【課題】商用交流電源に重畳するノイズや電圧波形歪みの影響を受けず、正確にゼロクロスタイミングを検知する。
【解決手段】交流電源４０１から電力供給されるセラミックヒータ１０９ｃと、交流電源からセラミックヒータへの給電制御を行うエンジンコントローラ１２６と、交流電源の電流値を検知し、電流検知信号を出力するフォトカプラ５１０と、交流電源の電圧のゼロクロスを検知し、ゼロクロス検知信号を出力するフォトカプラ５１８を備え、エンジンコントローラは、電流検知信号に基づいて、ゼロクロス検知信号のエッジの検出を行わないマスキング区間と前記ゼロクロス検知信号のエッジの検出を行う非マスキング区間を有するマスクパターンを生成し、マスクパターンの非マスキング区間におけるゼロクロス検知信号のエッジをゼロクロスタイミングとして、給電制御を行う。 （もっと読む）

【課題】優れた耐摩耗性を備える定着用ロールの提供。
【解決手段】基材と硬化性組成物を架橋することにより得られる含フッ素エラストマー表面層とを備える定着用ロール１であって、前記硬化性組成物は、非パーフルオロエラストマー（Ａ）と、硬化剤（Ｂ）、４０〜３３０℃でアンモニアを発生させる化合物（Ｃ）、及び、無機窒化物粒子（Ｆ）からなる群から選択される少なくとも１種と、を含み、前記フッ化ビニリデン系エラストマー（Ａ１）は、パーフルオロオレフィン（ａ２）と、シアノ基、カルボキシル基またはアルコキシカルボニル基を含有する単量体（ａ３）との共重合体であって、前記テトラフルオロエチレン−プロピレン系エラストマー（Ａ２）は、テトラフルオロエチレンとプロピレンとシアノ基、カルボキシル基またはアルコキシカルボニル基を含有する単量体との共重合体である。 （もっと読む）

【課題】押圧部材の押圧パッドとフィルム管状体との間との摩擦を低減させ、長期に亘って円滑にフィルム管状体を駆動させる摺動シートを提供する。
【解決手段】摺動シート６８は、押圧パッド６４により押圧される面と反対面に凹凸を有し、凹凸を有する基材６８ａの表面に、１μｍ以上、８μｍ以下の厚みを有する潤滑性被覆層６８ｂが形成され、押圧パッド６４と定着ベルト５６１との間に配置される。 （もっと読む）

【課題】 一次電池の電力消費を抑え、この一次電池の寿命を延ばせるようにする。
【解決手段】 給電制御回路１０６は、ＡＣ電源１５０からの給電が可能な場合には、その給電によりＤＣ電力を生成するＤＣ電源１０１（主電源手段）又は蓄電装置１１４（補助電源手段）から電力が必要な電気的負荷に対して、ＡＣ電源１５０からの給電が可能でない場合には、一次電池１１８から常時給電が必要な電気的負荷であるＲＴＣ回路１１１および揮発性メモリ１１２に対してそれぞれ給電されるように、給電切り換えスイッチ１１９〜１２１によって給電の切り換えを行う。 （もっと読む）

【課題】力学的特性、耐熱性に優れ、かつ良好な潤滑油含浸性を有するポリイミド被膜並びにその製造方法、さらにはこの被膜に潤滑油を含浸してなるポリイミド被膜組成物を提供する。
【解決手段】基体表面に形成された多孔質ポリイミド被膜であって、多孔質ポリイミドが以下の１）〜３）の特性をすべて有することを特徴とする多孔質ポリイミド被膜。
１）ポリイミドのＴｇ（ガラス転移温度）が２００℃以上である。
２）ポリイミド被膜の気孔率が３０〜８０％である。
３）明細書記載の方法で測定された液体含浸速度が２５分以下である。 （もっと読む）

【課題】ベルト部材の端部に負荷をかけずに、ベルト寄りを規制することが可能な定着装置を提供する。
【解決手段】無端状のベルト部材２１と、ベルト部材２１の外周に対向して配設された対向回転体２２と、ベルト部材２１を介して対向回転体２２に当接してベルト部材２１と対向回転体２２との間にニップ部Ｎを形成するニップ形成部材とを備え、回転するベルト部材２１と対向回転体２２との間のニップ部Ｎに、未定着画像を担持した記録媒体を通過させて、当該未定着画像を記録媒体に定着する定着装置におけるものである。ベルト部材２１が所定の位置から対向回転体２２の軸方向の一方へ移動したとき、ニップ部Ｎにおいて、移動の進行方向側のベルトの角速度ω１よりも、それとは反対側のベルトの角速度ω２を速くなるように構成した。 （もっと読む）

【課題】加圧回転体の加圧力を解除するときに加圧回転体を支持する支持板が変形するのを抑制することができる定着装置及び画像形成装置を得る。
【解決手段】定着装置１００は、加熱ロール１０４と、加圧ベルト１０６と、加圧ベルト１０６の軸方向を板厚方向として加圧ベルト１０５の両端部を回転可能に支持する一対のレバー部材１４０と、外力が作用したとき、レバー部材１４０を加熱ロール１０４から遠ざかる方向に移動させる操作レバー１４２と、を有している。ここで、操作レバー１４２がレバー部材１４０の両側に設けられているので、板厚方向においてレバー部材１４０の一方側に作用する荷重と、他方側に作用する荷重との差が低減される。これにより、レバー部材１４０が板厚方向に変形するのを抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】巻取ローラーのクリーニングウエブ巻取径が増加する速度のばらつきを、トナー量のばらつきにかかわらずクリーニングウエブの全寿命を通じて抑える。
【解決手段】定着装置２０の加圧ローラー２２をクリーニングウエブ５４で清掃するクリーニングウエブユニット４０に配置した清掃ローラー５１、巻取ローラー５２、供給ローラーを加圧ローラー２２の動きに追従させる。また、クリーニングウエブユニット４０に、巻取ローラー５２に巻き取られるクリーニングウエブの最外周部分に接触し、前記巻取ローラーの軸に向けて押付力を加え、巻取ローラー上に巻き取られたクリーニングウエブの巻取径が増えるに従って押付力を増加させていく押付部材３１を備える。 （もっと読む）

【課題】使用時の繰り返し曲げ変形によりクラックの発生が抑制された無端状ベルトを提供する
【解決手段】無端状ベルト１０は、内周側から、金属層１０ａ、耐熱性弾性層１０ｂおよび耐熱性樹脂層１０ｃが順次積層された３層構成からなり、金属層１０ａに用いられる金属材料は、ＪＩＳ Ｚ２２４１の金属材料の引張試験に準拠し、金属材料の試験片はＪＩＳ Ｚ２２０１の金属材料引張試験片に規定に従い、引っ張り試験に用いる試験機は、ＪＩＳ Ｂ７７２１の引張・圧縮試験機−力計測系の較正・検証方法に規定された試験機を用いて測定された応力−歪線図において、上降伏点までの応力が、３４３Ｎ／ｍｍ^２以上であり、破断伸びが３．０％以上であり、上降伏点と破断伸びとの積が１０２９以上である。 （もっと読む）

【課題】 周回移動体の表面の傷を目立たなくする能力が高い定着装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】 外周面が周回移動する第１の周回移動体５１０と、前記第１の周回移動体の外周面と外周面が接しながら周回移動し、未定着のトナー像が形成された記録媒体を前記第１の周回移動体との間に挟み付けることで該トナー像を該記録媒体の表面に定着させる第２の周回移動体５２０と、外周面から突出し該外周面を螺旋状に取り巻いて延び、螺旋状の周面に凹凸が形成された突条５４２を有し、前記第１の周回移動体の外周面に接触して回転することにより該凹凸で該移動体の表面を成型する成型部材５４０とを備えた。 （もっと読む）

【課題】定着ベルトの蛇行を規制するベルト規制部材と定着ベルトが接触することにより生じる摺動音の発生、及び定着ベルトの疲弊を防ぐ。
【解決手段】
定着装置は、無端状のベルトの内側に配されている第１ローラを、前記ベルトの外側から前記ベルトを介して第２ローラで押圧して、前記ベルト表面と前記第２ローラの間に定着ニップを確保し、未定着画像の形成されたシートを前記定着ニップに通過させ、前記未定着画像の熱定着を行い、第１ローラの軸方向の少なくとも一方の端部に配設され、第１ローラの軸に回転可能に篏合したベルト規制部材と、ベルト規制部材がベルトと接触した状態において、規制部材がベルトに従動回転するように、規制部材を付勢する付勢部材と、を有する。 （もっと読む）

【課題】加圧ローラ側にも分離手段が設けられている構成において、ジャム処理時の作業の容易性を向上させることができる定着装置を提供する。
【解決手段】定着ローラ１からの分離を行う第１の分離手段１５は、支点１００を中心に回動可能な排紙フレーム２０と、排紙フレーム２０に支軸１０２を中心に回動自在な定着分離ユニット８とを有している。加圧ローラ４からの分離を行う第２の分離手段１６は、排紙フレーム２０に支点１０１を中心に回動自在な加圧フレーム２５と、加圧フレーム２５に支軸１０３を中心に回動自在な加圧分離ユニット９とを有している。支軸１０２と支軸１０３は連結部材５０で連結され、ジャム処理時には排紙フレーム２０が上方に回動されて、第１の分離手段１５と第２の分離手段１６とが一体に移動する。 （もっと読む）

【課題】定着装置において、省エネルギー化を図る。
【解決手段】加熱手段により加熱される定着ローラー１５０を加圧ローラー１６０で相対的に押圧して、これらの間に形成された定着ニップに、未定着画像の形成されたシートを通紙して熱定着する定着装置であって、定着ローラー１５０と加圧ローラー１６０を相対的に押圧する第１の状態と、押圧状態を解除する第２の状態とに切り替える軸受回動駆動部５３と、定着ローラー１５０を回転自在に保持する軸受１５３と、軸受１５３を支持する金属製の主支持部材１５７および当該主支持部材１５７よりも熱抵抗の大きい副支持部材１５５と、第１の状態において主支持部材１５７により軸受１５３を支持し、第２の状態において副支持部材１５５により軸受１５３を支持するように切り換える軸受支持機構１５４とを備える。 （もっと読む）

【課題】長期に使用しても表面抵抗値、体積抵抗値の変動が少なく、発熱層の亀裂、破断を防止した発熱定着ベルト及びこの発熱定着ベルトを用いた画像形成装置の提供。
【解決手段】少なくとも発熱層と、弾性層と、離形層とが積層された発熱定着ベルトであって、前記発熱層の両端には一対の給電用電極を有し、前記発熱層は、ポリイミド樹脂で被覆されたカーボン繊維糸を使用した布から構成されていることを特徴とする発熱定着ベルト。 （もっと読む）

【課題】初期および経時における芯金と弾性層との接合強度を十分に高めることができる定着装置用押圧ローラ、該定着装置用押圧ローラが設けられて初期および経時における画像品質を高品質に保持することができる定着装置、および、該定着装置が設けられて初期および経時における画像品質を高品質に保持することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】定着装置用押圧ローラ３は、芯金３ａと、前記芯金３ａの外周面に設けられた弾性層３ｂと、を有し、前記芯金３ａの表面に、螺旋状部材１２が外挿されている。 （もっと読む）

【課題】定着ベルトと、画質向上に寄与するソリッド弾性体を有した定着ローラを使用した構成において、ニップ出口部での定着ベルトの浮き現象を発生させず、定着ベルトの損傷や異音の発生を抑制できる定着装置を提供する。
【解決手段】定着ローラ１と加熱ローラ３に定着ベルト２が掛け回されている。定着ベルト２を介して、加圧ローラ４が定着ローラ１に圧接し、ニップ部Ｎが形成されている。定着ローラ１は最外層にソリッド弾性体１ｂを有しており、ニップ部Ｎの用紙搬送方向下流には、定着ローラ１と定着ベルト２との間に、定着ベルト２の内面を支持するように摺動支持部材１０が設けられ、ニップ部以外で定着ベルト２の裏面と定着ローラ１の表層が接触している範囲は、定着ローラ１の円周角で２０度に設定されている。 （もっと読む）

【課題】抵抗発熱体層がスパークによって破損することを防止する。
【解決手段】抵抗発熱体層３１ａが全周にわたって設けられた加熱ベルト３１の外周面に加圧ローラー３２が圧接されることによって定着ニップが形成される。加熱ベルト３１における回転方向とは直交する方向の両側の端部には、全周にわたって受電層３１ｄが設けられている。各受電層３１ｄの外周面には、給電部材３７がそれぞれ摺接し、給電部材３７によって受電層３１ｄを介して抵抗発熱体層３１ａに給電される。給電部材３７の摺接面は、加熱ベルト３１が非押圧状態にあるときの受電層３１ｄの外径と同じかそれよりも小径の円弧形状に形成され、その円弧形状の中心角が１８０°よりも大きくなっている。 （もっと読む）

【課題】定着部材に対する用紙のエッジ傷に対し、機械サイズの増大を招くことなく用紙相対移動と定着回復動作とを行うことを可能にし、定着部材の寿命を延ばすことで生産性の低下を防止する。
【解決手段】通紙される用紙上の画像を加熱して画像を用紙に定着させる定着部材と、定着部材に通紙される用紙を定着部材に対し通紙交差方向に相対的に移動させる用紙相対移動部と、定着部材に当接し定着部材表面を研磨して定着回復動作をする定着回復部材と、定着部材に通紙される用紙のサイズに基づき、用紙相対移動部における相対的な移動と定着回復部材における定着回復動作とを制御する制御部とを備えることで、機械サイズの大きさを抑制して回復部材の動作回数を少なくし、回復部材の寿命を延命してメンテナンスサイクルを長くする。 （もっと読む）

【課題】ウォームホイール７６のはすばの摩耗を抑える。
【解決手段】第１カップリング７８ａと第２カップリング７８ｂとの係合によって原動側回転軸部材７７と従動側回転軸部材８４とを同じ回転軸線上で連結し、図示しない加圧ローラや従動側回転軸部材８４等を具備する従動側ユニット９０を軸線方向にスライド移動可能にフレームに保持させ、フレームの移動に伴って第１カップリング７８ａと第２カップリング７８ｂとの係合の解除が図示しない検知手段によって検知されたことに基づいて、駆動モータ７１を所定量だけ駆動してウォームホイール７６の回転角度姿勢を変化させるようにした。 （もっと読む）

【課題】定着ローラ５１の表面の荒れ状態に応じた必要な研磨を実行しつつ、不必要な研磨を少なくして、定着ローラ５１の交換寿命を長くし、併せて、画像形成装置のダウンタイムを減らしてトータルな生産性を高める。
【解決手段】リフレッシュローラ６０は、定着ローラ５１に対して接離可能に配置され、定着ローラ５１に当接して研磨する。非通紙部温度検出素子６３は、定着ローラ５１の回転軸線方向における記録材が通過する外側位置で定着ローラ５１の表面温度を検出する。制御部６４は、非通紙部温度検出素子６３によって検出された表面温度が所定温度を超えるとリフレッシュローラ６０による定着ローラ５１の研磨を実行し、表面温度が低いほど、リフレッシュローラ６０による定着ローラ５１の研磨量を減らす。 （もっと読む）