【課題】トナー濃度変動の抑制制御を効率的に実行する。
【解決手段】像担持体上に形成された潜像をトナーを含む現像剤により現像する現像ユニットと、現像剤にトナーを補給可能なトナー補給部２０２と、現像剤の攪拌に影響を与えるパラメータの測定値を測定するセンサ２０１と、画像情報を主走査方向および副走査方向の少なくとも一方で分割する分割単位を測定値の変動に応じて決定する決定部２１１と、決定された分割単位で画像情報を取得する画素取得部２１２と、画像情報に応じた潜像を現像することによる現像剤のトナー濃度の時間変化を無くすようなトナー補給量を算出する補給量算出部２１３と、算出されたトナー補給量のトナーを補給するようにトナー補給部２０２を制御する補給制御部２１４とを備える。 （もっと読む）

【課題】 感光体ドラムフィルミングの発生を防止して、良質な画像を形成可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】 像担持体と、該像担持体の表面を露光して静電潜像を形成する露光手段と、像担持体の表面に当接して配置され、静電潜像を現像して現像剤像を形成する現像剤担持体と、該現像剤担持体に像担持体へ向けて第１の押圧力を付与する付与手段と、像担持体及び現像剤担持体を回転駆動する回転駆動部とを有する画像形成装置に、像担持体の回転量を計測する計測部と、計測された回転量が所定の回転量に達すると、露光手段による露光動作及び現像剤担持体による現像動作を停止させる制御部と、付与手段により現像剤担持体に付与される押圧力を、第１の押圧力よりも大きい第２の押圧力に切り替える切替部とを設け、回転駆動部は、更に所定の回転時間、像担持体及び現像剤担持体を回転駆動する。 （もっと読む）

【課題】２種類以上の粉体の回転軸方向における混合性を向上できるスクリュ、そのスクリュが設けられた現像装置、並びに、前記現像装置を備えた画像形成装置及びプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】回転可能に支持される回転軸と、回転軸の周面に螺旋状に突設せしめられた螺旋羽根とを有し、自身の回転に伴って螺旋羽根により粉体を撹拌しながら回転軸方向に搬送するスクリュにおいて、螺旋羽根の一ピッチ内で、螺旋羽根が波打っている。 （もっと読む）

【課題】温度変化によるトナー濃度の検出誤差をより確実に回避できるトナー濃度センサを提供する。
【解決手段】このトナー濃度センサでは、２成分現像装置１内にあるトナーとキャリアとを含む２成分現像剤３のＴＣ比が変化して２成分現像剤３の透磁率が変化すると、検出コイル５を有する第１の発振回路２０の発振周波数が変化する。一方、２成分現像剤３の透磁率が変化しても、参照コイル６を有する第２の発振回路３０の発振周波数は変化しないが、温度条件が変化すると第２の発振回路３０の発振周波数は第１の発振回路２０の発振周波数と同様の変化をする。よって、第１の発振回路２０の発振周波数と第２の発振回路３０の発振周波数との差をとることで、温度条件の変化が相殺されて、２成分現像剤３の透磁率だけに対応した値を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】連続印字中における画像濃度の低下を防止可能な現像装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】制御部３９は、ジョブ間トナー濃度補正を行う場合には、ＶｍａｇＰ（ＤＣ）を設定値Ｖ２に設定して第１パッチ画像を形成し、紙間トナー濃度補正を行う場合には、ＶｍａｇＰ（ＤＣ）を設定値Ｖ２に補正バイアスΔＶを加えて設定して第２パッチ画像を形成し、画像濃度検知センサ４３による第１及び第２パッチ画像の画像濃度検知結果からＣＴＤを算出し、算出されたＣＴＤに基づいてトナー補給量を調整してトナー濃度補正を行う。 （もっと読む）

【課題】装置コストの増大を招くことなく、各現像ユニットの温度に応じて各現像ユニットを適切に制御することの可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】各色に対応する現像ユニットを備える画像形成装置であって、機内の温度を検出する機内温度センサと、モノクロ印刷時及びカラー印刷時における各現像ユニットの温度上昇の推移を示す温度上昇データを予め記憶する記憶部と、前記機内温度センサによる機内温度の検出結果と前記温度上昇データとに基づいて、モノクロ印刷時またはカラー印刷時における各現像ユニットの温度を推定し、その温度推定結果を基に各現像ユニットを制御する制御部とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】現像装置内の現像剤収納部でのトナー凝集を防止して良好な画像を得られる現像装置を提供する。
【解決手段】補給トナーＴを収容するトナー収容部５７Ｙと、キャリアとトナーからなる二成分現像剤Ｇを収容する現像剤収容部５４Ｙと、トナー収容部から現像剤収容部へ補給トナーを搬送する搬送スクリュー５６Ｙを備えた現像装置５Ｙにおいて、トナー収容部に補給されるトナーのトナー面の高さよりも低い部分において、搬送スクリュー５６Ｙの外径Ｒとトナー収容部の内壁５７Ｙａとの間に隙間が無いように構成した。 （もっと読む）

【課題】トナーを充填して出荷する際のトナー漏れを防止し、印字可能となるまでの時間が短縮でき、かつ、トナーの劣化やトナーの環境変化による流動性、飛散性の低下によるシールフィルミングの発生を防止する現像装置とそれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】現像装置において、トナーを担持する現像ローラーと、前記現像ローラーと当接するシール部材と、前記シール部材の前記現像ローラーへの当接圧を可変とするシール当接圧可変手段と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】像担持体上の非画像部に汚れが発生するのを防止することができるようにする。
【解決手段】像担持体に現像剤を供給する現像剤担持体と、現像剤担持体に現像剤を供給する現像剤供給部材と、回転自在に、かつ、自由端を現像剤供給部材と接触させて配設され、回転に伴って現像剤を攪拌する攪拌要素を備えた攪拌部材４０とを有する。攪拌要素が、回転自在に、かつ、自由端を前記現像剤供給部材と接触させて配設されるので、低濃度で連続印刷を行う場合においても、像担持体上の非画像部に汚れが発生するのを防止することができ、画像品位を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】現像装置が使用される状況に合わせて、簡単に現像剤の排出量を制御する現像装置を提供する。
【解決手段】供給槽４５内の現像剤Ｐを担持して感光体ドラム２０にトナーを付着させる現像ローラ５５と、現像剤Ｐを現像ローラ５５に供給する供給スクリュー５６と、補給された現像剤Ｐおよび供給槽４５から循環する現像剤Ｐが収容される混合槽４４と、撹拌スクリュー５４と、供給槽４５と混合槽４４とを連通する受渡し口６２ａ，６２ｂと、混合槽４４内に現像剤Ｐを補給する補給口４７と、受渡し口６２ａの近傍に配設され、循環している現像剤Ｐを供給槽４５から排出する排出口６１と、を有する現像装置２２において、現像装置２２の動作状態を検出する検出手段６７と、検出手段６７による検出結果に基づき、撹拌スクリュー５４および供給スクリュー５６の回転速度を相対的に変更する制御手段６８と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】温湿度などの環境外乱や、かぶりや画像濃度変動などの影響を受け難く、トナー収容容器内のトナー残量を精度良く検出することが可能なトナー残量検出装置及びこれを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー収容容器から現像装置へトナーを供給するトナー供給手段の駆動時間を累積して検出する駆動時間検出手段と、前記現像装置によって現像される画像の像密度を累積して検出する像密度検出手段と、前記駆動時間検出手段によって検出された累積駆動時間と、前記像密度検出手段によって検出された像密度の累積値とを共通の変数に変換し、予め定められた条件に基づいて、前記共通の変数に変換された累積駆動時間及び像密度の累積値の少なくとも一方の値を用いて、前記トナー収容容器内のトナー残量を検出するトナー残量検出手段とを備えるように構成した。 （もっと読む）

【課題】現像装置の駆動が停止してから次の駆動が開始されるまでの停止時間が長くなることがあっても、その停止後に最初に開始される現像装置の現像動作を伴う画像形成動作においてカブリ、濃度上昇等の不具合が発生することを防止することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体、現像装置及び転写装置を少なくとも備えた作像装置と、前記現像装置の停止時間に関する情報を検出する時間検出手段と、前記作像装置が設置される筐体の内部に設置されて湿度を測定する湿度測定手段と、前記時間検出手段で検出される停止時間に関する情報と前記湿度測定手段で測定される湿度に関する情報とに基づいて、前記現像装置が停止した後に最初の現像動作を開始する前に、当該現像装置における現像剤供給部材を平常時の回転速度よりも遅い速度で回転させる制御を行う制御手段を有する。 （もっと読む）

【課題】 現像剤の供給状態を適切にすることによって、良好な画像形成が行われるようにする。
【解決手段】 帯電した粉末状の現像剤（Ｔ）を、電界により現像剤搬送経路（ＴＴＰ）に沿って搬送しつつ、供給対象（３）に対して供給するように構成された、現像剤供給装置（６）において、電界により現像剤搬送経路（ＴＴＰ）に沿って現像剤（Ｔ）を搬送するように構成された搬送基板（６３）と、搬送基板（６３）との間隔が変更され得るように当該搬送基板（６３）に対向して配置された遮蔽部材（６７）と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】 現像剤の供給状態を適切にすることによって、良好な画像形成が行われるようにする。
【解決手段】 搬送基板（６３）は、底部搬送基板（６３ａ）と垂直搬送基板（６３ｂ）とを備えている。垂直搬送基板（６３ｂ）は、現像剤（Ｔ）を垂直上方に搬送するように立設されている。底部搬送基板（６３ａ）は、現像剤（Ｔ）との摩擦により当該現像剤（Ｔ）を帯電させるとともに帯電した当該現像剤（Ｔ）を垂直搬送基板（６３ｂ）の下端部に向けて搬送するように当該下端部と接続されていて、現像剤貯留部（６１ａ）の底面を構成するように設けられている。 （もっと読む）

【課題】 現像剤の供給状態を適切にすることによって、良好な画像形成が行われるようにする。
【解決手段】 現像剤供給装置（６）は、搬送基板（６３）と、相対位置調整手段（６７）と、を備えている。搬送基板（６３）は、現像剤搬送経路（ＴＴＰ）に沿った平板状に構成されていて現像剤担持部材（６２）と対向するように配置されているとともに現像剤（Ｔ）を現像剤担持部材（６２）と対向する位置に向けて上方に搬送するように設けられた上方搬送基板（６３ｂ）を備えている。相対位置調整手段（６７）は、現像剤担持部材（６２）が上方搬送基板（６３ｂ）に沿って移動するように現像剤担持部材（６２）と上方搬送基板（６３ｂ）とを相対移動させることで、現像剤担持部材（６２）と上方搬送基板（６３ｂ）との現像剤搬送経路（ＴＴＰ）に沿った位置関係を調整する。 （もっと読む）

【課題】現像器における端部周面シール部材の繊維が倒れて現像剤のシール性能が低下するのを防ぎ、シール性能の低下を回復する。
【解決手段】現像剤を担持する現像剤担持体５２と、現像剤担持体５２上の現像剤量を規制する規制部材５４と、現像剤担持体５２の回転軸の方向で規制部材５４の両側の端部周面に摺接する端部周面シール部材５５と、端部周面シール部材５５が摺接するシール部から現像剤や異物を回収する回収手段５９と、現像剤担持体５２を現像駆動方向に対して逆方向に回転させるリフレッシュ運転の制御手段とを備え、現像剤担持体５２は、少なくとも現像駆動方向に対して現像剤が内側に移動する方向の傾斜溝が現像剤担持体５２の端部周面に設けられ、制御手段によりリフレッシュ運転を行い現像剤担持体５２を現像駆動方向に対して逆方向に回転させて回収手段５９でシール部から現像剤や異物を回収する。 （もっと読む）

【課題】画像形成が長時間行われずにトナーが使用されない状態が継続した場合など、トナーが固着するような可能性がある場合に、開ループで制御されることに対応したステッピングモータにおいて大きなトルクを生じさせて、低コストで消費電力を抑制することができるトナー攪拌用ステッピングモータ制御装置、画像形成装置、及び、ステッピングモータ制御方法を提供することを目的とする。
【解決手段】励磁電流出力部１１７と、ステッピングモータ９４の駆動停止時間レベルを判断する駆動停止時間レベル判断部１１１と、複数の起動トルク値の各々と、複数の駆動停止時間レベルの各々とを対応づけて記憶した記憶部１１５と、現実に判断された駆動停止時間レベルから得られる起動トルク値が得られる励磁電流値を演算し、当該励磁電流値が得られる励磁電流を、励磁電流出力部１１７に対して出力させる制御部１１０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】現像ローラの両端周面に摩擦当接する部位の変化により端部周面シール部材の同じ部位だけが摩擦で磨り減って溝状に変形してしまうことを回避する。
【解決手段】現像剤を担持する現像剤担持体５２と、現像剤担持体５２上の現像剤量を規制する規制部材５４と、現像剤担持体５２の回転軸の方向で規制部材５４の両側の端部周面に繊維を摺接する端部周面シール部材５５と、端部周面シール部材５５のリフレッシュ運転のタイミングを判定し現像剤担持体５２を現像駆動方向に対して逆方向に回転させるリフレッシュ運転の制御手段とを備え、現像剤担持体５２は、少なくとも現像駆動方向に対して傾斜角を有する傾斜溝５２ｂが端部周面に設けられ、制御手段によりリフレッシュ運転を行い現像剤担持体５２を現像駆動方向に対して逆方向に一定時間回転させて端部周面シール部材５５の繊維を起毛する。 （もっと読む）

【課題】現像性能直線を精度良く検出しつつ、出力画像作像条件決定処理の短縮化を図る。
【解決手段】絶対湿度を検知する図示しない絶対湿度センサを設けた。そして、出力画像作像条件決定処理を実施するのに先立ち、パッチ作像条件決定処理を実施するように、制御部５００を構成した。このパッチ作像条件決定処理において、前回よりも高い絶対湿度を検知したら、前回からの差分に応じて個々のパッチ状トナー像にそれぞれ対応する現像ポテンシャルをより小さくする。この逆に、前回よりも低い絶対湿度を検知したら、前回からの差分に応じて個々のパッチ状トナー像にそれぞれ対応する現像ポテンシャルをより大きくする。 （もっと読む）

【課題】２成分現像器内部の現像剤のトナー濃度が正しい濃度から大きくずれてしまった場合でも、正しい濃度へ向け再調整できるようにする。
【解決手段】２成分現像器について、内部現像剤のトナー濃度を調整するためのトナー濃度調整部、該トナー濃度調整部へ現像剤の色味情報を入力するための色味情報入力操作部及び該トナー濃度調整部の指示に基づき該現像器へトナーを補給するトナー補給部を備えており、トナー濃度調整部は、色味情報入力操作部から入力される色味情報が基準トナー濃度より不足のトナー濃度を示していると、トナー補給部にトナー補給を行わせ、入力色味情報が基準トナー濃度より過剰のトナー濃度を示していると、現像器から感光体へトナーを現像排出させる。 （もっと読む）