麹を使用したエイ調味食品及びその製造方法
【課題】エイは捕獲後鮮度が低下しアンモニア臭を呈することや、軟骨が多く咀嚼困難なため加工食品とされることは殆どなかった。魚臭がなく旨味のあるエイ調味食品を提供する。
【解決手段】エイの魚肉又は／及び軟骨を細断・加熱殺菌処理したエイ魚体に、プロテアーゼを有する麹と、食塩水とを加え、魚肉又は／及び軟骨を完全に分解する。分解ろ液は魚醤油として、分解残渣は味噌風の調味料として、アミノ酸やコラーゲンに富む食品に変換する。
【解決手段】エイの魚肉又は／及び軟骨を細断・加熱殺菌処理したエイ魚体に、プロテアーゼを有する麹と、食塩水とを加え、魚肉又は／及び軟骨を完全に分解する。分解ろ液は魚醤油として、分解残渣は味噌風の調味料として、アミノ酸やコラーゲンに富む食品に変換する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エイの魚体を原料として、麹を使用して製造するエイ調味食品及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
エイは古くから一部は生食用として、また干物として食されている。エイは、捕獲後の鮮度管理が充分でないと魚肉中に含まれる尿素がアンモニアに変わり食用できなくなることや、軟骨部分が多く特別な加工をして柔らかくしないと、そのままでは咀嚼できないため殆どは廃棄されている。
【０００３】
エイを利用した食品の製造に関するものとしては、下記の特許文献１〜２が挙げられる。これらの文献にはシート状にしたエイのひれの珍味食品、魚肉の自己消化を利用した抗アレルギー魚醤油がそれぞれ開示されている。
【特許文献１】特開２００２−０５１７５０公報
【特許文献２】特許第２９９９４４１号公報
【０００４】
上記の特許文献に見られるようにエイを食品として利用するためには、軟骨を物理的にシート状に加工したり、自己消化による可溶化処理が必要となる。しかし、自己消化は魚肉にある酵素反応を進めるため４０℃以上で反応させることになり、エイの場合には魚肉に残存する尿素が急速にアンモニアに変換されるため、魚肉の可溶化はできても異臭を呈する食品となることが予測される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、近年我が国の近海に急速に増加して漁業に甚大な被害を与えているエイ、特にナルトビエイを廃棄することなく、軟骨やたんぱく質を利用した旨味のある調味食品に利用しようという目的でなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、エイの骨及び内臓を除去した、魚肉及び軟骨を麹のプロテアーゼにより可溶化・分解し、使用した魚肉及び軟骨を全て調味食品に製造するとの観点で実施した。
【０００７】
前処理工程として、エイの軟骨を機械的、物理的手段により裁断する。捕獲後時間が経過してバクテリアの汚染や、アンモニア臭を呈することがあるので、魚体重量の２〜３倍量の濃度が５〜１０％食塩水を加え、１〜６０分間煮沸の加熱殺菌工程により加熱殺菌処理をする。軟骨が軟化しアンモニア臭がある場合は、これを除去できるという知見を得た。
【０００８】
さらに、これまで醸造食品工業で一般的に使用されてきた、醤油麹、味噌麹、清酒麹、又は焼酎麹、の１種類を使用することにより、加熱殺菌工程終了後の魚肉及び軟骨の可溶化・液化が容易であるとの知見を得た。この場合、使用する麹の中性プロテアーゼ及び酸性プロテアーゼは、それぞれ４，０００ユニット／ｇ窒素以上を要する。
【０００９】
可溶化工程では、もろみ（加熱殺菌した魚肉又は軟骨、食塩水及び麹の混合物）の食塩濃度が１５〜２０％になるように調整し、１５〜６０℃、９０〜３００日間反応させる。食塩濃度は耐塩性菌や産膜系酵母の汚染を防止するために再度調整する。
【００１０】
一定期間、麹のプロテアーゼの作用によりもろみを分解した後上槽する。上槽は通常、醤油の上槽に使用する圧搾機かサラシまたは化繊の袋にもろみを入れ、自然ろかの後圧搾してもよい。この場合上槽により得られた、ろ液は魚醤油であり、残渣として残った半固形物は味噌風調味料となる。魚醤油にはグルタミン酸、アラニン、ロイシン、リジン、オルニチン等のアミノ酸の含有が多い。通常、魚醤油にありがちな魚臭は全くない。
【発明の効果】
【００１１】
近年、大繁殖して漁業被害を与えているエイ、特にナルトビエイを、本願発明によって、麹のたんぱく質分解酵素により、有用なアミノ酸を多量に含有する食品に変換することが可能になった。また、これまで加工食品として利用されることが殆どなかったエイを、魚臭がない旨味のある魚醤油と調味食品として利用できる。そしてエイの骨と内臓を除去した魚肉と軟骨が容易に可溶化・分解されて全てが食品化できる。こ本願発明によるこれらの新規食品はアミノ酸が豊富であり、ペプチドやコラーゲンが含有されているためヒトの健康にやさしい食品である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本願発明におけるエイとしてはどのような種類のものでも使用できる。たとえばナルトビエイ、ガンギエイ、テングカスベ、コモンカスベ、モヨウカスベ、アカエイ、ホシエイ、トビエイ、マダラトビエイ、ヒラタエイ、ツバクロエイなどを使用することができる。
【００１３】
前処理工程では、エイの内臓と骨を除去した軟骨と魚肉の部分を例えば約５ｃｍ角に細断する。よく洗浄し口径１０〜２０ミリのチョッパーにかけてミンチ状に細断する。
【００１４】
加熱殺菌工程では、細断した魚肉と軟骨に、その重量の２倍量の濃度５％食塩水を加え、１〜６０分間煮沸して加熱する。鮮度が低下してアンモニア臭のあるものは煮沸することにより臭いが飛散・消失する。そして魚肉及び軟骨は加熱により軟化する。使用した食塩水はアミノ酸が溶出しているので、そのまま使用する。
【００１５】
次いで、エイ魚体の３０重量％の醤油麹を加える。醤油麹は濃い口用種麹（（株）ビオック製）を使用して標準的な醤油麹を製造する。中性プロテアーゼ力価は８，２００ユニット／ｇ窒素、酸性プロテアーゼ力価は７，６００ユニット／ｇ窒素であった。（プロテアーゼ力価は国税庁所定分析法注解にしたがう）。エイ魚体と麹の重量の２００重量％になるように水を加え、さらに、もろみ中の食塩濃度が１５重量％になるように食塩を加える。
【００１６】
仕込んだもろみは、２５〜６０℃で６０〜２５０日間酵素反応を行う。酵素反応が進行すると、もろみが完全に沈殿分解物の層と上澄と分離する。分解物を手に取り分解・軟化していることを確認して仕込みを終了し上槽する。
【００１７】
前処理工程における軟骨と魚肉の細断は、５ｃｍ以上であればチョッパーで目詰まりを起こしやすく均一なミンチ状にならない。
【００１８】
加熱殺菌工程では５〜１０％濃度の食塩水の添加量は１．５〜３．０倍が適当であり、それ以下であれば熱の伝達にムラを生じる。添加量が多すぎると最終分解物が薄くなる。１〜６０分間の煮沸による加熱はアンモニア５０ｍｇ／１００ｇ魚肉がほぼ飛散・消失しうるに必要な時間であり、新鮮なエイを使用する限り充分な時間である。
【００１９】
可溶化工程において、麹の添加量が多いと最終製品のアミノ酸パターンが、醤油麹であれば濃い口醤油のパターンに近くなり、魚体由来のオルニチンが減少してくるため魚醤油としての個性が薄れる。１０〜５０重量％の添加が適当である。醤油麹以外の全ての麹に関して、標準的な製麹を行えば、中性プロテアーゼ力価及び酸性プロテアーゼ力価は４，０００ユニット／ｇ窒素以上のものができる。４，０００ユニット／ｇ窒素以下の場合は、軟骨の可溶化が困難となり、７，０００〜８，０００ユニット／ｇ窒素であればもろみの温度に比例して可溶化が進行する。この条件下で５０℃であれば１００日で充分可溶化できる。
【００２０】
軟骨の溶解が充分に進行したならば、実験室であればサラシ又は化繊のろ過布を使用し、醤油醸造工場であれば圧搾機で搾汁する。搾汁されたろ液が魚醤油であり、分解残渣が味噌風調味食品となる。魚醤油には溶解した遊離アミノ酸が多くグルタミン酸を主体とするさわやかな旨味がある。味噌風調味食品には未分解のペプチドやコラーゲンが残存している。魚類で造った味噌という感じがする。どちらの食品にも植物由来の醤油と比較するとオルニチン含量が多いのが特徴である。また、一般の魚醤油にありがちな魚臭は全く存在しない。
【実施例】
【００２１】
[実施例１]
前処理工程により細断し、さらに加熱殺菌処理したエイ魚体１．２ｋｇに、醤油麹０．３６ｋｇ、水３．２リットルを加え、もろみの食塩濃度が１５重量％になるように食塩を加えた。（醤油麹は小麦と脱脂大豆を等量使用してビオック社製『良い種麹』（醤油用ソーヤ）を散布して通常の方法で製麹した。麹の中性及び酸性プロテアーゼはそれぞれ７，８００及び８，５００ユニット／ｇ窒素であった。）
仕込んだもろみは５０℃、１００日間可溶化させ化繊のろ布で上槽した。エイの魚醤油（ろ液）３．１リットル、味噌風調味（残渣）１．５ｋｇがえられた。
これらの分析値を表１に示した。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【表２】
【００２４】
魚醤油は、アミノ酸分析値から旨味、甘味、苦みを呈するアミノ酸が含有されているが、深い旨味を感じ後味がきれいである。オルニチンが比較的多い。
魚醤油、味噌風調味料とも魚臭は全くない。味噌風調味料はよく分解・可溶化している。エイ軟骨は残存していない。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エイの魚体を原料として、麹を使用して製造するエイ調味食品及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
エイは古くから一部は生食用として、また干物として食されている。エイは、捕獲後の鮮度管理が充分でないと魚肉中に含まれる尿素がアンモニアに変わり食用できなくなることや、軟骨部分が多く特別な加工をして柔らかくしないと、そのままでは咀嚼できないため殆どは廃棄されている。
【０００３】
エイを利用した食品の製造に関するものとしては、下記の特許文献１〜２が挙げられる。これらの文献にはシート状にしたエイのひれの珍味食品、魚肉の自己消化を利用した抗アレルギー魚醤油がそれぞれ開示されている。
【特許文献１】特開２００２−０５１７５０公報
【特許文献２】特許第２９９９４４１号公報
【０００４】
上記の特許文献に見られるようにエイを食品として利用するためには、軟骨を物理的にシート状に加工したり、自己消化による可溶化処理が必要となる。しかし、自己消化は魚肉にある酵素反応を進めるため４０℃以上で反応させることになり、エイの場合には魚肉に残存する尿素が急速にアンモニアに変換されるため、魚肉の可溶化はできても異臭を呈する食品となることが予測される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、近年我が国の近海に急速に増加して漁業に甚大な被害を与えているエイ、特にナルトビエイを廃棄することなく、軟骨やたんぱく質を利用した旨味のある調味食品に利用しようという目的でなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、エイの骨及び内臓を除去した、魚肉及び軟骨を麹のプロテアーゼにより可溶化・分解し、使用した魚肉及び軟骨を全て調味食品に製造するとの観点で実施した。
【０００７】
前処理工程として、エイの軟骨を機械的、物理的手段により裁断する。捕獲後時間が経過してバクテリアの汚染や、アンモニア臭を呈することがあるので、魚体重量の２〜３倍量の濃度が５〜１０％食塩水を加え、１〜６０分間煮沸の加熱殺菌工程により加熱殺菌処理をする。軟骨が軟化しアンモニア臭がある場合は、これを除去できるという知見を得た。
【０００８】
さらに、これまで醸造食品工業で一般的に使用されてきた、醤油麹、味噌麹、清酒麹、又は焼酎麹、の１種類を使用することにより、加熱殺菌工程終了後の魚肉及び軟骨の可溶化・液化が容易であるとの知見を得た。この場合、使用する麹の中性プロテアーゼ及び酸性プロテアーゼは、それぞれ４，０００ユニット／ｇ窒素以上を要する。
【０００９】
可溶化工程では、もろみ（加熱殺菌した魚肉又は軟骨、食塩水及び麹の混合物）の食塩濃度が１５〜２０％になるように調整し、１５〜６０℃、９０〜３００日間反応させる。食塩濃度は耐塩性菌や産膜系酵母の汚染を防止するために再度調整する。
【００１０】
一定期間、麹のプロテアーゼの作用によりもろみを分解した後上槽する。上槽は通常、醤油の上槽に使用する圧搾機かサラシまたは化繊の袋にもろみを入れ、自然ろかの後圧搾してもよい。この場合上槽により得られた、ろ液は魚醤油であり、残渣として残った半固形物は味噌風調味料となる。魚醤油にはグルタミン酸、アラニン、ロイシン、リジン、オルニチン等のアミノ酸の含有が多い。通常、魚醤油にありがちな魚臭は全くない。
【発明の効果】
【００１１】
近年、大繁殖して漁業被害を与えているエイ、特にナルトビエイを、本願発明によって、麹のたんぱく質分解酵素により、有用なアミノ酸を多量に含有する食品に変換することが可能になった。また、これまで加工食品として利用されることが殆どなかったエイを、魚臭がない旨味のある魚醤油と調味食品として利用できる。そしてエイの骨と内臓を除去した魚肉と軟骨が容易に可溶化・分解されて全てが食品化できる。こ本願発明によるこれらの新規食品はアミノ酸が豊富であり、ペプチドやコラーゲンが含有されているためヒトの健康にやさしい食品である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本願発明におけるエイとしてはどのような種類のものでも使用できる。たとえばナルトビエイ、ガンギエイ、テングカスベ、コモンカスベ、モヨウカスベ、アカエイ、ホシエイ、トビエイ、マダラトビエイ、ヒラタエイ、ツバクロエイなどを使用することができる。
【００１３】
前処理工程では、エイの内臓と骨を除去した軟骨と魚肉の部分を例えば約５ｃｍ角に細断する。よく洗浄し口径１０〜２０ミリのチョッパーにかけてミンチ状に細断する。
【００１４】
加熱殺菌工程では、細断した魚肉と軟骨に、その重量の２倍量の濃度５％食塩水を加え、１〜６０分間煮沸して加熱する。鮮度が低下してアンモニア臭のあるものは煮沸することにより臭いが飛散・消失する。そして魚肉及び軟骨は加熱により軟化する。使用した食塩水はアミノ酸が溶出しているので、そのまま使用する。
【００１５】
次いで、エイ魚体の３０重量％の醤油麹を加える。醤油麹は濃い口用種麹（（株）ビオック製）を使用して標準的な醤油麹を製造する。中性プロテアーゼ力価は８，２００ユニット／ｇ窒素、酸性プロテアーゼ力価は７，６００ユニット／ｇ窒素であった。（プロテアーゼ力価は国税庁所定分析法注解にしたがう）。エイ魚体と麹の重量の２００重量％になるように水を加え、さらに、もろみ中の食塩濃度が１５重量％になるように食塩を加える。
【００１６】
仕込んだもろみは、２５〜６０℃で６０〜２５０日間酵素反応を行う。酵素反応が進行すると、もろみが完全に沈殿分解物の層と上澄と分離する。分解物を手に取り分解・軟化していることを確認して仕込みを終了し上槽する。
【００１７】
前処理工程における軟骨と魚肉の細断は、５ｃｍ以上であればチョッパーで目詰まりを起こしやすく均一なミンチ状にならない。
【００１８】
加熱殺菌工程では５〜１０％濃度の食塩水の添加量は１．５〜３．０倍が適当であり、それ以下であれば熱の伝達にムラを生じる。添加量が多すぎると最終分解物が薄くなる。１〜６０分間の煮沸による加熱はアンモニア５０ｍｇ／１００ｇ魚肉がほぼ飛散・消失しうるに必要な時間であり、新鮮なエイを使用する限り充分な時間である。
【００１９】
可溶化工程において、麹の添加量が多いと最終製品のアミノ酸パターンが、醤油麹であれば濃い口醤油のパターンに近くなり、魚体由来のオルニチンが減少してくるため魚醤油としての個性が薄れる。１０〜５０重量％の添加が適当である。醤油麹以外の全ての麹に関して、標準的な製麹を行えば、中性プロテアーゼ力価及び酸性プロテアーゼ力価は４，０００ユニット／ｇ窒素以上のものができる。４，０００ユニット／ｇ窒素以下の場合は、軟骨の可溶化が困難となり、７，０００〜８，０００ユニット／ｇ窒素であればもろみの温度に比例して可溶化が進行する。この条件下で５０℃であれば１００日で充分可溶化できる。
【００２０】
軟骨の溶解が充分に進行したならば、実験室であればサラシ又は化繊のろ過布を使用し、醤油醸造工場であれば圧搾機で搾汁する。搾汁されたろ液が魚醤油であり、分解残渣が味噌風調味食品となる。魚醤油には溶解した遊離アミノ酸が多くグルタミン酸を主体とするさわやかな旨味がある。味噌風調味食品には未分解のペプチドやコラーゲンが残存している。魚類で造った味噌という感じがする。どちらの食品にも植物由来の醤油と比較するとオルニチン含量が多いのが特徴である。また、一般の魚醤油にありがちな魚臭は全く存在しない。
【実施例】
【００２１】
[実施例１]
前処理工程により細断し、さらに加熱殺菌処理したエイ魚体１．２ｋｇに、醤油麹０．３６ｋｇ、水３．２リットルを加え、もろみの食塩濃度が１５重量％になるように食塩を加えた。（醤油麹は小麦と脱脂大豆を等量使用してビオック社製『良い種麹』（醤油用ソーヤ）を散布して通常の方法で製麹した。麹の中性及び酸性プロテアーゼはそれぞれ７，８００及び８，５００ユニット／ｇ窒素であった。）
仕込んだもろみは５０℃、１００日間可溶化させ化繊のろ布で上槽した。エイの魚醤油（ろ液）３．１リットル、味噌風調味（残渣）１．５ｋｇがえられた。
これらの分析値を表１に示した。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【表２】
【００２４】
魚醤油は、アミノ酸分析値から旨味、甘味、苦みを呈するアミノ酸が含有されているが、深い旨味を感じ後味がきれいである。オルニチンが比較的多い。
魚醤油、味噌風調味料とも魚臭は全くない。味噌風調味料はよく分解・可溶化している。エイ軟骨は残存していない。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
骨と内臓を除去した、エイの魚肉又は／及び軟骨からなる魚体をよく洗浄し、チョッパー等で細断する前処理工程と、これに濃度５〜１０重量％の食塩水を魚体重量の２〜３重量倍加えて、１〜６０分間煮沸して、加熱殺菌する加熱殺菌工程と、エイ魚体１００重量部に対して５〜１５０重量部の麹を加えてもろみとなし、さらにもろみの食塩濃度を１５〜２０重量％に調整し、１５〜６０℃で９０〜３００日間、魚肉又は／及び軟骨を可溶化・分解する可溶化工程と、さらに可溶化・分解された可溶化物を上槽する上槽工程からなることを特徴とする、旨味のあるエイの調味食品の製造方法。
【請求項２】
麹が、麦、大豆、又は米から選ばれるいずれか１つを原料として製麹された、醸造食品工業で通常使用される、醤油麹、味噌麹、清酒麹、又は焼酎麹のうちのいずれか１種類を使用することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
麹の中性プロテアーゼ力価及び酸性プロテアーゼ力価が、それぞれ４，０００ユニット／ｇ窒素以上であることを特徴とする請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
エイがナルトビエイであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法により製造された麹を使用したエイ調味食品。
【請求項１】
骨と内臓を除去した、エイの魚肉又は／及び軟骨からなる魚体をよく洗浄し、チョッパー等で細断する前処理工程と、これに濃度５〜１０重量％の食塩水を魚体重量の２〜３重量倍加えて、１〜６０分間煮沸して、加熱殺菌する加熱殺菌工程と、エイ魚体１００重量部に対して５〜１５０重量部の麹を加えてもろみとなし、さらにもろみの食塩濃度を１５〜２０重量％に調整し、１５〜６０℃で９０〜３００日間、魚肉又は／及び軟骨を可溶化・分解する可溶化工程と、さらに可溶化・分解された可溶化物を上槽する上槽工程からなることを特徴とする、旨味のあるエイの調味食品の製造方法。
【請求項２】
麹が、麦、大豆、又は米から選ばれるいずれか１つを原料として製麹された、醸造食品工業で通常使用される、醤油麹、味噌麹、清酒麹、又は焼酎麹のうちのいずれか１種類を使用することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
麹の中性プロテアーゼ力価及び酸性プロテアーゼ力価が、それぞれ４，０００ユニット／ｇ窒素以上であることを特徴とする請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
エイがナルトビエイであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法により製造された麹を使用したエイ調味食品。
【公開番号】特開２０１０−７５０９３（Ｐ２０１０−７５０９３Ａ）
【公開日】平成２２年４月８日（２０１０．４．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２４６８６２（Ｐ２００８−２４６８６２）
【出願日】平成２０年９月２５日（２００８．９．２５）
【出願人】（５０７２１４４７４）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年４月８日（２０１０．４．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年９月２５日（２００８．９．２５）
【出願人】（５０７２１４４７４）
【Ｆターム（参考）】
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