【課題】光伝送特性を維持しつつスロット溝寸法を縮小することでスロットの細径化を図ることができるテープスロット型ケーブルを提供する。
【解決手段】テープスロット型ケーブル１０は、複数のテープ心線２０を実装するスロット溝３０が、螺旋状に設けられたテープスロット型ケーブルである。テープ心線２０の厚さが０．２８ｍｍ以下であり、スロット溝３０内でテープ心線２０のテープ積層が１７度以上傾斜し、そしてスロット溝３０内のテープ心線２０のテープ占積比率が６４％以上である。 （もっと読む）

【課題】 テープファイバ供給装置の配備数を削減して光ケーブルの集合装置の低コスト化と小型化を図ることができる光ケーブルの集合方法及び装置を得る。
【解決手段】 テープファイバ供給装置３５から供給される１本の多心テープファイバ５５をオンラインでテープファイバ分割装置７１により規定芯線数のテープファイバに分割し、その後、分割された個々のテープファイバを光ケーブル用溝付きスロット１の溝３内に集合する。 （もっと読む）

【課題】ヤング率が高く、しかも耐屈曲性に優れ、光ファイバテープ材として好適な液状硬化性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】次の成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）：
（Ａ）数平均分子量が５００〜４０００のポリプロピレングリコールに由来する構造を有するウレタン（メタ）アクリレート、
（Ｂ）ビスフェノール構造を有するウレタン（メタ）アクリレート、
（Ｃ）エチレン性不飽和基を１個有する化合物
を含有し、かつ、
成分（Ｃ）が、その全量を１００質量％として、４０〜８０質量％のイソボルニル（メタ）アクリレートを含む、液状硬化性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】高滑性、耐摩耗性及び難燃性に優れたオレフィン系樹脂の押出成形体とその製造方法を提供する。
【解決手段】オレフィン系樹脂１００重量部に対して、タルク１１を１０〜２０重量部、球状の粒子である赤リン１２をリン濃度で５wt％〜９wt％、それぞれ添加したオレフィン系樹脂混合物を押出成形により形成する。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、複数本の光ファイバテープ心線を平面状に並行に並べ、全体に連結用一括被覆を施したユニット型光ファイバテープ心線において、分岐性にも優れ、しかもＰＭＤの値をより小さくできるユニット型光ファイバテープ心線を提供することにある。
【解決手段】 本発明のユニット型光ファイバテープ心線６は、光ファイバ素線１間の窪みに一括被覆凹部４が形成されるように一括被覆２を施してなる光ファイバテープ心線３を複数本平面状に並行に並べ、一括被覆凹部４と隣接する光ファイバテープ心線３、３間の窪みとに連結用一括被覆凹部７が形成されるように連結一括被覆５が施されていて、光ファイバ素線１の外径をｄ、連結用一括被覆凹部７での厚さをｇ_２、一括被覆２と連結用一括被覆５の合計の厚さをａ_２、側面部での合計厚さをｂ_２としたとき、ｄ−ｇ_２≧４０μｍで、かつａ_２、ｂ_２が共に２５μｍ以下であることを特徴とする。
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【課題】高湿度状態や水浸状態においても伝送損失が増加しにくい光ファイバ心線を提供すること。
【解決手段】本発明の光ファイバ心線は、上記課題を解決するため、本発明の光ファイバ心線は、少なくとも軟質層と硬質層の２層の被覆層により被覆されたガラス光ファイバからなる光ファイバ素線に、着色樹脂からなる被覆層によりさらに被覆してなる光ファイバ着色心線であって、該硬質層と該着色層について陽電子消滅法から求めた自由体積半径が0.290nm以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高い屈曲性能と簡易な光コネクタの取付け性を有し、しかも所定の引張張力を備えた光ケーブルを提供する。
【解決手段】石英ガラスからなる光ファイバ１２に被覆樹脂１３ａ，１３ｂを被覆した光ファイバ心線１１を、内部に金属線材を含まずに、長辺側の外形寸法が４ｍｍ以下で、断面が矩形又は楕円形となるケーブル外被で一体化し、ケーブル外被１％伸び時における総合的な引張り強度が５０Ｎ以上であり、ケーブル端において光部品９の連結部がケーブル外被に取付けられている。なお、ケーブル中に抗収縮部材がない状態で、光ファイバ心線は、そのガラスファイバ上にヤング率が０.１ＭＰａ〜１０ＭＰａの被覆樹脂が施されている構成のものを用いるのが望ましい。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、クマゼミに対する防御効果を保持しつつ、しかも長期間使用していても、シース端部において光ファイバ心線が突き出すことがなく、それ故、伝送損失増加を起こす危険性の少ない光ファイバケーブル及びその製造方法を提供することにある。
【解決手段】 本発明の光ファイバケーブルは、１本以上の光ファイバ心線１と、これに施されたシース３と、シース３内にあって光ファイバ心線１の両側に配置された一対のプラスチック製またはＦＲＰ製のテンションメンバー６、６と、シース３の内部又は外表面にあって、光ファイバ心線１の両側に配置された一対の樹脂製の防護テープ５とを有する光ファイバケーブルにおいて、防護テープ５のＪＩＳ Ｌ１０１３に規定する測定方法に準じて測定した乾熱収縮率が、８５℃×３時間のエージング後０．０〜１．５％であることを特徴とする。
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【課題】 本発明の目的は、管路へのケーブル布設に際して、管路との摩擦抵抗が小さく布設作業が容易で、しかもその際シースの磨耗も少ない光ファイバケーブルを提供することにある。
【解決手段】 本発明の光ファイバケーブルは、少なくとも光ファイバ心線１と光ファイバ心線１を覆うシース３とを有する光ファイバケーブルにおいて、シース３の表面の摩擦係数が０．３４以下であり、かつＪＩＳ Ｃ３００５、４．２９に準拠した磨耗試験で、シース３が０．４ｍｍ損傷するのに必要な磨耗用円板の回転数が４００回転以上であることを特徴とする。
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【課題】ドロップ光ケーブル用テンションメンバーなどとして用いられる熱可塑性樹脂被覆ＦＲＰ線条物の外径を長尺に亘って精度よく整径して製造する方法及び製造装置を提供すること。
【解決手段】熱可塑性樹脂被覆ＦＲＰ線条物素線の外径よりも径大の透孔とテーパー角が９０〜１５０度の切削刃とを備えた予熱ダイスを通過させて熱可塑性樹脂被覆層の外周を加熱軟化させ、次いで該予熱ダイスよりも低温に保たれ素線の外径よりも径小の透孔を備えた第１の整径ダイス及び第２の整径ダイスを順次通過させて熱可塑性樹脂被覆層の外径を整径する熱可塑性樹脂被覆ＦＲＰ線条物の製造方法及び製造装置である。 （もっと読む）

【課題】少心の光ファイバテープへの分割および光ファイバ単心線への分離を容易に行うことができる光ファイバテープ、および、これを用いた光ケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバ単心線１１を複数本並列させその外周に一次テープ層１２を被覆してなる光ファイバテープユニット１３が、光ファイバ単心線１１の配列方向とほぼ同一方向に複数枚並列され、これらの外周に二次テープ層１４が被覆されており、一次テープ層１２および二次テープ層１４が、２３℃におけるヤング率が７００〜１１００ＭＰａの樹脂および２３℃におけるヤング率が２０〜７０ＭＰａの樹脂によりそれぞれ構成されている光ファイバテープ１０、および、このような光ファイバテープ１０を備えた光ケーブルである。 （もっと読む）

【課題】光ファイバテープのマトリックス材料に使用するのに好適な放射線硬化性組成物を提供する。
【解決手段】少なくとも２種の非シリコーンウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーと、１種またはそれ以上の多官能希釈剤と、１種またはそれ以上の光開始剤とを有し、非シリコーンウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーの数平均分子量がそれぞれ約２００以上かつ約６０００未満であり、かつウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーの多分散指数（ＰＤＩ）が２：１〜３０：１である、このマトリックス材料は、テープ型光ファイバ集合体が形成されるように複数の光ファイバを被覆して硬化されていてもよい。 （もっと読む）

【課題】光ファイバセンサの光路折返し部の構造を簡単にし、小形化、コスト減を図る。
【解決手段】複数本の導光用の光ファイバ３とセンシング用の光ファイバ４とを、横並びに交互に配置させて一纏めに樹脂被覆５して光ファイバセンサ用の光ファイバテープ２とする。光ファイバテープ２の一端側に反射器１１による光路折返し部１０を形成する。光路折返し部３０は、Ｖ字形配置の第１反射面１６ａと第２反射面１６ｂとを有するとともに、対応する１対のセンシング用の光ファイバ４と導光用の光ファイバ３とが、前記第１反射面１６ａと第２反射面１６ｂとのＶ頂点を通過する光軸方向の線分ｍを中心として対称的に配置されて、プリズム型の光路折返し部となっている。対応する１対の光ファイバ３と４とが線分ｍを中心に対称的に配置されているので、対応する１対の光ファイバ３、４の間隔が狭くて反射鏡部分のコストが高くなる問題を回避できる。 （もっと読む）

【課題】
強度及び張り腰に優れ、しかも外周を被覆する熱可塑性マトリックス樹脂との密着性にも優れる、容易かつ安価に製造することができる光ファイバーケーブル用繊維コードテンションメンバーを提供する。
【解決手段】
補強合成繊維フィラメントで構成される芯糸の外周を、熱可塑性合成繊維フィラメントで構成される鞘糸によって、部分的に又は完全に被覆してなる複合糸を、前記熱可塑性合成繊維フィラメントの融点以上で前記補強合成繊維フィラメントの融点又は分解点未満の温度に加熱した後に冷却固化することによって得られることを特徴とする繊維コードテンションメンバー。 （もっと読む）

【課題】短時間で簡便な作業で光コネクタを接続し、かつ支持線の支持を完了することのできるドロップケーブルを提供する。
【解決手段】分岐された光ファイバ心線の一方の端部に光コネクタソケットを設け、他方の端部に光コネクタプラグを設けて、アダプタを介することなく、前記コネクタソケットと前記コネクタプラグを直接接続して形成された光コネクタを備える。 （もっと読む）

【課題】初期伝送損失を低減する構造物敷設用テープ状光ファイバを提供する。
【解決手段】光ファイバ２と、その光ファイバ２の周囲に配置された複数の繊維３と、これら光ファイバ２及び繊維３を樹脂で埋め込んで光ファイバの軸方向に長いテープ状に形成された樹脂体４とを備えた構造物敷設用テープ状光ファイバ１において、上記光ファイバ２に沿わせて該光ファイバ２を保護する線状部材５を設けた。 （もっと読む）

【課題】布設作業が容易な薄型の、複数本の光ファイバケーブルを集合させた集合光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバケーブル１は、扁平形状の複数のエレメント１０と、各エレメント１０間を連結する連結部１１で構成される。光ファイバケーブル１のエレメント１０は、光ファイバ心線１０ａ及び抗張力体１０ｂが、断面でほぼ直線上に並ぶよう外被１０ｃで一括被覆される。また、連結部１１はエレメント１０を上記直線の延長方向に連結する。そして、連結部１１は、薄肉に形成されると共に当該連結部１１を引裂くための引裂き紐１１ａが配設されている。 （もっと読む）

【課題】防護体と外被の成形が同じクロスヘッドを用いて形成でき、熱可塑性樹脂を用いた成形が１工程で行えるようにすると共に、外被と防護体との密着性を高めることができる光ケーブルの製造方法を提供する。
【解決手段】光ファイバ心線２の両側に抗張力体３を配し、抗張力体３が配されていない両側に、光ファイバ心線２を挟んで熱可塑性樹脂からなる防護体４を配して外被６により被覆一体化してなる光ケーブルの製造方法で、外被６の押出成形を行うクロスヘッドに、防護体４を成形する熱可塑性樹脂材を供給して所定の形状に成形すると共に、クロスヘッドで前記防護体４を光ファイバ心線２及び抗張力体３と一括して被覆する。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ接続工法における接続工事時間の短縮および作業の簡易化を可能にした光ファイバドロップケーブル及び光ファイバインドアケーブルの提供。
【解決手段】線状をなす２本の抗張力体と、これらの抗張力体間に設けられた光ファイバ心線と、これらを一括して包むケーブルシースとを有し、該ケーブルシースの外周に長手方向に沿って１箇所以上のケーブルシースノッチが設けられた光ファイバドロップケーブルにおいて、光ファイバ心線の被覆に、長手方向に沿って少なくとも１箇所以上の被覆ノッチを形成し、該被覆ノッチは、前記ケーブルシースノッチを起点としてケーブルシースを分割した際に、光ファイバ心線の被覆が前記被覆ノッチを起点として引き裂かれる大きさとされたことを特徴とする光ファイバドロップケーブル。 （もっと読む）

【課題】 テープ心線に外力が作用した際に、一定の外力に対しては外被に割れを生じることがないと見なすことができる基準を形成するための光ファイバテープ心線の試験方法およびその装置を得る。
【解決手段】 光ファイバテープ心線１２に側圧付与手段２０によって一定の側圧をかけた状態で、外径測定装置３０によって光ファイバテープ心線１２の幅方向寸法Ｗあるいは厚さ方向の寸法Ｔの少なくとも一方を測定する。そして、寸法の変化から樹脂被覆１３の割れの有無を判断する。 （もっと読む）