【課題】印字率測定期間における環境情報に応じた適切なタイミングでリフレッシュ工程を実行可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】制御部９０は、印字開始時点の機内及び機外の温度差ΔＴ若しくは湿度差ΔＨのうち、少なくとも一方が第１基準値ΔＴ１若しくはΔＨ１以上のときは、温度差ΔＴまたは湿度差ΔＨの増加に応じてリフレッシュ工程の実行タイミングを段階的に早める。 （もっと読む）

【課題】各部材の物性値に変動があっても、像担持体の非露光部への現像剤の付着を防止する。
【解決手段】表面に静電潜像が形成される像担持体１１と、像担持体の表面を帯電させる帯電部材１２と、像担持体の表面を部分的に露光して静電潜像を形成する露光装置１３と、静電潜像を現像剤像として現像する現像剤担持体１４と、現像剤を現像剤担持体に供給する現像剤供給体１５と、現像剤担持体上の現像剤の層厚を一定に調整する薄層形成器１６と、各部材１２，１４，１５，１６に、所定の同一極性の電圧を印加する電圧印加手段とを有し、現像剤担持体の周速をＳとし、現像剤担持体の軸方向の長さをＬとする場合に、像担持体と現像剤担持体との間で流れる電流Ｉが、「０＜Ｉ＜４．５×１０^−４×（Ｓ×Ｌ）」の関係を満たす。 （もっと読む）

【課題】エピクロロヒドリン-エチレンオキサイド系ゴムを用いた現像ローラのブリードを防止し、高温高湿環境下で、規制ブレードが高線圧で圧接しても、ブリードが発生しない１成分現像装置の提供。
【解決手段】少なくともトナー搬送部材と該搬送部材表面に供給されたトナーの層厚を規制する規制ブレードを有する１成分現像装置であって、前記規制ブレードは、４０Ｎ/ｍ〜８０Ｎ/ｍの線圧でトナーの層厚を規制するものであり、前記トナー搬送部材は、導電性軸体の外周に導電性弾性層、表面層が積層されたものであり、前記導電性弾性層が、エピクロロヒドリン系ゴムを含み、前記表面層がカーボンブラックを含む多官能イソシアネート化合物由来の熱硬化物であり、かつ膜厚が１５〜４０μｍであることを特徴とする１成分現像装置。 （もっと読む）

【課題】 非磁性一成分現像方式における、最も使用頻度の高い黒色現像部におけるトナーの劣化や、最初に現像動作が行われる画像形成部における紙粉等の異物の混入等によって引き起こされる、経時的な画質劣化を、可及的に抑制する。
【解決手段】 ジャンピング現像方式により第一色の現像を他色に先駆けて行う。あるいは、ジャンピング現像方式により黒色の現像を行う。他色の現像は、接触現像方式により行う。他色の現像を行うための現像部は、いわゆる「クリーナレス方式」のものであってもよい。 （もっと読む）

【課題】電子写真装置用ブレードのポリウレタン樹脂製のブレード部材を個別に間欠的に製造する方法を提供する。
【解決手段】少なくとも一つの成型溝を形成した成型ドラム、それに当接したエンドレスベルトを用いたブレード部材の製造装置を用い、該成型溝は、成型されるブレード部材の大きさ形状を有しており、かつ、成型ドラム回転方向に対して平行又は直交して設けられており、ポリウレタン樹脂原料はエンドレスベルト上にブレード部材相当量が間欠的に吐出され、成型ドラムの回転に伴い、該原料が成型溝とエンドレスベルトに挟まれ、さらにそこで加熱硬化されてブレード部材となり、さらに、成型ドラムが回転し、ブレード部材の脱型位置で脱型手段により取り出される。なお、ポリウレタン樹脂原料の吐出及びブレード部材の脱型は成型溝の位置を検出して行われる。 （もっと読む）

【課題】必要な分量のトナーを精度よく補給する。
【解決手段】貯留しているトナーを用いて感光体ドラム上の静電潜像を現像する現像部と、現像部に貯留されているトナー量が閾値以下であることを検知する検知部と、現像部のトナー量が閾値以下であることが検知された場合に、駆動部１２０を補正用駆動時間駆動させて、トナー補給部から現像部へトナーを補給させるＣＰＵ１５０と、現像部にトナーが補給されてから検知部により現像部のトナー量が閾値以下であることが検知されるまでのトナー消費量を算出するドットカウンタ１６０と、を備え、ＣＰＵ１５０は、補正用駆動時間及びトナー消費量を用いて駆動部１２０を単位駆動時間駆動させた場合の単位トナー補給量を算出し、算出した単位トナー補給量に基づいて駆動部１２０を駆動させてトナー補給部から現像部へトナーを補給させる。 （もっと読む）

【課題】粉体の残量を検出するセンサ等を用いることなく、メカ部品のみで粉体容器内の粉体残量を適量に保つ。
【解決手段】容器（現像ハウジング１７ｃ）内の粉体（残留トナーＴ１）面上に、粉体よりも軽い材料で構成した昇降部材（ベース部４１ａ）を配置し、昇降部材の上に制御部材（ロッド部４１ｂ）を設ける。制御部材によって、粉体面の上下動による昇降部材の昇降移動に対応して、粉体供給口３８の開口面積を増減制御する。 （もっと読む）

【課題】十分な画像濃度を得ることができる画像形成ユニットおよび画像形成装置の提供。
【解決手段】画像形成ユニットとしてのプロセスユニット１１は、感光体ドラム１４と、感光体ドラム１４に現像剤を供給する現像ローラ１６と、現像ローラ１６に現像剤を供給する第１および第２供給ローラ１７，１８と、記録媒体を感光体ドラム１４に接触するように所定の搬送面ＣＰに沿って搬送する転写ベルトユニットとを備える。第１供給ローラ１７は、第２供給ローラ１８よりも、搬送面ＣＰに直交する方向において搬送面ＣＰに近い側に配置されている。供給ローラ１７，１８は、第１供給ローラ１７の現像ローラ１６から離れた側の外周の、搬送面ＣＰに直交する方向の接線Ａが、第２供給ローラ１８の現像ローラ１６から離れた側の外周の同方向の接線Ｂよりも、搬送面ＣＰと平行な面内における現像ローラ１６からの距離が長くなるよう配置されている。 （もっと読む）

【課題】現像剤量を検知するための発光素子及び受光素子の配置の自由度を向上させることが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体と、当該感光体に静電潜像を書き込む複数の光書込み素子、及び各光書込み素子を整列状態で保持するフレームを有する光書込みヘッド６と、感光体に書き込まれた静電潜像を現像剤を用いて顕像化する現像手段と、当該現像手段に供給する現像剤を収納する現像剤収容部２５と、発光素子３３及び受光素子３４を有し、発光素子３３及び受光素子３４間の光の透過量に基づいて現像剤収容部２５における現像剤量を検知する現像剤量検知手段３１とを備える画像形成装置である。発光素子３３及び受光素子３４の少なくとも一方を、光書込みヘッド６に取り付けた。 （もっと読む）

【課題】 環境変動の影響を抑えて、精度良くトナーの残量検知を行なう。
【解決手段】 トナー供給ローラの発泡層に含まれるトナー量に差が現れるシーケンスを設け、静電容量の差分を検出することによって、現像器内のトナー残量測定を行う。 （もっと読む）

【課題】
トナーを表面に担持して回転する現像ローラと、現像ローラ上のトナーの層厚を規制する規制部材を備え、規制部材で規制されたのち搬送されるトナーで静電潜像を可視化する現像装置において、現像ローラ上のトナーを安定して搬送でき、出力画像上で、画像ムラ等の画像欠陥を生じさせにくくすることを課題とする。
【解決手段】
トナーを表面に担持して回転する現像ローラと、現像ローラ上のトナーの層厚を規制する規制部材を備え、規制部材で規制されたのち搬送されるトナーで静電潜像を可視化する現像装置において、トナーの外周形状に合わせて、現像ローラ上の凹部の形状を設定することで、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】 高温高湿環境において高い帯電付与性を有し、さらに高温高湿環境に放置した後のゴースト画像が低減された、高品位の現像剤担持体を提供する。また、前記の現像担持体を用いることで高品位な電子写真プロセスカートリッジ、及び電子写真装置を提供する。
【解決手段】 ピリジニウム基と3級アミノ基を含有する共重合体と、ポリウレタンを含有する表面層を具備する現像剤担持体。 （もっと読む）

【課題】交換時期を確認できるように工夫が成された弾性部材を備える画像形成装置用ブレードを提供する。
【解決手段】長尺形状のプレート２上に、被接触体に当接される弾性部材３がプレート２の長手方向ＬＤに沿って配置してある画像形成装置用ブレード１において、前記プレート２上に、異種の材料を少なくとも２層３−１、３−２に積層して、前記弾性部材３が形成してある。例えば、異種の材料は互いに色が異なる材料とすることができる。 （もっと読む）

【課題】交換時期を把握することが可能な画像形成装置用ブレードを提供する。
【解決手段】長尺形状のプレート上に、被接触体に当接される弾性部材を、該プレートの長手方向に沿って配設してなる画像形成装置用ブレードであって、弾性部材に埋設され、該弾性部材の摩耗に伴って露出して弾性部材の摩耗状態の指標となるインジケータ部材を備えることを特徴とする画像形成装置用ブレードである。ここで、インジケータ部材は、プレートに切り込みを入れて折り曲げ部を形成し、該折り曲げ部を折り曲げて形成することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】外添剤の離脱や埋め込みが生じても、安定したトナーの流動性、帯電性、現像性が得られ、トナー規制ブレードへの融着が生じず良好な画像を提供し得る、特に非接触ＤＣ現像方式の現像装置に適した非磁性一成分現像用トナーおよびそれを備えた現像装置、画像形成装置を提供する。
【解決手段】結着樹脂、着色剤、帯電制御剤および離型剤を含みかつ外添剤Ａが添加された外添トナー粒子Ａと、結着樹脂、帯電制御剤および離型剤を含みかつ外添剤Ｂが添加された外添トナー粒子Ｂとの混合体であり、前記外添トナー粒子Ａと前記外添トナー粒子Ｂとの重量割合が９５〜８５：５〜１５であり、前記外添剤Ａの添加量が外添トナー粒子Ａ１００重量部に対して２．５〜３．７５重量部であり、かつ前記外添剤Ｂの添加量が前記外添剤Ａの添加量の１．５〜２．０倍であることを特徴とする非磁性一成分現像用トナーにより、上記の課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】適切なトナー搬送量が得られるとともに、トナー粒子へのストレスをより低減できる電子写真機器用現像ロールおよびこのような電子写真機器用現像ロールを製造できる成形型の製造方法を提供すること。
【解決手段】軸体の外周に形成するゴム弾性層１４の表面に、開口径φ_１が１〜１０μｍ、深さｄが１μｍ以上の凹部１４ａを多数形成するとともに、ゴム弾性層１４の表面に占める凹部１４ａの面積割合Ａｐ_１を３０．０〜７８．５％の範囲内に設定する。また、成形型基材の型内面に、分散粒子を含有するめっき液を用いた共析めっきを行い、分散粒子の一部が表面に露出した共析めっき層を形成し、共析めっき層の表面全体にさらにめっきを行って分散粒子の露出表面を覆い、型内面に分散粒子に基づく多数の凸部を形成することにより成形型を得る。 （もっと読む）

【課題】交換時期が目視で確認可能な画像形成装置用ブレードを提供する。
【解決手段】長尺形状のプレート２上に、被接触体に当接される弾性部材３がプレート２の長手方向ＬＤに沿って配置してある画像形成装置用ブレード１において、前記プレート２の横断面視の形状で、前記弾性部材３のいずれか片側に当該弾性部材３の磨耗状態を確認する指標となるインジケータ部材１０−１，１０−２が前記プレート２上の端縁より内側に配設されている。 （もっと読む）

【課題】少なくとも現像剤カートリッジが現像器から取り外されている間、現像剤担持体が感光体を押圧することを防止できる、画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像器支持板９１には、手動操作部材９５が保持されている。現像器８とトナーユニット１１とを連通／遮断するための内側円筒体が開放位置に位置する状態（現像器８とトナーユニット１１とが連通する状態）で、手動操作部材９５は、シャッタ操作部材８０の連結突起８３を現像ローラ６６が感光ドラム６を押圧する押圧方向にガイドするガイド姿勢をなす。一方、内側円筒体が閉塞位置に位置する状態（現像器８とトナーユニット１１とが遮断される状態）で、手動操作部材９５は、押圧方向と交差する方向に延びる非ガイド姿勢をなす。そのため、ガイド姿勢をなす手動操作部材９５に連結突起８３がガイドされることにより、現像器８を押圧方向に良好に移動させることができる。 （もっと読む）

【課題】
トナーを表面に担持して回転する現像ローラと、該現像ローラに圧接して、トナーの層厚を規制する規制部材と、該規制部材に圧接して、現像ローラに向けて規制部材を圧接する中空円筒状の弾性部材を備える現像装置において、規制部材に対するトナーの固着を防止でき、出力画像上で、画像欠陥を生じさせにくくすることを課題とする。
【解決手段】
トナーを表面に担持して回転する現像ローラと、該現像ローラに圧接して、トナーの層厚を規制する規制部材と、該規制部材に圧接して、現像ローラに向けて規制部材を圧接する中空円筒状の弾性部材を備える現像装置において、弾性部材内側に、規制部材に向けて弾性部材を圧接する棒状部材を備えることで、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】 シール部材の寸法精度や現像剤収納枠体への貼付け精度を向上させなくとも、検知部材の導通経路からの現像剤の封止を簡単な構成で実現することができる現像ユニットを提供する。
【解決手段】 ドラム２０に形成された静電潜像を現像するために現像剤Ｔを担持する現像ローラ４１と、現像剤Ｔを収容する現像剤収容部を形成するフタ４８と、現像剤収容部の内部の現像剤量を検知する検知部材４９と、を備え、フタ４８及び検知部材４９は、一体成型されており、検知部材４９は、現像剤収容部の内側に設けられた検知部４９ａと、現像剤収容部の外側に設けられた接点部４９ｂと、検知部４９ａ及び接点部４９ｂを繋ぐ経路部４９ｃと、を有し、経路部４９ｃは、フタ４８の樹脂４８Ｊで覆われる現像ユニット４０を構成した。 （もっと読む）