【課題】耐水性が良く、熱膨張による突き上げのない床材、壁材、天井材、建具類等の建築材料や車両内装材、電気機械器具の部品や筐体等の各種用途に好適な異型成形品を提供すること。
【解決手段】嵌合する下向きの凹部内に内側への凸部が設けられ、上向きの凸部の先端に外側への凸部が設けられてなる異型成形品であり、前記下向きの凹部と上向きの凸部とを嵌合する際の必要荷重が２０〜８０Ｎ／ｃｍ^２であり、前記嵌合が外れる際の必要荷重が２０Ｎ／ｃｍ^２以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】折目をしっかりとつけて外装板の周縁部を90度より大きく折り曲げるようにする周縁部加工方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂製の本体板11を金属製の外装板12で挟んだ積層板１について、外装板12の周縁部121を折り曲げて前記外装板12の周縁端縁を対向させた積層板１の周端面13を形成する積層板１の周縁部加工方法であって、折り曲げ工程と仕上げ工程とからなり、折り曲げ工程により、外装板12の周縁部121に折り曲げローラー21を押し付けて、前記外装板12の周縁部121を折り曲げて本体板11の周縁部111を断面山形状に押し込み、仕上げ工程により、外装板12の周縁部121に仕上げローラー23を押し付けて、前記外装板12の周縁部121を折り曲げて本体板11の周縁部111を断面谷形状に押し込み、かつ外装板12の周縁端縁を対向させて本体板11を隠す積層板１の周端面13を形成する。 （もっと読む）

【課題】基材と表面保護層あるいはその中間に位置する着色層や絵柄層との接着性に優れた化粧材の提供。
【解決手段】基材上２に、少なくとも硬化型樹脂の硬化物からなるプライマー層５と、該プライマー層に接する硬化型樹脂の硬化物からなる表面保護層６とを順次積層してなる化粧材であって、プライマー層と表面保護層の間に、該プライマー層と該表面保護層を構成する材料が混在する混合層７が形成され、該混合層が、プライマー層を構成する材料と表面保護層を構成する材料の存在比が５：９５〜９５：５（質量比）であり、かつ厚みが０．１〜１０μｍであることを特徴とする化粧材。 （もっと読む）

【課題】互いに実接合される板状建材同士の接合部表面における清掃性を向上し得る板状建材を提供する。
【解決手段】少なくとも一方の両側端部に実接合部２ａ，２ｂを備えた板状建材１０であって、隣接された板状建材との実接合が相互になされた際に、これら板状建材同士の側端部間に目地溝９が形成される構成とされ、前記目地溝は、底部７ａ，８ａが略平面形状或いは湾曲面形状とされて面一状に連続面とされるとともに、両側壁部７ｂ，８ｂが底部から拡開する形状とされている。 （もっと読む）

【課題】条数の多い目地を形成でき、しかも施工も容易なタイルユニット及びその施工壁面を提供する。
【解決手段】タイルユニット１は複数枚のタイル２を目地材３で連結したものである。各タイル２の表面は、格子状の凹条２ａによって小表面領域２ｂに分画されている。各凹条２ａに同一の目地材３が充填されている。 （もっと読む）

【課題】一度剥がしたものも再び貼り合わせることが容易となる、貼り替えが容易な壁面への化粧シートの貼り合わせ方法を提供すること。
【解決手段】壁面にエンボスを施し、化粧シート裏面に前記エンボスに嵌合可能となるエンボスを施し、前記化粧シートを適宜の大きさに切断し、前記壁面のエンボスに前記化粧シート裏面を接着剤を使用しないで貼り合わせてなること、前記嵌合可能となるエンボスの孔底部の直径と前記エンボスの孔同士の間隔とが５０〜１００μｍで略同一であり、前記エンボスの孔底部の直径が前記エンボスの孔の入口の直径より２〜６０μｍ広いことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】耐擦傷性等の表面の耐久性、及び耐陥没性、耐水性、耐油性等の内部の耐久性の両者を両立させる化粧材を得ることを課題とする。
【解決手段】熱硬化性樹脂含浸紙の上に電離放射線硬化性樹脂塗工紙を積層し、加熱加圧して一体化せしめてなる化粧材であって、表面層Ｓとその裏面に積層一体化した基材層Ｂとからなり、表面層Ｓは、表面側から、少なくとも、電離放射線硬化性樹脂の硬化物からなる表面樹脂層２、熱硬化性樹脂の未硬化物の滲出を遮断する遮断層３、紙中に熱硬化性樹脂が含浸され且つ硬化されてなる含浸紙層１を積層してなり、基材層Ｂは、少なくともその最表面が、紙中に熱硬化性樹脂が含浸され且つ硬化されてなる含浸紙層からなる構成とする。電離放射線硬化性樹脂塗工紙の持つ耐擦傷性等の表面の耐久性と、熱硬化性樹脂化粧板の持つ耐陥没性、耐水性、耐油性等の内部の耐久性との両者の長所を両立させ、短所を相補ったものとなる。 （もっと読む）

【課題】化粧溝の底部まで化粧シートを密着させつつ、化粧溝のシャープさを損なわない化粧板であって、なおかつ、１枚の基板のみで化粧溝を作製し、台板に加工を必要としない化粧板が望まれていた。
【解決手段】基板と、この基板表面を覆う化粧シートとを備え、表面に化粧溝が形成された化粧板であって、表面に化粧シートが貼着された基板の裏面に４つ以上の底部構成面からなる凹凸底部を有する切削溝が形成された化粧板形成材の、切削溝の側壁面と、底部構成面とが接着されていることを特徴とする化粧板。 （もっと読む）

【課題】表面部材の表面と目地部の表面が同一面をなし、表面の平坦性および意匠性に優れたパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のパネルの製造方法は、基材１の一方の面１ａに人造大理石薄板２、３を突合わせて接着する工程Ａと、人造大理石薄板２、３の繋ぎ目４を研削し溝５を形成する工程Ｂと、溝５に目地材を充填するとともに、溝５とその縁部を覆うように、人造大理石薄板２、３の表面２ａ、３ａに目地材を塗布する工程Ｃと、目地材を硬化させて目地部７を形成する工程Ｄと、前記表面２ａ、３ａの全体と前記表面７ａを研磨し、前記表面２ａ、３ａの全体と前記表面７ａとを同一面とする工程Ｅとを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】表面に塗装が施され、かつ、端部側面がシーリングと十分に密着する建材の製造方法を提供する。
【解決手段】建材の表面に塗装を施す工程と、塗装された建材の端部側面にレーザーを照射して、該端部側面に形成された塗膜を除去、又は減らす工程とを備えることを特徴とする建材の製造方法。また、端部側面におけるレーザーの照射は、該建材の表面側から裏面側に向かって５mm以上の幅で行う、又は該建材の表面側から裏面側に向かって全面に行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】表面に塗装が施され、かつ、端部側面がシーリングと十分に密着する建材を提供する。
【解決手段】表面に塗装が施された建材であって、端部側面には、レーザーが照射されて塗膜が除去、又は減らされていることを特徴とする建材。端部側面におけるレーザーが照射されて塗膜が除去、又は減らされている部分は、該建材の表面側から裏面側に向かって５mm以上の幅である、又は該建材の表面側から裏面側に向かって全面であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】通常の表装パネルを撓みが生じることなく表面に固定でき、現場による作業効率も向上できる内装下地構造の提供。
【解決手段】第１のレール部材34及び第２のレール部材36と、標準パネル10と、繋ぎパネル20を備え、標準パネル10は、一対の縦フレーム材12と、複数の横桟14と、複数の縦桟16を備え、繋ぎパネル20は、複数の横桟24と、複数の縦桟26を備え、標準パネル10の最上段の横桟16を第１のレール部材34の凹溝に嵌合させると共に、最下段の横桟16を第２のレール部材36の凹溝に嵌合させ、繋ぎパネル20の最上段の横桟24を第１のレール部材34の凹溝に嵌合させると共に、最下段の横桟24を第２のレール部材36の凹溝に嵌合させ、さらに各横桟24の左右両端を各標準パネル10の縦フレーム材12の外側面に形成された凹溝内に嵌合させた内装下地構造。 （もっと読む）

【課題】貼付しようとするタイル、レンガ等の種類を問わず、施工現場で接着剤等を一切使用しない高い施工効率を実現するタイル等の壁面取り付け構造を実現する一方、タイル、レンガ等の取り外しを容易として、タイル、レンガ等の再利用やタイル、レンガ貼付壁面の改修もが極めて簡単にできるタイル、レンガ等の壁面取り付け構造を提供する。
【解決手段】壁面へのタイル、レンガ等の取り付け構造であって、タイル、レンガ等に固着されて前記タイル、レンガ等を吊持する係止具を固定手段を介して壁面下地部に張設するとともに、張設されたタイル、レンガ等の間隙に目地材を充填してなるタイル、レンガ等の壁面取り付け構造を実現して上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】艶消し外観、および、柄意匠のエンボスを併せ持つことが可能であり、加工性、意匠性に優れた樹脂被覆金属板を提供しうる積層シート、および該積層シートで被覆した積層シート被覆金属板を、過度の製造工数の増大を伴わずに提供する。
【解決手段】表面側から順に、所定量のＰＢＴ系樹脂を備えてなる厚み５〜１００μｍの無配向のＡ層、実質的に非晶性であるポリエステル系樹脂を主体としてなる無配向のＢ層、実質的に非晶性であるポリエステル系樹脂を主体としてなり、着色剤が添加された厚み４０〜２００μｍの無配向のＣ層、および、所定量のＰＢＴ系樹脂を備えてなる厚み５μｍ以上の無配向のＤ層を備え、Ａ層側表面にＡ層とＢ層とを共押出製膜法の際にキャスティングロールとして艶消し加工のエンボスロールを用いることに艶消し意匠が形成されており、総厚みが８０〜３００μｍである金属板被覆用積層シート。 （もっと読む）

【課題】湾曲を抑制することができる外装材を提供すること。
【解決手段】本発明に係る外装材５は、下地材８に木裏１０ｂ側を向けて互いに間隔を隔てて並列に設置され、長手方向に沿った両縁部１２の木表１０ａ側に一対の切欠部１３を有する複数の第１外装材１０と、下地材８に木表２０ａ側を向けて第１外装材１０の間に設置され、長手方向に沿った両縁部２２の木表２０ａ側に一対の切欠部２３を有する複数の第２外装材２０と、を備え、第１外装材１０の切欠部１３に第２外装材２０の縁部２２が配置され、第２外装材２０の切欠部２３に第１外装材１０の縁部１２が配置されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、建造物の壁材等に貼設されるもので、粉末状の珪藻土及び木粉からなり、準不燃性を有する調湿建材を提供する。
【解決手段】 粉末状の珪藻土、木粉及びホウ砂からなる混合粉に水又は温水を加えて混練形成し、圧縮成形したことを特徴とする調湿建材若しくは、混合粉を、木粉の粒径を７ｍｍ未満とし、粉末状の珪藻土を３０〜６５重量％、木粉を１０〜３０重量％及びホウ砂を２０〜６０重量％としたことを特徴とする調湿建材。 （もっと読む）

【課題】金属石鹸類の成形助剤と無機フィラーとを含有してなるオレフィン系樹脂からなる化粧基材において、材料コストが増加せずに、接着性を向上させた化粧材を提供すること。
【解決手段】金属石鹸類の成形助剤と無機フィラーとを含有してなるオレフィン系樹脂基材上に、接着剤層、絵柄層、透明オレフィン系樹脂シートを少なくともこの順に設けてなる化粧材において、前記オレフィン系樹脂基材に多孔質の繊維状物質を添加してなり、前記オレフィン系樹脂基材に酸変成樹脂を添加しないこと、前記接着剤層と絵柄層との間に、透明または着色オレフィン系樹脂シートを設けてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】外装建材の断熱性をより向上させ、ＣＯ_２の低減を目指す。外装建材は施行現場で切削・加工する場合が多い。切削・加工された廃棄物の不法投棄が多い。外装建材の配送は輸送手段における燃料の消費が多い。
【解決手段】外装建材の新生産システム・新物流システムの構築により、ＣＯ_２の削減、外装建材からでる廃棄物・不法投棄の削減を画する。 （もっと読む）

【課題】従来の建材には壁紙や塗壁が多く使用されているが、湿気の吸放出の不足がカビを発生させる。またホルムアルデヒド等の有機化合物の吸着、吸収、分解の機能を有しない事から健康問題が認識されてきた。現在ある珪藻土の塗壁や塗装においては、糊材の使用が不可欠であり、左官技術を伴い費用が発生する。また技術だけでは解決しない脱落やクラックが発生する。工程が必要な分工期がかかり接着剤や糊材の有害性や珪藻土のもつ効果の減少がある。本発明はこれを解決する。
【解決手段】多孔質な木材本来の通気性、吸湿性の特徴をいかし、その木材の構造物の内部空間に、より高い通気性と吸放湿性を備えた微細な多孔をもつ珪藻土を充填する事により建材性能を高め、一体型建材として珪藻土の持つ環境機能を提供する。 （もっと読む）

【課題】タイルとパネルを接着剤で接着してなるタイルパネルを製造するに当たり、張り合わせ時の接着剤のはみ出しを防止すると共に、反りのあるタイルやパネルであっても、良好な密着性で張り合わせ、厚み精度が高く、端部の耐衝撃性も優れたタイルパネルを製造する。
【解決手段】パネル１に接着剤を塗布してタイル４を張り付けてタイルパネルを製造するに当たり、接着剤として反応性ホットメルト接着剤３を用い、パネル１のタイル貼り付け予定部の全面に反応性ホットメルト接着剤３を厚さ５０〜３００μｍとなるようにロールコーター２によって塗布し、接着に際しロールプレス５によってタイル４をパネル１に押し付けることによってタイルパネル１０を製造する。 （もっと読む）