【課題】ノズルから吐出される液体の濃度を均一にして印刷画質を安定させる。
【解決手段】本発明に係る液体吐出装置は、液体を収容し、鉛直方向において異なる位置
に複数の収容部流出口を有する液体収容部と、複数の前記収容部流出口から流出した各液
体を合流させ、合流させた後の液体を流出させる第一合流部と、前記第一合流部から流出
した前記液体を分流させ、分流させた後の各液体をそれぞれ流出させる分流部と、前記分
流部から流出した前記各液体を合流させ、合流させた後の液体を流出させる第二合流部と
、合流させた後の前記液体を媒体に吐出するノズルを有するヘッドと、を備える。 （もっと読む）

【課題】ノズルから吐出される液体の濃度を均一にして印刷画質を安定させる。
【解決手段】本発明に係る液体吐出装置は、液体を収容する第一液体収容部ＳＴと、前記第一液体収容部ＳＴと異なる第二液体収容部ＳＳＴと、前記第一液体収容部ＳＴに収容される液体を前記第二液体収容部ＳＳＴへ送り出し、該液体を前記第二液体収容部ＳＳＴから前記第一液体収容部ＳＴへ送り戻す液体供給部と、前記第一液体収容部ＳＴから流出した液体を媒体に吐出するノズルを有するヘッドと、を備える。 （もっと読む）

【課題】圧力異常に対して速やかに対処することが可能なインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】インクタンク３０と、第１の流路５６と、負圧室５０と、加圧ポンプ３２と、圧力センサー３１と、第２の流路５５と、記録ヘッド１０と、閉鎖信号が入力されると第２の流路５５を閉鎖する制御弁２０と、制御部３と、を有し、負圧室５０は、連通部５４と、供給弁５１と、を有し、制御部３は、加圧ポンプ３２が加圧動作を開始してから第１の時間が経過したときの圧力センサー３１の第１の検出値がしきい値未満の場合に閉鎖信号を制御弁２０に出力し、閉鎖信号を出力してから第２の時間が経過したときの圧力センサー３１の第２の検出値がしきい値以上である場合には第１のエラー信号を出力し、第２の検出値がしきい値未満である場合には第２のエラー信号を出力する。 （もっと読む）

【課題】インク残量に関わらず記録ヘッドから吸引されるインク量を一定に維持し、インク残量を正確に管理することが可能なインクジェット記録装置およびそのクリーニング方法を提供する。
【解決手段】メインタンクに対する加圧ポンプを停止した状態で記録ヘッドに対する吸引ポンプの駆動を開始し、所定の時間が経過後、吸引ポンプを停止することによって、インク供給路の途中に設けられたチョーク弁からキャップ内部までの空間を減圧する。そして、吸引ポンプを停止した後に、チョーク弁が開放されてチョーク弁よりも上流側のインクが下流側に流出させるように、加圧ポンプの駆動を開始する。これにより、インク残量に関わらず記録ヘッドからインクを吸引する時間および吸引されるインク量を一定にすることが出来る。 （もっと読む）

【課題】記録を中断することなくインクタンクの交換が可能なインクジェット記録装置において、サブタンクの構成を簡易にし、かつ装置の大型化を抑制する。
【解決手段】インクを収容可能で、交換が可能なインクタンク２０１と、インクタンク２０１で加圧されたインクが流れる供給チューブ５３と、供給チューブ５３から流入したインクを収容可能なサブタンク１５と、第１の圧力でインクタンク２０１を加圧するとともに第１の圧力よりも小さな第２の圧力でサブタンク１５を加圧する加圧２１と、供給チューブ５３に設けられ、供給チューブ５３を開閉可能な弁１４と、サブタンク１５で加圧されたインクが流入する負圧タンク１５２と、負圧タンク１５２から供給されたインクを吐出する記録ヘッド１５１と、を有し、第１の圧力が、供給チューブ５３の圧力損失と、第２の圧力との和よりも大きい。 （もっと読む）

【課題】液体の攪拌効率に優れ、組成のばらつきの少ない液体を吐出する液滴吐出装置を提供すること。
【解決手段】本発明に係る液滴吐出装置の態様の１つは、液体が収容され、該液体を流出させる第１容器と、前記第１容器から流出した前記液体が流入する第２容器と、前記第２容器から流出した前記液体が流入し、該液体を吐出するヘッドと、前記第２容器および前記ヘッドを搭載し、第１方向および該第１方向と交差する第２方向に沿って移動するキャリッジと、前記第２容器内部に配置され、前記キャリッジの移動にともなって、前記第２容器内を移動する攪拌子と、を有する。 （もっと読む）

【課題】固体インクのインクの溶融に要する時間を短縮する。
【解決手段】相変化インクを貯蔵するための容器は、主として断熱材料で構成され、内部に一定量の空間を有するハウジング２０４と、ハウジング内に位置合わせされる加熱エレメント２１２とを含む。加熱エレメントは空間量の高さ及び幅によって画定される面積より大きい表面積を有し、印刷装置と流体で連通する出口２２４に近接する加熱エレメントの少なくとも一部が、出口に近接する固体インクを空間量の残りの部分における固体インクより固体インクを急速に溶融して印刷動作を可能にする。 （もっと読む）

【課題】脱気性能および圧力制御性を向上させることを目的とする。
【解決手段】内部に液体が貯留されるタンク３３と、液体を吐出するインクジェットヘッド２５と、タンク３３内部の液体をインクジェットヘッド２５に供給するための供給流路２１０、２１１と、供給流路２１０、２１１の途中に設けられた脱気フィルタ８３と、減圧開閉バルブ８７を介して脱気フィルタ８３に接続した減圧チャンバー８５と、減圧チャンバー８５内の圧力を減圧にするポンプ９１を備えることを特徴とするインクジェット記録装置である。 （もっと読む）

【課題】ヘッドタンク内のフィルタ上流室から気泡を効率的に排出できない。
【解決手段】ヘッドタンク４のインク収容部２２は滴吐出方向に沿う方向に配設されたフィルタ部材２０７によって上流室３５と下流室３６に分けられ、上流室３５に外部からインクを供給する第１流路２７と、収容部２２の上流室３５内からインク又は気体を外部に排出する第２流路２８が設けられ、収容部２２は高さ方向に傾斜した天面２２ａを有し、第２流路２８の上流室３５への開口部２８ａは、傾斜した天面２２ａの高さ方向で最も高い位置に設けられ、また、第２流路２８の上流室３５への開口部２８ａと第１流路２７の上流室３５への開口部２７ａは同じ壁面（天面２２ａ）内で最も離れた位置に設けられている。 （もっと読む）

【課題】メインタンクとサブタンクを備えるインクジェット記録装置において、サブタンクの残量検知に異常が発生した場合でも、画像形成に与える影響を最小限にする、インクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】サブタンクは、メインタンクから供給されたインクを貯留し、当該インクを記録ヘッドへ供給する。インク供給部５０１は、当該サブタンク内のインク量を検知するインク量検知センサ２１０の検知結果に応じて、メインタンクからサブタンクへインクを供給する。インク量検知センサ２１０の異常を検知するための異常検知部５０２が、インク量検知センサ２１０の異常を検知した場合、異常処理部５０３は、インク供給部５０１によるインク供給を禁止するとともに、サブタンク内のインク量が所定量になると記録ヘッドによる画像形成を禁止する。 （もっと読む）

【課題】インク供給管内の液体を顔料等の成分が均一な状態で分散された良好な状態にすることが出来る液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】沈降し得る成分を含有する液体を収容する液体収容部と、前記液体収容部から前記液体が供給される液体供給管と、前記液体供給管の他方の端部に接続され、前記液体収容部から前記液体が供給される容器と、前記容器から前記液体が供給され、前記液体を吐出させる吐出ヘッドと、前記容器内の前記液体を攪拌させる攪拌手段と、前記液体供給管内の前記液体の濃度を計測する第１濃度計測手段と、前記容器内の前記液体の濃度を計測する第２濃度計測手段と、前記第１および第２濃度計測手段により得られた前記液体供給管内の前記液体の濃度データに基づき、前記吐出ヘッドから前記液体を排出させる第１動作と、前記攪拌手段により前記容器内の前記液体を攪拌させる第２動作と、を制御する制御手段と、を備える液滴吐出装置。 （もっと読む）

【課題】インク貯留部が上方に位置し、キャリッジが下方に位置し、その間にインクチューブが配置されるプリンターの幅寸法が増大するのを抑えることが可能なプリンターを提供する。
【解決手段】印刷ヘッド３４およびサブタンク３５を有するキャリッジ３１と、キャリッジ３１よりも上方側に位置するインク貯留部５５と、キャリッジ３１の下方側でキャリッジ３１の主走査方向に沿う摺動をガイドする第１のガイド手段３２と、キャリッジ３１の上方側でキャリッジ３１の主走査方向に沿う摺動をガイドする第２のガイド手段３３と、可撓性を有し、インク貯留部５５からサブタンク３５に向けてインクを供給するインクチ
ューブ６０とを有し、インクチューブ６０の長手方向は主走査方向に沿って設けられると共に、インクチューブ６０の幅方向は主走査方向および上下方向と直交する奥行き方向に沿って設けられている。 （もっと読む）

【課題】印字開始までの所要時間を短縮することが可能なインクジェットヘッド及び印字装置を提供する。
【解決手段】絶縁基板１１と、絶縁基板１１の一方の面上において第１方向Ｘに沿って所定の間隔をおいて並び第１方向Ｘに交差する第２方向Ｙに沿って延出した圧電部材１３と、圧電部材１３に接着されるとともにインク圧力室１４に連通するノズル穴２１を有するノズルプレート２０と、絶縁基板１１、隣り合う圧電部材１３、及び、ノズルプレート２０で囲まれたインク圧力室１４と、を備え、インク圧力室１４は、第２方向Ｙに直交する面内において、ノズルプレート２０側の第１幅Ｗ１が絶縁基板１１側の第２幅Ｗ２よりも広い断面形状を有する。 （もっと読む）

【課題】印刷ヘッドが主走査方向に走査してインクチューブが撓んでも、その撓み部分に高低差が生じるのを抑えることが可能なプリンターを提供する。
【解決手段】印刷ヘッド３４およびサブタンク３５を有するキャリッジ３１と、キャリッジ３１よりも上方側に位置するインク貯留部５５と、キャリッジ３１の下方側においてキャリッジ３１の主走査方向に沿う摺動をガイドする第１のガイド手段３２と、キャリッジ３１の上方側においてキャリッジ３１の主走査方向に沿う摺動をガイドする第２のガイド手段３３と、可撓性を有し、流路の一端がインク貯留部５５に連通し、流路の他端がサブタンク３５に連通し、インク貯留部５５からサブタンク３５に向けてインクを供給するインクチューブ６０とを有し、インクチューブ６０には、水平延伸部６１が設けられ、この水平延伸部６１の幅方向は上下方向に沿って、長手方向は主走査方向に沿って設けられている。 （もっと読む）

【課題】循環ポンプとタンクの内圧の調整により、循環流量やノズル近傍の圧力を適正値に調節することを可能とする。
【解決手段】本発明の一形態は、ノズル、ノズルに対向する圧力室、前記圧力室と連通する上流ポート及び下流ポートを有するインクジェットヘッドと、前記上流ポートを介して前記インクジェットヘッドと連通し、インクを貯留可能な上流側タンクと、前記下流ポートを介して前記インクジェットヘッドと連通し、インクを貯留可能な下流側タンクと、前記下流側タンクから上流側タンクへインクを戻す循環ポンプと、を連通して構成される循環系を備え、少なくとも前記下流側タンク液面を大気圧に開閉可能な開放弁を持ち、開放弁を閉じて循環ポンプを駆動し、下流側タンク液面を負圧にするとともに帰還流路を介して下流側タンクから上流側タンクへインクを戻してインクを循環させるインク供給機構である。 （もっと読む）

【課題】除去されたインクの効率的な回収および移動を行う。
【解決手段】インクジェット印刷装置には、複数のインクジェット排出器１１６と、複数のインクジェット排出器に隣接して取り付けられ、複数のインクジェット排出器から除去されたインクを受け取るように構成された開口部１３２を有し、インク槽１５４に流体連結されている放出口１３８を有する容器１３２と、単一の導管１６０がインク槽１５４にインクを供給できるようにするための、および、容器１３２からインク槽１５４に除去されたインクを引き出すための、一方向弁１４０が備えられている。双方向性のポンプ１５８が、インク槽１５４にインクを供給するときに容器１３２からインクを引き出すために、両方向に交互に操作される。 （もっと読む）

【課題】脱気されたインクを供給し、固体成分の沈降を防止する、インク循環制御装置及びその方法を提供する。
【解決手段】インク循環制御装置１００は、インクジェットプリントヘッド１３０にインクを供給するインク供給部１１０及びインクを回収するインク回収部１２０のインク重量を測定するロードセル１１６，１２６と、重量センサーで測定されたインク供給部及びインク回収部のインク重量に応じてインク供給及び回収モードとインク復帰モードとを決め、決められたモードに応じてインク供給部及びインク回収部の圧力を調節する圧力制御部１１８，１２８と、経路上のバルブ１４２，１４４，１４６を設けている。 （もっと読む）

【課題】インク循環装置及びこれを含むインクジェットプリンター並びにインク循環方法に関する。
【解決手段】インク供給部と、インクジェットプリントヘッドとインク供給部とを連結するインク供給路と、インクジェットプリントヘッドから吐出されていないインクを回収するインク回収部と、インクジェットプリントヘッドとインク回収部とを連結するインク回収路と、インク回収部のインクをインク供給部へ復帰させるインク復帰路と、インクジェットプリントヘッドへのインク供給時、インク供給部の圧力をインク回収部の圧力より高くし、インク復帰路に設けられた第１のバルブを閉めインク供給路に設けられた第２のバルブ及びインク回収路に設けられた第３のバルブを開け、インク回収部からインク供給部へのインク復帰時、インク回収部の圧力をインク供給部の圧力より高くし、第１のバルブを開け第２のバルブ及び第３のバルブを閉める制御部とを含む。 （もっと読む）

【課題】弁体の重量や弁バネの復元力を利用した方法では制御が困難なほどの高い背圧がインクタンク内に必要な場合でも、背圧を精度よく調整できる技術を提供する。
【解決手段】
弁座板６０にはインクタンクに接続される第一の内部空間４１ａと大気雰囲気に接続される第二の内部空間４１ｂを接続する空気孔６２が設けられている。弁体５１の周囲５５から留部５３までの長さは、保持部６６と弁座部６５の間の板厚よりも小さい。軸部５２が伸ばされた状態で留部５３が保持部６６に接触し、周囲５５が弁座部６５に環状に密着して第一、第二の内部空間４１ａ、４１ｂが遮断される。第二の内部空間の圧力が第一の内部空間の圧力より第一の圧力以上大きいと、周囲５５が弁座部６５から離間して、第一、第二の内部空間が接続される。第一、第二の板６１ａ、６１ｂに挟まれたスペーサ６７の厚みは、板厚の一部を構成している。 （もっと読む）

【課題】複数の液体タンクが一体化された液体カートリッジを交換する際に、無駄に廃棄される残存液の量を可及的に少なくすることができる、画像形成装置を提供する。
【解決手段】インクジェットプリンタ１０は、インクＲ１〜Ｒ４（第１液体）が貯留される第１液体タンク１４ａ〜１４ｄと処理液Ｒ５（第２液体）が貯留される第２液体タンク１６ａ〜１６ｄとを有する複数の液体カートリッジ１８ａ〜１８ｄ等を備え、制御部３０（液体供給制御手段）は、制御部３０（第１液体残量検知手段）が検知した複数の液体カートリッジのインクの残量を比較して、インクの残量が少ない液体カートリッジに係る第２液体タンクからインク吐出ヘッド２２ａ〜２２ｄ（第２液体使用部）への処理液Ｒ５の供給量を、インクの残量が多い液体カートリッジに係る第２液体タンクからインク吐出ヘッドへの処理液Ｒ５の供給量よりも多くさせるように液体供給手段２８を制御する。 （もっと読む）