【課題】現像装置の内部に残留した現像剤がきれいに回収されるとともに、現像装置から回収された現像剤が破棄されることなく再利用される、現像装置の現像剤回収方法を提供する。
【解決手段】画像形成装置本体から取出された現像装置主部５０の内部に残留する現像剤を回収するときに、画像形成装置本体に装着されているときの現像装置主部５０と現像剤容器６０との互いの姿勢とは異なる姿勢で現像剤容器６０に対して現像装置主部５０を設置して、複数の搬送部材５４、５５を画像形成装置本体に装着されているときと同じように駆動して現像装置主部５０から現像剤を排出して現像剤容器６０の内部に回収する。 （もっと読む）

【課題】粉体補給装置へ粉体収納容器を装着した後、粉体収納容器から粉体補給装置への安定した粉体排出を速やかに開始することができる粉体収納容器、粉体補給装置、及び、その粉体補給装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナーボトル３をトナー補給装置３００などの粉体補給装置へ装着するときに、排出口３２近傍に存在するトナー２００をほぐすようにトナー２００に外力を加える粉体ほぐし手段を備える。粉体ほぐし手段は、トナー排出経路部の少なくとも一部を可撓性部材１０１で構成し、且つ、トナーボトル３のトナー補給装置３００への装着動作に連動して可撓性部材１０１を変形させるように構成した。 （もっと読む）

【課題】二成分現像剤を用いた現像装置への目標トナー補給量を補給する際のトナー補給誤差を抑制して目的のトナー濃度に維持する。
【解決手段】トナー容器８０からサブホッパ６１内にトナーを移動させ、下スクリュウ８６を駆動してサブホッパのトナーを現像装置６０内に補給する。この装置で、現像装置内のトナー濃度を一定範囲とするよう現像装置内に補給する目標トナー補給量を算出するトナー補給量算出手段と、算出された目標トナー補給量を補給するため、下スクリュウを駆動する時間を、予め設定された下スクリュウの駆動時間あたりのトナー補給能力に基づき算出する補給手段駆動時間算出手段とを備える。さらに、補給手段駆動時間算出手段は、下スクリュウ８６の駆動Ｄｕｔｙに基づき下スクリュウの駆動時間を補正する。 （もっと読む）

【課題】現像剤を補給するとともに余剰現像剤を排出する現像部において、撹拌部材の回転速度が切り替わっても現像部内の現像剤量を安定させる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１は、第１の速度と該第１の速度よりも低速度の第２の速度で回転可能であって現像部２内で撹拌及び搬送した現像剤を現像ローラー２０に供給するとともに回転速度に応じて外部に排出する現像剤量を変化させる第２撹拌部材４４と、該第２撹拌部材４４を第２の速度で回転駆動したときの現像部２内で増加した現像剤量に基づいて第２撹拌部材４４の回転速度を第２の速度から第１の速度に切り替え、所定時間だけ第１の速度で回転駆動させる制御部７０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】可撓性容器を用いた現像剤収納ユニットであって、開封性の優れた現像剤収納ユニットを提供する。
【解決手段】画像形成に用いられる現像剤を収納する現像剤収納ユニット２５であって、現像剤収納ユニット２５は、収納した現像剤を排出するための開口部を備えた可撓性容器である現像剤袋１６と、開口部を封止するとともに移動されることによって開口部を露出する封止部材１９と、を有する現像剤収納容器と、封止部材１９に取り付けられ封止部材１９を移動させる開封部材２０、２１と、現像剤収納容器と開封部材２０、２１とを収納し可撓性容器である現像剤袋１６を固定する固定部を有する枠体と、を備えることを特徴とする。更に、封止部材１９を移動させて現像剤袋１６の開封を行う際に、現像剤袋１６の移動を抑制する固定部を備える。 （もっと読む）

【課題】トナーコンテナ交換時における不必要なリフレッシュ工程の実行によるトナーの浪費を極力防止しつつ、トナーコンテナ交換直後の画像不良を効果的に防止可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１００では、現像ローラー３３から感光体ドラム１側にトナーを飛翔させ、トナーの強制消費を行うリフレッシュ工程を、トナーコンテナ６が交換されて現像装置３に未使用トナーが補給され、エージング動作が実行された後に実行することで、選択的に劣化トナーを感光体ドラム１の表面へ移行させる。また、リフレッシュ工程の実行の要否、及びリフレッシュ工程におけるトナーの吐出量は、直近のリフレッシュ工程の実行からトナーコンテナ６の交換までの所定期間内の現像装置３内のトナー消費量に基づいて決定される。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成でありながら、現像剤の偏りに起因する画像形成不良を防止することができる現像剤収容器、および、その現像剤収容器を備える画像形成装置を提供すること。
【解決手段】
現像剤を収容する現像剤収容室６８と、現像剤収容室６８に回転可能に設けられ、現像剤収容室６８に収容された現像剤を搬送する弾性変形可能な搬送部材３７とを備えた現像剤収容器（現像ユニット２５）である。さらに、本現像剤収容器は、搬送部材３７が摺擦して搬送部材３７を弾性変形させる摺擦部８０を有し、現像剤収容室６８と上方の空間とを区画する区画壁５９と、摺擦部８０に対して搬送部材３７の回転方向下流側に配置され、現像剤収容室６８の内外を連通し、摺擦部８０で弾性変形された搬送部材３７を復元させる連通部６０と、連通部６０に対して搬送部材３７の回転方向下流側に配置され、連通部６０によって復元された搬送部材３７が当接される当接部５８とを備える。 （もっと読む）

【課題】現像装置からのトナー飛散及び現像装置内でのトナーの滞留を効果的に抑制可能な現像装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像装置３ａには、磁気ローラー３０の回転方向に対し穂切りブレード３５の対峙位置よりも下流側に隣接してトナー飛散防止部材４０が配置されている。トナー飛散防止部材４０には磁気ローラー３０と対向する対向面４０ａに開口する空気流入口４１ａから現像容器２０の外部に連通する空気流入路４１が設けられている。空気流入口４１ａに垂直な直線Ａと、空気流入路４１の穂切りブレード３５側に位置する内壁面４１ｂとのなす角度θは２５°以上４０°以下、空気流入口４１ａの開口幅ｗは、磁気ローラー３０の直径Ｌに対しＬ／１５以上Ｌ／１０以下、空気流入速度ｓは１．０ｍ／秒以上１．５ｍ／秒以下に設定されている。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、初期流れ込みやベタ流れ込みの発生を抑制して、現像装置内のトナー濃度を安定化できるとともに、トナー飛散による装置内汚染を抑制できるトナー補給装置を提供する。
【解決手段】交換可能なトナーボトル３２から供給されたトナーを一旦貯蔵するサブホッパ４８を備え、現像装置５にサブホッパ４８に貯蔵したトナーを補給するトナー補給装置４０において、次のようなトナー搬送経路を備える。サブホッパ４８のトナー排出口７９から現像装置５までのトナー搬送パイプ４３に、トナー搬送パイプ４３内径の中心が水平面上で、それぞれ所定の曲率半径をもって曲がる水平Ｒ部４３１や水平Ｒ部４３３などの水平Ｒ部を、少なくとも１箇所以上有する。 （もっと読む）

【課題】複数の搬送部材が現像剤担持体に対向するように上下方向に並設された場合であっても、出荷時に予め収容した現像剤が輸送時等に現像装置外に飛散したり現像剤担持体や像担持体を汚したり傷つけたりする不具合が軽減される、現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像剤規制部材１３ｃと第１搬送経路と仕切り部材１３ｄと第２搬送経路とに対向する現像剤担持体１３ａの表面を覆うシート状部材１３ｍが、一端側が第２搬送経路との対向位置から現像ケース１３ｋに形成された貫通穴部１３ｋ２を介して現像ケース１３ｋの外側に向けて延設されて、他端側が現像剤規制部材１３ｃとの対向位置から延設されて現像剤規制部材１３ｃに対して外側から保持部材１３ｈによって保持された状態で、着脱可能に設置される。 （もっと読む）

【課題】撹拌部材により現像容器内の現像剤を略水平方向に搬送する現像装置においても、現像剤量を安定して検知することのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像剤量検知装置８は、現像剤担持体４１か電極部材４２ａのどちらか一方に対して交流電圧を印加する交流電圧源８１と、交流電圧が印加されなかった現像剤担持体４１か電極部材４２ａのどちらかに検知される交流電流を用いて、現像容器内の現像剤量を検知する現像剤残量検知手段８０と、を備えた画像形成装置において、現像剤量検知装置８による現像剤残量検知は、撹拌部材４４を特定の位置に停止して行う。 （もっと読む）

【課題】複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に備えられ、現像部における像担持体の移動方向と現像剤担持体の移動方向とが逆方向であって、像担持体からキャリアを回収する部材を用いつつ、白抜け画像に対策を施した現像装置、かかる現像装置を備えたかかる画像形成装置の提供。
【解決手段】像担持体１に対向した現像部４２において像担持体１の移動方向と逆方向に移動し、担持した２成分現像剤により現像部４２において像担持体１の現像を行う現像剤担持体４１と、像担持体１の移動方向における現像部４２の下流側で像担持体１に対向して配置され、像担持体１から２成分現像剤を回収するとともに、回収した２成分現像剤を担持し、担持した２成分現像剤により像担持体１の現像を行う現像剤回収部材５４とを有する。 （もっと読む）

【課題】層厚規制ブレード上にシール部材を容易に組み付けることが出来る。
【解決手段】
現像カートリッジ１は、筐体２と層厚規制ブレード５の間からのトナーの漏れを抑制する第１シール部材６と、層厚規制ブレード５と現像ローラ３の間からのトナーの漏れを抑制する第２シール部材７と、を備える。層厚規制ブレード５は、自由端部において現像ローラ３上のトナーの厚さを規制する規制部２０を有し、基端部が筐体２に支持される。第１シール部材６は、基端部において現像ローラ３の軸方向に沿って延びるシール本体部２８と、シール本体部２８の左右方向両端部において自由端部へ向かう方向へ延びるブレード側サイドシール部３０とを有し、筐体２と層厚規制ブレード５の間に配置される。第２シール部材７は、ブレード側サイドシール部３０と規制部２０の間において、ブレード側サイドシール部３０および規制部２０に接触するように配置される。 （もっと読む）

【課題】現像ローラの軸線方向端部から現像剤が漏れることを抑制できる現像装置を提供すること。
【解決手段】
トナーを収容するトナー収容フレーム３２と、現像ローラ１７および供給ローラ１８を回転可能に支持し、トナー収容フレーム３２に連通される現像フレーム３３とを備える現像カートリッジにおいて、供給ローラ１８の供給ローラ本体２８の左右方向端縁を、現像ローラ１７の周面に摺擦されるサイドシール８１の左右方向内面に対して、左右方向内側に間隔を隔てて配置し、トナー収容フレーム３２と現像フレーム３３とを区画する区画壁４９の上端部を、現像ローラ１７と供給ローラ１８との接触部分Ｎ１よりも下側に配置する。 （もっと読む）

【課題】現像剤中の凝集体による異常画像の発生を防止する。
【解決手段】現像装置３は、現像ローラ３０２と、搬送スクリュー３０４，３０５と、仲介ローラ４０１を備えている。仲介ローラ４０１は、供給室搬送部材である搬送スクリュー３０４で攪拌しながら搬送される現像剤を汲み上げて現像ローラ３０２に受け渡す。その仲介ローラ４０１に対向して、複数本の針状突起からなる突起物部材５０１，５０１を配置する。仲介ローラ４０１により搬送される現像剤が突起物部材５０１部を通過する際に、現像剤中のトナー主体の凝集体は針状突起により崩される。また、崩せない場合も突起物部材５０１に遮られて、仲介ローラ上をさらに運搬されることがなく、凝集体が現像ローラ３０２によって現像領域に運ばれることがなく、凝集体による異常画像の発生を防止する。 （もっと読む）

【課題】 非磁性トナーと磁性キャリアとを含む２成分現像剤を用いる現像装置において，現像装置の容器内の非磁性トナーの濃度の安定化を図った現像装置およびそれを備える画像形成装置を提供すること。
【解決手段】 現像ユニット１０の現像容器１５の底部に磁気センサーＳが配置されている。磁気センサーＳの感度特性として，現像容器１５の内部のトナー濃度が，磁気センサーＳの出力電圧値の１次関数であると仮定する。そして，その１次関数の２つの定数を決定するために，２点で測定する。１点目を，新品の現像ユニット１０におけるトナー濃度のときに測定した出力電圧値を採用する。２点目を，新品から予め定めた量のトナーを補給した後のトナー濃度のときに測定した出力電圧値を採用する。 （もっと読む）

【課題】万が一、排出口が詰まっても破損を防止できる現像剤収容器を提供する。
【解決手段】容器本体７０内で排出口５２と対向して配設され、容器本体７０の内面との間に搬送部材５３によって現像剤を搬送する現像剤搬送空間６６を形成するひさし部６５を設けた。さらに、ひさし部６５の排出口５２と対向する部分よりも搬送部材５３の現像剤搬送方向下流側の部分に、排出口５２から排出されなかった現像剤を現像剤搬送空間６６から現像剤収容部５１内に戻す戻し口６７を設けた。搬送部材５３は、現像剤収容部５１内の現像剤を排出口５２へ搬送する第１搬送部Ｈ１と、排出口５２から排出されなかった現像剤を戻し口６７へ搬送する第２搬送部Ｈ２とを有する。第２搬送部Ｈ２の現像剤搬送速度Ｑ２を、第１搬送部Ｈ１の現像剤搬送速度Ｑ１よりも遅くした。 （もっと読む）

【課題】現像剤担持体からの現像剤の回収、現像剤の現像剤担持体への供給の各機能が高度に分離されているとともに、現像剤の循環搬送を行いながら、現像剤を排出する現像装置、かかる現像装置を備えた複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置の提供。
【解決手段】現像部４２において像担持体１の移動方向と逆方向に移動するとともに像担持体１の現像を行う現像剤担持体４１を有する。２成分現像剤を環状に搬送しながら撹拌する現像剤撹拌搬送部材４３、４４、４５は、現像部４２を通過した２成分現像剤を現像剤担持体４１から回収して第１の方向に搬送する部材４３と、部材４３によって現像剤担持体４１から回収された２成分現像剤を第１の方向と異なる第２の方向に搬送しながら現像剤担持体４１に供給する部材４４、４５とを有し、部材４４、４５は、余剰の現像剤を排出する部材４５を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に備えられ、現像部における像担持体の移動方向と現像剤担持体の移動方向とが逆方向であって、像担持体へのキャリア付着に対策を施した現像装置、かかる現像装置を備えたかかる画像形成装置の提供。
【解決手段】像担持体１に対向した現像部４２において像担持体１の移動方向と逆方向に移動し、担持した２成分現像剤により現像部４２において像担持体１の現像を行う現像剤担持体４１と、現像剤担持体４１の移動方向における現像部４２の上流側で現像剤担持体４１を覆うように設けられた現像剤担持体被覆部５２に現像剤担持体４１に向けて突設され、像担持体１の移動により像担持体１の表面に流れる気流と現像剤担持体４１の移動により現像剤担持体４１の表面に流れる気流との衝突により生じる乱流を増加させるための複数の突起５３とを有する。 （もっと読む）

【課題】印刷が中断されるダウンタイムの発生頻度を低減できる画像形成装置を提供することである。
【解決手段】感光体ユニットＵ１は、静電潜像を担持する感光体ドラム７及びトナー画像の転写後に感光体ドラム７に残存しているトナーを回収するクリーナー１５を含んでいる。トナー収容容器Ｂ１は、感光体ユニットＵ１と一体的に構成され、クリーナー１５が回収したトナーを収容する。現像器ユニットＵ２は、収容している現像剤の一部を排出し、感光体ドラム７にトナーを付与することによって、静電潜像を現像してトナー画像を形成する。現像剤収容容器Ｂ２は、現像器ユニットＵ２と一体的に構成され、かつ、現像器ユニットＵ２が排出した現像剤を収容する。感光体ユニットＵ１及びトナー収容容器Ｂ１、並びに、現像器ユニットＵ２及び現像剤収容容器Ｂ２は、本体１０に対して着脱可能である。 （もっと読む）