【課題】高圧復水器の復水温度が高温になるのを防ぐとともに、過冷却を防ぐことができる恒温復水器の制御方法を提供する。
【解決手段】高圧蒸気復水器２の復水温度、高圧蒸気復水器２の出口圧力及び高圧蒸気復水器の入口蒸気量をそれぞれ検出し、フィードフォワード制御して高圧蒸気復水器ファン５により高圧蒸気復水器２の復水温度の一定制御及び出口圧力の一定制御を行う制御方法において、出口圧力が増加し最大圧力設定値に達すると冷却用の高圧蒸気復水器ファン５を自動起動し、入口蒸気量及び復水温度が低下してそれぞれの最小設定値に達すると高圧蒸気復水器ファン５を停止させる。 （もっと読む）

【課題】磁束遮蔽板を具備する溶融金属の連続鋳造用鋳型において、磁束遮蔽板を効果的に冷却すると共に十分な設備耐久性を確保した構造を提供する。
【解決手段】鋳型４上部に電磁撹拌用コイル２を収納する電磁撹拌用コイル収納室１を配し、鋳型下部に電磁制動装置１０を配し、電磁撹拌コイル２と電磁制動装置１０の間にコイル収納室下部プレート１２の一部として配置された磁束遮蔽板７を具備する溶融金属の連続鋳造用鋳型において、磁束遮蔽板７に冷却パネル８を張設すると共に冷却水に接触する磁束遮蔽板表面に３０〜５０μの厚みのＮｉメッキにて防錆処置を施した連続鋳造用鋳型。 （もっと読む）

【課題】 連続鋳造用鋳型において、銅板固定用プレートと冷却箱との接合面を流れる誘導電流を防止し、接合面の局所発熱を抑えてシール部材の損傷を抑え、電磁撹拌装置の障害を防止することを目的とする。
【解決手段】 冷却箱１内に電磁攪拌装置を収納し、冷却箱１の溶鋼側に銅板固定プレート１０および銅板１１により構成した冷却壁を張設し、冷却箱１の下部に冷却壁に冷却水を給水する給水ヘッダ５と給水後の冷却水を排水する排水ヘッダ４とを設けた連続鋳造用鋳型において、銅板固定プレート１０と冷却箱１の接触面に絶縁体１８を装着する。
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【課題】低コストで冷却効率を上げることができる水砕水の冷却方法と冷却装置を提供すること。
【解決手段】溶融炉１から排出されるスラグを水砕槽２に投入して冷却するにあたり、水砕槽２内に複数の仕切り壁６を所定の間隔をあけて上下方向に配設し、仕切り壁６の間に水砕水を間接冷却する冷却器７を配設するとともに、冷却器７の上方から水砕水を噴射して水砕水を冷却するようにした。 （もっと読む）

【課題】鋼帯の両面に高速のガスを吹付けて冷却するガスジェットクーラを備えた横型連続処理炉の冷却帯において、スレッディング専用に新たな搬送ロールを設けることなく、スレッディングバーを通過させる隙間を簡易かつ安価に確保できるようにすること。
【解決手段】鋼帯７をスレッディングバー１１に接続し横型連続処理炉の冷却帯４内を通過させるスレッディング時に、ガスジェットクーラＡ内およびガスジェットクーラＡの入側と出側のハースロール６を下降させ、スレッディングバー１１が通過できるスレッディング間隙を確保する。 （もっと読む）

【課題】高炉炉頂ガスの熱エネルギーを有効に回収し、発電量を増加させるとともに、乾式集塵機での結露を防止することができる高炉炉頂ガス清浄設備及び高炉炉頂ガス清浄方法を提案する。
【解決手段】ＴＲＴ８の電力回収効率を大きく左右している乾式集塵機３の温度降下・制約を回避するべく、乾式集塵機３前で熱交換器５にて高炉炉頂ガスから熱媒で熱回収し、集塵後に熱交換器６にて復熱する。 （もっと読む）

【課題】 クロムを含まない燐酸塩をベースとする絶縁処理において、耐蝕性、耐焼鈍性、被膜張力等の優れた方向性電磁鋼板製品と処理剤を提供する。
【解決手段】 次のＩ）、II）およびIII ）を含有するクロムを含まない電磁鋼板用絶縁被膜剤。Ｉ）燐酸塩 １００質量部、II）コロイダルシリカをＳｉＯ₂固形分に換算して３５〜１００質量部、III ）Ｆｅ，Ａｌ，Ｇａ，ＴｉまたはＺｒから選ばれる１種または２種以上の金属元素を含有するコロイド状化合物の分散液を、金属元素に換算して０．１〜２０質量部。 （もっと読む）

【課題】粉体受入口を開閉する弁本体の結露を防止し、弁本体の表面に粉体が付着固化しないようにすること。
【解決手段】弁本体６ａを回動可能に軸支し、この弁本体６ａを、粉体受入口２を閉止する第１の位置と、粉体受入口２を開放する第２の位置との間で回動させる弁装置６において、粉体受入口２側に面する弁本体６ａの表面を断熱性のゴム材６ａ−１で形成した。また、弁本体６ａの表面に粉体が付着固化した場合でも、その付着固化した粉体を除去するためにスクレーパ９を設け、弁本体６ａの表面に付着した粉体を弁本体６ａが回動するときに掻き取るようにした。 （もっと読む）

【課題】成形する廃棄物の成分、水分等の変動幅が大きくなっても、成形製品がコークス原料として使用可能な品質を確保でき、しかも経済的でかつ安全に処理の自動化が可能な押出し成形機における成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】破砕されたプラスチック主体の廃棄物を押出し成形機１４に投入して加熱状態で先部のノズル２５から押し出して成形品３８とし、更に成形品３８を切断して、コークス原料として使用可能な塊状の成形製品１３を製造する方法において、押出し成形機１４には、成形品３８の成形温度を測定する成形品温度センサー２９と、廃棄物を加熱するヒータとが設けられ、成形品温度センサー２９による測定値ｔが設定温度ｔ_aを超えた場合に、投入された廃棄物に所定量の注水を自動的に行い、更に、成形品温度センサー２９を監視しながらヒータの入切を行い、成形品３８の処理温度を維持する。 （もっと読む）

【課題】 安定して効率よくコークス炉ガスを脱硫するコークス炉ガスの脱硫装置を提供する。
【解決手段】 コークス炉ガスが下部から上部へ流通可能な塔本体２１０の底部の集水部２１５で集水した触媒を含有するアルカリ水溶液２０１の一部を分流し、第１の冷却装置３００で冷却し、塔本体２１０の中間部の第１のノズル２１６から散水させて循環冷却し、塔本体２１０の下部に冷却領域２５０を形成する。集水したアルカリ水溶液２０１の残部を第２の冷却装置４００で冷却し、酸化処理塔５００で触媒を酸化し、塔本体２１０の上部の第２のノズル２１７から散水させて循環冷却し、塔本体２１０の上部に脱硫処理領域２６０を形成する。第１の冷却装置３００は、冷却領域２５０を流過するコークス炉ガスが脱硫処理領域２６０で脱硫処理に必要な温度にコークス炉ガスを冷却する状態に循環冷却する。 （もっと読む）