【課題】インク漏れを防止できるインクジェットヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】一つの実施の形態に係るインクジェットヘッドの製造方法において、インクジェットヘッドは、圧力室が設けられた基材と、前記圧力室の内面を覆って形成された電極と、前記圧力室を塞ぐように前記基材に取り付けられるとともに、前記圧力室に向かって開口するノズルが設けられたノズルプレートと、を備える。まず、前記ノズルプレートに保護フィルムを貼り付ける。前記保護フィルムと前記ノズルプレートとを貫通する前記ノズルを形成する。前記圧力室内の前記電極と、前記圧力室に面する前記ノズルプレートの内面と、前記ノズルの内面と、前記保護フィルムの外面とを覆う保護膜を形成する。前記保護フィルムの外面の前記保護膜を除去する。前記保護フィルムを除去し、前記保護膜よりも濡れ性が低い前記ノズルプレートの外面を露出させる。 （もっと読む）

【課題】吐出面に対するワイパやマスク等の部材からの圧力のばらつきを軽減する。
【解決手段】吐出面１０ａに凹部１４ｂが形成されており、凹部１４ｂの底部１４ｂ３に吐出口１４ａが開口している。凹部１４ｂを含む吐出面１０ａの全体（吐出口１４ａを除く）に、撥インク膜１２ｋが形成されている。凹部１４ｂは、間隔ｄ１の間隔ｄ２に対する大小関係が間隔ｘ１の間隔ｘ２に対する大小関係と同じになるように、底部１４ｂ３の中心が吐出口１４ａの中心に対して偏心して配置されている。 （もっと読む）

【課題】従来より微小な液滴を高精度に着弾させることが可能な形状精度の高い吐出口を有するインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】ノズル層と撥液層とが形成されたインクの吐出口を備えるインクジェットヘッドであって、撥液層がカチオンの拡散が小さいアニオン部を有する熱カチオン開始剤を含む撥液層原料を硬化した層であることにより、形状精度の高い吐出口を実現することができる。 （もっと読む）

【課題】吐出面に対するワイパやマスク等の部材からの圧力のばらつきを軽減する。
【解決手段】吐出面１０ａに凹部１４ｂが形成されており、凹部１４ｂの底部１４ｂ３に吐出口１４ａが開口している。凹部１４ｂを画定する部分を含む吐出面１０ａの全体（吐出口１４ａを除く）に、撥インク膜１２ｋが形成されている。凹部１４ｂは、副走査方向に関する開口端距離（幅Ｗ）が互いに同じである第１凹部１４ｂｘ及び第２凹部１４ｂｙを含む。第１凹部１４ｂｘの間隔Ｄ１，Ｄ２の平均値に対する第２凹部１４ｂｙの間隔Ｄ１’，Ｄ２’の平均値の大小関係が、第２凹部１４ｂｙの断面積に対する第１凹部１４ｂｘの断面積の大小関係と同じである。第１凹部１４ｂｘは、間隔Ｄ１，Ｄ２の平均値が第２凹部１４ｂｙの間隔Ｄ１’，Ｄ２’の平均値より小さく、断面積が第２凹部１４ｂｙの断面積より大きい。 （もっと読む）

【課題】ノズル板のノズルとなる孔をプレス加工で形成するときにノズル板が塑性変形して接合品質や信頼性が低下する。
【解決手段】ノズル板１は、プレス加工により形成された複数のノズル１１が配列された複数のノズル列１２Ａないし１２Ｄを有する金属板（ノズル基材）３０１で形成され、金属板３０１の両面には、ノズル板３０１に対し圧縮応力を有する膜３６０、３６１が形成され、膜３６０、３６１の厚さは、流路板２と接合される液室面側の膜３６１の方が液体吐出面側の膜３６０よりも厚く形成されている。 （もっと読む）

【課題】生産性の高いインクジェットヘッドと硬化性の高いインク組成物とを用いた場合であっても、高い吐出安定性を示し、高精細な画像が得られるインクジェット記録方法、及び、該インクジェット記録方法により記録された印刷物を提供すること。
【解決手段】インク吐出側の面が親インク処理されたノズルプレートを有するインクジェットヘッドを用いて、重合性化合物及び重合開始剤を含み、かつ表面張力が３４．０〜４０．０ｍＮ／ｍの範囲内であるインク組成物を吐出し、被記録媒体上に画像を形成する画像形成工程、及び、吐出されたインク組成物に活性放射線を照射してインク組成物を硬化する硬化工程、を含むことを特徴とするインクジェット記録方法、並びに、前記インクジェット記録方法により記録された印刷物。 （もっと読む）

【課題】 ワイプ後にノズル面上に残存してしまうインクを抑制する。
【解決手段】 インクジェットヘッドは、インクを吐出するノズルが複数配列されたノズル面をなす第一層と、第一層におけるノズル面とは反対側の面に積層された第二層とを備えている。第二層は、第一層から突出した張り出し部を有し、第一層における張り出し部に対向する端部には、張り出し部側が開口となる切欠が形成されている。 （もっと読む）

【課題】吐出口間で液体吐出特性がばらつくのを抑制する。
【解決手段】ヘッドの吐出面２ａに、一定の幅で主走査方向に延在する１０本の溝１０９ａ及び６本の溝１０９ｂが、副走査方向に互いに平行に配列されている。溝１０９ａ、１０９ｂの底部において、インク滴を吐出する吐出口１０８ａが主走査方向に配列されている。互いに隣接する２つの溝１０９ａ、１０９ｂの輪郭同士を結ぶ最も短い線分の長さである離隔距離が、２つの溝１０９ａ、１０９ｂの幅の平均値の５倍以下であるときは、当該２つの溝１０９ａ、１０９ｂに関する離隔距離が短くなるに連れて、当該２つの溝１０９ａ、１０９ｂの幅の平均値が小さくなっている。 （もっと読む）

【課題】ノズルからの液体の溶媒の揮発をより効果的に抑制することが可能な液体噴射装置、及び、液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】記録ヘッド３のノズル開口面におけるノズル３７の開口から外れた位置に、加湿用液供給手段からの加湿用液が供給される溝部４５が形成され、各溝部は、加湿用液を毛細管力によって保持する。この溝部に保持された加湿用液が雰囲気内に加湿されることにより、ノズル近傍の湿度が高い状態で維持される。 （もっと読む）

【課題】吐出口間で液体吐出特性がばらつくのを抑制する。
【解決手段】ヘッドの吐出面２ａに、主走査方向に延在する１６本の溝１０９ａ及び１０本のダミー溝１０９ｂが、副走査方向に互いに平行に配列されている。溝１０９ａの底部に、インク滴を吐出する吐出口１０８ａが形成されている。吐出面２ａにおける副走査方向に関する一方から順に、２本の溝１０９ａで構成される溝群Ｘ１、４本の溝１０９ａで構成される溝群Ｘ２〜Ｘ４、及び、２本の溝１０９ａで構成される溝群Ｘ５が配列されている。互いに隣接している溝群Ｘ１〜Ｘ５間の離隔距離ｌ１〜ｌ４が、各溝群Ｘ１〜Ｘ５において互いに隣接している溝１０９ａ間の離隔距離ｌａ〜ｌｋより大きくなっている。ダミー溝１０９ｂが、各溝群Ｘ１〜Ｘ５の副搬送方向に関する両側にそれぞれ配置されている。 （もっと読む）

【課題】シリコン単結晶基板からなるノズルプレートであっても、破壊されることなくノズルプレートと固定部材とを確実に導通して接地することができる液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドの製造方法、液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口２１が設けられたシリコン単結晶基板からなるノズルプレート２０を有するヘッド本体２２０と、該ヘッド本体２２０の前記ノズル開口２０が開口する液体噴射面Ａ側が固定された固定部材２４０と、を備え、前記液体噴射面Ａの前記ノズル開口２１の周囲に撥水膜２３が設けられた撥水領域２５と、固定部材２４０が固定される領域に前記撥水膜２３が設けられていない非撥水領域２６と、を具備し、前記ノズルプレート２０の少なくとも前記非撥水領域２６以外の領域には、酸化膜２７が形成されており、前記ノズルプレート２０の前記非撥水領域２６と前記固定部材２４０とが、導電性接着剤４００を介して接合されている。 （もっと読む）

【課題】ノズル板のノズル孔の内壁面に撥水材料が付着して滴吐出特性が低下する。
【解決手段】ノズル板３は、ノズル基材３１の吐出面側表面に下地層としてのＴｉ層３３、ＳｉＯ_２膜３４及び分子内にアルコキシシランを有するパーフルオロポリエーテル膜（撥水膜３２の順にノズル基材３１表面から成膜され、ノズル孔４の内壁の出口近傍には、ノズル基材３１の液室面に形成されたＳｉＯ_２膜３５の上に下地層（Ｔｉ層）３３が吐出面から連続して成膜されており、かつ、下地層（Ｔｉ層）３３が最表面に露出している。 （もっと読む）

【課題】微粒子が微細孔の内部に累積して微細孔を塞ぐのを回避可能なノズルプレートを提供する。
【解決手段】プレート１２は、当該プレート１２の頂部および底部を貫通するよう形成され、かつ内表面が平滑であり、内径がプレート１２の底部から頂部へ向かうに従い大きくなるよう形成される複数の微細孔１４を有する。 （もっと読む）

【課題】静電気による不具合をより確実にすることが可能な液体噴射ヘッド、及び、液体噴射ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】ノズルプレート２２の少なくとも第１の面、第２の面、及び、ノズル２７の内周面に、導電膜４６が連続した状態で形成され、第１の面において導電部材（ユニット固定板１７、ヘッドカバー１８）と導通される領域以外の部分に撥液層４９が形成され、導電部材が、第１の面における撥液層が形成されていない導通領域５０に対して導通し、且つ、電気的に接地される。 （もっと読む）

【課題】腐食性の強いインクを用いても、撥水膜が剥がれず、長期間使用しても安定して出射可能なインクジェットヘッドを提供すること。
【解決手段】ノズルプレートの周囲にキャップ受け部材を有し、該キャップ受け部材は基材上に撥インク層を設けたものであり、該撥インク層が、該キャップ受け部材の基材のキャップ受け面の全面、側面の全面及び裏面の一部を覆っていることを特徴とするインクジェットヘッド。 （もっと読む）

【課題】超疎油性表面を有するインクジェットプリントヘッド前面またはノズルプレートを提供する。
【解決手段】シリコン基板１２の上に、シリコン基板１２を侵食せずに選択的なエッチングが可能である第１材料１４を設け、シリコン基板１２または第１材料１４を侵食せずに選択的なエッチングが可能である第２材料１６を蒸着する。エッチングにより、柱または溝のアレイ１８を有する、テクスチャを持たせたシリコン基板（左側）、または、張出し凹状構造２０を備える柱または溝のアレイ１８を有する、テクスチャを持たせたシリコン表面（右側）を作製する。 （もっと読む）

【課題】超疎油性、または、超疎油性と超疎水性の両方である可撓性デバイスを提供する。
【解決手段】超疎油性表面を備えた可撓性デバイスの製造法は、可撓性基材１２を準備する工程と、可撓性基材１２の上にシリコン層１０を堆積する工程と、フォトリソグラフィを用いて、可撓性基材１２の上のシリコン層１０に、ピラー１６の配列から成る組織化したパターンを形成する工程と、前記組織化表面上に適合性の疎油性コーティングを堆積させて、前記組織化表面を化学的に修飾する工程と、によって超疎油表面を備えた可撓性デバイスを製造する製造法である。 （もっと読む）

【課題】超疎油性特性を有する可撓性デバイスを提供することである。
【解決手段】可撓性基板を設けるステップと、可撓性基板１２上にシリコン層１０を施すステップと、写真平板法を用いて基板上のシリコン層１０にテクスチャー加工されたパターンを作成するステップと、この際テクスチャー加工されたパターンは溝構造１６を含むステップと、テクスチャー加工された表面を、その上に絶縁保護的な疎油性被膜を施すことにより化学的に修飾するステップと、を含む超疎油性表面を有する可撓性デバイスを作製するための方法を用いる。 （もっと読む）

【課題】製造工程を簡略化できるインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】インクジェットヘッド１は、ヘッド基材２、第１圧電部材３及び第２圧電部材４を有するヘッド本体部と、ヘッド本体部の吐出面に取り付けられ、バクテリアセルロースを含むプレート基材４１を有するノズルプレート８とを備えている。 （もっと読む）

【課題】ヘッドの信頼性が向上するノズルプレート、吐出ヘッド及びそれらの製造方法並びに吐出装置を提供する。
【解決手段】ノズルプレートは、厚み方向に貫通する並列されたノズル３６からなるノズル列を有する金属製のノズルプレート本体３８ａを有し、ノズルプレート本体３８ａの液滴吐出面７８のノズル３６の周縁部は、撥水膜４８が設けられ、撥水膜４８を除く、ノズルプレート本体３８ａの液滴吐出面７８の外周部の少なくとも一部は、プライマー処理されている。 （もっと読む）