【課題】クリーニングにおける液体の消費量を抑制しつつ、正常なノズルのメニスカスの破壊や新たなノズル抜けなどを抑制することができるクリーニング装置、液体噴射装置及びクリーニング方法を提供する。
【解決手段】プリンターは、記録ヘッド１９に当接して閉空間域Ｒを囲み形成するキャップ４１と、排出流路４８に設けられた第１開閉弁５５と、流入流路５９に設けられた第２開閉弁６７と、流入流路に配置される第２ポンプ７１と、第１開閉弁を開弁させるとともに第２開閉弁を閉弁させた状態で排出流路を介して閉空間域に負圧を発生させる第１ポンプ５１と、を備え、第２ポンプは、閉空間域が負圧状態とされた後、第２開閉弁が開状態とされた場合に、閉空間域に大気を加圧供給して閉空間域の負圧状態を大気圧状態となる方向に圧力変化させると共に、閉空間域が大気圧状態となる手前で流入流路を介した閉空間域への大気の加圧供給を停止する。 （もっと読む）

【課題】ノズル面が垂直に配設された記録ヘッドをキャップ内で大気開放時に気泡が発生し、キャップ内の廃液を吸引排出するときの残留廃液量が多くなる。
【解決手段】 吸引キャップ９２ａは、高さ方向で底面１９２ａに吸引口１９０が設けられ、吸引口１９０には廃液タンク９７に通じる排出経路１９１が接続され、排出経路１９１に吸引ポンプ９６が設けられている。吸引キャップ９２ａの高さ方向で上部には大気開放口１９２が設けられ、大気開放口１９２にはキャッピング時に形成されるキャップ内空間１９４を大気に通じる大気開放経路１９３が接続され、大気開放経路１９３を開閉する大気開放弁９８が設けられている。また、吸引キャップ９２ａ内には、液体を吸収する吸収部材９９が配設され、吸収部材９９はキャッピング時に大気開放口１９２から吸引口１９０に至るまで吸収部材９９のない流路１９５が確保される領域内に設けられている。 （もっと読む）

【課題】吸引キャップ内を吸引した後大気開放を行うと、流入した空気によってキャップ内が圧縮されてインクが大気開放口から噴出す。
【解決手段】吸引キャップ９２Ａには、下部に吸引口１６０が設けられ、上部に大気開放口１６１が設けられて、吸引口１６０は吸引用流路１６２を介して吸引ポンプ９６に接続され、大気開放口１６１には弾性変形可能なチューブからなる大気開放流路１７１が接続され、この大気開放流路１７１の開き量を調整可能に開閉する開閉手段９８を設け、開閉手段９８は回転角に応じて大気開放流路１７１を潰すことで、大気開放口１６１を、閉じた状態、第１の開き量で開いた状態、第２の開き量で開いた状態にすることができる。 （もっと読む）

【課題】ヘッドタンク内のフィルタ上流室から気泡を効率的に排出できない。
【解決手段】ヘッドタンク４のインク収容部２２は滴吐出方向に沿う方向に配設されたフィルタ部材２０７によって上流室３５と下流室３６に分けられ、上流室３５に外部からインクを供給する第１流路２７と、収容部２２の上流室３５内からインク又は気体を外部に排出する第２流路２８が設けられ、収容部２２は高さ方向に傾斜した天面２２ａを有し、第２流路２８の上流室３５への開口部２８ａは、傾斜した天面２２ａの高さ方向で最も高い位置に設けられ、また、第２流路２８の上流室３５への開口部２８ａと第１流路２７の上流室３５への開口部２７ａは同じ壁面（天面２２ａ）内で最も離れた位置に設けられている。 （もっと読む）

【課題】使用前フラッシングにおいて、キャップ部材に覆われていた複数のノズル間での乾燥進行度の違いに応じてフラッシング量を変えて、フラッシングにおける液体消費量を抑制すること。
【解決手段】大気連通状態にあるキャップ部材２１によって、インクジェットヘッド４のインク噴射面４ａが覆われていた後に行う、使用前フラッシングにおいては、キャップ部材２１の大気連通口２８，２９からの距離が遠いノズル１６ほどフラッシング量を少なくする。 （もっと読む）

【課題】液体吸収材の目詰まりを抑制し、液体回収容器内に送出された液体を、液体回収容器内の液体吸収体の内部に浸透、吸収させる液体回収装置及びこれを備えた液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体回収装置１１は、液体を噴射する液体噴射ヘッド９と、前記液体噴射ヘッド９から前記液体を吸引し送出する吸引送出部（キャップ１２、チューブ１３、ポンプ１４）と、前記吸引送出部により送出された前記液体を回収する液体回収部１５と、を備え、さらに前記液体回収部１５に気体を送出する気体送出部（ポンプ１４、チューブ１６）を備える。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドを保護するキャップの負圧発生時における変形を抑制し、良好なキャッピング動作を可能とする。
【解決手段】吐出口が形成された記録ヘッドのフェイス面と対向する底部３０３ａおよび該底部３０３ａを囲む側壁３０３ｂを備えたキャップ３０３と、該キャップ３０３を保持するキャップ保持手段４０３とを有するインクジェット記録装置において、キャップ３０３の側壁３０３ｂの内側に、底部３０３ａを覆う変形規制部材５０１が設けられ、該変形規制部材５０１がキャップ保持手段４０３に固定されている。 （もっと読む）

【課題】異なる色の液体を吐出するノズル列を有する垂直方向に沿って配設されたノズル面を同じキャップで封止してノズルから吸引して回復動作を行うと混色が生じる。
【解決手段】吸引キャップ９２ａでノズル面１２４をキャッピングさせ、吸引ポンプ９６を駆動してノズル１２４ａから液体を吸引する吸引動作と、吸引動作後、供給ポンプ１３を正転駆動してインクをヘッドタンク２９に送液して加圧する加圧動作と、大気開放弁９８を開いて密閉空間１９４を大気開放した後、吸引キャップ９２ａに残留しているインクを排出させる排出動作と、排出動作後、供給ポンプ１３を逆転駆動してヘッドタンク２９からインクを吸引してヘッドタンク２９の負圧を形成する負圧形成動作と、負圧形成動作後、吸引キャップ９２ａをノズル面１２４から離間させる動作とを制御する。 （もっと読む）

【課題】キャップ内の負圧を低減するときに、廃液タンク側から排出経路を通じて吸引キャップ内に空気が流入してキャップ内に気泡が発生し、混色などを発生する。
【解決手段】液滴を吐出するノズルが形成されたノズル面１２４を有する記録ヘッド２４と、記録ヘッド２４のノズル面１２４をキャッピングする吸引キャップ９２ａと、吸引キャップ９２ａに接続された排出経路１９１と、排出経路１９１に設けられたチューブポンプからなる吸引ポンプ９６と、吸引キャップ９２ａでノズル面１２４をキャッピングしたときに形成される密閉空間を大気に開放する大気開放口１９３を備え、大気開放口１９３は吸引ャップ９２ａ内に排出される液面の高さよりも高い位置でキャップ９２ａ内に連通し、排出経路１９１には吸引ポンプ９６側からキャップ９２ａ側への流体の流れを阻止する逆止弁１９６が設けられている （もっと読む）

【課題】インクジェット記録装置において、複数の記録ヘッドに対応して設けた複数のキャップ部材に対し、単一の負圧付与手段を用いて過不足なく負圧を付与することを可能とする。
【解決手段】インクジェット記録装置の回復装置には、複数の記録ヘッド１０２のそれぞれのインク吐出口を外気から遮断した状態で覆う複数のキャップ部材２０１が設けられている。また、回復装置は、複数のキャップ部材２０１に連通すると共に負圧発生手段４０１に連通する共通圧力室４０７を備える。 （もっと読む）

【課題】インク吸引処理後のデキャップ前にキャップ内の残インクを除去し得るキャップの密閉性を高めることを課題とする。
【解決手段】キャップ１１１Ｂに設けられた大気開放孔１１１ｂを大気開放弁１１６により塞いた状態でキャップにより記録ヘッド７Ａ，７Ｂをキャッピングして吸引ポンプ１５０による吸引動作を実行し、記録ヘッドのノズルからインクを吸い出すインク吸引処理を行った後、キャッピング状態のまま大気開放弁を移動させて大気開放孔を開放し、再び吸引ポンプによる吸引動作を実行させてキャップ内に溜まったインクを外部へ吸い出し、その後、キャップをデキャップする。 （もっと読む）

【課題】吐出環境の低下を防ぐこと。
【解決手段】流体噴射ヘッドから流体を噴射するときの第一状態に配置された流体タンクの流体室のうち流体流出口よりも鉛直方向下側に位置する空間の基準体積が、第一状態に対して９０度傾いた第二状態に配置された流体タンクの流体室のうち流体流入口よりも鉛直方向下側に位置する空間の体積よりも小さくなるように、流体流入口及び流体流出口が配置されている。 （もっと読む）

【課題】画像の印刷に影響を与えることなく、フラッシングのための時間を短縮することができるインクジェット印刷方法およびインクジェット印刷装置を提供することを課題とする。
【解決手段】印刷対象物Ａに画像Ｂおよび画像Ｂの位置を検出するためのマークＣを印刷すると共に、一連の印刷動作の中で全ノズルからインクを吐出するフラッシングが定期的に行われるインクジェットヘッド２２と、インクジェットヘッド２２の駆動を制御する制御手段７とを備え、制御手段７は、マークＣの印刷を、全ノズルからインクを吐出することで行わせるものである。 （もっと読む）

【課題】吐出環境の低下を防ぐことが可能な流体噴射装置を提供すること。
【解決手段】流体を噴射するノズルが形成された噴射面を有し、前記噴射面が水平面に対して傾斜状態となるように配置された流体噴射ヘッドと、前記流体を吸収する吸収部材を保持する保持部を有し、前記流体噴射ヘッドから排出される前記流体を受ける流体受部と、前記流体受部に設けられ、前記吸収部材とは別に前記流体を溜める流体溜め部とを備える。 （もっと読む）

【課題】第１排気駆動部材と第２排気駆動部材のいずれかの移動を規制することで、キャップがキャッピング位置に位置したまま第１排気弁と第２排気弁を選択的に開閉させる。
【解決手段】キャップスライドカム７１の第１ストッパ７５がＸ方向に関して第１スライダ８５ａと第２スライダ８５ｂのいずれとも重ならない許容位置にあるときには、第１スライダ８５ａと第２スライダ８５ｂのいずれも移動可能である。キャップスライドカム７１の第１ストッパ７５がＸ方向に関して第１スライダ８５ａと重なる第１規制位置にあるときには、第１スライダ８５ａの移動は規制されている。キャップスライドカム７１の第１ストッパ７５がＸ方向に関して第２スライダ８５ｂと重なる第２規制位置にあるときには、第２スライダ８５ｂの移動は規制されている。 （もっと読む）

【課題】テストパターン印刷に用いる用紙の再利用を促して用紙の消費を節約すると共に用紙を再利用する際のユーザーの作業負担を軽減する。
【解決手段】ユーザーからの指示によりノズルチェックパターン印刷が実行すると（Ｓ１２０）、その印刷位置を記憶し（Ｓ１３０）、印刷済み用紙を排紙直前の位置まで搬送してクリーニング指示を受け付け（Ｓ１５０，Ｓ１６０）、クリーニング指示がなされた場合にはクリーニングを実行してノズルチェックパターンの再印刷指示を受け付け（Ｓ１７０，Ｓ１８０）、再印刷が指示された場合には記憶した印刷位置に基づいて印刷済み用紙を引き戻して（Ｓ２００）、ノズルチェックパターンの再印刷を実行する（Ｓ１２０）。これにより、ユーザーは同じ用紙にノズルチェックパターン印刷を複数回に亘って実行する場合でも、その度に用紙を給紙トレイにセットし直す必要がない。 （もっと読む）

【課題】流体噴射ヘッドとキャップ部材のメンテナンス処理を効率的に行うことが可能な流体噴射装置を提供する
【解決手段】本発明の流体噴射装置１は、ノズルが形成されたノズル形成面２１Ａを有する流体噴射ヘッド２と、ノズルと対向する領域に空間Ａを有した状態でノズル形成面２１Ａと密着するキャップ部材１２と、空間Ａの内部に配置され、ノズル形成面２１Ａに向けて洗浄液Ｌを噴射する洗浄液噴射口１２ｂと、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】複数のヘッドから吐出される吐出液により記録媒体上に画像を形成する画像形成装置において、複数のヘッドそれぞれのノズル面をメンテナンスする際に、ノズル面の傷みを防止し、良好な印字品質を維持することのできる技術を提供する。
【解決手段】記録媒体の搬送方向と直交する方向に複数配列され、搬送される記録媒体上に、ノズル面に形成される複数のノズル孔から吐出液を吐出する複数のヘッドと、前記複数のヘッド全てのノズル面を同時にキャッピングするキャップ部と、前記ヘッドのノズル面の複数のノズル孔全てを同時に吸引するサクション部と、前記キャップ部および前記サクション部と、前記ヘッドのノズル面とを、当接離間可能に相対移動させる当接離間機構と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 複数のヘッドから吐出される吐出液により記録媒体上に画像を形成する画像形成装置において、複数のヘッドそれぞれの位置決めを容易に行うことができる技術を提供する。
【解決手段】 被位置決め部を有する基準ヘッドを含むそれぞれが吐出液を記録媒体に吐出する複数のヘッドと、前記複数のヘッドそれぞれが位置決めされて装着される複数のヘッド位置決め部を有し、前記基準ヘッドの被位置決め部と協働して該基準ヘッドが装着されるべき基準ヘッド位置決め部が他のヘッド位置決め部よりも低い位置調整自由度で位置決めするヘッドベースと、このヘッドベースと対向する位置に記録媒体を搬送する搬送部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】キャップ部材と記録ヘッドとの間に形成されるインク膜が割れてインクの飛沫が飛び散ったとしても、該飛沫がノズル開口部に付着せず、印刷不良が生じない流体噴射装置を提供する。
【解決手段】流体を噴射するノズルが設けられた流体噴射ヘッドと、流体噴射ヘッドのノズル形成面に当接する状態と、ノズル形成面と離間した状態とを取り得るように構成され、当接する状態においてノズルの開口部の周囲に密閉空間を形成するキャップ部材と、ノズル形成面とキャップ部材の内面とで囲まれた内部空間を加圧する加圧手段と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）