【課題】ヘッドタンク内の液量を検出でき、かつヘッドタンク内の収容液量を増やすことができる。
【解決手段】ヘッドタンク２００の一面を構成するフィルム状部材２０２を３層以上の積層構造にし、かつ中間層に可撓性の金属部材であるアルミ層を２２に分割し、各アルミ層の間は離間され、あるいは各アルミ層の間には絶縁層が設けられ、各アルミ層は互いに電気的に絶縁されている。ヘッドタンク２００の内部側からアルミ層の一部を２箇所露出させ、アルミ層露出部分２４４ａ，２４４ｂを検出端子とした。そして、アルミ層露出部分２４４ａ，２４４ｂの各検出端子間に所定の電圧を印加して端子間の電気抵抗値を測定してヘッドタンク２００内の液体の液量を検出する。 （もっと読む）

【課題】吸引回復動作によって正常吐出ノズルが吐出異常になることを低減する。
【解決手段】ヘッドタンク３５は、タンクケース２０１の液体収容部２００の一部の壁面が可撓性フィルム状部材２０３で形成され、液体収容部２００の可撓性フィルム状部材２０３と対向する壁面２００ａと可撓性フィルム状部材２０３との間にバネ２０４が配設され、バネ２０４は一方が可撓性フィルム状部材２０３に固定され、他方は液体収容部２００の壁面に固定されておらず、液体収容部２００内の液体量が所定量以上になったときにバネ２０４と液体収容部２００の壁面との間に隙間Ｌが生じ、この状態で吸引回復動作を行う。 （もっと読む）

【課題】樹脂材料からなる分配タンクのタンクケース内に空気が浸透する。
【解決手段】分配タンク５４は、内部に仕切り部２０１ａを有し、両側に開口部を有する樹脂材料からなるヘッド配列方向と直交する方向の断面が矩形状であるタンクケース２０１を備え、このタンクケース２０１の両側の開口部を含む周面（ヘッド配列方向と直交する方向の側面及びヘッド取り付け面と反対側の面）全体を１枚のシート部材である可撓性を有するガスバリアフィルム２０２で覆うことで、内部に一面が可撓性のフィルム２０２で形成された流路（収容部）２０３ａ、２０３ｂが形成されている。 （もっと読む）

【課題】ヘッドタンク内に滞留した気泡を、複雑な制御を要することなく、簡単な構成で、無駄な液体消費を低減しつつ、排出することができない。
【解決手段】ヘッドタンク３５には弁ユニット３００が取り付けられ、弁ユニット３００は連通路を有する排気制御弁３１０と、排気制御弁３１０が開弁する方向に付勢するばね３５０と、弁座３２１と、排気制御弁３１０の動作に連動して排気流路を開閉する開閉弁３２１とを有し、排気ポンプ２００が駆動されていないときには、排気制御弁３１０は開弁状態を保持し、開閉弁３２１は閉弁状態を保持し、排気ポンプ２００が駆動されたときには、開閉弁３２１が開弁し、開閉弁３２１が開弁した状態で連通路３０５に空気が流れても排気制御弁３１０は開弁状態に保持され、液体が連通路３０５を流れると、排気制御弁３１０が閉弁状態になり、開閉弁３２１が開弁状態になる。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッド内の気泡や異物をなくし、インク吐出異常を防ぐ。
【解決手段】本発明の一実施形態のインクジェットプリンタは、ノズルからインクを吐出して画像を記録する記録ヘッドと、吸引口と排出口とを備えたポンプと、ポンプの排出口と記録ヘッドとを接続している第１の流路と、記録ヘッドとポンプの吸引口とを接続している第２の流路と、第２の流路中に配置された遮断弁と、記録ヘッドよりも重力方向下方に配置され、第１又は第２の流路中に配置されたインクタンクと、インクタンクを大気開放可能な大気開放弁と、これらを制御する制御部と、を具備しており、第１の流路の流路抵抗Ｒ１は第２の流路の流路抵抗Ｒ２よりも大きい。制御部は、大気開放弁を閉じてポンプを駆動させることにより、第１の流路から第２の流路へとインクを循環させて、所定時間経過後に遮断弁を閉じて記録ヘッドのノズルを加圧パージする。 （もっと読む）

【課題】吐出ヘッドに液体を充填する際に循環路の気泡をより確実に除去できるようにする。
【解決手段】印刷ヘッド２４にインクを充填する際には、循環ポンプ７６を制御して循環路６０全体の体積以上のインクを往路口６９側から印刷ヘッド２４を経由して復路口７３側に（順方向に）循環させると共にその後に循環ポンプ７６を制御して循環路６０全体の体積以上のインクを復路口７３側から印刷ヘッド２４を経由して往路口６９側に（逆方向に）循環させる。これにより、循環路６０内の気体（気泡）をより確実にサブタンク５３に放出させることができる。 （もっと読む）

【課題】複数のノズルからの液体の吐出量をより抑制しつつ複数のノズルに液体を充填できるようにする。
【解決手段】印刷ヘッド２４にインクを充填する際には、キャッピング装置の当接部材をノズル形成面２３ａに当接させて複数のノズル２３を封止した状態で循環ポンプ７６によって往路口６９側から印刷ヘッド２４側にインクを圧送することによってサブタンク５３のインクを往路口６９，往路６２，印刷ヘッド２４，復路６４，復路口７３，サブタンク５３と循環させる。そして、その後に、圧力調整装置８０によってサブタンク５３を加圧しながらキャッピング装置による複数のノズル２３の封止を解除する。 （もっと読む）

【課題】オフキャリッジ方式の液体噴射装置において、キャリッジの往復動作によって生ずる液体チューブのＵ字状反転部での湾曲形状の変化に起因するキャリッジの姿勢の不安定化を防止する。
【解決手段】記録ヘッド11を搭載して往復移動するキャリッジ5の移動方向に沿って配設され、キャリッジの基端部5ｃがそ幅方向における両端部に位置する第１摺動部31,31を介してスライド可能に取り付けられる第１ガイド部29と、一端側が液体供給元側と接続され、Ｕ字状反転部21を介して他端側が前記キャリッジの先端部5ａにおいて記録ヘッド側と接続されるインクチューブ6と、インクチューブの記録ヘッド側に接続される接続部47の近傍位置を保持し、キャリッジに固定されるチューブ保持部材3とを備え、チューブ保持部材3がキャリッジに固定される位置は、該キャリッジの幅方向の両端に位置する前記第１摺動部31,31の間である。 （もっと読む）

【課題】所望の作動圧で弁体を作動できる流路ユニット、これを用いた液体吐出速度や吐出された液滴の重量ばらつきが抑制された液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】受圧部材は、弁体を押圧する受圧部４７ａと、受圧部材の回動軸となる軸部４７ｃと、受圧部と該軸部とを接続し、該軸部の長手方向において、軸部の幅及び受圧部の幅よりも短い接続部４７ｂとを有し、圧力室３４には、接続部の軸部の長手方向における両端に対向してそれぞれ設けられた第１突起部と、軸部の長手方向において、圧力室を区画する壁面よりも内側に設けられた第２突起部とが設けられ、第１突起部と第２突起部とにフィルムが固着されている。 （もっと読む）

【課題】水頭圧を安定させ、吐出されるインク量の変化を抑制し、優れた印刷品質を得ることが可能な液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】機能液を液滴として吐出する液滴吐出ヘッド９と、前記液滴吐出ヘッドに供給する前記機能液を貯留する貯留部２０と、前記液滴吐出ヘッドと前記貯留部とを同時に走査方向に移動させる移動手段１５と、前記移動手段の動作を制御する制御装置を備え、前記制御装置は、前記液滴吐出ヘッドと前記貯留部とを移動させる前に、前記液滴吐出ヘッドと前記貯留部の移動に伴って前記貯留部内の前記機能液に付与される圧力変化を抑制する圧力変化を前記貯留部内の前記機能液に付与させる。 （もっと読む）

【課題】大型化することなく、液体に含まれる気泡を除去することが可能な液体供給装置及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体供給装置は、加圧ポンプ２５による加圧力に基づいてインクカートリッジ２２からインクが消費される記録ヘッド１８に向けてインクを供給する液体供給路と、該液体供給路の途中位置に設けられ、インクを貯留するインク貯留部２４と、該インク貯留部２４の上壁３１に設けられ、液体供給路におけるインク貯留部２４よりも下流側を閉塞した場合に、加圧ポンプ２５による加圧力に基づいてインクに含まれる気泡を排出する下面溝３３ｂ及び側面溝３３ａと、を備える。 （もっと読む）

【課題】状況に応じて貯留部の液体だけでなく循環路の液体も排出できるようにすると共に吐出ヘッドからの液体の吐出をより適正に行なえるようにする。
【解決手段】循環路６０の往路口６９や復路口７３が印刷ヘッド２４より低い位置となり、往路口６９や排出路８２の排出口８４が復路口７３より低い位置となるようにする。そして、印刷ヘッド２４からインク滴を吐出する場合には、開閉弁７８を開成すると共に開閉弁８６を閉成し、供給ポンプ５８によってメインタンク５２からサブタンク５３にインクを圧送すると共に循環ポンプ７６によって往路口６９側から印刷ヘッド２４側にインクを圧送する。また、インクユニットの交換前にサブタンク５３や循環路６０のインクの排出が指示された場合には、開閉弁７８と開閉弁８６とを共に開成し、循環ポンプ７６によって往路口６９側から分岐点８３側にインクを圧送する。 （もっと読む）

【課題】吐出口近傍に付着した異物が吐出口内に吸い込まれるのを抑制する。
【解決手段】インクジェットプリンタは、サブタンク８０と、パージポンプ８６と、インクジェットヘッド１と、吐出面２ａを払拭するワイパと、パージポンプ８６を制御する制御装置を有している。制御装置は、吐出口からインクを吐出する吐出口パージ動作が終了してからワイパで吐出面２ａを払拭する払拭動作が開始されるまでの間に、サブタンク８０内のインクをインクジェットヘッド１に供給し、インクメニスカスのインク側に生じる負圧以上であってインクメニスカスの耐圧以下の圧力がインクジェットヘッド１の内部流路に生じるインク供給動作が開始されるとともに、当該インク供給動作が払拭動作中においても継続されるように、パージポンプ８６を制御する。 （もっと読む）

【課題】環境温度変化などによって、ヘッドから充填液が漏れるのを防止する。
【解決手段】記録ヘッド１０に充填液を充填するステップと、充填液が充填された記録ヘッド１０と充填液が充填されていないディストリビュータ１１及び流路部材３１を介して充填液が充填されていないサブタンク３０のサブタンク袋３３を接続するステップと、サブタンク３０のサブタンク袋３３内に、サブタンク３０から記録ヘッド１０に至る供給流路内に封入されたエアーの体積変化に追従してサブタンク袋３３が変形可能な量のエアーを封入するステップと、メインタンク２０とサブタンク３０とを流路が遮断された状態で接続するステップとを行う。 （もっと読む）

【課題】メイン貯留部の交換前に、循環路やサブ貯留部内の液体をより多くメイン貯留部に回収できるようにする。
【解決手段】位置が高い順に、印刷ヘッド２４，循環路６０の復路口７３，供給路５４の供給口５６，循環路６０の往路口６９となるようにする。そして、メインタンク５２へのインクの回収が指示されたときには、開閉弁７８を開成すると共に開閉弁８６を閉成して供給ポンプ５８を逆転方向に回転させる。これにより、サブタンク５３のインクがメインタンク５２に圧送され、サブタンク５３のインクの液面が復路口７３より低くなった後は、復路口７３から循環路６０に入る空気によって循環路６０のインクが往路口６９からサブタンク５３に放出されながらサブタンク５３のインクがメインタンク５２に圧送される。 （もっと読む）

【課題】チョーククリーニング時にバッファ室の可動部にかかる負荷を抑制することができる液体供給装置及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】プリンター１１のインク供給装置２０は、インクカートリッジ１５側となる上流側から液体噴射ヘッド１９側となる下流側に向けてインクを供給するための液体供給路２７と、ポンプ２９と、液体供給路２７においてポンプ２９の下流側に設けられ、ポンプ２９から吐出されたインクを一時貯留するとともに、一時貯留したインクを液体噴射ヘッド１９側に向けて加圧供給するための可動部を有するバッファ３０と、液体供給路２７においてバッファ３０と液体噴射ヘッド１９との間に設けられ、バッファ３０側となる上流側の加圧力よりも液体噴射ヘッド１９側となる下流側の負圧力が大きくなった場合に閉弁して液体供給路２７を閉塞するチョーク弁３３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】紫外線硬化インクの供給形態に係らず、紫外線供給インクの攪拌を適切に行うことができるインク供給装置等を提供することである。
【解決手段】インクジェットヘッド９に紫外線硬化インクを供給するメインタンク５１と、インクジェットヘッド９とメインタンク５１とを接続するインク供給流路５２と、インク供給流路５２に介設されたサブタンク５３と、紫外線硬化インクの液位を一定にするフロート弁５４と、フロート弁５４を強制的に開弁動作させる弁作動装置６７と、インク供給流路５２の下流側およびメインタンク５１に接続したバイパス流路５６と、バイパス流路５６を開閉するバイパス流路開閉バルブ５７と、バイパス流路５６に介設した送液ポンプ５８と、これら装置を制御する制御装置１３と、を備え、制御装置１３は、フロート弁５４を強制的に開弁させ、バイパス流路開閉バルブ５７を開放させた後、送液ポンプ５８を駆動するものである。 （もっと読む）

【課題】相変化インクの相変化によるボイドや泡を低減する。
【解決手段】相変化インクの流路のニヤマ数値は、インク流路に沿ったインクの温度勾配に対するインクの冷却速度の割合である。プリントヘッドアッセンブリは、臨界ニヤマ値より大きいニヤマ数値を有するインク流路を達成するように設計されかつ構成される。これらの設計は、インクの相変化に伴うインク内への空気の取り込みを低減し、かつ相変化インクの最適な泡及びボイド低減を提供する。インク流路の温度勾配は、インク流路に沿って配置される受動的及び／または能動的な熱素子を用いて達成される。 （もっと読む）

【課題】インク不足によって発生したインク不吐出による印字不良の発生を抑制するとともに、ヘッドタンク内の負圧不足による吐出不良やノズルの吐出口からのインク垂れを防止できる。
【解決手段】インクタンク内に気泡が混入したものと判断したとき、ヘッドタンクを大気開放する前に、インクカートリッジからヘッドタンクに正転送液を行ってヘッドタンク内のインクの液面が供給口３００の開口部より高くなるまでインクをヘッドタンク１３５に充填する。これにより、ヘッドタンク内を大気と遮断することなり、その後に逆転送液を行ってヘッドタンクからインクカートリッジ側へインクを戻してヘッドタンク内を所定の圧力の負圧状態にする。 （もっと読む）

【課題】 インクジェットヘッドを昇降させた場合においても、常に正確にインクを吐出することが可能なインクジェット印刷装置を提供する。
【解決手段】 インクジェットヘッド２を一括して保持するインクジェットヘッド保持部１１は、リニアガイド２１に案内されて昇降可能となっている。また、このインクジェットヘッド保持部１１は、左右一対のボールねじ２２とナットを介して螺合している。そして、一対のボールねじ２２は、一対のモータ２３により回転する。このため、インクジェットヘッド保持部１１は、一対のモータ２３の駆動を受けて昇降し、これに伴って、各インクジェットヘッド２も昇降する。サブタンク４２は、インクジェットヘッド保持部１１のフランジ部４９および連結部材４８を介して、インクジェットヘッド保持部１１に連結されている。 （もっと読む）