【課題】
風袋を用いずに容積式計量および重量式計量を計量精度を維持しつつトータルの計量時間の最短化を実現する。
【解決手段】上段に容積式自動計量部１００が位置し、その直下となる下段に重量式自動計量部２００が位置する。重量式自動計量部２００の直下に搬送容器４００の搬送ライン３００が通過する。容積計量された魚が重量計量チャンバー２０１に落下投入される間は、重量計量チャンバーの荷重がロードセル２０２に掛からないように重量計量チャンバーをアクチュエータ２０４で押し上げる。アクチュエータ２０４は、重量計量チャンバーへの魚の落下投入が終えた直後に下降して、重量計量チャンバーの荷重がロードセル２０２に掛かかる位置で、重量計量チャンバーの被支持部から離れる。 （もっと読む）

【課題】スライド部材を円滑に操作することができるとともに、スライド部材の破損を防止することができる、粉粒体の通過制御装置を提供すること。
【解決手段】
粉粒体が供給される供給側通路２０と、粉粒体を排出する排出側通路２１とを備える供給装置１において、供給側通路２０と排出側通路２１との間に、貫通穴１９を有し、上下方向に投影したときに、供給側通路２０の下端部と貫通穴１９とが、供給側通路２０から貫通穴１９への粉粒体の流入を許容するように重なる第１位置と、供給側通路２０の下端部と貫通穴１９とが、供給側通路２０から貫通穴１９への粉粒体の流入を許容しないように重なる第２位置とにスライド可能なスライド板１２を設ける。 （もっと読む）

【課題】分配工程の前に、分配工程のために、投与量分配ユニット内の投与材料を調整する能力を有し、具体的には投与材料をほぐし、それにより投与量分配ユニットの目詰まりを防止する能力を備える投与量分配装置を提供する
【解決手段】投与量分配装置１０が作動位置にあるとき、投与材料は分配頭部７１の上方に位置する。分配頭部７１は開閉するように設計され、供給源容器７２からの投与材料の流出を制御する働きをする。分配頭部７１の開放および閉鎖は制御装置によって制御される。分配頭部７１が開いているとき、投与材料は重力で供給源容器７２の外に流れ出る。供給源ユニット７０は受入ユニット３０の中に配置され、受入ユニット３０から取り外されることができる。 （もっと読む）

【課題】繰返し高精度で、過度な無駄を出すことなく、非常に少量の（典型的には５ｍｇより少ない）粒子を供給することができる装置および方法が記載される。さらに、高度な粒子調製の必要が低減される。
【解決手段】この装置は、電気機械的な作動器を用いて、最初はホッパ内のふるいに留められる粒子の供給源に衝撃エネルギーを送達する閉ループ制御システムを含む。この衝撃エネルギーは、少数の粒子がふるいを抜け、重量測定天秤上に落ちるようにする。取得された重量は、さらなる作動が必要とされるかどうかを確認するために、プロセッサによって詳細に調べられる。好適な実施形態において、作動のエネルギーは、プロセッサによって計算される供給率によって変化する。さらに、天秤がその最終値を確定するのにかなり長い時間を要し得るという事実を考慮して補正量が取得され得る。 （もっと読む）

【課題】 高速運転を可能とする計量装置を提供することを課題とする。
【解決手段】貯留ホッパ１から供給される被計量物を計量する複数の計量ホッパ５と、複数の計量ホッパ５を複数のグループに区分し、グループ毎に対応して設けられてそのグループ内に属する各計量ホッパ５から排出される被計量物を受け取る複数の一次ホッパ７と、各グループの一次ホッパ７から排出される被計量物を受け取る二次ホッパ８と、各計量ホッパ５、各一次ホッパ７、二次ホッパ８にそれぞれ設けられた開閉なシャッタと、これらの開閉シャッタを制御する制御手段とを備え、制御手段は、各グループについて該グループに属する複数の計量ホッパ５のうち計量が終了した計量ホッパ５から順次開閉シャッタを開放して一次ホッパ７に被計量物を排出するとともに、被計量物が供給された順に一次ホッパ７のシャッタを開放して被計量物を二次ホッパ８に排出するように各開閉シャッタを制御する。 （もっと読む）

【課題】被計量物の計量速度および計量精度が従来例よりも向上する計量装置を提供する。
【解決手段】計量装置１００は、被計量物の目標重量未満の被計量物が供給されることにより、被計量物が計量されるとともに計量後の被計量物が排出される大投入計量ホッパ２１と、大投入計量ホッパ２１の上方の計量ホッパ本体２０に配されたカットゲート１５Ａ、１５Ｂと、カットゲート１５Ａ、１５Ｂの上方の計量ホッパ本体２０内のコーンバルブ８０と、を備え、カットゲート１５Ａ、１５Ｂを閉め、コーンバルブ８０を開くことにより、コーンバルブ８０とカットゲート１５Ａ、１５Ｂとの間の計量ホッパ本体２０内をボリューム計量部２０Ａに用い、ボリューム計量部２０Ａに被計量物の充填が行われ、カットゲート１５Ａ、１５Ｂを開き、コーンバルブ８０を閉めることにより、ボリューム計量部２０Ａ内の被計量物の大投入計量ホッパ２１へのボリューム投入が行われる。 （もっと読む）

【課題】 対象となる粉体が硬く研磨性の高いものであったり、粒状で粘湿性が小さく流動性の良いもの、粒度分布が広くその分布を変えたくないもの等の場合、収容容器内で攪拌する作業は却って目的に反し、搬送機構への噛み込み等も生じ、機構に損傷を与えてしまう虞もあるという点である。
【解決手段】 粉粒体の収容容器を有し、その収容容器の下方に設置された駆動部と、その駆動部と連動される回転軸に取り付けられ、粉体の計量溝を適宜ピッチで形成した供給盤と、その供給盤の外方端下に形成された排出シュートとより成り、前記収容容器は、底面が開口され、その開口が前記供給盤の内方端と対応している粉粒体の定量フィーダ装置において、前記収容容器内に、前記開口に向けて下降する傾斜面を形成した粉粒体の供給ガイドを備えていることとする。 （もっと読む）

【課題】振動搬送に適していない粘着性のある生成物を、確実に搬送する。
【解決手段】計量された生成物の送り込み部と、前記送り込み部から計量システムへ生成物の一部を制御して搬送するための、少なくとも１つの投与機構３と、を備えた計量装置。投与機構３は、送り込み部から計量システムへ生成物を搬送するためのオープントラフの中に位置している、螺旋形状のロッドとして形成された、モータ駆動の輸送スクリュー５と、所望量の生成物を計量システムに搬送するためのモータを制御するための制御ユニットと、を備えている。この計量装置は、振動搬送又は管状のハウジング内のスクリューコンベヤーによる搬送に適さない生成物の、緩やかな、明確な搬送の提供を可能としている。 （もっと読む）

【課題】計量装置の中のトナー材料を自動で規定量を計量し、密閉されたタンクへ投入する自動計量投入システムで連続して計量投入し、高い計量精度（許容幅以内）を得る自動計量投入システムで、粉体計量の精度を維持しつつ、重量・スペースが小さく、メンテナンスが容易な自動計量投入システムを提供する。
【解決手段】本発明の自動計量投入システム１は、重量計を備えた計量投入装置２の粉粒体材料を密閉されたタンク７へ投入する自動計量投入システム１であって、前記タンク７は、前記タンク７内から排気する排気配管８２を有し、前記排気配管８２に整流板１０４を有する。 （もっと読む）

【課題】 単一の集合シュートを用いて容器に粉粒体を充填する２連式定量充填装置において、集合シュート内での粉粒体の滞留を有効に防止し、高い処理能力を発揮させる。
【解決手段】 被計量物である粉粒体を計量する計量ホッパが２個並列して配置され、その下方に、各計量ホッパから排出される被計量物を上側で受け取って流下させる単一の集合シュート３１が配置されている。集合シュート３１には、内壁面が傾斜面となっている集合部３７ａが含まれ、この集合部３７ａの内部に、被計量物の流路に沿って流量調整板３３が配置されている。この流量調整板３３は、前記流路に沿った方向に固定位置が変更できるように、固定部材３９で集合シュート３１に対して固定されている。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造で、物品の排出量を微調整することができ、低コストで安定して精度よく排出を行うことができるカットゲート式自動計量装置を提供することである。
【解決手段】本発明に係るカットゲート式自動計量装置１００においては、ホッパー２００により物品が貯留され、第２の開口部２１０がホッパー２００の下方に設けられ、ゲート３００が第２の開口部２１０に設けられる。そして、ゲート３００の開度を制御することにより物品が定量計量される。さらに、ゲート３００の開方向と直交する方向のゲート３００の幅を複数有する。 （もっと読む）

【課題】全体の構造を簡単にして製造コストを低減しながら、線状物品の重量をより高い精度で計量する。計量された線状物品を計量器から簡単かつ速やかに取り出しする。
【解決手段】線状物品の計量装置は、複数本の線状物品１を逆Ｕ字状態に載せて供給する供給コンベア２と、供給コンベア２から供給される線状物品１の重量を計量する計量器３とを備える。計量器３は、供給コンベア２から供給される線状物品１の移送方向に向かって下り勾配に傾斜して先端部にストッパ４ａを設けている受け竿４と、受け竿４に上端部を連結して下方に伸びるように配設している連結ロッド５と、連結ロッド５の下端部に連結されて、受け竿４に供給される線状物品１の重量を検出するロードセル６とを備える。計量装置は、連結ロッド５で受け竿４をロードセル６から上方に離して配設して、受け竿４の先端部の下方に、受け竿４に供給される線状物品１の取り出し隙間７を設けている。 （もっと読む）

【課題】 粉体の微量フィーダにあって、最も有効なテーブルフィーダで、最終的に供給盤の計量溝から確実に精巧に粉体を排出部分に落下させ、計量溝に粉体が残ってしまうという事態を解決する技術が無かったという点である。
【解決手段】 粉体の収容容器を有し、その収容容器の下部に設置された駆動部と、その駆動部から前記収容容器内に突出された主軸と、その主軸に取り付けられた攪拌羽根と、その攪拌羽根の下方で主軸に取り付けられた供給羽根と、前記駆動部と連動される回転軸に取り付けられ、周縁に粉体の計量溝を適宜ピッチで形成した供給盤と、その供給盤の外方端下に形成された排出シュートとより構成され、前記排出シュート上には供給盤の計量溝の粉体を排出シュートに対して強制的に落下させる手段を備えていることとする。 （もっと読む）

【課題】計量容器内に付着した粉体を確実に外部に落下させることのできる粉体供給装置を提供する。
【解決手段】粉体Ａを収容した計量容器１を上下に反転させて粉体Ａを下方に落下させるとともに、計量容器１を反転させながら当接部材８に当接させることにより、計量容器１に当接による衝撃を付与するようにしたので、計量容器１の内面に粉体Ａの一部が付着していた場合でも、計量容器１が当接部材８に当接した際の衝撃により、計量容器１に付着していた粉体Ａをコンベア７上に確実に落下させることができ、計量容器１内の粉体残りによる計量誤差の発生を防止する上で極めて効果的である。この場合、計量容器１の反転動作を利用して計量容器１に衝撃を付与することができるので、例えばソレノイド等の駆動機構によって打撃を与えるような複雑な衝撃付与装置を別途設ける必要がなく、設備コストを増加させることがないという利点もある。 （もっと読む）

【課題】粉末形状の分配物質が、正確な分配量で且つ速い速度で物質に対する損傷なく目標容器内へ給送されるのを可能にする計量−分配ユニット又は計量−分配装置の提供。
【解決手段】粉末状又は粒子状の分配物質を貯蔵し且つ分配する機能を果たす計量−分配ユニット（１１０）は、分配物質のための少なくとも１つの収容空間（１１４）と、当該収容空間に結合されている出口穴（１１７）とを含んでいるハウジング（１１３）を備えている。当該計量−分配ユニットは更に、前記出口穴内での分配物質からなる閉塞栓及び／又は分配物質からなる開口シャッタの形成及び／又は破壊に作用する少なくとも１つの静電凝集手段（１１９）を備えている。前記出口穴の閉塞又は狭窄は、前記分配物質からなる閉塞栓又は開口シャッタの形成につながる分配物質の静電的な吸引及び凝集の結果として起こる。 （もっと読む）

【課題】被計量物を整列した状態のまま供給部に貯留することが目的とされる。
【解決手段】計量装置１は、計量ホッパ２と、供給部３とを備える。計量ホッパ２は、棒状の被計量物の重量を計測する。供給部３は、自身に投入された被計量物の貯留が可能で、貯留した被計量物を計量ホッパ２へと供給する。そして供給部３は、自身への被計量物の投入時において、貯留空間３ａの拡縮が可能である。具体的には、供給部３は、部材３１と、可動部３４とを有する。部材３１には、上から被計量物が投入される投入口３１ａと、下へと被計量物を排出する排出口３１ｂとが設けられている。可動部３４は、供給部３に貯留される被計量物の長手方向、及び上下方向９０のいずれにも交差する方向９３，９４に沿って、部材３１内を移動することができる。 （もっと読む）

【課題】食品原料の粉体の品質を湿度により低下させることなく、正確に計量して切り出すことができる粉体計量装置を提供する。
【解決手段】食品原料などの粉体を計量する粉体計量装置１０に、除湿機１１を配設した。この除湿機１１で、一定の絶対湿度に調整された空気を生成する。そして、その空気を、絶対湿度を一定に保った状態で、上記粉体計量装置１０内の密閉された空間内に送風する。そして、密閉空間内に空気を送風しながら、食品原料などの切り出しを行う。これにより、食品原料の粉体の吸湿性を保つことができ、その粉体の品質を一定に保つことができる。 （もっと読む）

【課題】処理速度を低下させることなく、物品の損傷を抑制し得るホッパを提供する。
【解決手段】物品を収容する収容空間Ａ１を形成する内面４１、４２を持つ第１および第２ゲートＧ１，Ｇ２が互いに閉じることで物品を一時的に貯留し、前記両ゲートＧ１，Ｇ２の双方が回動して開くことで物品を排出する両開きホッパ４に関する。第１ゲートＧ１の第１内面４１のうち、上端部Ｇ１ｕの傾斜角θ２に比べ下端部Ｇ１ｄの傾斜角θ３の方が、水平面Ｈ１となす角が小さくなるように第１内面４１が連続して形成されていることで、第１内面４１上を滑落した物品が第２ゲートＧ２の第２内面４２に沿って斜め上方に滑り上がることを可能としたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】微少量の粉粒体の供給が可能な粉粒体供給装置及び粉粒体計量装置の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の粉粒体精密供給機１００に備えた粉粒体ドラム１０の小径筒部１２に取り付けられた底壁１４には、複数の粉粒体通過孔１４Ｂが貫通形成されている。しかし小径筒部１２に粉粒体を静置しただけでは、粉粒体同士が付着して粉粒体アーチを形成し粉粒体通過孔１４Ｂを閉塞するため、粉粒体は粉粒体通過孔１４Ｂから流出しない。底壁１４の上方で底面旋回部材２６を旋回させると、粉粒体アーチが崩れ粉粒体通過孔１４Ｂから粉粒体が落下する。また底面旋回部材２６の旋回を停止させると、すぐに新たな粉粒体アーチが形成されて粉粒体通過孔１４Ｂを閉塞する。粉粒体アーチが壊れて落下する粉粒体の量は微量であるため、底面旋回部材２６の回転を制御することで、微少量の粉粒体の供給及び計量が可能となる。 （もっと読む）

【課題】微少量の粉粒体の供給が可能な粉粒体供給装置及び粉粒体計量装置の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の粉粒体精密供給機１００に備えた粉粒体ドラム１０の小径筒部１２に取り付けられた底壁１４には、複数の粉粒体通過孔１４Ｂが貫通形成されている。しかし小径筒部１２に粉粒体を静置しただけでは、粉粒体同士が付着して粉粒体アーチを形成し粉粒体通過孔１４Ｂを閉塞するため、粉粒体は粉粒体通過孔１４Ｂから流出しない。底壁１４の上方で底面旋回部材２６を旋回させると、粉粒体アーチが崩れ粉粒体通過孔１４Ｂから粉粒体が落下する。また底面旋回部材２６の旋回を停止させると、すぐに新たな粉粒体アーチが形成されて粉粒体通過孔１４Ｂを閉塞する。粉粒体アーチが壊れて落下する粉粒体の量は微量であるため、底面旋回部材２６の回転を制御することで、微少量の粉粒体の供給及び計量が可能となる。 （もっと読む）