線、テープ心線を複数枚積層したもの等でもよい。また、外被１５と光ファイバ心線１１との間に微小ギャップＧがない充実構造でも良い。
【符号の説明】
【００４５】
１０ 光ドロップケーブル
１１ 光ファイバ心線
１２ テンションメンバ（抗張力体）
１３ 支持線
１４ ノッチ
１５、１６ 外被
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバ心線（１１）と抗張力体（１２）とを同一材料で被覆してなる屋外用光ドロップケーブル（１０）において、
上記被覆した外被（１５）を、クマゼミ等の蝉の産卵管（ｂ）が刺入されない反発弾性率と耐摩耗性の何れか一方、又はその反発弾性率と耐摩耗性の両方を有する樹脂からなるものとしたことを特徴とする防蝉用光ドロップケーブル。
【請求項２】
上記反発弾性率はＪＩＳＫ７３１１による３０〜８０％、耐摩耗性はＪＩＳＣ３００５の１０００回転摩耗０．２５ｍｍ以下、同２０００回転摩耗０．３５ｍｍ以下としたことを特徴とする請求項１に記載の防蝉用光ドロップケーブル。
【請求項３】
上記樹脂は、反発弾性率：ＪＩＳＫ７３１１による３０〜８０％、耐摩耗性：ＪＩＳＣ３００５の１０００回転摩耗０．２５ｍｍ以下、同２０００回転摩耗０．３５ｍｍ以下のものとしたことを特徴とする請求項１に記載の防蝉用光ドロップケーブル。
【請求項４】
上記樹脂を熱可塑性エラストマーとしたことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１つに記載の防蝉用光ドロップケーブル。
【請求項５】
上記熱可塑性エラストマーは、分子構造中のハードセグメント部にウレタン結合を有するものであることを特徴とする請求項４に記載の防蝉用光ドロップケーブル。
【請求項６】
上記熱可塑性エラストマーは、分子構造中のソフトセグメント部にエーテル結合を有し、さらに紫外線吸収剤を添加したものであることを特徴とする請求項４又は５に記載の防蝉用光ドロップケーブル。
【請求項７】
上記熱可塑性エラストマーは、滑剤の添加によって外被表面の滑り性を向上させたことを特徴とする請求項４乃至６の何れか１つに記載の防蝉用光ドロップケーブル。
【請求項８】
上記熱可塑性エラストマーは、ポリオレフィン樹脂をブレンド配合して、押出し加工性を向上させたことを特徴とする請求項４乃至７の何れか１つに記載の防蝉用光ドロップケーブル。
【請求項１】
光ファイバ心線（１１）と抗張力体（１２）とを同一材料で被覆してなる屋外用光ドロップケーブル（１０）において、
上記被覆した外被（１５）を、クマゼミ等の蝉の産卵管（ｂ）が刺入されない反発弾性率と耐摩耗性の何れか一方、又はその反発弾性率と耐摩耗性の両方を有する樹脂からなるものとしたことを特徴とする防蝉用光ドロップケーブル。
【請求項２】
上記反発弾性率はＪＩＳＫ７３１１による３０〜８０％、耐摩耗性はＪＩＳＣ３００５の１０００回転摩耗０．２５ｍｍ以下、同２０００回転摩耗０．３５ｍｍ以下としたことを特徴とする請求項１に記載の防蝉用光ドロップケーブル。
【請求項３】
上記樹脂は、反発弾性率：ＪＩＳＫ７３１１による３０〜８０％、耐摩耗性：ＪＩＳＣ３００５の１０００回転摩耗０．２５ｍｍ以下、同２０００回転摩耗０．３５ｍｍ以下のものとしたことを特徴とする請求項１に記載の防蝉用光ドロップケーブル。
【請求項４】
上記樹脂を熱可塑性エラストマーとしたことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１つに記載の防蝉用光ドロップケーブル。
【請求項５】
上記熱可塑性エラストマーは、分子構造中のハードセグメント部にウレタン結合を有するものであることを特徴とする請求項４に記載の防蝉用光ドロップケーブル。
【請求項６】
上記熱可塑性エラストマーは、分子構造中のソフトセグメント部にエーテル結合を有し、さらに紫外線吸収剤を添加したものであることを特徴とする請求項４又は５に記載の防蝉用光ドロップケーブル。
【請求項７】
上記熱可塑性エラストマーは、滑剤の添加によって外被表面の滑り性を向上させたことを特徴とする請求項４乃至６の何れか１つに記載の防蝉用光ドロップケーブル。
【請求項８】
上記熱可塑性エラストマーは、ポリオレフィン樹脂をブレンド配合して、押出し加工性を向上させたことを特徴とする請求項４乃至７の何れか１つに記載の防蝉用光ドロップケーブル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図９】
【図１０】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図９】
【図１０】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００９−２７１５３８（Ｐ２００９−２７１５３８Ａ）
【公開日】平成２１年１１月１９日（２００９．１１．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１３１１１８（Ｐ２００９−１３１１１８）
【出願日】平成２１年５月２９日（２００９．５．２９）
【分割の表示】特願２００８−５４６９５２（Ｐ２００８−５４６９５２）の分割
【原出願日】平成１９年１１月２０日（２００７．１１．２０）
【出願人】（０００１０８７４２）タツタ電線株式会社 (76)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１１月１９日（２００９．１１．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年５月２９日（２００９．５．２９）
【分割の表示】特願２００８−５４６９５２（Ｐ２００８−５４６９５２）の分割
【原出願日】平成１９年１１月２０日（２００７．１１．２０）
【出願人】（０００１０８７４２）タツタ電線株式会社 (76)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]