【課題】光ファイバのセカンダリ材、テープ材に適しており、樹脂液が透明で、硬化体同士の貼り付き力が低く、インキ層との密着性が高く、良好な表面性を示す液状硬化性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】液状硬化性樹脂組成物全量を１００質量％として、
（Ａ）数平均分子量が７００以上２０００未満のポリエーテルポリオールと、ポリイソシアネートと、水酸基含有（メタ）アクリレートとの反応物であるウレタン（メタ）アクリレート １０〜５０質量％、
（Ｂ）数平均分子量２０００以上６０００以下のポリエーテルポリオールと、ポリイソシアネートと、水酸基含有（メタ）アクリレートとの反応物であるウレタン（メタ）アクリレート １〜１０質量％、
（Ｄ）エチレン性不飽和基含有モノマー ５〜５０質量％
を含有する液状硬化性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】高滑性、耐摩耗性及び難燃性に優れたオレフィン系樹脂の押出成形体である光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】オレフィン系樹脂に結晶径３〜１０μｍのタルク１１を添加し、当該タルク１１を添加したオレフィン系樹脂混合物を押出成形により形成することにより、押出成形の際にベース樹脂であるオレフィン系樹脂の表面側へタルク１１が誘引されて成形体であるケーブル外被１表面に鱗片状に配列されることとなり、表面を鱗片状に覆うタルク１１により表面硬度を高くして高滑性（低摩擦性）及び耐摩耗性を向上できる。 （もっと読む）

【課題】光ファイバケーブルの高密度化と細径化を図る。
【解決手段】 光ファイバケーブル１は、スロットコア３の外周に適宜な間隔で形成した各スロット溝７に複数枚の光ファイバテープ心線１３を積層して収納するものである。前記スロット溝７内に、スリット１９を設けたセパレータ９を前記スロットコア３の中心からみて放射状に配設して前記スロット溝７を複数に分割した分割スロット溝１１と、前記各分割スロット溝１１内に１列に積層して配設した複数の光ファイバテープ心線１３と、から構成されていると共に、前記スリット１９がセパレータ９の外周側に適宜間隔で設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】最も一般的で簡便な引取装置を用いて自己支持型光ファイバケーブルを効率よく製造する。
【解決手段】 自己支持型光ファイバケーブル１の製造方法は、光ファイバ素線、光ファイバ心線又は光ファイバテープ心線からなる光ファイバを収容しているケーブルコア３をケーブル本体部用外被５で被覆した長尺のケーブル本体部７と、支持線１１を支持線用外被１３で被覆した長尺のケーブル支持線部１５と、を有し、前記ケーブル本体部７とケーブル支持線部１５が首部９を介して互いに平行に一体化されている。前記ケーブル本体部７の中心とケーブル支持線部１５の中心を結ぶ平面１７に対して垂直の厚さ方向で前記ケーブル支持線部１５の外形をケーブル本体部７の外形より大きくしてシース押出成形し、このシース押出成形した直後の光ファイバケーブル１をキャタピラ型引取機２７で前記ケーブル支持線部１５のみに引張張力を印加して引取ることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】光機器内での光配線や光回路基板上での光配線等に際して横方向にも曲げ可能にして、光配線の自由度を高くする。
【解決手段】複数本の光ファイバ２を所望の配線パターンで布線し該配線パターン全体を樹脂モールドした構造の多心モールド光ファイバ１である。多心モールド光ファイバ１のモールド樹脂３の断面形状を例えば扁平でない矩形断面形状、例えば正方形等にすることで、光ファイバテープや光ファイバシートと異なり、幅方向の曲げができないという問題は解消され、曲げの自由度が高くなる。したがって、光機器内での光配線、あるいは光回路基板上での光配線等に際して光配線の自由度が高くなり、光配線が容易になる。 （もっと読む）

【課題】複数の線状部材を樹脂で被覆したケーブルを、その線状部材を容易に位置決めして製造することが可能なケーブルの製造方法を提供する。
【解決手段】先端部にダイス４２のダイス孔４２ａの形状に近似した断面形状を有する突出部５２，５３を備えるとともに、先端部を除く他の箇所がニップルと同形状とされた位置調整治具５１を使用し、クロスヘッド３２による押出成形前に、ダイスホルダ３５に対するニップル固定位置に位置調整治具５１を固定し、位置調整治具５１の突出部５２，５３がダイス４２のダイス孔４２ａに挿通する位置にてダイス４２をダイスホルダ３５に固定し、位置調整治具５１をダイスホルダ３５から外してニップル固定位置にニップル４１を固定する。 （もっと読む）

【課題】 サブユニットに分割する分割性を有するとともに、サブユニットに分割する際には光ファイバに単心分離しない光ファイバテープ心線を得る。
【解決手段】 複数本の光ファイバ１１を並列して第１被覆層１２によりサブユニット１３に一括被覆し、このサブユニット１３を複数本並べて第２被覆層１４により光ファイバテープ心線１０を形成する。この際、少なくとも第２被覆層１４には、隣り合うサブユニット１３間に対応する位置に凹部（第２凹部）１４ａが光ファイバの長手方向に沿って連続して設けられているので、この第２被覆層１４の凹部１４ａに沿って裂くことにより容易にサブユニット１３に分割することができる。 （もっと読む）

【課題】各種の要因によって光ファイバ心線に生じるＰＭＤが確実に抑えられた光ケーブルを提供する。
【解決手段】複数の光ファイバ心線２６をそれぞれの軸を中心に捻回した状態で樹脂２７により一体化して光ファイバユニットである多心ユニット２５とし、多心ユニット２５をスロット２２の螺旋状の溝部２４に撚り返し無しで収納することにより捻回させた状態で収納する。そして、多心ユニット２５内における光ファイバ心線２６を、多心ユニット２５の捻回方向と逆方向に捻回させておく。 （もっと読む）

【課題】取り扱い性に優れ、かつ曲げによる伝送損失上昇が抑制された多心ＰＯＦケーブルを提供する。
【解決手段】コア３１とクラッド３２とからなる複数本のプラスチック光ファイバ素線（ＰＯＦ）１３と第１抗張力線１６とを含む外周を密着状態で覆う第１被覆層３５を有する多心ＰＯＦコード１８を形成する。多心ＰＯＦコード１８が重ねられ、この重ねられた多心ＰＯＦコード１８の外周をルース状態で覆う第２被覆層３７を有する多心ＰＯＦケーブル１０を形成する。多心ＰＯＦケーブル１０は、第２被覆層３７の両側縁部の略中央付近にＰＯＦ１３と平行に配される第２抗張力線２８を有する。このような多心ＰＯＦケーブル１０は、多心構造でありながら横方向に拡大しないため、取り扱い性に優れ、かつ曲げによる伝送損失の上昇が抑制される。 （もっと読む）

【課題】既設の光ファイバケーブルに追加する光ドロップケーブルの敷設を非常に簡単に行なうことができる一条化吊線を提供する。
【解決手段】外皮３を有する吊線１と外皮８を有する光ドロップケーブル４が所定間隔で平行に配設され、前記吊線１に前記光ドロップケーブル４を吊り下げるハンガー部材１０が所定間隔に設けられる一条化吊線１において、前記ハンガー部材１０は前記光ドロップケーブル４を貫通するケーブル貫通孔１０ａが独立して設けられ、前記光ドロップケーブル４は前記ハンガー部材１０の前記ケーブル貫通孔１０ａに遊嵌する状態で配設される構成とした。 （もっと読む）

【課題】ニッパ等の簡単な工具を用いて、確実かつ容易にノッチ溝に切り込みを入れることができる通信用ケーブルを提供する。
【解決手段】通信用ケーブル１０には、外被１０３上に長手方向に沿って形成された少なくとも１対のノッチ溝１０６ａ―１０６ｂが設けられており、ノッチ溝１０６ａ−ｂの両側のケーブル部１１と１２は、異なる厚みとなるように形成されている。好ましくは、ケーブル部１１と１２の厚みの差を０．３ｍｍ以上とする。これにより、ノッチ溝に切り込みを入れるために工具を移動してノッチ溝１０６ａ，ｂの上に位置決めする際に、工具の刃１０７ａ，ｂが厚い方のケーブル部１２の壁１２ａ，ｂにぶつかり、目視に頼ることなく位置決めが可能となる。 （もっと読む）

【課題】二層被覆の光ファイバ心線を用いてコンパクト性及び柔軟性を高めることができる光ファイバ分岐テープ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】各光ファイバ心線１６の一側を整列させると共にこれらを被覆接合体１８で一体的に被覆してテープ心線部１１を構成する一方、分岐心線部１２を各光ファイバ心線１６の他側で構成し、かつテープ心線部１１と分岐心線部１２との間をこれらに跨る熱収縮チューブ２１で被覆した。 （もっと読む）

【課題】高温下に長時間暴露されても形状の変形を生じ難いテープ心線の提供。
【解決手段】プラスチック光ファイバと抗張力体とを平行に並べ、これらを一括被覆層で一括に被覆してなるプラスチック光ファイバテープ心線において、抗張力体として石英系光ファイバ素線が用いられ、該石英系光ファイバ素線の最外被覆層と一括被覆層との間の密着力が５ｇ／ｃｍ以上であり、且つ石英系光ファイバ素線の最外被覆層のヤング率が１５０ＭＰａ以上であることを特徴とするプラスチック光ファイバテープ心線。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ心線が被覆材料に埋まらないようにすることにより、光ファイバケーブルをノッチから切り裂いて心線を取り出すときに容易に全ての心線を取り出すことができるようにする。
【解決手段】クロスヘッド１１に送り込まれた被覆材料は、ニップル１２の挿通孔を通過した心線１，支持線２，抗張力体３の周囲を被覆してダイス１３の出口から吐出される。ニップル１２の挿通孔のうち、光ファイバ心線１が挿通される挿通孔の出口側には、その挿通孔を延長するパイプ１４が設けられている。そしてダイス１３が備える平行ランド部Ｌにパイプ１４の先端が位置するように設定し、パイプ１４の先端ｒとダイス１３の出口側先端ｐとの距離をＬ１、ニップル１２の挿通孔の出口ｓと平行ランド部Ｌのニップル側の端部ｑとの距離をＬ２とするとき、Ｌ１＝１.０〜２.５ｍｍ、Ｌ２＝１.０〜４.５ｍｍとする。 （もっと読む）

光ファイバリボンが、マトリックス材料内に封入された複数の光ファイバを含み、光ファイバコーティングおよびマトリックス材料、ならびに任意にそれらの上のいかなるインク層も、適合する化学特性および／または物理特性によって特徴づけられ、ファイバコーティングおよびマトリックスおよびそれらの間のいかなるインク層も、光ファイバから確実に剥離して、適切な剥離の清浄度をもたらすことができる。そのような光ファイバリボンの製造に使用することができる新規なインク配合物、そのようなリボンを製造する方法、およびそれらの使用についても記載する。
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本発明は、オリゴマー、少なくとも１種類のモノマー、およびある量の実質的に非反応性のオリゴマー添加剤を有する硬化生成物に関する。この実質的に非反応性のオリゴマー添加剤は、この非反応性のオリゴマー添加剤を含まない、そうでなければ同じ組成の硬化生成物の破壊靭性値よりも高い破壊靭性値を有する硬化生成物を生成するのに効果的な量で存在する。本発明はまた、硬化性組成物を有する、被覆光ファイバ、光ファイバリボンまたはバンドル、および通信システムにも関する。
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【課題】本発明の課題は、光ファイバ心線の識別性が良く、かつ所望とする光ファイバ心線の取り出しが容易な光ファイバユニットを提供することにある。
【解決手段】本発明は、複数本の着色被覆を施した単心被覆光ファイバ心線６１が、長手方向に対して平面状に平行に並べられた光ファイバユニット６２において、前記単心被覆光ファイバ心線６１同士を相互に結合する樹脂結合部６３を有し、前記樹脂結合部６３が長手方向に対して一定の間隔をおいて、一定の幅で間欠的に形成されたことを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】蝉の産卵管刺入を防止し、安全確実な光通信を保証する。
【解決手段】光ファイバ心線１１を中心にして、その両側に間隔をあけてテンションメンバ１２を配置し、上記テンションメンバ１２の周りには直接保護被覆１５を設けてなる光ドロップケーブル１０において、上記保護被覆１５の少なくとも表面に低摩擦・高強度樹脂組成物の層を形成したもので、詳しくは上記低摩擦・高強度樹脂組成物は、動摩擦係数が０．３以下で、硬度が８５（ＨＤＡ）以上とし、その素材としてポリウレタン、ポリアミド、ポリイミド、高密度ポリエチレンのなかから採用し、必要ならば上記光ファイバ心線と保護被覆間に０．２ｍｍ以上の空隙を設けることができる。 （もっと読む）

【課題】溶融押出法を用いて、所望の横断面の形状を持つ光伝送部材の製造方法を提供する。
【解決手段】押出装置を用いて、コア部形成用材料２６、クラッド部形成用材料２７、保護層形成用材料２８の溶融体を共押出ダイス１４へ押し出す。共押出ダイス１４へ押し出されたコア部形成用材料２６は、コア部形成部４３にてロッド状のコア部４６に形成される。クラッド部形成部４９では、コア部４６の外周にクラッド部が形成され、保護層形成部５３では、クラッド部の外周に保護層が形成される。共押しダイス１４は、コア部４６の外周にクラッド部及び保護層が順次形成された光伝送部材前駆体１８を押し出す。この光伝送部材前駆体１８の横断面を形成する、コア部、クラッド部及び保護層の横断面形状は、拡散部４５、クラッド部形成部４９及び保護層形成部５３の横断面形状に略相似に形成される。 （もっと読む）

【課題】 クマゼミが産卵しようとしても、光ファイバ心線が損傷又は断線に至らない光ファイバケーブルを提供するものである。
【解決手段】 本発明に係る光ファイバケーブル１０は、１本以上の光ファイバ心線１３と抗張力体１６，１６を、熱可塑性樹脂で一括成形被覆してなるものであって、一括被覆体１８の内部の、光ファイバ心線１３の両側位置に、抗張力繊維を紫外線硬化型樹脂、熱硬化型樹脂、又は熱可塑性樹脂で一括成形させた保護材１７，１７を配置したものである。 （もっと読む）