【課題】簡易な構成でありながら、現像剤の偏りに起因する画像形成不良を防止することができる現像剤収容器、および、その現像剤収容器を備える画像形成装置を提供すること。
【解決手段】
現像剤を収容する現像剤収容室６８と、現像剤収容室６８に回転可能に設けられ、現像剤収容室６８に収容された現像剤を搬送する弾性変形可能な搬送部材３７とを備えた現像剤収容器（現像ユニット２５）である。さらに、本現像剤収容器は、搬送部材３７が摺擦して搬送部材３７を弾性変形させる摺擦部８０を有し、現像剤収容室６８と上方の空間とを区画する区画壁５９と、摺擦部８０に対して搬送部材３７の回転方向下流側に配置され、現像剤収容室６８の内外を連通し、摺擦部８０で弾性変形された搬送部材３７を復元させる連通部６０と、連通部６０に対して搬送部材３７の回転方向下流側に配置され、連通部６０によって復元された搬送部材３７が当接される当接部５８とを備える。 （もっと読む）

【課題】 攪拌部材が高速で回転して現像剤収納部でトナーが舞い上がっても、簡易な構成で現像剤の残量を精度良く逐次検知することができる。
【解決手段】 現像ユニット内の攪拌シートの押圧力で被加圧シートを変形させ、この被加圧シートの変形により遮光部材が現像剤量検知用の光路と交差する方向に移動して現像剤量検知用の光路を遮光する。 （もっと読む）

【課題】トナー収納室から現像室へのトナー供給量をより適切に制御する。
【解決手段】現像装置１２４は、開口部２８ａが形成された仕切壁２８を含み、この仕切壁２８を隔てて現像室２２とトナー収納室２４とが隣接する現像ハウジング２０と、前記現像室２２に配置される現像ローラー３０と、トナー収納室２４に配置される一対の撹拌ローラー３４ａ、３４ｂと、弾性変形可能なシート状をなし、前記現像室２２側の仕切壁２８の壁面に固定される弁部材３６と、仕切壁２８の壁面のうち前記弁部材３６が当接する領域内の所定位置に配置され、当該領域に対向する現像ローラー３０内の内蔵磁石の磁極と逆極性を有する磁石部材２９とを備えている。 （もっと読む）

【課題】トナー収納室と現像室との間をトナーが循環するという現象の発生を抑制しながら、トナー供給室のトナー量を適切にコントロールする。
【解決手段】現像装置１２４は、第１開口部２９ａおよび第２開口部２９ｂが形成された仕切壁２８を含み、この仕切壁２８を隔てて現像室２２とトナー収納室２４とが隣接する現像ハウジング２０と、現像室２２に配置される現像ローラー３１および第１撹拌部材３４と、トナー収納室２４に配置される第２撹拌部材３６と、現像室２２側の仕切壁２８の壁面に固定される第１弁部材３０ａと、トナー収納室２４側の仕切壁２８の壁面に固定される第２弁部材３０ｂとを備えている。 （もっと読む）

【課題】高速機において発生しやすいトナー凝集に起因したトナー濃度検知精度の低下によって実際のトナー濃度が異常値を示して異常画像が発生するのを抑制することを課題とする。
【解決手段】本画像形成装置は、少なくとも離型剤と結着樹脂とを含有し、その結着樹脂が、結晶性ポリエステル樹脂と非晶性ポリエステル樹脂とを含有し、かつ、フーリエ変換赤外分光分析装置を用いた赤外分光法（全反射法）によって得られた結晶性ポリエステル樹脂の赤外吸収スペクトルにおける最大立ち上がりピーク点Ｍｐの高さＷを、上記赤外分光法によって得られた非晶性ポリエステル樹脂の赤外吸収スペクトルにおける最大立ち上がりピーク点Ｍｐの高さＲで除算した値であるピーク比Ｗ／Ｒが、０．２２以上０．５５以下の範囲であるトナーを用いて画像形成を行う。 （もっと読む）

【課題】トナー捕集ローラを設けた場合に、より確実にトナーによる汚れを防止できる、画像形成装置を提供すること。
【解決手段】感光体ドラム１１０は表面に静電潜像が形成される。現像ローラ１２１は、感光体ドラム１１０にトナーを付着させる。捕集ローラ１２５は、現像ローラ１２１から飛散又はこぼれ落ちるトナーを捕集する。制御部１４０は、捕集ローラ１２５の下部領域に記録紙１３５が存在しないときに、捕集ローラ１２５を回転駆動する。 （もっと読む）

【課題】トナーが満載状態から空になるまで逐次トナーの残量を検知でき、かつ高速で攪拌部材が動作しているときでも、トナーの残量を精度良く検知する。
【解決手段】現像剤を収納する現像ユニットと、被検知電極３６１を有し回転軸２９を中心に周回する基準マイラ３０と、被検知電極３６２を有し回転軸２９に基準マイラ３０と所定角度で設けられた攪拌マイラ３４と、現像ユニットの外装側面に配設された静電容量センサ電極３２１と、被検知電極３６１と静電容量センサ電極３２１の間または静電容量センサ電極３２１の間の静電容量を検知し、検知した静電容量の情報を出力する静電容量センサＩＣ３３と、静電容量センサＩＣ３３が被検知電極３６１と静電容量センサ電極３２１との間の静電容量を検知し始めた時間と、被検知電極３６２と静電容量センサ電極３２１との間の静電容量を検知し始めた時間との差で現像剤の量を判断するＣＰＵ４０とを有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、電子写真装置の導電性部材において、長期にわたり画像形成を行った場合に発生する通電劣化の発生を抑制し、通電劣化に起因する欠陥画像の発生を抑制した導電性部材を提供することにある。
【解決手段】本発明の導電性部材は、導電性基体の上に弾性層を有する導電性部材であり、該弾性層はイオン導電ゴムと中空粒子とからなり、該中空粒子のシェル５０が電子導電剤５１を含有する樹脂からなる。 （もっと読む）

【課題】現像剤の流動性が低下しても、排出口に沿って搬送される現像剤の盛り上がりが抑制されて排出口から不安定に排出されにくくなって、現像容器内の現像剤量の大きな変動を回避できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像室２３の現像剤が第一搬送スクリュー２５の回転に伴って一方向に搬送される。ホッパー３１から現像室２３にトナーとキャリアを補給すると、現像剤排出口４０から循環する現像剤の一部がオーバーフローして排出される。第一搬送スクリュー２５は、現像室２３の現像剤排出口４０に沿った領域を除いて螺旋羽根が形成され、その領域には、第一搬送スクリュー２５の回転に伴って現像剤排出口４０に沿った領域の現像剤を攪拌もしくは加振するリブ５３が局所的に形成されている。 （もっと読む）

【課題】トナー補給処理の制御によって、消耗品の寿命をなるべく長く確保することを可能にした画像形成装置を実現する。
【解決手段】移送時間計測部７９は、トナーカートリッジ１０からプロセスカートリッジ２０に対して行われるトナー移送の連続移送時間を測定する。設定情報記憶部７７には、トナー移送の速度に関する第１閾値を含む所定の設定情報が記録される。制御部７１は、移送時間計測部７９によって計測された前記トナー移送の連続移送時間と第１センサ７２からの検出信号とに基づき、当該連続移送時間におけるプロセスカートリッジ２０へのトナー流入速度を算定すると共に、前記トナー流入速度が設定情報記憶部７７より読み出した前記第１閾値を下回っている場合には前記トナー移送の停止制御を行う。 （もっと読む）

【課題】多角形軸を回転部材に固定する際に、回り止め及び抜け止めを的確に行えると共に、ガタツキもなくせるようにする。
【解決手段】本願発明の伝動装置６０は、回転中心部に取付穴６７を有する回転部材６２と、前記回転部材６２の前記取付穴６７に圧入にて嵌合される多角形軸６１とを備える。前記回転部材６２における前記取付穴６７の内周面には、周方向に沿って並ぶ複数の内向き突起部７１を有する。前記回転部材６２の前記取付穴６７に前記多角形軸６１を嵌合した状態では、前記各内向き突起部７１を前記多角形軸６１の外周平坦面７５に当接させる。 （もっと読む）

【課題】現像装置の現像剤量の変動にかかわらず現像剤のトナー濃度を維持する。
【解決手段】画像形成装置１は、現像器２０内のキャリア及びトナーを含む現像剤のトナー濃度の検出を、現像器２０内をスクリューオーガ２２，２３により攪拌されつつ搬送されて検出領域を通過する現像剤を検出して行うトナー濃度センサ２６が出力する検出値の変動の最大値、最小値及び振幅値のうちの何れかの値を基に、現像剤のトナー濃度を制御するトナー供給制御部４４と、前記最大値、最小値及び振幅値のうちトナー供給制御部４４が現像剤のトナー濃度を制御するのに用いていない値を基に、予め設定した処理を実行する補正部４５と、有する。 （もっと読む）

【課題】トナーシール部材を自動的に巻き取る機構を有する現像装置において、現像ローラが現像ブレードとトナーを介さずに直接摺擦し傷つくことを防止する。
【解決手段】現像ローラ１８の駆動に伴い回転駆動することで、トナーシール部材２１を巻き取り、開口部３１の長手方向における他端側からトナーシール部材を引き剥がして開封する巻き取り部材２３を備える現像装置において、トナーシール部材２１が開口部３１を複数の層で覆っており、少なくとも一つの層に貫通孔が設けられており、巻き取り部材２３によって一定量巻き取られたとき、貫通孔を介してトナー収容室１６から現像室３３にトナーが供給される連通孔が形成され、開口部３１の他端側の端部に現れる露出部５０および連通孔５１の両方からトナーの供給が行われることを特徴とする現像装置。 （もっと読む）

【課題】 現像剤収容容器、及び現像ローラ近傍のトナー温度の抑制
【解決手段】 非画像形成時において画像形成装置の温度検知手段の出力情報に応じて、電子写真感光体ドラムを駆動せずに、現像剤攪拌手段を回転駆動し、現像ローラ近傍の現像剤を冷却する。 （もっと読む）

【課題】トナーが満載状態から空になるまで逐次トナーの残量を検知でき、かつ高速で攪拌部材が動作しているときでも、トナーの残量を精度良く検知すること。
【解決手段】トナーを収納する着脱可能な現像ユニットと、被検知電極３６１を有し回転軸２９を中心に周回動作する検知マイラ３５１と、被検知電極３６２を有し回転軸２９に検知マイラ３５１と９０度をなすように設けられた検知マイラ３５２と、現像ユニットの外装に配設された静電容量センサ電極３２１と、被検知電極３６１と静電容量センサ電極３２１との間又は被検知電極３６２と静電容量センサ電極３２１との間の静電容量を検知し、検知した静電容量に関する情報を出力する静電容量センサＩＣ３３と、静電容量センサＩＣ３３により検知マイラ３５１を検知した時間と静電容量センサＩＣ３３により検知マイラ３５２を検知した時間との差に基づきトナーの量を判断するＣＰＵ４０とを備える。 （もっと読む）

【課題】現像剤担持体上の現像剤層をより薄くできる現像装置を提供する。
【解決手段】層厚規制ブレード１００は、感光体ドラム２７と接触して回転することで感光体ドラム２７にトナーを供給する現像ローラ３１に接触する押圧部１２０と、押圧部１２０を支持する支持板１１０を有し、現像ローラ３１に摺接して、現像ローラ上のトナーの厚さを規制し、押圧部１２０は、接触部Ｎを起点に、現像ローラ３１から離れる方向に延びるとともに、現像ローラ３１の回転方向下流側を向く端面１２１を有し、支持板１１０は、基端部が接触部Ｎよりも現像ローラ３１の回転方向下流側において筐体に支持され、現像ローラ３１の回転軸線に直交する断面において、端面１２１と現像ローラ３１の表面における接触部Ｎでの接線とが当該表面の近傍でなす角度αは、９０度以上である。 （もっと読む）

【課題】トナーが満載状態から空になるまで逐次トナーの残量を検知でき、かつ高速で攪拌部材が動作しているときでも、トナーの残量を精度良く検知すること。
【解決手段】トナー２８を収納する着脱可能な現像ユニット内で回転軸２５を中心に回転し、トナー２８の抵抗により撓む可撓性を有する回転軸２５に設置された検知マイラ３５１と、検知マイラ３５１に配設された導電性の被検知電極３６１と、現像ユニットの底部の外壁面近傍に配設された静電容量センサ電極３２１とを有し、被検知電極３６１と静電容量センサ電極３２１との静電容量を検知し、前記静電容量から変換された電気信号が所定の閾値を超える時間幅を計測して、前記時間幅に基づいてトナー２８の量を判断する。 （もっと読む）

【課題】長寿命化に対応できる流動性の低い現像剤を使用した場合においても、装置内の現像剤量を適正に検知することができ、誤検知による画像カスレやトナー詰まりを抑制し、長期に亘って良好な画像品質を維持できる現像装置を提供する。
【解決手段】現像ローラ３０と、現像ローラ３０の軸線方向に沿って現像剤を搬送する下側搬送部材３１が配置される下槽３２と、下槽３２の上方に配置される共に現像剤を下側搬送部材３１とは逆方向に搬送する上側搬送部材３３が配置される上槽３４と、下槽３２と上槽３４を仕切ると共に下槽３２と上槽３４とを連通させる連通口３７，３８を有する仕切部材３６と、上槽３４内に配置されて現像剤量を検知する光学センサー５１を備え、上側搬送部材３３の搬送速度が下側搬送部材３１の搬送速度に比べて大きいことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】トナーカートリッジの小型化および構造の簡素化を実現して全体コストを削減でき、しかもトナーを供給口へ確実に送給できる画像形成装置のトナーカートリッジを提供する。
【解決手段】トナー容器２９の内部に、トナーを攪拌しながら供給口３１へ送込む攪拌体３０を設ける。供給口３１の入口より攪拌体３０の回転方向上手側のトナー容器２９の内面に、トナーを供給口３１へ向かって案内する突部を形成する。突部を構成する段部４８・４９は、供給口３１に最も近い位置に形成される近端５３と、近端５３より攪拌体３０の回転方向上手側で、供給口３１から最も離れた位置に形成される遠端５４とを結んで斜めに形成する。攪拌体３０の攪拌動作を利用して、トナーを各段部４８・４９に押付ける。押付けられたトナーは、斜めの段部４８・４９に案内されて移動抵抗が小さな側へ向かって移動し近端５３に集約される。これを攪拌体３０で供給口３１へ送込む。 （もっと読む）

【課題】優れた低温定着性と耐ホットオフセット性および保存安定性を両立し、精細かつ高光沢の画像形成が可能な電子写真現像用透明トナー、画像形成方法およびプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】トナー組成分として、結着樹脂、結晶性ポリエステル樹脂および滑剤を含有すると共に、前記トナーの粘弾性評価により得られ下記式(１)で算出される正接損失のピーク値が８０〜１６０℃の範囲にあり、該正接損失のピーク値が３以上であり、且つ、式(１)に示す貯蔵弾性率（Ｇ’）の値が１２０〜１６０℃において１Ｐａ以上、１×１０^４Ｐａ以下である透明トナーとし、これを用いて電子写真法により記録媒体上に画像を形成する。 損失弾性率（Ｇ”）／貯蔵弾性率（Ｇ’）＝正接損失（ｔａｎδ） …（１） （もっと読む）