【課題】 安定して効率よくコークス炉ガスを冷却するコークス炉ガスの冷却装置を提供する。
【解決手段】 コークス炉ガスが塔本体２１０の下部から上部へ流通可能に、塔本体２１０の下部に第１の冷却室２３０を、上部に第２の冷却室２４０を区画形成する。第１の冷却室２３０の底部から５５℃以上で回収して冷却し第１の冷却室２３０の上部から４８℃以上で散水する状態に、タールを含有する第１の循環冷却水３０１を第１の冷却装置３００で循環冷却し、コークス炉ガスを５０℃以上まで冷却する。第２の冷却室２４０でタールを含有しない第２の循環冷却水４０１を第２の冷却装置４００で循環冷却し、コークス炉ガスを３５℃以下に冷却する。タールの粘性が増大せず、コークス炉ガス中の不純物を第１の循環冷却水３０１で効率よく分離する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、電気絶縁性、機械特性、耐錆性に優れた高性能なエネルギー変換機器および高性能エネルギー変換機器用部材を提供する。
【解決手段】 電気機器部品の表面に施す絶縁被膜剤に、シリコンポリマ−のベ−ス液に酸化物，水酸化物，炭酸塩，珪酸塩の１種または２種以上を添加した高抜熱性絶縁被膜剤。添加剤の平均粒子径が２０μｍ未満。硬化剤として，Ｚｎ系，Ａｌ系，Ｆｅ系，燐酸系，アミン系のいずれか１種または２種以上の硬化剤が縁被膜剤全体の１〜２０質量％添加する。添加剤の分散方法として，添加剤をあらかじめ、シリコンポリマ−系の被膜剤で被覆処理し，溶剤に分散処理し，超音波処理を施して均一分散の後、ベ−ス液に添加する高抜熱性絶縁被膜剤の分散方法。沸点が１００℃超の溶剤を用いる。まず４０℃以上，８０℃以下にて３０分〜１８０分保持して乾燥させた後，さらに１２０℃〜２５０℃で高温乾燥を行う。 （もっと読む）

【課題】ガス採取装置において、採取するガス中のダストやタール分を除去するためのフィルタを効率的に洗浄できるようにしてメンテナンス性を向上させるとともにランニングコストを低減すること。
【解決手段】ガスを採取するガス採取管１と、ガス採取管１の内部に配置された筒状のフィルタ２とを有するガス採取装置において、フィルタ２を洗浄する逆流ガスをフィルタ２の内側と外側にそれぞれ吹き付けてフィルタ２の付着物を吹き飛ばすブラスタ手段４、５を設けた。逆流ガスをフィルタ２の内側に吹き付けるブラスタ手段４には高速開閉弁４ａを設け、高速開閉弁４ａの動作により逆流ガスをパルス状に吹き付ける。フィルタ２の外側に供給する逆流ガスについては、フィルタ２の外面に沿って旋回流を形成するように吹き付ける。フィルタ２の内側と外側に加えて、ガス採取管１のガス採取口近傍１ａに逆流ガスを吹き付けてガス採取口１ａ近傍を洗浄することもできる。 （もっと読む）

【課題】 短い時間で段積みが可能な成形ロールチョックの引き出し方法を提供する。
【解決手段】 電縫管の成形ロールスタンド１１から、電縫管製造ライン１３と直交する方向に下ロールチョック２５、２６、左右対となるサイドロールチョック２２、２３及び上ロールチョック１８、１９の順に段積みされた成形ロールチョック１０を引き出す方法であって、上ロールチョック１８、１９を成形高さ位置から上昇限位置Ｊまで上昇し、下ロールチョック２５、２６を成形高さ位置から下降限位置Ｋまで下降し、左右対となるサイドロールチョック２２、２３を成形水平位置から段積み可能位置まで水平移動した後、下ロールチョック２５、２６を上昇して、段積み可能位置にある左右対となるサイドロールチョック２２、２３を下ロールチョック２５、２６上に段積みし、次に、上ロールチョック１８、１９をサイドロールチョック２２、２３上に段積みする。 （もっと読む）

【課題】廃棄物をガス化溶融処理する廃棄物ガス化溶融処理設備における集じん灰を所定の温度で均一に加熱処理することができる廃棄物ガス化溶融処理設備の集じん灰加熱装置を提供することを課題とする。
【解決手段】廃棄物をガス化溶融処理する廃棄物ガス化溶融処理設備における集じん灰を加熱処理する集じん灰加熱装置であって、前記集じん灰を加熱する燃焼室に、回転スクレーパーを有する灰出し装置を配設することを特徴とする廃棄物ガス化溶融処理設備の集じん灰加熱装置。 （もっと読む）

【課題】廃棄物溶融炉において特に損耗の激しい炉下部の耐火物の耐久性を向上させることができる耐火物構造を提供すること。
【解決手段】廃棄物溶融炉の溶融スラグと接する部位の炉壁において、炉壁耐火物として少なくとも３０質量％以上の炭化珪素を含む炭化珪素質キャスタブル耐火物１を用い、内部に冷却水管２を埋設した。また、廃棄物溶融炉の炉床において、溶融物と接する第１層の耐火物として少なくとも３０質量％以上の炭化珪素を含む炭化珪素質耐火物３を用い、第１層背面の第２層の耐火物として少なくとも５０質量％以上のアルミナを含む高アルミナ質耐火物４を用い、さらに第２層の背面に断熱質耐火物５を配設した。 （もっと読む）

【課題】 下水平ロールの零点調整が容易にでき、また、ドライブ側とフリー側とのレベル差を調整可能な圧延機の下水平ロールの零点調整方法を提供する。
【解決手段】 下水平ロール１２を回転支持する下ロールチョック２４、２５及び竪ロールチョック２０、２１を保持するハウジング１０ａを有する圧延機１０において下水平ロール１２の零点調整を行う方法であって、竪ロールチョック２０、２１の前後端部に設けられハウジング１０ａに固定された対となる摺動ライナー５０、５１上に当接して摺動する対となる摺動ガイド５２、５３に対して平行に、対となるストッパーブロック５４、５５を摺動ガイド５２、５３の下方位置のハウジング１０ａに設け、下ロールチョック２０、２１をストッパーブロック５４、５５に押し付けて停止し、この停止位置を基準高さ位置として、基準高さ位置に基づいて下水平ロール１２の零点位置の調整を行う。 （もっと読む）

【課題】 スタンドポストの中心間距離をできるだけ短くして、上、下水平ロールやインナースタンド等の剛性をアップできるインナースタンド式圧延機を提供する。
【解決手段】 左、右ロールチョック２４、２５を、その両端部に設けられた対となる摺動突起２４ａ、２５ａを介してインナースタンド１８にクランプ可能な４個のクランプ装置３０、３０ａ、３１、３１ａを備えたインナースタンド式圧延機１０において、クランプ装置３０、３０ａ、３１、３１ａは、摺動突起２４ａ、２５ａの下方で、かつ、スタンドポスト１２〜１５の前後方向内側にインナースタンド１８に水平に軸支された回動軸４０、４１と、基部が回動軸４０、４１に取付けられ、先部には摺動突起２４ａ、２５ａの上端に掛合可能な掛合部４２、４３が形成されたアーム部材４４、４５と、アーム部材４４、４５を回動軸４０、４１廻りに回動する回動手段とを備えた。 （もっと読む）

【課題】気流加熱装置の高さを最小限に抑え、投入部での粉体の落下によるダクト閉塞が防止でき、加熱部での粉体の停滞が防止でき、粉体粒子の加熱効率を上げることができる大型の実用的な気流式加熱装置を提供する。
【解決手段】 鉛直に設置したダクト内に高温気流をベンド部を経由して下方から上方に流し、ダクト下部側壁に設置した投入口２から低温粉体を投入し、当該粉体が気流により上方に運ばれながら高温ガスと熱交換する、２５ｔ／ｈｒ超の処理能力のある気流式加熱装置１において、投入部の高さでの水平断面が矩形で加熱部の水平断面が円形であり、ダクトのベンド部と投入部の配置について、ベンド部から投入部までの距離ｘ、投入部から拡大部までの助走距離ｙ、ダクト曲率半径Ｒ並びに、粉体投入高さでのダクトの曲率半径方向の幅Ｗ３［ｍ］及び粉体投入方向に垂直な方向のダクト幅Ｗ１［ｍ］が所定の数式を満たす気流式加熱装置。 （もっと読む）

【課題】 コイルの補修が容易にできると共に、製造する鋳片に対応して長さを変更可能なリニア型電磁撹拌装置を提供する。
【解決手段】 連続鋳造設備の鋳型部及び二次冷却帯部のいずれか一方又は双方に設置される移動磁界を利用したリニア型電磁撹拌装置１０において、両極に磁極を形成するスロット溝１４を備えた鉄心１２、鉄心１２のスロット溝１４に組み込まれるリング状のコイル１３、及びコイル１３を鉄心１２のスロット溝１４に固定するウェッジ締結機構１６ａを備えたパーツコイル１７と、所定数のパーツコイル１７を磁極形成方向に揃えて並べるベース部材１８と、ベース部材１８に並べられた所定数の鉄心１２を固定するクランプ機構１９とを有する。 （もっと読む）