【課題】従来よりも大開口で連続的外観の防火窓が形成できる防火ガラス、防火ガラス接合体、防火ガラス窓構造及び防火ガラス窓の施工方法を提供する。
【解決手段】本発明の防火ガラス１０は、−１０〜１０×１０^-7／Ｋの線膨張係数を有する耐熱結晶化ガラスよりなる矩形状の透明板ガラス１０ａの少なくとも１辺の端面が、透光面１０ｂに対して３０°〜４５°の範囲内の角度θで略全面に亘って傾斜している傾斜端面１０ｃになっている。本発明の防火ガラス接合体、防火ガラス窓構造及び防火ガラス窓の施工方法は、第一及び第二の防火ガラス１０の互いの傾斜端面１０ｃをそぎ継ぎで接合するものである。 （もっと読む）

【課題】気体、水分の侵入および発生による真空ガラスパネル内部の圧力上昇を抑制する。
【解決手段】ガラスパネル１の閉空間５に、気体吸着材と水分吸着材を併用した気体吸着デバイス６を設置し、閉空間５内の水分と気体を吸着する。気体は水分吸着材を経て気体吸着材に到達することにより、気体に水分が含まれていても、水分吸着材で吸着されるため、気体吸着材は劣化することなく対象の気体のみを吸着することができ、長期間優れた真空度を維持することができる。 （もっと読む）

【課題】建具やサッシに使用する二重ガラスの間に乾燥した木材を挟むことで、挟んだ木材へのホコリの付着と、ガラス間の結露を防ぐ。
【解決手段】２枚のガラス間に含水率２０％以下の木材を挟んで、ガラスの全周を封着材によって密閉することにより、ホコリの侵入を防ぎ、かつ、挟んだ木材に二重ガラス内部の湿気を吸収させることによって結露を防ぐ。
建物の外部に使用する際には、ガラス間に挟む木材に不燃処理を施すことにより耐火性を向上させる。 （もっと読む）

本発明の一対象は、少なくとも２つのガラス板（１、４）、及びポリビニルブチラールから形成されており、かつ前記ガラス板を結合している少なくとも１つのポリマー中間層（２）を含む積層化粧部材である。化粧部材は、ラッカー塗料の少なくとも１つの膜（３）が少なくとも２つのガラス板（１、４）の間に設置されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】真空断熱ガラスユニットの端密封部を形成するために向かい合うガラス基板の周辺端部に置かれたガラス原料を溶かすときにガラス基板の破壊や焼入れ強度の低下が生じる可能性を少なくする。
【解決手段】真空断熱ガラスユニット（１）は、１つ以上の中間温度に事前に加熱される。それから、ガラス基板（２、３）の周辺端部に置かれたガラス原料を溶かすために１つ以上の実質的に線形の集束赤外線（ＩＲ）熱源（７２、７４）から局部的な熱が周辺端部の近傍に加えられ、冷却される。事前加熱と冷却は１つ以上の段階で行われる。それを達成するためのオーブンは複数のゾーンを含み、各ゾーンは付加的に１つ以上のチャンバーを含む。ガラス基板（２、３）の周辺端部の近傍に温度勾配が生じるため、ガラス基板（２、３）の破壊や焼入れ強度の低下のおそれが少なくなる。 （もっと読む）

【課題】高粘度の成形材料の高速塗布及び高精度塗布を可能にするとともに、塗布速度の変化に応じて塗布ガンからの溶融成形材料の吐出量を制御できるようにした複層ガラスパネルのグレージングガスケット成形方法及び装置を提供する。
【解決手段】押出機３３からの成形材料を成形材料送給用ポンプ３４で成形材料吐出用ポンプ３２へ定量送給し、成形材料吐出用ポンプ３２により成形材料を塗布ガン３１から一定の圧力で吐出させて複層ガラスパネル２１の周縁部２１ａに塗布するとともに成形材料吐出用ポンプ３２の回転数を複層ガラスパネル２１と塗布ガン３１との間の相対移動による移動速度に応じ制御して該塗布ガン３１からの成形材料の吐出量を調節する。また、成形材料吐出用ポンプ３２への成形材料の送給量と成形材料吐出用ポンプ３２の吸入量との差分に相当する成形材料を循環用可撓性ホース３９により押出機３３へ還流する。 （もっと読む）

【課題】二重サッシあるいはサッシを重ねて用いることなく、ＪＩＳ Ａ４７０６：２０００に準拠する遮音等級Ｔ−４等級に合格する薄く且つ軽量なサッシを与える遮音性複層ガラスを提供する。
【解決手段】複層ガラスを構成する一対のガラス板Ｇ１，Ｇ２が単板ガラスＧと樹脂中間層を有する合わせガラスＧ´とからなり、中空層２にヘリウムを封入し、単板ガラスＧが合わせガラスＧ´より薄く、単板ガラスＧの厚さが３．７ｍｍ以上、７．４ｍｍ以下、合わせガラスＧ´の中のガラス部の厚さが７．４ｍｍ以上、１１．６ｍ以下、樹脂中間層１の厚さが０．３ｍｍ以上、１．６ｍｍ以下、中空層２の厚さが４．０ｍｍ以上、６．０ｍｍ以下であり、これらを合わせた複層ガラスの厚さが１５．４ｍｍ以上、２６．６ｍｍ以下とする。 （もっと読む）

【課題】複合材から構成する場合と金属材のみから構成する場合の両方に用いることのできる框体を有したサッシを提供する。
【解決手段】框体２は金属框４１の室内側に樹脂框４２を配設可能とし、金属框４１のみからなる框体または金属框４１に樹脂框４２を配設した複合框からなる框体を選択的に使用し、金属框４１は室内外面にそれぞれグレチャン４を挟持する突条４３、４４を備え、室内面に四周に渡って枠体１との間の気密をなす気密ライン４８ｂを設け、気密ラインの内周側には樹脂框４２の外周側を取付ける取付部４６を備えることで、框体２を金属框４１のみで構成する場合と框体２を複合框で構成する場合のいずれにおいても、グレチャン４の挟持と枠体１との間の気密は金属框４１でなすようにした。 （もっと読む）

【課題】ガラスの取付作業を不要とし、部品の共用化も図ることのできる障子を提供する。
【解決手段】建物開口部に設けられる枠体１内に納められるものであって、方形状のガラス体２２と、ガラス体２２の周縁部に四周に渡って設けられる縁部材２３とを一体化してなるガラスユニット２０と、ガラスユニット２０の縁部材２３の室内側に四周に渡って取付けられる框体２１とからなる。また、縁部材２３はガラス体２２の周縁部を納める断面略コ字状の取付溝部２５と、取付溝部２５から室内側に向かって延びる室内延出部２６とを備え、取付溝部２５に納められたガラス体２２の周縁部は接着剤により固着されて縁部材２３と一体化されてなる。 （もっと読む）

【課題】ガラスの取付作業を不要とし、部品の共用化も図ることのできる障子を提供する。
【解決手段】建物開口部に設けられる枠体１内に納められるものであって、方形状のガラス体２２と、ガラス体２２の周縁部に四周に渡って設けられる縁部材２３とを一体化してなるガラスユニット２０と、ガラスユニット２０の縁部材２３の室内側に四周に渡って取付けられる框体２１とを有し、縁部材２３はガラス体２２の周縁部を納める断面略コ字状の取付溝部２５と、取付溝部２５から室内側に向かって延びる室内延出部２６とを備え、縁部材２３の室内延出部２６と框体２１の内周面とを覆う内周樹脂カバー材２４を設けてなる。 （もっと読む）

概略的に言うと、本開示は、窓の組み立てと窓のスペーサに関するものである。本願を限定する例ではないが、一つの考えられる構成においては、窓の組み立て体は、第一のシート、第二のシート、第一のシートと第二のシートの間に配置されたスペーサとを備える。スペーサは、第一細長ストライプ材と第二細長ストライプ材と、途切れのない側壁または複数の側壁を備える。いくつかの実施形態においては、側壁は、第一締結機構を有する第一部と、第二締結機構を有する第二部とを有する。第一締結機構は、第一部を前記第二部に結合するために、第二締結機構と確実に係合する。
【選択図面】図１２
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スペーサによって互いに隔離された透明または半透明材料シートを少なくとも２枚有する密封ユニットを提供する。密封ユニットに使用するスペーサは、第１の長尺部材、第２の長尺部材、およびこれら長尺部材の間に充填した充填材を有する。前記第１および第２の長尺部材は細かい波形形状を有する。前記スペーサと窓組立体の製造に用いる装置とともに、前記スペーサおよび窓組立体を製造する方法を開示する。前記製造用の装置は、製造用治具およびスプール貯蔵ラックを含む。スペーサ材料を蓄えるために形成した複数のスプールを、前記スプール貯蔵ラックに貯蔵する。 （もっと読む）

【課題】
キャビネットの開閉扉等として用いる窓付き扉体において、窓板の取付けが簡単であり、支持強度が高く、しかも厚さの薄い軽量扉体に適し、コスト低減化も図ることが可能な窓付き扉体を提供する。
【解決手段】
扉本体５の表面板６の背面で開口縁８よりやや外側に堰板９を突設し、堰板の一部に切り起こし用の切込１２を形成し、パッキン４は、中央部に内向きに開放した窓板保持溝１４を形成し、保持溝の表側に開口縁を受け入れる外向きに開放した係合溝１５を形成するとともに、裏側に係合溝と同じ向きに開放した固定溝１６を形成し、パッキンの係合溝を表面板の開口縁に嵌合し、裏側から窓板３を保持溝内に位置させる際に、固定溝を裏側へ変形させて堰板に係止可能とし、固定溝を堰板から外して窓板を保持溝内に保持した状態で、堰板の一部を切り起こして固定溝内に挿入する。 （もっと読む）

本発明は、２つの中空形状体の端部を接続するためのコネクタ（１）に係り、コネクタは、本体（１０）と、液体、気体、および水蒸気を通さず且つ本体（１０）の一部（１１）により支持されているシーリング要素（３）と、を備え、シーリング要素（３）は、シーリング要素の支持部（１１）から側方向に突出している２つの対向する突出部（３１、３２）を備えるので、これらの突出部と前記本体（１０）の間に２つの収容空間（４０、４１）がそれぞれ形成されることを特徴とする。
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【課題】ガラス板に押し出し成形したグレージングガスケットの切除部分に接合部材を装着する場合でも、接合部材を容易且つ確実に固定することができ、しかも厚さの異なるガラス板に接合部材の耐久性を低下させることなく容易に装着することのできるグレージングガスケット付きガラスの製造方法を提供する。
【解決手段】溶融樹脂Ａとガラス板２との間に溶融樹脂Ａと同時に接着剤Ｂを押し出してグレージングガスケット２を成形した後、溶融樹脂Ａの押し出し始点部と押し出し終点部とをガラス板２に接着剤Ｂが残るように切除し、切除部分に接合部材４を装着するようにしたので、接合部材４を熱融着や新たな接着剤を用いずに容易且つ確実にガラス板２に接着することができる。また、切除部分に接合部材４を装着した後、接合部材４から底面部４ａを除去するようにしたので、取付後の接合部材４に底面部４ａによる残留応力が生ずることがない。 （もっと読む）

【課題】複層ガラスを納めるサッシ障子に対して簡易に取付けることができ、また意匠性も向上させることのできるペット用窓を提供する。
【解決手段】サッシ障子２の下部に取付けられる枠体２０内に室内外方向に揺動開閉自在な扉体２１を納めたものであって、枠体２０は、サッシ障子２の左右の縦框１２、下框１１、及び中桟１３の内周面に設けられるガラス挿入溝１４にグレチャン１５を介して保持される被保持部３６を四周に渡って有してなる。 （もっと読む）

【課題】既存のサッシを容易に二重サッシにすることができる簡易二重サッシにおいて、サッシ間における結露の発生を防止する構造を提供する。
【解決手段】
枠体１２に板ガラス１１をブチル接着剤１６により接合した簡易二重サッシ１０を、被取付サッシ２０の窓部２２にブチル接着剤によって取り付けられる。枠体１３を構成する中空に形成された枠部材１３は、枠体１２の内周側に通気孔１３ａが穿設されており、中空部には乾燥剤２０が収納される。簡易二重サッシ１０と被取付サッシの間に形成される閉空間には、取り付け工程の際に水分を含む空気が流入してしまうが、この水分は通気孔１３ａを介して乾燥剤２０によって吸収される。これにより、簡易二重サッシ１０を取り付け状態における閉空間の結露を防止する。 （もっと読む）

【課題】補助框が不要で、加工時間が短く、小窓の形状に影響されず、窓穴部の内周面の色が外観性に優れる小窓付きフラッシュ構造ドアを提供する。
【解決手段】所定部分に小窓ユニット２を取付けた小窓付きのフラッシュ構造のドアであって、少なくとも矩形状の框本体３ａを有する框３と、前記框３の表裏両面に固定された二枚の面材４，４と、前記所定部分に、前記小窓ユニット２の外周全体を覆う大きさで、前記二枚の面材４，４の間に固定された発泡プラスチック材５と、を備え、前記所定部分に位置する二枚の面材４，４と発泡プラスチック材５に、前記小窓ユニット２が嵌入する窓穴部Ｈを有する。 （もっと読む）

【課題】良好な格子扉の組立性や透光板の交換作業の作業性を確保した格子扉を提供する。
【解決手段】鏡板用開口３を囲繞する框材２の内側端面２ａに内方へ開口する嵌合溝４を形成する。鏡板用開口３に配置した格子材５の端縁部を上記嵌合溝４に挿入する。格子材５の表面に積層して鏡板用開口３に配置した透光板７を鏡板用開口３を介して対向する框材２の内側端面２ａ間の寸法に比べて短く形成する。框材２の内側端面２ａに沿設したモール材６で透光板７の端縁部をその表面側から押さえる。 （もっと読む）

【課題】 装飾具取り付けのための桟やホルダーが不要であるため構造が簡単で、通常の加工精度で十分に加工でき製造作業性に優れ、長期間使用しても装飾部分の配置ずれや変色やガタツキが生じることなく、カット硝子風の優れた意匠効果が可能となり、さらに、半透明材料からなり濡れて透明化し易い和紙そのものも装飾体として用いることを可能とし、扉の採光部分の一部分にのみ配置し、配置部分と非配置部分との対比で意匠デザインを現出可能とし、和紙を用いた和風意匠の扉を安価に提供する。
【解決手段】 縦框及び横框で囲われた枠体内部に透光性部材を設けてなる採光扉であって、透光性部材が平板状を有する表裏２枚の透光板の面を当接し組み合わせてなる複層体からなり、複層体の当接面の所定箇所の一部に面状装飾体が挟持されその挟持非挟持位置によって、面状装飾体の配置部分と非配置部分とが設けられるようにした。 （もっと読む）