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Fターム[2C250EB33]の内容

印刷機の着肉、制御、洗浄 (6,471) | 測定 (1,766) | 絵柄部を利用するもの (741) | 絵柄部の位置検出 (29)

Fターム[2C250EB33]に分類される特許

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【課題】基板上に多層パターンを印刷する方法及び装置を提供する。
【解決手段】一実施形態では、多層パターンを印刷する方法は、基板の表面の一領域上に第1パターン化層を堆積させることを含む第1印刷工程と、表面の前記領域、すなわち第1パターン化層の上に第2パターン化層を堆積させることを含む第2印刷工程と、第1パターン化層に対する第2パターン化層の位置決めの精度を確認する工程とを含む。確認する工程は、第1印刷工程後に第1パターン化層の第1光学画像を取得する工程と、第2印刷工程後に第2パターン化層の第2光学画像を取得する工程と、第1減算光学画像を形成するために画像減算を行う工程と、減算光学画像を第1画像と比較することによって第2パターン化層の位置を決定する工程とを含む。 (もっと読む)


【課題】被印刷体に印刷されたパターンの変形及びムラを十分に抑えられる技術を提供する。
【解決手段】印刷装置10は、所定のパターンが形成された印刷版17が外周面に装着されており、印刷版17を基板Wに押圧させつつ、印刷版17に塗布された有機EL発光材料の塗布液を基板Wに転写する版胴14と、版胴14に対して相対的に移動するとともに、基板Wを保持するステージ22と、印刷版17が基板Wに転写したパターンの空間的な変動量を検出する制御部90と、印刷版17とステージ22との間隔を、基板Wにおける版胴14の軸心方向又は軸心方向に直交する印刷方向の位置毎に、変動量に基づいて調節するボールネジ140と、を備える。 (もっと読む)


【課題】印刷物とセンサヘッドとの微小距離を維持しながら容易かつ正確に印刷物検査を行う。
【解決手段】台盤に載置された印刷物の磁気特性を計測する磁気センサ及び光学特性を計測する光学センサの少なくともいずれか一つのセンサ、及び当該センサが配置された検知面から台盤又は台盤に載置された印刷物までの距離を非接触で計測する距離センサを有するヘッドユニットと、当該ヘッドユニット又は台盤を移動させることによりヘッドユニットと台盤との間の距離を調整する位置調整部と、距離センサによる距離計測結果に基づいてヘッドユニットの検知面から台盤又は台盤に載置された印刷物までの距離を所定距離に保つように位置調整部を制御する制御部とにより印刷物検査装置を構成する。 (もっと読む)


【課題】原反や駆動機器に対する負荷を軽減しつつ、接着シートに所定の張力を付与した状態で鮮明な印刷を施すことができる印刷装置および印刷方法を提供すること。
【解決手段】印刷装置1は、帯状の剥離シートRLに帯状の接着シートSが仮着された原反Rを一方向および他方向に送る第1送り手段23,24と、接着シートSから剥離シートRLを剥離して迂回させる迂回手段3と、表出した接着シートSの接着剤層ADに印刷を施す印刷手段4と、接着シートSを剥離シートRLに再仮着させる再仮着手段7と、接着シートSが再仮着された原反Rを一方向および他方向に送る第2送り手段93,94とを備え、第1、第2送り手段23,24,93,94は、それぞれ原反Rを送るための駆動機器23,93を備え、駆動機器23,93の駆動トルクを制御して、剥離シートRLが迂回された接着シートSに所定の張力を付与する。 (もっと読む)


【課題】記録媒体の無駄を発生させずに媒体加工部の加工のタイミングのずれを補正して高精度な媒体加工を可能とし、高品位な加工媒体を生成することのできる画像記録装置及びその制御方法を提供する。
【解決手段】複数の媒体加工部は、記録媒体2の搬送経路上に設けられ、記録媒体2に複数種類の加工を施す。エリアセンサ27は、記録媒体2を撮像する。エリアセンサ27は、複数種類の加工がなされた記録媒体2を撮像するために、複数の媒体加工部よりも記録媒体2の搬送方向下流に設ける。複数の媒体加工部は、記録媒体2の搬送停止時に搬送方向最上流の加工部から最下流の加工部までの間の搬送経路上に位置する記録媒体2である余剰媒体に対し、搬送部5による記録媒体2の搬送開始直後より各々の加工を開始する。エリアセンサ27は、搬送部5による搬送が開始されると、余剰媒体を撮像する。補正演算部36は、余剰媒体の加工撮像結果を基に、各々の加工部の駆動を補正する。 (もっと読む)


【課題】製函機等に関し、事前調整を容易にできるようにして、オペレータの負担を軽減させながら適正な製函を確実に行なうことができるようにする。
【解決手段】印刷部により製函用シート10aに印刷された印刷面の画像を取得するカメラ51と、印刷の見本となるマスター画像の特定絵柄とカメラ51により取得された印刷面の画像中の前記特定絵柄に応じて指定された領域内の絵柄とを比較して各印刷ユニット2a〜2dにおける見当ズレ量をそれぞれ求めて、見当ズレ量に基づいて各印刷ユニット2a〜2dに装備された見当調整機構を制御して印刷の見当を修正する見当修正制御部60と、を備える。 (もっと読む)


【課題】ブランケットに吸収されたインキ溶剤を適宜のタイミングで吸収して、インキパターンの印刷品質の向上と、印刷の生産性の維持とを図るためのブランケットの管理方法および印刷装置を提供すること。
【解決手段】ブランケット11と、ブランケット中のインキ溶剤を吸収するための溶剤吸収手段15と、ブランケットのインキ溶剤濃度を計測するための溶剤濃度計測手段、ブランケットの厚み方向におけるインキ溶剤の濃度分布を計測するための濃度分布計測手段およびインキパターン24の寸法などを計測するためのインキパターン計測手段からなる群より選ばれる計測手段と、を備える印刷装置を用い、インキパターン計測手段および溶剤濃度計測手段で計測された計測結果に基づき、インキ溶剤を吸収する処理の実行条件を決定し、次いで、溶剤吸収手段を制御して、ブランケットの膨潤状態を適宜管理する。 (もっと読む)


【課題】装置コストを抑制しつつ、磁気検査を高速かつ高精度に行うこと。
【解決手段】移動制御部が、噴出エアーの介在によって印刷物との間隔が微少間隔となったならば、磁気ヘッドの温度変化が止まる熱平衡状態を待ち合わせることなく、磁気ヘッドの走査を開始し、走査が開始されたならば、磁気情報記憶指示部が、磁気ヘッドからの信号値を記憶部へ記憶させる指示を行い、近似曲線算出部が、記憶部へ記憶された信号値の中から磁気検出がない部分に対応する磁気なし信号値を抽出し、抽出された磁気なし信号値の変動履歴をあらわす近似曲線を算出し、補正処理部が、算出された近似曲線に基づいて記憶部へ記憶された信号値を補正するように印刷物検査装置を構成する。 (もっと読む)


【課題】 版や印刷対象の微小な位置ずれを防止する。
【解決手段】 X軸方向のガイドレール10上を走行する版テーブル13と印刷対象テーブル14に、アライメントステージ23,28を設け、X軸とY軸の各バーミラー26,31と27,32を具備したトッププレート24,29上に版11や印刷対象12を保持させる。各テーブル13,14をブランケットロール17の直下を走行させて転写工程と再転写工程を行う間、レーザ測長器34,35と、2つの静電容量式変位計36a,36bで対応するX軸とY軸の各バーミラー26と27,31と32までの距離を計測し、その結果を基に、制御器33で版11や印刷対象12の位置と角度姿勢を求め、それを所定の目標位置及び角度姿勢と一致させるための位置及び角度の補正指令を各テーブル13,14の各アライメントステージ23,28へ与えることで、版11や印刷対象12の位置を補正させる。 (もっと読む)


【課題】ゴム、プラスチックまたは紙のシートといった変形可能なキャリヤ上に印刷された画像の印刷品質を自動的に正確に判断することを可能とする。
【解決手段】光電子画像捕捉デバイスおよび画像処理システムを使用することにより、ゴム、プラスチックまたは紙のシートといった変形可能なキャリヤ上に印刷された画像の印刷品質を自動的に判断する方法であって、検査対象画像の上に適切な格子を重ね合わせ、その後、未変形基準画像とみなされる1つの画像におけるそれらの位置に関して当該画像の特徴的な構造の位置の変位を測定することによってキャリヤの変形を測定し、前記検査対象画像の画素を前記基準画像の濃度計しきい値と比較する前に、当該検査対象画像を変形させることによりそれらの特徴的な構造が前記基準画像のものと同じ位置を持つように構成する。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、記番号が印刷された記番号製品の補刷差替システムに関するものである。
【解決手段】 異常製品発生時に検査装置から送信された異常製品情報を受信し、異常製品と同一券種の補刷差替情報を補刷装置、差替装置へ送信し、異常製品発生時に補刷差替情報及び異常製品情報に基づき異常製品と同一券種の予備券を選択して給紙し、予備券を検査装置内において搬送させる予備券搬送手段と、異常製品と同一記番号を予備券上の同じ位置へ印刷して補刷製品とし、補刷製品の印刷模様、記番号、寸法及び厚みの補刷製品正損判定を行い、補刷製品の記番号と異常製品との記番号が同一であるかを検査して補刷製品正損判定及び記番号の同一性を検査し、通常補刷製品及び異常補刷製品を区別して集積することを特徴とする記番号を有する紙葉類の補刷差替システムである。 (もっと読む)


【課題】ウェブ状シートを伸縮させることなくウェブ状シートの搬送方向におけるずれを補正する。
【解決手段】搬送されてくる保護基材シート6aに対して追い刷りを行う印刷ユニット10a〜10bのそれぞれに、保護基材シート6aに印刷された印刷パターンを検出するタイミングセンサ11と、版胴13に形成された版パターンの位置と、タイミングセンサ11にて印刷パターンが検出されたタイミングとに基づいて、版パターンに対する保護基材シート6aの搬送方向におけるずれ量を算出し、ずれ量が第1の所定量を超えている場合、版胴13と圧胴14とを離間させ、版胴13の回転によってずれを補正する補正コントローラ12とを設ける。 (もっと読む)


【課題】折り装置の断裁見当の正確さをさらに向上させ、かつ、断裁見当誤差全体をさらに減少させる断裁見当制御法もしくは断裁見当調整法を創出する。
【解決手段】折り構造体を備えるロール紙輪転印刷機の折り装置において断裁見当誤差を調整するための方法であって、前記折り構造体を介して製本用帯状ウェブ全体に統合可能な多数の製本用単独帯状ウェブのうちの一つまたは複数の製本用単独帯状ウェブがガイド可能であり、前記多数の製本用単独帯状ウェブのうちの少なくとも一つにおいて個々の前記製本用単独帯状ウェブに印刷された情報が検知され、当該印刷された情報から前記製本用帯状ウェブのうちの少なくとも一つの断裁見当誤差を補正するための補正値が検出され、前記断裁見当誤差は前記個々の製本用単独帯状ウェブに配設された少なくとも一つのアクチュエータを介して補正される。 (もっと読む)


【課題】印刷開始時にオペレータが行っている断裁位置の手動調整及び絵柄による紙幅方向のセンサ検出位置の手動調整を自動で行うことができる帯状体断裁位置制御装置及び帯状体断裁位置制御方法を提供する。
【解決手段】印刷手段で印刷される絵柄の画像データより基準とすべき絵柄を選択し、選択された基準とすべき絵柄の位置より検出手段の帯状体の幅方向の位置を求め、検出手段移動手段を制御した。 (もっと読む)


【課題】印刷開始時にオペレータが行っている断裁位置の手動調整及び絵柄による紙幅方向のセンサ検出位置の手動調整を自動で行うことができる帯状体断裁位置制御装置及び帯状体断裁位置制御方法を提供する。
【解決手段】印刷手段で印刷される絵柄の画像データより基準とすべき絵柄を選択し、選択された基準とすべき絵柄の位置より検出手段の帯状体の幅方向の位置を求め、検出手段移動手段を制御した。 (もっと読む)


【課題】蛍光印刷と通常印刷を同時に検知することにより蛍光印刷の位置ずれを検知することのできる印刷品質検査装置。
【解決手段】紫外線ランプ11は、読取面24に紫外線を照射し、蛍光印刷されている紙葉類Pの蛍光剤Paを励起発光させる。可視光ランプ10は、読取面24に可視光を照射する。この結果、読取面24には、紫外線ランプ11から照射された紫外線及び可視光線が照射される。蛍光検知部20は、励起発行された蛍光をラインセンサ23aで検知する。同様に可視光ランプ10は、検知面に可視光を照射し、この可視光により反射された紙葉類Pからの反射光のみを検知する。このようにして検知された蛍光画像データ及び可視光画像データから蛍光印刷の印刷位置ずれを検知する。 (もっと読む)


【課題】 断裁位置のずれを適切に修正する。
【解決手段】 長手方向に搬送されるウェブ1を長手方向において所定間隔で断裁する断裁装置3によるウェブ1の断裁位置が、前記長手方向においてずれた場合に、そのずれを修正させる断裁位置制御装置100である。断裁位置を前記長手方向において修正する断裁位置修正機構4,5を備える。断裁後のウェブ1Aを撮像するカメラ8とを備える。カメラ8による撮像結果に基づいて、断裁位置のずれの有無を判定し、ずれが有ると判定した場合には、断裁位置修正機構4,5を制御し、断裁位置を前記長手方向において修正させる制御部9を備える。 (もっと読む)


【課題】第1の巻紙輪転印刷機と第2の巻紙輪転印刷機で印刷された印刷物の間に発生する位置ずれの調整を自動化することにより、オペレータの負担を軽減すると共に不良印刷物の発生量を削減する。
【解決手段】第1印刷機Aと、第2印刷機Bと、第2印刷機を駆動する原動モータ15と、第1印刷機に備えられた折機10とを備え、第1印刷機で印刷されたウェブW1と第2印刷機で印刷されたウェブW2を折機で重ねて折ることができる巻紙輪転印刷機において、第2印刷機で印刷されたウェブW2が第1印刷機で印刷されたウェブW1と重ねられるまでの搬送経路の途中に設けられ、第2印刷機で印刷された絵柄の位置を測定する絵柄位相偏差検出用センサ17と、該センサで測定した第2印刷機で印刷された絵柄の位置に基づいて、原動モータの回転位相を制御する絵柄位相偏差演算装置18と中央制御装置12とを設けた。 (もっと読む)


【課題】 印刷物の色調を制御するに当たり、様々な誤差要因に対して安定して計測データを取得することができ、また、得られた計測データから、精度良く印刷機におけるインキ供給量を制御できるようにすることが課題である。
【解決手段】 上流で作成した製版データを前記目標となる印刷物のデータとし、該製版データにおける印刷機のインキキー幅毎の印刷紙搬送方向網点面積率を算出し、該算出した網点面積率が所定の閾値以上有るインキキー位置に対応する、前記製版データと前記実際に印刷した印刷物の、前記インキキー幅分の印刷紙搬送方向網点面積率を積分・平均化処理し、該積分・平均化処理により得られた網点面積率と分光反射率とから、前記印刷機におけるインキキー開度やインキ元ローラの回転数などの制御量を算出して色調を制御するようにした。 (もっと読む)


【課題】倍胴オフセット印刷機における色調の変化に対しても安定した検査が可能な基準画像を作成することができる基準画像作成装置及び基準画像作成方法を提供する。
【解決手段】本発明は、基準画像を作成する際に、連続する3以上の奇数の検査画像を取り込み、取り込んだ連続する3以上の奇数の検査画像に対し各画素の濃度値のメディアン値を算出し、算出された前記メディアン値を濃度値として画像を作成し、上記検査画像に続く3以上の奇数の検査画像を取り込み、取り込んだ前記3以上の奇数の検査画像に対し各画素の濃度値のメディアン値を算出し、算出された前記メディアン値を濃度値とする画像を作成し、作成した双方の画像の濃度値との平均値を算出し、算出された平均値を濃度値として基準画像を作成するように構成した。 (もっと読む)


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