【課題】製造コストを抑制しかつ良好な施工性が得られるとともに、変動応力に対する耐疲労性に優れた接合構造およびトラス構造を提供すること。
【解決手段】主管１の外周面１Ａに固定されたカバープレート４を介して支管２が接合されているので、複雑な形状の鋳造筒型金物等に比較してカバープレート４の製造コストが抑制できるとともに、主管１に対して隅肉溶接でカバープレート４が固定されるので、加工コストも削減することができる。そして、カバープレート４において連結面部４１よりも薄い板厚とされた薄肉部４４を有して突出面部４２が形成されているので、連結面部４１に接続した支管２からの応力を主管１に伝達する際に、薄肉部４４が適度に変形して主管１に対する応力集中を緩和することができ、変動応力に対する耐疲労性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】補修に用いる不定形耐火物の乾燥時における爆裂を抑制、更には防止できるライニングの補修方法を提供する。
【解決手段】鉄皮１１の表面に配置され、溶湯と接触する側から鉄皮１１側へ向けて、ウェア耐火物１２、第１のパーマネント耐火物１３、第２のパーマネント耐火物１４の順に形成されたライニング１５の補修方法であり、第１のパーマネント耐火物１３が厚み３０ｍｍ以上６５ｍｍ以下の定形耐火物で構成され、かつ第１のパーマネント耐火物１３と第２のパーマネント耐火物１４の間に熱通過率が３０Ｗ／（ｍ^２・Ｋ）以下である断熱材１６が配置されており、ウェア耐火物１２は、熱履歴を受けた不定形耐火物で構成される厚み７０ｍｍ以下の残存耐火物であり、ウェア耐火物１２及び／又は第１のパーマネント耐火物１３の表面に、未乾燥の補修用不定形耐火物１７を最大厚み１００ｍｍ以下で配置して、これを加熱し乾燥させる。 （もっと読む）

【課題】浸漬ノズルに吹き込まれたアルゴンガスによるスリバーの発生を抑制することができる浸漬ノズル及びこれを用いた鋼の連続鋳造方法を提供する。
【解決手段】メニスカスよりも上方位置にアルゴンガスの供給部５を備え、ノズルの断面形状がモールドの長手方向に長辺が位置する扁平形状であり、長辺方向のノズル内径幅Ｗが１００ｍｍ以上である浸漬ノズルを用いる。これを連続鋳造設備のモールド６内に浸漬し、ノズルの内部空間７にアルゴンガスを供給するとともに、吐出孔１０の近傍に電磁ブレーキを強く作用させながら溶鋼を供給し、連続鋳造する。 （もっと読む）

【課題】柱脚部を容易にかつ確実に補強することができる組立柱の柱脚部の補強方法および組立柱の柱脚部の補強構造を提供する。
【解決手段】複数の柱材１５の配列の内部においてベースプレート１４および基礎１３に鉛直方向に穿孔して孔部２を形成する孔部形成工程と、補強用鋼材４を孔部２に挿入して鉛直方向に延在させ補強用鋼材４の上端部４ａをベースプレート１４よりも上方へ突出させる補強用鋼材設置工程と、孔部２を貫通するとともに複数の柱材１５の内部に補強用鋼材４の上端部４ａの高さ以上の高さまで充填材５を充填する充填材充填工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】従来技術にも増して爆裂を防止すること、具体的には、ウェア耐火物やその補修材で形成される含水不焼成耐火物層の乾燥時における爆裂を抑制、更には防止できるライニングの乾燥方法を提供する。
【解決手段】溶湯と接触する稼動面１２側から鉄皮１１側へ向けて、１又は複数の含水不焼成耐火物層１３と、１又は複数の焼成耐火物層１４、１７が形成され、しかも含水不焼成耐火物層１３の鉄皮１１側となる背面側に焼成耐火物層１４が形成されたライニング１５の乾燥方法であり、含水不焼成耐火物層１３の厚み方向の温度勾配が、０を超え０．５（℃／ｍｍ）以下となるように、ライニング１５を加熱し乾燥させる。 （もっと読む）

【課題】設備コストや製造コストを増大することなく、軟質材から硬質材までを安定して圧延できるように冷間タンデム圧延機に対して適正な潤滑条件を付与できる、冷間タンデム圧延における潤滑油供給装置および潤滑油供給方法を提供すること。
【解決手段】一組のダーティータンクとクリーンタンクを用いてリサーキュレーション潤滑を行う冷間タンデム圧延における潤滑油供給装置において、クリーンタンク内の潤滑油を攪拌して深さが深くなるにつれて低濃度となる濃度勾配を形成する攪拌手段と、クリーンタンク内の異なる深さからの潤滑油の吸い込み口となる２以上の潤滑油吸込口と、各々の潤滑油吸込口から潤滑油を吸い込むポンプと、各々の潤滑油吸込口から吸い込んだ潤滑油を所定の割合で配合して所望の濃度に調整し、当該濃度調整した潤滑油を冷間タンデム圧延機に供給する供給口となる合流部を備える冷間タンデム圧延における潤滑油供給装置。 （もっと読む）

【課題】従来よりもさらに靭性に優れる熱間プレス部材の製造方法を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．１５〜０．４５％、Ｍｎ＋Ｃｒ：０．５〜３．０％、さらにＰ：０．０５％以下、Ｓ：０．０３％以下、Ｓｉ：０．５％以下、Ｎｉ：３％以下、Ｃｕ：１％以下、Ｖ：１％以下およびＡｌ：１％以下の１種または２種以上を含有し、残部Ｆｅ及び不純物からなる化学組成を有する鋼材を、Ａｃ_３点以上（Ａｃ_３点＋１００℃）以下の温度域に１０分間以下保持したのちに熱間プレスを施し、次いで上部臨界冷却速度以上の冷却速度でＭｆ点まで冷却する焼入れ処理を施して引張強さを１．２ＧＰａ以上としたのちに、１５０℃以上２００℃以下の温度域に１０分間以上保持する熱処理を施すことによって、熱間プレス部材を製造する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で、高剛性化及び軽量化を確実に実現することができるとともに、耐食性、耐傷付き性、及び耐汚染性に優れるパネルを提供する。
【解決手段】パネルを、金属板の少なくとも片面に、チタン化合物及びジルコニウム化合物から選ばれる少なくとも１種の化合物（Ａ）を造膜成分とする皮膜（α）が被覆されている塗装金属板から形成するとともに、所定の基準面から突出する複数の凸部と、前記基準面と面一をなす複数の平坦部と、前記基準面から凹む複数の凹部とのうち、前記凸部と、前記平坦部及び前記凹部のいずれか一方とを備え、前記平坦部を備える場合には、前記凸部各々の全周囲が前記平坦部によって囲まれ、かつ、前記平坦部各々の全周囲が前記凸部によって囲まれ、前記凹部を備える場合には、前記凸部各々の全周囲が前記凹部によって囲まれ、かつ、前記凹部各々の全周囲が前記凸部によって囲まれる形状とする。 （もっと読む）

【課題】高い曲げ疲労強度、面疲労強度及び被削性を有し、熱処理歪みを低減できる、熱間鍛造用圧延棒鋼又は線材を提供する
【解決手段】本発明による熱間鍛造用圧延棒鋼又は線材は、質量％で、Ｃ：０．１０〜０．３０％、Ｓｉ：０．３０〜０．６０％、Ｍｎ：０．６０〜１．００％、Ｓ：０．００３〜０．０５０％、Ｃｒ：１．５０〜２．００％、Ｍｏ：０．１０％以下（０％を含む）、Ａｌ：０．０１０〜０．０５０％、Ｎ：０．０１００〜０．０２５０％を含有し、残部はＦｅ及び不純物からなり、式（１）で定義されるｆｎが、１．６０〜２．１０である。
ｆｎ＝Ｃｒ＋２×Ｍｏ （１）
さらに、半径Ｒを有する上記棒鋼又は線材の横断面ＣＳ内の複数の測定位置Ｃ１〜Ｃ１７における式（２）で定義されるＭｓ値のうち、最大値と最小値との差分値が１０以下である。
Ｍｓ＝５５０−３６１×Ｃ−３９×Ｍｎ−２０×Ｃｒ−５×Ｍｏ （２） （もっと読む）

【課題】Ｈ形状矢板において、単一種類の矢板のみを用い複雑な形状の継手やコネクタを用いることなく簡単な継手構造とすることで、加工を容易にし、加工にかかる手間とコストを低減し、しかも壁延長方向及び壁体直交方向いずれに対しても打設位置を固定出来つつ破壊し難い継手構造であり繰り返して使用することを可能とする。
【解決手段】互いに対向して配置される一対のフランジ１１Ａ、１１Ｂは、それぞれフランジ１１Ａ、１１Ｂ同士の離間方向に直交する中立軸Ｐ方向の一方から他方に向かうにしたがって漸次、中立面Ｒ側に向けて傾斜し、フランジ１１Ａ、１１Ｂの内向き端部１１ａには、中立面Ｒに対して離反する方向に向けて突出する外向き折曲げ部１３が設けられ、フランジ１１Ａ、１１Ｂの外向き端部１１ｂには、中立面Ｒに対して近接する方向に向けて突出する内向き折曲げ部１４が設けられた構成の鋼矢板を提供する。 （もっと読む）