【課題】据付面積を狭くする。
【解決手段】温湯消毒装置１０では、搬送篭６８内に原料Ｍが収容された状態で、搬送篭６８が温湯槽１８内に搬送されて原料Ｍが温湯２０によって消毒されると共に、搬送篭６８が冷水槽２８内に搬送されて原料Ｍが冷水３０によって冷却される。ここで、温湯槽１８が縦型のものにされて、温湯槽１８の内部及び外部がそれぞれ上下方向最大寸法を水平方向最大寸法に比し大きくされている。しかも、冷水槽２８が縦型のものにされて、冷水槽２８の内部及び外部がそれぞれ上下方向最大寸法を水平方向最大寸法に比し大きくされている。このため、据付面積を狭くできる。 （もっと読む）

【課題】消毒処理能力を一層高くする。
【解決手段】種籾消毒装置１０では、種籾１４が、処理トラフ２４に流下されて処理トラフ２４の通気部２８上を搬送されることで、蒸気により加熱されて消毒される。さらに、種籾１４が、処理トラフ２４から排出ホッパ６２を介して排出管６６に供給されることで、排出管６６に送風された空気によって冷却されて乾燥される。ここで、処理トラフ２４が往復振動されることで、処理トラフ２４上の種籾１４が、効果的に、薄層状（特に単層状）に均一に分散できると共に、転動できる。このため、種籾１４を均一に加熱して消毒でき、消毒処理能力を一層高くできる。 （もっと読む）

【課題】駆動手段を別途追加しなくても燃焼部における火によって搬送路の燃焼部とは反対側へ向けて木質ペレットが延焼することを抑制する。
【解決手段】ペレットストーブ１０では、上モータ２４及び下モータ２５が間欠的に駆動されることで、木質ペレット１４が、上スクリュー２０及び下スクリュー２２によりホッパ１６から上パイプ１９、シュート２８及び下パイプ２１を介してロストル３２上に搬送されて、燃焼される。ここで、上モータ２４が間欠的に駆動される際に、上モータ２４の駆動が停止されると、上スクリュー２０が所定回転位置に停止されて、シャッタ７０の周壁７０Ｃがシュート２８の上面を遮断する。このため、ロストル３２上での木質ペレット１４の燃焼による火によって下パイプ２１からシュート２８及び上パイプ１９を介してホッパ１６へ向けて木質ペレット１４が延焼することを確実に防止できる。 （もっと読む）

【課題】木質ペレットの燃焼状態を向上させる。
【解決手段】ペレットストーブ１０では、木質ペレット１４が上スクリュー２０及び下スクリュー２２によって搬送されてスクリューケース７０の開口７０Ａからロストル３２上に排出されると共に、ロストル３２上で木質ペレット１４が燃焼される。ここで、スクリュー羽根７４の左端がスクリューケース７０の開口７０Ａより右方に配置されている。このため、スクリューケース７０の開口７０Ａから排出される木質ペレット１４がロストル３２上の木質ペレット１４を押圧する力が大きくされることで、ロストル３２上での灰の蓄積やクリンカの発生を抑制できて、木質ペレット１４の燃焼状態を向上できる。 （もっと読む）

【課題】木質ペレットの燃焼状態を向上させる。
【解決手段】ペレットストーブ１０では、木質ペレット１４が上スクリュー２０及び下スクリュー２２によってロストル３２の燃焼面３２Ａ上に搬送されると共に、燃焼面３２Ａ上で木質ペレット１４が燃焼される。ここで、燃焼面３２Ａが横面３２Ｂと縦面３２Ｃとを有して、燃焼面３２Ａの左側部が燃焼面３２Ａの右側部に比し徐々に低くされている。このため、燃焼面３２Ａ上から木質ペレット１４が不要に脱落することを横面３２Ｂによって抑制しつつ、燃焼面３２Ａ上で木質ペレット１４が滞留することを縦面３２Ｃによって抑制できる。これにより、燃焼面３２Ａ上での灰の蓄積やクリンカの発生を抑制できて、木質ペレット１４の燃焼状態を向上できる。 （もっと読む）

【課題】乾燥運転を行う際に、乾燥効率を低下することなく、消費電力量を低減して省エネルギーな乾燥運転が行える循環式穀物乾燥機を提供する。
【解決手段】本発明の循環式穀物乾燥機は、熱風運転中に、測定した穀物水分値の低下に伴って排風ファンの回転数を任意回転数だけ低下させるとともに、熱風温度設定値を任意温度だけ上昇させるようにした。これにより、排風ファンの回転数が低下しても熱風設定温度を上昇させるので乾燥エネルギーが低下することがなく、また、穀温がより上昇した状態で穀物が乾燥されるので乾燥効率がより向上して乾燥時間を短縮できる。このため、乾燥時間を短縮した分だけの灯油燃料の消費量を低減できるとともに、排風ファンの回転数の低下による消費電力量を低減でき、省エネルギーな乾燥運転が行える。 （もっと読む）

【課題】乾燥仕上予約時刻を守りながら、灯油燃料の消費量をより低減できる循環式穀物乾燥機を提供する。
【解決手段】本発明の循環式穀物乾燥機は、乾燥運転開始後に、現在の外気条件で送風運転したときの予測乾減率ｄＶを演算し、該予測乾減率ｄＶに基づいて送風乾燥（送風運転）したときの乾燥仕上予測時刻を求め、乾燥仕上予約時刻に対して乾燥時間の時間的な余裕があるときは、該予測乾減率ｄＶが所定値以上か否かを考慮して送風運転に切換えるようにしたので、乾燥仕上予約時刻を守りながら的確でかつ効率的な乾燥を進行することができ、かつ、外気温度の低い時間帯以外の時間帯においても送風運転による灯油燃料の消費量の低減の省エネ効果を得ることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】灯油燃料の消費量をより低減して省エネルギー化を図った循環式穀物乾燥機を提供する。
【解決手段】 本発明の循環式穀物乾燥機は、乾燥運転開始後に、現在の外気条件（温度、湿度等）で送風運転したときの予測乾減率ｄＶを常に演算し、該予測乾減率ｄＶに基づいて、該予測乾減率ｄＶが所定値以上の場合にはバーナー燃焼を行わない外気による送風運転に切換えるようにした。これにより、外気温度や外気湿度の外気条件が変化した場合においても、常に、乾燥が進行するような外気条件であるか否かを監視しながら送風運転への切換えを行うので、送風運転の選択・切換えが的確であり、また、穀物乾燥の進行が確保されて高水分等の穀物においてカビ等を生じさせることがなく品質的にも安全な乾燥が行える。さらに、従来のような運転切換えする際の時間的制限を受けることがないので、灯油燃料の消費量を低減する省エネ効果を更に向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】安全でメンテナンスが容易な造粒装置を提供する。
【解決手段】造粒装置１０では、通常時は装置本体１６が筐体１２の内部に収容されているため、処理槽２０やメインモータ２６等の機構部が装置の外部に露出しない。これにより、作業者の安全性を確保することができる。しかも、踏み台７６のステップカバー９２と天板９４をフレーム７８から取り外し、フロントカバー９６、９８、１００を筐体１２から取り外すと共に、装置本体１６を筐体１２に固定するボルトを外すことにより、装置本体１６を踏み台７６側へ引き出すことができる。これにより、処理槽２０の上方の構成（ホッパ４０等）を分解しなくとも処理槽２０やメインモータ２６等を筐体１２の外部に露出させることができるため、装置本体１６のメンテナンスを容易に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】造粒処理の効率を向上させることができると共に、造粒物の品質を均一にすることができる。
【解決手段】造粒装置１０では、ホッパ３４内に満杯に供給された一定量のシート状被処理物が装置本体１２によって破砕・造粒されるので、造粒物の品質を均一にすることができる。しかも、一回の供給作業で装置本体１２（処理槽１６）に供給することができるシート状被処理物の量を、ホッパ３４の容積の分だけ増加させることができるので、造粒処理の効率を向上させることができる。また、ホッパ３４内に設けられたアジテータ８０によって、ホッパ３４内から処理槽１６内へのシート状被処理物の流下を規制することができると共に、攪拌モータ８８によってアジテータ８０を回転させることでホッパ３４内のシート状被処理物を処理槽１６内へ強制的に流下させることができる。 （もっと読む）