【課題】表面植込み型ビットのダイヤモンドを保持するマトリックス面と、掘削する岩とのクリアランスを大きく取り、穿孔の冷却と切り屑の除去を目的とした冷却水の循環をスペースを確保する。
【解決手段】刃先となるダイヤ砥粒１０を保持するマトリックス２０を高さ方向に二階建て構造とし、二階層はダイヤ粒子より十分大きい台座で構成させ、マトリックスより突出させた二階層の台座を構築する。製造は含浸法で、グラファイト製のメス型を加工して構成する。二階層部はダイヤの埋め込み孔をグラファイト型にドリル、エンドミルやボールエンドミルで加工成形する。ダイヤを乗せる一段目の台座の中心に、更にダイヤサイズに応じた深さに加工する。 （もっと読む）

回転ボーリングツールのための超硬質挿入体は、周囲カッター縁部を有するカッター先端部を備え、周囲カッター縁部の少なくとも一部分は、複数の硬質領域および複数の超硬質領域のいずれか一方からなる複数の縁部によって画定されている。超硬質領域の縁部は、互いに間隔を空けて配置されており、かつ硬質領域の縁部によって隔離されている。各硬質領域の硬度は、各超硬質領域の硬度の最大で５０％である。 （もっと読む）

残留圧縮応力状態にある第一の領域、および該第一の領域に隣接する残留引張応力状態にある第二の領域を備えるＰＣＤ構造体であって、第一および第二の領域がそれぞれ個別のＰＣＤグレードで形成され、ダイヤモンド粒の相互成長によって互いに直接的に結合されてなり、ＰＣＤグレードが少なくとも１，２００ＭＰａの抗折力（ＴＲＳ）を有する、ＰＣＤ構造体。残留圧縮応力状態にある第三の領域も、第二の領域が第一および第三の領域の間に配置されて、第一および第三の領域にダイヤモンド粒の相互成長によって結合されるように提供されてもよい。
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超硬合金基材に結合されたＰＣＤ構造を備える多結晶ダイヤモンド（ＰＣＤ）複合成形体要素であって、基材の少なくとも周辺領域が、少なくとも約０．１ミクロン、かつ、多くとも約０．７ミクロンの平均自由行程（ＭＦＰ）特性および少なくとも約１．９ＧＰａの弾性限界を有する超硬合金材料を備える、多結晶ダイヤモンド複合成形体要素。 （もっと読む）

基材１３０と、該基材１３０に結合したＰＣＤ構造体１２０と、該ＰＣＤ構造体１２０を該基材１３０に結合させる結合層１４０の形態の結合材料と、を含んでなる多結晶ダイヤモンド（ＰＣＤ）複合成形体部材１００であって、該ＰＣＤ構造体１２０は熱的に安定であり、少なくとも約８００ＧＰａの平均ヤング率を有し、該ＰＣＤ構造体１２０は、少なくとも約０．０５ミクロンで多くとも約１．５ミクロンの隙間平均自由行程を有し、該平均自由行程の標準偏差は、少なくとも約０．０５ミクロンで多くとも約１．５ミクロンである。該ＰＣＤ複合成形体部材の実施形態は、切断、フライス削り、粉砕、掘削、地面穿孔、削岩、または金属の切断および機械加工のような他の研磨用途用の手段であってもよい。
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本発明は、焼結炭化物基材に界面で完全に結合したＰＣＤ構造体；平均サイズ１５ミクロン以下を有するコヒーレントに結合したダイヤモンド粒を含むＰＣＤ構造体；金属結合剤中に分散した金属の炭化物化合物を含む炭化物粒子を含む焼結炭化物基材を含み、基材中の複数の位置での金属結合剤の量と金属の量との比が、平均値の最大２０パーセント、平均値から逸脱する、ＰＣＤ複合物成形体エレメントに関する。本発明はさらに、焼結炭化物から形成された基材に完全に結合したＰＣＤ構造体を含むＰＤＣ成形体エレメントを作製する方法であって、基材の結合面で過剰炭素の供給源を基材に導入して、炭素と化合した基材を形成すること；ダイヤモンド粒の凝集物を炭素と化合した基材集合体と接触させること；及び、ダイヤモンドの溶媒／触媒物質の存在下で、ダイヤモンド粒を焼結させることを含み、凝集物中のダイヤモンド粒の平均サイズが３０ミクロン以下である、上記方法に関する。
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本製造品は、超硬合金片、及び超硬合金片を物品中に結合させる接合相を含む。接合相は無機粒子及びマトリクス材料を含む。マトリクス材料は金属及び合金である。無機粒子の融点はマトリクス材料の融点よりも高い。本方法は、無機粒子と超硬合金片の間の空間に溶融金属又は合金を浸潤させ、次に金属又は合金を凝固させて製造品を形成することを含む。 （もっと読む）

例えばビット本体、ローラーコーン、又はマッドノズルのような土木掘削ビット部品は、ハイブリッド超硬合金複合体を含む。ハイブリッド超硬合金は、超硬合金分散相及び超硬合金連続相を含む。製造方法も開示する。 （もっと読む）

【課題】掘削した土砂のエアハンマー装置内への逆流を防止できる掘削装置を提供する。
【解決手段】ハンマーシリンダ１８内と外部とを連通するエア抜き孔２３を具備する掘削装置において、エア抜き孔２３に、ハンマーシリンダ１８内からデバイス１０外への高圧エアの通過は許容し、デバイス１０外からハンマーシリンダ１８内へのエアおよび掘削屑の流入を阻止する弁装置３４を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】従来の工具よりも長寿命を有する稠密なサーメットを基材とする材料ブロックを満足すべき工業条件下で製造することを可能にする手段の提供。
【解決手段】稠密材料は湿潤材料２による湿潤によって局部的にバインダ相に富むようにすることができ、少なくとも湿潤領域４は自由なままとしつつブロック１の全体３，５，６又は一部分に保護材料が付着せしめられ、当該保護材料は、当該保護材料が付着された壁を介する前記湿潤材料の浸透を阻止し、前記ブロック内への前記バインダ相の動力学を変え、前記ブロックの表面の少なくとも１つの湿潤領域が、前記ブロックを前記バインダ相で局部的に富化させることができる湿潤材料と接触状態とし、前記湿潤材料と接触しているブロックが、適切な熱サイクルを受けて、前記湿潤材料及び前記ブロックのバインダ相を部分的に又は完全に液体状態として、前記バインダ相の富化が前記湿潤領域を介してのみ起こるようにする。 （もっと読む）

モジュール型固定切り刃掘削ビット本体は、切り刃支持部品と、当該切り刃支持部品に固定された少なくとも１つの切り刃部品とを含んでいる。モジュール型固定切り刃掘削ビット及びモジュール型固定切り刃掘削ビット本体及びビットを形成する方法も開示されている。
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【課題】 カッタが上面外周の５０％未満とした切刃チップを装着しても、切刃基体が被掘削材と接触することがなく、切刃基体の摩耗に伴うトラブルを防止できる掘削用ビット及びこの掘削用ビットに装着される切刃チップを提供する。
【解決手段】 円柱形状あるいは円筒形状をなすビット本体に切刃チップ１０Ａ、１０Ｂが複数装着された掘削用ビットであって、切刃チップ１０Ａ、１０Ｂは、切刃基体１１とカッタ１２とを有し、切刃チップ１０Ａ，１０Ｂの上面外周のうちカッタ１２が占める割合が２０％以上５０％未満とされ、切刃基体１１には切欠部１４が設けられ、ビット本体の先端部には、少なくともカッタ１２をビット本体の外周側に向けた切刃チップ１０Ａとカッタ１２をビット本体の内周側に向けた切刃チップ１０Ｂとが装着され、これらの切刃チップ１０Ａ，１０Ｂの切欠部１４とカッタ１２とが、被掘削材側に向くように配置されていることを特徴する。 （もっと読む）

作用表面を有し、接合面に沿って基材（特には超硬合金基材）と結合した多結晶ダイヤモンド層を含む、多結晶ダイヤモンド研磨エレメント（特には切削エレメント）。該多結晶ダイヤモンド研磨エレメントは、多結晶ダイヤモンド層を通して均一に分布し微細なスケールである結合剤相を用いることを特徴とする。該多結晶ダイヤモンドはまた、作用表面に近接する触媒作用物質の不足した領域と触媒作用物質の豊富な領域を有する。 （もっと読む）