一体型窓ガラスグレージングユニットは、第一内側表面と第一外側表面とを有する第一ガラス基材、第二内側表面と第二外側表面とを有する第二ガラス基材、及び第二外側表面上に配置される熱分解によるＬｏｗ−ｅコーティング、並びに第一内側表面と第二内側表面との間に積層される多層ポリマー赤外光反射フィルムを包含し、これらが一体型窓ガラスグレージングユニットを形成する。その形成方法も、同様に開示される。
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【課題】ガラスと枠部との間の高い水密性を備えた建具を提供する。
【解決手段】複層ガラスの端部を収容し、当該複層ガラスを取り付けるための枠部と、前記複層ガラスと前記枠部との間に介装され、前記複層ガラスと前記枠部との間を水密にするための水密材と、前記水密材と間隔を隔てて前記複層ガラスの端部に設けられ、当該端部を保護するための端部保護材と、を有する。 （もっと読む）

【課題】常に安定した材料吐出を可能にするとともに、材料充填時間によるサイクルタイムのロスを低減することのできる材料吐出方法及びその装置を提供する。
【解決手段】第３の材料流通管１５を閉鎖した状態で第１及び第２の材料押出機１１，１２の一方の材料Ａを第１及び第２の材料流通管１３，１４の一方から他方に流通させた後、第１及び第２の材料流通管１３，１４の他方を閉鎖して第３の材料流通管１５を開放することにより、第３の材料流通管１５からダイ５に材料を吐出するようにしたので、第１または第２の材料流通管１３，１４の材料Ａの流動抵抗が流動開始直後に変化しても、流動抵抗の変化が減少した後に第３の材料流通管１５から材料Ａを吐出させることができる。この場合、第１及び第２の材料押出機１１，１２の一方の材料Ａを吐出させながら第１及び第２の材料押出機１１，１２の他方に新たな材料Ａを充填するようにしている。 （もっと読む）

本発明は、補強材が取り付けられるように構成された窓要素、扉要素及びファサード要素用のプラスチックプロファイルに関し、プラスチックプロファイル本体（１１、１１２）を備え、このプラスチックプロファイル本体は長手方向（ｚ）に伸びており、長手方向（ｚ）に直交する断面（ｘ−ｙ）から見たときに、長手方向に直交する横方向（ｘ）に位置する少なくとも一方の外側において、中空プロファイルを備える補強要素（２１、２２）がプラスチックプロファイル本体と屈曲部によって連結できるように構成される。プラスチックプロファイル本体のそれぞれの外面側には、２つの屈曲した突起（１２１ａａ、１２２ｃａ）が設けられており、補強要素の中空プロファイルが前記屈曲した突起の間に屈曲した形で配置される。
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本発明は複層ガラスのスペーサーに関するものであって、さらに詳細にはスペーサーの内層にアルミニウムまたはアルミニウム合金の補強材を一体に成形し、外側一面に断熱材を被覆することによってスペーサーの強度を向上させて、断熱性能を向上させるようにした複層ガラスのスペーサーに関するものである。
さらに本発明の構成は、上面１２０、両側面１３０、傾斜面１４０及び底面１５０からなっていて断面上内部に空間部１１０を備え、前記傾斜面１４０は両側面と底面とが連結される部分に切曲されていて、前記傾斜面１４０の両端に突出された補強部材１４５が形成されているし、前記上面１２０には一定の間隔で多数個の通孔１２５が備えられている通常の複層ガラスのスペーサー１００において、前記上面１２０を除いた両側面１３０と傾斜面１４０及び底面１５０とを被覆する一体型の断熱キャップ２００が備えられることを提供する。
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【課題】真空複層ガラスを改良する。
【解決手段】断熱ガラス材１０は、第一外ガラス板１、第二内ガラス板２及びガラス板１、２間に位置する少なくとも一の第三ガラス板３を有するガラス板配列を有し、この際ガラス板が内部に位置する表面１−２，３−１，３−２，２−１を有し、ガラス板間の間隔を調整するために配設されたスペーサ装置５及びガラス板間の中空層３，３−１，３−２を周辺環境に対して密封するためのエッジ封止部６，６−１，６−２，６０１を有し、この際ガラス材１０が中空層３，３−１，３−２内が外部大気圧に対して低圧となるように形成され、この際内部に位置する表面１−２，３−１，３−２，２−１の少なくとも一に少なくとも一の低放射率コーティング層が配設され、第一及び第二ガラス板１，２の太陽光吸収Ａ₁，Ａ₂が条件０．３≦Ａ₁／Ａ₂≦４を満たしており、ガラス板３が太陽光吸収Ａ₃≦０．１７を有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、断熱性の優れた複層ガラス用い、意匠性の優れたフラットサーフェースで、かつ、複層ガラスの耐久性を低下させないガラスユニットを提供できる複層ガラスの支持構造を提供することを目的とする。
【解決手段】複層ガラス１の外側に配置される外側ガラス板２のアルミニウム型材８が接着される辺部３を、斜面取り加工してアルミニウム型材８と略同一平面になるように構成する。そして、複層ガラス１の小口に、略コの字形状のアルミニウム型材８を接着固定する構造で、複層ガラス１を構成する２枚のガラス板２、４に段差を形成することにより、複層ガラス１とアルミニウム型材８との間に空隙部１１を形成し、この空隙部１１を、複層ガラス１の小口に浸入してきた水分を排水する排水路とする。空隙部１１の形成方法として、外側ガラス板２を大きく構成する方法、内側ガラス板４を大きく構成する方法、スペーサーの位置を中空層５側に故意に移動させる構成、及びアルミニウム型材８の材断面形状を工夫する構成がある。 （もっと読む）

【課題】代替複層ガラスには薄いプラスチック板を使用するため、強度が弱く取り付け時に変形し易くまたガラスとは熱膨張差があるため温度変化が大きい場合プラスチック板が変形したり接着部が外れる恐れがあるために１辺が１０００ｍｍを越すようなプラスチック板を使用することができないという課題がある。
【解決手段】高さ方向にプラスチック板を分割し桟を取り付けて補強することで重量を軽減することおよび横方向には熱膨張による伸びを吸収するためのコ字状桟を取り付けることで大型ガラス窓であってもプラスチック板が外気温度の変化の影響で変形したり脱落する恐れを無くすことが出来る。
また、磁石を取り付けることによりプラスチック板を取り外して拭き掃除を床上で行うことが可能となる。 （もっと読む）

【課題】躯体側に支持してある状態で、型板ガラスの外観が損なわれ難い型板ガラス支持構造を提供する。
【解決手段】矩形板ガラスにおける左右の側辺部の夫々を互いに対向する方向に屈曲させた屈曲側辺部１を備えている溝形の型板ガラスＡを、溝長手方向を上下方向に沿わせた姿勢で、躯体側に支持してある型板ガラス支持構造であって、屈曲側辺部の下端を水平方向に移動可能に支持して、型板ガラスの重量を躯体側に伝達可能な支持部９と、屈曲側辺部を保持して、型板ガラスの躯体側に対する一定範囲を越える水平方向及び上下方向の移動を規制可能な保持部１０とを設けてある。 （もっと読む）

【課題】多層のガラス・プレートが簡単に、素早くかつ正確に組立てられ、すぐに調整が可能なプレートを保持する装置の提供。
【解決手段】1枚のプレート１が互いに接合された２つのガラス・プレート１ａ、１ｂ から成り、これらのガラス・プレート１ａ、１ｂ は互いに対応する少なくとも２つのリセス１１ａ、１１ｂ を有しており、そのリセス１１ａ、１１ｂ の中に主として円筒形の外部カム・エレメント２ａ、２ｂが本質的に遊びのないように保持され、この外部カム・エレメント２ａ、２ｂが、偏心配置された主として円筒形の開口部を有し、この開口部は、取付け後、同心円上になるように相互に調整され、内部カム・エレメント３の挿入軸を本質的に遊びがないように保持しており、下部取付け形状５１を備えた1つのフレーム・エレメント５に取り付けられているプレート１ を調整可能に固定する。 （もっと読む）

現場打ち法を用いて製造した耐火性積層窓ガラスにおける多価金属イオンのケイ酸塩系中間層への添合は、該窓ガラスの特性の改善を付与する。好ましい金属イオンはアルミニウムイオンおよびジルコニウムイオンである。好ましい多価金属化合物は、欧州特許第１２０６３４９号および国際公開第２００４／０１４８１３号に開示されたものである。 （もっと読む）

【課題】障子パネルの支持形態が、障子框の内周面の屋内側部分に障子中心側に突設された凸壁と、前記障子框の内周面の屋外側部分に嵌着された押縁との間にパネルを挟持する形態であるサッシにおいて縦押縁と横押縁の突き合わせ部の隙間の露見及び隙間からの雨水浸入を防止する。
【解決手段】障子１の左右の縦框１１に嵌着される縦押縁２０の障子中心側端部に屋内側及び縦框同士が対向する側に開放されたＬ形の凹部を形成し、その両側のＬ形の凹部に上下の横框に嵌着される横押縁の長手方向両端部を嵌合した。 （もっと読む）

【課題】大サイズの透明板状体であっても木製の框を大型にすることなく保持することができ、また、簡単な構造で部品点数が少なく、窓の総重量の増加を抑制し、更に組み立てが簡単な障子及び木製窓の提供。
【解決手段】障子１２は、フラットバー３２が複層ガラス１６を保持する部材として框２６、２８の内縁部に沿って配置されているので、複層ガラス１６を保持する機能の変化が小さい。またフラットバー３２が複層ガラス１６を保持するので、框２６、２８が元々有していた保持機能を分担する分、框２６、２８の断面積を小さくできる。よって、複層ガラス１６の採光面積を大きくとることができる。また、実施の形態の障子１２によれば、セッティングブロック３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｄを介して複層ガラス１６をフラットバー３２に保持し、弾性的に支持しているので複層ガラス１６の端部が傷つくことがなく、より構造的な信頼性の高い障子１２を提供できる。 （もっと読む）

【課題】強度の低下を抑えながら、車体外観の見栄えを良くする。
【解決手段】内側窓板２１及び外側窓板２３を備えた鉄道車両１の複層窓構造２０において、外板１５ａの一部をなして、外側窓板２３の外面２３ａ側の縁と重なり合う環状の窓保持部１５ｆと、内側窓板２１の内面２１ａ側の縁と重なり合う環状の第１の枠部２５ａと、第１の枠部２５ａの外周端から外板１５ａに向けて延在する第２の枠部２５ｂとからなる断面Ｌ字状の枠材２５と、第１の枠部２５ａを介して内側窓板２１を窓保持部１５ｆ側に押圧すると共に、内側及び外側窓板２１，２３を窓保持部１５ｆとの協働により挟み付ける複数の窓押え金３６と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【解決手段】コネクタ（２）を用いて一体に突き当てられた、内部が樹脂をベースとしてなる２つの中空品端部（１０，１１）から形成される結合であって、コネクタは、中央部品（２１）および中空品端部にそれぞれ係止される樹脂製の２つのフランジ（２２，２３）を有する本体（２０）を備え、それら２つのフランジが、コネクタの周囲の所定位置に上記中空品端部を保持可能な固定手段（２８，２９，３０，３１）を有する結合において、コネクタの固定手段（２８，２９，３０，３１）は樹脂製であり、かつ、少なくとも固定手段の１つ（３０，３１）は柔軟性を有し、中空品端部（１０，１１）の内側と摩擦接触するようになることを特徴とする。
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【課題】引き違い障子や開閉障子等の可動障子において、ほぼ完全なフレームレス化を進め、デザインの向上を図る。
【解決手段】室外側ガラスＧ_Ｏと室内側ガラスＧ_Ｉとが周方向に沿って配設されたスペーサを介し所定幅の空間が形成された状態で組み合わされ、四周縁部に前記室外側ガラスＧ_Ｏと室内側ガラスＧ_Ｉとの保持枠６〜９を備えた複層ガラスサッシ３Ａ、３Ｂにおいて、前記保持枠６〜９は実質的に前記室外側ガラスＧ_Ｏと室内側ガラスＧ_Ｉとの間に挿入状態で設置されるか、前記室外側ガラスＧ_Ｏの背面側に設置されることにより、室外側から隠蔽されるとともに、下保持枠９にサッシ用機能部材として戸車１７が設けられ、該戸車１７が前記室外側ガラスＧ_Ｏによって室外側から隠蔽された構造とする。 （もっと読む）

【課題】複層ガラスを框枠によってシール支持するに当たり、框の見付け寸法を極力小さくした縁枠付き複層ガラスを提供する。
【解決手段】上框２、下框３及び左右縦框４，５からなる框枠Ｋと、この框枠Ｋによって支持されるとともに、室外側ガラスＧ_Ｏと室内側ガラスＧ_Ｉとが周方向に沿って配設されたスペーサ９を介し所定幅の空間が形成された状態で組み合わされた複層ガラスＧとからなる縁枠付き複層ガラスユニット１において、前記各框２〜５の内面側には複層ガラスＧを嵌合させるためのガラス嵌合溝Ｍを有し、前記複層ガラスＧの端面を前記ガラス嵌合溝Ｍの底部に実質的に接触させた状態で設置し、複層ガラスＧを跨ぐ室内面側及び室外面側の溝空間内にシール材８を充填して固定を図る。 （もっと読む）

【課題】ガラスパネルの生産性、断熱性能を向上させる。
【解決手段】ガラスパネル１は、スペーサ５を介して間隔をおいて配設された一対の板カラス２，３と、板ガラス２，３の周縁部を接合する高分子材料からなる接合部材４と、板ガラス２，３と接合部材４とで囲まれ減圧された空間６と、接合部材４の内周側で板ガラス２に設けられた排気孔７と、排気孔７内に配設された吸着材８と、排気孔７を外側から覆う蓋材９とを有する。吸着材８は、ＬｉとＭｇＯとを、ステンレス製容器・ボールによる振動ボールミルを用いてメカニカルアロイングを行い混合した材料（Ｌｉ−ＭｇＯ）を用いた。これにより、例えばある程度の真空度までは真空ポンプで排気し、後は吸着材で残存気体を吸着して所定の真空度を得る等の方法により、生産効率の高い断熱性に優れたガラスパネル１を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】万一のシール不良によってもガラス板等の板状部材間の空気層を長期的に良好な乾燥状態に維持する。
【解決手段】本発明の複層板状部材１のシール部構造は、シール材４がスペーサ３の対向する二側面において、外側と内側の２本ラインで塗布され、板状部材２，２に圧着されることによってシール材４が扁平に押し潰されて、外側シール部４１と内側シール部４２とが形成される。シール材４の２本ラインは、それぞれ丸波状に塗布されて、扁平に押し潰された外側シール部４１と内側シール部４２とが、連続する略ドーナツ状のシールパターンとして形成されて、空気層６の気密性を確保している。 （もっと読む）

【課題】本発明は、火災発生時のガラスパネルのずり下がり量を減少させて防火上の規定を満足するとともに、内部に浸入した水分の排水性にも優れるグレージングチャンネル、及びこれを装着したガラスパネル、並びにこのグレージングチャンネルを介したガラスパネルのサッシへの取付構造を提供することを目的とする。
【解決手段】グレージングチャンネル１０は、ガラス板２０、２０を重ねて形成したガラスパネル１４の周縁に装着され、ガラスパネル１４の底辺に対向する底壁部３２Ａと、底壁部３２Ａの両側に設けられてガラスパネル１４底辺の長手方向に沿ってガラスパネル１４の周縁部を覆う側壁部３２Ｂ、３２Ｂとを備える。底壁部３２Ａには、ガラスパネル１４のガラス板２０の下方位置に耐熱部材３４が設けられる。 （もっと読む）