【課題】アクチュエータを介して複数のクラッチを操作するクラッチ操作装置において、このクラッチ操作装置を簡潔に構成すると共に耐久性の向上を図る。
【解決手段】クラッチ１９，４２を操作するクラッチ操作部材７３，６８と、該クラッチ操作部材７３，６８に対応して設けたクラッチ操作体７２，６７と、該クラッチ操作体７２，６７をアクチュエータ６３を介して回動させる作動部材６５とを備え、この作動部材６５の回動によりクラッチ操作体７２，６７に対応するクラッチ操作部材７３，６８を操作して、クラッチ１９，４２を入り切りするクラッチ操作装置６１において、前記作動部材６５の支軸６６の基部をクラッチ操作装置６１の取り付けベース６２に固設する一方、前記支軸６６の先端部と取り付けベース６２とを、当該支軸６６の先端部からクラッチ操作部材７３，６８の作動方向に延出せしめた補強部材９６を用いて連結した。 （もっと読む）

【課題】脱穀装置を構成する前側板を利用して選別風量調節装置の調節レバーを取り付けることにより、別途専用の取付装置を製作することなく、脱穀装置の構成部材を活用して構成の簡略化を図り、製造コストを低減する。
【解決手段】コンバインの脱穀装置５は、その左側に圧風唐箕６の選別風量調節装置７を装備し、選別風量調節装置７の調節レバー９を前側板８の右側上部に設け、調節レバー９は、車体上の操縦席から調節が可能な範囲に設け、調節レバー９と選別風量調節装置７とを連繋する連繋機構１２を穀稈供給口４の右側から下側を迂回させて配置する。 （もっと読む）

【課題】前処理部を最上昇位置の近傍まで上昇させた状態で、圃場の各所に刈り残された穀稈を手刈りしたものや、圃場の四隅等で手刈りした穀稈の手扱ぎ作業を行う際、手扱ぎ穀稈の株元側を挟持する脱穀フィードチェンと挟扼レールの開口部が狭くなるといった不具合を解消して作業性の向上を図る。
【解決手段】手扱ぎ作業時は、機体に設けた手扱ぎスイッチ１５の操作により脱穀フィードチェン１３の穀稈搬送速度を手扱ぎ作業に適した定速度に切り換えることができるようにすると共に、手扱ぎスイッチ１５を操作するだけで、手扱ぎ作業時に不要な前処理部５の駆動を切り、しかる後に前処理部５を所定の高さまで下降させることができる手扱ぎ制御手段９２を設けた。 （もっと読む）

【課題】 刈取り部の正逆転駆動を安価かつ構造簡単に行うことができるコンバインを提供する。
【解決手段】 エンジン２０からの駆動力が伝達されるケース入力軸３７と、ケース入力軸３７の駆動力を扱胴５ａに伝達するようケース入力軸３７にベベルギヤ機構４３を介して連動した走行機体前後向きの扱胴出力軸３８とが装備された伝動ケース３６を、脱穀装置５の走行機体前方側に設けてある。ケース入力軸３７の回転方向と逆の回転方向に駆動されるようケース入力軸３７にベベルギヤ機構４３を介して連動した刈取り出力軸３９を伝動ケース３６に装備してある。刈取り部１０の刈取り入力軸４２に正回転方向の駆動力を伝達するようケース入力軸３７と、刈取り入力軸４２とを連動させる正回転クラッチ４０を設けてある。刈取り部１０の刈取り入力軸４２に逆回転方向の駆動力を伝達するよう刈取り出力軸３９と、刈取り入力軸４２とを連動させる逆回転クラッチ４１を設けてある。 （もっと読む）

【課題】 エンジンから脱穀装置への伝動系に配備するベルト式無段変速装置を、ベルトの摩損が少なく軽快に操作することのできるようにする。
【解決手段】 エンジン１０から脱穀装置４へのベルト伝動機構中に、伝動方向での上手側伝動ベルト３４と下手側伝動ベルト３５との間で、両伝動ベルトの張設方向を変更するための中継装置２０を配設し、中継装置２０よりも伝動上手側に、扱胴回転速度を変速可能なベルト式無段変速装置２５を介装してある。 （もっと読む）

【課題】刈取機とフィードチェンの駆動速度を増速させて穀稈を円滑に引起して刈り取れるものとする。
【解決手段】刈取機（３）と脱穀機（４）のフィードチェン（５）とを駆動する第１油圧式無段変速装置（９）を設け、エンジン（２０）の駆動力を脱穀機（４）の駆動後に第１油圧式無段変速装置（９）に伝達する構成とする。また、走行装置（７）を駆動する第２油圧式無段変速装置（２２）を設け、主変速レバー（１０ａ）の操作に基づく第２油圧式無段変速装置（２２）の変速に連動して第１油圧式無段変速装置（９）を変速駆動する構成とする。更に、主変速レバー（１０ａ）に設けた操作手段（１１）の操作に基づき、該主変速レバー（１０ａ）の変速操作位置にかかわらず第１油圧式無段変速装置（９）を変速制御して刈取機（３）及びフィードチェン（５）の駆動速度を増速又は減速させる制御装置（１０ｂ）を設ける。 （もっと読む）

【課題】収穫作業を速やかに再開できるものでありながら、詰り穀稈によって搬送手段６，２３４が損傷するのを簡単に防止できるようにしたコンバインを提供するものである。
【解決手段】走行部２を備えた走行機体１と、前記走行機体１に配置して穀稈を刈取る刈取装置３と、前記刈取装置３によって刈取られた穀稈を脱穀する脱穀装置５と、前記脱穀装置５から取出された排藁を切断する排藁カッタ２３５とを備えてなるコンバインにおいて、前記刈取装置３から前記排藁カッタ２３５に穀稈を搬送する複数の搬送手段６，２３４をそれぞれ駆動する複数の電動モータ９３，９４を備え、前記複数の搬送手段６，２３４の少なくともいずれか１つに穀稈が詰まることによって、前記複数の電動モータ９３，９４を逆転制御して、前記複数の搬送手段６，２３４を一定時間だけ逆回転駆動するように構成したものである。 （もっと読む）

【課題】 折り畳み可能なスクリューコンベアを採用するにあたり、二つ折り箇所からの穀粒の散乱や、二つ折り姿勢のスクリューコンベアの損傷や変形が生じることを回避する。
【解決手段】 スクリューコンベアＡが折り畳み姿勢であることを検出する検出手段３７を設け、その検出手段３７が折り畳み姿勢を検出すると、スクリューコンベアＡの駆動を停止する搬出駆動停止手段５０を設けてある。 （もっと読む）

【課題】 エンジンの始動状態から刈取作業を行うときの操作の簡略化を図ることができるコンバインの駆動制御装置を提供する。
【解決手段】 制御手段Ｈが、作業指令手段Ｉにて作業開始指令が指令されると、アクセル手段４２を定格回転状態にかつ脱穀クラッチ１２を入り状態にする運転起動状態にすべく、切換操作用駆動手段Ｍの作動を制御するように構成され、且つ、運転起動状態において、運転状態検出手段Ｊの検出情報に基づいて刈取作業開始条件が満たされていることを判別すると、刈取クラッチ１０を入り状態にし、かつ、運転状態検出手段Ｊの検出情報に基づいて刈取作業開始条件が満たされていないことを判別すると、刈取クラッチ１０を切り状態にすべく、切換操作用駆動手段Ｍの作動を制御するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】作業クラッチを入り操作すればエンジンが自ずと増速されるものでありながら、作業クラッチを切り操作した後のエンジン調速手間を不要にできるようにする。
【解決手段】クラッチ操作装置による作業クラッチの入り操作に伴い、構成体が揺動操作体６９を正回転方向に揺動操作して揺動操作体６９が操作部７０を移動操作する。このとき、エンジン回転数が設定低回転域にあると、エンジンが設定高回転数に増速するよう操作部７０が調速装置構成体６０を押圧移動操作する。クラッチ操作装置による作業クラッチの切り操作に伴い、操作装置構成体が揺動操作体６９を逆回転方向に揺動操作して揺動操作体６９が操作部７０を移動操作し、エンジンに設定高回転数を維持させるよう操作部７０が調速装置構成体６０から離間する。 （もっと読む）

【課題】 脱穀クラッチと刈取りクラッチとが入り状態になった状態と、脱穀クラッチが入り状態で刈取りクラッチが切り状態になった状態とを小型な電動モータでかつ構造簡単に得る。
【解決手段】 脱穀クラッチ操作部１４ｂに脱穀クラッチ連動機構３２を介して連動された脱穀クラッチ操作体３１と、刈取りクラッチ操作部１７ｂに刈取りクラッチ連動機構３４を介して連動された刈取りクラッチ操作体３３とが電動モータ２２によって一体に回転操作される。脱穀クラッチ操作体３１と刈取りクラッチ操作体３３とが切り域から正回転方Ｘに回転操作され、脱穀クラッチ操作体３１が死点Ｄの手前に位置すると、脱穀クラッチ操作体３１が入り域に、刈取りクラッチ操作体３３が切り域に位置する。脱穀クラッチ操作体３１と刈取りクラッチ操作体３３とが更に正回転方向に回転操作され、脱穀クラッチ操作体３１が死点Ｄを超えると、脱穀クラッチ操作体３１と刈取りクラッチ操作体３３とが入り域に位置する。 （もっと読む）

【課題】レバーの側面と操作パネルの穴との間に穴を遮蔽するカバーを挟んでしまい、レバー操作を繰り返すことによりカバーが損傷する恐れがあった。
【解決手段】作業車両（１）の運転部（６）に設けた操作パネル（２１）上に、前後および左右方向に操作可能なレバー（２０）を設け、レバー（２０）の移動軌跡に沿って設けた操作パネル（２１）の開口部（２９）を遮蔽する可撓性材料からなるカバー（３０）を設け、カバー（３０）のレバー（２０）が通過する位置にスリット（３５）を設けて、操作パネル（２１）の開口部（２９）をカバー（３０）で遮蔽しながらレバー（２０）操作を許容した作業車両の運転部において、カバー（３０）を操作パネル（２１）との間に挟んで固定する固定部材（３１）を、操作パネル（２１）裏側に設けると共に、固定部材（３１）に平面視で開口部（２９）内に突出する突出部（３１ａ，３１ｃ）を設けた。 （もっと読む）

【課題】２つの原動機を機体全体の重心位置に対して左右方向に振り分けて配置することにより、機体の左右方向の重量バランスを崩れにくいものとして、機体の直進走行性能を高める。
【解決手段】走行装置（１）の上側にフィードチェン（２５）を備えた脱穀装置（４）と穀粒排出装置（２３）を備えた穀粒貯留装置（３）とを設け、脱穀装置（４）の前側に刈取装置（５）を設けたコンバインにおいて、走行装置（１）と脱穀装置（４）と穀粒排出装置（２３）とを駆動する第１原動機（６）を設けると共に、第１原動機（６）とは独立して刈取装置（５）とフィードチェン（２５）とを駆動する第２原動機（６８）を設ける。そして、第１原動機（６）と第２原動機（６８）とを、機体全体の重心位置に対して左右方向に振り分けて配置する。 （もっと読む）

【課題】コンバインのように機体各部の異常を検出する複数の異常検出手段を備えた作業用走行車両において、該作業用走行車両に搭乗しない補助作業者が機体各部の異常を速やかに把握してオペレータと連係しながら対応できるようにする。
【解決手段】機体各部の異常を検出する複数の異常検出手段４２，４３，４５，４６，４７，４８の異常検出に基づいて、当該異常検出手段４２，４３，４５，４６，４７，４８に近い位置の方向指示器２４Ｌ，２４Ｌ´，２４Ｒ，２４Ｒ´，２５Ｌ，２５Ｒを点灯または点滅させる制御手段４１を設けた。 （もっと読む）

【課題】従来、刈取搬送装置と刈・脱引継チェンとを、二系統の伝動で駆動する機構は、刈取クラッチを経由しないで伝動する場合、刈取搬送装置が駆動状態にあることをオペレータや補助作業者に認識させる手段がなく、安全性に欠げており、更に、搬送穀稈を受け継ぐフィードチェンが駆動されている保障もない課題があった。
【解決手段】この発明は、刈取搬送装置（３）と刈取・脱穀引継チェン（７）とを、走行速に同調したシンクロ伝動機構（８）と、脱穀クラッチ（９）から引継チェンクラッチ（１０）を経て伝動する定速伝動機構（１１）の二系統で伝動可能とし、引継チェンクラッチ（１０）は、刈取クラッチ（６）が入り状態で、且つフィードチェンが駆動されているときにのみ、入り操作ができる構成としたコンバインとしている。 （もっと読む）

【課題】トルクリミッタ１２６の伝達トルク維持及び動力伝達の遮断を適正に実行できるようにする。
【解決手段】筒形のアウタケース１６４内において、アウタケース１６４に挿通した回転軸１２５に、複数のトルクローラ１６７を有するトルク板１６８と、複数のトルクローラ１６７を挟持する内板１６９及び外板１７０とを、回転軸１２５の軸芯線回りに回転し得るように多層状且つ同軸状に配置する。内板１６９が回転軸１２５と係合し、外板１７０がアウタケース１６４と係合して、トルクローラ１６７群を転動させながら滑り摩擦を発生させるように構成する。回転軸１２５に形成された油導入用の油穴１８１を、回転軸１２５の外周面に開口するように複数分岐させる。 （もっと読む）

【課題】脱穀用油圧機構及び刈取用油圧機構を含む作業機用油圧機構と、走行用ＨＳＴ及び旋回用ＨＳＴを含む走行用油圧機構とを備えたコンバインにおいて、走行系トランスミッションにおけるミッションケースの貯留油量を可及的に少量化することにより、該ミッションケース内に収容される走行系伝動機構の伝動効率の悪化を有効に防止する。
【解決手段】走行用ＨＳＴ及び前記旋回用ＨＳＴへの作動油の補給は、ミッションケース内の貯留油を油源とするチャージポンプからの圧油によって行う一方で、脱穀用油圧機構及び刈取用油圧機構への作動油の供給は、カウンターケース内の貯留油を油源とする補助ポンプからの圧油によって行う。 （もっと読む）

【課題】脱穀クラッチのアクチュエータを回転体から保護し、且つ左右の支持部材間の空間を有効に活用する。
【解決手段】機体フレーム２に、エンジン２１と刈取部４の回動支点部を支持する左右一対の支持部材６０Ｌ・６０Ｒとを左右方向に並設し、該エンジン２１とエンジン２１側の支持部材６０Ｒとの間に、該エンジン２１から脱穀部５への動力伝達を断接するベルトテンション式の脱穀クラッチ５５を配設したコンバイン１において、前記左右の支持部材６０Ｌ・６０Ｒの間に、前記脱穀クラッチ５５の入切操作を行うアクチュエータとしての油圧シリンダ７７とバッテリ９０とを並べて配置し、該油圧シリンダ７７をエンジン２１側の支持部材６０Ｒに設けた。 （もっと読む）

【課題】 アクチュエータの不測の作動を防止しながらも、作業を継続して行なうことができる作業車の駆動制御装置を得る
【解決手段】 クラッチ入用緊急操作指令及びクラッチ切用緊急操作指令を指令する手動操作式の緊急操作指令手段ＥＳが設けられ、制御手段Ｈが、クラッチ操作状態検出手段ＶＲが異常であると判別したときには、クラッチ入切指令手段ＣＳの指令によるアクチュエータＭ２の作動を停止するように構成され、且つ、緊急操作指令手段ＥＳによりクラッチ入用緊急操作指令又はクラッチ切用緊急操作指令が指令されると、それが指令されている間だけ、作業クラッチＳＣを入り状態に操作する側に又は作業クラッチＳＣを切り状態に操作する側にアクチュエータＭ２を作動させるように構成されている。
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【課題】 目標回転速度指令手段により目標回転速度を指令することができない異常状態であっても、点検修理を行うまでの間に一時的に作業機を駆動することを可能にして使い勝手を向上することが可能となる作業機のエンジン制御装置を提供する。
【解決手段】 エンジンＥの目標回転速度を指令する手動操作式の目標回転速度指令手段４０と、エンジンＥの回転速度を検出する回転速度検出手段Ｓ６と、エンジンＥの回転速度を変更調整自在な回転速度調整手段４２と、回転速度検出手段Ｓ６の検出情報に基づいてエンジンＥの回転速度が目標回転速度になるように回転速度調整手段４２を制御する制御手段Ｈとが備えられ、制御手段Ｈが、目標回転速度指令手段４０により目標回転速度を指令することができない異常状態であることを判別すると、エンジンＥの回転速度が予め設定された作業用の設定回転速度になるように回転速度調整手段４２を制御する異常用代替処理を実行する。 （もっと読む）