【課題】梱包包装体の内部の空気をより適切に取り込めるようにする。
【解決手段】梱包包装体Ａの天面を押す押圧手段５の押圧板４に突き刺しノズル９を設け、押圧板４の押圧によりテープで貼り止めているフラップの突き合わせ部位から梱包包装体内に突き刺しノズル９を臨ませ、突き刺しノズル９を介して吸引した梱包包装体内の空気によって流体物の前記臭気成分の有無を検査する構成とした。 （もっと読む）

本発明は、ハウジング（１０）の水を導通する構成要素（１１）の水密性を検査するためのインジケータの使用に関する。前記インジケータは、水に混合されるか、水滴が接触すると放出されるか、または水が接触すると発生する材料から発生する。本発明によれば、ガスまたは蒸気の形でのインジケータの存在がセンサ（１３）によって検出される。
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【課題】ヘリウムガス検査を高圧側と低圧側の冷媒配管を接続して冷凍装置を完成させた状態で行なうことにより、１回の漏れ検査によって、各部の漏れのチェックと、高圧側と低圧側との冷媒配管の接続部の漏れのチェックとを行なえる技術を提供する。
【解決手段】低圧側と高圧側が接続されて冷凍サイクル回路を形成した状態で所定の検査ガスを充填して冷凍装置のガス漏れ検査を行ない、ガス漏れ検査が終了した冷凍装置を冷媒管が断熱仕切り壁の切り欠き部を通る状態で断熱仕切り壁に取り付け、切り欠き部に補助断熱部材を嵌め込み保持する。 （もっと読む）

【課題】多数の用途で使用できるとともに、特に、ガス分析器につながることができる、簡略化したガス採取装置を提供する。
【解決手段】高真空気密ケーシングを含むガス採取装置であって、高真空気密イオン化チャンバが形成されており、前記イオン化チャンバはイオン化されるべきガス用の入口の第１の穴を通してイオン化チャンバの外部の環境に通じているとともに、イオン化チャンバはイオン化されたガス用の出口の第２の穴を通してイオン化チャンバの下流の環境に通じており、前記第１の穴は、ナノメートル程度の直径を有する少なくとも１つのナノホールが設けてある高真空気密膜を用いて、イオン化チャンバの外部の環境から分離されており、前記ナノホールは実質的に直線的な軸に沿って膜を貫通している、ガス採取装置。 （もっと読む）

【課題】リーク検出専用のガス検出器を不要とし、さらにリークを高精度に検出可能なガス分析計を提供する。
【解決手段】測定ガス供給ライン４によりケーシング２外から測定ガスが供給される測定ガス室Ｓ１と、雰囲気ガス供給ライン５によりケーシング２内の雰囲気ガスが供給される雰囲気ガス室Ｓ２と、測定ガス室Ｓ１又は雰囲気ガス室Ｓ２の少なくとも一方に光を照射する光源３１と、測定ガス室Ｓ１又は雰囲気ガス室Ｓ２の少なくとも一方を通過する光を検出する光検出部３３と、を備え、雰囲気ガス室Ｓ２内における光路長が、測定ガス室Ｓ１内における光路長よりも長いことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ＣＯ_２貯留層からの漏洩があることを的確に判定する。
【解決手段】海上部３０は、船舶に搭載されて測定者によって直接制御され、海中部２０を遠隔操作する。海中部２０は、漏洩ＣＯ_２を検知すべき海中に投入される。気泡等１０３が存在すると判定された、あるいはＰＨが所定の値以下であった場合には、海中制御部２２又は海上制御部３２は、ＣＯ_２が存在する可能性があると認識する。この場合、海中制御部２２は、サンブリング部（試料採取部）２４にこの部分の海水を採取させる。第１の分析部３４では、ＣＯ_２成分が実際にこの中に存在するか否かが判定される。ここでＣＯ_２が検出された場合には、第２の分析部３５は、採取されたＣＯ_２に対して質量分析を行い、その^１３Ｃ／^１２Ｃの存在比率（同位体比）を算出する。海上制御部３２は、この同位体比が、ある所定の値以下であるか否かを判定する。 （もっと読む）

本発明は、第１および第２の電子入力溝（１１、２６）を備えるイオン化筐体（１０）であって、イオン化筐体（１０）の一側面（１６）がイオン化粒子（１４ａ、１４ｂ、１４ｃ）を通過させるための出力溝（１５）を有する、イオン化筐体（１０）と、前記第１の電子入力溝（１１）に対向して設置され、電子ビーム（１２）を生成するために供給されるように意図された、第１の作動フィラメント（１３）と、前記第２の電子入力溝（２６）に対向して設置され、第１の作動フィラメント（１３）が故障した場合に、電子ビームを生成するために供給されるように意図された、第２の予備フィラメント（２２）とを備え、前記入力溝（２６）が、前記第１の入力溝（１１）に対向して配置された前面領域（Ｆ）の外に設置される、質量分析計（２）のためのイオン化セルに関する。また、本発明は、そのような上で説明されたイオン化セルを備える、質量分析計を有する漏れ検出器に関する。
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【解決手段】本発明は、吸込みライン(11)と、真空ポンプ(16)に繋がる搬送ライン(33)とを備えた吸込み式漏れ検出器に関する。搬送ライン(33)に分配ポイント(24)が設けられており、分岐ライン(25)が分配ポイント(24)から試験ガスセンサ(15)に繋がっている。分配ポイント(24)での中間圧力(P₂)を真空ポンプ(16)の搬送変動とは無関係とすべく、超臨界的に作動する環状オリフィス(20)を有する絞り(D2)が分配ポイント(24)と真空ポンプ(16)との間に設けられている。環状オリフィス(20)での圧力低下が、分配ポイント(24)での中間圧力(P₂)の半分より大きい。このようにして環状オリフィス(20)で流れが阻止され、流量(Q) はポンプ圧(P₃)の変化に関わらず一定のままである。従って、中間圧力(P₂)の変化が防止され、それにより、試験ガスセンサ(15)の感度と信号の安定性とがポンプ圧の変化によって影響されない。
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【課題】高圧ガスタンクからのガスの漏洩を、付臭ガスによって容易に検出できる技術を提供する。
【解決手段】高圧ガスタンク１００は、付臭ガスを放出するためのガス付臭部２００を備える。ガス付臭部２００は、付臭剤２０１が配置された密閉容器２１０と、密閉容器２１０の開口部２１２に接続される開閉機構２２０とを備える。開閉機構２２０は、高圧ガスタンク１００が外部への水素の供給を停止している状態において、タンク容器１１０内の水素の圧力と、主止弁２０と逆止弁２２との間における各配管１０，１１，１３内の水素との圧力との差圧によって開く。タンク容器１１０からのガスの漏洩が発生すると、当該差圧が生じ、開閉機構２２０が開いて、密閉容器２１０から付臭ガスが放出される。 （もっと読む）

【課題】 ボンビング終了時からリークテスト開始時点までの経過時間を短くすることにより正確なリークテストを可能にし、しかも構造が簡単なテストガスボンビングシステムを提供する。
【解決手段】 キャリア１０はロッド状をなし、軸方向に沿う収容凹部１２にワークを装填するようになっている。キャリア支持体２０は互いに独立した複数のチャンバ２１を有している。チャンバ２１は、互いに平行をなして直線的に延び同一平面上に配列されている。キャリア支持体２０は移動手段によりチャンバ２１の配列方向に移動され、１つのチャンバ２１が選択的に特定位置に位置させられる。特定位置にあるチャンバ２１のキャリア１０は搬送手段により出し入れされる。キャリア１０が収容位置にある時、チャンバ２１の開口端部内周とこれに対応する上記キャリア１０の端部外周との間がＯリング１４によりシールされ、チャンバ２１が密閉される。この密閉状態でテストガスがチャンバ２１に供給される。 （もっと読む）

【課題】 ワーク搬出、搬入のための構造を簡略化したリークテスト装置を提供する。
【解決手段】
インデックステーブル１０は、モータにより回転駆動されるテーブル本体１１と、このテーブル本体１１と別体をなし互いに周方向に離れた複数のホルダ１２とを有している。各ホルダ１２には所定数のワークカプセル１６が配置されている。複数のホルダ１２はテーブル本体１１に対して選択的に連結されたり連結解除される。テスト位置にあるホルダ１２をテーブル本体１１に対して連結解除するとともに非テスト位置にあるホルダ１２をテーブル本体１１に連結することにより、テスト位置にあるホルダ１２を静止させたままで非テスト位置にあるホルダ１２をテーブル本体と一緒に回動させて、ワーク搬出と搬入を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】真空ポンプに大きな負荷を長時間かけることなく、極めて大きな漏れの存在を検出することができるヘリウムリークデテクタを提供する。
【解決手段】真空容器１００の内部を排気しているときに油回転ポンプ３に供給される電流を検出する電流検出器２２と、電流検出器２２によって検出された電流が所定値以上である状態が所定時間以上継続する場合、真空容器１００の排気を中止させる閾値判定継続時間測定回路２３とを備える。 （もっと読む）

【課題】ガスセンサの性能を良好に維持でき、測定精度を向上できるリークディテクタを提供すること。
【解決手段】測定対象物にトレーサガスを加圧封入し、測定対象物から漏れたトレーサガスを検知するリークディテクタ１において、測定対象物から漏れたトレーサガスを蓄積するチャンバ２と、チャンバ２内部に連通する第１流路Ａ内に配設され、トレーサガスを検知する第２，第３水素センサ１６，１７と、第１流路Ａを介して、チャンバ２内部の空気を吸引する吸引ポンプ７と、チャンバ２内部に連通する第２流路Ｂを介して、チャンバ２内部に外部空気を供給する供給ポンプ６と、第１流路Ａまたは第２流路Ｂに切り換える第１切換バルブ１３とを備える。 （もっと読む）

【課題】プレート式熱交換器の熱交換板のメンテナンス方法において、特に、リークテスターを用いた検査工程により損傷により生じた貫通欠陥部が発見された場合に、損傷箇所を特定するための探傷検査工程を行うことにより、メンテナンスコストを低減しうるプレート式熱交換器の熱交換板のメンテナンス方法を提供すること。
【解決手段】リークテスターを使用してプレート式熱交換器の熱交換板に損傷により生じた貫通欠陥部の有無を検査するリークテスター検査工程と、上記リークテスター検査工程により貫通欠陥部が発見された場合に、貫通欠陥部を特定する探傷検査工程とを有することを特徴とするプレート式熱交換器の熱交換板のメンテナンス方法。 （もっと読む）

【課題】ヘリウムの検出感度の向上が図れるヘリウム検出ユニットを提供すること。
【解決手段】基板１、基板１の一面１ａに載置された蓋体５、基板１の一面１ａに形成された溝状の第一空間２、第一空間２の内面に配された熱源３、第一空間２とは基板１の一部からなる薄肉部１ｂを介してなり、かつ第一空間２の長手方向に沿って互いに離間して配され、外部空間に連通した複数の第二空間４、及び、蓋体５にあって、第一空間２の一端２ｂと接続された気体導入口６と、第一空間２の他端２ｃと接続された気体排出口７、を少なくとも備えたヘリウム検出ユニット１０であって、気体としてヘリウムを含むガスを用いた際に、該ヘリウムは第一空間２から第二空間４へと選択透過される。 （もっと読む）

【課題】 リークテストシステムが配置された部屋にトレーサーガスが蓄積されるのを回避し、高精度のリークテストを行えるようにする。
【解決手段】
リークテストシステムは、ワークＷを収容する密閉容器１０と、ワークＷ内に加圧されたトレーサーガスを供給する供給手段４０と、密閉空間１０内のトレーサーガスを検出する検出手段３０と、ワークＷからトレーサーガスを回収する回収手段５０と、回収手段５０で回収したトレーサーガスを供給手段４０へと戻す戻し手段７０とを備えている。戻し手段７０の昇圧器８０においてピストン８２を往復動させると、回収手段５０からの低圧のトレーサーガスが第１入側逆止弁７３を介して第１室８３に吸引され、ここで昇圧され、第１出側逆止弁７４を介して供給手段４０に戻される。昇圧器８０の動作時に、第２室８４でもポンプ作用が実行され、第２入側逆止弁９１を介して空気が吸引され、第２室８４へ漏れたトレーサーガスが第２出側逆止弁９３および排気回路９４を介して屋外へと排出される。 （もっと読む）

本発明は、流体から気体分子を採取するためのガスプローブ（１）に関する。このプローブは、オリフィス（３）を持つハウジング（２）を有し、テストガスセンサ（４）と気体連通した状態に置かれるように適合されている。プローブは積層体（６）を備え、気体サンプル分子は、積層体内のすべての層を通過しなければ、センサに到達できない。積層体は、少なくとも第一の膜層（７ａ）、第一のスペーサ層（８ａ）、第一のフィルタ層（９ａ）および第二のスペーサ層（８ｂ）を含む。ハウジングは、第二のスペーサ層の中にブロッキングガス分子を取り込むための吸気口（１０）と第一のスペーサ層からブロッキングガス分子を放出するための排出口（１１）とを有する。ガスプローブは、前記第二のスペーサ層に入るブロッキングガス流を制御するための制御ユニット（１２）に連結可能である。
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【課題】感度の大幅な向上を図ることにより、被検査体から漏出する検査用ガスが微少量であっても検出することが可能なリークテスト装置を提供する。
【解決手段】リークテスト装置１は、金属層を有するフィルム１０と、複数のフィルム１２_１〜１２_３と、金属管１４と、マスフローコントローラ１６と、ヘリウムガスの有無を検出するリークディテクタ２０とを備える。金属管１４は、主管部１４ａと、主管部１４ａから分岐して延びる複数の分岐管部１４ｂ_１〜１４ｂ_４とを有する。金属管１４は、フィルム１０，１２_１〜１２_３とリークディテクタ２０とを連結する流路を構成している。マスフローコントローラ１６は、主管部１４ａと分岐管部１４ｂ_１〜１４ｂ_４とのいずれの合流点よりも下流側に配置されており、自身とリークディテクタ２０との間におけるガスの流量が所定の範囲内となるように調整する。 （もっと読む）

【課題】検査ワークの気密漏れ検査の効率および信頼性の向上を図る。
【解決手段】簡易気密漏れ検査手段は、第１、第２前室２１、２３内に投入された検査ワーク１の簡易検査を行い、前室減圧手段４７は、検査ワーク１の簡易検査が行なわれている際に第１、第２前室２１、２３内を減圧し、第１、第２搬送機構２８、２９は、第１、第２前室２１、２３内において簡易検査が完了した検査ワーク１を検査室２２に移動させ、詳細気密漏れ検査手段は、検査室２２内に移動された検査ワーク１の詳細検査を行い、第１、第２搬送機構２８、２９は、検査室２２において詳細検査が完了した検査ワーク１を、第１、第２前室２１、２３のうち検査ワーク１が収納されていない前室に移動させるとともに、第１、第２前室２１、２３内において簡易検査が完了し、詳細検査が行なわれていない検査ワーク１を検査室２２へ移動させる。 （もっと読む）

【課題】飲み口具を備えた製品での充填物の漏れの検査を上記梱包包装体を解くことなく行ない、検査員などの人手を要することなく製品の良否判定をする。
【解決手段】梱包包装体Ａの内部と外部とが通気可能となる部分を、通気止め手段４で梱包包装体Ａの天面側部の通気可能な一ヶ所に限定し、その状態で梱包包装体Ａを押圧手段１０で押圧して、梱包包装体Ａ内の空気を排出させ、排出された空気に臭気成分が含まれているかどうかを、通気可能部位に対応位置させた臭気検知手段１１で検査する。 （もっと読む）