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Fターム[2C057AF34]の内容

インクジェット(粒子形成、飛翔制御) (80,135) | 目的 (14,176) | 高品位印字 (4,342) | 印字パターンの高密度化 (980) | ヘッド小体積化 (883)

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【課題】高電圧出力とデータ伝送の高速化とを両立することの出来るインクジェットヘッドの駆動回路及びインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】共通電位又はK個の電位の中から選択された電位を所定数の負荷に対して各々印加するための駆動電圧波形を出力する駆動部を備え、所定数の負荷を駆動することでインクを吐出させるインクジェットヘッドの駆動回路であって、駆動部は、複数の半導体チップが積層されて構成され、複数の半導体チップのうち少なくとも1枚における最小の配線幅は、他の半導体チップにおける最小の配線幅より狭く、当該最小の配線幅が狭い第1の半導体チップは、入力データに基づき、一の駆動電圧波形当たりK個の駆動電圧選択信号を並列的に出力する選択信号出力部を備え、他の半導体チップは、駆動電圧選択信号が入力されると、駆動電圧波形を生成する駆動電圧波形生成部を備える。 (もっと読む)


【課題】高電圧出力とデータ伝送の高速化とを両立することの出来るインクジェットヘッドの駆動回路及びインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】K個(K≧2)の電位の中から選択された電位又は共通電位を所定数の負荷に対して各々印加するための駆動電圧波形を出力する駆動部を1又は複数備え、所定数の負荷を駆動することでインクを吐出させるインクジェットヘッドの駆動回路及びこの駆動回路を備えるインクジェットヘッドであって、駆動部は、複数の半導体チップが基材の上部に積層されて構成され、この駆動部への入力データに基づき、複数の半導体チップの各々において、半導体チップ毎にK個の電位の中から出力可能に設定されたK個未満の出力可能電圧及び共通電位を用いて単位駆動電圧波形を生成し、生成された単位駆動電圧波形を更に組み合わせることで、駆動電圧波形を生成する。 (もっと読む)


【課題】液体噴射ヘッドの外形形状を小型化し、かつ電極のパターニングを容易にする。
【解決手段】液体噴射ヘッド1は、液体を吐出するためのノズル3を有するノズルプレート4と、その上方に設置され、長手方向の深さが一定である溝5を構成する側壁6と、側壁6の壁面に形成され、側壁6を選択的に変形させる駆動電極7と、側壁6の上面USに設置され、溝5に液体を供給する供給口8と溝5から液体を排出する排出口9とを備えるカバープレート10と、溝5と供給口8の間、及び溝5と排出口9の間の各連通部よりも外側の溝5を閉止する封止材とを備える。 (もっと読む)


【課題】 複数のインクジェットヘッドからなるラインヘッドの製造上の効率化を図る。
【解決手段】インクジェットヘッドユニットに備わる一対のインクジェットヘッドは、多数のノズルがマトリクス状に配列されたノズル面と、ノズルにインクを供給するインク室と、多数のノズルから延びてノズル面から引き出される配線とを有する。多数のノズルが配列されてなす四角形状の一辺をなす方向をX方向、X方向に直交する方向をY方向とすると、X方向は記録媒体の搬送方向に対して角度θで傾き、ノズル面はX方向に沿う辺と有している。一対のインクジェットヘッドは主走査方向から見た当該一対のインクジェットヘッドのそれぞれのノズル列をなすノズルの個数が同数となるよう互いに補完して配置されている。一対のインクジェットヘッドのそれぞれの配線はノズル面のX方向に沿う辺から引き出されている。一対のインクジェットヘッドのインク室は共通化されている。 (もっと読む)


【課題】液体噴射ヘッドを精度良く所定位置に配置して液滴の吐出精度が向上し、かつ大型化を抑えた液体噴射装置の製造方法を提供する。
【解決手段】第3基準部である溝部・切り欠き部及び第2基準マークを有するアライメントマスクと、当該第3基準部及びサブキャリッジ20に設けられた第2基準部である溝部23・切り欠き部24が位置決めされる位置決め部である円柱部102・凸部103を有する治具100とを用い、第3基準部が円柱部102・凸部103に位置決めされたアライメントマスクの第2基準マークの位置を記憶し、アライメントマスクを取り外した後、記憶した第2基準マークの位置に、記録ヘッド30の第1基準マークMを位置決めし、当該記録ヘッド30をサブキャリッジ20に固定し、当該サブキャリッジ20の第2基準部をメインキャリッジの第1基準部に位置決めしてサブキャリッジ20をメインキャリッジに取り付ける。 (もっと読む)


【課題】装置の大型化を抑制しつつ、共通インク室内のインクを効率的に加熱可能とすることで吐出の安定性を確保する。
【解決手段】インクジェットヘッド1は、インクを吐出する複数のノズルが設けられたヘッドチップ2と、ヘッドチップ2の厚み方向の一方側に配設されて複数のノズルにインクを供給する共通インク室とを備えている。共通インク室には、ヘッドチップ2と対向するように配置され、当該共通インク室内のインクを加熱するフィルム状のインク用ヒータ87が設けられている。 (もっと読む)


【課題】小液滴の吐出や高粘度液体の吐出が可能な、吐出能力の高い液体吐出ヘッド21及び、それを備えた液体吐出装置Aを提供する。
【解決手段】液体吐出ヘッド21(ヘッド本体)は、圧力室11、圧力室11に連通するノズル12、圧力室11の少なくとも一部を区画する弾性区画部18、弾性区画部18を所定の変形方向に変形させることによって、圧力室11内の液体に圧力を印加するアクチュエータ19、及び、アクチュエータ19の駆動によって圧力室11内の液体に圧力を印加するときに、弾性区画部18が圧力室11の外方に向かって逃げ変形することを規制する規制部18a、を備える。 (もっと読む)


【課題】出力する駆動信号の遅延を小さくし且つ小型化した安価な駆動回路、駆動信号出力回路及びインクジェットヘッドを実現することである。
【解決手段】駆動回路30は、負荷を駆動するプッシュ側のMOSFET32及びプル側のMOSFET33と、アノード、カソードがMOSFET32のゲート、ソースに接続されたツェナーダイオード38と、アノード、カソードがMOSFET33のソース、ゲートに接続されたツェナーダイオード39と、昇圧回路31の出力端とMOSFET32のゲートとに接続された抵抗36と、昇圧回路31の出力端とMOSFET33のゲートとに接続された抵抗37と、抵抗36、抵抗37に並列に接続されたスピードアップコンデンサ42,43と、を備える。MOSFET32,33のソースが高圧側、グランドに接続され、MOSFET32,33のドレインが互いに接続される。 (もっと読む)


【課題】配線基板とアクチュエーター装置とを確実に導通させて、コストを低減すると共に小型化を図ることができる液体噴射ヘッド等を提供する。
【解決手段】液体噴射ヘッドは、流路形成基板10上に設けられた複数の実装部90を有するアクチュエーター装置300と、アクチュエーター装置300に駆動信号を供給する可撓性を有する複数の配線基板200と、実装部90側に設けられると共に複数の配線基板200を挿通可能な貫通孔102を有する保護基板30と、を備え、貫通孔102内に露出する複数の実装部90同士の間に、配線基板200と実装部90を電気的に接続し固定する導電性材料210の流出を防止する段差103が設けられる。 (もっと読む)


【課題】流路形成基板の取り数を増やして液体噴射ヘッドのコストの低減を図ることができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置、並びに液体噴射ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の液体噴射ヘッドは、複数のノズル開口のそれぞれに連通する圧力発生室が形成された流路形成基板10と、ノズル21を有し、流路形成基板に固定されるノズルプレート20と、流路形成基板を収容するケース部材30と、を具備し、ケース部材には、流路形成基板が収納される第1凹部31と、流路形成基板の圧力発生室に対向し、ノズルプレートにより封止されて各圧力発生室に共通する液体貯留部を構成する第2凹部32とが形成されると共に、収納された流路形成基板と第1凹部の側面との間隙に連通する接着剤導入孔35が形成され、間隙の第2凹部との接続部は、接着剤導入孔から導入された接着剤により埋設されている。 (もっと読む)


【課題】液体を効率良く加熱することができる液体噴射ヘッド、および、液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル27が開設されたノズルプレート22、および、圧力室31を含むインク流路を有する流路ユニット21と、圧電素子35と、当該圧電素子の駆動に係る駆動IC52と、インク導入路42を有するユニットケース26と、を備えたヘッドユニット16であって、駆動ICは、ノズルプレートおよびユニットケースに接触または熱伝導性部材を介して接合された状態で配置された。 (もっと読む)


【課題】高密度に電気熱変換素子が配列された長尺ヘッドにおいて、各電気熱変換素子の配列方向に対して垂直方向の素子基板の長さを増大させることがない記録ヘッド用素子基板の提供。
【解決手段】複数の電気熱変換素子と、前記複数の電気熱変換素子を駆動する複数のスイッチング素子とを有する記録ヘッド用の素子基板であって、隣接する前記電気熱変換素子に対して共用され、入力した駆動信号を昇圧する昇圧回路116と、昇圧回路116から出力された前記駆動信号を前記隣接する電気熱変換素子のいずれかに供給する選択回路とを有し、前記選択回路は、外部から入力される選択信号に従って前記駆動信号の供給先を切り替える。 (もっと読む)


【課題】フィルターの面積及びフィルター室の容積を最大限に確保し、且つ小型化することができる液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】流路部材20は、液体が供給される複数の液体室53と、各液体室53に連通すると共にフィルター59が設けられたフィルター室56と、を備え、液体室53及びフィルター室56を通過した液体がヘッド本体90に供給され、且つ液体室53に開口して、各フィルター室56に連通する流入口54が一列に揃って設けられており、フィルター室56は、第1列に複数並設された第1フィルター室561と、第2列に複数並設された第2フィルター室562と、を具備し、第1フィルター室561には、流入口54が直接開口し、第1フィルター室561と第1フィルター室561に隣り合う第2フィルター室562との間には、第2フィルター室562と対応する液体室53の流入口54とを連通する連通流路55が設けられている。 (もっと読む)


【課題】カバー部材を確実に接地することができると共に、接地状態を長期間に亘って維持することができ、且つ小型化することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズルが形成された液体噴射面を有するヘッド本体20と、前記ヘッド本体20の前記液体噴射面とは反対面側に設けられたケース部材30と、前記ヘッド本体20の前記液体噴射面側を覆うと共に液体が噴射されるノズル開口が露出される露出開口部を有するカバー部材50と、前記ケース部材30に保持された回路基板40と、を具備し、前記ケース部材30には、前記回路基板40の接地された接地端子42に相対向する位置に貫通孔33が設けられ、該貫通孔33内には、導通部材37が挿通されており、前記カバー部材50が、前記導通部材37を前記回路基板40に向けて付勢した状態で前記ケース部材30に保持されている。 (もっと読む)


【課題】ヘッド全体がコンパクトになるように圧力室を配列する。
【解決手段】流路ユニットが主走査方向に関して長尺である。平行四辺形の2次元領域にマトリクス状に吐出口109が配置されている。この吐出口109に連通する圧力室141を、主走査方向に関する長さが副走査方向に関する長さより大きくなるように配置する。例えば、圧力室141の長尺方向が主走査方向に沿うように配置する。 (もっと読む)


【課題】小型化により全体的なコストを低減できる液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】ノズル開口21が設けられたノズルプレート20と、圧力発生室12が設けられた流路形成基板10と前記圧力発生室12内の液体に圧力変化を生じさせる圧電アクチュエーター300とを備えたアクチュエーターユニット200と、圧力発生室12とノズル開口21とを連通する連通路16が設けられた連通板15と、アクチュエーターユニット200が内部に配設されるように連通板と接合される枠体40Aであり、圧力発生室に供給する液体を貯留しておくマニホールド100をアクチュエーターユニットと形成する第1のケース部材40と、第1のケース部材40に接合され、外部からマニホールド100に液体を送る導入路42が形成された第2のケース部材41とを有する。 (もっと読む)


【課題】ヘッド構成部品の多くに高い平面度が要求されて接合信頼性の確保が難しく、またヘッドが大型化する。
【解決手段】ノズル板51とフレーム部材55はヘッド部1A〜1Dに共通の部材であり、フレーム部材17は2つのヘッド部1、1間でノズル板51と接合する第1接合部分61と、振動板部材3と接合する第2接合部分62とを有し、第1接合部分61と第2接合部分62とは段違い位置でノズル板51及び振動板部材3と接着剤70にて接合され、第1接合部分61は2つのヘッド部1、2間の流路間隔壁を形成している。 (もっと読む)


【課題】振動板部材を電鋳で形成するときに圧電部材と接合する凸部のオーバーハング形状部を小さくすると凸部高さが確保できず、接合領域が狭くなり、薄肉部を狭くすると応答性が悪くなる。
【解決手段】振動板部材2は凸部2Bを構成する二段の電鋳膜である第2層2b、第3層2cは、いずれも、パターンエッジ部分が薄肉部(第1層)2aに対してオーバーハング形状で形成されているオーバーハング形状部101、102を有し、第2層2b、第3層2cの積み重ね方向に沿う方向における断面において、第3層2c(二段目の電鋳膜)のオーバーハング形状部102の第2層2b(一段目の電鋳膜)のオーバーハング形状部101の弓形状の外周面101aと対向する側(対向面)102aは弓形状をなし、かつ、二段目のオーバーハング形状部102の先端102bは、第3層2cと第2層2bとの連結部分112よりも薄肉部2a側に位置している。 (もっと読む)


【課題】記録ヘッドで用いられるインク色の数やノズル数の増加、記録ヘッドの長尺化に伴い増加するヘッドコンタクト数を削減することである。
【解決手段】記録ヘッドに備えられるヘッド基板上に、インク吐出を目的とした通常駆動パルスか吐出しない程度の短パルスかを示す識別符号が付与され、シリアライズされた制御パラメータを受信する受信手段を備える。さらに、そのヘッド基板上に受信した制御パラメータに基づき通常駆動パルスを生成する通常パルス生成手段と、受信した制御パラメータに基づき短パルスを生成する短パルス生成手段とを設ける。そして、制御パラメータの識別符号に応じて、通常駆動パルス又は短パルスのいずれかを出力するよう制御する。 (もっと読む)


【課題】駆動回路部材の周囲に制御信号を入力するための配線スペースを不要にして、更なる小型化を図ることが可能な液滴吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】各圧電体素子へ駆動電圧を印加する駆動回路部材10の一方の短辺付近に、制御信号を入力するための入力端子部21を複数配置して、他方の短辺付近に、入力した全ての前記制御信号を出力するための出力端子部22を複数配置している。 (もっと読む)


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