Fターム[2C056EB29]の内容
インクジェット(インク供給、その他) (179,423) | 検知 (27,353) | 検知対象、検知手段 (17,595)
Fターム[2C056EB29]の下位に属するFターム
温度の検知 (1,125)
湿度の検知 (269)
インク粘度の検知 (98)
気泡の有無の検知 (70)
圧力の検知 (423)
速度の検知 (434)
位置の検知 (1,776)
距離、間隔の検知 (494)
時間の検知 (1,000)
電圧、電流の検知 (519)
インク不吐出、目詰まりの検知 (1,098)
印字濃度、濃度むらの検知 (590)
装着、交換の有無の検知 (554)
種類の検知 (962)
寸法の検知 (430)
色の検知 (248)
流量の検知 (120)
印字ドット数の検知 (628)
インク残量の検知 (1,583)
画像入力データの検知 (1,613)
履歴、記憶データの検知 (2,205)
Fターム[2C056EB29]に分類される特許
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画像形成装置
【課題】廃液回収タンクに外部から容易に接近することができるとともに、廃液回収タンクの交換作業の作業性を向上させることができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】画像形成装置100の本体1の前方上面に廃液満杯表示器15を設けるとともに、廃液満杯表示器15の下方に位置するように本体1の前方に廃液回収タンク7を設け、本体1の前面に、廃液回収タンク7を露出および閉塞するための開閉カバーを設けたので、ユーザUは、廃液満杯表示器15を見てそのままの姿勢で視線を下にずらして開閉カバー6を見ながら開閉カバー6を解放したときに、廃液回収タンク7に容易に接近できるようにした。
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記録装置および判定方法
【課題】中間転写体の表面特性の変化を早期に検出することにより、中間転写体の再生処理や交換などを最適な時期に実施して、高品位の記録物の高い生産性をもって製造することができる記録装置および記録物の製造方法を提供すること。
【解決手段】中間転写体の表面に対する液体の接触角を測定し、その測定値に基づいて中間転写体の再生処理あるいは交換処理の時期を判定する。
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ワイピングブレードおよびワイピング装置
【課題】先端部が払拭した機能液を吸収すると共に、吸収された機能液を効率良く排出することができるワイピングブレードおよびワイピング装置を提供する。
【解決手段】インクジェット方式の機能液滴吐出ヘッド5のノズル面6を払拭するワイピングブレード2であって、先端部で摺擦する払拭部7と、払拭部7の払拭方向前側に貼り合され、払拭部7が払拭した機能液を吸収する吸収部8と、を備え、吸収部8の先端に対し払拭部7の先端部は、オーバーハングするように形成されている。
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画像形成装置
【課題】 画像の形成および消去の繰り返しに伴って、用紙の劣化が進行してしまうのを抑制することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 画像形成装置は、用紙にインクを吐出して画像を形成するインクジェットヘッドと、前記インクジェットヘッドから吐出されるインクの量を制御し、ダメージを受けた用紙に対するインクの吐出量を、ダメージを受けていない用紙に対するインクの吐出量よりも減らすコントローラと、を有する。
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印刷方法、印刷装置およびプログラム
【課題】印刷画像の画質を向上させるとともに、ノズルの特性に応じて画像データを印刷データに変換する際に、計算負荷を軽減させる。
【解決手段】本発明は、移動方向に移動可能な複数のノズルを備える印刷装置と、画像データを印刷データに変換する制御装置と、を備え、前記印刷装置が、前記印刷データに基づいて、移動する前記ノズルからインクを吐出して媒体にドットを形成し、前記移動方向に並ぶ複数の前記ドットによりドットラインを構成し、複数の前記ドットラインにより印刷画像が前記媒体に印刷される印刷システムに関する。そして、本発明は、各ノズルに対応する特性値をそれぞれ記憶し、少なくとも2つのノズルによって前記ドットラインを形成するとき、前記制御装置が、そのドットラインを形成する前記少なくとも2つのノズルに対応する少なくとも2つの前記特性値に基づいて、補正値を算出し、前記補正値に応じて、そのドットラインに対応する画像データを、前記印刷データに変換することを特徴とする。
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画像記録装置及びその冷却制御方法
【課題】画像記録速度を高速に維持しつつ、画像記録時の発熱をファンにより冷却して安定したインク吐出を実現すると共に、インク滴がファンのよる空流に影響されることによって発生する画像記録装置内のインク汚れを抑制する画像記録装置及び冷却制御方法を提供する。
【解決手段】記録ユニット13の周囲温度をユニット周囲温度測定部27によって、インク温度をインク温度測定部28によって測定し、またユニット駆動率算出部20がジョブ情報から記録ユニット13の駆動率を算出する。冷却制御部19は、これらの情報を元に冷却部26を制御する。
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記録装置
【課題】 吸引ファン等を使用しない簡単な構成で、記録装置内に浮遊するインクミストを回収することができ、インクミストによる不具合を防止できるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】 記録ヘッド11から記録媒体Pへインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置である。記録媒体に対して記録ヘッド側に配された搬送用回転体53の側面に設けられたフィン部54と、搬送用回転体を覆うミスト回収ダクト55と、を備える。浮遊するインクミストを、フィン部の回転によりミスト回収ダクトを通して生じる気流によって所定位置に導く。
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液滴吐出ヘッド、液滴吐出装置、及び、ノズル基板の製造方法
【課題】液滴吐出ヘッドにおけるドット抜け及び容量変化を容易かつリアルタイムに検出することを可能とする液滴吐出ヘッド、液滴吐出装置、及び、ノズル基板の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る液滴吐出ヘッド100は、ノズル孔10のそれぞれを中心として各ノズル孔10の縁に形成された一対の吐出検出用導通電極12、及び、吐出検出用導通電極12の上に形成された液滴保護膜11を有するノズル基板1と、底壁が振動板23を構成し、ノズル孔10に連通して液滴を収容する複数のキャビティ20を有するキャビティ基板2と、個別電極31を有する電極基板3と、吐出検出用導通電極12に電圧を印加する吐出検出回路42と、を有し、ノズル孔10に存在する液滴の量により変化する静電容量によって液滴吐出状況の良否を検知可能にしている。
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液体供給装置、液体噴射装置、液体攪拌方法
【課題】液体収容容器内の液体の攪拌効率の向上。
【解決手段】ポンプ440の下部空間43に第1のバルブ420からインクが吸引され、第1のバルブ420が閉弁状態となった状態から、上部空間44内の大気開放と負圧供給とを繰り返してダイヤフラム42を複数回変位させる(矢印R1)。この結果、下部空間43内のインクに圧力変動が生じる。下部空間43内のインクの圧力変動に応じて、弁体22の外周部22aが上下方向に撓み(矢印R2)、弁体22周辺の下部空間23、上部空間24内のインクが振動され、下部空間23内のインクの振動は、内部流路34を介してインクカートリッジIC1の差圧弁210に伝わり、差圧弁210が振動する(矢印R3)。外周部210aの振動に応じてインク収容室206内のインクが振動し、濃度の高いインクと濃度の低いインクとが攪拌され、インクの濃度が均一化される。
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記録装置
【課題】 キャリッジカバーが閉じていない状態を検出可能な記録装置において、記録装置が大型化する虞を低減させる。
【解決手段】 キャリッジカバー12が閉じていない状態では、所定位置へ向けてキャリッジ10が復路方向XRへ移動する途中で、外装30の係止凸部21によって、キャリッジ10の主走査方向Xへの往復動範囲が制限されることになる。キャリッジカバー12が閉じた状態では、段差部124により形成される空間に外装30の係止凸部21が入り込むことが可能になるので、所定位置へ向けてキャリッジ10が復路方向XRへ移動する途中で、外装30の係止凸部21によってキャリッジ10の主走査方向Xへの往復動範囲が制限されることがない。このような構造によって、キャリッジカバー12の表面123と外装30との間に余分な空間がほとんど生じないようにすることができる。
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フィルター装置、流路ユニット、流体供給装置及び流体噴射装置
【課題】簡易な構成でフィルター部材の有効面積を変化させることのできるフィルター装置、流路ユニット、流体供給装置及び流体噴射装置を提供する。
【解決手段】フィルター装置は、上流側から下流側へ向かうインク流路47,48の途中に設けられたフィルター室44と、フィルター室44内を上流側と下流側とに区分するように張設されたフィルター部材52と、フィルター室44の一壁面を構成し、フィルター室44内の圧力変動に基づいて撓み変位する受圧部54とを備え、受圧部54が圧力変動に基づいてフィルター室44の内方へ変位してフィルター部材52に当接することで、フィルター部材52の有効面積を減少させる。
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液滴吐出ヘッド、液滴吐出装置、及び、ノズル基板の製造方法
【課題】液滴吐出ヘッドにおけるドット抜けを容易かつリアルタイムに検出することを可能とする液滴吐出ヘッド、液滴吐出装置、及び、ノズル基板の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る液滴吐出ヘッド100は、導電性を有する液滴を吐出する複数のノズル孔10、及び、各ノズル孔10の縁に形成された一対の吐出検出用導通電極12を有するノズル基板1と、底壁が振動板23を構成し、ノズル孔10に連通して液滴を収容する複数のキャビティ10を有するキャビティ基板2と、個別電極31を有する電極基板3と、一対の吐出検出用導通電極12に接続し、これに電圧を印加する吐出検出回路42と、を有し、ノズル孔10から吐出される液滴の吐出検出用導通電極12への接触によって液滴吐出状況の良否を検知可能にしている。
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光硬化性液体の硬化装置及び硬化方法
【課題】 インクドットに過剰な光が照射されるのを防止する。
【解決手段】 媒体を上流側から下流側へと搬送する搬送ユニットと、光が照射されると硬化する液体を媒体に噴出することでドットを形成する上流側ヘッドと、上流側ヘッドの下流に設けられ、上流側ヘッドにより形成されたドットに光を照射する上流側照射部と、上流側照射部の下流に設けられ、光が照射されると硬化する液体を媒体に噴出することでドットを形成する下流側ヘッドと、下流側ヘッドの下流に設けられ、上流側ヘッドにより形成されたドットと、下流側ヘッドにより形成されたドットに光を照射する下流側照射部と、を有し、上流側照射部の照射出力が、下流側ヘッドの液体噴出量に応じて決定される。
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液体供給装置、液体噴射装置
【課題】液体収容容器内の液体の攪拌効率の向上。
【解決手段】ポンプ440の下部空間43に第1のバルブ420からインクが吸引され、第1のバルブ420が閉弁状態となった状態から、上部空間44内の大気開放と負圧供給とを繰り返してダイヤフラム42を複数回変位させる(矢印R1)。この結果、下部空間43内のインクに圧力変動が生じる。下部空間43内のインクの圧力変動に応じて、弁体22の外周部22aが上下方向に撓み(矢印R2)、弁体22周辺の下部空間23、上部空間24内のインクが振動され、下部空間23内のインクの振動は、内部流路34を介してインクカートリッジIC1の差圧弁210に伝わり、差圧弁210が振動する(矢印R3)。外周部210aの振動に応じてインク収容室206内のインクが振動し、濃度の高いインクと濃度の低いインクとが攪拌され、インクの濃度が均一化される。
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液体吐出装置
【課題】液体の消費状態に基づく液体吐出を適切に実行できる液体吐出装置を提供する。
【解決手段】第1貯留部が備えられる。液体を蓄える第2貯留部から第1貯留部に液体が供給される。その液体は、第1貯留部に蓄えられ、第1貯留部から、所定単位で繰り返し液体を吐出する吐出部に供給される。また、吐出部に液体を吐出させる吐出信号を生成する第1生成部が備えられ、第1生成部とは別に、第2貯留部の液体を検出するための検出信号を生成する第2生成部が備えられる。制御部が、第1動作を行わせている間に第2動作を行わせる。第1動作は、第1生成部による吐出信号の生成と吐出部による次の所定単位の吐出とを含む。第2動作は、ポンプによる液体の供給と第2生成部による検出信号の生成と第2貯留部の液体の検出とを含む。
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ライン型のインクジェット記録装置、ライン型のインクジェット記録装置の調整方法、およびライン型のインクジェット記録装置によるインクジェット記録方法
【課題】記録ヘッドの端部に形成されたノズルの重複部分における記録品質を、その他の部分と同様のすぐれた記録品質とすることができる、新たな技術を提供することを目的とする。
【解決手段】複数のテストパターン情報に基づいたテスト画像を1回の記録動作によってロール紙に記録し(S102)、これをCCDカメラで読み取り(S104)、CCDカメラによって読み取られたテスト画像に含まれる各テストパターン画像を解析し、ノズル重複部毎に好適な特定テストパターン情報を選択し(S106,S108:No)、選択された特定テストパターン情報に一致するパターン構成情報を不揮発性メモリに記憶することとした(S110)。
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液体吐出装置
【課題】本発明は、消費電力を抑えるために印刷時間が増加することを避けるとともに、省エネルギー化を実現することができる液体吐出装置を提供すること。
【解決手段】インクジェットヘッド40と、カートリッジ30〜33と、インクジェットヘッド40を担持し、左右方向に往復移動するキャリッジ5と、インクジェットヘッド40とカートリッジ30〜33とを連通させるチューブ20〜23と、発電ユニット100〜103とを備え、発電ユニット100〜103は、内部空間121を有する筐体120と、内部流路121内に設けられるものであって、内部流路121内に流入するインクと衝突する羽126を有し、インクが内部流路121に流入する際に回転させられる水車124と、一方が水車124と接続され、他方が不動状態で配置される、磁石114とコイル115とを有し、水車124の回転により前記一方が連動して動くことで、コイル115に誘導電流を発生させる、発電部116とを有する。
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画像制御装置
【課題】測定されたベルト搬送速度に含まれる駆動ローラ及び従動ローラの偏芯量を除去し、印刷時のインク吐出の制御を精度よく行い、着弾ずれを防止する。
【解決手段】
搬送ベルト160の移動速度として従動ローラ161及び駆動ローラ162の回転速度を検出する駆動側エンコーダ134及び従動側エンコーダ132とを有し、従動ローラ161及び駆動ローラ162の回転速度の変化から、各ローラ161,162の偏芯量を算出する偏芯量算出部336と、偏芯量算出部336が算出した従動ローラ161及び駆動ローラ162の偏芯量と、速度検出部310により検出された搬送ベルトの移動速度とに基づいて、搬送ベルト上での複数の画像間の位置ずれが小さくなるように、複数のインクヘッドによる各画像形成のタイミングを制御する印字制御部350とを有する。
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インクジェットプリンタ
【課題】放射線硬化インクを使用したインクジェットプリンタにおいて、インク吐出量が多い印刷を行なう場合に生じる発色ムラを低減することができるインクジェットプリンタを提供する。
【解決手段】放射線硬化インクを吐出して印刷を行なうインクジェットプリンタの制御手段が、放射線発振器を駆動する交流電源の位相を検出してプリントヘッドによる印刷開始を制御する印刷開始制御手段を備えることにより、放射線発振器による放射線発振に対応してインクジェットヘッドから放射線硬化インクを吐出するので、毎インタレースの印字開始タイミングを放射線発振のタイミングにあわせて制御することで、全体に均一な照射が可能となり、インクの発色ムラを低減することができる。
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インクジェット記録装置および処理プログラム
【課題】インクジェット記録装置において、印刷後の用紙においてサイドカール量を減少させる。
【解決手段】用紙Pにインクを吐出して印刷データに応じた画像を形成する記録ヘッド30と、印刷データに基づいて、画像の形成された用紙Pの搬送方向に交差する方向でのインク打込量の分布を取得する取得手段104と、用紙Pの搬送方向に交差する方向に対して加熱温度を変更する変更手段(熱源71,移動部材73)を備え、画像の形成された用紙Pを乾燥させるドライヤ70と、取得手段104に取得されたインク打込量の分布に応じて、用紙Pにおけるインク打込量の多い領域の方がインク打込量の少ない領域よりも乾燥温度が高くなるように変更手段の制御を行う。
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