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Fターム[2C065DA24]の内容

サーマルプリンタ(構造) (12,698) | 感熱転写型 (1,224) | 紙送り関係 (316) | 検出器 (63)

Fターム[2C065DA24]に分類される特許

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【課題】長尺記録媒体に印刷を行う場合、記録媒体の後端部が出てくるまでセンサの出力が変化しないために、その間に記録媒体のジャムが発生しても検出できないこと、及び搬送方向下流側の搬送路内でジャムが発生した時に、インクリボンの動きが正常である限り、ジャムと検出できないことを回避する。
【解決手段】記録ヘッドより搬送方向下流側にあって、加圧手段により前記記録媒体と共に搬送駆動ローラに圧接される加圧ローラと、加圧ローラが搬送駆動ローラから離反する変位量を検知するローラ変位検出手段の検出結果により、記録媒体のジャムを検知するようにした。 (もっと読む)


【課題】可逆性の感熱記録媒体に搬送不良やジャム検出用の規定の黒マークを予め付けることなく、かつ複数のセンサを設けずに簡単な構成で感熱記録媒体が正しく搬送できているか否かをチェックすること。
【解決手段】感熱記録媒体1への例えばユーザにより指定される画像データや文字、バーコード等から成る記録情報Dの記録と共に、感熱記録媒体1の一端部に黒色マーク5を書き込み、かつこの黒色マーク5を反射センサ9により検出し、この検出された黒色マーク5における黒マーク部分の周期性に基づいて感熱記録媒体1の例えば搬送不良やジャムを検出する。 (もっと読む)


【課題】向きの異なる用紙が混在して装填された場合にも適切な印刷を行うことが可能で、かつ、用紙の向きに関係なく印刷動作を継続することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】この昇華型プリンタ100(画像形成装置)は、給紙ローラ18を駆動するためのステッピングモータ24と、画像データ40の印刷時に給紙ローラ18により用紙50を給紙する際に、用紙50に設けられた識別部51a(または識別部51b)を検知する識別部検知センサ37と、識別部検知センサ37により識別部51a(または識別部51b)が検知される際の用紙50の検出位置と、識別部検知センサ37による識別部51a(または識別部51b)の検出結果との組合せに基づいて、用紙50の向きを判別するとともに画像データ40の印刷の向きを決定する制御を行う制御部31aとを備える。 (もっと読む)


両面サーマル・プリンタに設置されている媒体のタイプを識別するための装置および方法。一実施形態においては、両面サーマル・プリンタの1つまたは複数の機能が、識別された媒体タイプにより動作可能または動作不能になる。
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両面直接熱印刷のための装置および方法。一実施形態においては、両面ダイレクト・サーマル・プリンタは、第1のサーマル・プリント・ヘッドと、第2のサーマル・プリント・ヘッドとを備え、第1のサーマル・プリント・ヘッドの表面が、第2のサーマル・プリント・ヘッドのためのプラテンとしての働きをする。
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【課題】用紙のばたつきや撓みによる用紙の移動量の検出誤差を抑制し、印字位置の誤差を許容範囲内に抑える。
【解決手段】用紙4の搬送経路に沿ってサーマルヘッド5から所定の距離Bだけ離れた位置に第2センサ8が配置され、距離Bより長い所定の距離Aだけサーマルヘッド5から離れた位置に第1センサ7が配置され、ステッピングモータ9の回転速度に応じて変化する用紙4の搬送速度の大小および用紙ピッチの大小に応じて、第1センサ7および第2センサ8のいずれか一方の検出信号を選択して用紙4の送り量を計測することにより、用紙のばたつきや撓み等による用紙の移動量の検出誤差を抑制し、印字位置が許容範囲を超えてずれることを抑制する。 (もっと読む)


【課題】サーマル用紙の幅寸法やセット位置にかかわらず、迅速でしかも位置ずれのない適正な両面プリントが可能なサーマルプリンタおよびその制御方法を提供する。
【解決手段】両面に感熱層を有するサーマル用紙1の表面1aおよび裏面1bに対するプリントを行う第1および第2サーマルヘッド3,4を設け、これらサーマルヘッド2,4をプリント用データに応じて駆動するとともに、その駆動による各サーマルヘッドのプリント領域をサーマル用紙1の給紙方向と直交する方向における同サーマル用紙1の幅および位置に応じて可変制御する。 (もっと読む)


【課題】
移動する印字対象物上の印字個所に対して、横移動しないサーマルヘッドにより明瞭な印字を行えるサーマルヘッドによる印字方法と印字装置を提供する。
【解決手段】
移動する印字対象物である包装用フィルム10上の印字個所を横移動しないサーマルヘッド8とプラテン9で挟んで印字を行うようにしたサーマルヘッド8による印字装置であって、プラテン9の両側に配置されプラテン9の側方における包装用フィルム10の溜り量を変化させる移動ロール15,16を有し、その移動ロール15,16の変位によって包装用フィルム10の印字個所の移動速度を、サーマルヘッドにより明瞭な印字を行うことができる範囲内に予め定めた所定速度に保って印字を行うようにしている。これによって所定速度以下及び所定速度以上で移動する包装用フィルムの印字個所に対しても明瞭な印字を行える構成としている。 (もっと読む)


【課題】セットされた付箋紙束から引き剥がした付箋紙を、排紙口から容易に引き出せるように、排紙口から送り出す付箋紙印刷装置を提供することを課題とする。
【解決手段】セットした付箋紙束12から付箋紙12hを1枚ずつ引き剥がし且つ付箋紙12hに印刷を行った後、装置ケース13に形成した排紙口17から送り出すようにしたものであって、付箋紙12hに印刷を行うための印刷手段23と、自由端側を先にして付箋紙12hを排紙口17から送り出す送りローラ41と、印刷手段23および送りローラ41を制御する制御手段105と、を備え、制御手段105は、付箋紙12hの糊付け部が送りローラ41に達したところで、送りローラ41の駆動を停止させる。 (もっと読む)


【課題】印刷動作の途中で用紙のサイズおよびインクシートを変更することが可能なプリンタ装置を提供する。
【解決手段】このプリンタ装置(熱転写プリンタ)は、複数の用紙14のサイズにそれぞれ対応して設けられる用紙トレイ23と、用紙トレイ23に対応する用紙14のサイズを検出するための用紙サイズ認識スイッチ30と、複数の用紙14のサイズに対応する複数種類のインクシート24にそれぞれ対応して設けられるインクシートカートリッジ25と、インクシートカートリッジ25に対応するインクシート24の種類を検出するためのインクシート認識スイッチ26と、用紙14およびインクシート24の頭出しが行われた後に、印刷を行う用紙14およびインクシート24の組合せを最終決定する制御部22aとを備えている。 (もっと読む)


【課題】画像形成装置において、被検出体の検出精度を長期に渡って良好に維持する。
【解決手段】管理装置20の演算部21は、通信部25を介して外部装置(画像形成装置)から所定のデータと閾値データとを取得する。続いて演算部21は、取得したデータと閾値データの差分(V−Th)を決められた値(d)と比較する。この差分が決められた値よりも小さい場合に、演算部21は閾値データを更新する処理を行い、更新後の閾値データを通信部25を介して外部装置に送信する。 (もっと読む)


【課題】片持ち支持の印字ユニットをスライド・移動させる際の印字ユニットの傾いた姿勢を矯正して位置決めすることができ、これによりプラテン圧が均一にかかり、インクリボンへのシワ発生、これに伴う印字カスレや印字不能という問題点を解消する。
【解決手段】リボン供給部5、印字ヘッド22およびリボン巻取部6等は、プラテンローラ16に圧接する印字位置P1とこの印字位置P1から離間した非印字位置P2との間で、ガイド板44の搬送面44aに対してほぼ平行な状態で移動可能な印字ユニット29を構成している。装置本体2側には、片持ち状態で印字位置P1に向けて印字ユニット29を移動させる際の印字ユニット29の傾いた姿勢を矯正して位置決めするための、印字ユニット29の一部と係合可能な位置決めコロ57が設けられている。 (もっと読む)


【課題】記録紙の側縁に発生するジャギーをなるべく目立たないようにする。
【解決手段】感熱記録紙10の側端縁の主走査方向位置の検出が終了すると、システムコントローラ41は、データメモリ64に記憶された各ラインの側端縁の主走査方向位置に基づいて、カラー感熱記録紙10の斜行が生じているライン番号Kを特定する。ライン番号Kの近傍にあるラインが奇数ラインの場合には、ライン画像の全部を印画するように印画データを作成する。偶数ラインの場合には、側縁画素が印画されないように画像データを補正して、印画データを作成する。このプリントデータ形成部53で作成された印画データに基づいて、サーマルヘッド20が駆動されて、画像が1ラインずつ記録される。こうすると、記録紙10の側縁の斜行によって生じる余白とプリント画像の端部との境界が波状にぼやかされ、ジャギーが目立たなくなる。 (もっと読む)


【課題】 印刷位置の補正をより正確に行い、印刷ズレを抑制する熱転写式プリンタを提供すること。
【解決手段】 インクリボン13、23のインクを印刷用紙2の印刷面へ熱により印刷するサーマルヘッド11、21を有する第1及び第2プリンタ機構4、5と、前記サーマルヘッド11、21に対して印刷する画像データを送信して前記第1及び第2プリンタ機構4、5による印刷を制御する制御部とを備え、前記第1及び第2プリンタ機構4、5が、前記印刷用紙2を撮像して撮像データを取得するイメージセンサ14、24を有し、前記制御部が、前記撮像データから前記サーマルヘッド11、21に対する前記印刷用紙2の幅方向の変位量を算出し、該変位量に基づいて前記画像データを補正する。 (もっと読む)


【課題】 フィルム搬送系の異常を確実に検出することができる中間転写型熱転写印刷装置を提供する。
【解決手段】 中間転写型熱転写印刷装置1は、フィルムF上のマークを検出するフォトセンサ55を備えている。装置1では、フィルムF上に第1のマークM1を印字させ、フォトセンサ55がマークM1を検出するまでフィルムFを搬送させて、第2のマークM2を印字させる。その後、マークM1をフォトセンサ55の上流側に移動させた後、パルスモータ50にパルス信号を送出することでプラテンローラ20を回転させてフィルムFを搬送させる。このとき、フォトセンサ55がマークM1を検出してからマークM2を検出するまでにパルスモータ50に送出されたパルス信号のパルス数を計数し、パルス数が所定の範囲外の場合には、フィルムFの搬送状態が異常であると判定する。 (もっと読む)


【課題】 用紙が印字装置に斜めに挿入された場合であっても、用紙の傾きに合わせて印字データを作成しなおさなくても、その用紙の傾きに応じて画像を印字することができ、印字が用紙からはみ出すことなく、用紙に対して傾きのない画像を印字することができるようにする。
【解決手段】 サーマルヘッドの複数の全発熱体を発熱させて用紙に所定間隔離して2本の線を印字して、それぞれの線を印字したときのサーマールヘッドの複数の発熱体のそれぞれの温度変化を検出することにより用紙端に位置するサーマルヘッドの発熱体を検出して第1の用紙端と第2の用紙端とを検出し、第1、第2の用紙端に位置するそれぞれの発熱体間の距離と2本の線の間隔とに基づいて用紙の傾きを算出し、画像メモリに格納されている画像データの中から、算出された用紙の傾きに応じたアドレスの画素データを順次読み出してサーマルヘッドにより用紙に画像を印字するようにする。 (もっと読む)


【課題】 フィルムの誤装着を認知することができる中間転写型熱転写印刷装置を提供すること。
【解決手段】 この中間転写型熱転写印刷装置1では、当接ローラ31,32がプラテンローラ20側に移動し、当接ローラ31,32がプラテンローラ20に押し当てられた後、プラテンローラ20の回転が停止した状態で、上流側のボビン15によりフィルムFが巻き取られるように制御が行われる。この場合、フィルムFが正しく装着された場合には、フィルムFがプラテンローラ20と当接ローラ31,32とで挟持され、フィルムFが誤って装着された場合には、フィルムFがプラテンローラ20と当接ローラ31,32とで挟持されない。従って、上流側のボビン15によるフィルムFの巻き取り動作によってフィルムFが走行したか否かが判断されることで、フィルムFの誤装着を認知することができる。 (もっと読む)


【課題】 記録媒体の押し跡に起因する写真品質への悪影響を回避し、高品質な写真の印画を実現する。
【解決手段】 ロール紙を搬送する搬送手段と、搬送された該ロール紙を印画指令に基づいて印画する印画手段と、を備えるサーマルプリンタであって、非印画状態と判断された場合に、ロール紙の先端部を印画位置から挟持位置まで巻き戻す搬送ローラと、前記印画指令が、前記非印画状態において電源を遮断し再度電源を投入した後の最初の印画指令であるのか、あるいは、前記非印画状態になった後の最初の印画指令であるのかを判断する判断手段(ステップS506)と、を備え、前記印画指令がいずれか最初の印画指令であると判断された場合に、前記印画手段は、前記挟持位置を除く領域に印画を行う(ステップS507、508)ことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 プラテンと記録ヘッドとの間において付箋紙を円滑に搬送することができ、これにより付箋紙への記録品質に影響を及ぼすことなく記録を行うことが可能なプリンタを提供する。
【解決手段】 プラテンの長手方向における一端部のうち付箋紙の一端部と他端部とを同時に前記プラテンに当接させて記録を行う場合における付箋紙の貼着部が当接する位置に、プラテンの表面と貼着部との摩擦係数を低下させる処理として撥水処理が施された低摩擦部を設ける。 (もっと読む)


【課題】 印刷ずれを簡易に防止することが可能なプリンタを提供する。
【解決手段】 ラベルプリンタ100は、台紙310に仮着されたラベル320を搬送するラベル搬送機構104と、ラベル320に印刷を行うサーマルヘッド110とを有するものであって、変位センサ108が検出するラベル320のエッジ位置に基づいて、ラベル320の搬送方向に対して直交する方向について、基準位置に対する変位量を導出し、この変位量に基づいて、サーマルヘッド110における搬送方向に対して直交する方向の印刷位置を補正する制御を行う制御部102を有し、サーマルヘッド110によりラベル320の適切な位置に印刷が行われるようにする。 (もっと読む)


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