【課題】 複層ガラスを枠組みするガラス枠組構成部材の見付面と複層ガラス表面との段差を小さくできる、意匠性、断熱性等に優れた開口部建材の提供。
【解決手段】 複数のガラス９，９と、ガラス９，９間に配置したスペーサー８と、ガラスの四周のうちの少なくとも一辺に配置されたガラス枠組構成部材１１，１２，１３，１４と縁部材２６とを備え、スペーサー８は、一次シール１５でガラスの内側面９ｃ，９ｃと接着してあり、縁部材２６は、基部２７と、基部から延出する延出部２８を有し、基部２７をガラスの小口９ｂ，９ｂに対向して配置すると共に、延出部２８をガラス９，９間に差し込んで、縁部材２６とスペーサー８とガラス９，９とを二次シール２０で接着してあり、ガラス枠組構成部材１１，１２，１３，１４は、一次シール１５及び二次シール２０を被覆する被覆部４０ａ，４０ｂを有し、縁部材２６とガラス枠組構成部材１１，１２，１３，１４とが固定してある。 （もっと読む）

【課題】より簡易に防火性能を高めることができる複層ガラスパネルを提供する。
【解決手段】防火性を有する第一の板ガラス（１３）と、第一の板ガラスに所定の間隔を有して配置され、第一の板ガラスより低い防火性能である第二の板ガラス（１４）と、間隔のうち第一の板ガラス及び第二の板ガラスの外周端部に充填され、第一の板ガラスに第二の板ガラスを接着固定して複層ガラス（１２）を形成するパネル間シール材（１６）と、複層ガラスの外周端部を覆うように配置されるグレージングチャンネル（１７）と、複層ガラス及びグレージングチャンネルの間に配置され、所定の温度で体積を膨張させる加熱膨張体（１８、１８’）と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 複層ガラスを框等のガラス枠組構成部材に体裁良く確実に保持させられ、且つシール材の紫外線による劣化を防止できる開口部建材の提供。
【解決手段】 複数のガラス９，９と、ガラス間に配置したスペーサー８と、ガラスの四周のうちの少なくとも一辺に配置したガラス枠組構成部材１１，１２と目隠し材２１とを備え、スペーサー８は、一次シール１５，１５でガラスの内側面９ｃ，９ｃと接着してあり、ガラス枠組構成部材１１，１２は、基部１７と、基部から延出する延出部１８を有し、基部１７をガラスの小口９ｂ，９ｂに対向して配置すると共に、延出部１８をガラス９，９間に差し込んで、ガラス枠組構成部材１１，１２とスペーサー８とガラス９，９とを二次シール２０で接着してあり、目隠し材２１は、ガラス９，９の縁部に沿って設けてあり、二次シール２０を隠している。 （もっと読む）

【課題】本発明は、耐久性及び耐火難燃性に優れ、かつ製造が容易な防火複層ガラスを提供する。
【解決手段】本発明の防火複層ガラス１０は、一次シール材１８Ａ、１８Ｂを透湿抵抗が高いブチル系シーリング材とし、このブチル系シーリング材に難燃剤を配合して防火複層ガラスの耐火難燃性能を高めた。また、難燃剤を配合したブチル系シーリング材の塗布量を、スペーサの長さ１ｍ当たり２ｇ以上７ｇ未満と規定した。前記２ｇ以上に規定することによって、ガラス板の変位に起因する防火複層ガラスの耐久性が向上する。また、前記７ｇ未満と規定することによって、防火複層ガラスの耐火難燃性能が向上する。 （もっと読む）

【課題】 複層ガラスを枠組みするガラス枠組構成部材の見付面と複層ガラス表面との段差を小さくできる、意匠性、断熱性等に優れた開口部建材の提供。
【解決手段】 複数のガラス９，９と、ガラス間に配置したスペーサー８と、ガラスの四周のうちの少なくとも一辺に配置されたガラス枠組構成部材１３，１４と縁部材２６，２６を備え、スペーサー８は、一次シール１５でガラスの内側面９ｃ，９ｃと接着してあり、縁部材２６は、基部２７と、基部から延出する延出部２８を有し、基部２７をガラスの小口９ｂ，９ｂに対向して配置すると共に、延出部２８をガラス９，９間に差し込んで、縁部材２６とスペーサー８とガラス９，９とを二次シール２０で接着してあり、ガラス枠組構成部材１３，１４は、見込み壁２３と見付壁２４，２４とからなる断面コ字型の呑み込み部２５を有し、呑み込み部２５に縁部材２６とガラス９，９の端部を呑み込ませて固定してある。 （もっと読む）

【課題】本発明は、防火複層ガラスを構成するシール材の選別、選定において評価の目安となる複層ガラス用シール材の燃焼性評価方法を提供する。
【解決手段】本発明によれば、まず、セラミックホットプレート３２のスイッチ４８を入れて加熱面３４の昇温を開始する。これにより、試料３６が徐々に加熱されていく。次に、セラミックホットプレート３２の表示部５０に表示された温度が３００℃を超えた時点でバーナー４６を点火して、その炎５２を、スリット４４を介して試料３６の上部にかざし、その状態で試料３６の昇温を継続する。試料３６が３００℃から昇温していくと、試料３６から可燃性ガスが発生していき、その発生した可燃性ガスが炎５２によって着火する。そして、継続的な「発炎」が発生し始めたときに表示部５０に表示された温度を読み取り、その値を試料３６が発炎した温度として記録し、その試料の発炎温度を評価する。 （もっと読む）

【課題】サッシ枠によって固定されたガラス板、合わせガラスあるいは複層ガラスのガラス板の熱割れを防止するガラス構造体を提供する。
【解決手段】複層ガラス１００の周縁部面及び端面部がサッシ枠１１によって固定されたガラス構造体２００であって、前記サッシ枠１１によって日光が遮断される部分から遮断されない領域の少なくとも前記周縁部面の全周又は部分周において、ガラス板Ｇ１，Ｇ２を介して間接的に当てられた日光の日射エネルギーを吸収するようにした蓄熱性樹脂膜１２を形成させたことを特徴とするガラス構造体２００。 （もっと読む）

【課題】 ガラス間の空気層に水蒸気が浸入するのを確実に防止できる複層ガラスの提供。
【解決手段】 複数のガラス１ａ，１ｂと、ガラス１ａ，１ｂの周囲に設けた縁部材２とを備え、縁部材２は、ガラス１ａ，１ｂの小口５に面する基部３と、ガラス１ａ，１ｂ間に延出する延出部４とを有し、ガラス１ａ，１ｂの小口５，５と内側面６，６とを連続するシール材７により縁部材２の基部３及び延出部４と接着した。 （もっと読む）

【課題】本発明は、複層ガラス窓を施工現場にて容易に組み立てることができるスペーサ付きガラス板及び複層ガラス窓の組立方法を提供する。
【解決手段】本発明のスペーサ付きガラス板１０、４０は、新規のガラス板１６に対し、工場にてスペーサ２０をブチルゴム１８によって予め接着するとともに、スペーサ２０にブチルゴム２２を予め接着し、このブチルゴム２２に離型紙テープ２４、保護シート４４を着脱自在に接着することで製造される。このスペーサ付きガラス板１０、４０を工場から施工現場へ搬入して複層ガラス窓を組み立てる際には、離型紙テープ２４、保護シート４４をブチルゴム２２から取り外し、ブチルゴム２２を既存のガラス窓１４に接着する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、製造が容易な防火複層ガラスを提供する。
【解決手段】本発明の防火複層ガラス１０は、一次シール材１８に難燃剤が配合されている。すなわち、本発明は、難燃剤を配合した一次シール材１８をスペーサ１６に塗布することによって、防火試験の規格に合格する防火複層ガラスを製造できる。つまり、一次シール材と二次シール材とからなる二層のシール構造の通常の複層ガラスを製造する設備で、防火複層ガラス１０を製造できる。 （もっと読む）

【課題】複層ガラスの枠材からの抜けを防止するとともに、複層ガラスの寿命に悪影響を与えることなく、さらに交換の際のグレージングチャンネルの取り外しを容易とする。
【解決手段】スペーサによって隔置し空気層を有して重ねられた２枚のガラス板がその端縁部でシール材により接着され、該シール材の外表面が、前記２枚のガラス板の端面より内側に位置するようにして形成された複層ガラスと、前記複層ガラスの端縁部が嵌合される溝の側壁部に抜け止め部材が設けられるとともに、前記シール材の外表面に対向する位置に開口部が設けられたグレージングチャンネルと、前記グレージングチャンネルに前記複層ガラスの端縁部を嵌合した際、前記溝の側壁部と前記複層ガラスの端縁部との間に配置され、前記複層ガラスの端縁部に接着するとともに、固化した際に前記抜け止め部材と嵌合する接着剤とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、複層ガラスの寿命に悪影響を与えることなく、グレージングチャンネルと複層ガラスとを強固に係合して、グレージングチャンネルに対する複層ガラスの引き抜き荷重を高めることができるグレージングチャンネル付き複層ガラスの組立方法を提供する。
【解決手段】グレージングチャンネル１４の溝の内側隅部１４Ａに、塗布装置４０のノズル４２から接着材３８を塗布する。接着材３８の塗布量は、片側につき、グレージングチャンネル１４の長手方向１０ｃｍ当たり０．４５〜１．２ｇの塗布量で塗布装置４０を内側隅部１４Ａに沿って移動しながら内側隅部１４Ａの全域に接着材３８を塗布する。また、接着材３８の塗布位置は、ストッパ片として機能する内部軟質材３２の下側にまわり込むように塗布する。接着材３８の塗布が終了すると、グレージングチャンネル１４の溝に複層ガラス１２の端縁部を嵌合する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、排水性がよく、またガラスパネルに対する装着性もよく、かつ、ガラスパネルの端面も保護することができるグレージングチャンネル及び障子の組立方法を提供する。
【解決手段】本発明によれば、グレージングチャンネル２８の側壁部３４、３４を、ガラスパネル１６に両面接着テープ４２によって装着し、グレージングチャンネル付きガラスパネル１３を構成する。次に、グレージングチャンネル付きガラスパネル１３を工場から現場に搬送する。そして、現場に搬送されたグレージングチャンネル付きガラスパネル１３の底壁部３０を、剥離部３２、３２を利用して側壁部３４、３４から剥離させて、このグレージングチャンネル付きガラスパネル１２を、すなわち、側壁部３４、３４のみ有する排水性のよいグレージングチャンネル付きガラスパネル１２をサッシ１４に装着する。 （もっと読む）

【課題】総厚２４ｍｍ以下の限られた厚みにおいて、優れた断熱性能と遮音性能を両立させた複層ガラスを提供する。
【解決手段】中空層１にネオンガスが封入されている複層ガラス１００であって、総厚が１８ｍｍ以上、２４ｍｍ以下であり、第１のガラス板Ｇ１の厚さＸに対する第２のガラス板Ｇ２の厚さＹの比が、０．４以上、０．８以下であり、かつ、複層ガラスの総厚Ｚに対する第１のガラス板Ｇ１と第２のガラス板Ｇ２の厚さの合計（Ｘ＋Ｙ）の比が、０．５以上、０．７以下であることを特徴とする複層ガラス１００。 （もっと読む）

【課題】透明／乳白色の切り換えが容易であって断熱効果の優れた複層ガラスを提供すること。
【解決手段】２枚のガラス板、その２枚のガラス板の間に空間部を保持するためのスペーサー、そのスペーサーの内部に収納された乾燥剤およびシール剤より形成された複層ガラスであって、一方のガラス板の内側には、電圧の負荷時には乳白色に着色し、また電圧の無負荷時には透明となる液晶フィルムが装着され、他方のガラス板の内側には透明断熱フィルムが装着されていることを特徴とする、乳白色／透明の切り換えが可能な複層ガラス。 （もっと読む）

【課題】グレージングチャンネルを強固に連結するとともに、これにより生じる水抜きの問題も解決することが可能となる複層ガラスパネルを提供する。
【解決手段】所定の間隔を有して対向する２枚以上の板ガラス１１、１２と、間隔のうち板ガラスの外周端部に充填されるシール材１４と、板ガラスの外周端部及びシール材を覆うグレージングチャンネル１５と、を備え、グレージングチャンネルは、板ガラスの外周端部及びシール材のうち、端面を覆う底片１６と、底片の両端から立設して板ガラスの面の端部を覆う立設片１７、１８とを有し、底片又は立設片の少なくとも一部が、板ガラス又はシール材に結合されるとともに、底板又は立設片には、板ガラス又はシール材に結合されていない部位に、その厚さ方向に貫通する孔１７ｄ、１８ｄが設けられている。 （もっと読む）

【課題】複層ガラスに特有の共鳴透過現象の発生による、特に低周波域での音響透過損失の落ち込みを効果的に抑制し、構造が簡便で作製が容易な断熱性能および遮音性能に優れた複層ガラスを提供する。
【解決手段】３枚のガラス板Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３が周縁端部に配設されているスペーサー４を介して隔置され、ガラス板Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３の間に密封された中空層１，２が形成されている複層ガラスＧ１，Ｇ２，Ｇ３において、前記複層ガラスを構成する内部のガラス板Ｇ２を、両側２枚のガラス板Ｇ１，Ｇ３の共鳴透過現象の力学的平衡点から外した位置に設け、共鳴透過現象による低周波領域での音響透過損失の落ち込みを抑制することを特徴とする複層ガラス。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造で断熱性能を向上させることができるとともに、外観にも優れる開口部装置を提供する。
【解決手段】少なくとも縦枠は、障子より見込み方向室内側に設けられ、見付方向内側に突出して配置されたカバー部を有し、障子は、所定の間隔を有して対向する２枚以上の板ガラス４２、４３及び間隔のうち板ガラスの外周端部に充填されるシール材４５を備える複層ガラスパネル４１と、複層ガラスパネルの端部を覆うように設けられ、シール材又は複層ガラスパネルに結合されたグレージングチャンネル６０と、グレージングチャンネルが具備された複層ガラスパネルの外周に沿って複層ガラスパネルの端部を覆うように設けられる框とを有し、框のうち少なくとも１つの框５０は、障子の閉鎖の姿勢における室内側正面視で、該少なくとも１つの框の略全部がカバー部に隠蔽される。 （もっと読む）

【課題】ガラス板が大型化して重くなっても地震時にガラス板に加わる水平方向慣性力を確実に枠材で支持できるので、枠材のスリム化を図ることができる。
【解決手段】ガラスカーテンウォール１０の壁面を構成するガラス板Ｇを該ガラス板Ｇの周囲に設けられた枠材１４に支持させるガラス板の支持構造体であって、ガラス板Ｇが地震時に受ける水平方向慣性力Ｆを、枠材１４を構成する縦材１４Ｂと横材１４Ａのうちの横材１４Ａに伝達させる剛性部材である慣性力伝達部材１６を設け、ガラス板Ｇが慣性力伝達部材１６を介して横材１４Ａに支持されるようにした。 （もっと読む）

【課題】厚みのある合わせ複層ガラスを、既存のガラス板嵌め込み溝の溝幅の狭い薄型サッシ枠に嵌め込むための、合わせ複層ガラスのサッシ枠への取り付け構造を提供する。
【解決手段】一対の板ガラスＧ、Ｇ’を平行に隔置し中空層１を有し、少なくとも一対の板ガラスの片側に合わせガラス板を用いてなる合わせ複層ガラスをサッシ枠２のガラス嵌め込み溝に嵌め込む際の合わせ複層ガラスのサッシ枠への取り付け構造であって、合わせガラス板をなす中空層側のガラス板がサッシ枠のガラス嵌め込み溝に嵌め込まれ、合わせガラス板をなす外側のガラス板Ｇ２は、サッシ枠の開口部よりも小さく、サッシ枠のガラス嵌め込み溝に嵌め込まれていない。 （もっと読む）