【課題】保護板、ドアフレーム、ドアーの合計重量が常にコーベル部端部の保護板下部煉瓦に集中して作用することがないコークス炉の炉締め構造を提供する。
【解決手段】炉団方向に燃焼室４と交互に複数配置される炭化室３の炉長方向両端に配置するドアー８を、燃焼室４の炉長方向両端に配置した保護板７に取付けたドアフレーム９で保持し、燃焼室４の炉長方向両端に配置したバックステー６で前記保護板７を介して燃焼室４の炉長方向に炉締力を付与すべく構成した室炉式コークス炉１である。バックステー６に設置したスプリング１４を介して保護板７を上下方向に支持するように構成する。
【効果】冷間時・加熱中は煉瓦膨張を自由にさせ、加熱後はコーベル部端部での支持荷重が低減されて煉瓦寿命の長期化を実現できる。また、加熱後は、シール材を押え付けてシール機能を保持でき、石炭乾留時に炭化室から炉外へのガス漏れを防止できる。 （もっと読む）

【課題】連続焼鈍炉用ハースロール周面の表面粗度の評価指標として適切な指標を用いることで、ロール周面に対する異物の付着を抑制する。
【解決手段】本発明の連続焼鈍炉用ハースロール１０は、ロール周面の周方向の表面粗度が、Ｒｓｋで０未満であることを特徴とする。これにより、ハースロール１０のロール周面の表面粗度の評価指標としてＲｓｋを用い、ロール周面の表面粗度をＲｓｋで０未満として、適切な粗度に調整できるので、ロール周面に対する異物の付着を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】熱間押出加工に起因した横切れの発生を抑制するＮｉ基合金管を提供する。
【解決手段】本発明によるＮｉ基合金管は、質量％で、Ｃ：０．０４０％以下、Ｃｒ：１４〜１７％、Ｆｅ：６〜１０％、Ｎｂ：１〜３％、Ａｌ：０．５０％以下、Ｓｉ：０．５％以下、Ｍｎ：１．０％以下及びＴｉ：０．３０％以下を含有し、残部はＮｉ及び不純物からなり、不純物としてのＰ、Ｓ、Ｏ及びＮの含有量はそれぞれ、Ｐ：０．０３０％以下、Ｓ：０．０１５％以下、Ｏ：０．０１０％以下、Ｎ：０．００４０％以下に制限される。 （もっと読む）

【課題】ステンレス形鋼の表面疵の除去作業を、安価、効率的に実施する。
【解決手段】ステンレスＨ形鋼２を搬送するテーブル１の側方に配置されてステンレスＨ形鋼２のフランジ２ｂに発生した疵を除去する装置である。外周面１１ａを側面１１ｂに対して傾斜形成した円板状回転砥石１１及びこの回転砥石１１の駆動用モータ１２と、回転砥石１１の外周面１１ａを前記搬送されるステンレスＨ形鋼２のフランジ２ｂに押し付けるエアーシリンダ１３を備える。外周面１１ａを側面１１ｂに対して傾斜形成した回転砥石１１を、テーブルに載置されて搬送されるステンレスＨ形鋼２のフランジ２ｂに押し付けつつ回転させてステンレスＨ形鋼２のフランジ２ｂに発生した疵を除去する。
【効果】研削幅が大きいので、効率的に表面疵の除去が可能となり、生産能力も大幅に向上する。また、大径の砥石を使用できるので、作業の効率化が図れる。 （もっと読む）

【課題】めっき付着量が５５０ｇ／ｍ²以上と溶融亜鉛めっき層が比較的厚く形成された場合であっても、優れた曲げ加工性を有し、溶融亜鉛めっき層の剥離を抑制することが可能な溶融亜鉛めっき鋼管を提供する。
【解決手段】鋼管１１の表面に溶融亜鉛めっき層２０が形成された溶融亜鉛めっき鋼管１０であって、溶融亜鉛めっき層２０におけるめっき付着量が５５０ｇ／ｍ²以上とされ、溶融亜鉛めっき層２０のうち鋼管１１表面との界面に形成されるδ層２１の厚さが９μｍ以下とされていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】水分が含まれている製鉄原料の荷役作業において、原料搬送ラインにおける製鉄原料のスリップを防止し、以て原料搬送ライン全体に亘る荷役効率の改善を図ることが可能な、連続式アンローダによる原料の荷役方法を提供する。
【解決手段】船倉内の原料Ｓを連続式アンローダのバケット１４で掻き取って船外に移送する方法において、積載された原料Ｓの表面部をバケット１４で掻き取って原料Ｓの表面に凹部４５を形成する第１工程と、原料Ｓから浸み出す水分Ｗを凹部４５に溜める第２工程と、凹部４５に溜まった水Ｗをバケット１４で掬い取って船外に放出する第３工程と、水分Ｗを放出した原料Ｓをバケット１４で掻き取って船外に移送する第４工程とを備えている。 （もっと読む）

【課題】パウダー巻込み防止と潤滑性を両立させることで、介在物厳格材においてパウダー巻込みを防止しつつ高速鋳造を可能とする連続鋳造用パウダーを提供すること。
【解決手段】鋼の連続鋳造を行なうに当たって鋳型内の溶鋼表面に添加する酸化物系パウダーにおいて、ＣａＯ及びＳｉＯ_２を主成分とし、凝固温度が１２００℃以下かつ活性化エネルギーＥ（ｋＪ／ｍｏｌ／Ｋ）と１３００℃の粘性η（Ｐａ・ｓ）が下記式（１）を満足することを特徴とする連続鋳造用パウダーである。
-0.5108-0.00000519×Ｅ＜ｌｎ（η）＜-2.303+0.00000862×Ｅ・・・（１）
ただし、Ｅ＞８５ｋＪ／ｍｏｌ／Ｋ （もっと読む）

【課題】深絞り性に優れた冷延鋼板を、高効率に生産する
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０１０％未満、Ｓｉ：１．５％以下、Ｍｎ：２．０％以下、Ｐ：０．１０％以下、Ｓ：０．０１０％以下、Ａｌ：０．０００５〜０．１０％、Ｎ：０．００６０％以下、Ｔｉ：０．００１〜０．１０％およびＮｂ：０．００１〜０．１０％を含有するとともに、（Ｃ／１２＋Ｎ／１４＋Ｓ／３２）／（Ｔｉ／４８＋Ｎｂ／９３）が１．４以下であり、残部Ｆｅおよび不純物からなる鋼塊または鋼片に、（Ａｒ_３点−３０℃）以上で圧延を完了する熱間圧延を施し、熱間圧延完了後０．５秒間以内に４００℃／秒以上の平均冷却速度で７５０℃まで冷却し、４００℃以上６４０℃未満で巻き取った後、酸洗し、圧下率６０〜９５％で冷間圧延し、７５０〜８８０℃で焼鈍する。 （もっと読む）

【課題】｛１００｝面がより高集積化されており、さらに、高い電気抵抗が付与されたＦｅ系金属板を安定的に製造する方法を提供する。
【解決手段】Ｆｅ系金属よりなる母材金属板上にＦｅ以外のフェライト生成元素を付着させ、母材金属板を、Ａ_３点以上に加熱して母材金属板内にフェライト生成元素を拡散させて母材に合金化させ、ついで冷却することにより、Ｆｅ系金属板の板面に対するα−Ｆｅ相の面集積度について、｛２００｝面集積度が３０％以上９９％以下、および、｛２２２｝面集積度が０．０１％以上３０％以下であるＦｅ系金属板を得るにあたり、母材金属板として、ロールによる繰返し加工により、真歪みで０．５以上４．５以下の歪みが冷間圧延による歪みに付加されたものを用いる。 （もっと読む）

【課題】内面割れを抑制できる継目無金属管の製造方法を提供する。
【解決手段】
本実施の形態による継目無金属管の製造方法は、質量％で、Ｃｒ：２０〜３０％及びＮｉ：２２％を超えて６０％以下を含有する高合金ビレットＢＬを加熱炉Ｆ１で加熱する工程（Ｓ２）と、加熱炉Ｆ１で加熱された高合金ビレットＢＬを、穿孔機Ｐ１を用いて穿孔圧延して中空素管を製造する工程（Ｓ３）と、中空素管を冷却した後、加熱炉Ｆ１で再び加熱する工程（Ｓ４）と、加熱された中空素管ＨＳを、穿孔機Ｐ１を用いて延伸圧延する工程（Ｓ５）とを備える。 （もっと読む）