【課題】地盤を無排土で掘削し、上空制限のある空間でも最低限のスペースで施工し、１台の施工機械で施工し、さらにケーシング先端の蓋を取り外すことなくケーシングの継ぎ足しを容易に行うことを可能にする。
【解決手段】ケーシング２に着脱可能であり先端部開口２ａを閉塞する蓋部材３を地盤面Ｇに設置し、該蓋部材３の上方からケーシング２を被せ、蓋部材３と該ケーシング２を着脱自在に嵌合させ、ケーシング２を回転・掘進させて地盤中に当該ケーシング２を埋設し、所定深度到達後、ケーシング２と蓋部材３との嵌合をはずし、蓋部材３のみをケーシング２の内部を通して地上へと回収する。 （もっと読む）

【課題】地盤の補強のためのロックボルトや鉄筋の埋設に使用するに適した穿孔用ビットであって、二重管式の工法で効率よく鉄筋等を埋設することができ、しかも穿孔用ビットは一部を除いて本体を回収できるようにすること。
【解決手段】先端中央部に凹部が設けられ、その周囲に刃体が植設され、後部にはパイプロッドのねじ部に螺着されるねじ部が設けられたビット本体と、先端部に刃体が植設され前記ビット本体に取り付けられるロストビットとを備え、前記ロストビットの後端部には、パイプロッド内に挿通されるロッドの先端部に取り付け可能な結合手段が設けられている穿孔用ビット。ロストビットの後端部の結合手段としては、例えば、ねじ式結合手段を採用することができる。 （もっと読む）

【課題】より低コストで円滑な掘削を行う。
【解決手段】ケーシングパイプ先端部に接合されるケーシングトップ１と、ケーシングトップ１の先端部に同軸かつケーシングトップ１の軸線Ｏ回りに回転自在に取り付けられ、ケーシングパイプ内に挿通されたインナービットに対して軸線Ｏ方向先端側および軸線Ｏ回りに係合可能なリングビット３を備え、リングビット３の外周面には軸線Ｏ回りに周回する突条部８が、ケーシングトップ１の内周面には突条部８を収容する環状溝９が形成され、ケーシングトップ１は、軸線Ｏに直交する断面がＣ字状をなして弾性変形可能とされたものが、拡径させられて環状溝９に突条部８を収容した上で、縮径させられてケーシングトップ１の突き合わせ部１０が接合されることにより、リングビット３が軸線Ｏ回りに回転自在かつ軸線Ｏ方向先後端側に係合させられる。 （もっと読む）

【課題】外管を地中に残置させる必要がなく、削孔用ではないボーリングマシンを別途設ける必要もない二重管掘削装置と、そのケーシングを地上に後退させる工法の提供。
【解決手段】リングビット（２０）には回転伝達用突起（Ｎ１）が形成されており、ケーシングシュー（２２）には回転伝達用突起（Ｎ１）が進入可能な切欠部（Ｎ２）が形成されており、回転伝達用突起（Ｎ１）は、後退時に切欠部（Ｎ２）内に進入し、回転伝達用突起（Ｎ１）が切欠部（Ｎ２）と当接して、リングビット（２０）の回転をケーシングシュー（２２）及び外管（ケーシング２４）に伝達する機能を有している。 （もっと読む）

【課題】腐食性と、拡管性とを兼備し、継手部からの漏れをも防止できる、油井用ステンレス鋼管の製造方法を提供する。
【解決手段】ステンレス鋼管を素管とし、該素管に熱処理として、焼入れ処理および焼戻処理を施したのち、鋼管の両端面側を、好ましくは３％以上の拡管率で拡管加工し、該拡管加工された部位に溶接用開先を形成する。これにより、焼戻マルテンサイト相を主相とし、第二相として体積率で５％以上のオーステナイト相と、あるいはさらに５％以下のフェライト相とを含む組織を有する鋼管となり、とくに溶接継手部での漏れが防止でき、油井内に挿入された状態での拡管性が向上し、かつ耐CO₂腐食性が優れ、降伏強さ350MPa以上の高強度を有する鋼管となる。なお、ｎ値：0.08以上を有し、かつｎ値と均一伸びu-Elとが、ｎ＞0.007×（25−u-El）を満足することが、さらなる拡管性向上に寄与する。 （もっと読む）

【課題】耐久性が高いバケット取り付け用アダプタを提供する。
【解決手段】アダプタ１００では、フランジ部１３０から角軸部１１１へは、角穴１３１の内周面が第１取付部１１０の角軸部１１１の側面と当接して、ケリ−バ７の回転力を掘削バケット５に伝達する。このように、フランジ部１３０から角軸部１１１へは、面同士が当接して回転力を伝達するので、耐久性が高く、大きな回転力を伝達できる。 （もっと読む）

【課題】より低コストで円滑な掘削を行うことが可能な掘削工具を提供する。
【解決手段】円管状のケーシングパイプ２の先端部に接合される円筒状のケーシングトップ１と、ケーシングトップ１先端部に同軸かつケーシングトップ１の軸線Ｏ回りに回転自在に取り付けられ、ケーシングパイプ２内に挿通されたインナービット５に対して軸線Ｏ方向先端側および軸線Ｏ回りに係合可能とされる円環状のリングビット３とを備え、リングビット３の外周面には、軸線Ｏ回りに周回する突条部８が軸線Ｏ方向に複数条間隔をあけて形成されるとともに、ケーシングトップ１の内周面には、これらの突条部８を収容する環状溝９が軸線Ｏ方向に複数、複数条の突条部８と等しい間隔をあけて形成されることにより、リングビット３がケーシングトップ１に対して軸線Ｏ回りに回転自在、かつ軸線Ｏ方向先端側と後端側とに係合させられている。 （もっと読む）

【課題】透過性の高い地層を掘削する際に、圧縮空気を工具本体の先端側に排気することにより繰り粉を排出する場合でも、周囲の地層への空気の放散を抑制して、地層を緩めたり空隙を生じたりすることなく削孔を形成する。
【解決手段】軸線Ｏを中心とした外形円板状をなす工具本体１の先端部２の外周に、軸線Ｏを中心とした円筒状部材１２が配設されていて、この円筒状部材１２の内周面は工具本体１の先端部２の外周面と間隔をあけて対向させられており、この円筒状部材１２の内周面と対向した工具本体１の先端部２の外周面には、工具本体１内に形成された圧縮空気の供給孔１３Ｂが、この供給孔１３Ｂの断面積よりも外周面への開口面積が大きな減圧室１４を介して、開口させられている。 （もっと読む）

【課題】透過性の高い地層を掘削する際に、圧縮空気を工具本体の先端側に排気することにより繰り粉を排出する場合でも、周囲の地層への空気の放散を抑制して、地層を緩めたり空隙を生じたりすることなく削孔を形成する。
【解決手段】軸線Ｏを中心とした外形円板状の工具本体１の先端部２の外周に円筒状のケーシング１０が配設されるとともに、このケーシング１０の先端部には、円筒状のリングビット１２がケーシング１０に対して軸線Ｏ回りに回転可能に取り付けられ、このリングビット１２の先端は工具本体１の先端よりも突出させられるとともに、リングビット１２の後端部の内周面は工具本体１の先端部２の外周面と間隔をあけて対向させられていて、このリングビット１２の後端部の内周面と対向した工具本体１の先端部２の外周面には、工具本体１内に形成された圧縮空気の供給孔１３Ｂが開口させられている。 （もっと読む）

本発明は、“ジェットグラウト工法”として公知である方法による特に土壌強化で用いるダウンザホールハンマードリル（１）のための設備に関し、主として円筒状の機械ハウジング（２）と、機械ハウジングに取り付けられ、往復運動を可能にする態様で機械ハウジングのチャック（４）に固定され取り付けられるドリルビット（５）に衝撃を与えるように構成される加圧流体によって推進される衝撃機構（３）と、を含み、機械ハウジングは、衝撃機構への推進流体のための中央の供給ライン（６）を有し、供給ラインにおいてドリルビットのチャネルは、使用される推進流体のための排水口を構成する。ジェットグラウト工法中の効率を改善するために、機械ハウジング（２）には、ジェットグラウト工法のためのグラウトノズル（７）が設けられており、このグラウトノズルは、横方向に向けられ、機械ハウジングの壁（８）の周囲に配置され、前記グラウトノズルに機械ハウジングを通ってグラウト混合物を導くための洗浄チャネル（９）が配置され、グラウト混合物のための洗浄チャネルは、衝撃機構の推進流体のための供給ラインから分離される。
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【課題】掘削後に地盤中に残置するリングビットへの掘削刃の設置数を最少に抑えることができる、施工性に優れた二重管式掘削装置を提供する。
【解決手段】二重管式掘削装置１は、インナービット１００が、回転付与面１２３および回転付与部係止面１２６を具備する回転付与部１２０と、打撃付与面１４２を具備する打撃付与部１４０とを有し、アウタービット２００が、被回転面２２４、被係止面２２８および被打撃面２２６を具備する従動部２２０を有している。インナービット１００がアウタービット２００内を軸心方向に移動して、回転付与部１２０が従動部２２０同士の間を通過した後回転した際、回転付与面１２３が被回転面２２４に当接し、さらに、前面方向に移動した際、打撃付与面１４２が被打撃面２２６に当接する。反対に、後面方向に移動した際、回転付与部係止面１２６が被係止面２２８に係止する。 （もっと読む）

【解決手段】
長手方向に内側表面（１５）を画定した細長いチューブ状体（２）を備え、このチューブ状体（２）が少なくとも１個の回転部（１８）を有し、且つ前記細長いチューブ状体（２）に設けられた第１の孔（２７、３７）を有するドリルストリング要素（１）。前記第１の孔は、前記回転部（１８）で開口する第１の端部を有すると共に、当該第１の端部近傍に交差位置で前記内側表面（１５）と交差する長手方向軸を有する。前記長手方向軸は、前記回転部（１８）の中心軸（１４）を通過し且つ前記交差位置を含む第１の平面への投影において、ゼロ以外の値の第１の角度を形成し、前記交差位置で前記内側表面に接線方向である第２の平面への投影において、ゼロ以外の値の第２の角度を形成する。 （もっと読む）

【課題】地下水や地盤を汚染しない環境にやさしく、経済的な地中熱交換体の施工方法、該施工方法に用いる中空管体を得る。
【解決手段】熱交換媒体を収容して地中に埋設されることで地中熱と前記熱交換媒体との熱交換を行なう地中熱交換体の施工方法であって、地盤への貫入機能を有する筒状のケーシング３の内側に地中熱交換体を構成する中空管体１を嵌装する中空管体嵌装工程と、ケーシング３の地盤への貫入と共に中空管体１を地中に埋設してゆく埋設工程と、中空管体１が所定の深さに埋設された後、ケーシング３のみを抜き取るケーシング抜取り工程とを備えていることを特徴とする地中熱交換体の施工方法。 （もっと読む）

【課題】拡管性に優れた油井用鋼管を提供する。
【解決手段】鋼管の両端面側を、好ましくは３％以上の拡管率で拡管加工し、該拡管加工された部位に溶接用開先を形成する。これにより、とくに溶接継手部での漏れが防止でき、油井内に挿入された状態での拡管性が向上する。なお、使用する鋼管は、降伏強さ：350MPa以上、ｎ値：0.08以上を有し、かつｎ値と均一伸びu-Elとが、ｎ＞0.007×（25−u-El）（ここで、ｎ：ｎ値、u-El：均一伸び（％））を満足する鋼管とすることが好ましい。また、この鋼管は、質量％で、Ｃ：0.35％以下、Si：1.5％以下、Mn：0.10〜3.50％を含み、Ｐ、Ｓ、Alを適正量含有し、あるいはさらにCr,Cuの群、Niの群、Mo,Ｖ,Nb,Ti,Zr,Ｂ,Ｗの群、Caの群のうちの１群または２群以上を含有する組成を有する鋼管に、熱処理を施すことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】拡底バケットの蝶番の摩耗を防止して、その整備コストを削減することができる拡底バケットを提供すること。
【解決手段】拡底翼６０は、枠体３０に蝶番構造を介して回動可能に連結されている。その蝶番は、枠体蝶番３２と拡底翼蝶番６２とを備えている。枠体蝶番３２の枠体パイプ３３の両端面には、枠体カラー３５が溶接され、拡底翼蝶番６２の拡底翼パイプ６３の両端面には、拡底翼カラー６５が溶接されている。枠体蝶番３２と拡底翼蝶番６２とは、シャフトＦに交互に重ねて外嵌されるので、枠体パイプ３３と拡底翼パイプ６３との間には、枠体カラー３５及び拡底翼カラー６５が介在する。そのため、枠体カラー３５及び拡底翼カラー６５を摩耗させて、枠体パイプ３３と拡底翼パイプ６３とが摩耗することを防止することができる。その結果、蝶番の摩耗を防止して、その整備コストを削減することができる。 （もっと読む）

【課題】鋼管矢板を河川に打ち込むにあたり、河川の泥水が飛散することを有効に防止すること。
【解決手段】立設されたリーダマスト４と、河川の地盤Ｂ１を掘削する掘削用スパイラル部材と、この掘削用スパイラル部材５１１と共にリーダマストに案内されて移動し、かつ掘削用スパイラル部材を回転するオーガ５１と、掘削用スパイラル部材による地盤の掘削に併わせて鋼管矢板Ａを地盤に圧入すると共に、鋼管矢板Ａが所定長さ打ち込まれた後に鋼管矢板Ａの自立用に鋼管矢板Ａに所定の圧力を掛けるジャッキ装置５３と、を有する杭圧入装置Ｉに用いられ、鋼管矢板Ａをジャッキ装置５３に接続するため、鋼管矢板Ａとジャッキ装置５３との間に配置されるジョイント装置７である。ジョイント装置は、鋼管矢板を地盤に圧入する際に地盤から噴出し鋼管矢板を上昇する泥水をジョイント装置の特定位置から外部に排出する排水孔を有する。 （もっと読む）

【課題】
地盤の削孔作業と地中杭の破砕作業の何れにおいても高い作業能力が得られる破砕削孔装置を提供する。
【解決手段】オーガ１の下端側に、スクリュシャフト４とダウンハンマー５を順次同軸上に連設するとともに、ダウンハンマー５の下端にジョイント材７を介してオーガヘッド８を取付け、スクリュシャフト４と上記オーガヘッド８を回転させて行なわれる第１の作業形態と、スクリュシャフト４とオーガヘッド８を回転させるとともにダウンハンマー５によりオーガヘッド８に打撃力を付与して行なわれる第２の作業形態を任意に選択可能に構成する。係る構成によれば、地盤の地質等に応じて第１の作業形態と第２の作業形態を選択することで、何れの地盤においても効率的な削孔作業が実現され、削孔作業全体を通しての作業能率の向上及び作業コストの低減が図れる。 （もっと読む）

【解決手段】一実施例において、本発明は、油又はその他の化石燃料のオフショア掘削に用いられるライザー装置に関するものであって、端部と端部が連続的に連結された複数のライザーセクションを具え、該ライザーセクションの各々は、第１端部及び第２端部を有するチューブと、チューブの第１端部に機械的に接合された第１フランジと、チューブの第２端部に機械的に接合された第２フランジとを具えており、チューブはアルミニウム合金からなり、フランジはアルミニウム合金からなり、ライザー装置の長さは約１５００メートル以上である。 （もっと読む）

【課題】２つのパイプの端部をパイプ自体を回転させずに結合するための方法及び装置を提供する。
【解決手段】２つのパイプの端部を結合するための押込式パイプアセンブリを開示する。一方のパイプの端部は、特別な外形をなす外面を有し、もう一方のパイプの端部は、特別な外形をなす嵌め合わせ内面を有する。特別な外形をなす面はそれぞれ、その内側端部から外側端部にかけて交互に逆向きのテーパが付けられた一連のヘリカルスプラインウェッジが交互に配置され、それによってヘリカルスプラインウェッジが、パイプの各開口部から見ると、一連のランドと溝とを交互に形成するようにする。組み立て中に一方のパイプの端部をもう一方のパイプの端部の方へ押して、互いに対向する位置に配置された２つのパイプの端部が嵌合及び係合するようにし、一方のパイプがもう一方のパイプに対してほとんど回転しないようにした。 （もっと読む）

【課題】ツインヘッド式掘削において、特定状況下では掘削の進捗が比較的遅くなることがわかっており、これに伴ないドリルパイプの内壁およびコンベアスクリューが比較的早く摩耗しやすい場合が極めて多い。この現象は特に、土壌の粒状化が十分に進行していないか、粗い砂利が存在する場合に生じる可能性がある。
【解決手段】本発明は、土壌にボーリング孔を掘削する方法に関し、本方法において、ドリルパイプおよび当該ドリルパイプ内に配置されたコンベアスクリューを回転させながら土壌内へ貫入させ、露出している土壌物質をコンベアスクリューの軸方向前方に備えられた少なくとも１個の主刃先でほぐして、ドリルパイプ内のコンベアスクリューにより運び出す。本発明に従い、主刃先をドリルパイプ上に配置して、当該ドリルパイプと共に回転させる。本発明は更に、本発明の方法に従い使用できる、土壌にボーリング孔を掘削する装置に関する。 （もっと読む）