【課題】漏れ検査時におけるトレーサガス（Ｈｅ）の検出を安定させて、比較的短時間でガス漏れの有無を正確に判定可能な漏れ検査装置および漏れ検査方法を提供する。
【解決手段】漏れ検査装置１０は、検査対象物Ｔを覆うことで当該検査対象物の外側隣接領域に気密な監視空間Ｓを画成可能なフード１２と、検査対象物Ｔへのトレーサガス供給手段１４と、トレーサガスの濃度を検出するガス検出器２１と、監視空間Ｓ内のガスをガス検出器２１に導くべくフード１２に装着されたスニッファープローブ２２とを備える。フード１２には、監視空間Ｓを当該フードから離れた大気開放領域（外部領域）に連通させるための大気開放ライン３１が併設されている。ライン３１を介して監視空間Ｓを大気開放領域に連通させた状態を保ちながら、監視空間Ｓからガス検出器２１に導かれるガス中のトレーサガス濃度を測定することで、トレーサガスの検出が安定化する。 （もっと読む）

【解決手段】吸込み式漏れ検出器は、吸込み先端部(13)を含むハンドル(10)を備えている。吸込み先端部に、測定ガス吸込口(14)及び基準ガス吸込口(15)が設けられている。基準ガス吸込口(15)は周囲空気を吸込むために設けられている。本発明によれば、両方の測定ガス吸込口及び基準ガス吸込口が同一の方向で感知するように、基準ガス吸込口(15)は測定ガス吸込口(14)と略同一に配置されている。
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【課題】低下した検出感度を簡単にもとに戻すことができるヘリウムリークディテクタを提供すること。
【解決手段】加速スリット対向壁１４の一部の面Ｓ１や中間隔壁１３の一部の面Ｓ２にカーボンが厚く付着した場合、分析管１０の内部を密閉する容器２０から容器部分２０ａを取り外す。そして、中間隔壁１３を中心として左右反対になるように、容器部分２０ａを回転させる。そして、そのまま容器部分２０ａを取り付ける。 （もっと読む）

【課題】この発明は、グロメット付ワイヤーハーネスにおけるグロメットを挿通する挿通部分の止水性能を確実に検査できる止水検査装置を提供することを目的とする。
【解決手段】止水処理が施されたグロメット１２０を備えたグロメット付Ｗ／Ｈ１００における止水処理部１２５の止水性能を検査する止水検査装置１０であって、端部に備えた挿入口２１から挿入された室外側Ｗ／Ｈ１１０ｂの収容を許容するメインチャンバ２０と、グロメット１２０の端面１２０ａで前記挿入口２１を密閉状態で覆うよう配置したグロメット１２０を固定する固定クランプ３０と、室内側Ｗ／Ｈ１１０ａの止水処理部１２５の端部を略密閉状態で囲繞するサブチャンバ４０とで構成し、メインチャンバ２０にＨｅガス２００を供給するガスバルブ２２を備え、サブチャンバ空間４２ａの空気３００に対するＨｅガス２００の濃度を測定する濃度測定プローブ５０を備えた。 （もっと読む）

【課題】部品単体でリークレートを高い精度で測定することが可能な簡便なリーク測定方法およびリーク測定装置を提供する。
【解決手段】測定対象物２４のリーク量を測定するリーク測定方法であって、測定対象物を収容する取付け治具３０が取り付けられている真空容器１４と質量分析器１８が取り付けられているとともに開閉バルブ２０を介して真空容器に接続された測定容器とを所定の圧力まで真空排気した後、測定対象物を通して真空容器内に検出ガスを供給し、真空容器と測定容器との間の開閉バルブを一定時間閉め、前記真空容器の放出ガスによる分圧上昇と測定対象物のリークによる検出ガスの分圧上昇とを積算する。測定容器の真空排気を停止した状態で、開閉バルブを開放して積算された真空容器内のガスを測定容器内に送り込み、質量分析器により測定容器内のガス分圧を測定する。 （もっと読む）

【課題】 ガス配管内の通過ガスの温度とガス配管の周辺における雰囲気の温度との差がないか乃至は小さいか、および／または漏洩ガス量が少なくても、漏洩ガスを検出し、ガス漏洩箇所を検知・点検することができる器具および方法を提供する。
【解決手段】 ガス流検知部およびガス成分検知部が支持具の一端領域に設けられてなることを特徴とする携帯用ガス漏洩点検器具。前記一端領域には、さらにガス温度検知部が設けられてもよい。前記支持具の他端寄りに前記各検知部の検知結果を表示する表示部を備える。前記支持具は、伸縮自在とされている。 （もっと読む）

【課題】密閉された空間の中に配置された膨張弁の接続部分の漏れ検査を行う。
【解決手段】蒸発器１の冷媒出口を圧縮機へ向かう戻り低圧配管９に収容され、その戻り低圧配管９の中で高圧継手部にて高圧配管８と接続され、低圧継手部にて蒸発器入口と接続される構成において、高圧継手部および低圧継手部の漏れ検査を、（Ａ）高圧配管８から置換ガスを充填していって高圧配管８から戻り低圧配管９までの容器内の空気を置換ガスで置換し、（Ｂ）高圧配管８から蒸発器１を通過していかない程度の所定量の検査ガスを充填し、（Ｃ）所定時間経過後に高圧継手部および低圧継手部漏れてきた検査ガスの漏れを漏れ検査装置３７で検出することによって行う。 （もっと読む）

組み立て状態のプレート式熱交換器の２つの流路相互間の漏れの存在を検出する方法であって、一方又は両方の流路を低圧状態まで排気するステップと、試験ガスを流路のうちの一方に導入して流路相互間に差圧を生じさせるステップと、第２の流路中に試験ガスが存在するかどうかを検査するステップとを有する方法。 （もっと読む）

【課題】 ボンビング終了時からヘリウムリークテスト開始時点までの経過時間を短くすることにより正確なヘリウムリークテストを可能にし、しかも、多数のタンクを用いずにコストを低減できるヘリウムボンビング装置を提供する。
【解決手段】
ヘリウムボンビング装置はチャンバー２０を備えている。チャンバー２０は、筒状をなして垂直に配置され、上下端の開口のいずれか一方が入口２１、他方が出口２２となっている。チャンバー２０の周壁にはガス供給通路２７が形成され、ヘリウムガスボンベ８０に接続されている。チャンバー２０には、ワークを載せた多数のパレット１０が、水平状態で上下に重なるようにして収容されている。押込シリンダ３０を駆動させることにより、パレット１０を１つずつチャンバー２０に押し込み、１つずつ出口２２から送り出す。パレット１０とパレット１０に装着されたシールリング１５により、ガス供給通路２７が入口２１および出口２２から遮断される。 （もっと読む）

【解決手段】試験ガスが充填された検査対象(13)が、排気可能な検査室(10)に置かれる。キャリアガスが検査室(10)に導入されて、検査室内にキャリアガス及び試験ガスからなるガス混合物が形成される。ガス混合物が、圧縮ポンプ(15)により検査室(10)から取り出される。試験ガスセンサ(17)が、圧縮ポンプ(15)の出口に接続されている。試験ガスが、圧縮比分増大した分圧で圧縮されたガス混合物に含まれている。このようにして、試験ガスの検出感度が向上して、及び／又は測定の時定数が短縮される。
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【課題】テスト開始までの経過時間を短くすることにより正確なトレーサーガスリークテストを可能にする。
【解決手段】多数のワークを載せたトレイは、ガスボンビング装置４０の密閉した容器４２内に収容された状態で、トレーサーガスの供給を受ける。トレイ搬送手段７０は、ガスボンビング装置４０の容器４２からボンビング完了後のトレイを取り出すとともに、多数のワークを載せたボンビング前のトレイを容器４２に投入する。リークテスト装置５０は、複数のワークカプセル５２と、これらワークカプセルに接続されるトレーサーガス検出器を有し、ワークカプセル５２内のワークの微小漏れ検査を行う。第２ワーク投入手段８０は、ボンビング装置４０の容器４２から取り出されたトレイから、複数個のワークを同時に吸着してワークカプセル５２に投入する。 （もっと読む）

【課題】サロゲート化合物を利用せずに異常状態を判定する診断ルーチン化学検出システム内で実行する装置および方法を提供する。
【解決手段】化学検出システムは、排出化学物質を測定するまえにニューマティックコンポーネントおよび化学センサを診断すべく、制御された暴露を実行する。制御モジュールは、前記診断を行うべく、システム制御およびデータ処理を行う。かかる制御モジュールは、診断ルーチン中に正確な暴露を行うべく、排出物質サンプル受け取りシステムを操作する。センサインターフェイス回路は、前記化学センサにデータの問い合わせを行い、データを取り出し、格納し、解析する。前記化学センサは、所定の暴露シナリオの間に、それに応じて予測可能な変化を起こす。複数の時間ドメイン信号処理技術を用いて、システムレベルおよびセンサレベルにおける異常状態が求められる。 （もっと読む）

【解決手段】本発明は吸込み式漏れ検出器に関しており、該吸込み式漏れ検出器は、吸込みプローブ(10)内に、主装置に通じる第１吸込管(14)と、より多量な第２吸込管(18)とを備えており、ガスが、ガス搬送ポンプ(19)によって吸込み先端(11)から第２吸込管(18)を通って吸い込まれる。第２吸込管(18)を接続することにより、距離感度が増大する。第２吸込管を遮断することにより、検出感度が増大する。従って、まず、多いガス通過量を用いて漏れを検出して、その後、低減されたガス流を用いて定量的に漏れを正確に決定することが可能である。
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【解決手段】漏れ検出器は、ホース(11)を介してプローブ(12)に接続される基本ユニット(10)を備える。プローブの先端(16)が検査対象(30)の検査領域(T) に置かれる。基本ユニット(10)内の試験ガス検出器が検査対象から漏れる試験ガスを検出する。本発明によれば、個々の検査領域(T) におけるプローブの先端(16)の存在が監視され確認されるように、位置決定システム(20)が、送信機(22)、プローブ(12)内に配置された受信機、及び供給・評価部(10a) を備える。
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【課題】徐々に漏洩する液体燃料を検知することのできるマリンホースを提供する。
【解決手段】ホース本体１０内における内側ゴム層１１よりも径方向外側に設けられた空気通路１４と、原油から発生する発生気体を検知可能な検知器４１とを備え、検知器４１を空気通路１４内に存在する発生気体を検知可能に設けたことから、例えば内側ゴム層１１から徐々に原油が漏洩するとともに、漏洩した原油が気体通路１４内に侵入すると、原油からの発生気体が検知手段によって検知される。従って、内側ゴム層１１から徐々に漏洩する原油を検知することができ、ホース本体１０からの原油の漏洩による環境汚染を防止する上で極めて有利である。 （もっと読む）

【課題】低温液化ガスの岩盤内貯蔵施設におけるメンブレン材の漏洩試験を効率的に行い、かつ供用開始後においてもメンブレン材の健全性を確認するための漏洩検査を行う。
【解決手段】岩盤内に掘削した空洞１の表面に、躯体コンクリート３、保冷材４、メンブレン材５からなる覆工を形成し、該覆工の内部空間を低温液化ガスを貯蔵するための貯槽とする。躯体コンクリートとメンブレン材との間に形成される保冷材の設置空間を、躯体コンクリートの打ち継ぎ部に設置される目地材６によって複数のブロックに区画するとともに、メンブレン材に対する漏洩試験のための漏洩試験用ガスを各ブロックに対して独立に供給するための試験用管路８を躯体コンクリートに埋設する。 （もっと読む）

【課題】検出感度の低下を抑制し、測定制度の高いヘリウムリークディテクタを提供すること。
【解決手段】Ｃ_ｍＨ_ｎイオンなどのＨｅイオンより重たいイオンが照射される位置に補正電極１８を設ける。補正電極１８は、中間隔壁１３などの分析管１０の内部とは絶縁されている。補正電極１８は電源１１１に接続されている。電源１１１は、補正電極１８に印加する電圧の電圧値を可変にできる。電源１１１は、分析管１０の内部に付着したカーボンが偏向軌道Ａに及ぼす静電力を相殺するように補正電極１８に電圧（たとえば、−７０〜０Ｖ）を印加する。これにより、Ｈｅイオンの偏向軌道Ａの歪を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】健全な隔壁ゴム状膜からは透過せず、隔壁ゴム状膜のピンホールなどによる切替開閉器からの漏洩を少量でも容易に検出できる特定ガスを用いた油入電気機器の異常診断方法を提供すること。
【解決手段】変圧器本体絶縁油と切換開閉器室油が隔壁で区画された油入電気機器の異常診断方法であって、該切換開閉器室油にクリプトンガスを溶解させた絶縁油を注入する工程、油入電気機器から変圧器本体絶縁油の試料を採取し、該試料油中のクリプトンガスの有無を分析する工程を行なうことにより、油入電気機器の異常を判定する。 （もっと読む）

【課題】膜の損傷の有無を化学的に判別することにより、ピンホールのような微小な膜の損傷でも検出が可能な膜監視方法及び膜監視システムを提供すること。
【解決手段】被処理液をろ過する膜２によってろ過されたろ過水の一部を抽出し、該抽出されたろ過水から溶存成分を揮散せしめて分離し、該分離された溶存成分中の揮発性化合物濃度をガス検知用検出器１０によって検出し、該揮発性化合物濃度が前記膜２の特性によって規定される濃度を超えたか否かにより前記膜２の損傷の有無を判別する。 （もっと読む）

【課題】シール部材の接着幅に対するトレーサガス濃度検量線を設定すると共に、該濃度検量線を利用して、製品ワークのシール部における、該製品ワークの外方から内方に延びる方向のシール部材の接着幅を、製品ワークを分解することなく定量的に推定できるシール部材の濃度検量線設定方法及び製品ワークのシール部の接着幅評価方法を提供する。
【解決手段】濃度検量線測定装置により、製品ワーク３ａのシール部１０ａに採用されるシール部材の接着幅に対する水素ガス濃度検量線を設定する。その後、接着幅評価装置２により、製品ワーク３ａ内へ所定圧の水素ガスを充填して、製品ワーク３ａのシール部１０ａから漏れ出る水素ガス濃度を測定し、その測定結果を予め設定した水素ガス濃度検量線と対比することで、該シール部１０ａの接着幅を推定する。 （もっと読む）