【課題】正確な管厚を測定することが可能な管厚測定装置および管厚測定方法を提供することを目的とする。
【解決手段】管厚測定装置１には、管２を内周面側と外周面側とから挟む一対の相対向した接触部１５，１６と、これら接触部１５，１６間の間隔を拡縮する拡縮手段１７と、一対の接触部１５，１６間の間隔を検出する検出手段１８と、両接触部１５，１６間を通り且つ管軸心４に平行な揺動軸心３０回りに両接触部１５，１６を揺動させる揺動手段２６とが備えられている。 （もっと読む）

【課題】離脱防止機能を発揮させるようにした管継手の防食性の向上を図る。
【解決手段】互いに接合される一方の管１１の端部に形成された受口１２の内部に、他方の管１３の端部に形成された挿口１４が挿入される。受口１２の内周部、または、受口１２の外側における挿口１４の部分に外ばめされかつ受口１２に連結された環状体１９の内周部に、押圧爪収容部２６が形成される。押圧爪収容部２６に、押圧ボルト３５の先端部に押されて挿口１４の外面１８に押圧された状態で挿口１４に固定される押圧爪２７が配置される。押圧爪収容部２６は、この押圧爪収容部２６の外部に対して密閉されている。 （もっと読む）

【課題】ポンプから生じる騒音の要因となるケーシング形状の改善を図った渦巻ポンプを提供する。
【解決手段】ケーシング５１が吸込口部６０の開口縁周囲に連なる凸状部６２を有し、凸状部６２は、その頂点６２３を通り羽根車５３の回転軸心Ｘと直交する直線を第１基線Ｌ１とし、第１基線Ｌ１から羽根車５３の回転軸心方向に沿って羽根車側へ所定距離ｈを隔てた位置において羽根車５３の回転軸心と直交する平面を基準面αとし、基準面αと凸状部６２の内周面６２４との交線を通り羽根車５３の回転軸心Ｘと平行な線を第２基線Ｌ２とする場合に、前記頂点６２３から第１基線Ｌ１と第２基線Ｌ２の交点までの距離Ｌｘであって羽根車５３の回転軸心周りで水流の半径方向流速Ｖが最大となる半径方向流速最大位置Ａにおける前記距離Ｌｘａが、半径方向流速が最小となる半径方向流速最小位置Ｂにおける前記距離Ｌｘｂより大きい。 （もっと読む）

【課題】洗米精度の向上を図る。
【解決手段】上部に円筒部１６を有し下部に下方に行くに従って先窄まりとなる截頭円錐形の漏斗部１７を有する洗米タンク４を備え、この洗米タンク４は上端側から米と水とが供給可能とされると共に下端側に排米弁２６で開閉自在に塞がれる排米口３１を備え、該洗米タンク４内に配置された攪拌棒２５を縦軸回りに回転駆動することにより洗米タンク４内の米を洗米するようにした洗米装置において、前記洗米タンク４の内面に、洗米時に米が攪拌棒２５と供回りするのを抑制するように洗米タンク４内面から洗米タンク４の径内側に突出するリブ４２を設ける。 （もっと読む）

【課題】ダクト壁面近傍と流路断面の中央部付近とにおける風速差に起因する風速センサのオフセットを抑制することができる風速センサと可変風量ユニットおよび空調システムを提供する。
【解決手段】通風路５２２を通過する空気流５２３の風速を測定するものであり、通風路中に配置する測定部５２４と、測定部５２４の下流側に配置する風速調整部５２６を備え、風速調整部５２６は、測定部５２４を通過する空気流５２３に排気抵抗を与え、かつ高背圧位置と低背圧位置とにわたって変位する抵抗部５３０と、測定部５２４を通過する空気流５２３の風圧に抗して抵抗部５３０を高背圧位置Ｐ１に向けて付勢するスプリング５３５と、測定部周囲の空気流５２３の風圧を受けてスプリング５３５の付勢力に抗して抵抗部５３０を低背圧位置Ｐ２に向けて駆動する翼５３１を備える。 （もっと読む）

【課題】押圧爪を用いた離脱防止管継手において、その押圧爪における腐食の発生を効果的に防止できるようにする。
【解決手段】受口１２の内周部、または、受口１２の外側における挿口１４の部分に外ばめされかつ受口１２に連結された環状体１９の内周部に、押圧爪２７が配置されている。押圧爪２７は、鉄系材料にて形成されるとともに突条２８ａ、２８ｂを有する。かつ押圧爪２７は、押圧ボルト３３の先端部に押されることで、表面に防食層が形成された挿口１４の外面に突条２８ａ、２８ｂが押圧された状態で、挿口１４に固定される。押圧爪２７における突条２８ａ、２８ｂの部分の表面に合成樹脂塗膜３６が形成されているとともに、押圧爪２７における突条２８ａ、２８ｂ以外の部分の表面に、合成樹脂塗膜３６よりも高耐食性の防食被膜３５が形成されている。 （もっと読む）

【課題】曝気に要するエネルギーを削減することが可能な有機性排水処理装置を提供する。
【解決手段】生物処理槽３内に、第１の曝気手段５２を配置して全面曝気を行う全面曝気部４９と、全面曝気部４９の上方に形成され且つ膜分離手段５５を活性汚泥中に浸漬した状態で配置した固液分離部５１と、全面曝気部４９と固液分離部５１との間に形成されて両者４９，５１を上下に仕切る流路狭窄部５０とが備えられ、流路狭窄部５０は、全面曝気部４９から固液分離部５１へ向う流路の断面積を絞る流路狭窄手段５９により、第１の曝気手段５２から放出された微細気泡５３同士を結合させて膜分離手段５５の下方へ放出する。 （もっと読む）

【課題】ライナを受口および挿口の軸心上に装着することによって、ライナの軽量化およびコストダウンが図られた管継手を提供することである。
【解決手段】受口３の内部に挿口８を挿入して接合させる管継手１であって、受口３と、受口３の内部に挿入される挿口８と、挿口８によって押し込まれ受口３の奥側に装着されるライナ２とを備える管継手１において、受口３の内部にはライナ２が装着されたときに、ライナ２の軸心が受口３および挿口８の軸心１０に位置するようにライナ２を案内するテーパ面５および円弧部６が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 部品点数を少なくすると共に操作レバーを支持ブラケットに容易に組み付けることができるようにする。
【解決手段】 一端部がフック部材３３に引っ掛けられた弾性引掛け部材３７の他端部を、一端部と枢支軸３５とを結ぶ線分Ｘを乗り越えさせて、操作レバー３６の遊端側を第２部材若しくは支持ブラケット３４に接当させることにより、フック部材３３を弾性引掛け部材３７で弾性的に引っ張るようにした止め具であって、支持ブラケット３４は互いに対応する取付孔３９を有する一対の起立片４０を備え、操作レバー３６は、一対の起立片４０間に嵌合されかつ二叉状になっていて互いの離間幅が弾性変形により縮小可能とされた一対の嵌合片４６を有し、一対の嵌合片４６の外面に、対応する起立片４０の取付孔３９に挿入される前記枢支軸３５が一体に突設されている。 （もっと読む）

【課題】洗浄ヘッド部分の推進力を大きくすることができ、分岐管が小さい内径の場合や管内の付着物の量が多い場合でも、損傷することがなくて洗浄機能に支障をきたすことがない管路内面の洗浄装置を提供する。
【解決手段】管路１外から管路１の分岐管２を介して管路１内に導入される水供給ホース５と、水供給ホース５の先端に設けられ、管路に沿って移送可能な状態で配設される洗浄ヘッド３０と、この洗浄ヘッド３０に設けられ、移送方向を軸心として回転する回転部と、洗浄ヘッド３０の回転部から半径方向に延びるように植設された洗浄ブラシ４０とを備え、洗浄ブラシ４０が洗浄ヘッド３０の移送方向に対して螺旋状となるように植設され、洗浄ブラシ４０の螺旋状の向きが、洗浄ブラシ４０を回転させることにより管路１内の流体が後方に送り出される方向とした。 （もっと読む）